Genişletilmiş polistirenden yapılmış sabit kalıp: çok yönlülük ve güvenilirlik

Monolitik evlerde temel ve duvarlar için formun klasik versiyonu, ahşap ve suntadan yapılmış geçici bir yapıdır. Genleşmiş polistirenden yapılmış sabit kalıp, atık içermeyen alternatif bir inşaat yöntemidir. Bu yapı, binanın mukavemetini arttırır ve ısı yalıtımı görevi görerek enerji verimliliğini artırır. Bununla birlikte, bu tür malzemenin göz ardı edilemeyecek bazı özellikleri vardır.

Genleşmiş polistirenden yapılmış sabit kalıbın ana avantajı, kurulum hızı ve düşük maliyetidir.

Sabit polistiren kalıbın avantajları

Bu malzemenin üreticileri, standart konstrüksiyon kalıp seçeneklerine göre birçok avantajına işaret etmektedir. Bu avantajlar, sökülemez tipte genişletilmiş polistiren yapı kullanmaya karar veren herkes tarafından bilinmelidir.

Genleşmiş polistirenden yapılmış bir kalıbın fiyatı, kural olarak, onu seçerken belirleyici bir faktördür.

Bu malzemeden yapılmış kalıcı bir kalıbın avantajı, öncelikle bu tür bir yapının yardımcı fonksiyonlara sahip olması gerçeğinde yatmaktadır. Bunlardan en önemlisi, monolitik bir binanın duvarları ve temeli için formun organizasyonudur. Fiziksel özelliklerinden dolayı genleşmiş polistiren iyi bir yalıtım malzemesidir. Bu çok önemli bir özelliktir çünkü bu tip kalıplar beton sertleştikten sonra sökülmez.

Kalıp için levhalar kullanılıyorsa, sökülmeleri gerekir. Ahşap bir ısı yalıtkanı değildir, bu nedenle polistiren köpük bloklar daha karlı bir yatırım olarak kabul edilir. Bu malzemeden kalıcı kalıp, hafif bir beton yapı oluşturmanıza izin verir. Dahası, böyle bir bina, analog kırmızı tuğlalı bir binaya göre% 30-35 daha fazla ısı tutar. Böylece, genişletilmiş polistiren kullanımı, temelin veya duvarların yapıldığı diğer malzemelerin maliyetini düşürmenize olanak tanır.

Polistiren köpük formlarına bir alternatif plastik kalıptır.Böyle bir yapının fiyatı biraz daha yüksektir, ancak güç açısından daha güvenilirdir. Sabit plastik parçalar bir nalburdan satın alınabilir veya çevrimiçi olarak sipariş edilebilir.

Fiziksel özellikleri nedeniyle genleşmiş polistiren iyi bir yalıtımdır

Bu tür formların bir diğer avantajı da betonarmenin nemden korunmasını sağlamasıdır. Bu özellikle kışın önemlidir. Sonuç olarak, genleşmiş polistiren bloklar sayesinde, temel ve duvarların çalışma ömrü yaklaşık% 20 artmaktadır. Çoğu zaman, insanları bir ev inşa etmek için bu tür kalıpları kullanmaya iten de bu gerçektir. Genleşmiş polistirenden çeşitli (şekil ve boyut olarak) elemanlar yapılır.

Not! Polistiren kalıplar kullanarak bir binanın inşası, finansal maliyetleri yaklaşık üçte bir oranında azaltır.

Genleşmiş polistirenden yapılan döşeme kalıbının fiyatı genellikle onu seçerken belirleyici faktördür. Bununla birlikte, bu tür formların en kullanışlı özelliği, kullanımlarının beton yapısını düşük sıcaklıklarda (ancak +5 ° C'nin altında değil) korumanıza izin vermesidir. Bu durumda beton normal bir modda sertleşir ve bu da sertleştikten sonra nitelikleri üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.

Sırasıyla, ahşap bir kalıba beton dökmek tamamen farklı bir sonuç verir. Bu tür kalıplarda (düşük sıcaklıklarda) beton daha hızlı sertleşir ve yapısı bozulur.

Strafor kalıp 5 ° C'nin altındaki sıcaklıklarda kullanılamaz.

Genleşmiş polistirenden yapılmış kalıcı kalıp: tasarım hataları

Bu tür tasarımların dezavantajları vardır. Bazıları oldukça önemli. Örneğin, en ciddi dezavantajlardan biri, böyle bir kalıpla yapılan bir binanın yeniden inşa edilememesidir. Bu nedenle tasarımını önceden düşünmeniz önerilir. Ek olarak, yapıda bulunan tüm iletişimler inşaat aşamasında döşenmelidir.

Kalıcı kalıptan yapılmış bir ev, olumsuz çevresel faktörlere dayanıklı, güvenilir bir bina elde etmek için uyulması çok önemli olan bazı kurallar dikkate alınarak gerçekleştirilir. Genleşmiş polistirenden yapılmış bloklar dikkatli kurulum gerektirir. Sızdırmazlığı korumak çok önemlidir, aksi takdirde nem boşluklara nüfuz eder.

Bu teknolojinin konut binalarının inşası için bir başka dezavantajı, polistiren köpük formlarının 5 ° C'nin altındaki sıcaklıklarda kullanılamamasıdır. Böyle bir durumda beton basitçe sertleşmeyecektir. Sıcak havalarda beton ek nem gerektirir, aksi takdirde yanlış sertleşir.

Köpük blokların önemli bir dezavantajı kırılganlıklarıdır, bu nedenle onlarla çok dikkatli çalışmanız gerekir.

Genleşmiş polistirenden yapılmış sabit kalıp bloklarının beton yapının normal havalandırmasını engellediğini de belirtmek gerekir. Bu durumda sorunun çözümü, bir havalandırma iletişimi kurmaktır. Bu zorunlu sistem, sabit yapının yüksek verimini korurken gerekli havalandırmayı da sağlayacaktır.

Kalıcı kalıp çeşitleri üretim malzemesine bağlı olarak

Kuruluma başlamadan önce, bugün inşaat piyasasında satın alınabilecek sabit kalıp için çeşitli seçenekleri incelemek gerekir. Bu ürünlerin sınıflandırılmasındaki temel özellik, üretim malzemesidir. Hammadde seçimi, gelecekteki yapının karmaşıklığına ve bireysel özelliklerine bağlıdır. Beton için hangi hammadde kalıplarının en sık yapıldığını düşünelim.

Genişletilmiş polistiren. Birçok insan genleşmiş polistirenin ne olduğu sorusuyla ilgileniyor. Bu malzeme, kalıcı kalıp üretiminde kullanılan standart hammaddedir.Genleşmiş polistirenin ikinci adı gazla doldurulmuş köpüktür. Ondan yapılan formların kullanımının popülaritesini belirleyen bir dizi olumlu nitelik ile karakterizedir.

Yardımcı bilgi! Genişletilmiş polistiren oldukça yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir ve betonun güvenilir ısı yalıtımı sağlar.

Genleşmiş polistirenden yapılmış kalıp blokları çok hafiftir, bu nedenle inşaat ağır ekipman kullanılmadan gerçekleştirilebilir

Arbolit. Bu malzeme 2 ana bileşen içerir: talaş ve beton. Ahşap betondan yapılmış sabit kerestenin ayrı unsurları bloklarla temsil edilir. Montaj sırasında güçlendirilmiş ve harçla doldurulmuş boş boşlukları vardır. Bu hammaddenin avantajı yüksek mukavemete sahip olmasıdır. Ahşap betonun ses geçirmezlik özellikleri de güçlü noktasıdır. Kalıp imalatı için kullanılan bu malzemenin dezavantajları düşük ısı yalıtımı ve yüksek maliyettir.

Fibrolit. Bu hammadde, önceki gibi 2 bileşenden oluşmaktadır. Bunlardan ilki, bu tür kalıpların münferit elemanlarının lifli yapısını sağlayan ağaç yongalarıdır. İkinci bileşen, inorganik bir bağlayıcıdır. Bu tür kalıpların temel avantajı, sıcaklık dalgalanmalarına karşı dirençtir.

Talaşlı çimento. Bu tür malzemeler, sabit kalıplar için yukarıdaki seçeneklerden daha az popüler olarak kabul edilir. Odun yongaları takma teknolojisinin kendi nüansları vardır. Bu malzemenin avantajlarından, çok iyi ses yalıtımı ve sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnci vurgulamakta fayda var.

Arbolite iki ana bileşen içerir: talaş ve beton

Ekonomik seçenek: sabit köpük kalıp

Bugün, köpük levhalardan kalıcı kalıp montajı imkanı var. Bir ev inşa ederken önemli ölçüde tasarruf sağlayabileceği için bu seçenek oldukça yaygındır. Penoplex, yalıtım için kullanılan bir malzemedir ve iyi mukavemet özelliklerine sahiptir. Bu, beton kalıp olarak kullanılmasına izin verir.

Penoplex plakalar 60x100 cm boyutlarındadır.Bu ürünlerin boyutları, genleşmiş polistirenden yapılan standart yapıların parametrelerine göre üstündür. Kalıbı penoplex evin etrafına monte etmek için malzemenin doğru hesaplanmasını yapmak gerekir. Bu tür ürünlerin kendi kilitleme elemanlarına sahip olmadığını anlamak da önemlidir. Bu nedenle, malzeme satın almadan önce, tek tek parçaları birbirine sabitleme sistemi üzerinde düşünmek gerekir.

Penoplex kullanımı, finansal maliyetleri en aza indirmenize izin verir. Bu, özellikle standart bir yapı oluşturmak için gereken maliyetlerle karşılaştırıldığında geçerlidir. Teleskopik dikmeler, duvar panelleri ve kontrplak üzerindeki döşeme kalıbı önemli ölçüde daha pahalıya mal olacaktır.

Kalıbı köpük evin etrafına monte etmek için malzemenin doğru hesaplanmasını yapmak gerekir.

Yardımcı bilgi! Sabitleme parçalarını düzenlemek için yaygın bir seçenek, kenarlar boyunca ipliklerle donatılmış özel jumperların kullanılmasıdır. Bu tür elemanlar takviyeden yapılmıştır. Hatırlanması gereken en önemli şey, bu tür jumperların montajının köpük plakalar arasında yapılmasıdır.

Yapının bu tür bir düzenlemesi daha ucuzdur, ancak aynı zamanda tutucuların seçimi nedeniyle daha karmaşıktır. Sabit polistiren köpük kalıbın fiyatı daha yüksektir, ancak montajı gereksiz işlemler gerektirmez. Gerekirse, bir polistiren köpük yapısını kurarken kullanılan köpük levhalar için kelepçeler satın alabilirsiniz.

Kalıcı köpük kalıp: yapısal parça türleri

Kalıbın elemanları, operasyonel amaçlarına göre belirlenen farklı bir tasarıma sahip olabilir.Bugün, genişletilmiş polistirenden yapılan bu ürünler için böyle seçenekler var:

• paneller;

Genişletilmiş polistirenden yapılan ürünler için birkaç seçenek vardır: paneller, bloklar ve çerçeve sistemleri

• bloklar (döküm ve prefabrik);
• çerçeve sistemleri.

Çerçeve sistemler, duvarlar arasında boşluk bulunan çift devreli yapılardır. Böyle bir kalıbın içine monte edilirken, takviye döşenir ve harç dökülür. Bu teknolojiyi kullanarak bitmiş duvarın bir kesimini yaparsanız, üç katmanı ayırt etmek mümkün olacaktır: kalıpla temsil edilen iki dış ve orta - betonarme.

Köpük bloklar iki büyük gruba ayrılır: döküm ve prefabrik. Kalıbın montajı sırasında bu elemanlar üst üste gelecek şekilde hizalanır. Ayrıca, birleştirme için yapışma karışımı (örneğin tutkal) kullanılmaz. Bloklar bir dama tahtası düzeninde düzenlenmiştir.

Dökme ürünler ayrıca termoblok olarak adlandırılır. Bunun nedeni, oldukça yüksek yoğunluğa sahip olmalarıdır (40 kg / m to'e kadar). Yapının özellikleri ısı yalıtım özelliklerini etkiler. Bu tip bir blok, özel jumperlar vasıtasıyla birbirine bağlanan 2 yapraktan oluşur. Bu tür parçaların montajı ve tek tek elemanlarının bağlantısı üretim aşamasında gerçekleştirilir. Bu tür tasarımların bir dezavantajı olduğuna dikkat etmek önemlidir: oldukça zayıf ısınırlar. Bu, yalıtımın duvar pastasının içindeki konumundan kaynaklanmaktadır.

Kalıbın içine montaj yapılırken donatı döşenir ve harç dökülür.

Dökme köpük kalıbın bloklarının boyutları farklı olabilir. Ancak standart seçenek 1000x250x250 mm ölçülerinde ürünler olarak kabul edilmektedir. Böyle bir bloğun kütlesi genellikle yaklaşık 1 kg'dır. Her iki tarafta (dış) bulunan yalıtımın kalınlığı 50 mm'dir. Buna göre beton tabakanın aynı göstergesi 150 mm olacaktır.

İlgili makale:

Vakıf için takviye hesaplaması: nasıl düzeltilir

Bant ve plaka çeşitleri için nasıl yapılır. Bir temel için takviye çubuklarına olan ihtiyacı hesaplamanın ayrıntılı bir örneği.

Beton dökmek için kullanılan formlarda yalıtım farklı olabilir. Gelecekteki tasarım özellikleri, yalıtkan malzeme seçimine bağlıdır. Böyle bir katmanın geleneksel olarak iki ana işlevi yerine getirdiğini hatırlamak önemlidir. Bunlardan ilki form oluşturma, ikincisi ısı yalıtımı. Blokların türüne bağlı olarak, genleşmiş polistirenin maliyeti de değişir. Farklı form türlerinin maliyeti nedir? Fiyatlandırma, tasarımı ve yalıtım katmanının kalınlığını dikkate alır.

Köpük bloklar iki büyük gruba ayrılır: döküm ve prefabrik

Not! 3 sıradan fazla betonlama tavsiye edilmez. İdeal seçenek, 2,5 sıra halinde beton döşemek olacaktır, çünkü bu durumda dikiş bloğun ortasında yer alacaktır.

Kalıp İçin Prefabrik Strafor Bloklar

Kalıp, yapılarında döküm elemanlardan farklı olan ve bazı uygulama özelliklerine sahip prefabrik elemanlarla temsil edilebilir. Bu bloklar, montaj işine başlamadan önce tek bir yapı halinde birleştirilen iki tabakadan oluşur. Bu tür elemanların yalnızca genişletilmiş polistirenden değil, aynı zamanda diğer malzemelerden de yapılabileceğine dikkat etmek önemlidir. Ara parçası adı verilen özel aksesuarlar nedeniyle 1 ile 2 tabaka arasındaki mesafe değişmeden kalır.

Bu tür sabit kalıplardan bir ev inşa etmek, odaklanılması gereken çeşitli özelliklere sahiptir. Prefabrike formlar arasındaki temel fark, kullanımlarının duvarlarda 3 kattan fazla kullanılmasına izin vermesidir.Dahası, bu durumda malzemelerin kombinasyonu bir rol oynamazken, dökme bloklarla yapılan binalar, malzeme sırasına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Böyle bir durumda yalıtım her zaman dışarıda olacaktır.

Kalıp, yapılarında döküm olanlardan farklı prefabrike elemanlarla temsil edilebilir.

Yaygın bir çözüm, sert sac malzemeden iki kaplama tabakası içeren duvar pastasıdır. Yalıtım malzemesi (genleşmiş polistiren) bu tip dış tabakanın yakınına serilir. Bu durumda ikinci katman betonarmedir.

Kalıcı bir kalıptan bir evin projesi önceden yapılır. Duruma göre tasarım özelliklerini, boyutları ve bireysel çözümleri gösteren gerekli tüm verileri içerir.

Bu tür formların, döküm muadillerine göre önemli bir avantajı olduğu unutulmamalıdır. Gerekirse, takviyenin yerleştirildiği ve çözeltinin döküldüğü iç boşluğun genişliğini değiştirebileceğiniz gerçeğinden oluşur. Bu gösterge, ara parçalar kullanılarak değiştirilir. İhtiyaç duyulursa, daha uzun kilitleme elemanları satın alınabilir.

Tüm maliyetlerin kalıp tahmininde belirtilmesi gerekmektedir. Cihaz, fiyatlar, tek tek elemanların boyutları - bunların hepsinin ön bağlantı şemasında belirtilmesi önerilir.

Kalıcı bir kalıptan bir evin projesi önceden yapılır

Prefabrike formların tasarım özellikleri duvardan ısıtma derecesini etkiler. Köpüğün olmaması bu göstergeyi artırmanıza izin verir. Binaların yapımında kullanılan açılır kapanır yapılar gerekirse el ile yapılabilir.

Şerit temeller için kalıp montajı: kurulum özellikleri

Evlerin ve diğer yapıların bağımsız yapımında kullanılan en popüler temel türü şerittir. Böyle bir vakfın organizasyonuna başlamadan önce uygun hazırlık çalışmalarının yapılması gerekmektedir. Bunlara proje geliştirme ve saha hazırlığı dahildir. Ek olarak, üssün inşası için ayrılan yeri işaretlemeniz gerekir.

Şerit temel için kalıbın cihazı özellikle karmaşık değildir, ancak bilmeniz ve gözlemlemeniz gereken bazı nüanslar vardır. Örneğin, katmanların doldurulması tavsiye edilir. Sürecin kendisi şu şekilde ilerler: bloktaki boşluk somut bir çözelti ile doldurulur, ardından sadece katılaşmasını beklemeye devam eder.

Yardımcı bilgi! Güçlendirmenin organizasyonu isteğe bağlıdır. Yapının mukavemet özelliklerinin artırılmasına ihtiyaç duyulması durumunda uygundur.

Çıkarılamaz genleşmiş polistiren blokları kullanıldığında, temeli düzenleme maliyeti üçte bir oranında azaltılır.

Takviye çemberleme blok elemanların içinde gerçekleştirilir. Isı yalıtkanı görevi göreceğinden polistiren köpüğün sökülmesi gerekli değildir. Harcı dökmeye başlamadan önce, hendekteki blokların konumunun doğruluğunu kontrol etmeniz gerekeceğini hatırlamak önemlidir.

Gerekirse, genleşmiş polistiren temel için sabit kalıp ek elemanlarla güçlendirilir. Doğru taban geometrisini elde etmek çok önemlidir. Bu teknolojinin birçok avantajı vardır. Genleşmiş polistirenden yapılmış çıkarılamaz bloklar kullanıldığında, temeli düzenleme maliyeti en az üçte bir oranında azaltılır.

Monolitik bir temel için kalıp: kendi kendine kurulum adımları

Gelecekteki yapının temelini düzenledikten sonra, kalıbın kurulumuna devam edebilirsiniz. Bu işlem şartlı olarak üç aşamaya ayrılmıştır: blokların montajı, takviyenin bağlanması ve harç dökülmesi. Her aşama, bina kodları ve yönetmeliklerine uygun olarak gerçekleştirilir.Çalışma sırasında güvenlik önlemlerine uymak gerekir. Her aşamayı daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Blokların montajı. Önce beton dökmek için kullanılacak kalıbın ilk sırası monte edilir. Kurulumun sadece tabanın su geçirmez yüzeyinde yapıldığına dikkat edilmelidir. Genişletilmiş polistiren temel için kalıp, takviye çubukları ile sıkıca sabitlenmelidir. Bu elemanlar, taban ile kalıbın kendisi arasındaki bağlantıdır.

İlk olarak, beton dökmek için kullanılacak kalıbın ilk sırası monte edilir.

Uzmanlar, orijinal tasarım boyutlarından sapma olabileceğinden, yapılan işin doğruluğunu kontrol etmelerini tavsiye ediyor. Bölmeler için muslukların varlığı da dikkat etmeniz gereken çok önemli bir noktadır. İlk satırı düzenledikten sonra ikinciyi yerleştirmeye başlayabilirsiniz. Blok montaj teknolojisi, sonraki her sıranın bir öncekine göre kaydırıldığı bir satranç sistemi varsayar. Sonuç olarak, ilk sıranın elemanlarının eklemi, ikinci şerit bloğunun ortasına düşmelidir.

Armatür örgü. Metal bir yapı kurmak, her tür bina pastasını organize etmenin en önemli adımlarından biridir. Takviye, temelleri, duvarları ve monolitik zeminleri güçlendirmek için kullanılır. Sıralara oturan bloklardan oluşan temel için kalıp, yatay bir düzlemde bulunan çubuklarla çevre etrafına kuşatılmalıdır.

Bağlantı parçalarının montajını basitleştirmek için, her blokta jumperlarda (iç) bulunan özel oluklar vardır. Yatay çubuklar, sonraki her eleman bir öncekiyle örtüşecek şekilde monte edilir (üst üste biner). Ayrıca, çubuklar özel bir tel kullanılarak birbirine ve dikey elemanlara bağlanır.

Kalıbın dökümüne başlamadan önce, şekillendirme yapısının içinde iletişim kurmaya dikkat etmeniz gerekir.

Not! Takviye, sadece yapının mukavemetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kalıp üzerindeki çimento basıncını da düşürür.

Çözelti dökme. Kalıcı kalıbı kendi ellerinizle dökmeye başlamadan önce, şekillendirme yapısının içinde iletişim kurmaya dikkat etmeniz önerilir. Kalıbı oluşturmak için kullanılan çimento harcı, yabancı katkı maddeleri ve safsızlıklar (örneğin kırma taş) içermemelidir. İşlemin kendisi oldukça basit. Dökme adım adım yapılır ve beton tabakanın yüksekliği 1 m'yi geçmemelidir Bu rakam yapının 3-4 sabit bloğunun boyutuna karşılık gelir.

Temel için kalıcı kalıp fiyatı, kontrplak ve levha kullanımını içeren standart muadillerinin maliyetinden daha düşüktür. Dökülen çözümün tesviye gerektirdiğini hatırlamak önemlidir. Bu amaçlar için özel bir alet kullanılır - bir vibratör. Gerekli elektrikli ekipmanın yokluğunda, geleneksel bir süngü kürek kullanabilirsiniz.

Kalıp cihazı özellikle karmaşık değildir ve bağımsız olarak yapılabilir

Kalıcı perde kalıbı: döküm teknolojisi

Böyle bir duvar döküm tekniğinin bağımsız kullanımı, teknolojik sürecin anlaşılmasını gerektirir. Çoğu zaman, bu tür inşaatlar, özel tek katlı evlerin yanı sıra garaj yapılarının inşası durumunda profesyonel olmayanlar tarafından kullanılır. Genleşmiş polistirenden yapılan kalıbın yapımı tek başına gerçekleştirilebilir. Ancak birkaç kişi duvar montajını çok daha hızlı tamamlayacaktır.

Polistiren köpük kalıpları kullanmanın avantajı hafif olmalarıdır. Böylece, bu durumda fiziksel aktivite minimuma indirilir. İnşaata başlamadan önce, kalıbı nasıl doğru bir şekilde yapacağınız sorusuna cevap vermenize izin veren adım adım eylemler ve nüanslar algoritmasını incelemek gerekir.

Bu yöntem kullanılarak yapılan duvarların bir şerit temel üzerine kurulması tavsiye edilir. Bu taban, sökülemeyen köpük kalıpların kullanıldığı inşaatlar için en uygunudur. Duvarları doldurmak için çimento harcı kullanımının genellikle blok sıralarının sayısına belirli bir sınırlama getirdiğini hatırlamak önemlidir. Uzmanlar, 4 sıra şekle sahip olmayı tavsiye ediyorlar ve takviye yoluyla binanın tabanına güvenilir bir şekilde bağlanmaları gerekiyor.

Çıkarılamayan polistiren köpük blokları takarken, birleşimlerine özel dikkat gösterilmelidir.

Yardımcı bilgi! Tüm betonun bir defada dökülmesi tavsiye edilmez. Önce kısmi döküm yapılmalı ve harcın oturması için bir süre beklenmelidir. Kural olarak, bu prosedür 3-4 saatten fazla sürmez. Daha sonra çimento bulamacı eklenir.

Duvarları dökmek için monolitik yapılar inşa ederken, genellikle özel formlar kullanılır - kalkanlar. Özel bağlantı cıvataları ile bağlanırlar ve içine betonun döküldüğü bir boşluk oluştururlar. Bu tür ürünler farklı boyutlara sahip olabilir. Örneğin, maksimum yükseklikleri 3,3 m ve genişlik göstergesi 0,25 ila 2,4 m arasında değişmektedir.Harç katılaştıktan sonra bu yapı sökülür. Kalıp panelinin boyutu, inşa edilen yapının bireysel özelliklerine bağlı olarak seçilir.

Unutulmamalıdır ki duvarları doldurmak için kullanılan sabit kalıbın bir diğer özelliği de kararsızlığıdır. Bu, kalıplara dökülen betonun büyük bir kütleye sahip olmasından kaynaklanmaktadır. Bu nedenle 4 sıra halinde dizilen ve fitinglerle donatılmış blokların bile 24 saat beklemesi gerekir. Çözeltinin yerleşip kalınlaşması için bu süre oldukça yeterlidir.

Polistiren köpük kalıpları kullanmanın avantajı hafif olmalarıdır.

Genleşmiş polistirenden yapılmış sökülemez blokları takarken, birleşimlerine özel dikkat gösterilmelidir. İlk sıraların yüzeyinin mümkün olduğunca düz olması için tek tek yapısal elemanlar özel bir dikkatle birleştirilmelidir. Aksi takdirde, sonraki satırları eklerken, çarpıklık nedeniyle duvarlar çökebilir.

Genleşmiş polistirene alternatif plastiktir. Yapının sağlamlığını ve sağlamlığını sağlamak gerektiğinde, monolitik yapı için plastik kalıp kullanılır. Bu tür ürünlerin avantajı, oldukça dayanıklı olmalarıdır.

Duvarları döktükten sonra bitirmek: öneriler

Cephe işleri, sadece duvara, kalıba dökülmüş, eksiksiz bir görünüm kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda koruyucu özelliklerini de geliştirir. Neredeyse tüm yapı türlerinde bitirme işlemi gerçekleştirilir. Duvar bir kez döküldükten sonra, genellikle düzeltmeye gerek yoktur. Bu, formların tasarımından kaynaklanmaktadır. Böylece kalın bir sıva tabakası uygulamasına gerek kalmaz.

Genişletilmiş polistiren kullanımı nedeniyle toplam iş maliyeti zaten düştüğü için, duvarların ve diğer yüzeylerin bitirilmesinde tasarruf etmeye değmez. Bu malzemenin fiyatı, geleneksel kalıp seçeneklerinin maliyetinden çok daha düşüktür.

Cephe işleri kalıbın koruyucu özelliklerini geliştirmeye izin verir

Çoğu zaman, cam elyafından veya metalden yapılabilen duvar dekorasyonu için özel bir ağ yeterlidir. Böyle bir ağ, yapışkan bir bileşim yardımı ile beton yüzeye birleştirilir, ardından sıva veya macun ile kapatılır.

Bu şekilde sadece standart dikdörtgen duvarlar değil, yuvarlak kolonlar da işlenir. Bu tür yapılar için kalıp çoğunlukla plastikten yapılır. Karton formlar da var.

Not! Betonun dış yüzeyini bitirmek için standart yöntemlere ek olarak, eşit derecede popüler olan başka seçenekler de vardır. Örneğin, fayans ve yapay taş kaplama olarak çok sık kullanılmaktadır.

İç duvar dekorasyonu için genellikle alçıpan malzemesi kullanılır. Alçı panelin montajı iki şekilde gerçekleştirilir - profil elemanları veya yapıştırıcı kullanılarak. Bu kaplama yöntemi, sadece sadeliği ve verimliliği nedeniyle değil, aynı zamanda bu malzemenin iyi ses yalıtımı sağlaması nedeniyle de oldukça popülerdir.

Çoğunlukla, fayans ve yapay taş, kalıp kaplaması olarak kullanılır.

Çıkarılamayan zemin formlarının organizasyonu için raflar

Yekpare veya diğer binalarda zemin düzenlemeye yönelik geleneksel seçenek, özel teleskopik (kayar) rafların kullanılmasını içerir. Bu ürünler, kalıp için neme dayanıklı kontrplaktan yapılan geçici zemin kaplamasını sabitlemek için kullanılır. Bu yöntem, çok zaman ve oldukça fazla fiziksel efor gerektirdiğinden uygun değildir.

Destekleyici bir rol oynayan raf, birkaç yapısal unsurdan oluşur. Teleskopik ürünün alt kısmı, borunun stabilitesini sağlayan bir tripod ile donatılmıştır. Buna karşılık, üst kısımda, inşaat kirişini - çapraz çubuğu kavramak ve tutmak için gerekli olan özel bir bağlantı vardır. Tüm döşeme kalıbı destekleri, dişlerin konumuna göre iki kategoriye ayrılır. Bazıları açık iplerle donatılmıştır, bazıları ise kapalıdır.

Daha küçük bir enine kesite sahip olan boru, tüm uzunluğu boyunca özel deliklerin varlığı ile ayırt edilir. Delik aralığı farklı olabilir - 11 ila 17,5 cm Dış boru bir destek somunu ile donatılmıştır. Sonuç olarak, rafı belirli bir seviyede sabitlemek gerektiğinde, borulardaki deliklerden özel bir küpe geçirilir. Bu elemanın bir desteği (somunu) vardır, bu nedenle istenen pozisyonda tutulur.

Zeminlerin sadece binalarda değil, monolitik olarak düzenlenmesi, özel teleskopik kayar rafların kullanılmasını sağlar.

Teleskopik kalıp dikmelerinin uzunluğu değişebilir. Bu rakam 1,7 ile 4,5 m arasında değişmektedir ve oldukça ağır yüklere (4 tona kadar) dayanabilirler. Bu tür destek ürünlerinin metalden yapıldığına, bu nedenle çelik paslanabileceğinden özel korozyon önleyici bileşiklerle kaplandığına dikkat etmek önemlidir.

Sabit döşeme kalıbı: özellikler ve özellikler

Destek direklerinin varlığını varsayan standart yöntemin aksine, genleşmiş polistiren döşeme kalıbı tamamen farklı bir montaj teknolojisine sahiptir. Böyle bir sistemin temeli olarak, yoğun ve dayanıklı polistiren köpükten yapılmış özel matrisler kullanılır.

Bu tür matrisler, taşıyıcı duvarlara yerleştirilmelidir. Bu yöntemin avantajı, bu elemanların hafif olmasıdır, bu nedenle onları kurmak için ciddi fiziksel çaba gerekmez.

Not! Çalışmaya başlamadan önce döşeme kalıbını hesaplamak gerekir.

Kalıbın temeli olarak, genellikle yoğun ve dayanıklı polistiren köpükten yapılan özel matrisler kullanılır.

Matrisleri birbirine yerleştirmek oldukça basittir. Her ürün, bağlantı için bir dil ve oluk sistemi ile donatılmıştır. Böylelikle bu alanda deneyimi olmayan herhangi bir kişi böyle bir kurulum gerçekleştirebilir. Dil ve oluk sistemi sayesinde, kesintisiz bir döşemeyi hızla organize etmek mümkün hale gelir.

Monolitik bir levha için bu tür bir kalıp, 15 cm kalınlığa kadar bir beton tabakasına dayanabilir.Kural olarak, bu değer, güvenilir bir yapı düzenlemek için oldukça yeterlidir.Beton dökümü işlemine geçmeden önce, donatının döşeme elemanlarının birleşim bölgeleri arasına yerleştirilmesi gerekmektedir. Metal çerçeve, boşluğun tüm genişliğini kaplayan sürekli bir kirişe monte edilmelidir.

Daha sonra matrislerin üzerine bir takviye ağı yerleştirilmesi gerekir. 10 ila 15 mm çapında çubuklardan yapılmıştır. Takviye, geleneksel bir şekilde örülür - özel bir tel ile.

Hacimsel bir döşeme kalıbı oluşturmanın son aşaması, betonun dökülmesini içerir, ardından sertleşmesini beklemek gerekir. Böylece zeminlerin organizasyonu polistiren köpük matrisler kullanılarak gerçekleştirilir. Bu işlemin sonucu, önemli yüklere dayanabilecek sağlam bir yapıdır.

Döşeme sırasında blokların herhangi bir tasarım hatası veya yer değiştirmesi yapının çökmesine neden olabilir.

Çimento harcı sertleştikten sonra, genleşmiş polistirenden yapılan kalıp sökülmez. Örtüşme pastasında kalır ve o andan itibaren bir ısı yalıtım işlevi gerçekleştirmeye başlar. Yapıyı organize etmenin bu yöntemi, döşeme kalıbı için sökülebilir kirişlerin kullanımını dikkate alan geleneksel yöntemle karşılaştırıldığında teknolojik olarak daha gelişmiştir.

Böyle bir teknolojinin bağımsız olarak uygulanmasının, nüanslarının anlaşılmasını gerektirdiğini unutmamak önemlidir. Önemli olan, çalışmaya başlamadan önce bile, zemin elemanlarının döşenmesinin doğruluk gerektirdiğini bilmeniz gerektiğidir. Döşeme sırasında blokların herhangi bir tasarım hatası veya yer değiştirmesi, yapının çökmesine yol açabilir.

Sabit kalıp: fiyatlar bugünün piyasasında

Blok maliyeti, dikkat edilmesi gereken önemli bir noktadır. Kalıcı kalıp için kullanılan yapı taşlarının fiyatını etkileyen iki temel faktör vardır:

• genleşmiş polistirenin yoğunluğu;
• parçaların boyutları.

Sabit formlar, ahşap ve kontrplaktan monte edilen standart yapılara göre uygun maliyetli bir alternatiftir.

Bir köpük polistiren temeli için kalıcı bir kalıbın fiyatı, inşaat tahmininde dikkate alınmalıdır. Şekillendirme yapısının bireysel elemanlarını seçerken, yoğunluklarına dikkat etmeniz önerilir. Bu gösterge, yapının basınca karşı direncini etkiler. Parçaların yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, dayanabilecekleri buna bağlı olarak daha yüksek yükler.

Not! Uzmanlar, yoğunluğu 25 ila 35 kg / m³ arasında değişen blokları satın almayı tavsiye ediyor.

Genleşmiş polistirenden yapılmış bir bloğun ortalama maliyeti yaklaşık 160 ruble. Böyle bir fiyatın, 1500x250x250 mm boyutlarında, 30 kg / m³ yoğunluğa sahip ürünlere karşılık geldiğine dikkat edilmelidir. 1.5 m uzunluğundaki yapılar, farklı boyutlarda (15-25 cm) jumper takılarak ayarlanabilir. 1 m uzunluğundaki ürünler daha ucuzdur - 130 ruble'den. 1 adet için.

Standart inşaat teknolojisini kullanmayı planlıyorsanız, çeşitli malzemelerin maliyetini incelemeniz önerilir. Teleskopik rafların fiyatı, tasarımlarının özelliklerine ve üreticinin şirketine bağlıdır. Şu anda, bu destek unsurları 500-5000 ruble için satın alınabilir. Genellikle düşük teknik özelliklere sahip oldukları için en ucuz malzeme ve aletleri satın almanız önerilmez.

Kalıcı kalıbın yapıldığı blokların fiyatı iki faktörden etkilenir: genleşmiş polistirenin yoğunluğu ve parçaların boyutları

Destekleyici elemanlar, kalıp için film kaplı kontrplaktan yapılan ahşap yapıyı desteklemek için kullanılır. Bu tür malzemenin 1 tabakasının fiyatı 600 ila 3000 ruble arasında değişmektedir.

Sabit formlar, ahşap ve kontrplaktan birleştirilmiş standart yapılara iyi bir alternatiftir.Bu tür kalıplar sadece beton dökülmesine izin vermekle kalmaz, aynı zamanda güvenilir bir ısı yalıtım malzemesi görevi görür. Özel inşaatta aktif olarak kullanılır, ancak kurulum talimatlarını incelemeyi ve güvenlik kurallarına uymayı gerektirir.