Skivemaskin for metall: produktklassifisering

Fra denne artikkelen kan du finne ut funksjonene til et slikt verktøy som en skivemaskin for metall: typer strukturer, fordeler og ulemper, tekniske egenskaper. Her kan du bli kjent med produktene til de mest populære og etterspurte produsentene. Artikkelen diskuterer i detalj de tekniske og operasjonelle egenskapene til maskiner designet for metallskjæring, og gir også en sammenlignende beskrivelse av markedsprisene.

Disc cut-off maskin for metall: omfang

Kuttemaskindesignet for metallbearbeiding er et høytytende elektrisk verktøy. Denne typen utstyr brukes til tverrskjæring av valsede metallemner, samt produkter laget på grunnlag av metaller og forskjellige legeringer.

Skivemaskiner brukes til å danne arbeidsstykker fra materialer som:

• hjørne;
• metall stripe;
• stang;
• Jeg stråler;

• formet rør med en rund eller firkantet seksjon;
• kanal;
• andre elementer av valset metall.

Merk! Diskutstyr regnes som det mest etterspurte. Båndsager og hacksager brukes også til metallskjæring, men de er mindre populære.

Plateutstyr brukes i metallbearbeidingsanlegg, så vel som i fabrikker som produserer metallkonstruksjoner. En sirkelsag brukes som skjæreelement.

Maskinverktøydesign har mange fordeler:

• enkel struktur;
• høykvalitets metallskjæring;
• ergonomisk kontroll;
• brukervennlighet.

Utstyret kan betjenes av en operatør uten spesielle kvalifikasjoner.

Båndskjæremaskiner for metall bruker en langtennsag som et skjæreelement, som ser ut som et lukket belte. Materialet for fremstilling av denne delen er høyhastighetsstål. Takket være minimum kerf reduseres materialsvinn og en nøyaktig kutt oppnås. Denne typen utstyr brukes oftest i stor- og masseproduksjon.

Et hacksagblad brukes til å kutte metallemner i baufilterenheter. Den er festet til sagrammen. Slike maskiner kan være manuelle eller elektromekaniske. Hacksagmaskiner brukes i små bedrifter og i anskaffelsesbutikker.

Enheten til en skivemaskin for metall

Utstyret monteres på plattformen. Denne designen kan være metall eller stiv. Videre er plasseringen av maskinens komponenter ikke stasjonær, men avtakbar. En skrustikke med pålitelig stopp er installert på verktøyet, takket være hvilke arbeidsstykker med forskjellige typer konfigurasjoner holdes godt fast under skjæreprosessen.

For kutting av metall brukes en plate laget av høyhastighets eller hardmetallstål. I stedet kan et hjul laget av et materiale med en slitende hard overflate brukes.

Dreiebevegelsen overføres til kutteelementet fra den elektriske motoren på grunn av et gir eller remdrift. Det første alternativet er installert på stasjonært utstyr med høy effektreserve, det andre er egnet for kompakte verktøy med bærbar design.

Merk! Det er maskinendringer der platen er koblet til en elektrisk motor uten stasjon (direkte). En slik struktur har husholdningsapparater med lav effekt.

Klassifisering av skjæremaskiner for skjæring av metall

Plateutstyr for metallskjæring er delt inn i 4 klasser. Et verktøy som tilhører den første kategorien regnes som universelt. Ved hjelp av slike maskiner kan du behandle hvilket som helst metallprodukt, og i store mengder. Den fjerde klassen av utstyr inkluderer verktøy til husholdningsbruk.

Verktøysklassifisering basert på antall skjærekanter:

1. Enkelthode - det er en plate i designet, så utstyret har lav effektivitet. Verktøyet kan brukes utelukkende til en operasjon, for eksempel for å kutte et arbeidsemne for en rammeprofil.
2. Tohodet - verktøyet er utstyrt med 2 skjæreelementer, som lar deg samtidig utføre flere operasjoner med metall. Det ene hodet er stivt festet, og det andre beveger seg. Det tar bare én operasjon å kutte rammeprofilen, slik at maskinene med to hoder kan brukes i automatisk modus. Takket være dette dobles effektiviteten til verktøyet.

Utstyrsklassifisering etter metoden for mating av skjæreelementet:

• pendulskjæremaskiner for metall;
• verktøy med fremre skiveinnføring;
• maskin med bunnmating av skjæreelementet.

Varianter av maskiner:

• riktig og avtakbar;
• slipende avskjæring;
• kappesager.

Nyttige råd! Utstyr bør velges under hensyntagen til oppgavene det skal brukes til. Bare på denne måten kan verktøyets evner rettferdiggjøre kostnadene ved å kjøpe det.

Hvordan kjøpe en skivemaskin for metall lønnsomt: en oversikt over verktøy og produsenter

Før du fortsetter med valg av produsent og modell av enheten, er det verdt å bestemme de nødvendige egenskapene. For å velge størrelsen på skjæreplaten riktig, er det nødvendig å ta hensyn til to viktige faktorer: dimensjonsparametrene til arbeidsstykkene som skal behandles på maskinen, og materialet de er laget av.Endringen av selve instrumentet avhenger av disse nyansene.

Deretter må du velge type strukturplassering. Det kan være stasjonært eller utendørs. Den andre versjonen av utstyret brukes til å jobbe med massive, dimensjonale produkter. For å takle tunge belastninger er et slikt verktøy utstyrt med en elektrisk motor med økt kraftreserve, slik at operatøren kan kutte metallstykker med stor veggtykkelse.

Konstruksjoner av stasjonære modifikasjoner er mobile, slik at de kan brukes selv på byggeplasser. Med deres hjelp kan du reparere forskjellige metallkonstruksjoner, etc.

Hvordan velge og kjøpe en skivemaskin for metall

Når du velger en maskin for skjæring av metall, er tekniske egenskaper av største betydning, siden de har direkte innvirkning på kvaliteten på skjæring, utstyrets produktivitet, levetiden osv.

Liste over tekniske egenskaper som du bør være oppmerksom på når du velger et avskjæringsverktøy:

• kraftnivået til kraftverket (nominell verdi);
• metode for overføring av dreiemoment (gir- eller removerføring);

• antall omdreininger per 1 minutt, samt muligheten til å tilpasse antallet deres;
• dimensjonale parametere for skjæreelementet (størrelse på landingen og ytre diameter på skiven);
• øvre grense for dimensjonsparametrene for emner med en annen type konfigurasjon (den tillatte størrelsen på seksjonen av en sirkel, rør, plate, vinkel osv.);
• totalvekt av konstruksjonen, dens dimensjoner;
• muligheten til å rotere klippeaggregatet til en viss posisjon i forhold til arbeidsstykket.

Nyttige råd! Den viktigste tekniske parameteren for et stort verktøy med høy effektivitet er CNC-enheten, dens type. Disse indikatorene har innvirkning på maskinens drift: kuttnøyaktighet, automatisering og programmeringsfunksjoner. Ikke glem dette kriteriet for valg av verktøy.

På den siste fasen av utvalget, bør du ta hensyn til de tekniske parametrene til den innebygde skruen. Dimensjonene og indikatorene til dette elementet bestemmer dimensjonene til en metalldel som kan bearbeides på en maskin.

Funksjoner ved valget av pendelsager for metall

Sirkelsager brukes til å kutte forskjellige typer profildeler, hvis materiale er stål, ikke-jernholdige metaller eller støpejern.

Maskinene takler skjæring av følgende typer valsede produkter:

• torget;
• kanal;
• rund;
• Jeg stråler;
• rektangulær.

Utstyret er egnet for produksjon av deler i liten skala eller i ett stykke.

Anvendelsesområde:

• produksjon av møbler;
• Etterbehandling;
• snekkerarbeid;
• installasjonsarbeid.

Basert på hvilken type arbeidsemne som brukes, velges en bestemt type plate og hastigheten justeres. Kuttet kan gjøres i alle vinkler.

På grunn av det faktum at rotasjonen av skiveomkretsen utføres med høy hastighet, og også kraftfunksjonene til selve stasjonen til maskinen blir lagt til denne indikatoren, slites skjæreelementet veldig sakte. Samtidig opprettholdes effektiviteten til skjæring av metall.

Hvordan kjøpe en kappesag av metall: en gjennomgang av de beste modellene

En av de mest populære modellene er Makita 2414NB, som har en bærbar design.

Denne modifikasjonen brukes til å kutte arbeidsstykker fra følgende materialer:

• metall;
• en stein;
• keramikk;
• PVC.

Makita lager kvalitet og pålitelige produkter, men til tross for dette er denne modellen designet for middels belastning.

Merk! Makita modell 2414NB har høyt driftssikkerhet.Produsenten har sørget for tilstedeværelsen av en begrenser i designet, som fungerer som et gnistskjold. Med andre ord er muligheten for verktøykontakt med arbeidsflaten eliminert. Bladet har en beskyttelsesbeskyttelse laget av slitesterkt materiale.

Akselens låsefunksjon muliggjør raske verktøyskift. Designet er preget av små dimensjoner og lett vekt (16 kg). Maskinen er dobbeltisolert.

Hitachi CC14SF pendelsag for metall kan klassifiseres som et profesjonelt verktøy. 2000 W-motoren gir kutting av høy kvalitet og en ganske stor dybde - 11,5 cm. På grunn av forbedret teknisk ytelse har denne typen utstyr et bredt spekter av applikasjoner.

Det er enkelt og helt trygt å skifte plate på grunn av at spindelen er utstyrt med en spesiell festeanordning. Tilstedeværelsen av klemmer gjør det lettere å jobbe med arbeidsstykket. Maskinen har dobbel isolasjon, og kroppen er laget av aluminium. Håndtaket er gummibelagt for et sikkert grep. Klippebredden er 13 cm. Den totale vekten av konstruksjonen er 18 kg. Motoren produserer 3800 o / min.

Gjennomgang av pendelsager for metall: priser og spesifikasjoner

Oversiktstabell over populære modeller:

Verktøymodell	Motorkraft, W	Skjærebredde, cm	Rotasjonsfrekvens, o / min	Skjæredybde, cm	Skivediameter, cm	Strukturvekt, kg	pris, gni.
Makita 2414NB	2000	23,3	3800	13,7	35,5	16	11030
Hitachi CC14SF	2000	13	3800	13	35,5	18	11350
Matabo CS 23-355	2300	17,5	4000	17,5	35,5	17	12700
Makita LC1230	1750	11,5	1300	11,5	30,5	19	24800
Makita 4131	1100	6	3500	6	18,5	5	21700
ENKOR Corvette-433	2200	10	2670	10	40	75	32300
DeWALT DW872	2200	10	1300	10	35,5	23	56700
ENKOR Corvette-431	2400	11	3800	11	35,5	17	80000
BOSCH GCO 2000	2000	11	3500	11	35,5	18	13800
ENKOR Corvette-432	2200	13,5	2670	13,5	40	73	31500
Bison ZPO 355-2200	2200	13,5	2800	13,5	35,5	22	14400
Evolusjon raseri 4	1200	4,5	1400	4,5	18,5	9	28000
JMS 10S	1600	7,5	2950	7,5	25,5	22	39900
MAC NYHET 250 DV	1300	10	2800	10	25	84	123250
MAC NYHET 315 EDV	2200	11	3000	11	31,5	193	123250
MAC NEW 350 S	2200	12	3000	12	35	280	468000

 

Funksjoner av wire rette og skjære maskiner

Riktig skjæreutstyr brukes til kutting av metallprodukter i spoler eller spoler:

• metall stripe;
• armerende stål;
• trompet;
• metalltråd;
• en stang med profil eller rund seksjon.

Merk! Avvikling av valset metall fra spoler eller spoler utføres automatisk.

En ledning eller annen type produkt trekkes gjennom en rette mekanisme, der materialet rettes ut langs alle plan. Det rettet metall blir matet på et bord utstyrt med en måleenhet. Der blir ledningen automatisk kuttet og plassert i mottaksbrettet.

Strukturen til rette- og klippeenheten består av:

• avvikling (drevet type, stasjonær eller ikke-drevet);
• påkledningsenhet (roterende eller rulle);
• klippeaggregat (giljotintype eller flygende).

Takket være et så stort utvalg av komponenter i designet, kan denne typen utstyr ha individuelle parametere, som lar deg velge et verktøy som tar hensyn til forskjellige behov. I prosessen med bearbeiding av ledningen sikres et kutt av høy kvalitet med minimal overflateruhet.

Verktøyets verktøy strekker seg til:

• konstruksjon;
• maskinteknikk;
• instrumentering;
• masse og storskala produksjon;
• andre typer næringer i industrisektoren.

Tekniske trekk ved rette- og skjæremaskiner PromTechOsnastka

Hver rette- og skjæremaskin produsert av PromTechOsnastka har et mottaksbord på 8 m. Hvis kunden ønsker det, kan denne indikatoren økes. Uncoilers er ikke inkludert i pakken med enheter, som må bestilles i tillegg.

Den mest populære modellen til produsenten er GT 4/14. Den brukes til å arbeide med stålarmering, hvis diameter er 0,4-1,4 cm. Lengdeområdet for skjærestenger er innenfor 0,3-8 m.De kuttede elementene kommer inn i mottaksbrettet gjennom hullet på kniven. Når endebryteren er nådd til ønsket lengde, aktiverer stangen den og kniven begynner å kutte materialet.

Merk! Utstyrets kontrollpanel gjør det mulig å umiddelbart stille inn ønsket antall emner.

Fordeler med GT 4/14:

• høyt effektnivå;
• minimum lengdefeil ved skjæring av materiale;
• enkelt system for bruk og vedlikehold;
• evnen til å kutte i lang tid uten avbrudd;
• høy prosesseringshastighet;
• lavt støynivå

• operasjonell sikkerhet;
• automatisk avstengning i tilfelle strømbrudd.

Rettingen av materialet utføres av rullende ruller som virker på arbeidsstykket fra alle sider.

Pakken inkluderer:

• mottakslinje og bryter;
• seksjon der skjæring utføres;
• seksjon for retting;
• mottaksbrett.

Maskinene kan installeres i et forberedende verksted, på en byggeplass. Utstyret vil være nyttig for gründere som selger metallmasker og -stenger.

Oversikt over avskjæringsmaskiner for metall: priser og tekniske egenskaper

Oversiktstabell over populære modeller:

Verktøymodell	Motorkraft, W	Arbeidsstykkets diameter, mm	Behandlingshastighet, m / min.	Klippelengde, m	Vekt, kg	pris, gni.
PromTech-Osnastka GT 4/14	2200	4-14	18-45	0,3-8	500	280000
PromTech- Utstyr GT-2-8	1350	2-8	30-100	0,005-80	1200	600000
A-21 PRA-499	3600	5-16	30-45	0,1-9	5400	1690000
A-21 PRA-498	1650	4-12	31,5-45	0,5-6	1900	770498
A-21 SPR-12	1650	4-12	31,5-45	0,5-6	1900	630000
Lag 2/6	1150	1,8-6	140	0,1-12	1040	979000
Lag 3/10	1250	3-10	60	0,1-12	1430	949000
Lag 5/12	1250	5-12	60	0,1-12	1430	1341000
Lag 6/16	4500	6-16	50-100	0,1-12	3000	1878000
VPK PRO-12	750	4-12	35	0,5-12	255	275000
VPK PRO-14	400	4-14	50-60	0,9-8,6	1250	690000
VPK PRO-14 Compact	1100	5-14	50	0,5-30	520	428500

 

Merk! Tabellen viser gjennomsnittsprisene for utstyr. Den nøyaktige prisen avhenger av valutakursen og butikken som selger produkter.

Funksjoner av slipende skjæremaskiner for metall

Sirkler brukes som skjæreelementer i slipende skjæremaskiner. De er laget av slipende materialer.

Utstyr av denne typen brukes til:

• skjæring av lange materialer i blanke;
• skjæring av overflødig materiale på valsede metallprodukter;
• skjæreprofilelementer i ønsket vinkel.

Et slikt verktøy er etterspurt i produksjonsanlegg (monterings- og anskaffelsesbutikker) og i verksteder. Utstyret takler behandlingen av ikke-jernholdige metallemner med en hvilken som helst profilkonfigurasjon. Arbeidsvinkelen er i området 0–45 °.

Noen modeller gjør det mulig å installere et støvavsugingssystem. En pumpeenhet er inkludert i standardutstyret for noen modifikasjoner. Det kjøler kuttet av arbeidsstykket med vann. Det er alternativer utstyrt med en spesiell mekanisme som eliminerer grater under prosessering av deler.

Noe som er bedre å kjøpe en metallskjæremaskin med et slipende skjæreelement

Blant de slipende skjæreverktøyene er pendelmaskinen SOM-400 spesielt populær. Denne typen utstyr brukes til kutting av metallprofilelementer i en vinkel på 0–45 °. Dreiemomentet overføres ved hjelp av en beltedrift.

Nyttige råd! Installasjonen av enheten må være stiv. Det er viktig å bruke et forberedt grunnlag for dette. Maskinen er festet til den ved hjelp av ankerbolter. For disse formålene er det spesielle hull i verktøyrammen.

SOM-400 modifikasjonen regnes som basismodellen. En elektrisk motor er installert i denne enheten, med en effekt på 2200 W. Den totale vekten av strukturen er 52 kg. Diametergrensen på materialet som kan kappes på maskinen er 4 cm.

COM-serien inkluderer andre utstyrsmodifikasjoner:

• 400 B;
• 400 V;
• 400 g;
• 400 E;
• 400 I.

Hvert av disse verktøyene har sine egne evner og tekniske egenskaper. Slik som: størrelse, vekt, motorens effektnivå, designfunksjoner, antall belter i stasjonen.

Oversikt over slipende skivemaskiner for metall: priser og tekniske egenskaper

Oversiktstabell over populære modeller:

Verktøymodell	Motorkraft, W	Arbeidsstykkets diameter, mm	Rotasjonshastighet, o / min	Slipende hjulstørrelse, cm	Vekt, kg	pris, gni.
SOM-400 B	4000	60-120	3500	40	113	40100
SOM-400 G	2200	40-100	2860	30-40	65	25900
SOM-400 V.	2200	40-100	3500	30	65	25900
SOM-400 E	5500	60-140	2860	40	120	43300
ENKOR Corvette-430	2000	100	2800	35,5	20	11480
Stalex SQ-40-1	2200	40	2242	25,4	90	35750

 

Regler for bruk av skjæremaskiner for arbeid med metall

Etter at modellen til maskinen er valgt og kjøpt, er det nødvendig å utføre arbeidet med installasjon av utstyr.

Krav til romforhold:

• tilstrekkelig nivå av belysning;
• tilstedeværelsen av et eksosventilasjonssystem;
• fraværet av brennbare og brennbare materialer i nærheten av enheten.

Grunnlaget for montering av enheten må være pålitelig og solid. Under påvirkning av vekten av utstyret og dets vibrasjoner under drift, bør fundamentet ikke gjennomgå deformasjonsendringer.

Driftsregler:

• arbeidsstykker må festes sikkert på arbeidsflaten;
• sagbladet installeres bare når utstyret er slått av, et tilsvarende krav gjelder for endring av hastigheter;
• i mobile versjoner for sikkert arbeid utenfor lokalet, må det gis beskyttelse mot fuktinntrengning (isolasjon);
• det er forbudt å bruke plater med parametere som ikke er egnet for arbeidsstykker.

Når du installerer verktøyet, er det viktig å overholde alle produsentens krav til RCD, jordsløyfe, samt maksimale belastninger på det elektriske nettverket.