Înainte de a termina suprafața, aceasta trebuie curățată de murdărie și acoperire veche. Oricine a pregătit vreodată pereți pentru vopsire sau a îndepărtat resturile de rugină din metal își poate imagina cât timp și efort necesită acest proces. Dacă o faceți manual, rezultatul nu este întotdeauna satisfăcător. Mașină de sablat - un dispozitiv care lustruiește suprafața cu nisip. A face sablare cu propriile mâini nu este o sarcină atât de dificilă.
Conţinut
- 1 Ce este un sandblaster: din ce elemente constă
- 2 Ce trebuie să știți despre principiul sablării de casă
- 3 Sablarea DIY: tipuri de dispozitive și avantajele auto-producției
- 4 Ce accesorii sunt necesare: cum să alegeți un compresor pentru un pistol de sablare
- 5 Cum să începeți procesul de fabricare a unei mașini de sablat cu propriile mâini
- 6 Cum se face sablarea cu propriile mâini dintr-o butelie de gaz
- 7 Sablare personalizată de la un stingător: un ghid rapid
- 8 Cum se instalează sablare pe Karcher și alte opțiuni alternative de fabricație
Ce este un sandblaster: din ce elemente constă
Un sandblaster este un dispozitiv care furnizează jeturi de nisip sub presiune ridicată, care curăță și lustruiește suprafețele. Utilizarea dispozitivului permite nu numai o calitate înaltă, ci și o scăpare rapidă de murdărie sau, de exemplu, de sticlă mată.
Dispozitivul este deosebit de util pentru atelierele mici de reparații auto, pentru proprietarii cărora le place să dea un aspect nou lucrurilor vechi, precum și pur și simplu pentru proprietarii de case private, unde trebuie constant să puneți lucrurile în ordine. Cel mai convenabil pentru lucru este considerat un pistol de sablare cu recirculare, care vă permite să refolosiți abrazivul.
Fapt! Desigur, există întotdeauna posibilitatea de a achiziționa un dispozitiv finit pe piața construcțiilor. Dar costul dispozitivelor este destul de ridicat, iar găsirea pieselor în garaj pentru a face un sandblaster de casă cu propriile mâini este ieftin și simplu.
Cum să faci sablare cu propriile mâini? Există mai multe moduri.Pentru aceasta, sunt utilizate 2 scheme structurale principale, a căror diferență principală este mecanismul de alimentare cu nisip abraziv la ciclul de ieșire. În ciuda acestui fapt, ambele opțiuni necesită părți aproape identice pentru a crea noduri semnificative. Deci, în general, sablarea constă din următoarele elemente:
- compresor - partea principală care suflă aer;
- receptor - un element care se realizează cel mai adesea pe baza unei butelii de gaz;
- un recipient cu volum mic - fabricat dintr-un stingător sau cilindru cu freon, aici este plasat nisipul de sablare;
- un pistol prin care va fi furnizat abrazivul;
- furtunuri de conectare.
Toți specialiștii care produc mașini de sablat de casă se concentrează pe faptul că, dacă doriți ca dispozitivul să funcționeze mai mult, trebuie să îl echipați cu un separator de umiditate. Când vine vorba de un compresor alternativ, piesa trebuie instalată la alimentarea cu aer de intrare a sistemului de filtrare a uleiului.
Ce trebuie să știți despre principiul sablării de casă
Indiferent de tipul de construcție ales, dispozitivul trebuie să formeze un jet de amestec aer-abraziv la ieșire. Sistemul de presiune funcționează datorită presiunii ridicate de alimentare a abrazivului selectat în orificiul de ieșire, unde se amestecă cu fluxul de aer din compresor. Dacă vorbim despre un dispozitiv cu ejector, merită să știm că aici lucrarea se desfășoară folosind efectul Bernoulli, bazat pe crearea unui vid, care aspiră nisipul.
Există un număr imens de scheme și desene de mașini de sablat care vă permit să le fabricați singuri. Fiecare inventator preferă să utilizeze diferite părți inutile care sunt la îndemână, dar toate desenele vor funcționa pe un principiu similar.
Înainte de a face o mașină de sablat cu propriile mâini, trebuie să înțelegeți mecanismul instrumentului, să pregătiți toate detaliile de proiectare necesare. Dacă asamblați corect elementele, un dispozitiv de casă nu va fi în niciun fel inferior unui serial. Este deseori posibil să proiectezi un dispozitiv cu costuri minime.
Este interesant! Principiul de funcționare a sablării este foarte similar cu mecanismul de acțiune al pistolului, a cărui sarcină principală este pulverizarea materialelor de vopsire și lac. Cu toate acestea, un dispozitiv nu poate înlocui niciodată altul.
Elementul principal care va fi necesar pentru un sablator este un compresor. Datorită lui se creează un flux de aer pe autostrăzile structurii sub presiunea necesară. Pe măsură ce aerul circulă prin furtunul principal prin brațul de sablare, se creează un vid care face ca amestecul abraziv să fie aspirat în linia principală unde este conectat la jetul de aer.
Apoi, amestecul de aer și abraziv ajunge la duză - gaura prin care nisipul este furnizat la suprafață sub presiune ridicată. Din aceasta rezultă că, pe lângă compresor, este necesară suplimentarea structurii cu furtunuri cu diametrul necesar, racorduri de conectare, robinete și distribuitoare. Pentru a furniza energie neîntreruptă dispozitivului de lucru, veți avea nevoie de un cablu electric.
O duză de sablare este un element care formează un jet abraziv cu caracteristicile necesare pentru lucru. Puteți face o duză ceramică cu propriile mâini, deoarece bujiile uzate sunt ideale pentru baza, din care electrodul este îndepărtat anterior. Pe dispozitivele seriale, există un element din oțel cu o acoperire internă de bor-carbură sau carbură de tungsten. În numeroase recenzii ale utilizatorilor, se remarcă faptul că astfel de piese servesc foarte rar proprietarilor pentru o lungă perioadă de timp.
Sablarea DIY: tipuri de dispozitive și avantajele auto-producției
Înainte de a continua să creați desene cu sablare cu propriile mâini, ar trebui să aflați mai multe despre dispozitivul în sine și principalele tipuri de instrumente, precum și să cântăriți avantajele și dezavantajele unei producții relativ independente. În general, toate dispozitivele pot fi împărțite în 3 grupuri mari:
- Aspiraţie. Potrivit pentru curățarea simplă a suprafețelor. Principiul de funcționare este extrem de simplu: aerul aspiră nisipul din recipient, după care amestecul este introdus în duză. Aceasta este cea mai ușoară opțiune de casă.
- Un dispozitiv care funcționează pe principiul vidului. Principalul avantaj al unui pistol de sablare cu recirculare abrazivă este capacitatea de a reutiliza substanța care a ieșit prin duză. În acest caz, nisipul este aspirat din nou în rezervor printr-o cameră specială.
- Sablare pneumatică. Dispozitivul este foarte puternic și oferă abrazivul sub o presiune mare. Cu ajutorul instrumentului, puteți curăța cu ușurință chiar și cele mai murdare suprafețe și părțile ruginite neglijate.
Fapt! Se recomandă utilizarea sablării pneumatice nu numai atunci când este necesară prelucrarea suprafețelor puternic murdare, ci și dacă este planificată curățarea unei suprafețe mari. Adesea, desenele sunt foarte complexe, deci rareori sunt realizate independent.
Înainte de a face o mașină de sablat, ar trebui să studiați avantajele și dezavantajele unei astfel de lucrări. Avantajele autofabricării:
- cu toate componentele și abilitățile în asamblarea instrumentului, crearea dispozitivului nu va dura mult timp;
- există posibilitatea de a economisi la cumpărarea unui produs de serie;
- dacă utilizați componente de înaltă calitate, dispozitivul este chiar mai fiabil decât versiunea din fabrică.
Printre dezavantajele auto-producției, se remarcă următoarele nuanțe:
- numai o persoană cu abilitățile adecvate poate asambla instrumentul;
- dacă cumpărați piese de calitate scăzută, dispozitivul nu va dura mult;
- O duză selectată și instalată incorect nu numai că va complica lucrarea, dar va reduce și eficiența.
Principalul dezavantaj este că, dacă ansamblul nu ia în considerare toate punctele, dacă conexiunile sunt asamblate incorect sau nesigur, atunci există riscul de rănire datorită unei supape rupte sau a unui rezervor cu abraziv. Dacă, înainte de a începe asamblarea dispozitivului cu propriile mâini, consultați un specialist în acest domeniu, creați un desen competent și detaliat sub îndrumarea cuiva care a făcut deja o astfel de muncă, veți obține un asistent de încredere la domiciliu.
Ce accesorii sunt necesare: cum să alegeți un compresor pentru un pistol de sablare
Compresorul este cea mai importantă parte, deoarece sablatorul nu va funcționa fără acest element. Prin urmare, alegerea ar trebui abordată în mod deliberat, doar pentru motivul că dispozitivul este destul de scump.
Trebuie amintit că performanța dispozitivului va depinde de această componentă. Mulți nu recomandă realizarea unui compresor de sablare cu propriile mâini, a cărui capacitate este de 500 l / min. Este optim atunci când indicatorul este la nivelul de 700 de litri. De asemenea, trebuie luat în considerare faptul că această putere trebuie menținută chiar și la o presiune de 8 bar. Principalele elemente care influențează raportul dintre nivelul presiunii și volumul sunt:
- diametrul furtunului de abraziv și de aer;
- materialul folosit la realizarea duzei;
- lungimea liniei;
- tipul și tipul materialului abraziv.
Un criteriu important de care depinde alegerea și funcționarea compresorului este diametrul duzei. Cu cât indicatorul este mai mare, cu atât este mai mare presiunea; cu atât mai repede, respectiv, va fi posibilă curățarea suprafeței. De asemenea, ar trebui să acordați atenție indicatorilor de presiune - totul depinde de tipul de material procesat.
Tabelul arată cât de multă presiune va fi suficientă pentru a procesa diferite suprafețe:
Tipul suprafeței | Presiune necesară, bar |
Beton, piatră artificială | 3-5 |
Suprafețe metalice | 8 |
Suprafețe rezistente la solicitări mecanice | 12 |
Este mai bine să luați un dispozitiv cu o anumită rezervă de putere, deoarece nu este întotdeauna posibil să vă gândiți în prealabil unde va trebui să utilizați sablarea, mai ales că puteți face un dispozitiv de orice putere.
Principalele tipuri de compresoare pentru mașina de sablat
Există în principal 2 tipuri de compresoare utilizate la mașinile de sablat:
- şurub;
- piston.
În majoritatea cazurilor, când se fabrică automat, se preferă opțiunile cu piston. Aceste compresoare se disting prin performanțe ridicate, dar aerul este furnizat liniei cu anumite scuturi. Pentru a elimina această problemă, este instalat suplimentar un receptor.
Unii utilizatori mai observă că dispozitivele cu piston au uneori probleme cu alimentarea cu ulei. Acest lucru duce la apariția condensului de umezeală-ulei. Consecința acestei nuanțe este formarea de bulgări în materialul abraziv, care poate duce la defectarea instrumentului.
Principiul de funcționare al unui sablator cu compresor cu șurub este oarecum diferit. Aici, dispozitivul se bazează pe 2 roți dințate tip vierme care se rotesc în direcții diferite. Principalul avantaj este absența zgomotului și a vibrațiilor inutile. Din aceste motive, dacă intenționați să asamblați un mini-sablator pentru uz casnic, este mai bine să alegeți un compresor cu șurub.
După tipul sursei de alimentare, compresoarele sunt împărțite în motorină și electrică. Fiecare dintre opțiuni are propriile avantaje și dezavantaje. Dacă intenționați să asamblați un dispozitiv mobil mic, este mai bine să acordați preferință versiunii diesel, al cărei principal avantaj este lipsa conexiunii la 220 V.
În consecință, dispozitivul va fi convenabil de transportat în jurul site-ului, de exemplu, pentru a îndepărta vopseaua dintr-un gard sau poartă. Un alt avantaj al unui compresor diesel este capacitatea de a controla automat turația motorului. Acest lucru face posibilă reglarea și economisirea consumului de combustibil.
Avantajul unui compresor electric este costurile mai mici de combustibil, dar există întotdeauna o legătură cu prezența unei prize electrice. Poate fi utilizat la orice temperatură, în timp ce pentru a opera un dispozitiv diesel în condiții de îngheț, va trebui să achiziționați suplimentar o unitate de pornire la rece și preîncălzire. Mecanismelor diesel nu le plac foarte mult temperaturile scăzute.
Articol asociat:
Pistol de pulverizare pentru vopsea pe bază de apă: soiuri și sfaturi pentru alegere
Soiuri de pulverizatoare pentru emulsie de apă. Evaluarea celor mai bune modele. Recomandări pentru selectarea și utilizarea pistolelor de pulverizare.
Dacă doriți să economisiți cât mai mult, puteți crea un dispozitiv cu propriile mâini, utilizând componentele disponibile. În special, capetele de compresor gata preparate sunt potrivite pentru lucru, care sunt scoase din dispozitivul de frânare pneumatică a unor autoturisme precum ZIL și MAZ. Ele pot fi adesea găsite la showdown-uri vechi, la piețele de vechituri sau pe site-urile de anunțuri. Pentru funcționarea normală a capului, va trebui să-l echipați cu un receptor, precum și cu un cadru pentru atașarea convenabilă a altor elemente structurale.
Ce părți sunt utile ca componente pentru realizarea sablării de bricolaj
Înainte de a face sablare, trebuie să aveți grijă de disponibilitatea pieselor necesare, dintre care cele mai multe pot fi găsite întotdeauna în garajul, cămara sau atelierul dvs. Articolele care lipsesc trebuie căutate la piețele de vechituri sau în magazinele de hardware. Una dintre componentele importante este rezervorul, de unde nisipul abraziv va fi alimentat în conductă. Majoritatea meșterilor preferă să folosească o butelie de gaz veche în acest scop.
Important! Dacă o butelie de gaz este luată pentru lucru, ar trebui să căutați cu atenție semne de rugină, lovituri și alte daune. În plus față de utilizarea unui cilindru ca recipient pentru un abraziv, acesta poate fi util pentru realizarea unui receptor pentru un compresor, cu toate acestea, atunci când îl dezasamblați, trebuie respectate măsurile de siguranță maxime.
Pentru ca recipientul să fie umplut liber cu abraziv, este necesar să sudăm o bucată de țeavă pe cilindru. Pentru comoditate, gâtul trebuie fixat în partea superioară, care va juca rolul unei pâlnii pentru umplerea nisipului. De asemenea, veți avea nevoie de alte echipamente de sablare:
- Supape cu bilă. Este mai bine să alegeți cele mai fiabile și mai durabile materiale de la producători de încredere cu o bună reputație.
- Furtun din cauciuc armat. Cea mai bună opțiune este considerată a fi un furtun cu un diametru de 14 mm, care este proiectat pentru presiune ridicată și frecare constantă a nisipului abraziv.
- Furtun de gaz. Diametrul produsului trebuie să fie de cel puțin 1 cm. Prin acest furtun va fi furnizat aer comprimat sistemului, care nu a fost încă amestecat cu materialul abraziv.
- Fitinguri și cleme de tip colier. Este necesar pentru a fixa furtunurile la alte elemente ale sistemului.
- Bandă de fum sau alt material de etanșare. Toate conexiunile necesită o etanșare fiabilă, deoarece sablarea funcționează sub presiune constantă.
Tipuri și tipuri de abrazivi pentru tratarea suprafeței
Principalul consumabil pentru muncă este abraziv, sub influența căruia se curăță suprafața. Nisipul luat de pe malul râului nu este pur și simplu potrivit pentru acest scop, deoarece are o compoziție eterogenă, iar particulele sale diferă prin mărime și formă. Toate acestea vor afecta ulterior calitatea suprafeței tratate. În plus, granule mari de nisip în timpul procesului de curățare se sparg și se transformă în praf, iar abrazivul în sine se deteriorează foarte repede, deci trebuie să fie actualizat constant.
În primul rând, trebuie să vă amintiți că numai tipurile speciale de abraziv sunt potrivite pentru curățarea de înaltă calitate. Adesea, acesta nu este doar nisip, ci și alte materiale adecvate de origine artificială și naturală. Alegerea opțiunii va depinde de specificul lucrării. Parametrii principali în acest caz sunt:
- duritate;
- marimea;
- forma.
Fapt interesant! În majoritatea țărilor, este interzisă utilizarea nisipului de cuarț obișnuit pentru sablare, deoarece particulele de cuarț, atunci când lovesc metalul, se transformă în praf, ceea ce poate provoca boli pulmonare severe. În plus față de efectele asupra sănătății șablonului, praful poate dăuna altora, chiar și celor îndepărtați de locul de muncă.
În general, dispozitivul unui sandblaster implică utilizarea unor astfel de tipuri de nisip ca:
- Râul de câmpie. Materialul trebuie cernut pentru a obține o compoziție omogenă.
- Carieră. Este ceva mai mic decât cel de râu, dar, pe lângă cernere, materialul necesită spălare suplimentară.
- Cuarț industrial. Derivat din nisip obișnuit, obținut prin cernere și fracționare. La un cost de 3 ori mai scump decât râul.
- Abraziv special zdrobit. Obținut prin zdrobirea rocilor de cuarț. În acest caz, eficiența ridicată este asigurată de forma unghiulară acută a boabelor, care are un efect bun asupra suprafeței.
Ce se poate folosi, pe lângă nisip, pentru a crea o cameră de sablare cu propriile mâini
Pe lângă nisip, alte tipuri de consumabile sunt potrivite și pentru funcționarea dispozitivului:
- Zgură de nichel și cupru. Unele dintre cele mai populare opțiuni pentru sablare, care sunt obținute din deșeurile din producția de cupru și nichel. Costul este același cu nisipul tratat, dar sunt mai puternici și mai duri.
- Margele de oțel și fontă. Nu numai cea mai scumpă opțiune, ci și cea mai durabilă. Este utilizat pentru tratarea rapidă, dar dură a suprafeței.
- Nisip de rodii. Nisip mai dur decât cel normal, dar la fel de fragil. Este scump și rareori folosit pentru muncă.
- Mărgele din sticlă și inox. Sticla sablată este utilizată în principal pentru curățarea suprafețelor din oțel inoxidabil.
- Electrocorund. Formă cristalină solidă de oxid de aluminiu. Practic indestructibil și potrivit chiar și pentru cele mai murdare suprafețe.
Dacă vă uitați la fotografiile de sablare, puteți fi atenți la faptul că camera este o structură dreptunghiulară. Cel mai adesea este o cutie sudată dintr-un colț de metal, care este învelită cu foi subțiri de oțel de până la 1 mm grosime. Pentru a ușura controlul cantității de abraziv în timpul lucrului, cel mai bine este să plasați o fereastră de vizualizare din sticlă sau plastic pe partea lungă.
Pe peretele frontal al camerei sunt realizate 2 găuri simetrice cu diametrul de 100-120 mm, în care sunt introduse mănuși groase speciale. Trebuie avut în vedere faptul că acestea vor fi expuse constant la substanțe abrazive, astfel încât înlocuirea acestor elemente nu ar trebui să fie dificilă.
Fundul camerei este realizat dintr-o plasă armată, sub care se află un jgheab pentru abrazivul folosit. Iluminatul oferă o muncă convenabilă. Pentru a face acest lucru, este suficient să luați 2 lămpi de dimensiunea necesară. Pistolul de sablare este plasat în interiorul camerei și aerul este alimentat printr-un furtun conectat din exterior. Astfel, materialul nu va zbura în afara limitelor, ceea ce va face posibilă refolosirea acestuia. De fapt, această opțiune de proiectare vă permite să creați un pistol de sablare cu un sistem de recirculare abraziv.
Sfaturi utile! Dacă intenționați să curățați produse non-standard de o formă mare, se recomandă să strângeți marginile laterale cu o prelată puternică. Pentru ca camera să fie cât mai convenabilă, nu ar trebui să lucrați cu ochiul - este mai bine să pregătiți mai întâi un desen.
Cum să începeți procesul de fabricare a unei mașini de sablat cu propriile mâini
Cel mai simplu lucru pe care îl poți încerca să faci singur este un pistol de sablare. Această opțiune este un design cu mâner, vârf și două accesorii: una servește la alimentarea cu aer comprimat, cealaltă pentru a aspira nisip în sistem. Dacă intenționați să utilizați dispozitivul intens, este totuși mai bine să achiziționați un pistol de sablare gata făcut. Dacă dispozitivul ar trebui să fie folosit din când în când, este foarte posibil să încercați să creați o structură din obiectele aflate la îndemână.
Pentru a utiliza dispozitivul confortabil, ar trebui să începeți prin alegerea unei duze pentru sablatorul dvs. Este o duză prin care curge un flux de aer amestecat cu lăstari abrazivi. Dacă aveți abilitățile și instrumentele potrivite, puteți încerca să măcinați singură piesa, dar majoritatea oamenilor preferă să cumpere un element gata făcut din carbură de tungsten sau bor.În medie, piesele sunt proiectate pentru 100 sau mai multe ore de funcționare, în timp ce elementele din fontă sau ceramică sunt suficiente pentru 2-3 ore de funcționare.
Important! Atunci când cumpărați sau creați propria duză, trebuie avut în vedere faptul că materialul trebuie să fie proiectat pentru efectul nisipului abraziv, care crește datorită vitezei ridicate de alimentare. Din aceste motive, materialul este necesar să reziste la frecare mecanică.
În funcție de dimensiunea duzei, se produce un pistol de sablare, la care racordurile și mânerul sunt apoi conectate. Cel mai primitiv design este asamblat din mai multe fitinguri pentru conducte de apă, un tee și un rezervor de nisip din plastic.
Într-o versiune simplificată, o sticlă de plastic tăiată, fixată în partea superioară a structurii, acționează ca un container. Acest tip de instalare este ușor de asamblat în doar câteva ore. Progresul lucrărilor va arăta astfel:
- nisipul este turnat în sticlă;
- pistolul este conectat la sticlă;
- aerul comprimat din compresor este furnizat pistolului.
Cum se face sablarea cu propriile mâini dintr-o butelie de gaz
Pe net poți găsi un număr mare de videoclipuri „Sablare„ Do-it-yourself ”) care arată cum să faci dispozitive dintr-o butelie de gaz. Această opțiune de proiectare este considerată nu numai durabilă, ci și fiabilă. Este important să respectați instrucțiunile în timp ce lucrați pentru a evita accidentele. Pentru producție, va trebui să utilizați următoarele piese:
- butelie de gaz din propan sau freon;
- compresor puternic cu o capacitate de cel puțin 500 l / min și o capacitate de 3 kW;
- supape cu bilă pentru reglarea alimentării cu aer și nisip abraziv;
- un fragment dintr-o conductă filetată de apă din oțel cu un dop, care va fi folosit ca pâlnie pentru alimentarea cu nisip, diametrul optim fiind de 2 inci;
- un tee cu un fir marcat „DN 15”;
- manșon de cauciuc de doi metri cu diametrul de 14 mm;
- furtun cu o secțiune de 10 mm, cel puțin 5 metri lungime;
- Furtun de gaz de 5 metri cu diametrul de 10 mm;
- cleme și accesorii pentru furtunuri, este mai bine să luați cu o margine;
- duză;
- duza de sablare pentru compresor;
- bandă fum pentru sigilarea și etanșarea fiabilă a unităților de andocare.
Duza, așa cum s-a indicat deja, poate fi achiziționată sau realizată independent de o lumânare pentru automobil sau de o bară metalică. Principalul lucru este să ne amintim că 80% din confortul și calitatea muncii vor depinde de acest detaliu: datorită duzei din sablare se asigură presiunea necesară.
Pe scurt, pentru a face o duză, veți avea nevoie de o bucată de bare metalice de 3 cm lungime și 1 cm diametru.Primii 2 centimetri lungime sunt plictisiți la 2,5 mm, segmentul rămas ar trebui să aibă un diametru mai mare - aproximativ 6-6,5 mm.
Asamblare sablare pas cu pas DIY: video
După ce toate piesele necesare fabricării sunt pregătite, acestea trec direct la asamblare. În primul rând, trebuie să goliți complet butelia de gaz. Pentru a face acest lucru, deșurubați supapa și așteptați până când gazul este eliberat complet. Trebuie să fii extrem de atent, deoarece dacă această etapă este ignorată, atunci sunt posibile consecințe neplăcute. Pentru a vă asigura că gazul este complet în afara cilindrului, se recomandă să introduceți furtunul conectat anterior la compresor. Apoi amestecul de gaze este complet pompat.
După ce rezervorul este complet gol, trebuie să faceți 2 găuri în el: unul - în partea de jos a cilindrului (1,2 cm în diametru), al doilea - pe partea opusă. În a doua gaură va fi instalat un robinet de 2 inci. O țeavă cu același diametru este, de asemenea, atașată aici. Apoi se efectuează următoarele acțiuni:
- Un tee din oțel DU-15 este sudat la baza cilindrului, unde nisipul se va aduna. Etanșeitatea conexiunii va fi asigurată numai prin sudarea de înaltă calitate.
- Pentru stabilitatea structurii, trepiedul trebuie sudat sau roțile trebuie fixate. A doua opțiune va facilita foarte mult transportul dispozitivului dintr-un loc în altul.
- După finalizarea lucrărilor la fabricarea cadrului, acestea încep să fixeze componentele mici. O garnitură este plasată pe fiecare fir, toate unitățile funcționale sunt sigilate cu bandă fum. Este important să vă asigurați că toate conexiunile sunt strânse.
- Bucșele filetate sunt montate pe capetele deschise ale teului instalat. Una dintre orificiile de evacuare a duzei este închisă cu un furtun de 14 mm, iar cealaltă cu o țeavă de cupru cu diametrul de 10 mm. La conducta de cupru este atașat un manșon armat.
- Un mamelon de 14 mm este conectat la supapa de pe cilindru. Apoi, trebuie să luați furtunul de 14 mm și să-l fixați (folosind o clemă de prindere) la cilindru, celălalt capăt fiind atașat de clemă la tee.
- Un manșon este montat pe capătul liber rămas al teului, care combină mixerul cu tee cu o duză.
În ultima etapă, compresorul este conectat la mixer folosind un furtun de 10 mm, după care puteți încerca să conectați unitatea și să începeți funcționarea. Dacă este necesar să creșteți capacitatea de alimentare cu nisip, un rezervor suplimentar este atașat la rezervor, al cărui celălalt capăt este conectat la compresor.
Sablare personalizată de la un stingător: un ghid rapid
Atunci când utilizați un cilindru pentru un stingător, aveți aproape același dispozitiv ca și în cazul unei butelii de gaz, doar cu o dimensiune mai compactă. Dezavantajul acestui design este un recipient mic pentru nisip, care va trebui să fie reumplut în mod constant. Dimensiunea compactă și transportul convenabil al dispozitivului sunt considerate avantaje semnificative.
Fapt! Este mult mai ușor să faceți sablare de la un extinctor datorită faptului că supapa este mult mai ușor de deșurubat decât în cazul utilizării unei butelii de gaz.
Ca și în proiectarea dintr-o butelie de gaz, va trebui să faceți o gaură în fundul stingătorului pentru a umple nisipul. Apoi, un orificiu filetat este atașat la orificiul realizat. Pentru a conferi stabilitate structurii, se recomandă sudarea picioarelor metalice pe cilindru. Acest truc vă va ajuta, de asemenea, să asigurați conexiunea inferioară a furtunului.
Pentru a crea o structură completă, va trebui să achiziționați un set de fitinguri și o macara. În general, instalarea finalizată va arăta astfel:
- o macara este instalată la ieșirea din cilindru din stingătorul;
- în partea stângă există o ieșire unde compresorul va fi conectat;
- în dreapta, se pregătește o priză pentru manșonul de sablare.
Apoi, trebuie să conectați un compresor la dispozitiv și, de asemenea, să instalați un pistol de sablare cumpărat sau fabricat de dvs. Dispozitivul mic rezultat este considerat ideal pentru lucrări mici.
Cum se instalează sablare pe Karcher și alte opțiuni alternative de fabricație
Inventatorii cărora le place să asambleze în mod independent instrumente de la instrumente improvizate sau alte dispozitive se oferă să folosească o varietate de materiale în munca lor. Astfel, reușesc să fabrice dispozitive de diferite tipuri, de exemplu, un pistol de sablare cu o pungă pentru colectarea nisipului, care permite utilizarea abrazivului de mai multe ori la rând sau o varietate de dispozitive de tip recirculare. În același timp, dispozitivele sunt adesea utilizate în muncă, destinate unor scopuri complet diferite.
Un exemplu bun este șlefuirea de presiune de casă. Cel mai adesea, echipamentele companiei "Karcher" sunt luate pentru muncă.Ca rezultat, se dovedește a asambla o mașină de sablat fără praf, care vă permite să curățați eficient chiar și murdăria complexă.
Spălarea în timpul funcționării creează o presiune ridicată a apei, în timp ce este important ca consumul de lichid să fie minim. Pentru a obține o instalare eficientă fără praf, va trebui să asamblați o duză de sablare pe conducta de ieșire. În plus, veți avea nevoie de alte componente:
- duza de casa sau ceramica;
- furtun armat de înaltă calitate;
- o unitate de amestecare, puteți utiliza un tee obișnuit, principalul lucru este să alegeți o parte din diametrul de care aveți nevoie;
- o unitate de control a alimentării, care este un distribuitor cilindric;
- conductă de admisie a nisipului, suplimentată cu o cale de alimentare cu aer către un container închis cu abraziv.
Sablarea fină de tip apă din chiuvetă va funcționa pe un sistem de ejector. În acest caz, apa de înaltă presiune trece rapid prin blocul de amestecare și creează un vid în unitatea de alimentare abrazivă. Nisipul este apoi aruncat împreună cu apa sub presiune ridicată.
Printre caracteristicile utilizării unui astfel de dispozitiv, se poate distinge următorul punct: în ciuda consumului redus de apă, abrazivul este alimentat foarte intens. Acest lucru permite nu numai curățarea suprafețelor, ci și matizarea sticlei.
Sfaturi utile! Pentru ca un dispozitiv fabricat dintr-o mașină de spălat sub presiune să furnizeze abraziv stabil, trebuie utilizat nisip fin cu dispersie uniformă. Pentru munca de uz casnic este adecvat nisipul fin de râu, cernut.
Cum se face un instrument dintr-un pistol de suflat și un pistol de pulverizare
O altă opțiune este sablarea cu un pistol de suflat, care este extrem de eficient, dar în același timp de dimensiuni reduse. Dispozitivul este apreciat în special de pasionații de caroserii auto. Următoarele piese sunt pregătite pentru fabricare:
- pistol cu aer;
- tee pentru lucrări de instalații sanitare;
- supapă cu bilă, cu care va fi reglementată alimentarea cu abraziv;
- duză de ieșire cu piuliță de compresie.
Un cilindru ușor de stingere a incendiilor sau chiar o sticlă obișnuită din plastic este potrivit ca rezervor pentru materialul abraziv. După conectarea tuturor pieselor, dispozitivul este conectat la compresor.
O altă opțiune populară de fabricație este utilizarea pistolului de pulverizare ca bază. Pe lângă el, ar trebui pregătite și alte elemente:
- un mâner echipat cu un mecanism de alimentare cu aer;
- supapă de amestecare, care este luată din pistolul de pulverizare;
- recipient pentru abraziv;
- tee;
- regulator cu supapă cu bilă.
Este necesar să începeți lucrul cu canelura pistolului de pulverizare, astfel încât să fie posibilă utilizarea duzei de dimensiunea necesară. După pregătirea piesei, un pistol de amestecare este conectat la pistol. Furtunurile sunt atașate la capăt pentru a asigura intrarea și circulația. Alimentarea abrazivă este pornită folosind butonul de declanșare. Volumul unui rezervor mic este suficient pentru a curăța piese sau suprafețe mici timp de o jumătate de oră.
Urmând instrucțiunile, puteți crea o sablare puternică pentru lucrări la scară largă sau puteți simplifica dispozitivul. În acest caz, totul depinde de abilitățile și părțile disponibile. Înainte de a alege un design specific, este mai bine să determinați imediat domeniul de muncă care este planificat să fie rezolvat cu ajutorul dispozitivului.