Podkład korkowy pod laminat: cechy i właściwości materiału

Laminat jest jednym z pierwszych wśród wykładzin podłogowych. Wynika to z jego doskonałych właściwości, łatwości konserwacji i instalacji. Ponadto materiał wygląda dobrze i jest stosunkowo niedrogi. Czas trwania operacji zależy bezpośrednio od przestrzegania technologii układania materiału. Podkład korkowy pod laminat cieszy się coraz większym zainteresowaniem kupujących. Szczegóły dotyczące cech materiału są zawarte w tej publikacji.

Podkład korkowy pod laminat to bardzo niezawodny i wysokiej jakości materiał

Podkład korkowy pod laminat: krótka informacja o materiale

Wytrzymałość podłogi laminowanej, a także jej trwałość, zależą bezpośrednio od niezawodności lamelowego systemu blokowania. Nacisk punktowy (na przykład od nóg dużych mebli) może spowodować ugięcie lub pęknięcie materiału. Podkład umożliwia równomierne rozłożenie obciążenia na powierzchni podłogi.

Głównym dostawcą wyrobów z korka jest Portugalia

Podkład laminowany wykonany z naturalnego korka uważany jest za szczególnie niezawodny i wysokiej jakości materiał. Dziś ten surowiec jest elitarny, ale nie zawsze warto go wybierać, ponieważ koszt jest wysoki. Oznacza to, że kupujący podkład korkowy musi rozważyć zalety i wady.

Korek techniczny produkowany jest z kory dębu korkowego, który rośnie głównie w Europie Morza Śródziemnego. Głównym dostawcą wyrobów z korka jest Portugalia.

Osobliwością dębu korkowego jest to, że można usunąć korę z tego drzewa około trzydzieści razy w ciągu życia rośliny. Kora jest usuwana po raz pierwszy z dwudziestopięcioletniego dębu. To drzewo ma wysoką regenerację, więc nie umiera, ale zostaje przywrócone. Dzięki tej funkcji kory można ponownie usunąć po dziewięciu latach. Za każdym razem poprawia się jakość pozyskiwanych surowców.

Korek techniczny wytwarzany jest z kory dębu korkowego, który rośnie w Europie Morza Śródziemnego

Aby uzyskać materiał korkowy, kora dębu jest naturalnie suszona, a następnie kruszona. Powstałe granulki są prasowane i przetwarzane za pomocą pary, pod wpływem której uwalnia się naturalny klej - suberyna, dzięki czemu granulki niezawodnie się łączą.

To jest ważne! Odpowiedź na pytanie, czy możliwe jest ułożenie laminatu bez podkładu, jest raczej negatywna.Możliwe tylko wtedy, gdy struktura lameli posiada warstwę tłumiącą. Jednak koszt takiego materiału jest bardzo wysoki i jest on niezwykle rzadki na rynku budowlanym.

Podłoże z korka: przeznaczenie i odmiany

Wybierając, co umieścić pod laminatem, należy kierować się następującymi kryteriami:

• wartość oczekiwanego obciążenia wykładziny podłogowej;
• poziom wilgotności;
• wskaźniki promieniowania ultrafioletowego, spadków temperatury i ciepła.

Laminat jest dość dźwięczną wykładziną podłogową i to jest jego główna wada. Podłoże oprócz innych pozytywnych właściwości ma zdolność pochłaniania nadmiernego hałasu podczas chodzenia lub w przypadku upadku różnych przedmiotów na powłokę.

Dodanie dodatkowych substancji do granulatu korka pozwala na zmianę właściwości technicznych podłoża

Większość podłoży gwarantuje:

• deprecjacja;
• izolacja akustyczna i cieplna;
• wyrównanie.

Zgodnie z materiałem, z którego wykonano podłoże, są:

• syntetyczny;
• naturalny;
• łączny.

Dodanie dodatkowych substancji do granulatu korka pozwala na zmianę właściwości technicznych głównego składnika zgodnie z przeznaczeniem pomieszczenia.

Rozważmy cztery rodzaje podkładów korkowych w zależności od składników składowych.

Klasyczny podkład z naturalnego korka do laminatu wykonany jest bez dodatków syntetycznych

Klasyczny naturalny spód wykonany z technicznego korka, bez syntetycznych dodatków. Dzieje się to w rolce i arkuszu. Materiał cechuje naturalność i absolutne bezpieczeństwo dla zdrowia, a także doskonałe parametry w zakresie izolacji akustycznej i cieplnej. Ponadto jest lekki. To podłoże nie gnije, ale nie zaleca się stosowania go w łazienkach. Należy pamiętać, że ułożenie podkładu korkowego pod laminatem wymaga równej powierzchni. Aby poprawić wydajność, materiał należy traktować środkami antyseptycznymi.

Podłoża z korka bitumicznego. Osobliwością tego materiału jest to, że składa się z dwóch warstw nałożonych na podstawę rzemieślniczą: górna warstwa to bitum, dolna to wióry korkowe. Ta kombinacja zmienia uzyskany surowiec w doskonały materiał hydroizolacyjny. Złącze należy przykleić taśmą.

Podłoże z gumy-korka. To elastyczne połączenie kruszonego korka i syntetycznej gumy. Dzięki temu materiał jest niezastąpiony w budynkach o dużej wilgotności. Ponadto ten rodzaj podłoża ma doskonałe właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Materiał ten nadaje się do stosowania w systemie „ciepłej podłogi”.

Izolacja z korka foliowego. Służy do tworzenia tzw. Ciepłych podłóg. Podstawa to materiał korkowy, do którego przymocowana jest folia odblaskowa.

Podłoże gumowo-korkowe jest wykonane ze sztucznej gumy i kruszonego korka

Jako podłoże stosuje się materiał korkowy w rolce o grubości od 2 do 4 mm (i nie więcej). Na ścianie lub suficie stosuje się podkład z korka, a także jako niezależną wykładzinę podłogową. W tym przypadku grubość materiału wynosi od 4 do 10 mm. Wygląd płótna z korka jest całkiem przyzwoity, więc nie jest wstydem pokazywać go gościom.

Alternatywnym materiałem dla korka jest len, polietylen, podkład jutowy do linoleum lub laminat.

To jest ważne! Eksperci nie zalecają stosowania podłoża bitumiczno-korkowego w pomieszczeniach mieszkalnych, a także w systemie „ciepłej podłogi” ze względu na obecność bitumu w produkcie do rafinacji ropy naftowej.

Charakterystyka techniczna i właściwości korka pod laminatem

Podłoże korkowe otrzymało pozytywne recenzje ze względu na doskonałe właściwości techniczne. Wybierając materiał, należy wziąć pod uwagę zgodność ze wskaźnikami:

Materiał korkowy zawiera naturalne składniki antyseptyczne, które zapobiegają gniciu podłoża

• gęstość –180-260 kilogramów na metr sześcienny;
• wytrzymałość na rozciąganie - nie mniej niż 2 kilogramy na centymetr kwadratowy;
• odkształcenie kompresyjne - nie więcej niż 10% przy ciśnieniu 7 kilogramów na centymetr kwadratowy;
• odkształcenie szczątkowe - około 0,2% 2 godziny po zaprzestaniu ekspozycji;
• współczynnik przewodzenia ciepła - nie przekracza 0,037-0,043 W / (m * K);
• pochłanianie dźwięku - w skali od 0 do 1 wynosi 0,85;
• odporność ogniowa - klasa B2.

Należy również zaznaczyć, że materiał korkowy zawiera naturalne składniki antyseptyczne, dzięki czemu podłoże korkowe nie gnije ani nie ulega uszkodzeniu przez gryzonie.

To interesujące! Do płyt pióro-wpust o grubości 10 cm produkowana jest specjalna taśma korkowa w rolkach o wymiarach 1000x9,5x0,6 cm, mocowana klejem montażowym po obwodzie przegrody na ścianach, podłodze i suficie. Ten materiał jest używany jako materiał dźwiękochłonny. Taśma zapobiega rozprzestrzenianiu się fal dźwiękowych typu uderzeniowego do sąsiednich konstrukcji.

Podkład korkowy pod laminat: zalety i wady materiału

Materiał korka jest absolutnie hipoalergiczny, dzięki czemu można go bezpiecznie stosować w kuchni, salonach i sypialniach dziecięcych. Nawet długotrwałe użytkowanie podłoża korkowego nie prowadzi do uwolnienia szkodliwych substancji.

Zaletami podkładu korkowego są: trwałość, izolacja termiczna i akustyczna, bezpieczeństwo przeciwpożarowe

Ponieważ podkłady z laminatu korkowego są drogie, przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie rozważyć zalety i wady, aby upewnić się, że materiał jest naprawdę odpowiedni do pomieszczenia, w którym planowana jest nowa podłoga.

Zalety podkładu korkowego to:

• trwałość - żywotność materiału naturalnego wynosi 30 lat lub więcej bez utraty jakości, jeśli spełnione są wszystkie niezbędne wymagania dotyczące ułożenia podłoża korkowego;
• doskonałe parametry termoizolacyjne - niska waga i duża gęstość sprawiają, że korek staje się wspaniałą izolacją;
• wysoki poziom bezpieczeństwa przeciwpożarowego - mimo że materiał jest wykonany z naturalnego drewna, słabo się pali, co zapewnia zwiększoną odporność na płomienie;
• łatwość instalacji;
• materiał jest bardzo trwały i elastyczny, odporny na uszkodzenia i odkształcenia;
• zdolny do tłumienia przenikliwego i wibracyjnego hałasu wysokich tonów;
• materiał jest łatwy w transporcie, ponieważ jest lekki;
• nie gromadzi elektryczności statycznej;
• nie traci swoich właściwości w niskich temperaturach;
• naturalne środki antyseptyczne są częścią naturalnego korka, co wyklucza procesy gnicia, pojawienie się grzybów i pleśni;
• Materiał korkowy w pomieszczeniu obniża poziom promieniowania, a także eliminuje negatywny wpływ środowiska zewnętrznego i konsekwencje stosowania niskiej jakości materiałów budowlanych.

Wady podłoża korkowego obejmują kruchość i wysoki koszt

Jak każdy materiał budowlany, podłoże korkowe, oprócz zalet, ma również wady, o których musisz wiedzieć. Jest to dość delikatny materiał, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na transport i przechowywanie. Główną wadą jest wysoka cena podłoża korkowego, co jest nie do przyjęcia dla przeciętnego nabywcy, ale biorąc pod uwagę wszystkie unikalne cechy, można to uznać za całkiem uzasadnione.

Nie zaleca się stosowania podkładu korkowego w wilgotnych pomieszczeniach, takich jak kuchnie i łazienki. Materiał ten nie chroni również przed hałasem przenoszonym przez konstrukcję, spowodowanym pracą wiertarki, windy itp.

Przed ułożeniem izolacji korkowej należy zadbać o dodatkową warstwę hydroizolacyjną. Podłoże korkowe i system „ciepłej podłogi” są ze sobą niekompatybilne. Chociaż materiał ma doskonałe właściwości, eksperci nie zalecają instalowania zbyt masywnych mebli na powierzchni, na której kładzie się podkład z korka.

To interesujące! Na rynku materiałów budowlanych można kupić laminat korkowy, który nie potrzebuje podłoża.Pojawił się nie tak dawno temu, ale coraz częściej występuje w domach i mieszkaniach.

System ogrzewania podłogowego i podkład z korka są niekompatybilne

Ile kosztuje podłoże do laminatu: przegląd rynku budowlanego

Podkład z laminatu korkowego należy do drogich materiałów, których koszt zależy od jego grubości i stopnia rozpoznawalności marki. Wyprodukowano w wielu krajach europejskich, a także w rosyjskich przedsiębiorstwach.

Najpopularniejszy podkład korkowy produkowany w Portugalii to Vintage, Amorim Group, Egen, Wicanders i Sedacor.

Powiązany artykuł:

Jakie jest najlepsze podłoże do laminatu: rodzaje, właściwości i parametry techniczne

Główne kryteria wyboru materiału. Odmiany podłoży. Jak to zrobić samodzielnie. Ocena 5 najlepszych firm produkcyjnych.

Producent Vintage oferuje rolkę podkładu korkowego do laminatu 3 mm w cenie od 318 do 374 rubli. za m², a także materiał o grubości 2 mm (cena - około 150-168 rubli za metr kwadratowy) i 4 mm (koszt - 260-294 rubli za m²).

Marka Amorim Group produkuje rolki Premium Cork, Cork4U i Floorwood Portugal Cork. Cena podłoża korkowego 3 mm firmy Premium Cork wynosi 189-243 rubli za metr kwadratowy. Podłoże o grubości 2 mm będzie kosztować kupującego średnio 89-173 rubli m²... Podłoże korkowe 2 mm od producenta Cork4U kosztuje 99-115 rubli za metr kwadratowy, 3 mm grubości - 180-230 rubli, 4 mm - 248-290 rubli. Floorwood Portugal Cork oferuje klientom podkład korkowy o grubości 2 mm w cenie 145-175 rubli za mkw. mi 3 mm grubości, kosztując 213-320 rubli.

Podkład korkowy o grubości 3 mm firmy Vintage kosztuje od 318 do 374 rubli. na m²

Również na rosyjskim rynku materiałów budowlanych znajdują się produkty niemieckich firm Parkolag i Tarkett, polskiej firmy Decora oraz hiszpańskiego producenta Ibercork, a także wielu innych producentów. Koszt waha się od 49 do 576 rubli za metr kwadratowy.

Przede wszystkim cena podłoża do laminatu uzależniona jest od grubości. Na kształtowanie się kosztu ma również wpływ gęstość materiału, rodzaj technologicznej metody wytwarzania, koszt surowców oraz koszty transportu producenta. Dlatego można zaobserwować gwałtowne skoki cen za ten sam rodzaj technicznego korka.

Podkłady korkowe do laminatu są dostępne w dwóch rodzajach - rolka i arkusz. Długość rolki korka wynosi zwykle 10 m, szerokość - 1 lub 1,4 m. Podłoże arkuszowe ma następujące parametry: szerokość - 61 cm, długość - 91 cm.Grubość rolki i tkaniny w arkuszu waha się od 2 do 10 mm.

Kupując materiał należy zwrócić uwagę gdzie jest on przechowywany, czy brzegi podłoża nie są uszkodzone oraz czy opakowanie jest szczelne. Należy również wziąć pod uwagę jakość i klasę lameli laminowanych. Jeśli instalujesz laminat w klasie 31-32, możesz użyć niedrogiego podkładu piankowego lub innych alternatywnych materiałów. Jeśli materiał jest droższy i wysokiej jakości, na przykład powłoka klasy 33, to zakup izolacji korkowej przedłuży żywotność podłogi.

Wybierając podkład korkowy należy zwrócić uwagę, czy opakowanie nie jest szczelne, a brzegi produktu nie są uszkodzone.

To jest ważne! Eksperci twierdzą, że zakup podkładu z korka jest ekonomicznie uzasadniony i w pełni uzasadniony, jeśli podłoga jest układana w suchym pomieszczeniu z różnicami podstawowymi nie większymi niż 1 mm.

Sposób układania podłoża pod laminatem: zalecenia ekspertów

Do układania laminatu lub innej podobnej powłoki konieczne jest przygotowanie podstawy - jastrychu na podłodze. Co znajduje się pod laminatem na betonowej podłodze? Najlepszym rozwiązaniem jest użycie podkładu z korka. Nawet najbardziej niedoświadczony budowniczy będzie w stanie go poprawnie ułożyć. Istnieją jednak dość ważne fakty, które należy wziąć pod uwagę.

Przed ułożeniem rolki korka należy przyciąć, aby pasowały do ​​pomieszczenia.Zaleca się pozostawienie gotowych elementów w pozycji rozłożonej na dzień lub dwa, aby podłoże wyprostowało się i przylegało bez fal i pęcznienia.

Odległość materiału od ściany domu na obwodzie pomieszczenia powinna wynosić 1 cm.Podczas cięcia należy również przestrzegać tej zasady. Aby to ułatwić, między ścianą a podłożem można umieścić pręt grubości 0,8-1 cm Niektórzy rzemieślnicy mocują materiał przy ścianie za pomocą taśmy, ale ta technika nie zawsze pomaga w utrzymaniu wymaganego położenia podłoża.

Przed rozpoczęciem pracy rolki korkowe należy przyciąć tak, aby pasowały do ​​pomieszczenia i pozostawić rozłożone na jeden dzień.

Arkusze materiału korkowego należy ściśle ze sobą przyłożyć, a powstałe połączenia połączyć taśmą konstrukcyjną. Układanie drugiego rzędu należy wykonać zgodnie z zasadą murowania: należy zacząć od połowy arkusza, aby zrównoważyć połączenia spoiny, a trzeciego rzędu - ponownie z całego arkusza.

Podłoże korkowe można łatwo uszkodzić, dlatego montaż należy przeprowadzić zgodnie z następującym schematem: najpierw należy umieścić arkusz podkładowy, który jest pokryty kilkoma rzędami laminatu, następnie zainstalować następny arkusz korkowy i tak dalej. Lepiej jest wykonywać prace instalacyjne nie z jastrychu, ale z już ułożonej wykładziny podłogowej.

To interesujące! Wiele osób interesuje się pytaniem, po której stronie umieścić podłoże pod laminatem. W przypadku materiału wykonanego z czystego korka technicznego nie ma różnicy, ale podłoże bitumiczno-korkowe jest zawsze układane warstwą korka do dołu.

Jak układać podłogę laminowaną na nierównych podłogach bez poziomowania

Bardzo ważne jest, aby dobrać odpowiednią grubość podłoża. Wybierając materiał, weź pod uwagę grubość laminatu. Jeśli podłoga ma mniej niż 8 mm grubości, wystarczy podkład o grubości 2 mm. Jeśli lamele są grubsze, lepiej wybrać materiał o grubości 3 mm. Nie zaleca się stosowania podkładu z korka 4 mm lub więcej.

W przypadku podłóg o grubości 8 mm lub większej odpowiedni jest podkład o grubości 2 mm

Materiał o grubości 3-4 mm w zupełności wystarczy do wyrównania nierówności podłoża, nie przekraczających 2 mm. Jeśli różnice i wady w podłodze są bardziej znaczące, należy podjąć dodatkowe działania. W przypadku podłoża betonowego należy go wyrównać zaprawą wyrównującą lub cienkim jastrychem. Drewniane pokrycie należy uporządkować i docisnąć deski. W razie potrzeby uszkodzone deski warto wymienić na nowe, w razie potrzeby zapętlić lub przeszlifować.

Podłoże korkowe można położyć na folii z tworzywa sztucznego lub bezpośrednio na betonowej podstawie. W pierwszym przypadku folia powinna być gęsta (100-150 mikronów). Połączenia obu płócien zachodzą na siebie (3-5 cm). Niezależnie od tego, czy konieczne jest umieszczenie folii pod laminatem, każdy decyduje o sobie.

To jest ważne! Aby określić poziom spadku podstawy, stosuje się długi poziom budynku, nakładany w różnych miejscach. W ten sposób określa się maksymalne odchylenie.

Jak wybrać grubość podkładu korkowego: 3 mm, 4 mm lub więcej

Trwałość podłogi zależy od prawidłowej grubości podłoża pod laminat. Błąd w doborze grubości warstwy tłumiącej staje się przyczyną zerwania połączeń zazębiających się powłoki laminatowej. Przy wyborze materiału należy kierować się następującymi faktami:

Podkład korkowy pod laminat o grubości 4 mm Poziomy nierówności o wysokości 3 mm

1. Podkład o grubości 2 mm nadaje się do stosowania w pomieszczeniach o idealnie gładkiej powierzchni. Ten materiał nie nadaje się do wyrównywania nawet najmniejszej krzywizny (1 mm).
2. Warstwa spodnia o grubości 3 mm jest stosowana w przypadku laminatów o średniej grubości w celu skorygowania nierówności 2 mm.
3. Wtyk 4 mm umieszczony jest pod grubszymi i droższymi lamelami. Umożliwia niwelowanie nierówności o wysokości 3 mm.
4. Podkład korkowy o grubości 5 mm i grubszy praktycznie nie jest stosowany w wielokondygnacyjnych budynkach mieszkalnych i budynkach indywidualnych.

To jest ważne! Mylna jest opinia, że ​​im grubsze podłoże, tym lepiej. Korek techniczny o grubości powyżej 4 mm szybko odkształca się i zapada w wyniku obciążenia statycznego ciężkich mebli. Takie ugięcia prowadzą do zerwania zamków lamelowych. Dodatkowo gruba wyściółka nie tłumi dobrze wibracji.

Jak zainstalować podłogę laminowaną bez progów w całym mieszkaniu

Laminat, układany z ciągłej blachy, ma solidny i estetyczny wygląd. Takie ułożenie w celu utworzenia pojedynczej wykładziny podłogowej jest złożoną pracą, która wymaga użycia wysokiej jakości materiałów, a także umiejętności zawodowych.

Układanie pojedynczej wykładziny podłogowej to złożony proces wymagający umiejętności zawodowych.

Układając laminat z progami między pomieszczeniami można dobrać lamele o różnych klasach wytrzymałości osobno dla każdego pomieszczenia, aw przypadku układania ciągłego o jego klasie decyduje maksymalne obciążenie. Zwykle do układania lameli bez progów konieczne jest wybranie laminatu o klasie wytrzymałości 33 i wyższej.

W przypadku układania podłóg laminowanych bez progów należy najpierw ułożyć podkład. Optymalna grubość podłoża to 3 mm. Materiał korkowy jest do tego idealny. Bardzo ważne jest przygotowanie podłoża - powinno być jak najbardziej równe, gładkie i suche.

Pomocna rada! Producenci materiałów budowlanych nie zalecają ciągłego układania podłóg laminowanych na dużej powierzchni. Wynika to z właściwości paneli do zmiany swoich wymiarów liniowych pod wpływem wilgoci i temperatury w domu.

Laminat, który został ułożony z litego arkusza, wygląda solidnie i estetycznie

Użycie podkładu z korka do laminatu umożliwia utrzymanie połączeń ryglujących desek w stanie nienaruszonym tak długo, jak to możliwe. Materiał jest również w stanie doskonale zredukować poziom różnego rodzaju hałasu zewnętrznego, zapobiega utracie ciepła przez wykładzinę podłogową. Wielu użytkowników pozytywnie oceniło podkład korkowy pod laminat.

Materiał nie ma znaczących wad. Masowe użytkowanie utrudnia jedynie wysoka cena izolacji korkowej. Jednak koszt jest w pełni uzasadniony wieloma zaletami. Jest jeszcze jedna słaba strona podłoża korkowego - hydroizolacja, dlatego należy zadbać o to, aby materiał nie wchodził w kontakt z wilgocią przez długi czas.

Bardzo ważne jest, aby nie zapominać, że zbyt gruby podkład nie jest oznaką wysokiej jakości laminatu. Należy zwrócić uwagę na dobór podłoża, biorąc pod uwagę właściwości wykładziny podłogowej.