Les dimensions pratiques du parpaing vous permettent d'utiliser ce matériau de construction dans une grande variété de domaines. Il est utilisé pour construire des maisons privées, des pavillons commerciaux, des garages, des locaux pour animaux et autres dépendances. Ce matériau de maçonnerie est tellement entré dans notre vie quotidienne que presque personne ne se rend compte qu'il est apparu il n'y a pas si longtemps selon les normes historiques. Le premier bâtiment, construit en parpaings en 1910, est le garage Hermitage à Saint-Pétersbourg.
Le parpaing est largement utilisé dans la construction
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Technologie de fabrication des parpaings, leurs types
Le nom de parpaing vient du fait qu'au début de la fabrication de ces blocs, seul du laitier ordinaire était utilisé, qui était versé dans une solution avec du béton. Aujourd'hui, cette pierre de construction artificielle est fabriquée à partir de tous les débris disponibles trouvés dans presque toutes les zones:
- Scories restant après la combustion du charbon. Où il y a des chaudières sur ce combustible.
- Cendres volcaniques dans une zone sismiquement active.
- Granit concassé ou criblages dans les régions montagneuses.
- Pierre concassée ou gravier détritique de la rivière.
- Sable grossier
- Fragments de brique, de béton ou de ciment.
- Éclats de verre.
- Argile expansée ou ses miettes.
Le parpaing peut contenir de la pierre concassée, du gravier, du sable, de la brique et des copeaux de ciment
N'importe lequel de ces composants est mélangé avec du ciment et de l'eau, après quoi la solution est versée dans des moules. Les dimensions du parpaing dépendent des paramètres de forme. La solidification a lieu sur des supports vibrants spéciaux. La méthode s'appelle la vibrocompression.
La grande production offre des parpaings parfaitement plats avec les mêmes dimensions
Conseil utile! Si vous avez besoin de parpaings parfaitement plats et identiques, achetez-les auprès de grands fabricants. Si le critère principal est le prix, vous pouvez acheter le matériel auprès de propriétaires privés ou même le fabriquer vous-même.
Machine pour l'autoproduction de parpaings
Il existe deux principaux types de parpaings standard: creux et solides. Le premier type a des qualités d'insonorisation, car il y a un espace d'air à l'intérieur. Par conséquent, il est habituel de fabriquer des cloisons intérieures à partir de blocs creux. Les parpaings solides sont utilisés pour ériger les murs extérieurs d'un bâtiment et même les fondations pour les structures légères.
Ériger un mur à partir de parpaings creux
Quelles sont les tailles de parpaings
Ces deux espèces ont des sous-espèces. Les tailles standard des parpaings par sous-espèces sont les suivantes:
- Un bloc de béton ordinaire ou ordinaire a des dimensions de 390x190x188 mm.
- Le parement de parpaing peut être de 390 x 120 x 188 ou 390 x 90 x 188 mm.
Certains fabricants produisent des parpaings de différentes tailles. Le plus souvent, il mesure 395 x 195 x 195 et 400 x 200 x 200 mm.Comme ce matériau de construction de maçonnerie est également produit de manière artisanale, des produits d'autres tailles peuvent également être trouvés sur le marché. Tout dépend de la matrice du fabricant. Les pierres diffèrent par le nombre de vides et leur forme.
Dimensions du parpaing et le pourcentage de son creux
Spécifications, avantages et inconvénients des parpaings
Le parpaing est un matériau de construction assez chaud. Sa conductivité thermique minimale est de 0,27 W / m * K, et, par exemple, pour une brique, elle est de 0,8 W / m * K. Cet indicateur dépend assez fortement du type de matériau de remplissage. S'il est plus dense, la conductivité thermique augmente également. Dans ce cas, la densité peut varier de 750 à 1 455 kg / m3.
Selon les composants, le parpaing peut avoir différentes teintes.
Il existe un tel indicateur pour les parpaings comme la résistance à la compression. C'est très important, et c'est pourquoi: si vous appuyez sur une pierre avec une presse d'une force de 50 kg et que le bloc s'effondre, alors il se verra attribuer la note M-50. La note la plus élevée est M-150 et la plus basse M-35.
Ce matériau est également divisé en cycles de résistance au gel. Le cycle le plus élevé a des parpaings pour les régions du nord - 50. Plus loin par ordre décroissant - 25, 15. Ces chiffres ne sont pas abstraits, mais indiquent les cycles de gel et de dégel, qui correspondent aux saisons de l'année.
La résistance à la compression des parpaings varie de 35 à 150 kg
Notons les principales caractéristiques positives des parpaings:
- À bas prix.
- Faible consommation de mortier lors de la pose.
- Facilité de réalisation et rapidité de pose.
- Il n'est pas nécessaire de construire une base solide.
- Application universelle.
Parlant des inconvénients de ce matériau simple mais courant, nous notons:
- Mauvaises propriétés d'isolation phonique.
- Faible résistance.
- Faible respect de l'environnement.
Mur bordé de parpaings
Conseil utile! Les parpaings sont fabriqués à partir de divers déchets, dont la métallurgie, ce qui suggère la présence de composants nocifs pour le corps humain. Pour cette raison, vous ne devez pas construire de bâtiments résidentiels à partir d'eux. Ils sont parfaits pour les bâtiments non résidentiels.
Il s'avère que le matériau présente suffisamment d'avantages pour être largement utilisé. Le faible coût vous permet de construire des garages et autres bâtiments à faible coût, surtout si vous le faites vous-même, sans impliquer les organisations de construction. Au final, la taille des parpaings et leur poids sont tout à fait suffisants pour ce faire. De plus, vous pouvez configurer vous-même la production de parpaings pour vos besoins, ce qui réduira encore le coût de construction.
Parpaings: avantages et inconvénients (vidéo)
