Tauler de partícules: què és això? Abast d’ús i classificació del material

La indústria de la construcció ofereix una àmplia gamma de materials per a diversos tipus d’acabats i reformes. La producció moderna progressa cada any en la varietat de productes de nova construcció. El tauler de partícules és un dels materials més demandats. Taulell de partícules: això és, com es troba aquesta abreviatura i què s’ha de tenir en compte a l’hora de triar un material, l’article presentat ajudarà a esbrinar-ho.

Tauler de partícules: què és això?

Què és aglomerat? Es tracta d’un tauler de partícules obtingut per premsat pla en calent d’encenalls secs, serradures i estelles de fusta amb l’addició de resines sintètiques que s’utilitzen com a aglutinant. Com a matèries primeres per a la creació del material s’utilitzen estelles, residus de serradores, fusta i fusta contraxapada

En comparació amb la fusta natural, l’aglomerat no presenta molts desavantatges: buits, nusos. Aquest material té una composició homogènia i una rigidesa igual a tota la zona. I la presència de resines sintètiques a la composició del producte, com fenòlic i formaldehid, contribueix a la retenció fiable dels elements de fixació en el seu gruix.

Història de la creació de materials

El primer prototip de aglomerat és un material de construcció creat el 1887 per Ernest Hubbard a partir d’una barreja de serradures i cola de caseïna. Més tard, el 1918, es va xapar aquest material. En aquest moment, el científic alemany Freudenberg va patentar la fórmula ideal del material, on va calcular amb precisió la proporció de serradures i aglutinants, que no hauria de ser superior al 3-10%. El 1935 es van revisar aquestes dades i es va produir la primera placa mitjançant un aglutinant fenòlic.

Va aparèixer més aglomerat resistent a la humitat, que incloïa parafina. A l'URSS, la primera placa es va produir el 1957, que va ser el començament de la creació d'una potent producció nacional de aglomerat a les fàbriques de fusta contraxapada.

Àrea d'aplicació

A causa de la seva alta resistència, resistència a la humitat i lleugeresa per al processament mecànic, el material és molt popular en la fabricació de mobles, blocs de portes, per a la instal·lació de mampares interiors.

Basant-se en les propietats d’aïllament acústic i tèrmic del material, sovint s’utilitza aglomerat per al terra.Aquest material permet aconseguir una estructura perfectament plana en aïllar terres de fusta o formigó, mentre que els costos de treball seran mínims.

Les principals etapes de la producció

El procés tecnològic per a la fabricació d’aglomerats de diferents fabricants pot variar. Això afecta significativament el pes de la làmina d’aglomerat, que depèn del tipus de fusta, la densitat de premsat i la mida del producte acabat.

Tanmateix, qualsevol procés de producció per crear un aglomerat consisteix en diverses etapes principals, que es parlaran a continuació.

Preparació de matèries primeres... El material de partida s’obté a partir de residus de la indústria de la fusta, que són triturats fins a una mida determinada.

Assecat i selecció mecànica... La matèria primera entra a la cambra d’assecat, on l’assecat per vòrtex es duu a terme per corrents d’aire calent, cosa que contribueix a reduir el contingut d’humitat del material en un 6-7%. A continuació, la matèria primera seca s’envia a una unitat cíclica on es selecciona la mida de partícula correcta. Passen a la següent etapa i les més grans tornen a la fase de trituració.

Components de connexió... L’assecador de fusta entra al mesclador, on es combina amb resines de formaldehid.

Creació de formularis... La polpa s’aboca sobre una cinta transportadora en diverses capes creades per una premsa en fred. A continuació, una premsa en calent uneix totes les capes en una sola peça. Després es refreda i s’asseca la taula. Aquí es retalla el full a les dimensions establertes per la norma.

Recobriment decoratiu... Aquesta etapa s’utilitza per crear aglomerat laminat. La superfície està prèviament anivellada i esmolada acuradament. A continuació, es col·loca el full amb la part posterior sobre paper sulfat i es cobreix amb sulfat i paper d’acabat. La premsa crea un aglomerat laminat.

Composició material

La uniformitat i la qualitat del producte final depèn directament de l’equip de producció en què es va fabricar la xarxa i del grau de preparació de les matèries primeres. Per a la producció d’aglomerat s’utilitza fusta de fulla caduca i conífera de baix valor, qualsevol residu de fusta de construcció que ha de complir uns requisits geomètrics.

Les matèries primeres no s’han d’assemblar a pols fina i contenen serradures quadrades, cosa que perjudica la capacitat del material per resistir la flexió.

Construcció d’aglomerat

El tauler d’aglomerat es pot compondre de diverses capes. Segons això, es divideixen en una sola capa, tres capes i multicapa. Els taulers multicapa són d’alta qualitat. Aquí, s’utilitzen estelles més gruixudes a les capes internes del material i estelles petites a les capes externes. Hi ha aglomerats amb un disseny únic: tamburat. El tamburat està dissenyat en forma de "sandvitx", on les capes superior i inferior estan representades per aglomerats de diversos gruixos i al mig hi ha cartró cel·lular.

Mètode de tractament de superfícies

Segons el mètode de tractament superficial del material, el tauler aglomerat es pot laminar i folrar.

La làmina de aglomerat laminat s’obté com a resultat d’aplicar una capa decorativa i protectora a la superfície del material sota l’acció d’alta temperatura (140-210 ° C) i pressió (25-28 MPa).

Avui en dia l’ús de taulers de fusta laminada és molt popular. Utilitzant aquest material, podeu crear autèntiques obres mestres. Fabricants coneguts, com el holding Kronospan, estan clarament centrats en la sol·licitud del consumidor i produeixen aglomerat en una gran varietat de colors. Hi ha diversos grups en què s’uneix l’espectre general de colors de l’aglomerat:

• llis llis (groc, blanc, blau);
• textura plana (textura blanca, alumini);
• tons llenyosos (faig, cirera, vern);
• imitació d'espècies de fusta rares ("Merano", "Còrdova", "roure Winchester");
• tons brillants;
• tons xapats;
• decoracions elegants amb patrons i dissenys.

Un consell útil! Per a la fabricació de la part frontal dels mobles, heu d’utilitzar colors xapats, brillants i fantàstics.

Què és DSPC? Es tracta d’una mena de aglomerat que s’obté enganxant pel·lícules de paper-resina a la superfície de l’aglomerat mitjançant un adhesiu. Això s'aconsegueix a taxes més baixes en comparació amb aglomerat laminat, temperatura (20-150 ° C) i pressió (5-7 MPa).

En comparació amb l’aglomerat laminat, MFC té un cost inferior. Tot i això, malgrat l’aspecte presentable inicial, té una vida útil curta.

La indústria moderna ofereix aglomerat amb plàstic laminat de paper. Aquests materials polimèrics contenen capes de farciment paral·leles (xapa, tela, paper). Aquest aglomerat tindrà una bona ductilitat, resistència mecànica i resistència als impactes.

Els taulells d’aglomerat per a la cuina es fabriquen amb aquesta tecnologia. La popularitat es deu als alts paràmetres físics, a una àmplia gamma de textures que imiten materials artificials i naturals, així com a un preu assequible.

Classificació del material de construcció

Segons la qualitat superficial del material, el tauler aglomerat es divideix en tres graus.

1r de primària... Aquests materials tenen una superfície perfectament plana i suau. Aquí no es permet la presència fins i tot de ratllades, estelles, ondulacions, ressalts, depressions, cantonades i vores esmicolades més petites. Aquesta web es processa en una polidora lineal especial.

Aquest tipus de material s’utilitza en la fabricació de mobles, com a panell per a la posterior aplicació de xapa, laminació.

2n de primària... Aquest és el rebuig de material acabat de primera classe. Pot haver-hi petites ratllades i estelles a la superfície. Però el percentatge total de defectes, en funció de les dimensions del full, no ha de superar el 10%. Els materials de grau 2 poden diferir en l’aspecte de la cara exterior. Poden tenir una superfície regular, una capa exterior de textura fina i textura gruixuda. El material s’utilitza per a la construcció i la fabricació de mobles.

3r de primària: tela sense classificar. Es tracta d’un matrimoni absolut, on són ben visibles ratllades, estelles, esquerdes i altres danys mecànics. Els materials d’aquest grau es poden utilitzar per encofrar, creant envans interiors. Aquells. en aquells llocs amagats de la vista humana.

Nota! Per a la fabricació de mobles per a cuines i banys, hi ha aglomerats amb major resistència a la humitat, que inclouen parafina. Aquestes lloses tenen un to verdós al tall.

Cost de xapa d’aglomerat el material de primera classe de 2440x1830 mm i 18 mm de gruix tindrà uns 800 rubles, respectivament, el cost d’un quadrat costarà 150 rubles.

El material de grau 2 es pot comprar molt més barat. El preu d’una làmina d’aglomerat de 18 mm de gruix i 3500x1750 mm de mida serà d’uns 120 rubles. per metre quadrat.

Grau d’aglomerat

Per a la producció d’aglomerat, els fabricants s’adhereixen a l’estàndard que regula dues marques principals de aglomerat, que difereixen en les seves característiques físiques i mecàniques.

PA de grau: producte d'alta qualitat amb una millor resistència a la flexió i a la tracció. A diferència de П-Б, el material de la marca П-А té un percentatge baix d’inflor i un percentatge de rugositat inferior de l’ordit de l’avió. El grau PA està exposat al parament.

Un material de qualitat ha de tenir certes propietats físiques i mecàniques:

• l’absorció d’aigua és del 12-88%;
• la humitat és del 6-10%;
• el percentatge d'inflor al llarg del gruix del material en 24 hores no ha de superar el 5-30%;
• la calor específica és d’1,7-1,9 kJ;
• la conductivitat tèrmica oscil·la entre 0,07-0,25 W;
• el gruix del material oscil·la entre els 10 i els 38 mm.

Article relacionat:

Risc material

El tauler de partícules és un material relativament inofensiu, tot i que conté una certa quantitat de formaldehid.

La concentració màxima permesa de formaldehid per a l'àrea de treball és de 0,5 mg / m³, i les modernes tecnologies per a la producció de taulers de partícules permeten apropar el contingut d'aquest indicador a 0,02 mg / m³.

També cal tenir en compte que la fusta que prové de zones contaminades pot emetre substàncies més nocives que els aglomerats.

Segons la quantitat de resines de formaldehid que hi ha a l’aglomerat, el material es divideix en dos tipus:

1. El tipus E1 és el més respectuós amb el medi ambient. El contingut de partícules nocives en la composició del material és força baix. Els països europeus són productors del material més pur.
2. Tipus E2. El contingut de resines de formaldehid d’aquest material és molt més elevat, per la qual cosa no es recomana utilitzar-lo per crear mobles per a nens.

Què és millor: aglomerat o MDF?

L’àmbit d’ús del tauler aglomerat és molt extens. Aquest material s’utilitza per a la fabricació de mobles, revestiments de parets (plaques laminades), en treballs de reparació i construcció. Però no es recomana utilitzar aglomerat en habitacions amb alta humitat. El material té un alt rendiment tècnic, propietats d’aïllament tèrmic i acústic.

El MDF, com el aglomerat, es fabrica amb encenalls de fusta i serradures, però amb fraccions més petites. No obstant això, l'adhesió de les partícules es produeix mitjançant lengina o parafina, cosa que fa que les taules siguin respectuoses amb el medi ambient. A causa de la presència de parafina, el MDF augmenta la resistència a la humitat. El material s’utilitza per a la fabricació de blocs i estructures de portes interiors, peces de mobles, per a la instal·lació de mampares. Tanmateix, no es recomana utilitzar MDF com a sòl, ja que els taulers són vulnerables a les tensions mecàniques.

El taulell aglomerat és un material de construcció versàtil que es pot utilitzar en la fabricació de mobles, taulers de portes, taules de sobretaula, marcs de finestres, per a paviments. El material té una gran resistència i rigidesa. Després d’haver optat per aglomerat, podeu obtenir un material de construcció fàcil d’utilitzar a un preu raonable.