Aké sú klady a zápory suchého podlahového poteru a aká je technológia jeho vytvorenia. To všetko zaujíma ľudí, ktorí demontovali starú podlahu a pripravujú sa na inštaláciu novej. Technológia výstavby suchého poteru sa zásadne líši od iných spôsobov vyrovnania podkladu. Nepoužíva kvapku vody a nevyžaduje veľké množstvo asistentov pri inštalácii. Z tohto dôvodu si každý môže urobiť suchý podlahový poter vlastnými rukami. Video, ako to robia skúsení remeselníci, je možné sledovať, aby bolo možné vizuálne študovať celý proces.
Obsah
Aké sú vlastnosti suchého poteru
Pravdepodobne žiadna iná metóda na vytváranie poterov nie je taká originálna a zároveň ľahko vykonateľná ako suchý poter. Budeme musieť ďalej zvážiť klady a zápory takejto nivelačnej základne. Táto metóda bola vynájdená nie tak dávno, ale už teraz je veľmi populárna, najmä medzi majiteľmi súkromných domov.
A to nie je prekvapujúce, pretože podlahy v nich sú najčastejšie drevené, čo vylučuje použitie kvapalných vyrovnávacích zmesí bez použitia pôsobivej vrstvy hydroizolácie, čo prináša ďalšie náklady.
Už z názvu je zrejmé, že všetky zložky suchého poteru neobsahujú tekutinu. Niekedy sa mu hovorí aj „prefabrikovaná podlaha“, čo má zmysel. Skladá sa z dvoch nezávislých komponentov:
- plniaca časť, ktorou môže byť napríklad drvina z keramzitu, veľká asi 5 mm. Vyrovnáva nielen povrch, ale aj vynikajúcu zvukovú izoláciu a zlú tepelnú vodivosť. Existujú aj ďalšie sypké materiály s podobnými vlastnosťami, o ktorých sa bude diskutovať nižšie;
- krytina z tvrdého plechu vyrobená zo sadrovláknitých dosiek, ktoré sú položené na vrchu zásypu. Na ne je umiestnený vrchný náter ľubovoľného typu.
Na sušenie podlahového poteru je možné použiť rôzne sypké materiály. Tieto funkcie sú pre každého odlišné, ale je možné ich zvážiť podrobnejšie:
- keramzit alebo omrvinky z nej. Je to horúca a napenená hlina. Vďaka svojej veľmi nízkej hustote je prakticky beztiažový, ale zároveň má vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti;
- penový vermikulit, čo je prírodný materiál s veľmi nízkou hmotnosťou (1 m³ váži iba 160 kg). Niekedy je jeho použitie oprávnenejšie ako použitie expandovanej hliny;
- expandovaný (zahriaty na 1000 stupňov) perlit. Sopečný materiál zahriaty zbavený všetkej vlhkosti.
Užitočná rada! Perlit je taký ľahký, že ho možno odfúknuť miernym prievanom. Z tohto dôvodu musia byť pri práci s ním okná úplne zatvorené.
- expandovaný polystyrén v doskách. Tento materiál nie je zásypom a mal by sa používať iba na rovný podklad, keď nie je potrebné ďalšie vyrovnanie. Dosky z expandovaného polystyrénu majú vynikajúce zvukovoizolačné vlastnosti.
Vrchná vrstva môže byť vyrobená z rôznych plošných materiálov. Uvádzame zoznam tých, ktoré sú najvhodnejšie na vytvorenie suchého podlahového poteru. Každá z nich má svoje vlastné výhody a nevýhody:
- drevotrieskové dosky (Drevotrieska) - známy starý materiál získaný lisovaním a impregnáciou drevených triesok živicou. Má mierne náklady, ľahko sa inštaluje, ale bojí sa vlhkosti a obsahuje nie úplne neškodné látky;
- sadrokartón (sadrokartón) - obyčajná sadrokartónová doska vyrobená z vrstvy sadry medzi dvoma vrstvami hrubého papiera. Materiál je vhodný na spracovanie, je lacný, ale bojí sa tiež vlhkosti;
- sadrovláknité dosky - materiál podobný sadrokartónu, ale obsahuje výstužnú sieťovinu, ktorá zvyšuje pevnosť. Sú odolné proti vlhkosti. Ich povrch je pokrytý nepremokavým materiálom. Poter s takýmito listami môžete dokonca usporiadať v kuchyni a kúpeľni;
- sadrokartón (GSP) - je zmes sadry a hoblín spojená živicami;
- preglejka odolná voči vlhkostiktorý má veľmi dobré vlastnosti na ochranu pred vlhkosťou.
Užitočná rada! Pri výbere listového materiálu by sa malo brať do úvahy miestnosť, v ktorej sa plánuje výroba suchého podlahového poteru. Klady a zápory každého z nich je potrebné zvážiť v kontexte toho, ako dobre je chránený pred vlhkosťou a aké sú jeho pevnostné charakteristiky.
Ako urobiť podlahový poter vlastnými rukami: video a popis suchého kladenia
Dnes existuje veľa videonávodov, ako vyrobiť podlahový poter pre svojpomocne. Video podrobne zobrazuje aj suchú metódu. Rovnako ako v každom podnikaní, pri vykonávaní prác na zariadení suchého poteru musíte najskôr pripraviť základňu.
Za týmto účelom vykonávajú demontážne práce: uvoľňujú miestnosť zo starej podlahy, zvyšky cementu a iných štruktúr. Otvory v blízkosti inžinierskych sietí sú utesnené polyuretánovou penou alebo cementovou maltou. Potom sa vykoná filmová hydroizolácia, ktorá sa rozprestiera na steny až po úroveň vrchného náteru. Miestnosť musí byť úplne suchá.
Cez laserová úroveň majáky sú inštalované vo výške, kde sa plánuje vyrovnanie hornej vrstvy, a po obvode stien musí byť pripevnená páska, ktorá vyrovnáva tepelnú rozťažnosť. Jeho horná hrana by mala siahať aj po povrchu krycej vrstvy.
Súvisiaci článok:
Výhody a nevýhody polosuchého podlahového poteru a technológie jeho zariadenia. Technológia vytvárania polosuchého podlahového poteru vlastnými rukami, jeho vlastnosti a vlastnosti. Algoritmus vykonania polosuchého podlahového poteru.
Sypký materiál sa naleje medzi majáky a vyrovná sa pomocou pravítka alebo koľajnice pozdĺž nich. Vrstvu je možné získať v rôznych hrúbkach od 30 do 60 mm, čo je bežné, pretože je potrebná na vyrovnanie.
Užitočná rada! Ak sa ukáže, že na niektorých miestach hrúbka vrstvy presahuje 80 mm, potom by sa platne mali dať do dvoch vrstiev. Takto sa poter spevní a zabráni sa jeho prepadávaniu.
Dosky zo sadrovláknitého materiálu sa ukladajú priamo na zásyp, čím sa navzájom posúvajú o 40 cm, listy lepím obyčajným stavebným lepidlom PVA.Potom sú plachty pripevnené k majákom pomocou samorezných skrutiek, ktoré ich pevne fixujú pozdĺž horizontu. Na vrchnú časť obliečok je možné pripevniť akýkoľvek dekoratívny vrchný náter.
Výhody a nevýhody suchého podlahového poteru
Suchý poter je veľmi rýchly a pomerne lacný proces. Okrem toho existujú ďalšie klady a zápory suchého podlahového poteru:
- absolútna čistota počas celého procesu;
- ako „vedľajší efekt“ sa na podlahe vytvorí ďalšia tepelnoizolačná vrstva;
- ľahkosť celej konštrukcie, ktorá umožňuje jej vytvorenie aj v polorozpadnutých drevených domoch;
- ľahkosť kladenia rôznych inžinierskych komunikácií;
- skrátenie času na opravu, pretože nie je potrebné čakať na zaschnutie. Inštalácia vrchného náteru môže byť zahájená okamžite.
Rovnako ako všetko ostatné, suchý poter má jednu, ale významnú nevýhodu. To je strach z veľkej vlhkosti. Ak sa ich dostatok dostane na povrch dosiek a neodstráni sa okamžite, potom materiál napučia a poškodí vrchný náter.
Po zvážení všetkých nuancií kladenia suchého poteru, je možné dospieť k záveru, že jeho použitie je oprávnené v tých miestnostiach, kde je málo využívaná voda, a riziko povodní alebo iných núdzových situácií je minimálne. Zariadenie tohto typu poteru v kúpeľniach a toaletách predstavuje určité riziká, a to aj v prípade, že sa používajú dosky s povlakom odolným voči vlhkosti.