Płyta betonowa: trwały materiał budowlany o różnym przeznaczeniu

Minęło 100 lat od opracowania pierwszych wyrobów betonowych, ale do tej pory ten materiał budowlany nie stracił na znaczeniu i co roku są one modyfikowane. Główne zalety płyty betonowej to długa żywotność w różnych warunkach bez utraty właściwości, a także odporność na korozję i gnicie. Dlatego płyty służą nie tylko do budowy, ale także do układania dróg, instalowania sieci inżynieryjnych.

Nowoczesna konstrukcja nie jest możliwa bez użycia płyt betonowych

Produkcja, skład i zakres betonowych płyt stropowych oraz innych rodzajów wyrobów

Płyty budowlane produkowane są w wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach lub fabrykach produkujących wyroby żelbetowe. Asortyment towarów jest często reprezentowany nie tylko przez różnego rodzaju podłogi, ale także inne produkty, w tym:

• hemoroidy;

Płyty betonowe to wyroby żelbetowe o szerokim zastosowaniu

• bloki i poduszki na fundament;
• biegi schodów;
• płyty chodnikowe;
• Panele ścienne.

Właściwości i cechy wyrobów betonowych zależą od rodzaju konstrukcji, jakości mieszanki betonowej i innych użytych materiałów, a przede wszystkim od zgodności z technologią produkcji. Zasadniczo parametry techniczne produktu zależą od właściwości dwóch głównych elementów składowych:

• beton;
• stalowe elementy wzmacniające.

To interesujące! Sam beton jest uważany za dość kruchy, jego główną zaletą jest odporność na korozję. Stal to materiał, który ulega degradacji pod wpływem wilgoci. Jednak po połączeniu te dwa elementy tworzą idealny tandem, ponieważ stal zwiększa wytrzymałość betonu, a beton z kolei zabezpiecza stal przed rdzą i korozją.

Płyty znajdują zastosowanie przy budowie domów i obiektów przemysłowych: posadzki, fundamenty, ściany

W zależności od rodzaju produktu dobiera się gatunek zbrojenia stalowego i zastosowany beton, a także liczbę warstw zbrojenia, średnicę drutu oraz rozstaw oczek. Im więcej zastosowano zbrojenia, tym wyższa jest charakterystyka wytrzymałościowa produktu końcowego.Aby wzmocnić płyty podłogowe lub inne produkty, stosuje się określone rodzaje zbrojenia, których oznaczenie znajduje się na etykiecie każdego produktu:

• Вр-II - drut o dużej wytrzymałości;
• A-IV, A-V, A-VI - pręt gorącowalcowany;
• At-IV, At-VI, At-V - sztanga o podwyższonej wytrzymałości;
• K-7 to lina zbrojeniowa o najlepszych właściwościach wytrzymałościowych.

Cechy produkcji obejmują następujące punkty:

1. Płyta fundamentowa ma większy przekrój poprzeczny w porównaniu z konwencjonalnymi płytami stropowymi.
2. Wielokierunkowe ułożenie profilu wzmacniającego poprawia właściwości obciążeniowe wyrobów, zwłaszcza obciążenie zginające.
3. Aby zapobiec pękaniu w punktach podparcia, na obwodzie płyt układa się wzmocniony pas nośny.
4. W celu wygodniejszego transportu i układania na powierzchni płyt zamontowane są ucha do podnoszenia.

Płyty drogowe są stale ulepszane

Wytrzymałość gotowych produktów zależy od rodzaju użytego betonu. Zwykle stosuje się mieszankę betonową M-200 lub M-300 o klasie wytrzymałości co najmniej B-22,5. W przypadku stosowania specjalnych rodzajów betonu stosuje się dodatkowe oznakowanie: beton komórkowy - I, żaroodporny - Zh, porowaty - P.Na budowach prywatnych i przemysłowych stosuje się następujące rodzaje płyt:

• zachodzenie na siebie;
• Fundacja;
• wewnętrzne lub zewnętrzne panele ścienne;
• osłony.

To właśnie tego rodzaju produkty betonowe stanowią podstawę ramy budynku. Ponadto produkowane są płyty chodnikowe i drogowe. Odrębną grupę można wyodrębnić produkty betonowe, z których wykonywane są ogrodzenia i inne ogrodzenia.

Plusy i minusy stosowania betonowych płyt podłogowych i innych produktów betonowych

Ani jednej konstrukcji nie można sobie wyobrazić bez zastosowania produktów żelbetowych, ponieważ przede wszystkim wyróżnia je przystępna cena i szeroka dystrybucja. Kolejną istotną zaletą jest fakt, że niektóre rodzaje płyt można wykonać samodzielnie, ponieważ podstawą betonu jest woda i cement, a jako zbrojenie można zastosować złom żelazny. Należy pamiętać, że trudno będzie określić nośność samodzielnie wykonanych elementów. Do produkcji lepiej zatrudnić specjalistę, który będzie monitorował proces produkcyjny.

Duża waga produktu wymaga użycia specjalnego sprzętu podczas montażu i transportu

Inne zalety płyt betonowych to:

1. Łatwa dostępność produktów. Zakłady do produkcji płyt żelbetowych znajdują się niemal w każdym mieście.
2. Standardowe rozmiary. Wymiary płyt, podobnie jak inne parametry, są wyraźnie regulowane przez normy GOST, co pozwala obliczyć dokładną liczbę produktów, które będą potrzebne podczas budowy. Jednocześnie płyty wyróżniają się szeroką gamą wymiarów.
3. Wyższa prędkość pracy. Układanie płyt stropowych pozwala znacznie skrócić czas pracy.
4. Długa żywotność. Drewniane belki są czasami używane jako podłogi międzykondygnacyjne, ale dom z płyt betonowych będzie nie tylko mocniejszy, ale także trwalszy.
5. Lepsze właściwości konsumenckie. Ze względu na stale ulepszane cechy produkcji, zastosowanie płyt betonowych pomaga poprawić izolację akustyczną i termiczną gotowego budynku lub komunikację inżynierską. Ponadto płyty zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo przeciwpożarowe, ponieważ beton jest materiałem niepalnym.
6. Gładka powierzchnia. Płyty podłogowe charakteryzują się płaską powierzchnią, która jest łatwiejsza w obróbce podczas wykończenia wnętrz, co czyni produkt atrakcyjnym dla budownictwa mieszkaniowego.

To interesujące! Dodatkowymi zaletami wyrobów betonowych są wysokie wskaźniki odporności na drgania, co umożliwia ich wykorzystanie przy budowie obiektów przemysłowych, a także umożliwia wznoszenie budynków w rejonie wzmożonej aktywności sejsmicznej.

Ważną zaletą płyt betonowych jest niezawodność konstrukcji i długa żywotność.

Pomimo dużej liczby zalet można wyróżnić następujące wady stosowania wyrobów betonowych:

1. Wielka waga. Ze względu na znaczną masę płyt podczas budowy wymagane jest zastosowanie dodatkowego sprzętu podnoszącego, co jest szczególnie trudne przy wznoszeniu wieżowców.
2. Koszty wysyłki. Jeśli chodzi o płyty podłogowe, często charakteryzują się one dużą objętością, co nie pozwala na dostarczenie wymaganej liczby płyt jednocześnie do budowy domu prywatnego z płyt żelbetowych.
3. Potrzeba dokładnych obliczeń. Przed rozpoczęciem budowy należy poprawnie określić przyszłe obciążenie podłóg i na tej podstawie kupić określone rodzaje paneli.

Płyta betonowa: rodzaje produktów, ich charakterystyczne cechy

Różne rodzaje płyt betonowych różnią się między sobą konstrukcją, kształtem, przeznaczeniem, sposobem eksploatacji, a także fakturą powierzchni. Na ostateczny koszt płyty betonowej wpływają następujące parametry:

• marka użytego betonu. Może to być materiał lekki, ciężki lub silikatowy;
• cechy struktury wewnętrznej. Płytę można scharakteryzować obecnością kanałów przelotowych (struktury z pustym rdzeniem) lub być monolityczną, to znaczy pełną lub pełną;

Płyty betonowe mogą mieć konwencjonalną konstrukcję nieobciążoną lub sprężoną

• parametry produktu. Zgodnie ze standardami GOST produkty mają standardowe wskaźniki długości, grubości i szerokości. Jednak konstrukcje monolityczne mogą być nie tylko standardowe, ale także wykonane według indywidualnych parametrów;
• sposób montażu w zależności od głębokości podparcia płyt stropowych na ścianach. Panele konsoli wymagają dwóch punktów podparcia i służą do budowy wysięgników - balkonów lub zadaszeń. Podłogi belkowe są instalowane za pomocą dwóch, trzech lub czterech podpór;
• profil przekroju. Wyroby betonowe mogą mieć prawidłowy kształt geometryczny, na przykład prostokątny lub kwadratowy, a także fazowane lub mieć żebra;
• metoda i technologia produkcji. Rozróżnia się jednoczęściowe opcje bez szwu lub konstrukcje prefabrykowane, które są wytwarzane przez wibrację, formowanie wtryskowe lub formowanie ciągłe;
• rodzaj zbrojenia. Wyroby betonowe mogą być konwencjonalne nieobciążone lub sprężone;
• rodzaj spoiwa. Produkcja paneli może być oparta na mieszance cementowej, gipsowej lub silikatowo-betonowej.

Zgodnie ze standardami GOST płyty mają standardowe wskaźniki długości, grubości i szerokości

Co to są monolityczne żelbetowe płyty stropowe

Płyty stropowe monolityczne wykorzystywane są głównie do wykonywania przegród podłogowych oraz organizacji sieci grzewczych. Technologia produkcji jest regulowana przez akt normatywny GOST 12767-94. Ze względu na brak połączeń i szwów konstrukcje monolityczne wyróżniają się zwiększoną charakterystyką wytrzymałościową i są stosowane zarówno w budownictwie mieszkaniowym, jak i przemysłowym.

W zależności od metody produkcji płyty pełne są profilowane, wymagające obecności podpór na całym obrysie płyty, a także trój- i dwustronnie. Główną różnicą między monolitem a innym rodzajem wyrobów betonowych jest największa waga, która wynosi średnio 300 kg na metr kwadratowy podłogi. Z tego powodu pełne płyty są często odlewane bezpośrednio na placu budowy w konturach demontowalnych, które można nawet wynająć. Oszczędza to czas i pieniądze podczas transportu, załadunku i rozładunku płyt.

Płyty monolityczne, ponownie ze względu na specyfikę wykonania, charakteryzują się dobrymi właściwościami wodoodpornymi i mrozoodpornymi, co odgrywa istotną rolę w eksploatacji gotowego budynku.Klienci wykazują również zwiększone wymagania dotyczące wyglądu produktów, ponieważ ich powierzchnia powinna być idealnie płaska, bez załamań i odstających końców zbrojenia stalowego.

Zbrojenie wewnątrz monolitycznych płyt zapewnia duży margines bezpieczeństwa

Ważny! Główną wadą monolitu jest długi okres krzepnięcia. Zgodnie z normami monolityczną płytę uważa się za całkowicie zestaloną dopiero po 28 dniach od wylania, a dom wykonany z płyt żelbetowych będzie się kurczył przez długi czas.

Jeśli chodzi o wymiary litych płyt, w tym przypadku istnieją zarówno standardowe, jak i inne rozmiary. Grubość monolitu dobierana jest z uwzględnieniem maksymalnej odległości wzdłużnej między podporami. Tak więc w przypadku konstrukcji bez dźwigara wysokość monolitu jest określana przez stosunek 1:30, ale w każdym przypadku nie zaleca się stosowania płyty o grubości mniejszej niż 15 cm.Przy obliczaniu płyt stropowych wskaźniki te są uważane za najważniejsze, wpływające na nośność produktów. Jeżeli wymagana jest rozpiętość większa niż 6 metrów, niezależnie od grubości płyty, wymagane jest dodatkowe zbrojenie.

Ile kosztuje płyta betonowa? Wybrany schemat zbrojenia i wysokość płyty wpływają na koszt wyrobów. Średnio cena wypełnienia waha się od 1500 do 9000 rubli za metr sześcienny.

Płyty monolityczne stosuje się przy budowie masywnych konstrukcji, sieci ciepłowniczych, konstrukcji zewnętrznych

Płyty stropowe z pustym rdzeniem: GOST, wymiary i cechy zastosowania konstrukcji

Seria płyt stropowych z pustym rdzeniem cieszy się popularnością od wielu lat ze względu na to, że panele charakteryzują się podwyższonymi właściwościami wytrzymałościowymi, ale jednocześnie mają mniejszą wagę w przeciwieństwie do podłóg monolitycznych.

Powiązany artykuł:

Bloczki żelbetowe: uniwersalny materiał do budowy niezawodnych budynków

Zakres użytkowania. Odmiany bloków według rodzaju, wielkości i obszaru zastosowania. Procedura montażu bloków żelbetowych.

Przy produkcji płyt żelbetowych typu pustakowego (PKZH) stosuje się głównie ciężki beton, a wewnątrz każdej części znajdują się kanały przelotowe lub pustki betonowane od końców. W obu przypadkach wewnątrz płyty znajdują się komory powietrzne, dzięki czemu płyty kanałowe zyskują następujące zalety:

1. Mniejsze zużycie betonu podczas produkcji, co wpływa na niższą cenę płyt żelbetowych.
2. Uproszczenie układania komunikacji. Pustki pozwalają organizować nie tylko sieci elektryczne i wodociągowe, ale także inną komunikację.
3. Mniejszy nacisk na fundament. Obecność pustek znacznie zmniejsza wagę produktów, a tym samym całej konstrukcji, a zatem zmniejsza się nacisk na podstawę konstrukcji.
4. Krótki czas budowy i brak skurczu. Płyty dostarczane są w stanie gotowym do montażu, co umożliwia ciągłą budowę bez czasu oczekiwania.

Ważny! Jeśli przelotowe wyloty kanałów są na końcu otwarte, należy samemu zamknąć otwory za pomocą mieszanki cementowej i jakiegoś materiału do izolacji.

Płyty z pustymi rdzeniami ważą znacznie mniej niż inne produkty i dlatego powodują mniejsze obciążenie fundamentów budynku

Wadą płyt PKZH jest tylko mniejsza wytrzymałość (w porównaniu do monolitu) oraz obecność fug. Ogólnie zastosowanie płyt kanałowych pozytywnie wpływa na izolację akustyczną i termiczną budynku. Zgodnie ze standardami GOST płyty różnią się następującymi cechami:

1. Grubość. W większości przypadków wysokość płyt sięga 22 cm, ale istnieje lżejszy rodzaj pustaków, których grubość wynosi 16 cm, a także produkty o zwiększonej wytrzymałości o wysokości 30 cm.
2. Szerokość. Najczęściej spotykane są płyty o szerokości 1, 1,2, 1,5, bardzo rzadkie produkty o wielkości 1,8.
3. Długość.Wskaźnik zależy od metody produkcji, na przykład wyroby betonowe produkowane przy użyciu szalunków mają długość od 2380 mm do 8980 mm. Długość opcji bez deskowania może dochodzić do 12 metrów w przypadku indywidualnego zamówienia, natomiast płytę można docinać na elementy o dowolnej długości z dokładnością do 10 cm.
4. Nominalna odległość między kanałami płyty stropowej. Średnia odległość między środkami pustek wynosi 185 mm; między krawędziami kanałów powinno pozostać co najmniej 26 mm.
5. Średnica otworu wewnętrznego. Wskaźnik waha się od 114 do 203 mm.

Charakterystyka stropów żebrowanych lub w kształcie litery U, płyt dachowych i płyt ściennych

Jeśli spojrzeć na rysunek płyt podłogowych tego typu, od razu rzuca się w oczy szczególny kształt produktów. Ze względu na nietypową konfigurację płyty żebrowe są najczęściej stosowane w budownictwie przemysłowym lub niemieszkalnym. Obecność żeber usztywniających zapewnia gotowemu budynkowi dużą odporność na wszelkiego rodzaju wpływy, ale ze względu na nierówną powierzchnię sufitu będą wyglądać nieestetycznie.

Płyty żebrowane to solidne produkty z żebrami w jednym lub dwóch pionowych kierunkach

Aby wyrównać powierzchnię, będziesz musiał wydać dużo pieniędzy i materiałów. Podczas układania płyty podłogowe można układać żebrami do góry, tworząc nieckę, jednak częściej montaż odbywa się w sposób tradycyjny - żebrami do dołu. Zgodnie z normami dla wyrobów charakterystyczne są następujące wymiary:

• wysokość - 40 i 30 cm (dla płyt sprężonych);
• długość - 5-5,5 m;
• szerokość - 0,74-2,985 m.

Głównymi zaletami zastosowania (konstrukcyjnie) stropów żebrowanych jest możliwość wzniesienia budynku w zakresie temperatur od -40 do + 50 °, a także odporność na aktywność sejsmiczną równą 9 punktów.

Za ostatni etap budowy dowolnego budynku uważa się projekt poddasza i dachu. W tym celu stosuje się specjalne panele powłokowe, po montażu których dach wznosi się z materiałów wykończeniowych, takich jak bitum czy płynna guma, które pełnią funkcję hydroizolacyjną i jednocześnie odznaczają się niskim kosztem.

Główne obszary zastosowania płyt żebrowych to budynki przemysłowe i pomieszczenia gospodarcze o różnym przeznaczeniu.

Nakładki mocowane są standardowo lub żebrowo. Aby poprawić trwałość konstrukcji, zastosowano zbrojenie naprężone. Ten rodzaj płyty wyróżnia się wytrzymałością na zwiększone obciążenia do 1500 kg / m². W konstrukcji płyty zastosowano osadzone elementy wykonane ze zbrojenia stalowego, które są połączone z sąsiednimi częściami. Wśród najpopularniejszych rozmiarów są takie opcje:

• szerokość - 2-3 metry;
• długość - 6-12 metrów;
• grubość waha się od 250 do 455 mm.

Betonowe płyty ścienne zostały zaprojektowane, aby przyspieszyć budowę budynku, na przykład dom z płyt można ukończyć w zaledwie 2-3 tygodnie. Wśród głównych typów są następujące:

1. Pojedyncza warstwa. Wykonane są z jednorodnej mieszanki betonowej o niskiej przewodności cieplnej. Ich grubość nie przekracza 4 cm.
2. Dwuwarstwowy. Warstwa wewnętrzna nośna wykonana jest z betonu zbrojonego, a warstwa zewnętrzna z zaprawy cementowo-piaskowej.
3. Trójwarstwowy. Wykonywane są poprzez połączenie dwóch pierwszych rodzajów płyt, do których stosuje się spawaną klatkę zbrojeniową. Między warstwami jest zwykle dodawana warstwa izolacji.

Główną zaletą płyt żebrowych jest ich odporność na zwiększone obciążenia zginające.

To interesujące! W zależności od nośności płyty ścienne są zawiasowe, samonośne i nośne.

Osobną grupę można podzielić na płyty do przegród, które różnią się dużymi wymiarami odpowiadającymi wysokości kondygnacji. Długość takich konstrukcji betonowych wynosi zwykle 6 metrów.Do produkcji paneli stosuje się beton zwykły lub gipsowy o podwyższonej wytrzymałości, który charakteryzuje się dobrą odpornością na wodę i mróz. Grubość płyt ściennych należy dobrać do panujących w regionie warunków atmosferycznych. W zależności od wymagań produkowane są panele o grubości 20-50 cm.

Inne opcje dla produktów betonowych używanych do różnych celów

Przy budowie dróg stosuje się specjalne drogowe płyty betonowe, do produkcji których stosuje się beton wysokowytrzymały klasy B-25 lub B-30. Za charakterystyczną cechę tych wyrobów betonowych uważa się odporność na zginanie przy rozciąganiu. To właśnie ta cecha zapewnia trwałość i wysoką nośność autostrad. Betonowe płyty chodnikowe, które zostały wykonane ze wzmocnieniem, można układać przy tworzeniu pasów startowych zaprojektowanych do zwiększonych obciążeń. Główne cechy produktów:

• zakres temperatur otoczenia, w którym dopuszczalne jest użytkowanie wyrobów bez utraty ich właściwości, wynosi od -55 do +40 ° С;
• wskaźnik ścierania - 0,7 g / cm²;
• klasa mrozoodporności - F250.

Przed ułożeniem płyt betonowych należy odpowiednio przygotować podłoże

W zależności od konfiguracji płyty drogowe są prostokątne, trapezowe lub sześciokątne. Należy pamiętać, że podłoże musi być odpowiednio przygotowane przed położeniem płyt betonowych. W tym celu usuwa się i wyrównuje górną warstwę gleby, a miejsce układania jest dobrze ubite. Następnie wylewa się pad mokrego piasku, który zagęszcza się wałkiem i dopiero wtedy można układać płyty. Wnęki między płytami wypełnione są wysokiej jakości betonem.

Płyty betonowe na ścieżki i chodniki są wytwarzane metodą wibroizolacji lub wibrokompresji. Po nadaniu produktowi pożądanego kształtu i rozmiaru płytki przechodzą przez etap parowania, aż do całkowitej krystalizacji mieszanki betonowej. Kolor płytek nadajemy poprzez dodanie naturalnych zanieczyszczeń, dzięki czemu nie blakną i nie ścierają się z upływem czasu. Zgodnie ze standardami GOST betonowe płyty chodnikowe muszą mieć strukturę jednowarstwową lub dwuwarstwową. To dwuwarstwowe opcje wyróżniają się obecnością górnej dekoracyjnej kolorowej warstwy o grubości 2 cm, a główne zalety produktów to:

• wysoka odporność na zużycie i uszkodzenia mechaniczne;
• długa żywotność;
• atrakcyjny wygląd;
• łatwy montaż i demontaż;
• obecność tylko naturalnych materiałów w kompozycji.

Trwałość i niezawodność konstrukcji zależy bezpośrednio od jakości samych materiałów betonowych.

Oprócz wymienionych produktów z betonu wykonuje się również inne elementy, takie jak:

1. Ogrodzenia. Monolityczny ogrodzenie z płyty betonowej odlane bezpośrednio na budowie za pomocą szalunku. Ta wersja ogrodzenia wyróżnia się najprostszą metodą instalacji. Istnieją również ogrodzenia betonowe typu euro- i typoszeregu, które charakteryzują się różnorodnością kolorów i kształtów.
2. Dobrze stropowe płyty. Są to żelbetowe płyty stropowe z przygotowanymi otworami na właz, oznaczone PP. Różnorodność rozmiarów pozwala na zastosowanie przykryć betonowych przeznaczonych do studni o różnych średnicach.

Pierwsza płyta betonowa powstała ponad sto lat temu i od tego czasu produkty są stale unowocześniane. To nie tylko poprawia ich wygląd, ale również zwiększa nośność produktów. Producenci prześcigają się w tworzeniu jak najlżejszej deski przy zachowaniu jej wymiarów i właściwości. Ogólnie rzecz biorąc, panele betonowe są uważane za doskonały materiał budowlany, pozwalający szybko stworzyć niezawodną i stabilną konstrukcję. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiedni rozmiar i rodzaj płyty.