Rozmiary cegieł półtora, pojedynczej i podwójnej: ich rodzaje i cechy

Pomimo całej różnorodności materiałów budowlanych na rynku, cegła jest nadal zasłużenie popularna zarówno wśród profesjonalnych budowniczych, jak i amatorów. Ten niezawodny, trwały i wszechstronny materiał jest dostępny w kilku standardowych rozmiarach. Jednocześnie największe zapotrzebowanie w konstrukcji i dekoracji budynków obserwuje się na wielkość półtorarocznej cegły, co oznacza znaczne oszczędności w jej użytkowaniu i estetyce.

Cegła ma dobry wskaźnik wilgotności i mrozoodporności, a także przewodności cieplnej

Pojedynczy rozmiar cegły, półtora i podwójnie

Przy obliczaniu ilości materiału należy wziąć pod uwagę rozmiar cegły, która będzie potrzebna podczas budowy. Pomoże to uniknąć niepotrzebnych kosztów.

Wybór rozmiaru cegły zależy bezpośrednio od rodzaju konstrukcji

Istnieją 3 główne rozmiary:

• pojedynczy (jednorzędowy, standard);
• półtora (zagęszczony);
• podwójny (drugie imię to podwójny kamień).

Parametry pojedynczej cegły są następujące: długość - 250 mm, szerokość - 120 mm, wysokość - 65 mm.

Cegła to trwały i trwały materiał

Wymiary półtora cegły: długość - 250 mm, szerokość - 120 mm, wysokość - 88 mm. Wymiary podwójnej cegły, podobnie jak grubej, różnią się jedynie wysokością - 138 mm. Obecnie w sprzedaży znajdują się cegły o niestandardowych wymiarach - "Euro" (długość 250 mm, szerokość 85 mm, wysokość 65 mm) oraz modułowe o tej samej wysokości ma długość 288 mm i szerokość 138 mm.

Korzyści półtora cegły w porównaniu do singla

Z obliczeń wynika, że ​​zużycie materiału na 1 m³, po uwzględnieniu spoin zaprawowych, wynosi 394 jednostki. przy użyciu jednej cegły i 302 jednostek. podczas używania półtora. Pozwala to dużo zaoszczędzić na budowie.

Tak więc podczas układania konstrukcji nośnej można użyć nie 3 rzędów standardowych cegieł i rzędu okładzinai 2 rzędy pustaków i jeden rząd cegieł licowych i pół. Ponadto znacznie oszczędza się nie tylko ilość użytego materiału, ale także zużycie roztworu.

Półtora cegły to najlepsza opcja dla wydajnej i ekonomicznej budowy

Wysokość półtora cegły przewyższa wysokość pojedynczej tylko o 23 mm, ale ta różnica pozwala przyspieszyć przebieg prac murarskich o 30%. Niewątpliwą zaletą zagęszczonej cegły jest jej waga.Tak więc pojedyncza cegła waży od 2 do 2,3 kg, a waga półtora cegły, pomimo jej dużych rozmiarów, waży tylko o jedną trzecią więcej.

Główne rodzaje zagęszczonych cegieł według materiału, przeznaczenia i rodzaju konstrukcji

Istnieje kilka ogólnie przyjętych klasyfikacji cegieł. Przede wszystkim w zależności od materiału, z którego jest wykonany, są:

• ceramiczny lub czerwony;
• krzemian lub biały.

Poszczególne detale architektoniczne można układać cegłami silikatowymi.

Te dwa typy mają te same wymiary, różne właściwości, obszary zastosowania i właściwości. Rozmiary półtora i półtora cegły wapienno-piaskowej - 250 mm, 120 mm i 88 mm

Cegła ceramiczna: technologia produkcji, zalety i wady

Półtoraroczna cegła ceramiczna wykonana jest z gliny bez zanieczyszczeń (siarczany, margiel) i specjalnych dodatków, które nadają gotowemu produktowi wymagane właściwości.

To interesujące! Surowce, z których wykonana jest czerwona cegła, nie nadają się do wytwarzania innych wyrobów glinianych.

Cegły gliniane nie powodują reakcji alergicznych i nie zawierają szkodliwych substancji

Metody wytwarzania cegieł:

1. Plastikowy. Surowce ilaste o dużej wilgotności (do 30%) pochodzą z prasy taśmowej, suszonej i wypalanej w temperaturze ok. 1000 ° C. Bardzo ważne jest ścisłe przestrzeganie czasu wypalania. Cegły niespalane i palone wyróżniają się nie tylko nieestetycznym wyglądem, ale także niską jakością. Cegła niedopalona ma zbyt jasny kolor i niskie wskaźniki wodoodporności i mrozoodporności, z nadpaleniem - charakterystyczne ślady przypalenia, liczne pęknięcia i nierównomierny kształt, a także wysoki poziom przewodności cieplnej. Idealnie, po odpowiedniej obróbce cieplnej, powierzchnia cegły ceramicznej staje się półmatowa, a po uderzeniu emituje charakterystyczny dźwięczny dźwięk.
2. Metoda prasowania półsuchego. W tej metodzie cegłę formuje się z surowej gliny o niskim poziomie wilgotności (10%) pod silnym prasowaniem. Powstałe gotowe produkty nie mogą być wykorzystane do budowy pomieszczeń o dużej wilgotności.

Cegły ceramiczne mają ogromną różnorodność kolorów

Zalety cegieł ceramicznych:

• doskonała izolacja akustyczna;
• wykonany z materiału przyjaznego dla środowiska - gliny, absolutnie nieszkodliwego dla zdrowia zarówno podczas budowy, jak i podczas eksploatacji;
• wszechstronność (nadaje się do budowy zarówno budynków mieszkalnych, jak i przemysłowych, do budowy ścian wewnętrznych i zewnętrznych);
• odporność na trudne warunki atmosferyczne, w tym silne mrozy;
• trwałość;
• siła;
• duży wybór kształtów, rozmiarów i kolorów (mieszając różne rodzaje gliny, producenci uzyskują bogatą paletę kolorów - odcienie czerwieni, brązu, beżu, terakoty, żółci, brzoskwini, co pozwala na zastosowanie cegieł ceramicznych zarówno przy budowie nowych budynków, jak i przy pracach renowacyjnych);
• dobra bariera dla ciepła i pary;
• materiał łatwo ulega deformacji podczas transportu, a na jego krawędziach tworzą się wióry;
• odporność na wilgoć.

Cegła jest słusznie uważana za jeden z najbardziej pożądanych materiałów budowlanych

Wady czerwonej cegły:

• pojawienie się białawej słonej powłoki;
• wysoka cena.

Cegła silikatowa: jak jest wykonana, wady i zalety

Do jego produkcji wykorzystuje się 9 części piasku kwarcowego oczyszczonego z obcych zanieczyszczeń i manganu oraz 1 część wapna. Cegły powstają z tej masy wapienno-piaskowej metodą półsuchego prasowania, a następnie są poddawane działaniu pary wodnej i wysokiego ciśnienia przez 10-13 godzin.

Aby nadać gotowemu produktowi pożądany odcień, do masy silikatowej dodaje się specjalne pigmenty odporne na niekorzystne warunki atmosferyczne.Dzięki temu możliwe jest uzyskanie ogromnej różnorodności odcieni - nawet takich, które nie są typowe dla tradycyjnych budynków ceglanych, takich jak niebieski, jasnoniebieski, żółty, różowy, fioletowy.

Cegła silikatowa dobrze pochłania dźwięk, co przyczynia się do izolacji akustycznej

Zalety półtorarocznych cegieł silikatowych:

• dobra izolacja akustyczna i niska przewodność cieplna;
• przyjazność dla środowiska;
• trwałość;
• siła;
• mrozoodporność;
• odporność na niekorzystne warunki atmosferyczne;
• przystępna cena (około jedna trzecia niższa niż koszt czerwonej cegły);
• wyraźna geometria gotowego produktu;
• ogromny wybór kolorów i tekstur.

Wady materiału:

• niewystarczająca odporność na wilgoć (nie można stosować przy kładzeniu fundamentów, studniach kanalizacyjnych, cokołach, piwnicach - wszystkie obiekty o cyklu zerowym, w których istnieje ryzyko zalania lub stałego kontaktu z wodami gruntowymi);

Materiał silikatowy o kolorze i podwyższonej gęstości

• niska odporność na ciepło;
• znaczna waga (waga półtorakładowej cegły silikatowej wynosi od 4,2 do 5 kg, a tej samej cegły ceramicznej - od 4 do 4,2 kg).

To jest ważne! Ze względu na niski koszt w domach prywatnych cegły silikatowe są często używane do budowy kominów, kominków i pieców. Jednak ich żywotność będzie krótka - zaledwie kilka lat, a mur zacznie się zapadać pod wpływem wysokich temperatur. Tak więc w rzeczywistości takie oszczędności są bardzo kosztowne, a ponadto niebezpieczne.

Rodzaje cegieł według zakresu

Przeznaczyć:

• cegła budowlana (inne nazwy - szorstka, zwykła, murowana, piwnica);
• przód (przód, przód);
• specjalny.

Powiązany artykuł:

Płytki gipsowe cegłopodobne: specyfika montażu i eksploatacji

Zalety i wady, metody stylizacji. Funkcje pracy z różnymi bazami. Jak zrobić płytki gipsowe własnymi rękami.

Cegły nieobrobione stosuje się do budowy przegród wewnętrznych, konstrukcji otaczających, ścian samonośnych i nośnych, a także do wypełniania pustek. Można go również stosować przy budowie ścian zewnętrznych, ale tylko przy obligatoryjnym tynkowaniu.

Zastosowanie cegieł w projektowaniu kuchni

Półtorakładowa cegła służy do dekoracji pomieszczeń i elewacji. Różni się doskonałym wyglądem - gładkie krawędzie, brak odprysków i pęknięć, wyraźne geometryczne linie. To jeden z najtańszych materiałów wykończeniowych. Warto pamiętać, że na terenach o dużej wilgotności nadaje się czerwona cegła, a dla suchych, gorących regionów najlepszym wyborem będzie cegła silikatowa.

Ważny! Oprócz standardowych rozmiarów cegieł półtorarocznych i jednostronnych dostępne są cegły o szerokości 85 mm, 80 mm i 60 mm o długości 250 mm, a także o wymiarach 290 mm, 140 mm i 85 mm.

Dodatkowo wyróżniają cegłę teksturowaną (ma dekoracyjną, ściętą powierzchnię, jak kamień nieobrobiony, krawędzie gładkie lub nierówne) i kształtową (wyróżnia się złożonymi kształtami, zaokrąglonymi krawędziami, zdobią nią parapety, otwory okienne, narożniki budynków).

Specjalne cegły ogniotrwałe nie boją się wysokich temperatur

Cegły specjalne to przede wszystkim ogniotrwałe cegły szamotowe. Nie boi się wielokrotnego narażenia na wysokie temperatury i dobrze zatrzymuje ciepło. Półtoraroczna cegła ogniotrwała to optymalny, trwały i bezpieczny wybór do układania wewnętrznych powierzchni kominków, pieców i kominów.

Rodzaje półtora cegły w zależności od rodzaju konstrukcji

Cegły są pełne i puste. Cegły te są wyraźnie zróżnicowane w obszarach ich zastosowania. Te pierwsze stosowane są zawsze przy budowie konstrukcji nośnych, przy budowie kominków i kominów, drugie przy budowie przegród i okładzin budynków.

W cegłach pełnych porowatość nie powinna przekraczać 13% (dla cegieł silikatowych) lub nie powinno być w ogóle pustek.W przypadku pustaków wapienno-piaskowych liczba pustek sięga 30%, natomiast w cegłach glinianych może obniżyć wskaźnik o 15%. Ponadto w otworach ceramicznych mają różne kształty i są równomiernie rozłożone na całej powierzchni, natomiast w otworach silikatowych są przesunięte do środka iz reguły mają kształt walca.

Główne rodzaje i rozmiary cegieł

Co dają takie aparaty? Znacząco oszczędzają zużycie surowców, czas spędzony na jego produkcji, co powoduje, że koszt gotowego produktu spada. Waga produktu i całego budynku jako całości oraz obciążenie fundamentu są znacznie zmniejszone. Na przykład waga półtorarocznej pustaka z gliny wynosi 3–3,2 kg, a pełnej czerwonej cegły 4–4,2 kg. Dla porównania waga półtora białej cegły licowej wynosi 5 kg dla konstrukcji pełnych i 3,9 kg dla pustaków.

Do najważniejszych zalet półtorakładowych pustaków można zaliczyć doskonałe właściwości termoizolacyjne, co pozwala zaoszczędzić jeszcze więcej na grubości muru.

Siła, waga i wymiary z półtora cegły

Najważniejszą cechą tego materiału budowlanego jest jego odporność na różne obciążenia i brak deformacji.

Oznaczone cegły mają wysokie wskaźniki wytrzymałości

Cegły z oznaczeniami mają optymalną wytrzymałość. Mogą być stosowane przy budowie domów wiejskich i przy budowie budynków wielokondygnacyjnych, przy układaniu fundamentów, kominków lub pieców, ścian nośnych i ścianek działowych, do prac wewnętrznych i okładzinowych. Wynika to nie tylko z różnorodności form produkcji cegieł tej marki. Może mieć zwykły prostokątny kształt, trapezoidalny i kręcony.

Ma dobrą ognioodporność, dużą gęstość, przez co gorzej wchłania wilgoć i jest trwały. Wymiary cegły M150 są takie same jak materiału o niższych wskaźnikach wytrzymałości: pojedyncza, zagęszczona, euro.

Masa pełnej cegły M 150 pojedynczej osiąga 3,6 kg (średnio od 2 do 2,2 kg), półtora - do 4,5 kg (średnio około 3 kg).