Beton zbrojony jako najlepszy sposób na wzmocnienie podłoża

Beton jest wiodącym materiałem używanym przy tworzeniu różnorodnych projektów. Pomimo tego, że materiał budowlany jest mocny i trwały, nadal istnieją negatywne czynniki, które zmniejszają nośność. Obejmuje to zmiany wilgotności i temperatury, narażenie na promieniowanie ultrafioletowe, wstrząsy i wibracje. Prasowanie betonu to proces, który może zapobiec przedwczesnemu zniszczeniu konstrukcji poprzez poprawę jej właściwości.

Proces prasowania wydłuża żywotność betonu i zapobiega niszczeniu

Dlaczego jest potrzebny i jaka jest technologia prasowania powierzchni betonowych

Podczas eksploatacji stwardniały beton poddawany jest ciągłym różnym obciążeniom dynamicznym i mechanicznym. Zdolność do wytrzymania negatywnych czynników będzie zależeć od początkowej konsystencji roztworu betonu i jego gęstości. W celu polepszenia właściwości mieszanki zaleca się przede wszystkim wykonanie następujących czynności:

Prasowanie pozwala zwiększyć pozytywne właściwości betonu

• używać piasku o różnych frakcjach;
• wybierz odpowiednią proporcję cementu, wody, plastyfikatorów i wypełniaczy.

Bez względu na to, jak kompetentnie układany jest beton, nadal istnieją pory lub mikropęknięcia, które stają się bramami do penetracji wilgoci. Jest to szczególnie niebezpieczne w sytuacji, gdy występuje stała różnica temperatur (od plusa do minus i odwrotnie). Najmniejsze kryształki lodu, które tworzą się w pustkach, są w stanie je rozszerzyć nawet w krótkim czasie, co doprowadzi do tego, że beton zaczyna gwałtownie tracić wytrzymałość i zapadać się.

Ponadto wilgoć, która dostała się do środka, może również negatywnie wpłynąć na elementy wzmacniające znajdujące się wewnątrz konstrukcji żelbetowych. Negatywnie na beton oddziałują również chemicznie aktywne pierwiastki, które wraz z opadami atmosferycznymi mogą wnikać do konstrukcji.

Ważna informacja! Pomimo tego, że beton jest uważany za jeden z najtrwalszych materiałów budowlanych, nadal ma określony okres trwałości.Biorąc pod uwagę, że najsilniejszy i najbardziej odpowiedzialny wpływ wywierany jest na konstrukcje żelbetowe, należy być przygotowanym na to, że bez wykonywania dodatkowych czynności powierzchnie mogą zacząć się kruszyć.

Prasowanie należy przeprowadzić na etapie budowy lub podczas prac naprawczych

Za sprawdzony i skuteczny sposób walki z takimi zjawiskami uważa się zamykanie pęknięć i małych porów poprzez prasowanie powierzchni. Zabieg przeprowadzany jest na etapie budowy budynku oraz podczas wykonywania czynności wykończeniowych wnętrz. Samo prasowanie jest procesem technologicznym mającym na celu zwiększenie wytrzymałości konstrukcji monolitycznych poprzez nanoszenie na powierzchnię specjalnych kompozycji, które mają wysoką przyczepność do warstw wierzchnich.

Gdzie jest stosowane prasowanie powłok cementowych i jakie materiały są potrzebne do jego wykonania

Procedura jest również ważna do stosowania przy wykonywaniu prac wykończeniowych wnętrz, ponieważ nawet procesowi nakładania tynku towarzyszy wnikanie wilgoci do mikrokul, co prowadzi do zniszczenia elementów monolitycznych. Pod działaniem mechanicznym na powierzchni podłogi w pomieszczeniu pojawiają się pęknięcia, które ostatecznie prowadzą do rozpoczęcia procesu kruszenia, z którym można sobie poradzić poprzez prasowanie jastrychu cementowego. Ważne jest, aby zabieg wykonać specjalnym związkiem natychmiast po wylaniu, ponieważ tak okaże się maksymalizacja żywotności.

Podczas budowy ślepy obszar jest prasowany, co umożliwia wzmocnienie fundamentu i opóźnienie realizacji działań naprawczych. W rzeczywistości głównym celem procesu jest zwiększenie wytrzymałości monolitu, do którego stosuje się różne składniki, w tym:

• suche mieszanki na bazie wysokiej jakości cementu;
• płynne lub koloidalne roztwory z dodatkiem dodatków - najczęściej jest to płynne szkło;
• materiały o dużej zawartości specjalnych polimerów.

Proces prasowania nadaje się zarówno do użytku w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz

Interesujący fakt! Wbrew nazwie, w procesie prasowania jastrychu betonowego w kompozycji nie wykorzystuje się żelaza ani innych materiałów z tym pierwiastkiem. Nazwa wskazuje tylko na fakt, że następuje utwardzenie powierzchniowe, które porównuje się z pozytywnymi właściwościami żelaza.

Zaletą jest to, że możesz wykonać pracę samodzielnie, w tym celu wystarczy przestrzegać technologii i wszystkich wymagań producenta kompozycji. Nawet najmniejsze nieprzestrzeganie zasad doprowadzi do naruszenia składu, a beton nie spełni niezbędnych wymagań. Jeśli mówimy o procesie jako całości, przypisane są do niego następujące funkcje:

• poprawa wodoodporności;
• zwiększenie odporności nawierzchni na obciążenia;
• tworzenie niezawodnej warstwy, która zapobiega ścieraniu;
• ochrona przed kruszeniem, rozwarstwianiem oraz powstawaniem porów i pęknięć;
• szybkie przygotowanie powierzchni do użycia.

Jak przebiega prasowanie powierzchni betonu

Po uformowaniu się warstwy betonu pod wpływem sił grawitacji w trakcie utwardzania, ciężkie wypełniacze powoli osiadają, co prowadzi do tego, że gęstość warstwy górnej maleje. Proces ten ma niezwykle negatywny wpływ na wytrzymałość konstrukcji jako całości, dlatego należy mu zapobiegać.

Przed prasowaniem powierzchnię betonu należy dokładnie oczyścić

Beton jest wzmacniany za pomocą specjalnej technologii, która obejmuje kilka obowiązkowych manipulacji:

• dokładne oczyszczenie obrabianej powierzchni z brudu;
• przygotowanie kompozycji (z zastrzeżeniem wszystkich wymagań i zaleceń podanych przez producenta);
• nałożenie gotowego roztworu na powierzchnię.

Po wykonaniu wymienionych czynności należy odczekać chwilę, aby beton całkowicie zestalił się. Nie ma potrzeby się tutaj spieszyć, ponieważ od tego zależy wytrzymałość gotowej powierzchni.Zbrojenie powierzchni betonowych można wykonać na dwa sposoby:

1. Suchy. Jako warstwę klejącą stosuje się suchą mieszankę cementową, po czym powierzchnia jest dobrze wyrównana.
2. Mokry. Do wzmocnienia przygotowuje się płynną kompozycję na bazie cementu, masy koloidalnej lub polimerów.

Pomocna informacja! W przypadku ręcznego prasowania betonu należy zachować proporcje składu zgodnie z instrukcją na opakowaniu. Nie da się samodzielnie zmienić proporcji zalecanej przez producenta, ponieważ całkiem możliwe jest osiągnięcie odwrotnego efektu i zmarnowanie dużej ilości materiału.

Przygotowując kompozycję, należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta.

Prasowanie betonu na sucho: etapy i cechy realizacji

Prasowanie betonu na sucho cementem jest uważane za najprostszą i najtańszą opcję. Ta metoda jest wykonywana głównie w celu wzmocnienia powierzchni poziomych, ponieważ kompozycja po prostu nie może utrzymać się na pionowej ścianie. To właśnie ta wada jest uważana za najważniejszą, ponieważ zmniejsza obszar zastosowania i uniemożliwia wzmocnienie wrażliwych powierzchni ścian. Do pracy odpowiedni jest zarówno czysty cement portlandzki, jak i mieszanina innych materiałów.

Zbrojenie posadzki betonowej pozwala na zwiększenie wytrzymałości powierzchniowej poprzez zwiększenie ilości cementu w wierzchniej warstwie betonu. Negatywną stroną użytkowania jest niska przyczepność. Mieszanka cementowa nie nasyca dostatecznie betonu i nie wnika na wymaganą głębokość, co z czasem może powodować złuszczanie się wierzchniej warstwy.

Ważny! Aby wylewka została wyprasowana cementem, aby uzyskać pożądany efekt, do przygotowania mieszanki należy użyć cementu wysokiej jakości, a mieszanki wieloskładnikowe zapewnią najlepszą przyczepność.

Prasowanie na sucho jastrychu podłogowego lub innej poziomej powierzchni należy przeprowadzić po związaniu betonu, ale wilgoć z powierzchni nie wyparuje całkowicie. W większości przypadków eksperci zalecają odczekanie 6-8 godzin. Po tym czasie przygotowuje się suchą mieszankę na bazie cementu z dodatkiem drobnego, czystego, suchego piasku. Ogólnie technologia cementowania powierzchni betonowych cementem obejmuje następujące etapy:

Do wylewek podłogowych najlepiej nadaje się metoda sucha

1. Na praktycznie zamarzniętą betonową podstawę wylewa się wysokiej jakości cement. W takim przypadku grubość warstwy nie powinna być mniejsza niż 3 mm.
2. Aby poprawić wydajność, zaleca się przesiać cement przez sito. Zużycie wynosi około 5 kg na m² powierzchni.
3. Po zaśnięciu należy poczekać, aż warstwa cementu całkowicie wchłonie całą wilgoć z powierzchni jastrychu. O gotowości do pracy świadczy papkowata konsystencja mieszanki.
4. Za pomocą pacy lub łopatki wcierać cement w beton. Należy to robić, aż górna warstwa będzie całkowicie sucha i ciemnoszara.

Eksploatacja jest możliwa w ciągu jednego dnia po pracy przy prasowaniu podłogi lub innych powierzchni, ale lepiej odczekać 4-7 dni. Ten okres wystarczy, aby powierzchnia osiągnęła maksymalną wytrzymałość.

Prasowanie jastrychu będzie skuteczniejsze, jeśli wciera się w powierzchnię mieszankę cementu z dodatkiem innych składników:

• piasek kwarcowy;
• płynne szkło;
• glinian sodu;
• bazalt;
• włókna polimerowe.

Do prasowania na sucho najczęściej stosuje się cement portlandzki.

Wymieszanie tych składników nie tylko lepiej wzmacnia powierzchnię, ale także skraca czas wchłaniania nadmiaru wilgoci. Szczególnie ważne jest stosowanie ulepszonych mieszanek podczas pielęgnacji podłóg w mokrych pomieszczeniach, na przykład w łazience, kuchni, łaźni lub saunie. Zastosowanie glinianu sodu nie tylko poprawia właściwości hydrofobowe posadzki, ale także znacznie zmniejsza ilość kurzu, który tworzy się i gromadzi na powierzchni.

Technologia prasowania na mokro powłok cementowych

Metoda prasowania na mokro jest uważana za uniwersalną, ponieważ z powodzeniem można ją stosować do obróbki powierzchni poziomych i pionowych. Jednocześnie używają nie tylko fabrycznego składu do prasowania betonu (zgodnie z instrukcjami dostawcy), ale także samodzielnie przygotowanej mieszanki.

Przeprowadzenie mokrego cementowania powierzchni betonowych wymaga wstępnego przygotowania roztworu. Będzie również wymagał cementu portlandzkiego lub zaprawy z drobnego, czystego piasku, cementu i wody w stosunku 1: 1. Suche składniki miesza się w pojemniku do uzyskania gładkości, a następnie stopniowo dodaje się wodę i za pomocą dyszy mieszającej z perforatora doprowadza do gotowości.

Gotowa mieszanka powinna przypominać wyglądem gęstą śmietanę. Jeżeli przewiduje się obróbkę powierzchni pionowych, konsystencja powinna być taka, aby nałożona warstwa (3-5 mm) nie spływała ze ścian i mocno przylegała.

Prasowanie betonu na mokro jest uważane za opcję uniwersalną.

Sprawdzone! Aby zwiększyć plastyczność zaprawy cementowej, doświadczeni właściciele zalecają dodanie 10% mleka wapiennego. Podczas prasowania tynku dopuszczalne jest dodanie do roztworu różnych barwników i suchych pigmentów.

Najbardziej gładką i idealnie płaską powierzchnię można uzyskać dodając płynne szkło, które również zwiększy odporność powierzchni na wilgoć. Lepiej jest wykonywać prace przy prasowaniu cementu lub betonu tydzień po wylaniu roztworu betonu, aż do całkowitego związania, a woda nie całkowicie odparuje.

Prasowanie na mokro powierzchni betonowych cementem: jak prawidłowo przeprowadzić, narzędzia

Przed rozpoczęciem pracy oczyść powierzchnię. Po nałożeniu warstwy o wymaganej grubości powierzchnię delikatnie wygładzamy, a następnie polerujemy. Aby nadać atrakcyjny wygląd, stosuje się powłokę poliuretanową lub farbę do betonu. Po prasowaniu betonu na mokro nawierzchnia osiąga maksymalną wytrzymałość po 3-5 dniach. Jednocześnie w tym okresie zaleca się nawilżanie powierzchni pistoletem natryskowym lub natryskowym.

Do wad należy możliwość oddzielenia formacji z powodu niewystarczającej przyczepności do podłoża. Aby uniknąć takich problemów, zaleca się zastosowanie środka gruntującego w celu wzmocnienia betonu i zwiększenia przyczepności mas.

Po nałożeniu kompozycji powierzchnię należy dokładnie wygładzić i wypolerować.

Do polerowania powierzchni często stosuje się zacieraczki, tarki i inne metody mechaniczne. Jeśli mówimy o dużym obszarze, który wymaga przetworzenia, takie metody będą kosztowne nie tylko fizycznie, ale także czasowo. Dlatego w takich przypadkach najlepszym wyjściem z sytuacji jest zastosowanie kielni, w dużym asortymencie prezentowanym na półkach sklepów budowlanych. Wiele osób zaleca zakup używanego narzędzia w celu zaoszczędzenia pieniędzy, ale przed zakupem należy je dokładnie sprawdzić i sprawdzić.

Samochody też mają swoje wady. Z ich pomocą wygodnie jest obrabiać płaskie powierzchnie, ale nie będzie działać w przypadku narożników ani wytłaczanych obszarów betonu. W takim przypadku odpowiednia jest tylko praca ręczna.

Powiązany artykuł:

Płynne szkło do betonu: wszechstronność mieszanki krzemianowej

Skład rozwiązania, zakres, zasady użytkowania. Komponowanie proporcji. Koszt mieszanki i recenzje klientów.

Cechy zastosowania impregnatów polimerowych do wzmacniania betonu

Związki poliuretanowe do prasowania cieszą się największym popytem wśród konsumentów, ponieważ są uważane za skuteczny sposób na zwiększenie wytrzymałości powierzchni betonowych. Łatwo to zrobić samemu i nadal uzyskać doskonały wynik.Mieszaniny koloidalne charakteryzują się obecnością w składzie ciekłego szkła i poliuretanu.

Ważna informacja! Wzmocnienie płynnym szkłem ma wiele zalet, z których główne to szybkie schnięcie powierzchni i gładkość. Do negatywnych aspektów należy fakt, że podczas czyszczenia na mokro klej jest stopniowo wypłukiwany z powierzchni, przez co zmniejsza się wytrzymałość.

Substancje koloidalne do wzmacniania betonu składają się z poliuretanu i szkła wodnego

Ogólnie polimer uważa się za impregnat głęboko penetrujący wzmacniający beton, ponieważ jest on osadzony na głębokości 5 mm w porach. Charakterystyka składu pozwala na stosowanie rozwiązań na bazie poliuretanu nawet w ekstremalnych warunkach środowiskowych, na przykład w stale niskich temperaturach.

Aby uzyskać warstwę ochronną, za pomocą pistoletu natryskowego nanosi się płyn do utwardzania betonu. Po 1-2 godzinach od nałożenia beton przeciera się pędzelkiem. Oprócz tego, że rozwiązanie może być wykorzystywane w budownictwie i naprawach, nadaje się również do prac konserwatorskich, gdy ściany starego budynku są wzmocnione, aby zapobiec jego zniszczeniu.

Podobnie jak w poprzednich przypadkach, przed przystąpieniem do prasowania powierzchnie należy dokładnie oczyścić z kurzu i innych zanieczyszczeń, a następnie zagruntować. Proces nakładania podkładu lepiej powtórzyć 2-3 razy. W takim przypadku materiał musi wyróżniać się zdolnością do wnikania w głąb betonu.

Aby poprawić wydajność pracy, przed zakupem należy wyjaśnić dopuszczalny zakres temperatur użytkowania, a także inne zasady stosowania. Do zakupu dostępne są również środki przeznaczone do prasowania na sucho, stosowane na zasadzie suchych kompozycji cementowych. Ale ze względu na niską wydajność nie stały się powszechne.

Impregnaty polimerowe są w stanie niezawodnie wzmocnić beton ze względu na zdolność głębokiej penetracji

Jakie są i jakie są mieszanki do polewy

W zależności od stopnia wytrzymałości kompozycje wierzchnie są podzielone na grupy:

• kwarc - różnią się średnim poziomem wytrzymałości;
• korund - niezawodne mieszanki;
• metalizowany - wytrzymały.

Za najpopularniejsze uważa się pokrycie kwarcowe, ponieważ, jak już wspomniano, kwarc nadaje się do powierzchni znajdujących się w pomieszczeniu o dużej wilgotności i przeznaczonych do ciągłego użytkowania.

Korund uważany jest za jeden z najtwardszych kamieni, a dodatki na jego bazie nie tylko zwiększają właściwości wytrzymałościowe betonu, ale także poprawiają jego odporność na znaczne obciążenia mechaniczne. Zaprawy na bazie korundu doskonale nadają się do wzmacniania powierzchni betonowych na stacjach benzynowych, stacjach paliw, parkingach, na parkingach podziemnych i naziemnych.

Pokrycie z wiórami metalowymi w kompozycji służy do poprawy właściwości wytrzymałościowych wzmocnionych powierzchni w fabrykach i przedsiębiorstwach przemysłowych. Z uwagi na to, że materiał podlega procesom korozji, nie zaleca się stosowania go w budynkach socjalnych czy mieszkalnych. Mieszaninę nakłada się na przygotowaną powierzchnię 6-7 godzin po wylaniu.

Kompozycje nawierzchniowe to: metalizowany, kwarc, korund

Kompozycja jest równomiernie rozprowadzona na powierzchni. Po wchłonięciu nadmiaru wilgoci samolot zostaje wygładzony. Następnie ponownie nakłada się resztki toppingu, po czym powierzchnię należy ponownie przetrzeć. Po 3 godzinach powierzchnia jest szlifowana i traktowana utwardzaniem - specjalnym impregnatem do betonu. Przed ostatecznym zestaleniem powierzchnie pokrywane są folią. Po 2-3 dniach za pomocą szlifierki wykonuje się dylatacje zagłębiające się w powierzchnię płyty, które w celu całkowitego uszczelnienia wypełnia się szpachlówką poliuretanową.

Porady i wskazówki dotyczące samodzielnego prasowania betonu

Obszar niewidoczny jest uważany za wielowarstwowe zabezpieczenie hydroizolacyjne domu, dlatego pilnie potrzebuje dodatkowego wzmocnienia w celu zwiększenia trwałości całej konstrukcji i ochrony domu. Wynika to z faktu, że to właśnie ta część jako pierwsza doświadcza negatywnego wpływu sił natury.

Ważny! Czas eksploatacji, wytrzymałość powłoki i niezawodność przyszłej konstrukcji zależą całkowicie od jakości materiału budowlanego, dlatego nie należy oszczędzać na zakupie. Ponadto konieczne jest dawanie pierwszeństwa tylko zaufanym markom.

Zaleca się wzmocnienie szalunku fundamentowego przed wylaniem betonu, a także podjęcie działań w celu wzmocnienia gotowego fundamentu. W takim przypadku prasowanie najlepiej wykonać 2 tygodnie po zakończeniu głównej pracy. W takim przypadku należy zastosować dowolną z metod:

• metodą suchą cement wzmacnia się plastyfikatorami wzmacniającymi wierzchnią warstwę;
• Lepiej jest uzupełnić mokre wzmocnienie niewidomego obszaru za pomocą płynnego szkła.

Prawidłowo przygotowana mieszanka do prasowania powinna przypominać konsystencją gęstą śmietanę

W przypadku upałów należy okresowo zwilżyć powierzchnie butelką z rozpylaczem. Nie zaleca się wykonywania metody mokrej wcześniej niż 1,5-2 tygodnie po zabetonowaniu. Aby zapewnić większą niezawodność, można dodatkowo zastosować różnorodne dodatki zwiększające przyczepność do powierzchni betonu i zwiększające nośność. Ważne wskazówki dotyczące prasowania, które mogą mieć znaczenie podczas pracy:

1. Możliwe jest wzmocnienie nie tylko świeżych, ale także starych konstrukcji betonowych. Na przykład ważne jest wzmocnienie zboczy w starym domu betonem monolitycznym, w wyniku czego możliwe będzie zwiększenie właściwości wytrzymałościowych całego budynku.
2. Ważne jest odpowiedzialne czyszczenie i przygotowanie powierzchni. Wszystkie fragmenty, które nie przylegają dobrze, a także elementy kurzu i brudu należy usunąć.
3. Przygotowując mieszankę należy zwrócić uwagę na jej wygląd, ponieważ jeśli w składzie znajdują się cząsteczki o różnej wielkości, istnieje możliwość nierównomiernego wchłaniania wilgoci. To cześć dla komplikacji pracy i spadku jakości aplikacji.
4. Kupując mieszankę, lepiej jest dawać pierwszeństwo zaufanym producentom i nie kupować zbyt tanich opcji. W przeciwnym razie istnieje szansa na uzyskanie wątpliwego wyniku pracy.
5. Jeśli kompozycja jest przygotowywana niezależnie, konieczne jest przestrzeganie technologii i niezbędnych proporcji, aby nie zepsuć materiałów.

Prace ślusarskie można wykonać samodzielnie na nowych i starych powierzchniach betonowych

Po wybraniu odpowiedniej metody prasowania betonu możliwe będzie samodzielne wzmocnienie jastrychu, spadków, otynkowanych ścian, fundamentów, szalunków, ślepej powierzchni i każdej innej powierzchni betonowej lub cementowej. Pomimo prostoty wykonania, związki wzmacniające poprawiają właściwości wytrzymałościowe każdej powierzchni i zapobiegają przedwczesnemu zniszczeniu.