Tout propriétaire rêve de donner à l'apparence de sa maison une apparence présentable. Il existe un grand nombre de matériaux de revêtement. La brique est peut-être la plus durable et la plus durable d'entre elles. Les maisons qui lui font face semblent beaucoup plus riches et plus sérieuses que les maisons similaires, gainées de matériaux en feuille. Il n'y a pas si longtemps, l'industrie ne produisait que du rouge et brique blanche... Les technologies modernes ont permis de produire ces produits dans une grande variété de couleurs. Vous pouvez choisir la couleur et le type de brique souhaités, mais comment ne pas se confondre dans leur variété? Qui pourrait montrer les finitions de la façade avec des briques de parement? Ces questions se posent à chaque propriétaire.
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Afficher les finitions des briques de parement de façade: types et caractéristiques
Toute la diversité brique de parement peut être attribué à ses trois types principaux:
- Mâchefer.
- Hyper-pressé.
- Céramique.
Tous ont leurs propres caractéristiques de production et de portée.
Brique de clinker
Technologie de fabrication brique de clinker basé sur la cuisson d'un type spécial d'argile à plasticité accrue. Il est pressé et cuit à haute température jusqu'à ce qu'il soit cuit. Des colorants colorés à partir de matières premières naturelles peuvent être ajoutés à la fois pendant le processus de cuisson et au stade du mélange de la masse. Il est à noter que la couleur du produit fini dépend de la température et de la durée de la cuisson.
En raison du fait que la production de clinker a lieu à des températures très élevées, sa résistance est très élevée. Même les routes et les places sont pavées de briques et de tuiles fabriquées à l'aide de cette technologie. La résistance aux influences environnementales agressives rend ce matériau indispensable pour une utilisation dans des endroits très humides. La maçonnerie faite de ce matériau peut résister plus de 100 ans. L'inconvénient du clinker est son coût élevé. Il est plus de 2 fois supérieur à celui des briques en céramique.
Brique hyper-pressée
Strictement parlant, il est plus correct d'appeler ce matériau une pierre artificielle. Il est produit par la méthode de pressage semi-sec de composants en vrac.Ceux-ci comprennent le calcaire concassé, le ciment et les colorants. Tout cela est mélangé et compressé à la forme requise. Ensuite, les pièces sont conservées 3 à 7 jours sur des palettes et mises en vente.
La brique hyper-pressée présente les avantages suivants:
- Haute résistance.
- Résistance au gel.
- Résistance à l'humidité.
- Faiblement sujette à l'usure.
- Tolère facilement les changements de température.
- Excellentes caractéristiques décoratives. Disponible en différentes couleurs et types de surfaces. Certains de ses types imitent avec succès la pierre naturelle.
Lors de l'utilisation de briques de parement hyper-pressées pour la façade, afficher les options de finition des formes architecturales géométriquement complexes peuvent être chaque propriétaire d'un tel objet. Ceci est possible grâce à la facilité d'usinage du matériau. Les inconvénients de cette brique peuvent être attribués au coût élevé et au poids plus élevé que les autres types.
Brique en céramique
Ce type de brique est fabriqué à partir d'un type spécial d'argile. Les ébauches formées sont séchées et cuites à des températures de 1000 à 1200 degrés. Pour cette raison, les briques en céramique ont une résistance et une résistance au gel suffisantes. Il a une forme régulière avec des côtes droites. La surface des faces peut être plane ou gaufrée.
C'est le type de brique le plus courant. En raison de son coût relativement faible, il est utilisé non seulement pour le revêtement des façades, mais également pour la construction de clôtures, ainsi que pour les murs intérieurs qui ne nécessitent pas de travaux supplémentaires. Son inconvénient est la pénétration d'humidité dans la structure de la brique, ce qui conduit à l'émergence de sels à la surface, créant un revêtement blanchâtre.
Méthodes de maçonnerie existantes
Il n'y a que deux façons de poser des briques de parement:
- Méthode 1 - joint, impliquant une liaison entre le revêtement et la couche ordinaire. Ce n'est pas très populaire, car il suppose la présence d'une quantité excessive de briques liées à l'extérieur, ce qui réduit l'attrait décoratif. Cette option de maçonnerie n'est applicable que pour la construction de logements neufs.
- Méthode 2 - séparée, dans laquelle la couche de parement est située à une courte distance des murs porteurs. La connexion avec eux est réalisée au moyen d'ancrages et de renforts métalliques. Cette méthode permet d'isoler en plus les murs et de créer une ventilation entre les couches.
Il est préférable que la construction du mur de parement soit conçue à l'avance. Il y a des situations où il est nécessaire de brique une maison déjà construite. Dans ce cas, vous devez ajouter la fondation pour créer la surface porteuse.
Conseil utile! Lors de la construction d'une nouvelle maison, il est nécessaire de prévoir à l'avance la possibilité de construire des murs de parement en brique, car un tel désir peut apparaître à l'avenir, même lorsque la façade est fermée avec un parement.
La procédure de construction du mur de parement de la maison
Avant de commencer à faire face à la maison avec des briques, vous devez calculer le besoin en matériaux. Si pour l'isolation, il est assez facile de le faire, alors combien de briques dans 1 m2 de maçonnerie est plus difficile à déterminer. L'aire d'une seule pièce est définie comme le produit de sa longueur et de sa hauteur. Il s'avère 0,01625 m2. Puisque les murs de parement sont généralement érigés avec de la maçonnerie «demi-brique», 61 538 pièces sont nécessaires pour remplir 1 m2. Il est nécessaire de prendre en compte l'épaisseur des coutures, qui est en moyenne de 9 mm. Compte tenu de cela, la consommation de briques est réduite à 52 pièces pour 1 m2.Sachant cela, il reste à calculer toute la surface des murs moins la surface des ouvertures et à multiplier le nombre résultant par 52. Compte tenu de l'erreur et de l'inévitable "bataille" du matériau, il faut ajouter encore 5 à 10% au montant total, en fonction du volume de construction.
Installation d'une couche isolante
Après tous les calculs et l'achat de matériel, vous pouvez commencer à travailler. Tout d'abord, la fondation est coulée à la largeur requise. Ensuite, procédez à l'installation de la couche isolante. Des plaques de laine minérale ou de mousse plastique peuvent être utilisées comme isolant. Les joints entre la mousse sont en mousse de polyuréthane. L'isolation est fixée aux murs porteurs à l'aide d'ancrages spéciaux, qui servent en même temps de lien entre le mur et la maçonnerie de parement. Au-dessus de l'isolant, un film pare-vapeur doit être fixé, ce qui empêchera la condensation de la vapeur.
Proportions de mortier pour la maçonnerie
Pour éviter le séchage, peu de solution est préparée. Il peut être acheté au magasin et fabriqué selon les instructions ci-jointes. Ceux qui le souhaitent peuvent le préparer eux-mêmes. Cela nécessite du ciment, du sable et de l'eau. Si nécessaire, un colorant de la couleur souhaitée peut être ajouté au mélange. Pour que la consistance soit optimale, les proportions suivantes du mortier pour maçonnerie doivent être respectées:
- Pour préparer une solution de grade 100, une partie de ciment M400 et quatre parties de sable sont prélevées. Pour l'élasticité, ajoutez 100 gr. détergent.
- Si du ciment M500 est utilisé, alors pour obtenir la même solution, 5 parties de sable sont nécessaires pour une partie de ciment.
- Si vous avez besoin d'une solution plus dense de grade 200, alors une partie de ciment M400 et deux parties de sable sont prises.
La viscosité et la plasticité de la masse résultante doivent être pratiques pour le travail. Il est régulé par la quantité d'eau.
Face à la pose de briques
Pour la maçonnerie strictement horizontale, un niveau de bâtiment est utilisé. Au départ, chaque couche est posée sans mortier pour identifier les briques irrégulières et endommagées. Ensuite, la solution est appliquée de manière à ce qu'il ne reste pas plus de 1-1,5 cm au bord de la brique.Pour cela, un modèle spécial est utilisé. Les briques sont posées de manière à ce que les joints verticaux ne dépassent pas 10 mm et que les joints horizontaux mesurent 12 mm. Ceci est réglé par un dispositif spécial ou un bloc de l'épaisseur requise.
Si la solution entre en contact avec le visage, elle doit être éliminée. Il en est de même s'il tombe dans l'espace entre le mur porteur et le revêtement.
Conseil utile! Pour créer une ventilation, vous devez laisser certains des joints verticaux vides ou utiliser quelques grilles au lieu de briques.
L'exécution indépendante des travaux de revêtement de votre propre maison avec des briques permettra d'économiser des ressources financières importantes.