Le forgeage à froid à faire soi-même est une méthode de formation de produits métalliques sous pression. Cette méthode consiste en ce que le métal n'est pas chauffé avant déformation, mais se plie à l'aide de machines spéciales. Des motifs forgés décoreront les clôtures de jardin, rampe d'escalier, fenêtres ou portes d'entrée. La simplicité et le faible coût permettront à toute personne de maîtriser rapidement le processus et de mettre en œuvre indépendamment ses idées.
Vous pouvez créer des produits incroyablement beaux en utilisant la méthode de forgeage à froid.
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L'histoire de la forge: une description du forgeage à froid
Le forgeage est le processus de traitement du métal pour lui donner la forme souhaitée, transformant une ébauche (ébauche) en un produit. Les personnes qui ne connaissent pas les particularités du travail des métaux associent le mot «forgé» à une forge, où un flan est chauffé de 800 à 1000 ° C et traité avec un marteau pour le façonner. Mais dans la vie de tous les jours, les objets fabriqués par forgeage à froid sont plus souvent utilisés. Pots, bouilloires, motifs sur portails et portes, supports métalliques sont réalisés en déformant le métal sous pression sans préchauffage.
De beaux objets forgés peuvent être créés même à la maison sans la présence d'équipement spécial coûteux
Le forgeage à froid est plus facile, plus sûr et plus ergonomique que le forgeage à chaud. Principaux avantages:
- l'équipement pour le forgeage du métal à froid est bon marché et ergonomique;
- faible intensité de travail;
- formation professionnelle rapide, faibles exigences de qualification;
- la possibilité de créer un ornement unique à partir d'éléments de base.
L'inconvénient est les surfaces de travail et les matériaux limités: tiges, feuilles et plaques.
Le forgeage à froid est l'une des anciennes méthodes de traitement des métaux
Le forgeage à froid à la main est historiquement plus ancien que le forgeage à chaud. Les premiers objets ont été trouvés en Égypte et en Mésopotamie et remontent à 4-3 millénaire avant JC. Au départ, le minerai a été utilisé, qui a cédé à la déformation après avoir été frappé par une pierre. Le forgeage à froid était utilisé pour fabriquer des bijoux en or. Il était pratique de travailler le métal mou avec des marteaux en pierre. Le produit le plus ancien a été trouvé en Egypte, il a été fabriqué il y a 8 mille ans.
Plusieurs siècles plus tard, en observant les volcans, les gens ont appris que grâce à la température élevée, le métal est beaucoup plus facile à façonner.Ils ont commencé à construire des hauts fourneaux - le métier de forgeron est apparu. L'âge de pierre a été remplacé par l'âge du fer, non seulement les bijoux, mais aussi la vaisselle, les armes, les outils de jardin sont entrés dans la vie des gens. Le principe de la forge a été conservé à ce jour, mais l'équipement de forgeage à froid a été modernisé.
En utilisant un équipement moderne, vous pouvez créer des produits avec un grand nombre d'éléments forgés.
Outils de base pour le forgeage à froid à la maison
La création d'un produit unique commence toujours par des calculs de matériaux et l'élaboration d'un plan de travail détaillé. La façon la plus simple de réfléchir aux mouvements est de créer des croquis de produits forgés à l'échelle, d'écrire les dimensions et de choisir les bons outils. Le choix du matériau mérite une attention particulière. Le métal doit être solide mais se plier facilement.
Important! Les tôles ou tiges durcies ne peuvent pas être utilisées. Sous l'influence d'une baisse de température, la structure du métal change, il devient cassant et peut se rompre sous pression.
Il existe deux types de forgeage de métal avec vos propres mains: le laminage (travail avec des tiges) et l'estampage (extrusion de feuilles sous une presse). À la maison, la première option est plus souvent utilisée. Pour presser les feuilles, vous devez créer un blanc spécial pour la déformation. Outils courants pour rouler: gnut, escargot, twister, vague et lampe de poche.
Des éléments forgés à froid peuvent être utilisés pour décorer les escaliers
Gnutik est un outil de base utilisé pour plier des tiges à différents angles. Les éléments en spirale forgés à froid sont tordus avec un escargot. Pour la mise en forme, il est préférable de choisir des tiges d'un diamètre de 10 à 12 mm. Le choix d'un matériau trop épais peut considérablement compliquer le travail du maître.
La machine twister est utilisée pour tordre les tiges le long de l'axe longitudinal. La vague est donc conçue pour créer des éléments ondulés. L'outil lampe de poche est utilisé pour travailler avec plusieurs tiges à la fois. Ils sont montés sur un gréement et pliés en faisant tourner un levier.
Matériel pour rouler à la maison
Les dispositifs de forgeage à froid à faire soi-même peuvent être achetés ou fabriqués indépendamment des outils disponibles. Au départ, vous devez créer 2-3 établis de base pour traiter une tige. La conception et la complexité de la fabrication dépendent du type de travail effectué. Une étude approfondie du processus vous permettra de fabriquer vous-même l'équipement.
Pour créer des produits forgés complexes, vous aurez besoin de plus d'un établi
Gnutik: quels produits peuvent être créés avec
Il n'est pas nécessaire de créer des dessins pour le forgeage à froid de vos propres mains. Il suffit de regarder une fois le principe de fonctionnement pour fabriquer soi-même l'instrument. La machine est un outillage en acier divisé en trois parties. L'élément central (laisse) est mobile; un rouleau central (coin) y est fixé, qui plie la tige. Sur les plaques latérales, les rouleaux sont remplaçables et insérés dans la rainure. En choisissant un diamètre différent, vous pouvez faire varier l'angle de pliage de la tige ou de la plaque. Un levier est fixé sur le dessus de la laisse, ce qui met la structure en mouvement.
Remarque! La flexion d'une tige nécessite beaucoup d'efforts, de sorte que la fixation de l'établi à un support mobile entraînera une flexion incorrecte et rendra le travail plus difficile.
Les rouleaux doivent tourner librement dans les trous, ce qui réduira la force qui doit être appliquée pour plier la plaque. Les rainures pour les rouleaux peuvent être percées à plusieurs endroits symétriquement les unes par rapport aux autres. Cela vous permettra de déplacer rapidement des pièces en faisant varier l'angle de pliage souhaité.
Gnutik aide à plier les tiges métalliques à n'importe quel angle
Le mécanisme de flexion du métal par une courbure:
- une plaque ou une tige est installée entre les rouleaux;
- dans un étau le rouleau central est plaqué contre le métal;
- en tournant le levier, la plaque se déplace le long du rouleau, acquérant une courbure donnée.
Pour plus de commodité, un membre est placé sous le rouleau central (un ruban avec des divisions indiquant la hauteur du coin).Il est utilisé pour produire des pièces de haute précision qui doivent parfaitement correspondre.
L'outil de roulement d'haltères est assez facile à utiliser
Escargot: un outil simple pour créer des boucles
Le deuxième nom est un conducteur de forgeage à froid à faire soi-même. Pour la fabrication, vous devez vous familiariser avec le processus de pliage, par exemple, regarder la vidéo de forgeage. Alors la construction elle-même ne soulèvera pas de questions et sera facile à répéter. L'établi est un châssis sur lequel repose la matrice principale ou le module en spirale. Une tige est enfoncée dans l'escargot et contourne avec un rouleau métallique, en appuyant contre l'arc. Le cadre doit être en métal, car le bois s'effondre rapidement après un stress prolongé. Dans ce but, coin en métal, tuyau ou canal à paroi épaisse.
La machine est conçue pour deux plateaux. L'un sert de support et prend l'essentiel de la pression, tandis que l'autre tient la forme de l'escargot. Deux cercles sont découpés d'une épaisseur d'au moins 5 mm. La première partie est installée sur le cadre. Ci-dessus, le centre du cercle est délimité, un pied à trois ou quatre vantaux est soudé pour répartir la charge.
La partie supérieure de l'escargot, sur laquelle le métal est plié, s'appelle un module. Il peut être statique ou composé.
L'outil escargot vous permet de créer des boucles à partir de métal forgé
Un module statique est un dispositif de forgeage à froid conçu pour plier des parties similaires d'un motif. Vous ne pouvez pas modifier le rayon ou l'angle de pliage. Avant de commencer la formation du module, un balisage est dessiné sur la table. Un escargot est tiré de plaques métalliques (pas moins de 0,6 mm d'épaisseur) et soudé.
Le module de numérotation se compose de plusieurs parties. Son utilisation est la plus courante pour le forgeage d'art à faire soi-même, car elle vous permet de créer des éléments de différents rayons. Au départ, les marquages des pièces sont dessinés sur le plateau et les rainures sont calculées. Les parties amovibles de l'escargot sont découpées dans un métal épais. Les trous pour la fixation au plateau de table ne doivent être coupés qu'au milieu. Sinon, la contrainte est répartie de manière inégale et la rainure se brise plus rapidement.
Le module de forge à faire soi-même peut être remplacé. Une structure du rayon requis est soudée sur un cercle métallique. Il est fixé avec des rainures ou des boulons sur le plan de travail. Pour la fabrication d'éléments de différents diamètres, plusieurs modules sont fabriqués qui peuvent être utilisés sur une machine.
Le module de composition vous permettra de créer des boucles de différents rayons à partir de métal forgé
Un arbre rotatif et un levier doivent être fixés entre les plans de travail. Il est nécessaire que la distance entre le rouleau et le module soit d'au moins 2 cm et la course de l'arbre doit s'étendre au-delà du plateau. Un élément mobile est installé sur la poignée de levier pour régler le rayon de la course du rouleau.
Wave: comment créer et utiliser cet outil
Wave est un outil pour forger des lignes comme une onde sinusoïdale. Deux rouleaux sont fraisés selon les dimensions spécifiées. Le premier rouleau est statique (la tige se pliera autour de lui), il est fixé sur le support. Le second est le leader, il est fixé sur le levier et tourne lorsqu'il touche la surface. Une pression est générée entre les arbres, qui agit sur le métal et le fait plier.
La perle statique peut être transformée en une pyramide à gradins. Ainsi, le rayon de la vague peut être modifié en déplaçant le levier et la tige plus haut d'une division. Lors de l'utilisation d'une telle machine, un côté doit toujours être tenu afin de ne pas endommager le coude. Pour une répétition plus précise de la forme d'onde, deux rouleaux statiques sont usinés, dont l'un maintient la tige dans la position souhaitée, empêchant toute déformation supplémentaire, et le second est plié.
L'outil Wave aidera à rendre la tige ondulée.
Lampe de poche et twister: caractéristiques de ces machines
La lampe de poche est un équipement de forgeage à froid pour travailler avec plusieurs tiges et créer des paniers volumineux. Afin de ne pas concevoir le lit, un étau conventionnel peut être utilisé pour serrer l'outil. L'outil se compose de trois parties: deux matrices et un rouleau. La matrice peut être en métal solide, de préférence durci de 4 à 5 cm de large.
Dans chaque matrice, un trou central est usiné dans lequel le rouleau est monté. Sur les côtés, des rainures sont faites pour l'installation des tiges. La seconde matrice doit se déplacer librement le long du levier, car la distance entre les surfaces de travail diminue lors de la déformation. Lorsque vous faites tourner le levier, les tiges sont pliées en spirale, formant une structure similaire à une lampe de poche. Les produits métalliques de bricolage, constitués de plusieurs tiges, sont fixés par soudage.
La machine twister a un design similaire. Cependant, au lieu d'un arbre, une tige est insérée dans la matrice, qui est pressée avec une plaque ou des boulons. Entre eux, vous devez installer un élément mobile qui avance lorsque l'arbre tourne. La tige est torsadée le long de l'axe longitudinal, formant une spirale symétrique.
Vous pouvez créer des objets forgés à l'aide de la lampe de poche et des outils Twister
Important! La matrice de déplacement doit se rapprocher de la statique à chaque rotation. S'il est fixé dans une position, le maître devra faire plus d'efforts pour effectuer le pliage des tiges.
Forgeage à froid de vos propres mains sous la presse: création d'ébauches pour le formage de produits
Sur les clôtures et clôtures forgées, vous pouvez souvent voir non seulement des motifs géométriques, mais également des fleurs, des papillons, des feuilles et d'autres éléments décoratifs. Ils sont également réalisés selon la technique de forgeage à froid, mais par laminage et non emboutissage.
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Les produits forgés en vrac à faire soi-même sont fabriqués à partir de flans en feuille. Travailler avec une presse à la maison est moins courant que rouler. L'extrusion des feuilles sous la presse peut être soit manuelle (débrayable et enfoncée), soit automatique. Il est moins coûteux d'utiliser l'estampage à la main à la maison. Pour ce faire, le master doit réaliser plusieurs flans, qui seront imprimés sur une feuille de métal sous pression.
Le dessin du futur produit forgé facilitera grandement le travail du maître
Équipement pour le forgeage des métaux:
- Poinçon (tampon de presse ou goupille fendue) - la partie supérieure de la presse, il pousse la feuille vers l'intérieur. Le côté pressant du tampon peut être dessin ou lisse.
- Matrice - un élément qui a la forme de l'objet requis. Le relief appliqué déforme la plaque sous pression, lui donnant la forme souhaitée.
- Levier de presse - Un bouton ou un relais pour rapprocher les matrices et ajuster la force de pression.
Avant de commencer les travaux, vous devez créer un dessin du futur produit. Les croquis de forgeage artistique sont transférés sur la pièce, elle est coupée et meulée sur les bords. Un étau ordinaire peut être utilisé comme banc de pressage. Il est plus pratique de les placer en position verticale de sorte que la plaque repose horizontalement sur le plan. Ainsi, la plaque sera située exactement entre les matrices et ne glissera pas lors de la rotation du levier.
Différents types d'établis vous permettent de créer des objets forgés uniques
Le forgeage simple du métal à la maison peut être fait avec un ciseau et un marteau. Dans ce cas, le ciseau agit comme un poinçon, l'enclume agit comme une matrice et le marteau agit comme un levier. Pour une meilleure impression du motif, vous pouvez mettre une plaque crantée sous la feuille. Le relief sera donc plus clair et plus beau.
Important! Le métal utilisé pour l'estampage doit être plus tendre que le poinçon et la matrice. Sinon, les outils se casseront rapidement.
Pour fabriquer l'élément «feuille», une pièce de la forme souhaitée est découpée dans une plaque métallique de 20 à 30 mm d'épaisseur. Une ligne longitudinale y est dessinée avec un crayon au centre. Le percuteur de ciseau est placé à un angle par rapport à cette ligne droite. Après avoir frappé la poignée, une ligne est imprimée sur la plaque, semblable aux veines des feuilles.
Le forgeage à froid peut être utilisé pour créer des éléments volumétriques
Vous pouvez utiliser des pinces pour former le volume requis du produit forgé à froid. La pièce est serrée entre un étau et pliée dans la forme souhaitée. Ce type de travail est bien adapté pour faire un petit nombre d'objets à usage personnel. Le processus de battre un dessin à la main prend beaucoup de temps, il est plutôt monotone et nécessite une grande précision.
Il est plus rentable d'acheter des timbres pour un travail permanent (sous forme de feuilles, pétales, fleurs, etc.), car le tournage précis de deux éléments identiques est un processus très compliqué. Les pièces principales sont usinées à partir d'une ébauche ou coulées par forgeage à chaud. Un tel travail nécessite beaucoup d'expérience et une grande précision. Le poinçon et la matrice doivent correspondre. Sous une forte pression, des irrégularités seront imprimées sur le produit. Si l'écart est très important, la presse écrasera les pièces - et vous devrez recommencer à zéro.
Styles et éléments de motifs: photo de forgeage artistique
La création d'un beau motif commence par une esquisse de forgeage. Le maître doit clairement imaginer l'image qu'il veut faire. Au départ, un dessin est dessiné, les matériaux sont calculés, le nombre d'éléments, de machines et d'équipements requis est sélectionné. Pour que le produit soit beau, il est préférable de choisir immédiatement le style dans lequel il sera exécuté. En examinant les photos de produits forgés à froid, vous pouvez facilement voir à quelle direction appartient le motif.
De beaux produits forgés peuvent être fabriqués dans différents styles
Il existe plusieurs styles de formation d'un motif forgé.
Style romain caractérisé par la rigueur et la symétrie. Sur les clôtures, vous pouvez voir un arrangement dense de spirales dans le même ordre, les détails sont souvent répétés et du même type. Il s'agit d'un motif monumental utilisant un élément en volute (boucles unilatérales torsadées en forme de C).
Ornement gothique... Peu de gens savent que les clôtures et clôtures modernes sont le plus souvent fabriquées dans ce style. Un trait caractéristique est l'effort vers le haut. Les tiges sont pointues, se terminent par des pommeaux en forme de flèches, de lances ou d'épines acérées. Les éléments en spirale utilisés dans ce style sont appelés encoches et ressemblent à une tige ramifiée dans différentes directions. Pour un changement, des lanternes ou des spirales volumétriques sont ajoutées entre les tiges droites.
Les produits baroques sont les plus courants
Renaissance est très rare. Dans ce style, les éléments de charbon de bois pointus ne sont pratiquement pas utilisés. La base est constituée d'arcs ronds, de spirales et de vagues. La ramification des tiges métalliques est décorée de feuilles ou de fleurs, les courbes gracieuses prennent la forme d'un huit. Les éléments caractéristiques sont l'encoche, la spirale, la volute et le huit. Le style est très harmonieux, les détails sont placés symétriquement sous la forme de lignes entrelacées.
Baroque - le contraire de la Renaissance. Le style est ajouré et très luxuriant. Des spirales en forme de C, des boucles, des boucles, des lignes courbes et des motifs complexes sont utilisés. Des feuilles et des fleurs volumineuses sont ajoutées aux tissages, créant une forme dynamique.
Rococo... Cette tendance se caractérise par l'utilisation de fines brindilles et de boucles double face. L'ornement de rocaille crée un mouvement constant, se distingue par des motifs filigranes et volumétriques. Sur la photo du forgeage à froid, l'asymétrie et l'ornement fractionné sont perceptibles. L'utilisation de tiges droites et de grilles plates est inacceptable.
Le style classique vous permet de combiner divers éléments forgés
Classicisme... Un style beau mais simple qui a remis la symétrie à la mode. Pour créer un ornement, des boucles, des encoches, des spirales et des tiges droites sont utilisées.Un autre élément est mis en service - un méandre (lignes brisées ou tiges courbées à angle droit). L'architectonique verticale est toujours strictement observée dans les clôtures.
Style Empire caractérisé par la présence d'un ornement géométrique, de longues brindilles lisses. L'élément principal (volute) est modifié: une ligne droite allongée avec des boucles unilatérales aux extrémités. L'essentiel pour ce style est une simplicité stricte, une géométrie symétrique en combinaison avec des éléments en spirale.
Art Nouveau, ou moderne, a ajouté des motifs biologiques à la forge artistique de ses propres mains. Le style n'utilise pas de lignes droites, seulement une variété de virages, de méandres, de boucles et de spirales. La symétrie s'estompe à l'arrière-plan. L'ornement répète la silhouette d'une personne ou d'un animal, des feuilles et des fleurs sont ajoutées. Le motif est construit de manière à ce que les boucles se rejoignent uniformément dans tout l'ornement.
Un beau motif forgé est difficile à créer sans dessin.
Si une personne commence à travailler sans dessin préliminaire, elle sera rapidement confuse dans la création d'un produit forgé à froid. Chaque modèle doit être pensé autant que possible et les modifications apportées pendant le travail doivent être transférées directement sur le croquis afin de bien comprendre le résultat.
Remarque! Même s'il y a une photo de motifs forgés, vous devez faire un dessin et un balisage pour placer avec précision tous les détails.
Fixation des éléments du motif: dernier traitement du métal
Une fois tous les éléments nécessaires de l'ornement créés, sa formation commence. L'apparence du motif peut différer légèrement de l'esquisse. Pour identifier les erreurs possibles, vous devez faire un aperçu. Initialement, le motif peut être disposé sur une surface plane sans fixer ses parties. Ainsi, vous pouvez évaluer dans quelle mesure vous avez réussi à donner vie à l'idée, ainsi que corriger les lacunes de votre travail. Vous ne devez pas commencer à former un motif sans prévisualiser le résultat.
Les produits semblent plus holistiques si les éléments sont connectés par soudage
Il existe deux principaux types de connexions:
- Souder;
- rivets (ou pinces d'art).
La machine à souder est utile dans les endroits où le joint peut être facilement nettoyé ou invisible. Pour préserver l'esthétique de l'ornement du produit du forgeage à froid, vous pouvez mettre des rivets bouclés. Ils maintiendront solidement les composants et compléteront le décor.
L'ornement est connecté progressivement, en fonction du nombre de détails. Initialement, de petits éléments sont fixés ensemble, des rainures, des lignes torsadées et des monogrammes sont formés. Le soudage est utilisé. La couture est nivelée avec une meuleuse à l'aide d'une meule de 0,6 cm d'épaisseur qui contourne facilement les virages et les irrégularités. Les grandes pièces sont reliées par des pinces bouclées. Les rivets sont placés symétriquement les uns par rapport aux autres pour compléter le motif. À la fin des travaux, l'ornement est contourné avec une roue de nettoyage ou de polissage.
Le forgeage à froid vous permet de créer de vos propres mains des produits beaux et originaux.
La forge artistique n'est pas seulement une entreprise ou un travail, mais elle peut aussi être un passe-temps divertissant. L'équipement de forgeage à froid à faire soi-même peut être fabriqué même par un maître novice à partir de matériaux de rebut. Les spécialistes du forgeage à froid peuvent être appelés en toute sécurité des artistes, car ils créent de beaux ornements à partir de brindilles, de tuyaux et de feuilles bruts. Ces passe-temps exigent un dévouement total et des dépenses considérables. Cependant, tous les fonds et efforts investis porteront leurs fruits s'ils sont soutenus par le désir de créer de la beauté.
