Направи си сам фреза за дърво: технология на производство стъпка по стъпка

От тази статия можете да научите как да направите самостоятелно фреза за дърво в дома си, за да извършвате основни операции с детайли. Текстът очертава стъпка по стъпка технология за създаване на инструмент: анализ на конструктивните характеристики на устройството и всички компоненти, необходими за неговата инсталация, чертежи с размери и подробни описания, които ще помогнат за създаването на всеки от тези елементи и за тяхното обединяване.

Направи си сам фреза за дърво: специфичност на дизайна

Фрезите за дърво могат да имат различни цели. Някои устройства са предназначени само за една операция, други са многофункционални. Закупуването на професионален инструмент е скъпо удоволствие, затова много майстори прибягват до направата на машина за дърво със собствените си ръце. Най-често такъв рутер се използва в малки мебелни работилници.

Фрезите обикновено се използват за обработка на дърво по прав или извит контур. Главата на ножа действа като работен елемент в конструкцията, който извършва въртеливи движения. В повечето случаи тази част е вертикална. Има много разновидности на рутери, всеки със своите дизайнерски характеристики.

Най-популярните видове устройства:

• стандартен едношпинделен (вертикален шпиндел);
• конструкции с едно вретено, когато вретеното или самоделната фрезова маса се накланят;
• копирни фрези с шпиндел с горно разположение;
• копиране на структури с вретено с хоризонтално разположение (инструментът е предназначен за обработка на витла от дърво).

Забележка! Във всички горепосочени конструкции, с изключение на последната, материалът се подава ръчно.

Устройство на фрезова машина: едношпинделни конструкции

Дизайнът на едношпинделна машина включва хоризонтална маса с чифт гнезда с жлеб и жлеб за закрепване на водещите линийки. Той е монтиран на чугунено легло. Под масата има шейни, които се движат по водачи. Те имат шпиндел на аксиален лагер и двойка лагери. В горната част на този елемент има още едно вретено - приставка. Предназначен е за монтиране на режещи части.

Плъзгачът с шпиндела може да се повдигне, ако е необходимо. За това се използва конична предавка с ръчно колело или винт. Задвижването на ремъка позволява задвижване на шпиндела. Освен това за това може да се използва контра задвижване, двигател или вал на двигателя.

За да направите такъв рутер за дърво със собствените си ръце, трябва да вземете предвид някои от нюансите. В някои случаи е необходима допълнителна армировка на шпиндела. Такава необходимост възниква, когато се изисква обработка на детайли с голяма височина или частта е подложена на сериозни натоварвания. За да направите това, трябва да инсталирате и фиксирате горния ограничител на масата на машината. Този елемент е фиксиран към скобата. За да контролирате движението на детайла по време на фрезоването, препоръчително е да използвате направляващ пръстен или владетел.

Машини, при които вретеното или масата се накланят, ви позволяват да правите по-широка гама от дърводелски изделия. В допълнение към стандартните операции, такива конструкции позволяват по-високо качество на обработка, получаване на чиста и еднородна повърхност. Това може да се постигне чрез рязане на дървото под ъгъл с помощта на фрези с много малък диаметър. Накланящият се шпиндел е много по-безопасен и по-удобен.

Устройството на домашно направена копирна машина за дърво с горен шпиндел

Тези устройства се използват за копиране. Това не изисква висока мощност. Такива конструкции позволяват фрезоване и сондажни операции за създаване на ажурни продукти.

Копирната машина може да замени три инструмента наведнъж:

1. Фрейзър.
2. Пробивна машина.
3. Мозайката.

Обработката на дървесина се извършва с помощта на мелници за рязане. Шпинделът развива голям брой обороти, поради което обработваната повърхност е много чиста.

Домашна дървообработваща машина може да се използва за различни цели:

• калибриране на шефове;
• производство на ажурни рамки;
• изследване на стените на ребрата и др.

Като основа за този дизайн се използва основа от чугун. Горната му част е извита във формата на сърп. Тази зона се използва за монтиране на електродвигател.

Забележка!Леглото служи като свързващо звено, върху което са монтирани всички елементи на самоделна фреза за дърво. Колкото по-здрав и надежден е неговият дизайн, толкова по-добре.

Двигателят е монтиран на релси. Благодарение на системата от лостове, той може да се движи по тези елементи надолу и нагоре. Този раздел се задейства чрез натискане на педала, който е оборудван със специална запушалка. Валът на ротора на двигателя е свързан с шпиндела, където патронникът с инструмента е фиксиран. Този патрон може да бъде самоцентриращ се или американски.

В долната част на леглото върху подвижно рамо е монтирана маса. Този дизайн може да се движи вертикално по направляващите с помощта на ръчно колело. Има и други опции за направата на домашно направена фреза за дърво със собствените си ръце, чертеж на такъв дизайн предполага вертикално движение на масата дори в процеса на работа чрез натискане на педала. При тези модели електродвигателят и вретеното остават неподвижни.

Как да направите струг за дърво със собствените си ръце: чертежи и технология

Най-лесният начин да направите инструмент със собствените си ръце у дома е да конструирате струг или фреза от бормашина или електрически мотор, отстранен от друг инструмент. Този процес не е толкова труден, така че всеки майстор е в състояние да се справи с неговото изпълнение. Това ще изисква електрически мотор, чиято мощност не надвишава 500 W, и импровизирани материали. Свредло може да се използва и като задвижване. Разбира се, ще е необходимо известно умение, за да се направи струг.

За конструкцията на машината са необходими следните елементи:

• метално легло;
• електрически мотор;
• майстор;
• опашка.

Няма да навреди да придобиете чертеж, който ще ви помогне да се ориентирате по размер и правилно да направите всички структурни елементи за последващото му сглобяване.

Как да направите самоделна пробивна машина със собствените си ръце с мотор

Първо трябва да подготвите вала на двигателя. За да направите това, върху него е инсталирана лицева плоча, подходящ е и стоманен център с резба. Монтирането на втория център се извършва в тръбата на задната батерия. За да направите леглото, ще ви трябват чифт ъгли с размери 5x3 см, дължината им е 15 см. Към леглото е прикрепен мотор с помощта на болтова връзка.

Забележка! Централната част на задната част трябва задължително да съвпада със средата на вала на двигателя.

На следващия етап от направата на самоделна машина със собствените си ръце, главата се сглобява. Този елемент се формира от двойка хоризонтални и двойка вертикални ъгли. Към него е прикрепена тръба за шпиндела. В него трябва да вмъкнете болт, чийто диаметър е 1,2 см. Преди това главата му е заточена под прав ъгъл. По този начин се определя центърът на шпиндела. След това главата се монтира на леглото. На горния багажник, който е свързан с хоризонталните ъгли, е необходимо да се фиксира тръбата чрез заваряване.

За да направите ръчна ръка, трябва да вземете стоманена пръчка с фаска. Също така този елемент трябва да има отвор, който да се използва за закрепване на референтната линийка. Необходимо е да заварявате вертикално тръбата със заключващия винт към дългия коляно. След това в него се вкарва пръчката на асистента.

Роторът на двигателя, върху който е закрепена лицевата плоча, ще се използва като шпиндел на главата. В него трябва да се направят няколко дупки. Щепселът ще бъде поставен в централната част. Отворите в краищата са за фиксиране на детайла с винтове.

Как да направите струг за дърво със собствените си ръце от бормашина

Имайки под ръка занаятчийска маса със здрава и равна работна повърхност можете да изградите струг, без да се налага да изграждате легло. Електрическа бормашина в този случай ще изпълнява функцията на въртящо се задвижване и барабан. Според най-простия чертеж на машината е достатъчно този инструмент да се фиксира върху повърхността на работната маса през гърлото. За фиксиране са подходящи скоби и скоба.

След това трябва да направите акцент, който ще действа като задна част.

Този елемент е монтиран срещу бормашината.За да го създадете, можете да вземете два блока дърво и регулиращ винт, заточени в единия край за конус. Ако е предназначено да се използва машината за обработка на масивни дървени заготовки, препоръчително е да се фиксира акцентът върху масата с помощта на скоби.

За да направите инструмент със собствените си ръце, са достатъчни евтини материали. Струг на основата на бормашина може да се използва за шлайфане на различни части:

• дръжки на вратите;
• конструктивни детайли на стълбите;
• декоративни предмети и др.

Забележка! Машината с дървена скоба е подходяща само за обработка на заготовки от дърво. Не е разрешено да се използва такъв инструмент за работа с метал.

За да се разшири функционалността на инструмента, неговият дизайн може да бъде допълнен с приставки и други аксесоари, които могат да подобрят качеството на работа.

Тези подобрения включват:

• навиване на трансформатори;
• нанасяне на оцветяващ състав върху въртяща се част за създаване на шарки;
• нанасяне на спирални прорези върху детайла и др.

Инсталирането на специална приставка под формата на копирна машина ще ви позволи да използвате машината, за да създадете цяла поредица от еднакви части или продукти от шаблон.

Как да направите своя машина за фрезоване на дърво: направете си сам: чертежи, видеоклипове, инструкции

Тази категория инструменти включва няколко разновидности. Преди да направите фреза, трябва предварително да обмислите всички подробности:

1. Решете за вида на конструкцията и какви задачи ще изпълнява инструментът.
2. Вземете решение за материалите, които ще бъдат използвани за конструкцията на всеки елемент, и методите за фиксиране.
3. Изчислете техническите и експлоатационните параметри, необходими за пълноценното функциониране.
4. Вземете чертежи с размерите на всички части за направи си сам CNC фреза за дърво.

За да работите със сложни елементи, ще ви е необходим рутер с високо ниво на мощност и голям брой обороти. Експертите препоръчват да се даде предпочитание на устройства с ръчно регулиране на шпиндела и автоматична стабилизация. Функции като бързо спиране и плавен старт ще бъдат полезни. Идеалните дизайни не изискват разглобяване на корпуса на инструмента за подмяна на моторните четки.

Свързана статия:

Ръчен рутер за дърво: характеристики на инструмента и неговия обхват

Инструкции за работа. Довършителни части. Препоръки за избор на дизайни и преглед на най-добрите модели.

Дизайнът на рутера се състои от следните елементи:

• плотове;
• легло;
• вретено;
• паралелно спиране;
• слайд за подаване;
• прахосмукачка.

Полезен съвет! Препоръчителната мощност на двигателя за машината е 2 kW или повече. Инструмент с по-малка производителност няма да може да обработва заготовки от твърда дървесина.

Избор на материали за производството на дървообработваща машина със собствените си ръце

За да може леглото да издържа на високи динамични натоварвания, е желателно да се използва метал като материал за неговото производство. Най-подходящият вариант е тръба с квадратно или правоъгълно сечение. Допуска се използването на масивен метален ъгъл.

Изборът на такива материали ви позволява да създадете конструкция, без да използвате заваръчна машина. Всички елементи са свързани с болтове. Дизайнът е сгъваем, което улеснява пренасянето и транспортирането. Освен това, използвайки съответния чертеж на фрезовата маса, можете да създадете регулируеми крака със собствените си ръце. Подвижните опори ще ви позволят да регулирате машината хоризонтално.

Следните материали са подходящи за производството на плотове:

• многослойни шперплатови листове;
• рендосана дъска;
• MDF, OSB или ПДЧ.

Плотът на масата трябва да има гладка повърхност. Всички нередности ще повлияят на качеството на работата. Освен това е необходимо да се изключат всички фактори, които могат да причинят драскотини по време на обработката на заготовките.

Когато правите маса за рутер със собствените си ръце, плоска повърхност може да се постигне по няколко начина:

• довършване с пластмаса;
• внимателно монтиране и шлайфане на рендосани дъски;
• довършителни работи по метал.

За да направите рутер със собствените си ръце, можете да използвате асинхронен или колекторен двигател. Първият вариант е доста непретенциозен в експлоатация и не налага ограничения върху размера на използваните фрези. Сред недостатъците е високото ниво на шум. Почистеният мотор е по-достъпен, но четките му се износват по-бързо.

Как да направите аксесоари за рутер със собствените си ръце

Самоделните резачки за дърво са в състояние ефективно да обработват дървесината, но при контакт с твърди материали режещите елементи бързо притъпяват. Следователно обхватът на приложение на такива части е значително ограничен.

За да направите дърворез със собствените си ръце, трябва да вземете цилиндрична заготовка и да отрежете половината от нейния диаметър в областта, където ще бъде разположена зоната за рязане. След това е необходимо изглаждането на получения преход. Още 1/4 от диаметъра трябва да се отстрани от изрязаната част на детайла и да се извърши подобна операция. След това трябва да придадете на обработения участък на фрезата правоъгълна форма. За да направите това, трябва да отрежете долната му част. Дебелината на получената работна зона трябва да бъде 2-5 mm.

Полезен съвет! За да изрежете метален детайл за фреза, можете да използвате бормашина или мелница, като адаптирате този инструмент за тази задача. Режещият ръб може да бъде произведен с помощта на машина за мелене.

Препоръки за направата на самоделни дърворезки:

1. Препоръчително е да заточите режещата част под ъгъл 7-10 °. По-остър ръб ще намали много по-лошо и бързо ще загуби ръба.
2. С помощта на ъглошлайф, в комплект с метални дискове, можете да придадете на режещата част на фрезата желаната конфигурация. За тези цели са подходящи и диамантени иглени пили.
3. Ако фрезата има сложна конфигурация, можете да я изравните или огънете.

Как да си направя фреза „направи си сам“

Най-простата фреза може да бъде направена по същия принцип като токарния инструмент, описан по-рано. Има няколко начина за проектиране на водещия център на конструкцията.

В първия случай стоманена тръба с тънки стени се натиска върху шахтата. Този метод се счита за най-простия, но не е без недостатъците си. Операторът няма да може да обработва детайли, чийто диаметър е по-малък от вътрешния участък на тръбата. Освен това такава конструкция не може бързо да бъде демонтирана, ако възникне необходимост.

Във втория случай детайлът ще бъде прикрепен към лицевата плоча. За да направите това, можете да използвате винтове, за които първо трябва да направите дупки. Този метод има и недостатъци. Диаметърът на обработваните детайли е ограничен от размера на лицевата плоча. За да се опрости този процес, може да се направи специален патрон, въпреки че в този случай някои ограничения не могат да бъдат избегнати.

Центърът на гърба, който ще се използва за фиксиране на дълги детайли, трябва да бъде монтиран на задната част. Електродвигателят е монтиран на рамката. По принцип най-простите конструкции на струговите и фрезовите инструменти са много сходни.Ако искате да получите по-функционално устройство, можете да направите CNC фреза със собствените си ръце, но това ще изисква допълнителни технически познания.

Направи си сам технология за изработка на маса за рутер с чертежи

Има няколко опции за дизайн, които могат да се използват за монтиране на настолен CNC рутер. Масите могат да бъдат стационарни или преносими. Освен това има и съвкупно разнообразие. Този дизайн ви позволява да разширите повърхността на масата, за да използвате рутера.

Най-често майсторите отдават предпочитание на стационарни конструкции с метална рамка. Холандският шперплат е подходящ като материал за плота.

Забележка!Когато правите маса за ръчен рутер със собствените си ръце, е задължително да вземете предвид височината на човека, който ще работи зад нея.

Списъкът на необходимите инструменти и материали включва:

• метални части за рамката (тръба или ъгъл);
• алуминиеви водачи;
• оси за фиксиране на рутера;
• шпакловка, както и грундиращи и оцветяващи състави;
• самонарезни винтове;
• мебелни болтове (60х6 мм);
• шестостенни регулиращи болтове с гайки (4 бр.);
• Шперплат с финландски филм с влагоустойчиви свойства (дебелина на листа 1,8 см);
• материал за производството на паралелен ограничител (шперплат или дъски);
• бормашина и бормашина;
• отвертка и електрически прободен трион;
• заваръчна машина;
• помощни устройства (четки, парцали, шпатула).

Имайки всичко, от което се нуждаете, можете лесно да направите дизайна на фрезова маса със собствените си ръце, видео прегледите на технологията, които има много в мрежата, ще ви помогнат визуално да се запознаете с този процес.

Технология за производство на машини с ЦПУ: направи чертежи и монтаж

CNC рутерът се различава от конвенционалния инструмент в присъствието на програма, която контролира работата му. В много видеоклипове домашно приготвените машини се правят на основата на правоъгълна греда, която е фиксирана върху водачи. CNC рутерът не прави изключение. Препоръчително е да не използвате заварени съединения по време на монтажа на носещата конструкция; по-добре е да го фиксирате с болтове.

Факт е, че заваръчните шевове са уязвими на вибрации, което ще доведе до постепенно влошаване на рамката с течение на времето. В резултат на промяна в геометричните размери, оборудването ще загуби своята точност и качество на обработка. Желателно е чертежът на таблицата да предвижда възможност за движение на инструмента вертикално. За тези цели е подходящо спирално зъбно колело. Ротационното движение ще се предава от зъбния ремък.

Вертикалната ос е най-важният структурен елемент. За неговото производство можете да използвате алуминиева плоча. В този случай е много важно размерените параметри на оста да съответстват на размерите на бъдещата машина.

Полезен съвет! Използвайки муфелна пещ, вертикалната ос може да бъде отлята от алуминий според размерите, показани на чертежа.

Сглобяването на машината трябва да започне с инсталирането на два електродвигателя от стъпаловиден тип. Те са инсталирани зад вертикалната ос директно върху тялото. Единият двигател ще контролира хоризонталното движение на фрезовата глава, а другият вертикално. След това трябва да преминете към инсталирането на останалите структурни единици.

Въртящото движение ще се предаде на възловите елементи на инструмента посредством ремъчни предавки. Преди да свържете софтуерното управление към готовата мелница, наложително е да проверите нейната работоспособност и, ако има такава, да ги премахнете. Много майстори използват видео рецензии, за да сглобят машината със собствените си ръце, където този процес се обсъжда подробно.

Направи си сам оборудване за създаване на CNC фреза за дърво

За да създадете CNC фреза у дома, наложително е да използвате стъпкови двигатели. Те осигуряват възможност за преместване на инструмента в 3 равнини. За да създадете самоделна машина, електрическите двигатели, присъстващи в матричен принтер, са идеални. Уверете се, че двигателите имат достатъчна мощност. В допълнение към двигателите са необходими стоманени пръти.

Матричният матричен принтер има само няколко двигателя и са необходими три, за да се създаде рутер. Следователно ще са необходими няколко стари печатащи устройства. Желателно е двигателите да имат 5 управляващи проводника. Това увеличава функционалността на инструмента.

Други параметри на двигателя също са важни:

• степен на въртене в една стъпка;
• съпротивление на намотката;
• ниво на напрежението.

За сглобяване на задвижването са необходими шпилка и гайка. Размерът на тези части се избира въз основа на чертежа. Дебела гумена обвивка от електрически кабел може да се използва за закрепване на вала и шпилката на двигателя. Найлоновата втулка ще работи като фиксатор и в нея трябва да се вкара винт. Свредло и пила могат да се използват като спомагателен инструмент.

Инструментът ще се управлява от софтуер. Незаменим елемент на машината е LPT портът, който осигурява свързване на системата за управление към рутера чрез електрически двигатели. Качеството на компонентите, използвани за сглобяване на машината, определя нейния експлоатационен живот и качеството на извършваните технологични операции. Поради това към избора на части трябва да се подхожда задълбочено. Когато всички електронни компоненти на машината са инсталирани и свързани, остава само да изтеглите драйверите и софтуера.

Колко ще струва купуването на CNC фреза: цени на инструментите

Ако почти всеки майстор може да се справи с производството на ръчен рутер и стационарна маса, тогава сглобяването на CNC машина за мнозина ще изглежда невъзможна задача. Нещо повече, домашните дизайни нямат възможностите, които може да предложи фабрично изработен инструмент.

Полезен съвет! Ако възнамерявате да използвате рутер за извършване на сложна дограма, по-добре е да отдадете предпочитание на фабрични дизайни, които са точно калибрирани и имат много функции.

Цените за тях варират в зависимост от функционалността, размера на масата, мощността, производителя и други параметри.

Средни цени за фабрично изработени CNC фрези:

Име на машината	Дължина на масата, мм	цена, търкайте
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

 

Сглобяването на машинен инструмент със софтуер е доста сложен процес, който изисква определени умения и знания. Тази работа не може да се извърши без подходящ чертеж и необходимите части. Елементи като сигнални контури, стъпкови двигатели и микропроцесорни платки могат да бъдат премахнати от старото оборудване или закупени онлайн. Много онлайн магазини предлагат готови комплекти за сглобяване на фрези за домашни работилници.

Изработване на фреза за дърво със собствените си ръце: видео инструкция