Направи си сам дървен струг: съвети за изработване и използване

Обработваните детайли от дърво се обработват със специално оборудване за струговане. Използването на този тип апарати ви позволява да извършвате различни операции с висока точност. Ако е необходимо, можете да направите струг за дърво със собствените си ръце. Това ще спести финанси. За да произведете това устройство, трябва да се запознаете с неговите дизайнерски характеристики и да се възползвате от съветите на специалисти.

Дизайнът на домашен струг за дърво може да бъде изключително прост, но за да получите желания резултат, трябва добре да разберете неговите специфики и характеристики на приложение

Устройство за струг за дърво

Това устройство включва няколко основни компонента. Всеки от тях има определена функция. За да направите домашно устройство, ще трябва да се запознаете по-подробно със структурата на тези елементи.

Домашен струг, който се прави на ръка, значително ще спести от закупуването на толкова скъпо оборудване.

Станина. Основата на всяка машина, включително дървообработването. Това устройство осигурява стабилността на конструкцията на работната повърхност, а също така помага за фиксирането на отделни елементи на машината. Благодарение на рамката, всички компоненти са на правилните места.

Важно е да запомните, че стационарните устройства имат по-голяма рамка, снабдена с крака. На свой ред настолните модули имат по-компактна основа, което ги прави мобилни. Когато произвеждате дървообработваща машина със собствените си ръце, трябва да обърнете специално внимание на това устройство, тъй като точността и ефективността на структурата като цяло зависи от него.

Глава. Това устройство изпълнява много важна функция: осигурява въртенето на дървената заготовка по време на нейната обработка. Заготовката е фиксирана в патронник, разположен в вала на шпиндела. Струва си да се отбележи, че някои малки по размер машини включват барабан, който може да се движи по водачите на основата (леглото). Неговото движение ви позволява да регулирате местоположението на отделните части един спрямо друг.

Когато детайлът се обработва, главата на струга е здраво закрепена. Моделите, които са неподвижни, често комбинират този елемент с леглото, което го прави напълно неподвижен.

Схема за струг за дърво

Опашка. Този възел, който е част от дървообработващата структура, не е статичен. Той изпълнява много важна функция: фиксира заготовката в желаното положение по време на обработката. Затягането на детайла с помощта на задната част взема предвид притискането му към патронника. Поради факта, че задната част може да се движи свободно по направляващите елементи на леглото, се осигурява фиксиране и обработка на части с различна дължина.

Забележка! Задната част трябва да е на една линия с вала на шпиндела.

Дебеломер Много важен структурен елемент, благодарение на който се реализира движението на фрезата. Освен това последните могат да имат различно местоположение спрямо шпиндела. В повечето самоделни устройства от този тип тази функция се изпълнява от белезници, сигурно фиксирани в работно положение.

Тази част от машината може да се движи по водачите на основата (леглото). Малките настолни устройства обикновено включват използването на елемент като режеща подложка.

Опората на универсалния струг е предназначена за придвижване на неподвижния фрез по оста на шпиндела

По този начин както серийната, така и домашната машина е доста сложен дизайн. Всяка единица за обработка на дърво включва няколко взаимосвързани възли. Преди да направите струг за дърво със собствените си ръце, трябва ясно да разберете целта на неговите компоненти.

Как да си направим струг за дърво: оправяне на леглото

При серийните устройства леглото в повечето случаи е направено от чугун. Този материал се отличава със своята маса. За домашна единица трябва да изберете по-малко тежка опция. Например ъгли, изработени от валцована ъглова стомана, могат да бъдат избрани като основа за бъдещия дизайн. Препоръчителната дължина на сегментите е 125 cm.

Дължината на леглото може да се увеличи, но това действие ще изисква намеса в други части на дървообработващия блок. Преди да го направите, препоръчително е да съставите план на хартия. И можете също така да направите готов чертеж на сайта на профила, който ще ви помогне при сглобяването на машина за струговане на дърво със собствените си ръце.

Нека разгледаме стъпка по стъпка алгоритъма на действията за производството на тази единица. На първо място е необходимо да се поставят съответните ъгли върху хоризонтална повърхност (отворена страна един към друг). След това се препоръчва да поставите калибрирани облицовки между тях, което ще ви позволи да поддържате желаното разстояние от 4,5 cm.

Компонентите на домашен струг се поставят директно върху леглото

След това трябва да свържете водачите. За тези цели най-често се използват едни и същи ъгли, които се различават само по размер (19 см). Препоръчително е да маркирате точките, в които ще се извършва заваряване. Преградите са разположени близо до краищата на дългите ъгли. Следващата стъпка е самото заваряване.

Полезна информация! Леглото на всяка домашна машина за дърво е в основата на конструкцията, така че нейното инсталиране е много важно. Всяко нарушение в бъдеще ще се отрази на ефективността и точността на „направи си сам“.

След това трябва да закрепите друг джъмпер със същия размер. Трябва да има изрези за дълги ъгли. След монтажа на тази част, трябва да се образува клетка под шипа на главата. Размерите на този геометричен елемент изискват точно придържане. 4,5х16,5 см е достатъчно, за да се монтира стандартен шип на бандажа.

Направи си сам дървообработваща машина: как да си направя майстор

Традиционно тази подробност включва два компонента.Изработени са от стоманени ъгли. Стандартни размери на заготовки за заваряване – 5 и 3 см. Съединяването на тези елементи се извършва чрез заваряване (по дължина). Резултатът е две секции, които трябва да са с дължина 26 и 60 см.

Ръчен инструмент на струг - необходим за акцент резци при работа с дърво

Краткият елемент се използва като персонализираща се основа на укрепването. Освен това един от ъгловите рафтове трябва да бъде изрязан под ъгъл, така че да останат 11 см от непокътнатия профил. Преди да извършите същата манипулация на другото крило, е необходимо да се оттеглите от ръба с 6 см. Самият ъгъл във втория случай остава прав.

След това трябва да завършите реципрочната рамка на самоделна дървообработваща машина. Стоманена плоча е подходяща за производството на този елемент. В следващата стъпка е необходимо да завършите направляващия елемент и неговата скоба. Като материал за тези цели можете да използвате обикновена инчова тръба. В него трябва да направите надлъжен слот с мелница. Майсторите съветват да не правите тази част по-дълга от 15 cm.

След това направляващата втулка е монтирана в ъгъла от 2,5 см. Нарязването, направено от мелницата, трябва да бъде перпендикулярно на една от рафтовете. Освен това конструкцията трябва да бъде фиксирана в скобата и свързана с помощта на заваръчно оборудване. След това тръбата е покрита с втори ъгъл и е свързана с нея по същия начин.

Готовата направляваща част се свързва чрез заваряване към изпъкналия ъглов фланец. За окончателно закрепване е необходимо да заварите гайката към шината и да оборудвате втората част с винт. Също така, не забравяйте, че на обратната страна трябва да извършите допълнително фиксиране на конструкцията. За да направите това, можете да заварявате метален прът към отделните му части. Това ще даде на конструкцията здравина и твърдост.

Схема на ръчен инструмент за струг на ексцентрична скоба

Ръкохватката е фиксирана върху парче армировка (гладко), което трябва да има диаметър 2 см. Такъв прът е фиксиран на задната страна на ъгъла приблизително в центъра му. В края е необходимо да свържете армировката с дълго парче (60 см).

Домашен струг дърво: избор на задвижване

Задвижването трябва да е достатъчно мощно за обработка на дърво. Когато купувате това устройство, препоръчително е да обърнете внимание на стандартните модели. Мощността им варира от 1200 до 2000 вата. Това е напълно достатъчно за обработка на всякакви части у дома. Най-често използваното устройство с мощност от 1200 вата.

Асинхронните двигатели често се използват в самоделни стругове за дърво. Няма да работи, за да направите това устройство със собствените си ръце. Друга характеристика, която е често срещана сред задвижванията, инсталирани на самоделни машини, е трифазна.

Забележка! При сглобяването на такова оборудване у дома е доста трудно да се придобие двигател, който би имал необходимата скорост. При желание обаче този индикатор може да се регулира чрез промяна на диаметъра на ролките.

Домашният струг трябва да има достатъчно мощност за обработка на изделия от дърво

Препоръчва се рамката да се оборудва със специална плоча, когато се монтира задвижването. Той е фиксиран върху сенниците на вратата и осигурява по-здраво захващане на каишката. Някои майстори инсталират педал на платформата, който ви позволява да промените броя на оборотите в секунда, докато обработвате дървена заготовка.

Направи си сам струг: батерия и опашка

За да направите тези единици, трябва да имате достъп до металообработваща машина. Ако това не е възможно, препоръчително е да закупите готови структурни елементи.Главата на дървообработващия блок включва два корпуса, които са класифицирани като носещи.

Когато самостоятелно сглобявате машината, важно е да запомните, че височината на оста на шпиндела над основата трябва да бъде не по-малка от 12 см. Този индикатор влияе върху размера на предния монтаж. Най-подходящ в тази ситуация е носещ блок с височина 7 см. Самият вал може да бъде направен върху металообработващо устройство. Диаметърът му не трябва да бъде по-малък от 4 cm.

На свой ред процедурата за изработване на опашката на струг за дърво със собствените си ръце е по-малко сложна. Този модул включва 4 елемента, включително:

• основа;

Главата е проектирана да поддържа точно и да премества обработвания детайл спрямо режещия инструмент или повърхността

• водач (външен);
• вътрешна гума;
• задвижващ винт.

Основата се препоръчва да бъде направена от стоманен ъгъл, чиято височина не трябва да надвишава 10 см. За да създадете водач, можете да използвате тръба с размери 4х15 см. В задната й част трябва да инсталирате специален щепсел с отвор (0,8 см). В този случай вътрешната тръба ще има размери 2 см. След това трябва да направите задвижващ винт. Към него се поставя резбата за гайката във вътрешната тръба.

Също така си струва да се отбележи, че предницата и задната част трябва да са в една линия. В противен случай по-нататъшното проектиране на дървообработващата машина няма да доведе до резултати. Барабанът е фиксиран към леглото по същия начин като ръкохватката.

Изработване на фрези за струг за дърво със собствените си ръце

Ако е необходимо, тези функционални елементи могат да бъдат закупени в специализиран магазин или поръчани чрез Интернет. Много майстори обаче предпочитат да правят тези устройства сами. Най-популярните режещи елементи днес са Reyer и Meisel. Те са доста лесни за изпълнение на машина за заточване.

Токарни инструменти: A - с полукръгло острие за грубо струговане; B - с прав ръб за фино завъртане; B - образна; Г - контролен пункт на машината

За да направите тези режещи елементи, се нуждаете от заготовка. Можете да използвате стари инструменти (например файл) като него. Металообработващият модул ви позволява бързо да изострите тази заготовка. Формирането се извършва в две точки: където ще бъде разположено острието и опашката.

Свързана статия:

Струг за дърво: устройство, характеристики и общ преглед на модела

Преглед на популярни модели дървообработващи машини. Съвети за избор и правила за употреба.

Следващата стъпка в направата на дървореза със собствените си ръце е пълненето на обърната дръжка със задържащ пръстен. По този начин се извършва независимото производство на фрези за дървообработващия агрегат.

Забележка! Като първоначален материал за изпълнението на тези функционални елементи можете да използвате не само файлове, но и рашпили или армировка.

Също така е важно да запомните, че домашно приготвеният инструмент първо трябва да бъде тестван върху мека дървесина. Такава проверка ще определи колко добре е направен фрезата и дали е препоръчително да се използва при работа с твърди скали.

Дървообработваща и фрезова машина направи го сам

От конструктивна гледна точка серийните единици от този тип са доста сложни. Това се дължи на факта, че те са оборудвани с CNC. Невъзможно е да се пресъздаде такава система у дома, затова експертите препоръчват да се направят най-простите фрезови агрегати.

Опитните домашни майстори предпочитат да не купуват скъпо фабрично оборудване, но го правят прост аналог със собствените си ръце

На първо място, препоръчително е да завършите чертеж на струг върху дърво.Със собствените си ръце можете да нарисувате прост план, който ще включва списък с материали и диаграма на бъдещия дизайн.

Когато се прави такава единица, не се препоръчва да се използва класическата версия, при която заготовката се намира между предните и задните възли. Също така е желателно да се изхвърли функционалната част, представена от резца. В този случай ръчният рутер ще действа като функционален елемент. Предимствата на този дизайн са в неговата икономичност и повишена функционалност.

Оборудването за струговане и фрезоване, използвано за обработка на дърво, включва няколко компонента. Можете да ги направите сами. Първо, трябва да направите основата на модула (леглото). За неговото производство обикновено се използват дървени блокове. Този тип опора се характеризира с висока якост и твърдост.

След това предният възел е фиксиран, който не трябва да се движи. Задната част, от друга страна, трябва да промени позицията си, като се движи по монтажния панел.

Най-простият домашен струг за обработка на заготовки от дърво се състои от няколко основни части: рамка, барабан и опашка, водещ и задвижван център

Що се отнася до люлеенето на електродвигателя, се използва един общ метод за повишаване на неговата ефективност. Диск с по-малък диаметър е монтиран на задвижващия вал, а по-голям на подобен елемент на предния блок. Взаимодействието в този случай се осъществява посредством ремъчно предаване.

Както бе споменато по-горе, в този случай фреза служи като инструмент за дървообработващ материал. Той е монтиран в горната част на опората на платформа „направи си сам“. Важно е да запомните, че в самоизработените устройства е невъзможно да се свърже функционален елемент към CNC. По този начин в посочения ред се произвежда най-простият агрегат с фреза, оборудван до минимум.

Направи си сам струг за дърво с копирна машина

Копирното устройство е устройство, което ви позволява да резбовате детайл според даден шаблон. Благодарение на него става възможно производството на еднотипни части с висока скорост. Копирна машина за дърво избягва трудоемката работа и най-често се използва в домашни работилници.

За самостоятелно производство на копиращ елемент можете да вземете за основа ръчен рутер. Той трябва да бъде поставен върху шперплат, чиято дебелина не трябва да бъде повече от 1,2 см. Стандартните размери за такъв детайл са 20x50 cm.

Машината за копиране на струг ви позволява да правите монотонни части от дърво със собствените си ръце

Полезна информация! Производителността на фрезовата и копирна машина за дърво ви позволява да я използвате не само у дома, но и в малки индустрии.

След това е необходимо да се пробият отвори за фиксиращите елементи, както и да се инсталират малки пръти, които ще служат като опора за функционалната част. След това фрезата трябва да се постави между скобите и да се закрепи с обикновени винтове. След това остава да поставите лента (7x3 см) върху машината. С негова помощ шаблонът е прикрепен.

По този начин правите струг за дърво с копирна машина със собствените си ръце. Видеоклипове, които ви позволяват да разберете визуално този проблем, могат да се гледат в Интернет. Не е толкова трудно да се направи това устройство. Цялата работа се свежда до просто надграждане на конвенционален модул.

Направи си сам мини струг за дърво

В домашна работилница можете да направите по-малко устройство. Мини струг за дърво със собствените си ръце има размер от 20 до 30 см. За да го направите, ще ви е необходим стар мотор и захранване от ненужен магнетофон в съветски стил. Такова малко устройство е идеално за обръщане на малки парчета дърво (например дръжки).

Мини машината може да започне да се сглобява във всяка последователност, най-важното е да се спазва последователността при сглобяването на нейните части

И също така това устройство може да се използва като мини струг за метал. Не е трудно да направите такъв малък апарат със собствените си ръце, който ще ви позволи да придадете желаната форма не само на дървени заготовки, но и на продукти от калай и дори алуминий.

В този случай има определен алгоритъм от действия, които трябва да се следват. На първо място, трябва да вземете метален лист и да подготвите кутия, която ще действа като калъф за двигателя. Експертите препоръчват да се избират листове с дебелина 1-1,5 мм. Плочата трябва да бъде огъната под формата на буквата "P" и да се направи отвор в нея за вала.

След това трябва да направите няколко елемента наведнъж от дървена бара. Дебелината на материала трябва да бъде приблизително 2-3 см. Първо се прави носещата обвивка, а след това опорните части за двигателя и задната част.

Следващата стъпка е да изрежете квадратните парчета дърво и да залепите "кулата" от тях. След това трябва да фиксирате получената конструкция с помощта на самонарезни винтове (4 бр.). В края остава само да се маркира точката на държача, чиято функция се изпълнява от самонарезния винт, и да се фиксира лицевата плоча от страната на двигателя.

Мини дървообработващата машина значително улеснява процеса на обработка на дърво, прави работата по-забавна

Тази инструкция ви позволява да направите малка машина, чиито размери няма да надвишават 25 см. Несъмнено такова устройство не е подходящо за сериозна работа. Но за изпълнение на малки задачи такова устройство е най-подходящият вариант, който е много лесен за сглобяване със собствените си ръце. Мини стругът консумира много малко електрическа енергия, което също е плюс.

Направи си сам струг за дърво от бормашина

Ако имате работна маса във вашата работилница, тогава процесът на изработка на дървообработващ блок е значително опростен. В тази ситуация няма нужда да се търсят материали за леглото, при директното му сглобяване. Обикновена бормашина, фиксирана върху равна, хоризонтална повърхност на работната маса, може да замени устройството за завъртане.

Полезна информация! Свредлото изпълнява няколко функции едновременно, които при конвенционална машина попадат върху предния блок, както и задвижването на въртенето.

Свредлото е фиксирано посредством скоба и скоба, които трябва да бъдат фиксирани на гърлото на електронния инструмент. Останалите компоненти, необходими за обработка на дървени заготовки, обаче ще трябва да бъдат сглобени.

Струг „направи си сам“ от бормашина ще спести от закупуването на няколко обработващи устройства от специализиран тип

На първо място, това се отнася до задната част, която действа като ограничител. Този монтаж е фиксиран успоредно на свредлото и обикновено е направен от дървени блокове. За надеждност също се препоръчва използването на регулиращ винт, чиято глава е заточена за конус.

По-нататъшното сглобяване на струг от бормашина е съвсем просто. Парапетът може да бъде заменен с обикновен дървен блок, който е фиксиран на хоризонтална равнина с помощта на скоба.

Основното правило при сглобяването на такъв прост дизайн е да се наблюдава центрирането на оста на въртене на шпиндела и регулиращия винт на задната част. Например можете временно да сглобите струг от обикновена тренировка. Освен това на такава машина можете както да извършвате обработка на дървесина, така и да произвеждате заготовки от меки метали (алуминий, мед и др.).

Правила за използване на домашен струг за дърво

Експертите препоръчват да се изучат учебни материали, които ще ви позволят да разберете оперативните нюанси на струга за дърво „направи си сам“. Видеоклипове на тази тема могат лесно да бъдат намерени в Интернет.

Следвайки прости препоръки, можете да запазите оригиналните параметри на струга за дълго време

Също така ще бъде полезно да разгледате основните правила, които трябва да се спазват по време на работа с подобно оборудване. Всеки от тях трябва да бъде изпълнен непременно. Например, преди да започнете да обработвате детайл, трябва да се уверите дали той е подходящ за това. Заготовката не трябва да има възли, пукнатини и дървесни деформации.

Поставянето на детайла също изисква определена процедура. Фиксирането се извършва с помощта на специални крепежни елементи, които са разположени на вала на предния възел и на задната щанга.

Отделно трябва да се каже, че точността на обработката се влияе от скоростта на въртене на заготовката. Регулирането на скоростта се извършва чрез промяна на положението на задвижващия ремък в каналите на ролката. Процесът на дървообработване изисква грижи. Препоръчва се измерване на продукт, обърнат с функционален елемент.

По време на работа не трябва да забравяте за гащеризоните. Очилата се използват за защита на очите от чипове и прах. И също така, преди да започнете работа, е необходимо да проверите изправността на отделните елементи на оборудването.

Машината може да се експлоатира от някой, който е запознат с нейната работа, поддръжка и е предупреден за възможни опасности

Отговорът на въпроса как да направите струг за дърво у дома ще ви спести финанси. Самостоятелното сглобяване на тази единица изисква предварителни изчисления, съставяне на диаграма и също така грижи. Спазването на инструкциите е основното правило, което трябва да се спазва при проектирането на такова устройство. Домашно приготвен уред може да бъде полезно допълнение към всяка домашна работилница.