Ang saklaw ng mga kabit: ang tamang pagpipilian bilang isang garantiya ng pagiging maaasahan at tibay ng istraktura

Ang paggawa ng pinalakas na bakal, tulad ng paggawa ng mga kalakal sa iba pang mga industriya, ay pinag-isa. Upang matukoy ang kalidad ng mga produkto, ginagamit ang mga kinakailangan para sa mga produktong espesyal na binuo ng Pamantayan ng Estado para sa iba't ibang mga parameter. Sa ganitong uri ng produksyon, ang mga pamantayan ay naitaguyod para sa diameter, bigat at seksyon ng mga rod. Ang lahat ng mga katangiang ito ay nagkakaisa ng isang term - rebar range. Sasabihin sa iyo ng artikulong ito ang higit pa tungkol sa hanay ng mga kinakailangan.

Ang armature ay nagtaguyod ng mga pamantayan para sa cross-section, bigat at diameter

Saklaw ng aplikasyon, mga tampok ng pampalakas: diameter, klase, pagmamarka, pagsunod sa GOST

Ang pagpapalakas ay isang mahalagang sangkap sa pangkalahatang listahan ng mga materyales sa gusali. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang malawak na hanay ng mga application sa iba't ibang mga yugto ng pagtatayo ng gusali. Hindi magagawa ng isang solong pinalakas na kongkretong istraktura nang wala ito, na nagsisilbing pampatibay at sumusuporta kapwa sa pundasyon ng isang maliit na bahay at sa pagtatayo ng isang malakihang tulay ng riles o overpass. Ang teknolohiyang pampalakas ay ginagamit pa upang palakasin ang mga istruktura ng salamin.

Ginagamit ang pagpapalakas sa konstruksyon sa iba't ibang yugto ng konstruksyon

Kahit na sa paunang yugto ng pagbuo ng disenyo at tantyahin ang dokumentasyon, ang bawat inhinyero at arkitekto na may respeto sa sarili ay nasa isang kamay ng isang espesyal na talahanayan ng ratio ng bigat at footage ng pampalakas, pati na rin ang mga cross-section ng pampalakas na baras alinsunod sa itinatag na mga regulasyon ng estado. Ang pangunahing isa sa kanila ay GOST 5781-82. Gayundin, ang mga produkto ay dapat sumunod sa GOST 52544-2006, STO ASChM 7-93, TU 14-1-5254-94. Kinokontrol ng mga pamantayan ang mga kinakailangan para sa isang tukoy na uri ng mga pinalakas na produkto. Ang kanilang kumbinasyon ay tumutugma sa term - isang hanay ng pampalakas.

Ang mga kabit ay bilog na metal na tungkod na may isang makinis o corrugated na ibabaw. Ginawa ang mga ito mula sa maraming uri ng bakal. Ang diameter ng mga rod ay mula 4 hanggang 80 mm. Ang hanay ng produkto ay nahahati sa mga klase A1 - A6.

Ang diameter, iyon ay, ang laki ng cross-section ng isang rebar o wire, ang pangunahing tagapagpahiwatig na pinagbabatayan ng halo ng produkto.Samakatuwid ang mga kaukulang termino: pampalakas ng 8 mm o bigat ng 1 m ng pampalakas 12. Ang mga produktong ito ay inuri rin ayon sa iba pang mga katangian, kabilang ang lakas, tibay, tiyak na grabidad at iba pang mga katangian, na tatalakayin sa ibaba.

Mga klase sa pagpapalakas: saklaw ng produkto sa mga tuntunin ng lakas at mga parameter ng mekanikal

Ang salitang assortment (o assortment), sa Pranses, ay parang assortir at nangangahulugang "pumili", iyon ay, upang pag-uri-uriin ang mga ito sa mga pagkakaiba-iba alinsunod sa mga tipikal na katangian. Kasama sa mga parameter na ito ang:

Ang mga kabit ay magkakaiba sa magkakaibang mga parameter, tulad ng mga sukat, profile at materyal para sa paggawa

• materyal na ginamit sa paggawa ng mga produkto;
• mga sukat ng pampalakas, tulad ng laki, diameter, uri ng ibabaw;
• profile

Nakatutulong na payo! Ang mga produkto ay naka-pack ayon sa kanilang pag-uuri ng diameter. Ang pagpapatibay ng mga produktong metal hanggang sa 10 mm ay inilabas sa mga coil, at sa itaas ng parameter na ito sila ay naka-pack na may mga tungkod ng isang tiyak na haba.

Armature ginamit sa gawaing pagtatayo sa anyo ng mga tungkod, mata, kawad o frame. Batay sa layunin nito, nahahati ito sa istruktura, angkla, pagpupulong o pagtatrabaho. Isinasaalang-alang nito ang pagkakaroon o kawalan ng pag-igting, pati na rin ang pangangailangan upang palakasin ang istraktura sa isang tiyak na lugar. Ang pampalakas ay maaaring maging paayon o nakahalang.

Ang pagpapalakas ay may label din at inuri ayon sa iba pang mga tampok na katangian, ngunit una sa lahat, ang diameter ng pampalakas, pati na rin ang antas ng lakas, kakayahang umangkop at mga katangian ng mekanikal, ay isinasaalang-alang. Ang mga malalaking letra A (mas madalas B) na may isang tukoy na index, na nagsasaad ng pagsunod ng pampalakas sa isang magkakahiwalay na klase, ay nagsisilbing isang simbolo sa magkakasamang pagmamarka. Isasaalang-alang namin ang pangunahing at pinakatanyag na mga klase ng pampalakas sa konstruksyon sa artikulong ito.

Ang armature ay nahahati sa maraming mga klase, na ang bawat isa ay may sariling mga katangian.

Rebar assortment table: mga pagtatalaga at katangian ng iba't ibang mga klase

Kahit na ang mga propesyonal ay nalilito minsan sa terminolohiya at pagmamarka ng konstruksyon. Ang iba't ibang mga uri ng materyales, kabilang ang mga kabit, ay may sariling pag-uuri, na ginagawang posible upang gawing simple at mapag-isa ang maraming proseso hangga't maaari.

Ang isang espesyal na talahanayan ng mga klase ng pampalakas ay makakatulong sa iyong mag-navigate sa pag-uuri at pag-label. Mayroon itong medyo simple at naiintindihan na istraktura, binubuo ng maraming mga haligi, kung saan ang una ay ang pangunahing pagmamarka, at pagkatapos ay ang mga kaukulang katangian:

• bigat;
• laki ng sukat o diameter;
• paglaban sa mga naglo-load;
• pag-embed sa binibigyang diin na mga konkretong istraktura;
• ang kamag-anak na halaga ng pagpahaba pagkatapos ng pagkalagot;
• haba ng tungkod;
• bakal na grado.

Ang pampalakas na klase ng A240 ay may makinis na ibabaw, cross-section mula 6 hanggang 40 mm

Ang talahanayan ay maaaring maglaman ng mas advanced na impormasyon, halimbawa, pinapayagan kang kalkulahin ang bigat ng isang tumatakbo na metro ng pampalakas, o, sa kabaligtaran, kalkulahin kung gaano karaming metro sa isang toneladang pampalakas 12 mm. Para sa mga tagabuo ng baguhan, ang isang pinasimple na bersyon na may isang minimum na impormasyon ng sanggunian ay angkop.

Ang klase ng pampalakas ay nagsasama ng maraming mga pagtatalaga ng bilang at letra na tumutukoy sa lakas, laki at layunin nito. Sa parehong oras, ayon sa talahanayan ng magkakaibang mga kabit, kinokontrol ng GOST 5781 82 ang luma at bagong mga marka. Ang luma ay may kasamang mga produktong kabilang sa mga klase mula AI hanggang AVI. Alinsunod dito, ang bago ay itinalaga tulad ng sumusunod: А2240, А300, А400, А500, А600, 800 at А1000.

Ang armature ng klase А240С ay may makinis na panlabas na istraktura, at ang mga produktong minarkahan ng А300С, А400400, А500С, pati na rin ang 600, 600600, 800, 800800 at А1000 ay mayroong isang naka-corrugated na ibabaw.

Nakatutulong na payo! Mayroong isang tiyak na pag-coding ng mga fittings, na ganito ang hitsura: mga fittings A-400-C Ø12. Kung saan ang letrang A ay nangangahulugang pagmamarka ng materyal, ang bilang 400 ay ang klase ng pampalakas, 12 ang diameter ng bar.

Ang mga kagamitan sa klase na A300 ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga mababang gusali

Paliwanag ng talahanayan ng balbula na may mga katangian ng bawat klase

Ang bawat klase ng pampalakas ay may sariling mga katangian, habang marami sa data ay maaaring pareho para sa iba't ibang uri o radikal na magkakaiba. Ang kanilang pangunahing mga parameter ay ibinibigay sa ibaba.

АI o А240 - pampalakas, na kung saan ay isang makinis na bar na may isang seksyon ng cross mula 6 hanggang 40 mm. Ginagamit ito sa paggawa ng mga pinalakas na kongkretong produkto, para sa pagtatayo ng mga istruktura ng monolithic at suporta. Ang mga reinforcement bar ng anumang diameter ay ginawa sa mga tungkod, naka-pack sa mga pakete. Pinapayagan ang paggawa ng mga produkto na may cross-section na hanggang 12 mm sa mga coil.

Ang АII o А300 ay isang profile na may isang corrugated na ibabaw at isang diameter na 10 hanggang 80 mm. Nabibilang sa mga materyal na humahawak ng malakas na presyon. Nagsisilbi silang batayan ng sumusuporta na istraktura, na napapailalim sa pangunahing pag-load. Ginagamit ang mga ito sa pagtatayo ng mga mababang gusali, mga gusaling monolitik at habang nag-aayos.

АIII o А400, А500 - nagpapatibay sa mga bar na mayroong isang panaka-nakang profile na may isang seksyon mula 6 hanggang 40 mm. Ang pinakatanyag na klase ng mga kabit para sa isang malawak na hanay ng mga application sa parehong tirahan at pang-industriya o komersyal na konstruksyon. Ginamit din sa paggawa ng mga konkretong produkto, sa pagtatayo ng mga kalsada at mga bangketa. Ang mga produktong may diameter na hanggang 10 mm ay ginawa sa mga coil, higit sa sukat na ito - sa mga pamalo.

a - makinis na tungkod, klase A240; b - pamanahon ng profile ng klase ng A300; c - klase A400 at mas mataas; g - klase ng kawad B600

АIV o А600 - mga tungkod na may diameter na 10-32 mm. Ginagamit ang mga ito sa pagbuo ng mga nakaka-stress na elemento. Ang mga produkto ay katulad ng sa klase ng AIII, ngunit may mas mababang dalas ng tadyang.

Ang AV o A800 ay isang bihirang saklaw ng pampalakas na may mataas na antas ng lakas. Ginagamit ang mga ito sa pagbuo ng mga lalo na malaki at sobrang mabibigat na mga bagay, tulad ng mga tulay, pier, subway, mga planta ng kuryente na hydroelectric.

А6 (А1000) - gawa sa bakal na lumalaban sa init. Ay may isang nadagdagan na antas ng paglaban sa iba't ibang mga uri ng pagpapapangit. Ginagamit ito sa konstruksyon ng maraming palapag.

A500S fittings: GOST, pangunahing mga parameter at katangian

Dahil ang pangatlong kategorya ay ang pinaka-karaniwan, kung gayon anong uri ng pampalakas (A400 o A500) ang pipiliin ay nasa mga taga-disenyo, na isinasaalang-alang ang lahat ng mga nuances ng gawaing konstruksyon. Nagsasalita tungkol sa mga tampok na istruktura ng ganitong uri, dapat mong bigyang-pansin ang mga kabit na GOST A500. Kinokontrol nito ang paggawa ng isang bilog na profile na may dalawang tadyang kasama ng tungkod at mga parallel na hilera ng hugis-gasuklay na protrusions sa kabuuan. Bukod dito, hindi sila nakikipag-intersect sa mga nakapares na gilid sa kahabaan ng katawan ng bar.

Ang A500 class fittings ay ang pinaka maraming nalalaman, ginawa ang mga ito sa mga coil at rod

Ang profile ay may mataas na kakayahang maglagay ng kuryente at lakas sa panahon ng pagulong. Ang mga rod ng pampalakas na A500 ay may minimum na haba na 6 m, at isang maximum na haba ng 25 m. Ang pinakamainam na haba ng mga rod ay 12 m. Ayon sa assortment table, ang A500S na pampalakas ay ginawa mula sa de-kalidad na markang bakal na St3SP, St3PS at St3GPS. Ang materyal ay may mahusay na kakayahang magamit, ngunit hindi lamang ito ang kalamangan.

Nakatutulong na payo! Posibleng ikonekta ang mga A500C fittings gamit ang mga electric arc welding machine. Ang kalamangan na ito ay ipinahiwatig ng letrang C sa pagmamarka ng profile. Ang kalidad ng hinang ay binabawasan ang minimum na pagkakaroon ng mga elemento ng alloying.

Ang mga positibong katangian ng naturang pampalakas ay ang mga sumusunod:

• nadagdagan na antas ng lakas at kakayahang umangkop, kawalan ng mahinang mga puntos na maaaring humantong sa pagkawasak ng pampalakas;
• medyo mababa ang gastos sa produksyon at, bilang isang resulta, abot-kayang gastos ng mga balbula bawat tonelada;
• ang tiyak na bigat ng pagpapatibay ng A500 ay nagpapahiwatig ng makabuluhang pagtipid sa dami ng bakal sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura.

Ang Class A500 ay ginagamit hindi lamang sa konstruksyon ng tirahan, kundi pati na rin sa komersyal at pang-industriya

Mga kinakailangan sa GOST: pampalakas B500, mga tampok ng paggawa nito

Ang pampatibay na A500C ay matagumpay na ginamit sa mga naka-compress na elemento. Sa parehong oras, ang kalidad ng concreting ay nadagdagan dahil sa pagbawas ng bilang ng mga istraktura ng bakal sa mga haligi.Maaaring gamitin ang mga profile sa mga proyekto kung saan tinukoy ang mga seksyon ng mga klase ІІ at ІІІ. Ang isang analogue ng unibersal na mga kabit А500С ay maaaring maging 500 fittings.

Ayon sa mga kemikal at teknolohikal na katangian ng mga hilaw na materyales at istraktura, ang mga kabit na B500C ay sumusunod sa mga pamantayan ng Europa. Ang pangunahing bentahe ay kakayahang umangkop. Ang mataas na antas ng plasticity ng mga istraktura ng pampalakas ay pumipigil sa pagkasira ng mga gusali. Ang mga produktong pampalakas ng klase na ito sa Russian Federation ay ginawa alinsunod sa GOST R 52554. Inilaan ang mga ito para sa pagtatayo ng mga istraktura mula sa magaan at timbang na kongkreto.

Ang mga nasabing istraktura ay ginagamit sa mga agresibong kapaligiran. Ang mga reinforcement bar ay ginagamit pareho sa anyo ng mga independiyenteng tungkod at sa mga frame at mga produktong hinang. Ayon sa mga katangian nito, ang B500C ay isang mabisang kapalit ng mga balbula na minarkahang A400, A400C, A240. Ang mga kabit na B500C ay may mga sumusunod na pangunahing parameter:

Ang mga kabit na klase sa B500 ay nakakatugon sa lahat ng pamantayan ng Europa

• ginawa alinsunod sa mga pamantayan ng European Union, na ginagawang posible na gamitin sa kagamitan sa Europa;
• ay hindi mabaluktot dahil sa kawalan ng mga guhitan;
• nagpapahaba ng 1.4%, nakatiis ng pag-load na higit sa 3%;
• nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na kakayahang magamit.

Tulad ng para sa patakaran sa pagpepresyo, naiiba ito at nakasalalay sa mga katangian ng mga kabit at dami ng mga kinakailangang produkto.

Kaugnay na artikulo:

Pagpapalakas: bigat at haba, ratio at mga kalkulasyon sa gawaing konstruksyon

Mga halimbawa at pangangailangan para sa mga kalkulasyon, mga talahanayan ng sanggunian. Ang ratio ng haba, bigat at diameter ng mga rod. Application ng online calculator.

Saklaw ng pagpapalakas: karagdagang mga pagpipilian sa pagmamarka

Upang matukoy ang mas tiyak na mga katangian ng pampalakas, isang espesyal na karagdagang sistema ng pagmamarka ay nilikha. Halimbawa, ang pagdadaglat na A5K ay nangangahulugang ang mga ito ay mga profile sa klase ng A5, at ang letrang K ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng karagdagang proteksyon laban sa kaagnasan. Para sa mga ito, ang materyal ay ginagamot ng mga espesyal na paraan upang matiyak ang tibay nito.

Ang pagkakaroon ng titik C sa pagmamarka ay nagpapahiwatig na ang mga fittings ay maaaring welded. Dapat tandaan na hindi lahat ng mga produkto na kabilang sa magkakaibang klase ay maaaring ma-welding sa bawat isa, lalo na kung walang markang C sa pagtatalaga.

Kung ang pagmamarka ay naglalaman ng titik K, nangangahulugan ito na ang balbula ay may karagdagang proteksyon laban sa kaagnasan.

Nagsasalita tungkol sa iba't ibang mga kabit, ang pagbanggit ay dapat gawin ng isang term na tulad ng mga shut-off (o pipeline) na mga kabit. Ang mga ganitong uri ng profile ay ginagamit sa gawaing pagtutubero. Alinsunod dito, bilang isang hiwalay na subtype ng materyal, ang pampalakas na ito ay may sariling mga klase at marka. Sa kasong ito, ang pangunahing parameter ng pagpili ay ang higpit. Ang pamantayan na ito ay nagpapahiwatig ng kalidad ng pagpupulong sa pipeline, kung wala ito imposibleng tipunin ito. Ang index ng higpit ay ipinahiwatig sa mga katangian sa packaging ng materyal.

Nakatutulong na payo! Mas mahusay na magkaugnay ng mga nagpapatibay na bar na may iba't ibang mga marka at sa kawalan ng titik C sa pagtatalaga gamit ang mga espesyal na pagkabit at kawad.

Paano matukoy ang lugar ng pampalakas: talahanayan ng pagkalkula

Ang cross-sectional area ng pampalakas ay isa sa pinakamahalagang mga parameter na tumutukoy sa lakas. Kung mas mataas ang inaasahang pagkarga, dapat mas malaki ang lugar. Upang malaman ang data na ito, kailangan mong makipag-ugnay sa consultant ng benta o basahin ang pasaporte ng produkto. Kung ang produkto ay binili ng pangalawang-kamay, kailangan mong gawin ang pagkalkula sa iyong sarili. Upang magawa ito, dapat mong sundin ang mga tagubiling ito:

1. Sukatin ang diameter. Ang isang vernier caliper ay makakatulong. Kinakailangan na isaalang-alang na ang resulta ay maaaring isang hindi bilog na yunit, samakatuwid ito ay bilugan, na ginagabayan ng mga patakaran sa matematika.
2. Tukuyin ang cross-sectional area ng pampalakas sa pamamagitan ng diameter nito gamit ang isang espesyal na talahanayan. Sa tulong nito, maaari mong kalkulahin kung magkano ang 1 metro ng pampalakas na bigat at kung ilang metro bawat toneladang pampalakas.

Rebar assortment table, bigat 1 metro at diameter.

Salamat sa talahanayan, madali mong matukoy ang iba pang data, halimbawa, kung gaano karaming metro sa isang toneladang pampalakas 12 mm. Hahanapin namin ang exponent 12 sa diameter ng graph at hanapin ang katumbas na halaga sa haba ng grap. Ang parameter na ito ay katumbas ng 1126 m.

Pagkalkula ng sarili ng lugar ng pampalakas, calculator sa online

Kung walang mesa, kailangan mong sukatin ang lapad ng iyong sarili. Sabihin nating ito ay 6 mm, ang pigura na ito ay hinati sa 2 upang malaman ang radius. Nakukuha namin ang resulta - 3 mm, parisukat ito - 9 mm. Ang nagresultang bilang ay dapat na maparami ng palaging halaga ng lugar ng bilog na Pi, katumbas ng 3.14. Ang resulta ng mga kalkulasyon ay 28.26 mm² o 0.2826 cm². Ang tagapagpahiwatig ng pagkalkula ng sarili na ito ay tumutugma sa data sa talahanayan.

Ang pamamaraang ito ng pagtukoy ng cross-sectional area ay perpekto kung ang mga rebar ay makinis. Para sa mga baras na may isang corrugated na ibabaw, ang mga kalkulasyon ay mukhang mas kumplikado. Ang mga nasabing produkto ay may isang mas malaking lugar at may pinakamataas na antas ng pagdirikit sa kongkreto, na ginagawang kinakailangan sa paggawa ng mga pinalakas na mga frame ng kongkreto. Kasama sa proseso ng pagkalkula ang mga sumusunod na hakbang:

Kung walang assortment table, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang online calculator upang makalkula ang lugar ng pampalakas

1. Pagkalkula ng pangkalahatang tagapagpahiwatig ng diameter. Para sa mga ito, dalawang pagsukat ang ginawa - sa isang ribbed ibabaw at sa isang makitid na recessed na bahagi. Upang gawing mas tumpak ang resulta, mas mahusay na kumuha ng mga karagdagang pagsukat sa maraming magkakaibang lugar.
2. Ang pagtukoy ng arithmetic ay nangangahulugang sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga tagapagpahiwatig at paghati sa nagresultang kabuuan ng 2.
3. Matapos kalkulahin ang diameter, ang cross-sectional area ng pampalakas ay natutukoy tulad ng inilarawan sa itaas, ayon sa pormula: S = π * r², kung saan ang S ay ang lugar; π - pare-pareho ang halagang 3.14; r ay ang radius.

Nakatutulong na payo! Kung ang talahanayan ay hindi magagamit, pagkatapos ang timbang ay natutukoy gamit ang mga espesyal na kalkulasyon.

Ang mga programa sa computer at mga teknolohiya sa Internet ay lubos na pinapasimple ang proseso ng pagkalkula ng cross-sectional area ng pampalakas. Pinapayagan ka ng online na calculator na gawin ito sa loob ng ilang minuto. Sapat na upang ipasok ang mga tagapagpahiwatig sa kinakailangang mga cell upang agad na makuha ang natapos na resulta.

Upang kalkulahin ang lugar ng pagpapalakas ng iyong sarili, dapat mong gamitin ang pormula: S = π * r²

Gaano karami ang timbang ng isang metro ng pampalakas at kung ilang metro ng pampalakas sa isang tonelada: mga halimbawa ng mga kalkulasyon

Ang mga kasanayan sa pagkalkula ng diameter ng mga bar ay kinakailangan din kapag kinakalkula ang bigat ng pampalakas. Ang nasabing kaalaman ay kinakailangan kapag gumuhit ng mga proyekto at mga pagtatantya sa konstruksyon. Ang isang tumpak na pagpapasiya ng bigat ng pampalakas ay makakatulong makatipid sa pagbili ng mga materyales. Mahalagang tandaan ang katotohanan na ang mga malalaking tagagawa ay nagbebenta ng mga kabit sa isang presyo na 1 tonelada, at hindi bawat metro. Gayunpaman, ang gastos ng produksyon sa kasong ito ay magiging mas maraming beses na mas mura.

Bilang isang halimbawa, maaari nating isaalang-alang kung paano makalkula ang masa ng kinakailangang materyal para sa pagtatayo ng isang pinatibay na kongkretong pundasyon na may kabuuang haba na 100 m. Ang diameter ng pampalakas ay 10 mm. Hahanapin namin ang kinakailangang data sa talahanayan, tumutugma sila sa 617 g. Pinarami namin ang bilang na ito ng 100 at nakakakuha ng 61 kg 700 g. Ang bigat ng 1 metro ng pampalakas ay maaaring kalkulahin sa iba pang mga paraan (mayroong tatlong kabuuan):

• ayon sa normative table;
• gamit ang data sa tiyak na gravity ng pampalakas;
• gamit ang rebar weight calculator.

Salamat sa tumpak na mga kalkulasyon ng kinakailangang bigat ng pampalakas, maaari kang makatipid sa pagbili ng materyal

Ang kinakailangang bilang ng mga pamalo ayon sa pamantayan ng timbang ay kinakalkula gamit ang talahanayan sa timbang sa itaas na may kaugnayan sa tumatakbo na metro. Ito ang pinakasimpleng pagpipilian sa pagkalkula (bukod sa online calculator).

Halimbawa, 2300 m ng pampalakas na 14 ang gagamitin para sa pagtatayo. Ang bigat ng 1 metro ng mga tungkod ay 1.21 kg. Gumagawa kami ng mga kalkulasyon: 2300 * 1.21 = 2783 kg. Kaya, upang maisagawa ang dami ng trabaho na ito, kinakailangan ng 2 toneladang 783 kg ng mga steel rod. Katulad nito, ang bilang ng mga tungkod sa isang tonelada ng kaukulang diameter ay kinakalkula. Ang data ay kinuha mula sa talahanayan.

Rebar na presyo bawat tonelada at bawat metro: mga bahagi ng gastos

Maraming mga kadahilanan ang nakakaimpluwensya sa pagbuo ng presyo ng anumang produkto.Nalalapat din ito sa mga kabit. Ang mga makinis at corrugated na tungkod ay may magkakaibang gastos, sapagkat ang paggawa ng huli ay nagsasangkot ng isang mas matrabaho at matagal na proseso. Ang mas kumplikadong teknolohiya, mas mataas ang presyo ng natapos na produkto.

Ang gastos ng pampalakas ay nakasalalay sa uri, lakas, kalagkitan at kalidad nito.

Ang pagbuo ng halaga ay naiimpluwensyahan din ng lakas at kalagkitan ng materyal. Upang madagdagan ang mga tagapagpahiwatig na ito, ang silikon o chromium ay idinagdag sa haluang metal, at mangganeso para sa kakayahang umangkop. Mahalaga rin ang fluid fluidity.

Bilang karagdagan, ang pagpepresyo ay nakasalalay sa mga katangiang ipinahiwatig sa pag-label. Halimbawa, kailangan mong magbayad ng karagdagan para sa pampalakas na may markang T para sa hardening ng init, o K, na nagsasaad ng paglaban sa kaagnasan.

Kapaki-pakinabang na payo! Ang isang mahalagang tagapagpahiwatig ng gastos ay ang dami ng produksyon. Ang mga pinalakas na bar na binili sa maraming dami (tonelada) ay mas mura.

Kung mas malaki ang dami ng mga biniling produkto, mas kanais-nais ang presyo

Kumikilos ang mga tagagawa sa prinsipyong ito: mas mataas ang mga benta, mas mabuti. Iyon ang dahilan kung bakit ang dami ng mga biniling produkto ay makabuluhang nakakaapekto sa gastos nito. Alinsunod dito, ang presyo ng pampalakas bawat 1 metro ay magiging mas mataas kaysa sa mga kalakal na binili sa tonelada.

Ang katotohanan kung magkano ang isang metro ng mga gastos sa pampalakas ay naiimpluwensyahan din ng pamanahon ng trabaho, dahil ang anumang lugar ng konstruksyon ay nakasalalay sa mga kondisyon ng panahon. Samakatuwid, sa taglagas-taglamig panahon, ang presyo ng rebar, pati na rin ang iba pang mga uri ng mga materyales sa gusali, ay bumaba nang malaki. Ito ang panahon na ito na itinuturing na pinaka pinakamainam para sa pagbili ng mga kalakal, ngunit sa parehong oras, dapat kang mag-alala tungkol sa naaangkop na imbakan.

Ang pagpapalakas ay isang mahalagang materyal sa modernong konstruksyon sa kapital. ito uri ng pinagsama na metal ay may isang bilang ng mga seryosong katangian ng kalidad at mga kinakailangan sa pagpapatakbo, kinokontrol ng GOST. Ipinapakita ang mga ito sa mga espesyal na talahanayan at pamantayan na tinatawag na rebar gauge. Ang kaalaman sa mga pangunahing tagapagpahiwatig at ang kakayahang magsagawa ng wastong mga kalkulasyon ay makakatulong hindi lamang upang bumili ng isang de-kalidad na produkto, ngunit makabuluhang mabawasan din ang gastos sa pagbili nito.