Końcówki zaciskowe: bezpieczne połączenie przewodów

Zaciski do zaciskania przewodów zapewniają niezawodne i szczelne połączenie przewodów, co jest jednym z warunków bezpiecznego podłączenia urządzeń gospodarstwa domowego do sieci. Z tego artykułu można dowiedzieć się szczegółowo o wszystkich cechach tych produktów, w tym o ich rodzajach, rozmiarach i oznaczeniach. Tekst zawiera przegląd technologii zaciskania z podwójnymi i pojedynczymi końcówkami, a także produktów do łączenia kabli zasilających.

Do niezawodnego i bezpiecznego połączenia wymagane są zaciski do zaciskania

Wskazówki dotyczące zaciskania przewodów: główne cechy

Końcówki (końcówki) przewodów to uniwersalne części służące do stykowego połączenia przewodów. Stosowanie takich produktów ma pozytywny wpływ na funkcjonowanie całego obwodu elektrycznego. Na rynku istnieje ogromny asortyment różnego rodzaju końcówek, dlatego konsumentom nie jest trudno wybrać odpowiednią opcję do wykonania niektórych prac elektrycznych.

Producenci oferują szeroką gamę różnych typów końcówek

Skrętkowe zaciski przewodów pozwalają na niezawodne połączenie z różnymi elementami obwodu elektrycznego:

• zacisk śrubowy;
• listwa zaciskowa;
• domowe urządzenie elektryczne;
• innym kablem.

Końcówki działają dobrze w obwodach, w których często występują silne wibracje. Mogą być również stosowane w przypadkach, gdy standardowe metody łączenia nie są odpowiednie. Na przykład, jeśli przewody nie są wystarczająco długie, nie można zastosować metody lutowania ani spawania. Aby w takiej sytuacji zacisnąć przewody, wystarczy po prostu zainstalować końcówkę lub tuleję na bosym końcu, po czym ta sekcja jest zaciskana.

Zalety stosowania końcówek:

1. Wiązka żył pozostaje nienaruszona, nie spłaszcza się ani nie rozpada.
2. Obszar połączeń nie pali się ani nie nagrzewa.
3. Zachowana jest integralność przewodów.
4. Przewodniki metalowe są niezawodnie chronione przed wilgocią i powietrzem.
5. Wszystkie przewody wiązki biorą udział w transmisji prądu.
6. Końcówki mają dużą powierzchnię styku.

Dzięki występom wiązka przewodów pozostaje kompletna i nie rozpada się

Łączenie kabli przez zagniatanie znajduje zastosowanie w produkcji (łączenie linii energetycznych) oraz w warunkach domowych. Popularność tej metody, w przeciwieństwie do stosowania konwencjonalnych cęgów, wynika z jej dużej niezawodności. Ponadto znacznie łatwiej jest łączyć przewody za pomocą ucha niż za pomocą lutowania lub spawania.

Uwaga! Rozmiar końcówek do zaciskania przewodów, a także tulejek należy dobrać uwzględniając główne cechy przewodu. Parametry te obejmują średnicę kabla oraz rodzaj metalu, z którego jest wykonany.

Jak rozszyfrować oznaczenie występu na przewody

Aby ułatwić konsumentom poruszanie się po proponowanym asortymencie rękojeści, zapewniono specjalny system znakowania. Pozwala określić materiał, z którego wykonana jest część, a także jej przeznaczenie.

Dekodowanie oznaczeń literowych:

1. L - produkty wykonane z mosiądzu.
2. T - do produkcji części używanych metalowych profili rurowych.
3. A - tuleja aluminiowa.
4. M - produkt miedziany.
5. U - końcówka kątowa.

Zaznaczając, możesz dowiedzieć się, z jakiego materiału jest wykonany produkt i jaki jest jego cel

Dekodowanie końcówki TML 70-10-11.5 jest następujące:

1. T - do wykonania części łączącej użyto półfabrykatu w postaci rury.
2. M - jako materiał do produkcji użyto miedzi.
3. L - trzecia litera oznacza metodę obróbki materiału, z którego wykonana jest część. W tym przypadku końcówka jest wykonana z cynowanej miedzi.
4. 70 - rozmiar przekroju (mierzony w mm).
5. 10 - rozmiar otworu przeznaczonego do mocowania śruby (średnica podana w mm).
6. 11,5 to rozmiar trzpienia włożonego do drutu. Odnosi się to do średnicy wewnętrznej mierzonej w milimetrach.

Tabela zawierająca informacje o typowych opcjach etykietowania:

Uwaga! Czasami oznaczenie końcówek na przewodzie zawiera literę „O”. Oznacza to, że produkt ma okienko podglądu. Służy do monitorowania obszaru połączeń i upewnienia się, że przewody wewnątrz przelotki są prawidłowo ułożone.

Złącza zaciskane: rodzaje końcówek, tulejek i końcówek

Istnieje wiele możliwości zaciskania tulejek. Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę sposób, w jaki zostanie wykonane okablowanie. Jeśli spodziewane jest uwięzienie kabli w wyłączniku, do połączenia lepiej jest użyć przelotek. Występy z izolacją lub bez izolacji można znaleźć w handlu. Ta sama wersja produktów jest stosowana do kabli mocowanych za pomocą listew zaciskowych.

Jeżeli okablowanie ma być zamocowane pod śrubą z nakrętką, to w takim przypadku wymagane są specjalne złącza. Należą do nich terminatory U, J i O. Po zainstalowaniu użyj tej samej śruby, aby zamocować je do podkładki. Jest jeszcze inna klasa połączeń - końcówki męsko-żeńskie. Są to produkty o szybkim uwalnianiu, które są bardzo łatwe w użyciu.

Zaciski do przewodów karbowanych mogą być z izolacją lub bez

Ze względu na kształt konstrukcji wyróżnia się następujące rodzaje tulejek do zaciskania przewodów:

• pierścień;
• moc;
• widelec;
• rurowy (rękaw);
• w formie gniazda (służy do szybkiego połączenia);
• kołek.

Ponadto okucia są klasyfikowane według rodzaju materiału, z którego są wykonane.

Zaciski do przewodów: rodzaje produktów, ich przeznaczenie

Element łączący dobierany jest z uwzględnieniem rodzaju przewodów, na których zostanie zainstalowany. Najpopularniejsze i najbardziej pożądane są następujące rodzaje końcówek:

• miedź;
• aluminium;
• aluminium-miedź;
• przykręcony.

Wersje miedziane produktów przeznaczone są do zaciskania kabli wykonanych z tego samego materiału. Do produkcji tych części używane są rury bezszwowe. Po jednej stronie końcówki znajduje się część zaciskowa. Po drugiej stronie złącza znajduje się rurkowy otwór, w który zostanie włożony przewód. Przeznaczenie miedzianych końcówek:

Końcówki miedziane i aluminiowe są przeznaczone do drutów wykonanych z tych samych materiałów, co same produkty

• podłączenie do obwodu urządzeń wejściowych i dystrybucyjnych;
• instalacja urządzeń elektrycznych;
• grunt.

Produkty aluminiowe, podobnie jak miedź, są przeznaczone do drutów wykonanych z tego samego materiału. Z jednej strony mają również rurowy otwór, ale z drugiej strony mają ostrze kontaktowe.

Ważny! Przed podłączeniem przewodów za pomocą zaciskarki do końcówek, wyroby aluminiowe należy posmarować smarem kwarcowo-wazelinowym. Chroni obszar kontaktu przed utlenianiem.

Czasami w zaworach stosuje się miedziane szyny zbiorcze. W tym przypadku stosowane są złącza aluminiowo-miedziane. W tych elementach tubus jest wykonany z aluminium, a łopatka kontaktowa z miedzi. Do produkcji tych produktów stosuje się dyfuzję tarcia. Można również zastosować technologię dynamicznego osadzania miedzi, podczas której metal jest rozpylany na końcówkę, zapewniając stabilny kontakt.

Uchwyty śrubowe należą do najpopularniejszych

W występach śrubowych mocowanie odbywa się za pomocą śruby zaciskowej. Będziesz potrzebował klucza, aby go bezpiecznie dokręcić. Ta metoda nie wymaga zaciskania, ponieważ sama śruba tworzy połączenie stykowe.

Główne typy końcówek zagniatanych do przewodów miedzianych

W procesie wykonywania złączek miedzianych rury są odpowiednio cięte. Następnie ostrze kontaktowe jest formowane z jednej strony przez spłaszczenie. Wykonuje się w nim otwór na łączniki, których rozmiar zależy od średnicy śruby.

Miedziane końcówki kablowe są dwojakiego rodzaju:

• bez warstwy ochronnej;
• z cynowaną powłoką.

Styki pokryte cyną są dużo bardziej praktyczne, ponieważ są zabezpieczone przed korozją. Z tego powodu ten rodzaj produktu ma długą żywotność. Cynowane złącza są odporne na agresywny atak różnych kwasów:

• siarkowy;
• azot;
• Sól.

Miedziane złączki zaciskane są dostępne z cynowaniem lub bez

Nie ulegają zniszczeniu pod wpływem wilgoci, powietrza i innych negatywnych czynników środowiskowych. Dzięki obecności powłoki ochronnej poziom przewodnictwa elektrycznego końcówek jest obniżony, ale nie przeszkadza im to w utrzymaniu optymalnej wydajności.

W przypadku złączy miedzianych bez powłoki ochronnej utlenianie tych produktów jest znacznie szybsze. Ich aktualna przewodność jest bardzo niska, co zwiększa opór. W rezultacie strefa spajania nagrzewa się.

Zakres stosowania końcówek miedzianych obejmuje:

• tworzenie kontaktu między urządzeniami (możliwość wykorzystania na grupie urządzeń);
• tworzenie połączenia między urządzeniem a siecią elektryczną;
• zwiększenie długości kabla poprzez splatanie przewodów.

Eksperci zalecają stosowanie szczypiec do zaciskania końcówek do mocowania miedzianych złączy na przewodach.Pomimo szerokiego wyboru produktów oferowanych przez producentów, nie zawsze jest możliwe wybranie elementu o wymaganym rozmiarze. W takim przypadku warto samemu zrobić napiwek. Aby to zrobić, wybiera się miedzianą rurkę o pożądanym rozmiarze, a następnie spłaszcza się na jednym końcu. W przypadku śruby mocującej wykonuje się w niej otwór o odpowiedniej średnicy.

Powlekane końcówki są odporne na działanie powietrza i wilgoci

Ważny! Końcówki wykonane ręcznie są pod względem właściwości znacznie gorsze od produktów wytwarzanych fabrycznie. Bardzo trudno jest obliczyć, jaki stopień obciążenia mogą wytrzymać, dlatego nie zaleca się stosowania domowych złączy w krytycznych odcinkach obwodu elektrycznego.

Stosowanie tulejek drucianych do zaciskania

W niektórych przypadkach jako złącza można je zastosować zamiast tulejek do tulejek kablowych. W przypadku konieczności sklejenia kabli, w których żyły wykonane są z miedzi, do pracy należy stosować produkty oznaczone znakiem GML. To oznaczenie oznacza, że ​​tuleja jest wykonana z miedzi i zabezpieczona cynowaną powłoką. Produkty z oznaczeniem GAO ​​przeznaczone są do łączenia przewodów aluminiowych. Są to tuleje aluminiowe o zamkniętej konstrukcji. Ponadto istnieją obudowy wykonane ze stopów. Stosowane są w przypadkach, gdy konieczne jest połączenie elementów aluminiowych i miedzianych.

Połączenie poprzez zaciśnięcie przewodów za pomocą tulejek lub końcówek jest lepszej jakości niż splot lutowniczy. Kabel wielożyłowy składa się z kilku żył, z których każdy jest schowany we własnej powłoce izolacyjnej. Aby zapewnić niezawodny kontakt, wszystkie muszą być odsłonięte, co stwarza pewne trudności podczas używania lutowania. Przy zaciskaniu takie problemy nie powstają, ponieważ podczas procesu ściskania warstwa izolacyjna na każdym rdzeniu ulega zniszczeniu. To sprawia, że ​​połączenie jest mocne, a także zapewnia lepszy kontakt.

W przypadku zaciskania za pomocą tulei bardzo ważne jest zwrócenie szczególnej uwagi na dobór produktów, aw szczególności na materiał, z którego są wykonane. Z reguły zapisywane są na nich aktualne cechy. Główne trudności w procesie zakupu produktów pojawiają się, gdy konieczne jest dobranie odpowiedniego rozmiaru. Producenci w tym zakresie oferują ograniczony asortyment. Ponadto osobie bez specjalnego wykształcenia trudno jest rozszyfrować oznaczenie.

Tuleje są idealne do łączenia wielu przewodów

Zagniatanie przewodów z tulejkami odbywa się analogicznie jak przy użyciu końcówek tulejkowych z tym, że wymagane są więcej zacisków.

Główne odmiany zaciskanych końcówek do przewodów

Zaciski przyłączeniowe można z grubsza podzielić na dwie kategorie: elektryczną i elektryczną. Różnica między tymi produktami polega tylko na wielkości obciążenia prądowego, które mogą wytrzymać. Ten parametr należy wziąć pod uwagę przy doborze końcówek do zaciskania przewodów podczas montażu lub naprawy obwodu.

Powiązany artykuł:

Szczypce do zaciskania końcówek kablowych: rodzaje narzędzi i metody aplikacji

Cel funkcjonalny. Narzędzie profesjonalne i domowe. Szczypce hydrauliczne. Zaciskarka do zaciskania przewodów internetowych.

Najpopularniejsze typy końcówek zagniatanych o najprostszej konstrukcji:

• widelec;
• nóż;
• kołek;
• pierścień.

Najpopularniejszą opcją są zaciski nożowe. Znajdują się przede wszystkim w sprzęcie AGD takim jak lodówki, żelazka czy urządzenia grzewcze. Końcówki płaskie montowane są na linkach o przekroju poprzecznym 0,26-6 mm².

Końcówki zaciskane to: widelec, pierścień, kołek i nóż

W sprzedaży są opcje izolowane i nieizolowane. Kolor materiału izolacyjnego zależy od mocy znamionowej. Może być żółty, niebieski lub czerwony.Takie produkty są używane w parach („tata i mama”).

Ważny! Maksymalne napięcie, które może wytrzymać takie połączenie, wynosi 5 kW. Dlatego zacisków płaskich nie wolno instalować w instalacjach o dużej mocy z dużymi prądami znamionowymi. Również ich instalacja w panelach elektrycznych mieszkań jest niedozwolona.

Zaciski widełkowe są używane w obwodach wtórnych lub zasilających. Po ich zamontowaniu zakłada się przykręcenie do szyn lub osprzętu elektrycznego. Ten wariant produktu jest uważany za tymczasowy wariant produktu. Dopuszcza się stosowanie zacisków typu wtykowego w obszarach, w których często dochodzi do ponownego łączenia styków. Zewnętrznie takie końcówki przypominają dwubiegunową wtyczkę. Służą do zaciskania przewodów o przekroju nieprzekraczającym 6 mm². Dostępny w dwóch wersjach - z izolacją i bez.

Zaciski w kształcie pierścienia zapewniają bardzo niezawodny kontakt. Podobnie jak wózki widłowe, są one następnie mocowane za pomocą śrub. Dzięki okrągłemu kształtowi części stykowej powierzchnia połączenia jest zwiększona. Ponadto zmniejsza się prawdopodobieństwo wyskoczenia końcówki. Nadaje się do sieci niskoprądowych i energetycznych. Przekrój przewodów może być inny. Końcówki oczkowe są dostępne z aluminium, mosiądzu, miedzi-aluminium i miedzi.

Końcówki oczkowe są niezawodne, wykonane z różnych materiałów

Końcówki pinowe mają konstrukcję rozłączną, składającą się z wtyczki i gniazda. Produkty niebieskie przeznaczone są do przewodów o małym przekroju - do 2 mm², a żółte - od 2 do 6,64 mm².

Funkcje korzystania z końcówek NShVI

Do produkcji końcówek tulei sworzniowych stosowana jest miedź elektrolityczna. Z tyłu produktu znajduje się izolacja. Aby zapobiec uszkodzeniu metalu przez korozję, miedź jest poddawana obróbce galwanicznej. Rozmiar tych końcówek waha się od 0,25 mm do 150 mm.

Podczas zaciskania NSHVI znacznie oszczędza się czas, co pozwala uprościć proces podłączania urządzeń elektrycznych. Końcówki nadają się do użytku domowego. Przeznaczone są do zaciskania wszelkiego rodzaju przewodów linkowych. Producenci produkują dwa rodzaje NShVI. Niektóre końcówki służą do zaciskania jednego przewodu, podczas gdy inne są przeznaczone do dwóch.

Produkty są oznaczone w następujący sposób:

1. Pojedynczy - pierwsza cyfra oznaczenia oznacza rozmiar przekroju, a druga wyświetla długość części stykowej.
2. Podwójna - liczba „2” w nawiasach oznacza, że ​​ucho to jest przeznaczone do łączenia dwóch drutów, a kolejna liczba oznacza wielkość przekroju każdego z nich.

Rozmiary końcówek zaciskowych NShVI wynoszą od 0,25 do 150 mm

Pożądane jest, aby rozmiar trzpienia w końcówce był nieco większy niż przekrój drutu, to znaczy jego gołe rdzenie. Tak więc w przypadku kabla 1,25 mm należy kupić NSHVI o przekroju 1,5 mm.

Uwaga! NSHVI są przeznaczone wyłącznie do kabli wielożyłowych. Nie zaleca się stosowania tulejek zagniatanych do przewodów jednożyłowych, ponieważ produkty te nie będą do nich dobrze przylegać.

Podstawowe zasady zaciskania drutów z końcówkami tulejkowymi

Jakościowo podłącz przewody przy pomocy końcówki jest to możliwe w domu, bez posiadania umiejętności i wiedzy fachowej. Aby to zrobić, musisz przestrzegać podstawowych zasad:

1. Wybierz odpowiedni typ i rozmiar tulei do przewodów zagniatanych.
2. Ostrożnie i prawidłowo usuń żyły.
3. W swojej pracy używaj tylko specjalistycznego narzędzia.
4. Postępuj dokładnie zgodnie z technologią zaciskania.

Zwykle izolacja na przewodzie jest usuwana, biorąc pod uwagę rozmiar części kontaktowej oczka. Po ściągnięciu izolacji koniec pasma powinien pokrywać się z krawędzią rękawa. Aby to osiągnąć, dodaj 2-3 mm do długości czyszczonego obszaru. Bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiedni rozmiar końcówki.Aby się nie pomylić, należy kierować się kodowaniem kolorystycznym, w którym pomalowane są mankiety izolacyjne.

Używaj tylko specjalnych narzędzi do zaciskania przewodów końcówkami rurkowymi

Istnieje kilka subtelności z izolowanymi złączami. Konieczne jest upewnienie się, że materiał izolacyjny na drucie przechodzi przez mankiet do końca i jest przez niego całkowicie zakryty.

Prace przygotowawcze prowadzone są w następującej kolejności:

1. Żyły są cięte ściśle prostopadle.
2. Aby usunąć warstwę izolacyjną z rdzeni, należy wziąć pod uwagę rozmiar trzpienia i naddatek.
3. Jeśli przewodniki są miedziane, warstwę tlenku należy usunąć z ich powierzchni. W tym celu odsłonięty obszar jest odtłuszczany, a następnie smarowany wazeliną techniczną.
4. Jeśli kształt żył jest sektorowy, będziesz musiał je zaokrąglić.
5. Jeśli żyłki drutu są wykonane z aluminium, metal ten należy usunąć na połysk. Następnie odsłonięty obszar jest traktowany smarem kwarcowo-wazelinowym, który zapobiega pojawianiu się warstwy tlenku.

Jak zagniatać końcówki kablowe: lista odpowiednich narzędzi

Aby zainstalować metalowe złącza na przewodach, nie używaj narzędzi, które nie są przeznaczone do tego celu. Istnieją specjalne końcówki do przewodów. Każdy z nich ma unikalne możliwości, dzięki czemu można go używać w określonych warunkach. Zakres stosowania różnego rodzaju narzędzi do zaciskania przewodów:

Najczęściej do zaciskania tulejek używa się szczypiec hydraulicznych lub zaciskowych.

1. Cęgi zaciskowe PK2M i PK2 przeznaczone są do zaciskania przewodów o przekroju nie przekraczającym 10 mm².
2. Cęgi zaciskowe PK1M i PK1 to szczypce ręczne, które są znacznie mocniejsze niż w poprzedniej wersji.
3. Szczypce hydrauliczne - przeznaczone do zaciskania kabli do 10 mm².
4. Prasa ręczna - stosowana w produkcji przemysłowej na drutach do 240 mm².
5. Elektryczna prasa hydrauliczna - przeznaczona do zaciskania drutów do 300 mm².

Narzędzia wyposażone w zawiasy mają zwiększony nacisk. Jednocześnie osoba nie musi podejmować dużego wysiłku, aby zainstalować końcówkę. Urządzenia zapadkowe są uważane za najwygodniejsze w użyciu.

Ważny! Przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że średnica otworu (matrycy) w narzędziu jest ustawiona prawidłowo. W przeciwnym razie końcówka może zostać uszkodzona podczas procesu zaciskania.

Technologia zaciskania końcówek kablowych: pojedyncza, podwójna i mocowa

Jeśli jest to pierwsze łączenie drutów z końcówką, zaleca się poćwiczyć przed rozpoczęciem pracy. Do tego możesz użyć niepotrzebnego kawałka kabla. W przeciwnym razie master naraża się na zepsucie nie tylko złącza, ale całego przewodu.

Przed pierwszym zaciskaniem zaleca się poćwiczyć na niepotrzebnym kablu

Zalecenia dotyczące stosowania końcówek jednopinowych do przewodów:

1. Aby przewody nie wypadły z gniazda, podczas umieszczania przewodu w otworze narzędzia należy go zamocować.
2. Zagniatanie szczypcami odbywa się do momentu podłączenia mechanizmu zapadkowego, który blokuje narzędzie, uniemożliwiając jego zwolnienie.
3. Jeśli złącze jest instalowane ręcznie, jakość można określić, pociągając ręcznie za końcówkę. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, część będzie mocno osadzona i nie będzie się poruszać.
4. Dozwolone jest stosowanie zaciskarki dwuobwodowej. W tym przypadku izolator i tuleja są ściśnięte w gniazdach o różnych średnicach.

Podłączenie do fazy dwóch przewodów można wykonać jednym stykiem. Jeśli instalowane są maszyny modułowe, do połączenia należy użyć specjalnych zworek. W rezultacie dwa kable są podłączone do jednego styku.W takim przypadku wskazane jest użycie NSHVI do zaciskania przewodów z końcówkami.

Ta procedura ma swoje własne cechy:

• jednocześnie do mankietu wprowadzane są dwa kable;
• do zaciskania zaleca się stosowanie cęgów zaciskowych o wielkości matrycy 6 mm².

W przeciwnym razie proces instalacji złącza podwójnego jest taki sam, jak w przypadku złącza pojedynczego.

Przewody należy starannie zamocować w gnieździe, aby w przyszłości nie wypadły.

Do zaciskania końcówek kabli zasilających zaleca się stosowanie wyrobów miedzianych z cynowaną powłoką ochronną. Czasami po przecięciu drutu jego krawędź pęka i powiększa się. W takim przypadku należy usunąć nadmiar na krawędziach za pomocą temperówki. Drut należy obrócić tak, aby ściernica odcięła nadmiar wzdłuż żył, ale w żadnym wypadku ich nie zgięła.

Bez względu na rodzaj zastosowanej ferruli nie wolno łączyć metody zaciskania z lutowaniem. Część stykowa przewodów nie może być wykonana z czystej cyny. Okucia z reguły są zaciskane 1-2 razy w odległości 1-2 mm, tuleje - od 2 do 4 razy.

Przed zamontowaniem okucia upewnij się, że wszystkie pasma w cięciu są tej samej długości. W przeciwnym razie połączenie będzie słabej jakości. Czasami przewody są uszkodzone lub zerwane, dlatego okablowanie nie może być skręcone przed zamontowaniem końcówki. Jeśli to wymaganie zostanie zignorowane, zostaną przeniesione podczas procesu zaciskania, bieżący transfer zostanie przerwany.

Generalnie każdy poradzi sobie z zaciskaniem kabli w domu. Główną przyczyną błędów jest niedopasowanie rozmiaru drutu i końcówki. Nie zaleca się używania w pracy domowych okuć. Nie wolno również przecinać rękawa na dwie części, aby zaoszczędzić pieniądze.