Beton, çeşitli projelerin oluşturulmasında kullanılan başlıca malzemedir. Yapı malzemesinin sağlam ve dayanıklı olmasına rağmen, taşıma kapasitesini azaltan olumsuz faktörler hala mevcuttur. Bu, nem ve sıcaklıktaki değişiklikleri, ultraviyole radyasyona maruz kalmayı, şok ve titreşimi içerir. Betonun ütülenmesi, bir yapının niteliklerini iyileştirerek erken tahrip olmasını engelleyebilen bir işlemdir.
İçerik [Hide]
- 1 Neden gereklidir ve beton yüzeyleri ütüleme teknolojisi nedir
- 2 Çimento kaplamaların ütülenmesi nerede kullanılır ve bunu gerçekleştirmek için hangi malzemelere ihtiyaç vardır?
- 3 Beton yüzeyin ütülenmesi nasıl yapılır
- 4 Betonun kuru ütülenmesi: uygulama aşamaları ve özellikleri
- 5 Çimento kaplamalar için ıslak ütüleme teknolojisi
- 6 Beton güçlendirme için polimer emprenye kullanımının özellikleri
- 7 Tepesi karışımları nelerdir ve nelerdir
- 8 DIY beton ütüleme için ipuçları ve püf noktaları
Neden gereklidir ve beton yüzeyleri ütüleme teknolojisi nedir
Çalışma sırasında sertleşmiş beton sürekli olarak çeşitli dinamik ve mekanik yüklere maruz kalır. Negatif faktörlere dayanma yeteneği, beton çözümün başlangıçtaki kıvamına ve yoğunluğuna bağlı olacaktır. Karışımın özelliklerini iyileştirmek için öncelikle aşağıdaki faaliyetlerin yapılması tavsiye edilir:
- çeşitli fraksiyonlardan kum kullanın;
- Doğru çimento, su, plastikleştirici ve dolgu oranını seçin.
Beton ne kadar yetkin bir şekilde döşenirse serilsin, nem nüfuzu için kapılar haline gelen hala gözenekler veya mikro çatlaklar vardır. Bu, özellikle sabit bir sıcaklık farkının olduğu bir durumda tehlikelidir (artıdan eksiye ve tam tersi). Boşlukların içinde oluşan en küçük buz kristalleri kısa sürede bile onları genişletebilir, bu da betonun hızla mukavemetini kaybetmeye ve çökmeye başlamasına neden olur.
Ayrıca içeriye nüfuz eden nem, betonarme yapılar içerisinde yer alan takviye elemanlarını da olumsuz etkileyebilir. Yağışla birlikte yapıya nüfuz edebilen kimyasal olarak aktif elementler de beton üzerinde olumsuz etkiye sahiptir.
Önemli bilgi! Beton en dayanıklı yapı malzemelerinden biri olarak kabul edilmesine rağmen, yine de belirli bir raf ömrüne sahiptir.En güçlü ve en sorumlu etkinin betonarme yapılar üzerinde uygulandığı düşünüldüğünde, ek önlemler alınmadan yüzeylerin parçalanmaya başlayabileceği gerçeğine hazırlıklı olunmalıdır.
Yüzeyi ütüleyerek çatlakları ve küçük gözenekleri kapatmak, bu tür olaylarla mücadele etmenin kanıtlanmış ve etkili bir yolu olarak kabul edilir. Prosedür, bina inşaatı aşamasında ve iç mekan bitirme faaliyetleri gerçekleştirilirken gerçekleştirilir. Ütülemenin kendisi, üst katmanlara yüksek yapışma sağlayan yüzeye özel bileşimler uygulayarak monolitik yapıların mukavemetini artırmayı amaçlayan teknolojik bir işlemdir.
Çimento kaplamaların ütülenmesi nerede kullanılır ve bunu gerçekleştirmek için hangi malzemelere ihtiyaç vardır?
Prosedür, iç mekan bitirme işlerini yaparken de uygulamak önemlidir, çünkü alçı uygulama işlemine bile nemin mikro boşluklara girmesi eşlik eder ve bu da monolitik parçaların tahrip olmasına yol açar. Odadaki zemin yüzeyindeki mekanik hareket altında çatlaklar ortaya çıkar ve bu çatlaklar sonunda ufalama işleminin başlamasına yol açar ve bu da zemin şapını çimento ile ütüleyerek çözülebilir. Döküldükten hemen sonra özel bir bileşikle işlem yapmak önemlidir, çünkü bu, hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak için ortaya çıkacaktır.
İnşaat sırasında kör alan ütülenir, bu da temeli güçlendirmeyi ve onarım önlemlerinin uygulanmasını geciktirmeyi mümkün kılar. Aslında, sürecin temel amacı, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli bileşenlerin kullanıldığı monolitin gücünü artırmaktır:
- yüksek kaliteli çimento esaslı kuru karışımlar;
- katkı ilaveli sıvı veya koloidal çözeltiler - çoğu zaman sıvı camdır;
- özel polimer içeriği yüksek malzemeler.
İlginç gerçek! İsmin aksine, beton şap ütüleme işleminde, bileşimde bu elemente sahip ne demir ne de başka malzemeler kullanılmamaktadır. İsim sadece demirin olumlu özellikleriyle karşılaştırıldığında yüzey sertleşmesinin meydana geldiğini gösterir.
Bunun avantajı, işi kendiniz yapabilmenizdir, bunun için sadece teknolojiye ve kompozisyon üreticisinin tüm gereksinimlerine uymanız gerekir. Kurallara en ufak bir uyulmaması bile kompozisyonun ihlaline yol açacak ve beton gerekli şartları karşılamayacaktır. Süreçten bir bütün olarak bahsedersek, ona aşağıdaki işlevler atanır:
- su yalıtımının iyileştirilmesi;
- yüzeyin yüklere karşı direncini arttırmak;
- aşınmayı önleyen güvenilir bir tabaka oluşumu;
- ufalanmaya, delaminasyona ve gözenek ve çatlak oluşumuna karşı koruma;
- kullanım için yüzeylerin hızlı hazırlanması.
Beton yüzeyin ütülenmesi nasıl yapılır
Sertleşme sırasında yerçekimi kuvvetlerinin etkisi altında beton bir tabaka oluştuktan sonra ağır dolgular yavaşça yerleşir ve bu da üst tabakanın yoğunluğunun azalmasına neden olur. Bu işlemin yapının bir bütün olarak sağlamlığı üzerinde son derece olumsuz bir etkisi vardır, bu nedenle engellenmelidir.
Beton, birkaç zorunlu manipülasyon içeren özel bir teknoloji kullanılarak güçlendirilir:
- işlenmiş yüzeyin kirden iyice temizlenmesi;
- bileşimin hazırlanması (üretici tarafından verilen tüm şartlara ve tavsiyelere tabi);
- bitmiş çözümü yüzeye uygulamak.
Listelenen faaliyetleri gerçekleştirdikten sonra betonun tamamen katılaşması için biraz zaman verilmesi gerekmektedir. Burada acele etmeye gerek yok, çünkü bitmiş yüzeyin gücü buna bağlı olacaktır.Beton yüzeylerin güçlendirilmesi iki şekilde yapılabilir:
- Kuru. Yapıştırıcı bir tabaka olarak kuru bir çimento karışımı kullanılır ve ardından yüzey iyi düzlenir.
- Islak. Güçlendirme için çimento, koloidal kütle veya polimer bazlı sıvı bir bileşim hazırlanır.
Yardımcı bilgi! Beton elle ütülenirse, bileşimin oranları ambalaj üzerindeki talimatlara göre muhafaza edilmelidir. Üretici tarafından tavsiye edilen oranı kendi başınıza değiştirmek imkansızdır, çünkü tam tersi etkiyi elde etmek ve büyük miktarda malzeme israf etmek oldukça mümkündür.
Betonun kuru ütülenmesi: uygulama aşamaları ve özellikleri
Betonun çimento ile kuru ütülenmesi en basit ve en ucuz seçenek olarak kabul edilir. Bu yöntem, esas olarak yatay yüzeyleri güçlendirmek amacıyla gerçekleştirilir, çünkü bileşim dikey bir duvara tutunamaz. Kapsamı daralttığı ve savunmasız duvar yüzeylerini güçlendirme fırsatı sunmadığı için en önemli olarak kabul edilen bu dezavantajdır. İş için hem saf Portland çimentosu hem de diğer malzemelerin bir karışımı uygundur.
Beton zeminin güçlendirilmesi, beton yüzey tabakasındaki çimento miktarını artırarak yüzeyin dayanımını artırabilir. Kullanımın olumsuz tarafı, düşük yapışma olarak kabul edilir. Çimento karışımı betonu yeterince doyurmaz ve gerekli derinliğe nüfuz etmez, bu da zamanla üst katmanın soyulmasına neden olabilir.
Önemli! Şapın çimento ile ütülenerek istenilen sonucu vermesi için, karışımın hazırlanmasında yüksek dereceli çimento kullanılması gerekir ve çok bileşenli karışımlar en iyi yapışmayı sağlayacaktır.
Bir zemin şapının veya başka bir yatay yüzeyin kuru ütülenmesi, beton sertleştikten sonra yapılmalıdır, ancak yüzeydeki nem tamamen buharlaşmayacaktır. Çoğu durumda, uzmanlar 6-8 saat beklemenizi önerir. Bu sürenin sonunda ince, temiz, kuru kum ilavesi ile kuru çimento esaslı bir karışım hazırlanır. Genel olarak, beton yüzeyleri çimento ile çimentolama teknolojisi aşağıdaki aşamaları içerir:
- Pratik olarak donmuş beton taban üzerine yüksek kaliteli çimento dökülür. Bu durumda tabakanın kalınlığı 3 mm'den az olmamalıdır.
- Verimliliği artırmak için çimentonun bir elek içinden elenmesi tavsiye edilir. Tüketim m² yüzey başına yaklaşık 5 kg'dır.
- Uykuya daldıktan sonra, çimento tabakasının şap yüzeyindeki tüm nemi tamamen emmesini beklemeniz gerekir. İşin hazırlığı, karışımın duygusal kıvamıyla gösterilir.
- Çimentoyu betona sürmek için bir mala veya spatula kullanın. Bu, üst tabaka tamamen kuruyana ve koyu gri olana kadar yapılmalıdır.
Zemini veya diğer yüzeyleri ütüleme çalışmasından sonraki bir gün içinde işlem mümkündür ancak 4-7 gün beklemek daha iyidir. Yüzeyin maksimum mukavemetine ulaşması için bu süre yeterli olacaktır.
Şapın ütülenmesi, diğer bileşenlerin eklenmesiyle bir çimento karışımını yüzeye sürerseniz daha etkili olacaktır:
- kuvars kumu;
- sıvı cam;
- sodyum alüminat;
- bazalt;
- polimer lifler.
Bu bileşenleri karıştırmak yalnızca yüzeyi daha iyi güçlendirmekle kalmaz, aynı zamanda fazla nemi emmek için gereken süreyi de kısaltır. Islak odalarda, örneğin banyo, mutfak, hamam veya saunada zemini işlerken iyileştirilmiş karışımların kullanılması özellikle önemlidir. Sodyum alüminat kullanımı sadece zeminin nem itici özelliklerini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda yüzeyde oluşan ve biriken toz miktarını da önemli ölçüde azaltır.
Çimento kaplamalar için ıslak ütüleme teknolojisi
Islak ütüleme yöntemi evrensel olarak kabul edilir, çünkü hem yatay hem de dikey yüzeyleri işlemek için başarıyla kullanılabilir. Aynı zamanda, betonu ütülemek için (tedarikçinin talimatlarına uygun olarak) sadece fabrika bileşimini değil, aynı zamanda bağımsız olarak hazırlanan karışımı da kullanırlar.
Beton yüzeylerin ıslak çimentolamasının yapılması, çözeltinin ön hazırlığını gerektirir. Aynı zamanda Portland çimentosu veya 1: 1 oranında ince, temiz kum, çimento ve su harcı gerektirecektir. Kuru bileşenler bir kapta pürüzsüz hale gelene kadar karıştırılır ve ardından yavaş yavaş su eklenir ve bir perforatörden bir karıştırıcı nozul yardımıyla hazır hale getirilir.
Bitmiş karışım, görünüşte kalın ekşi kremaya benzemelidir. Dikey yüzeylerin işlenmesi planlanıyorsa, kıvam, uygulanan katmanın (3-5 mm) duvarlardan aşağı akmayacağı ve sıkıca yapışacağı şekilde olmalıdır.
Kontrol! Çimento harcının plastisitesini arttırmak için deneyimli sahipler% 10 kireç sütü eklemeyi tavsiye eder. Alçı ütülerken, çözeltiye çeşitli boyalar ve kuru pigmentler dahil edilmesine izin verilir.
Yüzeyin neme karşı direncini de artıracak sıvı cam ekleyerek en pürüzsüz ve mükemmel düz yüzeyi elde edebilirsiniz. Beton çözeltisini döktükten bir hafta sonra, tamamen sertleşene ve su tamamen buharlaşmayana kadar çimento veya beton ütüleme işi yapmak daha iyidir.
Beton yüzeylerin çimento ile ıslak ütülenmesi: doğru şekilde nasıl yapılır, aletler
Çalışmaya başlamadan önce yüzeyi temizleyin. Gerekli kalınlıkta bir tabaka uygulandıktan sonra, yüzey nazikçe düzleştirilir ve ardından parlatılır. Çekici bir görünüm vermek için poliüretan kaplama veya beton boyası kullanılır. Betonun ıslak ütülenmesinden sonra yüzey 3-5 gün sonra maksimum dayanımına ulaşır. Aynı zamanda bu süre zarfında yüzeyin bir püskürtme tabancası veya püskürtme tabancası ile nemlendirilmesi tavsiye edilir.
Dezavantajlar arasında, tabana yetersiz yapışma nedeniyle oluşumun olası ayrılması vardır. Bu tür sorunları önlemek için betonu güçlendirmek ve bileşiklerin yapışma mukavemetini artırmak için bir astar kullanılması tavsiye edilir.
Yüzey parlatma için, parlatma malaları, rendeler ve diğer mekanik yöntemler sıklıkla kullanılır. İşlenmesi gereken geniş bir alandan bahsediyorsak, bu tür yöntemler sadece fiziksel olarak değil zamanla da pahalı olacaktır. Bu nedenle, bu gibi durumlarda, durumdan çıkmanın en iyi yolu, inşaat mağazalarının raflarında sunulan geniş bir ürün yelpazesinde malaların kullanılmasıdır. Birçoğu, tasarruf etmek için kullanılmış bir alet satın almanızı önerir, ancak satın almadan önce dikkatlice incelenmeli ve kontrol edilmelidir.
Arabaların da dezavantajları var. Bu nedenle, onların yardımıyla düz yüzeyleri işlemek uygundur, ancak köşeleri veya kabartmalı beton alanlarını işlemek işe yaramayacaktır. Bu durumda, sadece manuel çalışma uygundur.
İlgili makale:
Beton için sıvı cam: silikat karışımının çok yönlülüğü
Çözümün bileşimi, kapsamı, kullanım kuralları. Oranları oluşturmak. Karışımın maliyeti ve müşteri incelemeleri.
Beton güçlendirme için polimer emprenye kullanımının özellikleri
Ütüleme için poliüretan bileşikleri, tüketiciler arasında en çok talep görmektedir çünkü beton yüzeylerin mukavemetini artırmanın etkili bir yolu olarak kabul edilirler. Bunu kendiniz yapmak ve yine de mükemmel bir sonuç almak kolaydır.Koloidal karışımlar, bileşimde sıvı cam ve poliüretan varlığı ile karakterize edilir.
Önemli bilgi! Sıvı cam ile güçlendirmenin, yüzeyin hızlı kuruması ve pürüzsüzlüğünün ana faydalar olarak kabul edilebileceği çok sayıda avantajı vardır. Olumsuz yönler, ıslak temizlik sırasında tutkalın, mukavemetin azalması nedeniyle yüzeyden kademeli olarak yıkanması gerçeğini içerir.
Genel olarak, polimer gözenek derinliğine 5 mm gömülü olduğundan, betonu güçlendirmek için derin penetrasyonlu bir emprenye olarak kabul edilir. Bileşimsel özellikler, poliüretan bazlı solüsyonların aşırı çevre koşullarında, örneğin sürekli düşük sıcaklıklarda bile kullanılmasına izin verir.
Koruyucu bir tabaka elde etmek için, beton sertleştirme sıvısı bir püskürtme tabancası kullanılarak uygulanır. Uygulamadan 1-2 saat sonra beton fırça ile ovulur. Çözümün inşaat ve onarımlarda kullanılabileceği gerçeğinin yanı sıra, eski bir binanın duvarlarının yıkımını önlemek için güçlendirildiği restorasyon çalışmaları için de uygundur.
Önceki durumlarda olduğu gibi, ütülemeden önce, yüzeyler toz ve diğer kirleticilerden iyice temizlenmeli ve ardından bir astar ile işlemden geçirilmelidir. Astar uygulama işlemini 2-3 kez tekrarlamak daha iyidir. Bu durumda malzeme, betonun derinliklerine nüfuz etme kabiliyeti ile ayırt edilmelidir.
İşin verimliliğini artırmak için, satın almadan önce, izin verilen sıcaklık kullanım aralığını ve diğer uygulama kurallarını netleştirmeniz gerekir. Kuru çimento bileşimleri prensibine göre kullanılan kuru ütülemeye yönelik ürünler de satın alınabilir. Ancak düşük verimlilikleri nedeniyle yaygınlaşmamışlardır.

Polimer emprenyeler, derin penetrasyon kabiliyeti sayesinde betonu güvenilir bir şekilde güçlendirebilir
Tepesi karışımları nelerdir ve nelerdir
Mukavemet derecesine göre, tepeleme bileşimleri gruplara ayrılır:
- kuvars - ortalama güç seviyesinde farklılık gösterir;
- korindon - güvenilir karışımlar;
- metalize - ağır hizmet tipi.
Kuvars üst kaplama en popüler olarak kabul edilir, çünkü daha önce belirtildiği gibi, kuvars yüksek nemli bir odada bulunan ve sürekli kullanım için tasarlanmış yüzeyler için uygundur.
Korindon en sert taşlardan biri olarak kabul edilir ve bu malzemeye dayalı katkı maddeleri, sadece betonun mukavemet özelliklerini artırmakla kalmaz, aynı zamanda önemli mekanik yüklere dayanma kabiliyetini de geliştirir. Korindon esaslı harçlar, benzin istasyonlarında, servis istasyonlarında, otoparklarda, yer altı ve yer üstü otoparklarda beton yüzeylerin güçlendirilmesi için mükemmeldir.
Kompozisyondaki metal talaşı ile doldurma, fabrikalarda ve endüstriyel işletmelerde güçlendirilmiş yüzeylerin mukavemet özelliklerini iyileştirmek için kullanılır. Malzemenin korozyon işlemlerine tabi olması nedeniyle sosyal veya konut binalarında kullanılması tavsiye edilmez. Karışım hazırlanan yüzeye döküldükten 6-7 saat sonra uygulanır.
Kompozisyon, yüzeye eşit olarak dağılmıştır. Fazla nem emildikten sonra, düzlem düzleştirilir. Daha sonra üst kaplama kalıntıları tekrar uygulanır ve ardından yüzeyin tekrar silinmesi gerekir. 3 saat sonra yüzey zımparalanır ve kürleme ile işlenir - beton için özel bir emprenye. Nihai katılaşmadan önce yüzeyler bir film ile kaplanır. 2-3 gün sonra, bir öğütücü kullanılarak, tamamen sızdırmaz hale getirmek için poliüretan dolgu ile doldurulan levha yüzeyinin derinliklerine inen genleşme derzleri yapılır.
DIY beton ütüleme için ipuçları ve püf noktaları
Kör alan, evin çok katmanlı bir su geçirmezlik koruması olarak kabul edilir, bu nedenle, tüm yapının dayanıklılığını artırmak ve evi korumak için ek bir takviye ihtiyacı vardır. Bunun nedeni, doğal kuvvetlerin olumsuz etkisini ilk kez deneyimleyen bu parçadır.
Önemli! İşlem süresi, kaplamanın gücü ve gelecekteki yapının güvenilirliği tamamen yapı malzemesinin kalitesine bağlıdır, bu nedenle satın alma işleminden tasarruf etmemelisiniz. Ayrıca sadece güvenilen markalara öncelik vermek gerekiyor.
Beton dökmeden önce temel kalıbının güçlendirilmesi ve bitmiş temeli güçlendirmek için önlemler alınması tavsiye edilir. Bu durumda demir en iyi şekilde ana işin bitiminden 2 hafta sonra yapılır. Bu durumda yöntemlerden herhangi birinin uygulanması uygundur:
- kuru yöntemle çimento, üst tabakayı güçlendiren plastikleştiricilerle güçlendirilir;
- Kör alanın ıslak olarak güçlendirilmesini sıvı cam yardımı ile desteklemek daha iyidir.
Hava sıcaksa, yüzeyleri periyodik olarak bir sprey şişesiyle nemlendirmelisiniz. Islak yöntemin beton döküldükten sonra 1.5-2 haftadan önce yapılması tavsiye edilmez. Daha fazla güvenilirlik için, beton yüzeye yapışmayı artırmak ve taşıma kapasitesini artırmak için ek olarak çeşitli malzemeler kullanabilirsiniz. Çalışma sırasında önemli hale gelebilecek ütü için önemli ipuçları:
- Sadece taze değil, eski beton yapıları da güçlendirmek mümkündür. Örneğin, eski bir evde yamaçları monolitik betonla güçlendirmek önemlidir, bunun sonucunda tüm binanın mukavemet özelliklerini arttırmak mümkün olacaktır.
- Yüzeyin sorumlu bir şekilde temizlenmesi ve hazırlanması önemlidir. İyi yapışmayan tüm parçalar ile toz ve kir unsurları uzaklaştırılmalıdır.
- Karışımı hazırlarken, görünümüne dikkat etmeniz gerekir, çünkü bileşim farklı boyutlarda parçacıklar içeriyorsa, eşit olmayan nem emilimi olasılığı vardır. Bu, işin karmaşıklığına ve uygulama kalitesindeki düşüşe merhaba.
- Bir karışım satın alırken, güvenilir üreticileri tercih etmek ve çok ucuz seçenekler satın almamak daha iyidir. Aksi takdirde, şüpheli bir iş sonucu alma olasılığı vardır.
- Kompozisyon bağımsız olarak hazırlanırsa, malzemeleri bozmamak için teknolojiye ve gerekli oranlara uymak zorunludur.
Uygun bir beton ütüleme yöntemi seçtikten sonra, şapı, eğimleri, sıvalı duvarları, temeli, kalıbı, kör alanı ve diğer beton veya çimento yüzeylerini kendi başımıza güçlendirmek mümkün olacaktır. Uygulama basitliğine rağmen, takviye edici bileşikler herhangi bir yüzeyin mukavemet özelliklerini iyileştirir ve erken bozulmayı önler.