Tabelul "Proporțiile de beton la 1m3". Amestecuri de beton de înaltă calitate

În funcție de scop, pot fi utilizate diferite proporții ale preparării mortarului de beton

Specificații concrete

Cimentul și apa care alcătuiesc betonul formează o masă atunci când sunt amestecate, care, întărind, se transformă într-o piatră de ciment. În această formă, acest material este ușor de deformat, în el se formează multe microfisuri, ceea ce duce la o contracție semnificativă.

Adăugarea de materiale de umplutură (piatră zdrobită, nisip, pietriș etc.) la compoziția amestecului de ciment contribuie la formarea unui fel de armare, care preia stres intern. Datorită acestui fapt, indicatorii de rezistență sunt îmbunătățiți, mobilitatea amestecului și deformarea la contracție sunt slăbite.

Diferite materiale de umplutură oferă rezistență la beton și sporesc caracteristicile sale tehnice

Ținând cont de gradul de rezistență al betonului, materialul este împărțit în clase (denumite „B”) și clase (denumite „M”). Cu cât sunt mai mari valorile numerice ale claselor de beton (de exemplu, M200, M300 sau M400), cu atât materialul este mai durabil. Depinde de clasa și marca în ce tipuri de structuri va fi utilizat.

Dacă construcția facilității dvs. este susținută de un proiect, atunci clasele de beton necesare pentru construirea unei fundații sau a altor structuri sunt deja predeterminate în ea.

Masă de rezistență la beton:

Respectarea mărcii cu utilizarea betonului

Amestecurile de beton cu diferite mărci sunt utilizate pentru diferite tipuri de structuri.

Tabelul prezintă domeniul de utilizare posibil al betonului, în funcție de marcă:

Consumul și proporțiile principalelor ingrediente concrete depind de mulți factori. În ceea ce privește nisipul, ar trebui să luați în considerare conținutul de umiditate, dimensiunea, conținutul de impuritate.Pentru piatră zdrobită și pietriș, sunt importanți indicatorii de umiditate, poluare, goluri, incluziuni nestandardizate (resturi).

Pentru ciment, se ia în considerare marca sa. Se ia în considerare și tipul de lucru pentru care se pregătește soluția de beton: șapă de beton, turnarea fundației, ridicarea pereților etc.
Componenta principală a soluției de beton este cimentul. Raportul de consum al acestui material exprimă calitatea betonului. Gradul de beton este mai mare, cu atât conține mai mult ciment.

Pentru prepararea betonului se utilizează diferite tipuri de ciment.

În mod tradițional, betonarea se efectuează într-o perioadă în care temperatura aerului este pozitivă. Acest lucru contribuie la întărirea soluției de înaltă calitate.

Sfaturi utile! Nu se recomandă efectuarea de lucrări de beton la temperaturi negative, datorită probabilității posibile de a obține material de calitate slabă în ceea ce privește rezistența.

Când lucrați cu beton în sezonul rece, există posibilitatea ca apa din soluție să înghețe și să devină o sursă de distrugere în interiorul materialului. Astfel, puterea va scădea.

Setarea betonului are loc într-o perioadă de 12 ore; într-o perioadă de două săptămâni, betonul acumulează 80% din rezistența sa. Funcționarea structurii finite devine posibilă într-o lună.

Test de așchiere a unei structuri de beton finite folosind un dispozitiv special

Principalele componente ale amestecului de beton

Când achiziționați ingrediente compuse pentru prepararea unei soluții, asigurați-vă (pe cât posibil) în calitatea lor:

• apă: se folosește apă dulce;
• nisip: nu trebuie să conțină lut, îl puteți verifica vizual după culoare. În cazul în care un nisip culoare galbenă saturată - înseamnă că conținutul de argilă din acesta este ridicat. Pentru soluție se utilizează nisip alb sau gri;
• ciment: pungile cu ciment nu trebuie să aibă piese întărite la atingere și materialul să fie fabricat nu mai devreme de patru luni de la data cumpărării;

Sfaturi utile! Când cumpărați ciment, acordați atenție marcajului. Numai de la producători de încredere, marcajul de pe pungă corespunde calității cimentului pe care îl conține.

Cimentul este prima și principala componentă a mortarului de beton

• piatra zdrobita: se foloseste material curat, fara praf si alte incluziuni. În caz contrar, aderența la mortar va fi insuficientă, ceea ce va afecta negativ rezistența betonului. Roca de granit zdrobită este ideală;
• în plus față de piatra zdrobită, pietrișul (utilizat de obicei pentru gradul 450), calcarul (potrivit pentru clasele 100 și 300), granitul (caracterizat prin rezistență, rezistență la îngheț și absorbție scăzută a apei) sunt utilizate ca umplutură grosieră pentru amestecul de beton.

Pentru a prepara amestecul, utilizați piatră zdrobită curată, fără contaminare și impurități

Consumul de materiale. Tabelul "Proporții de beton la 1m3"

Consumul de componente pentru gătit 1m³ betonul depinde direct de scopul structurilor și de marca de ciment implicată în fabricare. Pentru aceasta, valorile proporțiilor compoziției 1m³ beton.

Mai jos sunt două tabele cu proporții concrete pe 1m3.

Tabelul 1 - proporții de beton pentru clasele M100, M200, M400 și M400:

Clase de beton: M100, M200, M300, M400

Tabelul 2 - proporțiile de beton pentru clasele М150, М250, М350 și М450:

Clase de beton: М150 - М450

Astfel, dacă este necesar să se producă beton M200, proporțiile vor fi
1 m³ mortar - 1 / 3,5 / 2,6 (kg), pentru betonul M300, proporțiile vor fi - 1 / 2,4 / 4,3 (kg), proporțiile betonului M400 - 1 / 1,6 / 3,2 (kg).

De exemplu, puteți calcula compoziția cantitativă a componentelor luate în considerare în tabelul de proporții pentru prepararea betonului M400 folosind ciment M500. Luați 20 de găleți de ciment. Proporția de nisip va fi (20 x 1,6) = 32 de găleți. Piatra zdrobită, respectiv - (20 x 3,2) = 64 de găleți. Și apă - (20 x 0,5) = 10 găleți. Cunoscând densitatea tuturor componentelor, puteți traduce cu ușurință numărul necesar de găleți în acele unități de măsură pentru care se vând materiale.Deci, o găleată cu o capacitate de 10 litri umplută cu ciment va cântări 12 kg (10 x 1200), unde 1200 kg / m³ este densitatea cimentului la turnare, o găleată de nisip - 14 kg (10 x 1400), unde 1400 kg / m³ este densitatea nisipului , același volum de pietriș va cântări 15 kg, având în vedere densitatea sa.

Umplerea fundației benzi cu amestec de beton

Proporțiile compoziției betonului pentru fundație

Dacă lucrările de beton sunt efectuate în volume mici, de exemplu, în construcții private sau lucrări mici o singură dată, este recomandabil să respectați proporțiile de beton din găleți. Astfel de măsuri cantitative se aplică dacă nu este posibilă amplasarea echipamentului special pe șantier și, de asemenea, atunci când soluția este turnată în porțiuni mici.

Când se produce beton pentru o structură de fundație, este necesar să se respecte următoarele proporții de beton la fundație, date mai jos.

Tabelul proporțiilor betonului pe fundație în cupe, pentru clasele M100, M200, M300 și M400:

La utilizarea cimentului de 400 și 500 pentru un volum de 10 litri

Procedura de pregătire a soluției

În condițiile construcției individuale, o soluție de beton pentru fundație este pregătită prin măsurarea părților componentelor cu găleți. Trebuie avut în vedere faptul că cupa de ciment și lopata trebuie să fie extrem de uscate. Pentru a obține proporții mai exacte, compoziția nisipului și pietrișului din găleată este ușor compactată și nivelată de-a lungul marginii găleatei. Piatra zdrobită măsurată cu nisip se amestecă bine într-un recipient larg convenabil, formând caneluri unde se toarnă cimentul pregătit. Toate ingredientele (a căror cantitate este selectată din tabelul proporțiilor) sunt destul de amestecate până când se obține o uniformă de masă de culoare.

Articol asociat:

Cât cântărește un cub de beton? Principalele caracteristici și compoziție. Determinarea greutății. Soiuri de beton, în funcție de material. Tipuri de beton (ușor și greu). Ce afectează greutatea betonului?

Masa rezultată se formează sub un con, se face o depresiune la mijloc, unde se toarnă apă. Se toarnă treptat amestecul de pe margini în mijloc până când apa este complet absorbită. De îndată ce prima porție de apă este saturată, procedura cu apă se repetă până se formează consistența dorită a mortarului de beton.

Realizarea mortarului de ciment cu propriile mâini prin frământare

Sfaturi utile! Nu este recomandat să spargeți raportul apă-ciment, încercând să obțineți o soluție mai lichidă. Excesul de apă va lăsa goluri, ceea ce va reduce rezistența betonului.

Aderând la tabelul proporțiilor pentru prepararea betonului, puteți obține o compoziție dintr-un amestec omogen de plastic. Acest lucru va servi drept garanție a rezistenței și durabilității betonului în exploatare.

Respectarea standardelor tehnice în pregătirea amestecurilor de beton contribuie la păstrarea principalilor indicatori necesari în construcție.