Deska podłogowa inżynieryjna: doskonały sposób na udekorowanie domu bez nadmiernych wydatków

Czasy już minęły, kiedy do podłóg wybrano laminat lub linoleum, ponieważ rynek materiałów budowlanych jest stale uzupełniany o nowe produkty, zwłaszcza od niedawna wszyscy starają się otaczać naturalnym wykończeniem. Deska wielowarstwowa ma estetyczny wygląd naturalnego drewna; jak wszystkie powłoki modułowe charakteryzuje się trwałością nawet w warunkach dużej wilgotności.

Deska inżynierska to nowoczesny materiał do wykończenia podłóg

Tablica inżynierska: co to jest i jakie są jej cechy

Nie każdy użytkownik wie, czym jest deska inżynierska, ponieważ materiał pojawił się na rynku stosunkowo niedawno. Ogólnie wykładzina podłogowa to deska, której podstawą jest sklejka lub płyta wiórowa, co może znacznie obniżyć całkowity koszt produktu. Jednocześnie warstwa przednia prezentowana jest w formie forniru, przez co trudno odróżnić podłogę od wersji z naturalnego drewna. W produkcji materiały są używane w następującej proporcji:

Zewnętrznie powłoka pochodzi z deski inżyniernej, nie można jej odróżnić od podłogi drewnianej

• 75% - sklejka;
• 25% - cenne gatunki drewna.

Grubość płyty konstrukcyjnej jest decydującym kryterium odporności powłoki na ścieranie. Ten wskaźnik nie powinien być mniejszy niż 3 mm. Za optymalną grubość przyjmuje się ok. 1 cm.W trakcie produkcji wszystkie warstwy składające się na płytę są solidnie sklejane i dociskane, co wyklucza możliwość naruszenia geometrii czy struktury podłogi, nawet przy intensywnym użytkowaniu.

Informacja! Ciekawostką jest to, że tablica inżynierska jest materiałem używanym tylko w Rosji. Jest mało prawdopodobne, aby taka wykładzina podłogowa znalazła się w europejskich sklepach ze sprzętem. W krajach zachodnich alternatywą dla takiego materiału jest dwuwarstwowa deska parkietowa, która pod wieloma względami różni się od zwykłego parkietu.

Jeśli chodzi o parametry płyty, następujące wskaźniki są tutaj uważane za standardowe:

Płyta inżynierska składa się ze sklejki lub płyty wiórowej, a także okleiny

• długość - 50-300 cm, najczęstsza wartość to 280 cm;
• szerokość - 11-45 cm, prześcieradła do 60 cm są rzadkie;
• grubość deski inżynierskiej waha się od 1,5 do 2,5 cm.

Jak wykonana jest deska inżynieryjna: podłogi ozdobione różnymi rodzajami materiałów

Zgodnie z technologią produkcyjną dostępne są deski dwu- i trójwarstwowe. Warstwa podstawowa jest zwykle układana prostopadle do forniru, a jeśli wyrób ma trzecią warstwę, układana jest równolegle do włókien forniru. Krótko mówiąc, technologia produkcji przedstawia się następująco:

1. W produkcji na specjalnych maszynach wykonuje się lamele o wymaganych parametrach.
2. Równolegle z lamelami wykonywane są wykroje ze sklejki.
3. Za pomocą specjalnego kleju do deski inżyniernej wewnętrzne warstwy są łączone ze sobą w jednoczęściową strukturę.
4. Obrabiany element poddawany jest prasie, co zapewnia wysoką przyczepność warstw i zgodność ze standardowymi parametrami detalu.
5. Po bokach deski wykonuje się połączenie zamkowe, które najczęściej jest reprezentowane przez system „cierń-wpust”.
6. Na ostatnim etapie deska jest lakierowana, chociaż niektóre firmy używają specjalnych olejów lub kompozycji woskowych jako warstwy wykończeniowej. Aby zwiększyć stabilność i jakość powierzchni, nakłada się co najmniej 5 warstw.

Deska inżynierska jest produkowana na specjalnych maszynach, może być dwu- lub trójwarstwowa

W zależności od techniki wykonania gotowe deski można podzielić na 3 gatunki:

1. Rustykalny. Najtańszy materiał pod względem ceny, ponieważ do wykonania warstwy wierzchniej używa się forniru, powstałego przez piłowanie pod różnymi kątami. Często deski różnią się kolorem i fakturą, a na ich powierzchni występują drobne defekty.
2. Natury. Elementy obrabiane są wykonywane stycznie i promieniowo, to znaczy deska jest cięta wzdłużnie. Ta opcja nie ma już widocznych defektów, ale czasami deski różnią się nieznacznie teksturą lub odcieniem. Cena deski inżynierskiej tej klasy należy do średniej kategorii.
3. Wybierz. Najdroższa deska, do produkcji której używa się wysokiej jakości forniru, powstaje poprzez piłowanie wzdłużne włókien. Wszystkie produkty w tym segmencie mają ten sam kolor i teksturę, a obecność wad jest całkowicie wykluczona.

Główne zalety i wady deski podłogowej

Nie wszyscy wiedzą, co to jest deska podłogowa. Pod względem budowy wewnętrznej ma podobne cechy do laminatu, gdyż składa się również z kilku warstw. Jak już wspomniano, tania dolna warstwa składa się z kilku sklejonych ze sobą arkuszy sklejki. W tym przypadku wysoką wytrzymałość powłoki zapewnia fakt, że kierunek włókien jest zmieniany podczas produkcji.

Deska ma długą żywotność - około 30-50 lat

Najczęstszymi drogimi lakierami nawierzchniowymi są orzech, jesion lub dąb. Zaprojektowana deska podłogowa do ogrzewania podłogowego jest uważana za idealną opcję, ponieważ zapewnia dobre przenikanie ciepła i ma mniejszą grubość niż inne opcje podłóg.

Sprawdzone! Zastosowanie sklejki jako podstawy pozwala nie tylko znacznie obniżyć koszt materiału, ale jednocześnie zachować zwiększone wskaźniki dekoracyjności, wytrzymałości i trwałości. To właśnie te zalety są charakterystyczne dla powłok wykonanych z naturalnego materiału.

Według opinii rada inżynierska ma następujące kluczowe zalety:

Powłoka z płyty inżynieryjnej wygląda pięknie i reprezentacyjnie

1. Trwałość i praktyczność. Wykładzina dobrze znosi różne uszkodzenia mechaniczne, nawet pod wpływem zwiększonych obciążeń przenoszących. Nie martw się, że po krótkim czasie zaczną pojawiać się zadrapania lub zadrapania.
2. Odporność na wszelkiego rodzaju wpływy. Deska nie psuje się pod wpływem dużej wilgotności i nie zmienia koloru nawet przy ciągłym nasłonecznieniu. Użytkownicy zauważają również brak deformacji i utraty wyglądu podczas zmian temperatury.
3. Estetyczny wygląd.Podczas montażu nie ma konieczności dodatkowego zakupu i montażu progów, ponieważ płyty mocowane są za pomocą specjalnej mieszanki klejowej, która nie pozwala na poluzowanie się fragmentów na łączeniach.
4. Dobre właściwości izolacyjne. Oprócz tego, że po zainstalowaniu płyty inżynierskiej wskaźniki izolacji termicznej pomieszczenia rosną, dodatkowa warstwa zapewnia również właściwości izolacji akustycznej.
5. Długa żywotność. Przy ostrożnym użytkowaniu w zwykłym budynku mieszkalnym materiał może wytrzymać ponad 30 lat.

Przed zakupem należy mieć na uwadze, że to właśnie grubość warstwy zewnętrznej decyduje o możliwości prac konserwatorskich, gdyż podczas szlifowania usuwany jest jednorazowo co najmniej 1 mm zewnętrznej powłoki.

Nawet początkujący z minimalnymi umiejętnościami naprawczymi będzie mógł zainstalować płytę.

Jakie inne cechy charakteryzuje deska podłogowa inżynierska?

Do istotnych zalet materiału należy również możliwość wykonania prac naprawczych i restauratorskich. Gruba warstwa forniru wierzchniego umożliwia szlifowanie powierzchni poprzez usunięcie 1 do 3 mm zniszczonej warstwy. Jednocześnie można odnowić fakturę powierzchni i przywrócić pierwotne piękno podłogi. Po wykonaniu prac nie można zapomnieć o pokryciu deski lakierem lub innym środkiem ochronnym, który bazuje na wosku.

Jak wynika z recenzji, inżynieryjne deski podłogowe mają również pewne wady, na przykład zdolność do zapadania się i deformacji. Pomimo tego, że większość producentów podkreśla wysoką odporność deski na wysoką wilgotność, niektórzy kupujący zauważają, że przy gwałtownych zmianach wskaźników warstwa wewnętrzna zaczyna się rozpadać. W większości przypadków dzieje się tak w przypadku desek podłogowych inżynieryjnych, których cena jest podejrzanie niska. Przy produkcji tanich materiałów producent oszczędza zbyt dużo i stosuje kleje niskiej jakości.

Inne punkty ujemne:

Deska nie zmienia się pod wpływem wilgoci lub wysokich temperatur

1. Duża grubość materiału. Ze względu na to, że powłoka ma grubość 1,5 cm lub więcej, czasami pojawiają się trudności w połączeniu deski z innymi pokryciami podłogowymi. Na skrzyżowaniach dwóch różnych powłok najprawdopodobniej będziesz musiał umieścić progi.
2. Złożoność instalacji. Ułożenie deski wymaga kompetentnego podejścia, a sam proces trwa dość długo.
3. Wysoki koszt w porównaniu z innymi materiałami modułowymi. Cena za m2 deski inżynierskiej zaczyna się od 2 tysięcy rubli. i rośnie wraz ze wzrostem grubości materiału. Dodatkowo trzeba wziąć pod uwagę koszt kleju, a deska wytrzyma dłużej niż najdroższy laminat.
4. Brak możliwości przesunięcia okładki. Ponieważ w przeciwieństwie do parkietu deska warstwowa jest przyklejana bezpośrednio do podłogi, nie ma możliwości jej podniesienia i przesunięcia w razie potrzeby.
5. Prawdopodobieństwo zdobycia podróbki. Ze względu na to, że materiał pojawił się stosunkowo niedawno, podróbki często znajdują się w punktach sprzedaży detalicznej. Aby nie dostać się na materiał niskiej jakości, musisz poprosić sprzedawcę o certyfikaty potwierdzające oryginalność i jakość powłoki.

To interesujące! Deska inżynierska ułożona w jodełkę pięknie wygląda na podłodze. Ponadto podłoga może być wykonana w kwadraty lub ozdobne wstawki.

Główną wadą rady inżynierskiej jest dość wysoki koszt

Co to jest parkiet

Wiele osób wie, że deska parkietowa to jedna z odmian podłóg, składająca się z trzech warstw, z których każda jest reprezentowana przez drewniane deski. Jednocześnie większość producentów stosuje materiał na warstwę środkową, w której włókna są skierowane prostopadle do płyty. To właśnie umożliwia uzyskanie parkietu o wysokiej wytrzymałości, który jest odporny na działanie czynników zewnętrznych.Deski są łączone ze sobą za pomocą zamka.

Główną cechą wykładziny podłogowej jest jej struktura. Podobnie jak inżynieria, deska parkietowa składa się z trzech warstw:

1. Przednią warstwę zewnętrzną reprezentuje cenne drewno, którego grubość sięga 4 mm. Powierzchnia może być barwiona, impregnowana olejem lub lakierowana. To właśnie dzięki obecności impregnacji górnej wewnętrzna część panelu jest niezawodnie chroniona przed działaniem wilgoci, a także zwiększają się wskaźniki odporności na zużycie.
2. Środkową warstwę pokrycia układa się prostopadle z małych listew o grubości do 1 cm, najczęściej stosuje się niedrogie drewno, najczęściej sosnę. To właśnie w środkowej części do układania służy połączenie zamkowe, dzięki czemu arkusze są ze sobą połączone.
3. Spodnia warstwa to najczęściej drzewa iglaste, które mają najniższą cenę. Grubość wynosi 1-2 mm.

Deska parkietowa to wykładzina podłogowa składająca się z trzech warstw

Ważny! W każdym przypadku fornir pełni rolę wierzchniej warstwy deski parkietowej. Niekiedy do produkcji dolnej warstwy wykorzystuje się również cenne drewno, ale środkową zawsze reprezentują drzewa iglaste.

Podłogi pokryte deską parkietową zawsze wyglądają atrakcyjnie i niezawodnie, a połączenie na zamek zapewnia mocne połączenie paneli ze sobą i zapobiega skręcaniu się arkuszy. Z tych powodów deformacja powierzchni jest prawie całkowicie wykluczona. Podobnie jak wszystkie materiały, parkiet ma zalety i wady. Tak więc wśród zalet wyróżnia się następujące punkty:

Powiązany artykuł:

Farba do podłóg betonowych: wybór wysokiej jakości powłoki do ochrony powierzchni

Klasyfikacja kompozycji nadających się do malowania powierzchni. Jak wybrać najlepsze powłoki ochronne do użytku wewnętrznego i zewnętrznego.

1. Nie ma potrzeby klejenia do powierzchni podłogi. Dzięki temu, że wewnętrzne listwy są prostopadłe, możliwe jest zmniejszenie naprężeń wewnętrznych i uniknięcie deformacji powierzchni.
2. Prosta instalacja. Koszt ułożenia deski inżynierskiej (ze względu na konieczność przyklejenia każdego panelu) jest co najmniej 6 razy wyższy niż koszt montażu parkietu, którego deski są po prostu łączone. Prawie każdy z minimalnymi umiejętnościami konstrukcyjnymi może położyć deskę parkietową.
3. Możliwość demontażu w razie potrzeby. Parkiet można w łatwy sposób zdemontować i zmontować, co jest szczególnie ważne w przypadku przeprowadzki lub konieczności kompleksowych napraw w pomieszczeniu.

Parkiet charakteryzuje się wytrzymałością i odpornością na czynniki zewnętrzne

Czym deska parkietowa różni się od deski inżynierskiej: wady materiałowe

Pomimo dużej liczby zalet deska parkietowa ma również pewne wady:

1. Konieczność zakupu podłoża. Układanie materiału na gołej podłodze jest absolutnie niemożliwe, ponieważ mogą pojawić się przesunięcia i nierówności, a izolacja akustyczna będzie również całkowicie nieobecna.
2. Używanie tylko niektórych technik stylizacji. Deskę zaleca się układać tylko metodą pokładową. Jeśli zainstalujesz materiał inną metodą, proces szlifowania będzie znacznie trudniejszy.
3. Brak możliwości zorganizowania systemu ciepłej podłogi, ponieważ podłoga nie przenosi dobrze ciepła.

Żywotność deski inżyniernej jest znacznie dłuższa niż parkietu

Za główną wspólną cechę parkietu i desek warstwowych uważa się podobieństwo do naturalnych podłóg z litego drewna. Obie opcje są uważane za bezpieczne dla środowiska i nie zmieniają koloru pod wpływem promieniowania UV. Ogólnie z powyższych informacji jasno wynika, że ​​materiały mają wiele podobieństw, ale jest też między nimi różnica.

Istotną różnicą między parkietem a deskami inżynierskimi jest ich montaż.Jeśli pierwsza opcja może być zainstalowana zarówno w sposób pływający, jak i na klej, wówczas montaż płyty warstwowej bez użycia kleju jest niemożliwy. Niektórzy zauważają, że po przyklejeniu deska inżynierna jest dość trudna do usunięcia bez uszkodzenia. Fakt ten można uznać za istotną wadę.

Tabela wskazująca główne różnice między deskami inżynierskimi i parkietowymi:

Główni producenci i faktura desek inżynierskich: dąb, jodła, orzech i inne

Jeśli jako podłogę wybrano deskę inżynierską, należy zdecydować z producentem. Na placach budowy dostępna jest szeroka gama materiałów. Aby ułatwić wybór, lepiej najpierw zapoznać się z reputacją producenta i funkcjami operacyjnymi zaprojektowanej deski podłogowej (opinie użytkowników pomogą w podjęciu właściwej decyzji).

Deska inżynieryjna Wood Bee jest popularna wśród konsumentów na rynku rosyjskim, ponieważ ma optymalny stosunek ceny do jakości. Materiał holenderskiego producenta powstaje we współpracy z chińskimi firmami, co daje możliwość uzyskania produktu dostępnego dla niemal każdego kupującego przy wyjściu. Pod względem jakości deska spełnia europejskie standardy, a sama powłoka wyróżnia się różnorodnymi rozwiązaniami stylistycznymi oraz dużym wyborem faktur. Wśród wad użytkownicy zauważają pewną miękkość powłoki, na której pozostają ślady spadających metalowych przedmiotów, a także pojawienie się wgnieceń na nogach mebli.

Deska inżynierna holenderskiej marki Wood Bee ma doskonały stosunek jakości do ceny

Płyta inżynierska Finex rosyjskiego producenta prezentowana jest w szerokiej gamie odcieni i faktur. Możliwe jest również tworzenie różnorodnych efektów np. Postarzanego drewna, co uzyskuje się dzięki zastosowaniu technologii ręcznej obróbki:

• żłobienie;
• struganie;
• szczotkowanie.

Aby nie stracić koloru podczas użytkowania, stosuje się metody wędzenia i bejcowania, pozwalające na wniknięcie koloru w głąb drewna. Dodatkową warstwę ochronną zapewnia obróbka twardym olejem woskowym i specjalnym lakierem. Producent udziela gwarancji na produkt na 25 lat, gdyż do produkcji używa wytrzymałych i elastycznych mieszanek klejowych, które wytrzymują 10 godzinny pobyt we wrzącej wodzie.

Inni popularni producenci płyt inżynieryjnych

Deska inżynierska Coswick oparta jest na sklejce, która nie odkształca się pod wpływem wysokich temperatur. To właśnie pozwala na ułożenie materiału na wierzchu systemu ogrzewania podłogowego. Nawet po podgrzaniu deska nie wydziela żadnych szkodliwych substancji, które mogą wpływać na zdrowie mieszkańców.

Rosyjska firma Finex oferuje swoim klientom bogatą gamę kolorystyczną produktów

Wszystkie produkty firmy posiadają europejskie certyfikaty bezpieczeństwa środowiskowego E1, co wskazuje na brak formaldehydu w składzie. Deska wyróżnia się odpornością na wszelkiego rodzaju obciążenia mechaniczne. Siła jest zapewniona dzięki temu, że podstawą jest sklejka brzozowa odporna na wilgoć. Materiał ma niski koszt.

Topwood to chorwacka marka istniejąca na rynku od ponad 20 lat. Głównym kierunkiem firmy jest zachowanie naturalnych właściwości drewna. Dlatego cały asortyment precyzyjnie oddaje bogaty rysunek i odcień naturalnego drewna. Firma, dzięki przedsiębiorstwom o pełnym cyklu, dostarcza na półki sklepowe towary o odpowiedniej geometrii, tego samego gatunku, o dobrych właściwościach. W sprzedaży dostępna jest deska z drewna orzechowego, dębowego i inne. Jedyną wadą jest wysoki koszt materiału, ale pod względem działania nie ma negatywnych opinii klientów.

Szwajcarska firma Bauwerk oferuje produkty wysokiej jakości, które cieszą się dużym zainteresowaniem klientów. Grubość warstwowej deski podłogowej wynosi zaledwie 11 mm. Ponadto firma oferuje produkty o unikalnych kształtach i kolorach, których nie ma u innych producentów.

Deska inżynieryjna Lab Arte jest dostarczana przez krajową firmę, która pozyskuje dojrzały dąb liściasty z ekologicznie czystych rejonów pogórza Wielkiego Kaukazu. W produkcji materiał przechodzi szereg operacji technologicznych:

Płyta inżynierska Coswick jest idealna do ogrzewania podłogowego

• piłowanie;
• wysuszenie;
• kalibrowanie;
• profilowy;
• powłoka lakierem lub olejem;
• wysuszenie.

Producent gwarantuje wysoką jakość towaru, gdyż na każdym etapie produkt poddawany jest ścisłej kontroli niezbędnej do potwierdzenia zgodności z warunkami technicznymi.

Podłoga winylowa NATURA wyróżnia się nie tylko doskonałymi właściwościami technicznymi, ale także wyjątkowym wyglądem. Belgijski producent gwarantuje 100% wodoodporność powłoki, którą uzyskuje się dzięki dużej ilości dodatkowych warstw, takich jak:

• UV;
• poliuretan;
• dekoracyjny - w postaci filmu imitującego fakturę drewna;
• płyta winylowa.

W Bauwerk możesz kupić deskę inżynierską w unikalnym kolorze lub fakturze

To właśnie obecność warstwy winylowej zapewnia stałość cech geometrycznych, niezależnie od zmian wilgotności i temperatury.

Sposób ułożenia rady inżynierskiej: zalecenia i zasady

Ważne jest, aby wiedzieć, że przed położeniem deski warstwowej materiał należy pozostawić w pomieszczeniu przez co najmniej 1-2 dni. Jednak nie trzeba go rozpakowywać. Wynika to z faktu, że materiał jest pochodzenia naturalnego i przy zmianie warunków otoczenia możliwe są niewielkie zmiany geometrii. Po ułożeniu deski w pomieszczeniu, w którym ma zostać położona, dostosuje się ona do warunków i nabierze dogodnego dla siebie kształtu.

Oprócz tego, że można użyć różnych metod klejenia (na przykład opcja ułożenia deski inżynierskiej - francuskiej choinki, gdy arkusze są ułożone pod kątem) jest uważana za popularną, istnieje kilka różnych opcji instalacji. Można więc położyć powłokę na betonowej podstawie, która jest wstępnie wyrównana i zagruntowana mieszankami hydrofobowymi. Najlepiej zagruntować w 2 warstwach, aby poprawić przyczepność kleju. Po nałożeniu warstwy poliuretanu, rozpoczyna się montaż deski warstwowej technologią „cierń-rowek”, która jest identyczna jak przy montażu paneli laminowanych i parkietowych.

Płyta inżynierska układana jest na podłodze w technologii „cierń-rowek”

Inną opcją jest ułożenie na sklejce. W takim przypadku ważne jest, aby wybrać arkusze o grubości co najmniej 12 mm, optymalna grubość to 18-22 mm. Sklejka nie powinna się zginać. Pomiędzy sąsiednimi arkuszami należy zachować szew termiczny o szerokości 5-7 mm. Aby usunąć ewentualne wady, należy przeszlifować i wyrównać powierzchnie. Musisz wycofać się ze ściany 1-1,5 cm Następnie nakłada się warstwę kleju, a następnie każdy rząd przykręca się osobno za pomocą wkrętów samogwintujących. Szwy między deskami pokryte są klejem.

Ważny! Przy obliczaniu kosztów, oprócz kosztu materiału, należy wziąć pod uwagę cenę mieszanki kleju, na której lepiej nie oszczędzać pieniędzy i od razu kupić sprawdzoną opcję wysokiej jakości. Cena mieszanki wynosi około 3000 rubli. za 10 kg. Średnie zużycie - 600-700 g na m².

Ważne zalecenia:

Mocowanie deski odbywa się za pomocą klejów

1. Montaż deski należy przeprowadzić w pomieszczeniu o temperaturze 18-22 ° C, przy wilgotności nie przekraczającej 70%. Jeśli wskaźniki są niewystarczające, zaleca się włączenie urządzeń grzewczych, aby przywrócić je do normy.
2. Przed przyklejeniem zaleca się rozłożyć deski na posadzce, aby sprawdzić spójność koloru i brak defektów. Jeśli istnieje deska, która różni się kolorem lub fakturą, można ją zastosować w niepozornym miejscu, na przykład pod meblami.
3. Aby wykluczyć przemieszczenie pierwszego rzędu, zaleca się ustawić przy ścianie z uwzględnieniem szczeliny dylatacyjnej na poziomie budynku i zamocować prowadnicę.
4. Lepiej jest nakładać klej za pomocą pacy zębatej, a deskę należy ostrożnie przykleić rząd po rzędzie.
5. Pomiędzy skrzydłem drzwi a materiałem powinna pozostać szczelina min. 1-1,5 cm, jeśli szczelina jest mniejsza, warto trochę przyciąć drzwi.
6. Aby zapobiec zgnieceniu końcowych szwów desek, pierwszą deskę należy położyć wpustem na ścianie.
7. Podczas montażu zdecydowanie nie zaleca się uderzania młotkiem bezpośrednio w powierzchnię powłoki.
8. Aby uzyskać większą atrakcyjność, deski należy układać z przesunięciem, aby zapobiec tworzeniu się ciągłego rzędu szwów.
9. Najlepiej pracować przy dobrym świetle dziennym.

Na koniec montażu deska pokryta jest masą ochronną na bazie wosku

Deska inżynieryjna jest uważana za jedną z najlepszych opcji organizacji podłogi w dzielnicy mieszkalnej, ponieważ na zewnątrz praktycznie nie różni się od drewna, ale ma znacznie niższą cenę. Powłoka ma minimalną liczbę wad, które są tracone na tle dużej liczby zalet. W każdym razie płytę można uznać za doskonałą i bardziej ekologiczną alternatywę dla laminatu.