عاجلاً أم آجلاً ، تبرز مسألة تصميم المسارات على الموقع أمام جميع مالكي الموقع. يعد استخدام ألواح الرصف لهذا الغرض من أبسطها وأكثرها موثوقية وجمالًا. لذلك ، من أجل الإنتاج والتركيب الذاتي ، ستحتاج إلى إرشادات حول كيفية صنع طاولة اهتزاز لألواح الرصف بيديك. ستنظر هذه المقالة في جميع الفروق الدقيقة في تجميع الجهاز ، بالإضافة إلى توصيات المتخصصين لتصنيع الإطار واختيار المحرك.
المحتوى
ما هي طاولة الاهتزاز وما الغرض منها
المنضدة الاهتزازية ، أو كما يطلق عليها أيضًا ، الاهتزاز ، هي جهاز خاص مصمم لتصنيع ألواح الرصف. الميزة الرئيسية لهذا الجهاز هي قدرة سطح العمل على عمل حركات تذبذبية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام المنضدة الاهتزازية لأغراض أخرى ، على سبيل المثال ، لتصنيع المعالم الأثرية وأقسام الأسوار الخرسانية وما إلى ذلك.
بالنسبة للتصنيع المستقل للطاولة الاهتزازية ، غالبًا ما يتم اللجوء إلى ذلك عندما يريدون الانخراط بشكل مستقل في تصنيع ألواح الرصف لتزيين الفناء الخاص بهم. على الرغم من استخدام هذه الطريقة في بعض الحالات لتنظيم أعمالك التجارية الصغيرة.
بالطبع ، باستخدام طاولة اهتزازية ، من غير الممكن بالتأكيد الانخراط في الإنتاج على نطاق صناعي ، ولكن نظرًا لأنه يمكن تصنيعه من مواد الخردة ، ومن خلال وظائفه الرئيسية - القضاء على فقاعات الهواء وضغط تكوين النماذج ، فإن هذا الجهاز سوف يتعامل بشكل مثالي.
ضع في اعتبارك بأكبر قدر ممكن من التفاصيل ما هو مطلوب من أجل صنع طاولة اهتزاز محلية الصنع ، بالإضافة إلى إرشادات خطوة بخطوة لصنعها.
أنواع مختلفة من المعدات لإنتاج ألواح الرصف
تختلف طاولات الاهتزاز ، وقبل الشروع في التصنيع ، من الضروري تحديد الخيار المناسب وخصائصه. لذلك ، اعتمادًا على اتجاه الاهتزاز ، يتم تمييز الأنواع التالية من الأجهزة:
- نماذج الاهتزاز الأفقي.
- نماذج الاهتزاز الرأسي.
يتم تقسيم هذه الأنواع من الأجهزة اعتمادًا على كيفية وجود الدوار فيها بالضبط. علاوة على ذلك ، فإن الخيار الأول (طاولة ذات اهتزاز أفقي) أكثر شيوعًا.
اعتمادًا على طريقة التثبيت ، يمكن أيضًا تقسيم طاولات الاهتزاز إلى نوعين: ثابتة ومحمولة (متنقلة). ولكن ، اعتمادًا على تخصص الأجهزة ، هناك أجهزة مخصصة لتشكيل المنتجات ، وكذلك تلك المصممة لإزالة المنتج النهائي من القالب باستخدام الاهتزاز.
خارجياً ، تكون طاولات القوالب والقوالب متماثلة عملياً ، باستثناء فوهة خاصة بها ثقوب ، والتي تم تثبيت القالب عليها ، والتي يجب إزالة المنتج النهائي منها.
إذا كنت ترغب في صنع جهازك الخاص لإنتاج ألواح الرصف ، فسيكون ذلك كافيًا لصنع طاولة اهتزاز ذات اهتزاز أفقي. في هذه الحالة ، يمكن إزالة البلاط بطريقتين: يدويًا (عادةً ما تُستخدم النماذج المرنة في ورشة العمل بالمنزل) أو عن طريق تركيب فوهة إزالة القوالب.
تكنولوجيا تصنيع بلاطات الرصف: مبدأ الآلة
لفهم كيفية صنع هذا الجهاز أو ذاك بشكل صحيح ، تحتاج إلى فهم تقنية التصنيع لتلك العناصر التي صُمم من أجلها. لذلك ، سننظر في مبدأ تشغيل المنضدة الاهتزازية وما هو المقصود من كل جزء من الأجزاء المكونة لها.
يتم توصيل سطح العمل للطاولة بالسرير بواسطة نظام خاص من النوابض ، إذا كنا نتحدث عن جهاز اهتزاز أفقي ، أو عن طريق التعليق ، في حالة الأجهزة الرأسية. نظرًا لعمل المحرك الكهربائي للقدرة المقدرة ، حيث يتم ضبط سطح الطاولة على العمود اللامركزي. عن طريق تحويل اللامركزية ، يتغير مركز الجاذبية ، مما يؤدي إلى الاهتزاز المطلوب.
كيف تصنع طاولة تهتز بيديك: الرسومات والوصف
يمكن الحصول على فكرة عامة عن جهاز الطاولة الاهتزازية من خلال قراءة الرسم التخطيطي. ولكن للتصنيع المستقل لمثل هذا الهيكل ، ستكون هناك حاجة إلى رسم كامل ، والذي سيأخذ في الاعتبار جميع الفروق الدقيقة ويشير مسبقًا إلى الأبعاد المطلوبة لكل عنصر من العناصر.
قبل البدء في إنشاء رسم ، يجدر التفكير في الخيارين الأكثر شيوعًا: للمبتدئين وللماجستير. في الحالة الأولى ، يكون للاهتزاز تصميم أبسط ، ولكنه في نفس الوقت يسمح لك بأداء المهمة الرئيسية - لتشكيل المنتجات. يعد تجميع هذا الجهاز وصيانته والعناية به أمرًا بسيطًا للغاية وفي نطاق سلطة المعلم المبتدئ.
نصيحة مفيدة! بمرور الوقت ، يمكن إضافة وظائف إضافية مثل منخل الرمال إلى هذا التصميم البسيط. الشيء الرئيسي هو إجراء جميع الحسابات اللازمة بشكل صحيح بحيث لا تؤدي إضافة وظائف جديدة إلى فشل العناصر الرئيسية.
تجمع التصميمات الأكثر تطوراً للحرفيين في البداية بين مكبس اهتزازي ومنخل رمل. في التجميع ، يكون هذا التصميم أكثر تعقيدًا ، ومع ذلك ، فهو مناسب لأنه يسهل عملية الحصول على مكونات الجزء المطلوب.
إرشادات خطوة بخطوة لعمل طاولة اهتزاز ذات اهتزاز أفقي
أول شيء يجب الانتباه إليه قبل بدء العمل هو حجم سطح العمل. يُعتقد أن الحد الأدنى لحجم السطح يجب أن يكون 600 × 600 ، لأنه مع الجوانب الضيقة ، ستنخفض الأشكال في عملية الحركة.بالإضافة إلى ذلك ، سيكون للهيكل الضيق استقرار أقل.
نصيحة مفيدة! إذا كنت بصدد صنع ألواح الرصف في المنزل ، لا تزال الأشكال تهدأ ، يمكنك محاولة تقليل عددها. سيؤثر ذلك سلبًا على أداء الجهاز ، ولكن في هذه الحالة سيتم تقليل عدد البلاط التالف بسبب سقوط البلاط.
يتم تحديد حجم منضدة الاهتزاز بشكل كبير من خلال حجم الإنتاج المطلوب. يمكننا أن نقول أن هناك علاقة مباشرة هنا - فكلما يجب عمل المزيد من العناصر في وقت واحد ، يجب أن تكون مساحة سطح العمل أكبر. بطبيعة الحال ، تتطلب مكبس الاهتزاز الكبير محركًا أكثر قوة ، ويجب أن تكون المواد التي سيتم تجميع الهيكل منها قوية جدًا.
بالنسبة لارتفاع المنضدة الاهتزازية ، كل هذا يتوقف على البيانات الفردية للشخص الذي سيعمل خلفها. الارتفاع القياسي الأمثل لشخص متوسط الطول هو 90-100 سم.
مهم! عند تحديد ارتفاع الجدول ، يجدر مراعاة طريقة التثبيت التي سيتم استخدامها. لذلك ، على سبيل المثال ، إذا كان من الضروري حفر جهاز ثابت في الأرض وتثبيته ، فيجب مراعاة ذلك مسبقًا في طول أرجل الطاولة.
المواد والأدوات اللازمة لتجميع طاولة الاهتزاز: الأسعار والخصائص
من أجل تجميع الهيكل بشكل مستقل ، ستحتاج إلى طاحونة وآلة لحام ومثقاب بالإضافة إلى القدرة على التعامل معها. ضع في اعتبارك قائمة بالمواد الضرورية التي يمكن العثور عليها بين مواد الكتيب.
بالنسبة للكونترتوب ، يمكنك استخدام الخشب الرقائقي أو لوح معدني بحجم مناسب. في هذه الحالة ، يجب أن يكون سمك لوح الخشب الرقائقي 14 مم. سيؤدي ذلك إلى نقل المزيد من الاهتزازات بسبب السماكة الصغيرة ، ولكنه يوفر في نفس الوقت القوة الهيكلية اللازمة. بالإضافة إلى ذلك ، بهذه الطريقة يمكنك تقليل مستوى الضوضاء بشكل كبير أثناء تشغيل الجهاز. إذا تم استخدام صفيحة معدنية ، فيجب أن يكون سمكها في حدود 5-10 مم.
تبلغ تكلفة لوح الخشب الرقائقي بالسماكة المطلوبة ، والمصنوع من قشرة البتولا ، حوالي 650 روبل بحجم قياسي 1525 × 1525 مم. لكن ورقة من المعدن المدلفن على الساخن بسمك 5 مم ستكلف أكثر ، حوالي 1000 روبل.
نصيحة مفيدة!إذا توفرت صفيحة معدنية أرق ، فيمكن استخدامها أيضًا من خلال تقوية الهيكل بزوايا معدنية أو أنابيب ملحومة على طول مركز الصفيحة وحول المحيط.
زوايا معدنية قياس 50 × 50 مم. سيُطلب منهم إنشاء حافة سطح المنضدة وأثناء تشغيل طاولة الاهتزاز ، لن تسمح النماذج الخاصة بإنتاج ألواح الرصف بالانتقال من السطح نتيجة للاهتزاز. ستكون تكلفتها حوالي 140 روبل لكل 1 لومن.
قناة لربط المحرك (حوالي 210 روبل / دورة في الدقيقة). سوف تحتاج إلى أن تكون ملحومة في منتصف الجانب الخلفي من سطح الطاولة ، بعد أن تم حفر ثقوب مسبقًا والتي سيتم استخدامها للبراغي التي تمسك المحرك.
أنابيب معدنية لأرجل الطاولة. عادةً ما يتم استخدام عناصر بسمك 2 مم وحجم 40 × 40 لهذا الغرض. سيكون السعر 107 روبل لكل 1 لومن.
أنابيب لتشكيل الأجزاء العلوية والسفلية من الإطار. نظرًا لأن الحمل الرئيسي سيقع على هذه العناصر ، فإن الأمر يستحق اختيار مادة قوية إلى حد ما - 40 × 20 و 2 مم للجزء العلوي و 20 × 20 على الأقل من نفس السماكة للقاع. ستكون التكلفة 84 روبل / جمهورية مقدونيا. و 53 روبل / جمهورية مقدونيا. على التوالي.
ألواح معدنية تستخدم كنعل للأقدام الداعمة.لهذا الغرض ، تكون القطع المعدنية بحجم لا يقل عن 50 × 50 وسمك 2 مم مناسبة.
مقالات لها صلة:
شكل رصف البلاط بيديك: نصائح لصنع
مواد التصنيع وخصائصها. إنتاج الخرسانة للبلاط داخليا. نصيحة عامة.
ستحتاج أيضًا إلى لوحة لتركيب المعدات الكهربائية ونوابض مصممة لتوفير الاهتزاز. من الممكن جدًا شراء هذه العناصر عند التفكيك التلقائي. تشير العديد من المراجعات إلى أن الخيار المثالي هو استخدام الينابيع من الدراجات البخارية ، والتي تبلغ تكلفتها على ارتفاع 113 ملم وقطرها 54 ملم حوالي 500 روبل. يتم تثبيتها في زوايا الطاولة ، مع مساحة سطح كبيرة ، يتم تثبيت سطح آخر بشكل إضافي في المركز.
مهم!إذا تم تركيب زنبرك إضافي في منتصف سطح الطاولة ، فسيتم تغيير موقع تركيب المحرك وتكوين الدعم.
جوانب إضافية يجب مراعاتها عند اختيار المواد لطاولة الاهتزاز
بالإضافة إلى المواد المذكورة أعلاه ، يجب عليك اختيار الأجزاء المكونة الأخرى بعناية ، والتي ، على الرغم من عدم ظهورها ، تحدد جودة الجهاز إلى حد كبير:
- البراغي لتحديد الينابيع. يعمل هذا العنصر كزجاج للزنبرك ، لذلك يجب أن يتمتع بالقوة المناسبة. في بعض الأحيان ، يتم استخدام فراغات الأنابيب بطول 50-70 مم لهذا الغرض. في هذه الحالة ، من المهم أن يتجاوز قطرها قطر الزنبرك بمقدار 5-10 مم ؛
- البراغي والغسالات (عادة 4 قطع) ، وهي مطلوبة لإصلاح المحرك ؛
- الكابلات الكهربائية ، والتي يجب أن تحتوي على مقطع عرضي كافٍ. يجدر أيضًا توفير وجود منفذ وقاطع دائرة في المنطقة المجاورة مباشرة.
مهم! إذا كان قطر الزجاج محلي الصنع أكبر بكثير من قطر الزنبرك نفسه ، فسيؤدي ذلك إلى حقيقة أن الاهتزاز سيكون غير متساوٍ. نتيجة لذلك ، سوف يبلى الزنبرك بسرعة ، ويمكن تسمية حركة الطاولة بالتأرجح بدلاً من الاهتزاز.
إنتاج بلاطات الرصف في المنزل: كيفية اختيار محرك كهربائي
المحرك هو أحد العناصر الرئيسية للطاولة الاهتزازية لألواح الرصف. قد يكون سعره مختلفًا ، ولكن قبل إجراء عملية شراء ، من المفيد التعرف على النماذج الأكثر شيوعًا ، بالإضافة إلى قراءة مراجعات المستخدمين الذين يستخدمون هذا الخيار أو ذاك في الممارسة العملية.
فكر في الخيارين الأكثر شيوعًا: التكلفة والخصائص:
- IV-99 E بقوة 0.5 كيلو واط. وزنه 14.5 كجم ، وسرعة الدوران 3000 دورة في الدقيقة ، والقوة الدافعة تصل إلى 5 كيلو نيوتن. يعمل الجهاز بشبكة 220 فولت ويمكن شراؤه بسعر 7650 روبل.
- IV-98 E هو نموذج أكثر قوة (0.9 كيلو واط) ، وله وزن أكبر - 22.5 كجم وقوة دافعة تصل إلى 11 كيلو نيوتن. في هذه الحالة ، تكون سرعة الدوران أيضًا 3000 دورة في الدقيقة. لكن الاختلاف الرئيسي بين هذا النموذج والنموذج السابق هو وجود اختلالات على الدوار ، والتي تدور مع عمود الدوار. يمكن أيضًا استخدام شبكة 220 فولت عادية للطاقة ، وتكلفة هذا الطراز 8540 روبل.
لإنتاج كمية صغيرة من البلاط ، سيكون هذا أكثر من كافٍ ، ولكن إذا كنت ترغب في تنظيم مصنع صغير لألواح الرصف في ورشة العمل الخاصة بك ، فمن الأفضل الانتباه إلى نموذج IV-104 B ، بسعة 0.53 كيلو واط. لتشغيلها ، يلزم وجود شبكة 380 فولت ، ولكن هذا سيجعل من الممكن تحقيق قوة دافعة تبلغ 6.3 كيلو نيوتن.
ولكن هناك أوقات عندما يتعلق الأمر بتصنيع كمية صغيرة جدًا من ألواح الرصف للممرات المؤدية إلى البلد ، ومن غير المبرر ببساطة شراء محرك لهذا الغرض. في هذه الحالة ، يستخدم الحرفيون محركًا من غسالة قديمة أو محطة ضخ كأساس.في هذه الحالة ، سيتعين عليك إنفاق أموال أقل بكثير ، ودفع قيمة التراجع فقط لبعض التعديلات ، إذا لزم الأمر.
العيب الوحيد في هذا الحل هو هشاشة المحركات القديمة. نادرًا ما يكونون قادرين على تحمل أكثر من ثلاثين دورة عمل. بعد ذلك ، يتم فك المحور أو تحمل أسافين تمامًا. لذلك ، إذا كنت تخطط لصنع عدد كبير من البلاط ، فمن الأفضل أن تشتري مقدمًا محركًا أكثر متانة يمكن أن يدوم الفترة الزمنية المطلوبة.
مهم! تتمثل المهمة الرئيسية للمحرك في ضمان اهتزاز منتظم للسطح ، وإلا فقد يغلي المحلول في الحاوية ، وهو ما لن يؤدي إلى الضغط ، بل على العكس ، إلى زيادة هشاشة المنتجات.
حتى مع مراعاة الحاجة إلى شراء جميع العناصر الضرورية ، فإن صنع مثل هذا الهيكل بيديك أرخص بكثير من شراء طاولة اهتزاز لألواح الرصف.
طاولة اهتزاز DIY لألواح الرصف: قواعد لتجميع الهيكل
بعد شراء جميع المواد اللازمة ، كل ما تبقى هو تجميع الهيكل معًا. ولكن لكي يعمل الجهاز الناتج بشكل صحيح لسنوات عديدة ، يجب عليك الالتزام بالقواعد التالية:
- يجب فتح جميع العناصر المعدنية بعامل مضاد للتآكل قبل التجميع. سيوفر لهم هذا حماية موثوقة ضد الصدأ. يعتبر التمهيدي GF-021 Lacra ، الذي تبلغ تكلفته 125 روبل / كجم فقط أو مينا الطلاء ، مثاليًا لهذا الغرض. علاوة على ذلك ، إذا كان عليك التعامل مع العناصر التي خضعت بالفعل لعمليات تآكل ، فسيتعين عليك شراء مواد أكثر تكلفة ، على سبيل المثال ، EP-0180 التمهيدي ، بتكلفة 188 روبل / كجم.
- لربط مكونات طاولة الاهتزاز ، من الضروري استخدام خط اللحام. لا يتم استخدام البراغي لهذا الغرض لأنه بمرور الوقت ، ونتيجة للاهتزاز ، يمكن أن تنفك ، مما يؤدي إلى انخفاض صلابة الدعامة. يُسمح بمثل هذا الحل فقط للهياكل القابلة للفك ، ولكن في هذه الحالة من الضروري إحكام ربط البراغي بانتظام.
- من المهم جدًا ألا يتلامس المحرك الذي يهتز مع الأرض. لا تسمح تقنية إنتاج ألواح الرصف بذلك ، وبالتالي ، قبل الشروع في تصنيع الدفعة الأولى ، يجب اختبار الجهاز عن طريق التشغيل والتحقق من اتساع التذبذبات وصلابة الينابيع.
- يجب أن تكون جميع أرجل الدعامة بنفس الطول. ومع ذلك ، لكي يكون الجدول مناسبًا للاستخدام ، تحتاج أيضًا إلى التأكد من أن السطح الذي سيتم تثبيته عليه متساوي. سيؤدي ذلك إلى تجنب التشوهات وجعل عملية تصنيع بلاطات الرصف للمنازل الصيفية فعالة قدر الإمكان. ضع في اعتبارك تركيب الطاولة على السطح بحكمة. يمكن القيام بذلك باستخدام مراسي مناسبة أو ملاط خرساني.
نصيحة مفيدة! في بعض الحالات ، لا يمكن تحديد الموقع المثالي للمحرك إلا بشكل تجريبي. إذا كان هناك شيء لا يناسبك في عمل الاهتزاز ، فيمكنك التجربة قليلاً لتحقيق التأثير المطلوب والراحة في العمل.
طرق عدم توازن محرك طاولة الاهتزاز
اعتمادًا على مكان تركيب المحرك ، من الضروري عدم توازن وحدة محرك الحزام على سطح الطاولة أو البكرة. ويمكن القيام بذلك بعدة طرق:
- ضع بكرة مستديرة على العمود ، حيث تم حفر جزء من الدائرة أو أرضيته ؛
- حدد تجريبياً صامولة مناسبة من حيث الحجم والوزن ، ولحمها على بكرة ؛
- ضع أداة التوصيل على العمود ، بعد أن سبق أن قمت بلحام برغي في نهايته مع صامولتين.بسبب حقيقة أن المكسرات يمكن تحريكها على طول الخيط ، يحدث خلل.
كما ترون ، فإن التصنيع المستقل لألواح الرصف لمنزل صيفي هو مهمة مجدية تمامًا إذا كنت تقضي الوقت والجهد في دراسة المشكلة وتجميع الجهاز الضروري. على الرغم من أنه تجدر الإشارة إلى أنه بمساعدة مثل هذه الطاولة الاهتزازية ، من الممكن تنظيم ، على سبيل المثال ، إنتاج صغير من ألواح رصف البوليمر الرملية.