Wiertła do różnych celów do pracy w warsztacie domowym

Przystawki do wiercenia uczyniły z tego narzędzia wszechstronnego pomocnika. Dzięki tym wymiennym urządzeniom można nie tylko wykonywać otwory, ale także ciąć materiały budowlane, równomiernie mieszać mieszanki, a także obrabiać powierzchnie produktów wykonanych z tworzywa sztucznego, drewna, metalu i betonu. W tym artykule opisano główne typy dysz, ich właściwości i zakres.

Dzięki różnorodnym nasadkom wiertarka staje się wszechstronnym narzędziem

Wiertła: przeznaczenie i klasyfikacja urządzeń wymiennych

Zastosowanie wyjmowanych narzędzi pozwala zamienić konwencjonalne wiertło przeznaczone do wykonywania otworów w uniwersalne narzędzie. Załączniki znacznie poszerzają jego funkcjonalność, eliminując konieczność zakupu wysoko wyspecjalizowanego sprzętu. Nawet w przypadku najpopularniejszej wiertarki wybór akcesoriów prezentowanych w sklepach jest tak obszerny, że nie ma jednej, a nawet kilku klasyfikacji.

Do chwili obecnej produkowana jest ogromna różnorodność wierteł.

W sprzedaży można znaleźć załączniki do różnych zadań:

• dokręcanie elementów złącznych;
• szlifowanie;
• mieszanie;
• ciąć;
• przemiał;
• wiercenie otworów o różnych rozmiarach;
• polerowanie itp.

Przy prawidłowym użyciu wiertła i wiertła można uzyskać prawie taką samą jakość obróbki, jak w przypadku wysoce specjalistycznego narzędzia. Zgodnie z przeznaczeniem produkty te dzielą się na następujące kategorie:

• przystanki;
• dysze do cięcia blachy;
• korony i przyrządy do wiercenia otworów;
• dysze o konstrukcji kątowej;
• urządzenia do szlifowania i polerowania różnych powierzchni;
• frezy do obróbki metalu i drewna;
• dysze wtapiające;
• urządzenia przeznaczone do ostrzenia, mieszania i innych zadań.

Główne rodzaje nasadek do polerowania i szlifowania wiertarki

Osprzęt do polerowania i szlifowania to największa kategoria przystawek do wiertarek.Wszystkie różnią się materiałem wykonania, kształtem i przeznaczeniem, chociaż są przymocowane do instrumentu w ten sam sposób. W tym celu w każdej dyszy znajduje się specjalny cylindryczny pręt. Jest zamocowany w uchwycie narzędziowym.

Dysze do polerowania i szlifowania różnią się przeznaczeniem, kształtem i materiałem wykonania

Najczęstsze rodzaje nasadek do polerowania i szlifowania wiertarki:

• koniec;
• dysk;
• Puchar;
• wachlarzowaty;
• talerz;
• bęben;
• polerowanie w postaci miękkich krążków.

To tylko podstawowe typy przystawek, są inne rodzaje wyjmowanych szlifierek. Niektóre z nich mają specjalną konstrukcję, która umożliwia obróbkę produktów o skomplikowanych kształtach.

Uwaga! Wybierając wyjmowane końcówki narzędzi, należy wziąć pod uwagę wymagania określone w instrukcji. Każdy typ elementu ma określoną prędkość (liczbę obrotów) i moc wiercenia.

Rozszerzenie funkcjonalności to główna, ale nie jedyna zaleta urządzeń wymiennych. Osprzęt umożliwia wykonywanie różnorodnych prac wykończeniowych bez konieczności stosowania drogiego, wysoce specjalistycznego sprzętu.

W trudno dostępnych miejscach użyj kątowych dysz na wiertarce

Zalety wierteł do wierteł do metalu i drewna w porównaniu z wysoce specjalistycznymi narzędziami:

1. Wysokiej jakości obróbka trudno dostępnych miejsc.
2. Wygodniejsze warunki do pracy z małymi częściami.
3. Rentowność.
4. Wiele załączników można wykonać samodzielnie w domu.

Urządzenia wymienne mają również wady:

1. Ogólnie rzecz biorąc, wiertło nie jest tak wygodne w użyciu, jak narzędzie o wąskiej ogniskowej.
2. Aby uzyskać wysokiej jakości efekt szlifowania, musisz ćwiczyć umiejętności posługiwania się narzędziem.
3. Niższy poziom wydajności.
4. Narzędzie wymaga stałej regulacji prędkości.

Jeśli wiertło z dyszą zostanie użyte do wykonania niewielkiej ilości pracy, wymienione wady można uznać za nieistotne.

Rodzaje wierteł do szlifowania drewna i metalu: klasyfikacja według rodzaju materiału

Zakres stosowania wymiennych szlifierek jest bardzo szeroki. Za pomocą wierteł do czyszczenia metalu można usunąć pozostałości starej farby, ślady rdzy i innych zabrudzeń z powierzchni. Takie prace są zwykle wykonywane na etapie przygotowawczym przed malowaniem. Niektóre dysze służą do czyszczenia elementów metalowych po spawaniu.

Ze względu na rodzaj materiału nasadki do polerowania to: kamienie szlifierskie, szmergiel, nasadki wykonane z miękkich materiałów

Można również użyć nasadek do szlifowania:

• do polerowania powierzchni metalowych, szklanych i plastikowych oraz powłok malarskich i lakierniczych;
• obróbka krawędzi szkła;
• szlifowanie powierzchni w trudno dostępnych miejscach produktów;
• usuwanie zadziorów i innych wad z powierzchni.

Istnieją trzy rodzaje urządzeń do szlifowania i polerowania w zależności od rodzaju materiału:

1. Szmergiel.
2. Końcówki z miękkiego materiału.
3. Kamienie szlifierskie.

Szmergiel jest najczęściej używanym materiałem ściernym do czyszczenia i szlifowania powierzchni. Taki papier może mieć różną wielkość ziarna i chropowatość, co pozwala wybrać najlepszą opcję do obróbki zgrubnej i wykończeniowej. Powierzchnię można wypolerować za pomocą wierteł szmerglowych do szlifowania drewna.

Do grupy akcesoriów wykonanych z miękkich materiałów należą dysze wykonane z gumy piankowej, winylu, filcu itp. Z powodzeniem można je stosować do usuwania korozji i rdzy z powierzchni, a także do usuwania szpachlówki ze ścian oraz czyszczenia karoserii z podkładu.

Do polerowania materiałów drewnianych użyj ostrzy ściernych

Przydatna rada! Dysza filcowa pozwoli polerować lakier Twojego samochodu na połysk.

Kamienie szlifierskie to specjalny rodzaj ścierniwa, który nadaje się nie tylko do czyszczenia powierzchni, ale także do usuwania z niej różnych defektów. Te nasadki mogą być używane jako wiertła do szlifowania metalu, ceramiki, betonu i szkła.

Przegląd wierteł do szlifowania powierzchni

Dysza kubka wykonana jest w postaci miseczki, na której zamocowane jest włosie. Takie urządzenia mają wysoki stopień sztywności, ponieważ ich włókna są wykonane z tworzywa sztucznego lub drutu. Są powszechnie używane jako wiertła do wierteł metalowych do usuwania korozji, pozostałości farby, zanieczyszczeń stałych i żużla z procesu spawania.

Mocowania dysków są podobne pod względem konstrukcji. Jednak w tych nasadkach wiertarskich szczotka jest skierowana raczej na boki niż do przodu. Należy ich używać bardzo ostrożnie. Jeśli nie zastosujesz się do technologii, możesz uszkodzić obrabianą powierzchnię.

Wiertła dyskowe są używane do obróbki metalu i drewna

Dysze płytowe są wykonane z elastycznego materiału. Krawędź produktu jest elastyczna, dzięki czemu materiał ścierny można wyprowadzić na obrabianą powierzchnię pod różnymi kątami, co umożliwia szlifowanie nawet w najtrudniej dostępnych miejscach.

Krąg papieru ściernego jest przymocowany do dysz płytowych na różne sposoby, w tym celu można ich użyć:

• kompozycja kleju;
• Rzep (zapięcie na rzep);
• Taśma dwustronna;
• Zacisk.

Nasadki do wiertarki w kształcie wachlarza wyglądają jak kobiecy wachlarz. Na środku dyszy znajduje się mały dysk. Dołączony jest do niego papier ścierny. Ponadto jest wykonany nie w postaci ciągłej wstęgi, ale w postaci płatków z powłoką ścierną. Konstrukcja dyszy w kształcie wachlarza jest bardzo elastyczna. W trakcie użytkowania może zmieniać swój kształt, dopasowując się do reliefu obrabianej powierzchni. Za pomocą dyszy wachlarzowej można przetwarzać:

• ubytki;
• powierzchnie wewnętrzne;
• trudno dostępne miejsca;
• powierzchnie ze złożonym reliefem.

Za pomocą dyszy płytowej wygodnie jest obrabiać powierzchnię pod różnymi kątami

Dysze bębnowe przypominają konstrukcję urządzeń w kształcie wachlarza, tylko ich płatki są umieszczone prostopadle do płaszczyzny obrotu tarczy wewnętrznej. Przeznaczone są do szlifowania twardych materiałów. Za pomocą dysz bębnowych krawędź szkła jest czyszczona po cięciu.

Osprzęt końcowy działa na tej samej zasadzie co ściernica. Na końcu pręta mają zamocowany materiał ścierny, który może mieć różne kształty:

• kręgle;
• dysk;
• cylinder;
• stożek itp.

Zaślepki są małe, co umożliwia nie tylko wyważenie oprawy, ale także użycie jej do dotarcia do trudno dostępnych miejsc.

Przydatna rada!W przypadku dysz tarczowych można użyć tarcz tnących i ściernych ze szlifierek. Za pomocą adaptera z wiertłem centrującym można je bezpiecznie przymocować do wału.

Główki kubków mają sztywne włosie wykonane z drutu lub tworzywa sztucznego

Cechy wierteł do polerowania powierzchni

Nasadki do polerowania powierzchni są bardzo podobne do przystawek do szlifowania. Różnica między tymi urządzeniami polega tylko na ścierniwie. W nasadkach polerskich zastosowano miękkie materiały, co zapewnia lepsze wykończenie powierzchni.

Narzędzia do polerowania mają postać tarczy wykonanej z miękkiego materiału. Mocuje się na nich miękki wypełniacz, na przykład filc, gumę piankową lub filc. Ze względu na stopień miękkości nasadki do polerowania wiertła to:

• twardy;
• średnia twardość;
• miękki;
• Super miękkie.

Ponadto końcówki polerskie różnią się rozmiarem i kształtem.Tak duży asortyment pozwala kupującemu wybrać najlepszą opcję końcówki, która jest idealna do obróbki określonej powierzchni.

Końcówki do polerowania wierteł różnią się twardością, kształtem i rozmiarem

Wybór końcówki zależy od rodzaju wykonywanej pracy. Na przykład bity stożkowe są przeznaczone do polerowania otworów. Do tych samych celów można zastosować cienkie cylindryczne urządzenia. Dysze do płatków lepiej niż inne radzą sobie z obróbką trudno dostępnych miejsc na produktach wytłaczanych. Nasadki na kubki przydają się, gdy trzeba wypolerować wykończenie.

Przegląd wierteł do drewna: wiertła i korony

Wiercenie otworów to główna funkcja wiertarki, do realizacji której przewidziano ogromny wybór urządzeń wymiennych, prezentowanych w jednej formie lub w postaci całych zestawów. Najpopularniejsze rodzaje załączników używanych do tego celu:

• Wiertła Forstnera;
• korony;
• wiertła z piór.

Powiązany artykuł:

Korona metalowa: rodzaje, rozmiary, metody aplikacji

Projekt techniczny i sposób aplikacji. Rodzaje ostrzy. Wiertła Bosch, Enkor, Zubr, Fit. Prawidłowe użycie narzędzia.

Wiertło Forstner ma szerokie powierzchnie tnące umieszczone po bokach. Punkt służy do wyśrodkowania tej wskazówki. Ten typ dyszy służy do wykonywania średnich i małych otworów w drewnie. Zapobiega to przechodzeniu końcówki przez materiał. Obecność końcówki pozwala osiągnąć dużą dokładność podczas tworzenia otworów do montażu zawiasów.

Wiertła długopisowe przeznaczone są do wykonywania szerokich otworów, których średnica może dochodzić do 6 cm.Nasadki te umożliwiają montaż okuć w płytach drewnopochodnych, a nawet w litym drewnie. Te wiertła są wyposażone w szerokie ostrza boczne i ostrze centrujące. Dzięki tej płaskiej konstrukcji wgłębienie jest dokładne, a głębokość otworu jest ograniczona.

Wiertło Forstner do wykonywania małych i średnich otworów w drewnie

Korony to dysze o złożonej konstrukcji przeznaczone do pobierania próbek materiału. Powierzchnia cięcia tych końcówek ma charakterystyczny profil, jest szeroka i ma wysoki współczynnik bezpieczeństwa. Korony działają na zasadzie siekacza, aw niektórych przypadkach wielu siekaczy. Służą do wykonywania otworów o średnicy do 10 cm, na środku końcówki montuje się wiertło. Ustala pierwszy otwór, który centruje i prowadzi wiertło. Korony można stosować nie tylko na drewnie (płyta pilśniowa, wiórowa, lite drewno), ale także na metalu i betonie.

Uwaga! Wybierając dyszę dowolnego typu, należy wziąć pod uwagę rozmiar uchwytu wiertarki elektrycznej, na której zostanie zainstalowana.

W zależności od konfiguracji wiertła mogą służyć jako wiertła do betonu, drewna i metalu. Wskazówki o wysokim marginesie bezpieczeństwa nazywane są zwycięskimi. Ta grupa akcesoriów obejmuje przystawki przeznaczone do sprzętu udarowego i wibracyjnego.

Betoniarka i wibrator: wiertła budowlane

Konstrukcja monolitycznych ścian i fundamentów ma swoje własne cechy. Rezultat wysokiej jakości można osiągnąć tylko wtedy, gdy podczas układania betonu nie ma pustek. W tym celu stosuje się specjalne mechanizmy, zwane wibratorami lub uszczelkami. Istnieje wiele odmian tych urządzeń, różniących się zasadą działania (sposobem przenoszenia drgań) oraz rodzajem napędu.

Nasadki wiertarskie w postaci miksera służą do mieszania roztworów o różnej gęstości

Wibrujące nasadki do wiertarki lub wiertarki udarowej są klasyfikowane jako przenośne lub ręczne urządzenia, które łączą się z elektronarzędziem.Konstrukcja uszczelnień betonowych obejmuje następujące elementy:

• wibrator;
• napęd łączący;
• silnik (w tym przypadku silnik wiertarki elektrycznej).

Końcówka wytwarza fale mechaniczne o wysokiej częstotliwości i przenosi je do mieszanki betonowej. Konstrukcja wibratora lub bijaka wibracyjnego może być różna, ale ich przeznaczenie jest takie samo. Końcówka jest podłączona do silnika wiertarki elektrycznej za pomocą napędu, który może być metalowy lub elastyczny, krótki lub długi. Zewnętrzna średnica produktów elastycznych osiąga 1,5-3,5 cm, ich długość waha się w granicach 0,5-15 m.

Korzyści z używania wibratora:

• nadmiar powietrza i wilgoci są usuwane z mieszanki betonowej;
• jakość i wytrzymałość betonu wzrasta dzięki eliminacji pustek;
• formularze są wypełnione równomiernie;
• mieszanina jest jednorodna i płynna;
• skraca się okres utwardzania;
• żywotność gotowego budynku znacznie się wydłuża.

Nadmiar powietrza można usunąć z betonu za pomocą nasadki wibracyjnej

W budownictwie stosuje się również mieszadła wiertarskie, przeznaczone do mieszania roztworów o różnym stopniu gęstości, na przykład betonu, kompozycji farb czy kleju do tapet.

Uwaga! Konfigurację wymiennego urządzenia dobiera się z uwzględnieniem konsystencji roztworu, w przeciwnym razie mieszanina okaże się niejednorodna.

Zalety i przegląd wierteł do cięcia drewna i metalu

Urządzenia do cięcia metalu lub drewna stosuje się w przypadkach, gdy nie jest możliwe wykonanie tego zabiegu w inny sposób. Ponadto przydadzą się, gdy niepożądane jest podgrzewanie materiału arkuszowego podczas cięcia.

Zalety nasadek w stosunku do szlifierki:

Dysze do cięcia drewna i metalu są w stanie szybko i sprawnie wykonywać swoje funkcje

1. Wysoka jakość cięcia.
2. Możliwość wykonania w materiale otworów o dowolnym kształcie.
3. Nie ma potrzeby kupowania materiałów eksploatacyjnych (tarcze do młynka).
4. Prosty system użytkowania.
5. Niektóre nasadki mogą ciąć niektóre grubości plastikowych arkuszy.
6. Jeśli do pracy używana jest wiertarka akumulatorowa, narzędzie staje się mobilne. Jest niezależny od zasilania sieciowego i może pracować w terenie.
7. Niska waga.

Przegląd wierteł do cięcia blachy

Do cięcia blach służą trzy rodzaje nasadek: „Świerszcz”, „Nożyczki” i „Bóbr”. Każdy z nich ma swoją własną charakterystykę, strukturę i jest przeznaczony do cięcia materiału o określonej grubości.

Podczas używania nasadki nożycowej na wiertarce obrót uchwytu na narzędziu jest przekształcany w ruchy posuwisto-zwrotne. W efekcie specjalna matryca wybija pasek w metalu i oddziela materiał. Grubość tej linii wynosi 3,1 mm. Dzięki tej metodzie cięcia arkuszy cięcie jest wysokiej jakości i równe. Nożyczki pozwalają całkowicie wyeliminować lub zminimalizować wykończenie krawędzi metalu.

Dysza Cricket może przecinać nie tylko blachę, ale również plastik

Podobnie działa nasadka Beaver, tylko z jej pomocą można wykonać zarówno proste, jak i zakrzywione cięcia, których minimalny promień wynosi 12 mm.

Wiertło „Cricket” można uznać za uniwersalne urządzenie, ponieważ można nim ciąć nie tylko metal, ale także arkusze tworzyw sztucznych. W niektórych przypadkach może służyć do cięcia wyrobów profilowych. Urządzenie wyposażone jest w dwie głowice tnące zapewniające idealnie proste cięcie.

Tabela przedstawiająca ograniczenia dotyczące obróbki grubości materiału:

Uwaga! Aby efektywnie ciąć metal za pomocą nasadki nożycowej, moc wiertarki musi wynosić co najmniej 2700 obr./min. Zalecany wskaźnik dla dyszy Cricket to 1500-3000 obr / min (w zależności od materiału), a dla dyszy Beaver - co najmniej 1500 obr / min.

Główne rodzaje wierteł do cięcia drewna

Dysza przeznaczona do cięcia drewna ma dość złożoną budowę. Ten mechanizm jest w zasadzie podobny do układanki. Za pomocą tego urządzenia można ciąć drewno, którego grubość nie przekracza 2 cm, a także ciąć arkusze sklejki i płyty wiórowe.

Ponadto nasadka piły do ​​wiertarki może być używana nie tylko do drewna, ale także do cięcia tworzyw sztucznych i cienkich blach stalowych. Z tego powodu urządzenie to będzie bardzo przydatnym dodatkiem do zestawu narzędzi w domowym warsztacie. Warto zauważyć, że koszt takiej dyszy jest bardzo wysoki, wynika to ze złożonej struktury jej mechanizmu.

W sprzedaży można znaleźć całe zestawy, które obejmują:

• sama dysza (mechanizm);
• trzy piły szablaste o różnej konfiguracji;
• Klucz imbusowy do uchwytu.

Nasadka wiertarska w kształcie piły odpowiednia do drewna, tworzyw sztucznych, a nawet cienkich blach stalowych

Piły szablaste wykonane są z wytrzymałego tworzywa sztucznego. Wymienne urządzenia w zestawie różnią się długością i kształtem zębów. Zakres zastosowania zależy od konfiguracji tych produktów. Istnieją takie typy plików:

• do cięcia drewna;
• do szybkiego cięcia drewna;
• do cięcia metalu (pilnik jest krótki i osadzony z drobnymi zębami).

Wyjmowane pilniki plastikowe są lekkie, a przez to bardzo wygodne w użyciu. W zamku nasadki mocowane są specjalną śrubą.

Charakterystyka i zastosowanie wierteł kątowych

Kategoria wierteł kątowych obejmuje kilka typów wymiennych urządzeń do wykonywania różnych operacji. Niektóre końcówki są przeznaczone do tworzenia otworów, do których nie dotrze konwencjonalne narzędzie wiertnicze. Istnieją dysze z regulowanym i stałym kątem. W drugim przypadku urządzenie jest obracane o 90 ° i mocowane w tej pozycji.

Łączniki narożne mogą być również używane jako utwierdzenia. W rzeczywistości wiertło to spełnia jednocześnie dwie funkcje: ogranicza głębokość utworzonego otworu i zapewnia wymagane położenie wiertła, w wyniku czego kąt jest dokładny.

Wiertła kątowe są stacjonarne i regulowane

Dodatkowo w sprzedaży można znaleźć końcówkę wkrętaka do wiertarki. Ma bardziej złożoną strukturę niż zwykła wersja. Takie urządzenia pozwalają na dokręcanie elementów złącznych (śrub) pod różnymi kątami.

Ważny! Adapter do dokręcania elementów złącznych może być używany tylko z tymi modelami narzędzi, w których można zmniejszyć prędkość obrotową.

Końcówki do kątnic są zwykle sprzedawane jako zestawy, które zawierają różne średnice końcówek. Dzięki temu możliwe jest zamontowanie wkrętów i wkrętów o różnych rozmiarach. W rzadkich przypadkach istnieją wymienne urządzenia, które pozwalają zamienić wiertarkę elektryczną w szlifierkę kątową.

Inne przydatne wiertła

Istnieje wiele innych wąsko ukierunkowanych załączników, których nie można podzielić na ogólne kategorie ze względu na ich specyfikę, ale wiele z nich może być przydatnych zarówno w budownictwie, jak iw życiu codziennym. Na przykład ostrzałki do wierteł utrzymają ten typ elementu w dobrym stanie.

Korony wiertnicze - jeden z najbardziej niezastąpionych akcesoriów do warsztatu

Za pomocą nasadki pompy na wiertarce można pompować roztwory i płyny z jednego miejsca do drugiego. Narzędzia te są używane w połączeniu z bardzo mocną wiertarką. Tego typu załączniki przydadzą się w prywatnym lub wiejskim domu na wypadek sytuacji awaryjnej.

Właściciele domów podmiejskich mogą skorzystać z wierteł dłutujących. Służą do oskubywania dzikich zwierząt lub drobiu. Nie uszkadza to skóry i mięsa.

Wszystkie rodzaje frezów będą doskonałym dodatkiem do Twojego domowego warsztatu. Z ich pomocą rzemieślnicy mogą ozdobić produkty wykonane z drewna reliefowymi wzorami, a także tworzyć rowki i dziury oraz pozbyć się niektórych wad.

Lista zdejmowanych nasadek do wiertarek elektrycznych na rynku nie kończy się na tym. Istnieją dziesiątki innych dostosowań zwiększających funkcjonalność tego narzędzia i dodających do niego nowe funkcje. Niektóre z nich możesz wykonać samodzielnie. W każdym razie konieczne jest przestrzeganie środków ostrożności i sprawdzenie niezawodności osprzętu.