Mga kalamangan at kahinaan ng dry floor screed at teknolohiya ng aparato nito

Ano ang mga tampok ng dry screed

Marahil walang ibang pamamaraan para sa paglikha ng mga screed ay kasing orihinal at, sa parehong oras, simpleng gumanap bilang isang dry screed. Kami ay may upang isaalang-alang ang mga kalamangan at kahinaan ng tulad ng isang leveling base sa karagdagang. Ang pamamaraang ito ay naimbento hindi pa matagal na, ngunit ito ay napakapopular, lalo na sa mga may-ari ng mga pribadong bahay.

At hindi nakakagulat, sapagkat kadalasan ang mga sahig sa kanila ay kahoy, na ibinubukod ang paggamit ng mga likido na leveling mixture nang hindi gumagamit ng isang kahanga-hangang layer ng waterproofing, na nagdadala ng mga karagdagang gastos.

Mula sa pangalan malinaw na ang lahat ng mga bahagi ng dry screed ay hindi naglalaman ng likido. Tinatawag din itong minsan na "prefabricated floor", na may katuturan. Pagkatapos ng lahat, binubuo ito ng dalawang independiyenteng bahagi:

• pagpuno ng bahagi, na kung saan ay maaaring, halimbawa, pinalawak na clay crumb, mga 5 mm ang laki. Ito ay hindi lamang pantay-pantay sa ibabaw, ngunit mayroon ding mahusay na pagkakabukod ng tunog at mahinang kondaktibiti ng thermal. Mayroong iba pang mga maramihang materyales na may katulad na mga pag-aari, na tatalakayin sa ibaba;
• pantakip ng matapang na sheet na gawa sa mga board ng hibla ng dyipsum, na inilalagay sa tuktok ng backfill. Ang isang topcoat ng anumang uri ay inilalagay sa kanila.

Mayroong iba't ibang mga maramihang materyales na maaaring magamit upang matuyo ang screed sa sahig. Ang mga tampok ay naiiba para sa lahat, ngunit maaari silang isaalang-alang nang mas detalyado:

• pinalawak na luad o mga mumo mula rito. Mainit ito at may foamed clay. Dahil sa napakababang density nito, ito ay halos walang timbang, ngunit sa parehong oras mayroon itong mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal;
• foamed vermikulit, na kung saan ay isang likas na materyal na may napakababang timbang (1 m³ ay may bigat lamang na 160 kg). Minsan ang paggamit nito ay mas makatwiran kaysa sa paggamit ng pinalawak na luwad;
• pinalawak (pinainit sa 1000 degree) perlite. Ang isang materyal na bulkan na hinubaran ng lahat ng kahalumigmigan sa pamamagitan ng pag-init.

Kapaki-pakinabang na payo! Napakagaan ng perlite kaya't maaari itong ipatangay ng isang maliit na draft. Para sa kadahilanang ito, kapag nagtatrabaho kasama nito, ang mga bintana ay dapat na ganap na sarado.

• pinalawak na polystyrene sa mga plato. Ang materyal na ito ay hindi isang backfill at dapat lamang gamitin sa pantay na base, kung hindi na kailangan ng karagdagang leveling. Ang mga pinalawak na polystyrene board ay may mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng tunog.

Ang tuktok na layer ay maaaring gawin mula sa iba't ibang mga sheet sheet. Inililista namin ang mga pinakaangkop para sa paglikha ng isang dry floor screed. Ang bawat isa ay may sariling kalamangan at kahinaan:

• mga chipboard ng kahoy (Chipboard) - kilalang lumang materyal na nakuha sa pamamagitan ng pagpindot at pagbibigay impregnating mga chip ng kahoy na may dagta. Mayroon itong katamtamang gastos, madaling mai-install, ngunit natatakot ito sa kahalumigmigan at naglalaman ng hindi ganap na hindi nakakapinsalang mga sangkap;
• gypsum plasterboard (gypsum plasterboard) - ordinaryong drywall na gawa sa isang layer ng dyipsum sa pagitan ng dalawang mga layer ng makapal na papel. Ang materyal ay maginhawa upang iproseso, ito ay mura, ngunit natatakot din ito sa kahalumigmigan;

• mga dyipsum na hibla board - isang materyal na katulad ng drywall, ngunit naglalaman ito ng isang nagpapatibay na mata na nagdaragdag ng lakas. May lumalaban sa kahalumigmigan. Ang kanilang ibabaw ay natatakpan ng isang materyal na hindi tinatagusan ng tubig. Screed na may tulad na mga sheet maaari mo ring ayusin sa kusina at banyo;
• dyipsum board (GSP) - ay isang halo ng dyipsum at pag-ahit, na pinagbuklod ng mga dagta;
• kahalumigmigan lumalaban sa playwudna may napakahusay na mga katangian ng proteksyon ng kahalumigmigan.

Kapaki-pakinabang na payo! Ang pagpili ng materyal na sheet ay dapat isaalang-alang ang silid kung saan pinlano na gumawa ng isang dry floor screed. Ang mga kalamangan at kahinaan ng bawat isa ay kailangang isaalang-alang sa konteksto ng kung gaano kahusay itong protektado mula sa kahalumigmigan at kung ano ang mga katangian ng lakas nito.

Paano gumawa ng isang screed sa sahig gamit ang iyong sariling mga kamay: video at paglalarawan ng dry laying

Ngayon maraming mga tagubilin sa video kung paano gumawa ng isang do-it-yourself na floor screed. Ipinapakita din ng video nang detalyado ang tuyong pamamaraan. Tulad ng sa anumang negosyo, kapag gumaganap ng trabaho sa aparato ng isang dry screed, kailangan mo munang ihanda ang base.

Para sa mga ito, isinasagawa ang pagtanggal ng trabaho: nililibre nila ang silid mula sa lumang palapag, ang mga labi ng semento at iba pang mga istraktura. Ang mga butas na malapit sa mga kagamitan ay tinatakan ng polyurethane foam o semento mortar. Pagkatapos nito, isang film waterproofing ang ginawa, na umaabot sa mga dingding hanggang sa antas ng topcoat. Ang silid ay dapat na ganap na tuyo.

Via antas ng laser ang mga beacon ay naka-install sa taas kung saan planong i-level ang pang-itaas na layer, at kasama ang perimeter ng mga dingding, dapat na maayos ang isang tape na bumabawi para sa thermal expansion. Ang tuktok na gilid nito ay dapat ding umabot sa ibabaw ng finish coat.

Kaugnay na artikulo:

Mga kalamangan at kahinaan ng isang semi-dry na floor screed at ang teknolohiya ng aparato nito. Ang teknolohiya para sa paglikha ng isang semi-dry na sahig na screed gamit ang iyong sariling mga kamay, mga tampok at katangian nito. Algorithm para sa pagganap ng isang semi-dry floor screed.

Ang maramihang materyal ay ibinuhos sa pagitan ng mga beacon at na-level gamit ang isang panuntunan o riles kasama ang mga ito. Ang layer ay maaaring makuha sa iba't ibang mga kapal, mula 30 hanggang 60 mm, na normal, dahil kinakailangan ito para sa leveling.

Kapaki-pakinabang na payo! Kung lumabas na sa ilang mga lugar ang kapal ng layer ay lumampas sa 80 mm, kung gayon ang mga plato ay dapat ilagay sa dalawang mga layer. Palalakasin nito ang screed at pipigilan itong lumubog sa paglipas ng panahon.

Ang mga sheet ng gypsum-fiber ay inilalagay nang diretso sa backfill, binabago ang mga ito nang may kaugnayan sa bawat isa sa pamamagitan ng 40 cm. Ipinikit ko ang mga sheet kasama ang ordinaryong pandikit ng gusali ng PVA.Pagkatapos nito, ang mga sheet ay nakakabit sa mga parola na may mga tornilyo sa sarili, mahigpit na inaayos ang mga ito sa kahabaan. Ang anumang pandekorasyon na topcoat ay maaaring mai-mount sa tuktok ng mga sheet.

Mga kalamangan at kahinaan ng dry floor screed

Ang dry screed ay isang napakabilis at medyo murang proseso. Bilang karagdagan, mayroong iba pang mga kalamangan at kahinaan ng dry floor screed:

• ganap na kadalisayan sa panahon ng buong proseso;
• bilang isang "epekto" ng isang karagdagang layer ng pagkakabukod ng init ay nilikha sa sahig;
• ang gaan ng buong istraktura, pinapayagan itong malikha kahit sa mga sira-sira na kahoy na bahay;
• kadalian ng pagtula ng iba't ibang mga komunikasyon sa engineering;
• pagbawas ng oras ng pag-aayos, dahil hindi na kailangang maghintay para sa pagpapatayo. Ang pag-install ng topcoat ay maaaring simulan kaagad.

Tulad ng lahat ng iba pa, ang isang dry screed ay may isa, ngunit makabuluhang kawalan. Ito ang takot sa maraming kahalumigmigan. Kung sapat na ang nakuha nito sa ibabaw ng mga slab at hindi kaagad naalis, kung gayon ang materyal ay mamamaga at makapinsala sa topcoat.

Na isinasaalang-alang ang lahat ng mga nuances ng pagtula ng isang dry screed, mahihinuha na ang paggamit nito ay nabibigyang katwiran sa mga silid na kung saan ang tubig ay hindi gaanong ginagamit, at ang peligro ng pagbaha o iba pang sitwasyong pang-emergency ay maliit. Ang aparato ng ganitong uri ng screed sa mga banyo at banyo ay nagsasama ng ilang mga panganib, kahit na ang mga plato na may isang patong na lumalaban sa kahalumigmigan ay ginagamit.