Lantai konkrit adalah pilihan paling popular untuk susunan bangunan kediaman dan perindustrian. Lama kelamaan, bahan tersebut kehilangan kekuatannya di bawah tekanan berterusan. Keretakan dan kemurungan ubah bentuk terbentuk di permukaan. Untuk melindungi pangkalan dari kerosakan dan memperpanjang jangka masa operasinya, impregnasi atau topping untuk lantai konkrit digunakan. Anda boleh mengetahui mengenai ciri, varieti dan kaedah penggunaan komposisi dari artikel tersebut.
Kandungan
- 1 Apakah lantai konkrit dengan lapisan atas bertetulang?
- 2 Varieti impregnasi untuk lantai konkrit
- 3 Ciri-ciri impregnasi polimer untuk lantai konkrit
- 4 Teknologi impregnasi asas konkrit
- 5 Topping: Ini adalah kaedah moden untuk mengukuhkan asas konkrit
- 6 Kelebihan topping konkrit yang berbeza
- 7 Kawasan penggunaan tingkat atas
- 8 Teknologi topping lantai
- 9 Ciri-ciri mengatur topping di lantai konkrit
- 10 Cara membuat lantai konkrit dengan pengeras: kaedah kering menggunakan komposisi
Apakah lantai konkrit dengan lapisan atas bertetulang?
Skreed lantai konkrit banyak digunakan di pelbagai kemudahan. Ini disebabkan kualiti teknikal dan operasi lapisan yang tinggi, yang dicirikan oleh teknologi pemasangan sederhana, kebolehpercayaan, ketahanan dan kos yang berpatutan. Walau bagaimanapun, lantai sentiasa mengalami pelbagai beban yang menyumbang kepada pemusnahan konkrit. Bukan hanya kelembapan yang menembusi strukturnya, tetapi juga bahan kimia yang melapisi lapisan.
Untuk meningkatkan kekuatan lantai dan memperpanjang tempoh operasinya, ada cara khas dalam bentuk impregnasi dan topping. Pengeras ini menembusi struktur konkrit berpori, menyekat liang. Perlindungan ini meningkatkan daya tahan dan ketahanan lapisan, yang dapat menahan tekanan dan tekanan yang lebih kuat. Pada masa yang sama, lantai konkrit ditutup, kerana unsur kelembapan dan kimia tidak dapat menembus ketebalannya.
Pemusnahan secara bertahap turapan konkrit disertai dengan pembentukan zarah-zarah halus. Pengeras membantu membersihkan permukaan dengan pasti. Garam dalam komposisinya mengikat bersama, menyekat laluan pembentukan dan penyingkiran habuk. Mengikis permukaannya memberikan sifat kebersihan, yang sangat penting bagi institusi kanak-kanak dan perubatan.
Lantai konkrit dengan lapisan atas yang diperkuat, yang dibentuk oleh impregnasi atau topping, mempunyai penampilan estetik.Ini dicapai berkat permukaan rata dan licin yang dapat diwarnai dalam warna apa pun. Anda boleh menggunakan lantai konkrit di rumah persendirian, bengkel pengeluaran atau kawasan awam.
Penting! Untuk memastikan perlindungan lantai konkrit yang boleh dipercayai menggunakan impregnasi dan topping, penting untuk memerhatikan teknologi penggunaan pengeras pada permukaan.
Varieti impregnasi untuk lantai konkrit
Impregnasi untuk asas konkrit adalah komposisi cecair yang mempunyai asas organik atau bukan organik. Pilihan terakhir digunakan. Impregnasi mineral seperti itu mengandungi sebatian kalium dan natrium, yang meresap jauh ke dalam struktur konkrit, menyebabkan reaksi kimia pada lapisan atasnya. Ini menyumbang kepada peneutralan komponen bebas dengan penciptaan ikatan berkaca tidak larut kristal tambahan, yang memberikan pengerasan permukaan.
Impregnasi mineral moden untuk lantai konkrit untuk kawalan habuk dan peneguhan berdasarkan lithium polysilicate. Mereka menembusi liang terkecil. Tempoh proses kimia adalah 10-12 hari. Cukup untuk merawat permukaan sekali tanpa menggosok dan mencuci lantai.
Impregnasi pengukuhan dan pembuangan organik untuk lantai konkrit adalah akrilik, poliuretana dan epoksi. Pilihan pertama, yang berbasis air, disarankan untuk digunakan untuk substrat yang tidak mengambil beban berat, dan juga untuk lapisan yang dimaksudkan untuk lantai. Komposisi ini boleh digunakan untuk konkrit gred tidak kurang dari 200. Permukaan konkrit dengan impregnasi akrilik akan mempunyai kualiti hidrofobik. Ia mampu menahan kelembapan yang tinggi, memastikan kebersihan yang tinggi.
Ciri-ciri impregnasi polimer untuk lantai konkrit
Impregnasi lantai konkrit epoksi adalah yang paling dipercayai dan tahan lama. Mereka diwakili oleh komposisi berair dua komponen berdasarkan resin epoksi. Impregnasi sedemikian disarankan untuk dipasang di kedai memproses makanan, peti sejuk dan penyejuk beku, dan di kemudahan perubatan. Kelemahan utama formulasi adalah kosnya yang tinggi.
Yang paling popular adalah pengukuhan impregnasi untuk lantai konkrit "Epoxol", yang boleh digunakan untuk tempat kediaman, awam, perindustrian dan gudang. Pengeras mengandungi pelarut organik, resin yang diubahsuai organosilikon dan bahan tambahan berfungsi.
Impregnasi poliuretana adalah yang paling meluas. Ia memberikan asas kualiti penghalau air tambahan, lebih serba boleh dan tahan lama. Komposisi ini boleh digunakan untuk konkrit kelas rendah. Selepas aplikasi, lantai berubah menjadi polimer konkrit, yang dicirikan oleh ketahanan hentaman, sifat bebas habuk dan tahan kelembapan. Kelemahan utama adalah bau yang kuat, yang menguap setelah berakhirnya proses pempolimeran.
Penting! Yang paling dibenarkan adalah penggunaan impregnasi berasaskan poliuretana untuk lantai konkrit di garaj.
Komposisi yang paling popular adalah Protexil. Impregnasi untuk lantai konkrit dan konkrit direka khas untuk permukaan lantai perindustrian yang mengalami pengangkutan serius, beban mekanikal dan berada di bawah pengaruh persekitaran yang agresif. Komposisi boleh digunakan untuk lantai baru dan lama.
Teknologi impregnasi asas konkrit
Langkah pertama adalah menyediakan asas sebelum menerapkan impregnasi poliuretana atau epoksi ke lantai konkrit. Proses ini berlaku dengan bantuan mesin pengisar, yang menghilangkan lapisan longgar atas, lapisan simen, bekas minyak dan kotoran. Prosedur ini diperlukan untuk membuka liang konkrit dan memastikan penembusan komposisi jauh ke dalam bahan.
Bergantung pada jenis impregnasi, komposisi menembusi ketebalan konkrit sebanyak 2-8 mm, meningkatkan kekuatan berjenama beberapa kali.
Untuk menerapkan impregnasi, gunakan sikat, roller atau penyembur udara. Komposisi dituangkan ke permukaan yang telah siap di jalur dan diedarkan menggunakan berus, pemeras atau alat musim sejuk sintetik dengan longgokan panjang. Impregnasi harus merata seluruh kawasan permukaan, tidak termasuk pembentukan genangan dan tempat di mana komposisi cepat diserap ke dalam konkrit.
Teknologi untuk menggunakan sebatian organik agak berbeza. Impregnasi sedemikian untuk lantai konkrit dari habuk digunakan dalam beberapa lapisan. Yang pertama hendaklah bertahan selama 40-60 minit. Selanjutnya, lapisan kedua digunakan, setelah 20 minit, semua komposisi yang berlebihan mesti dikeluarkan menggunakan alat pemeras atau kain.
Topping: ini kaedah moden untuk mengukuhkan asas konkrit
Topping - apa itu? Langkah pertama adalah untuk mengetahui lebih lanjut mengenai lapisan pelindung ini. Pengeras konkrit ini diwakili oleh permukaan luar yang tahan lama, yang merangkumi simen, aditif pemplastik, pelekat dan pewarna. Unsur pertama bertindak sebagai penghubung antara agregat, mencegah pencerobohan bahan.
Bahan-bahan selebihnya memberikan ketahanan lapisan, ketahanan hentaman, ketahanan retakan, ketahanan terhadap persekitaran kimia yang agresif, ketahanan fros, kebersihan, sifat reflektif, antistatik dan hiasan.
Topping boleh didapati dalam keadaan cair dan kering. Pilihan pertama merangkumi sebatian bukan organik yang larut dengan baik di dalam air. Semasa penggunaan campuran ke penutup lantai, komposisi menembusi liang konkrit, membentuk meterai tahan lama yang tahan terhadap kelembapan. Topping kering mempunyai keadaan serbuk. Dalam bentuk serpihan kecil, komposisi itu hancur ke permukaan, diikuti dengan pengetatan dan pengisaran. Pilihan ini mempunyai kos yang lebih rendah.
Penting! Penggunaan bahan kering melibatkan pembentukan jahitan di permukaan.
Kelebihan topping konkrit yang berbeza
Kaedah pengukuhan asas konkrit ini telah diganti besi, ketika memasang lantai konkrit, simen kering tersebar di atas lapisan di lapisan nipis, diikuti dengan trowelling. Lapisan dalam bentuk campuran kering atau cair digunakan pada lapisan segar atau keras, diproses lebih lanjut dengan mesin pengisar. Terima kasih kepada bahan tambahan khas, permukaannya mempunyai struktur yang lebih baik, dan pengisi halus memberikan tekstur.
Lapisan pelindung jenis ini tidak membenarkan kelembapan melaluinya. Bahagian atas menembusi struktur konkrit yang berpori, menutup liang-liangnya. Permukaannya tidak memerlukan penyelenggaraan khas. Berkat topping, jangka hayat lantai konkrit dilanjutkan. Pengeras ini juga dicirikan oleh kos yang boleh diterima. Di samping itu, semasa mengatur lantai konkrit, anda boleh menggunakan simen gred rendah, yang dikompensasikan oleh lapisan pelindung yang sangat kuat.
Lapisan pelapis menunjukkan peningkatan kerentanan terhadap komponen kimia tertentu, yang menyumbang kepada penurunan prestasi permukaan. Lantai seperti itu tidak dapat diperbaiki. Sekiranya perlu, permukaannya dibongkar dan pangkalan baru diletakkan.Walau bagaimanapun, harus diingat bahawa jangka masa operasi lantai sekurang-kurangnya 15 tahun, di mana ia akan mengekalkan kualiti operasi dan hiasannya.
Kawasan penggunaan tingkat atas
Teknologi ini untuk mengukuhkan asas konkrit digunakan di gudang, industri dan bengkel pengeluaran. Lantai seperti itu, kerana kebersihannya, sangat diperlukan dalam industri makanan. Oleh kerana tahan beku, lantai konkrit dengan penutup adalah penyelesaian terbaik untuk peti sejuk dan penyejuk beku. Kehadiran kualiti reflektif memastikan permintaan pengeras pada objek dengan suhu tinggi.
Kualiti tahan haus yang tinggi menjadikan lapisan pelindung sangat diperlukan di tempat dengan peningkatan getaran dan tekanan mekanikal, seperti tempat letak kenderaan, pusat membeli-belah dan hiburan, institusi perubatan, budaya dan pendidikan, kawasan pejalan kaki dengan lalulintas tinggi. Lapisan lantai perindustrian seperti ini banyak digunakan dalam pengedar kereta, garaj, hangar, garaj, di mana lapisan konkrit atas selalu bersentuhan dengan petrol dan bahan bakar diesel, sedikit cecair alkali dan minyak mineral.
Penting! Topping tidak boleh digunakan untuk tempat di mana asid dan alkali digunakan secara meluas, yang mana impregnasi khas boleh diterima.
Topping membantu meningkatkan usia gimnasium, padang sukan dan kolam renang. Lapisan ini digunakan secara meluas pada masa ini di kemudahan awam, yang berkaitan dengan penjagaan, ketahanan dan permukaan hiasan yang tidak diperlukan ketika menggunakan sebatian berwarna.
Topping lantai konkrit: jenis pengeras
Terdapat tiga jenis pengeras konkrit: kuarza, korundum dan logam. Pilihan pertama adalah yang paling popular dan dituntut. Ia juga mempunyai kos yang paling berpatutan. Pengisi utama campuran adalah perlite, yang dapat digabungkan dengan pigmen pewarna. Ciri ini mempunyai kesan positif pada ciri teknikal dan operasi permukaan, mengubah penampilannya.
Topping kuarza adalah pilihan terbaik untuk substrat yang mengalami tekanan sederhana, yang khas untuk gudang, pusat hiburan dan membeli-belah, institusi pendidikan. Pengeras seperti itu juga banyak digunakan dalam pembinaan bangunan kediaman.
Penting! Topping kuarza membantu meningkatkan kekuatan konkrit sebanyak 1.5 kali.
Pada topping korundum, kerepek korundum bertindak sebagai pengisi. Bahan tambahan mineral ini mempunyai ciri kekuatan tinggi, ketahanan aus yang meningkat dan ketahanan terhadap lelasan. Pengeras meningkatkan kekuatan konkrit sebanyak 2 kali.
Artikel berkaitan:
Meletakkan lamina di lantai konkrit dengan substrat: teknologi lengkap pemasangan lapisan
Penerangan terperinci mengenai kerja persediaan, ciri teknologi. Pemasangan sistem pemanasan bawah lantai di bawah lantai berlamina.
Topping korundum digunakan di kemudahan dengan peralatan besar dan berat, serta di tempat dengan lalu lintas orang dan kenderaan yang padat. Persekitaran seperti ini khas untuk premis jenis gudang, gimnasium, kemudahan khas dan perkarangan.
Penting! Corundum topping memberikan permukaan kemasan yang lembut dan halus.
Pengisi utama topeng logam, harganya yang tertinggi antara analog, adalah serutan logam. Campuran seperti itu mengandungi larutan konkrit dalam komposisi mereka.Berkat komponennya, penutup logam dianggap sebagai penguat lantai yang paling dipercayai, yang meningkatkan kekuatannya sebanyak 2.5 kali.
Topping seperti itu digunakan untuk objek yang mengalami beban yang berlebihan, di mana peralatan besar dipasang, alat berat bergerak setiap hari, yang dicirikan oleh peningkatan getaran.
Dalam pembinaan bangunan kediaman, komposisi seperti itu tidak praktikal digunakan kerana kos aplikasi yang tinggi dan teknologi aplikasi yang agak rumit.
Teknologi topping lantai
Terdapat beberapa teknologi untuk topping lantai. Kaedah DTW melibatkan penggunaan pengeras kering ke dasar konkrit basah, yang dapat ditaburkan dengan tangan atau menggunakan troli khas. Mekanisme sedemikian memberikan liputan seragam luas permukaan serbuk. Pangkalan konkrit mengering dan melekat dengan penutupnya, yang menjamin lekatan yang tinggi.
Setelah permukaan kering sepenuhnya, campuran yang diserap digosok dengan mesin pengisar khas. Lapisan sedemikian dibezakan oleh kebolehpercayaan, kekuatan, ketahanan terhadap pelbagai faktor buruk dan ketahanan.
Teknologi WTW melibatkan penggunaan topping cecair sebaik sahaja lantai konkrit diletakkan. Pilihan pelapis ini telah digunakan baru-baru ini dan belum dikenali sebagai popular, kerana proses permohonannya agak rumit, sukar dan mahal. Walau bagaimanapun, lapisan seperti itu dicirikan oleh ketahanan maksimum dan kesan hiasan yang tinggi. Permukaannya rata, rata, berwarna sekata dan cantik.
Kaedah WTD melibatkan penggunaan topping kering, yang diletakkan di atas lapisan basah atau kering. Peringkat akhir kerja adalah penyambungan permukaan secara menyeluruh.
Terdapat pilihan volumetrik untuk menggunakan topping, yang memberikan pengerasan permukaan konkrit sepanjang keseluruhan ketebalan. Pada tahap menuangkan lantai konkrit, plasticizer khas dicampurkan ke dalam larutan kerja, kerana prestasi permukaannya meningkat.
Penting! Kaedah volumetrik menggunakan topping bermaksud penggunaan konkrit gred simen untuk screed tidak lebih rendah daripada 350 untuk asas konkrit.
Ciri-ciri mengatur topping di lantai konkrit
Ketebalan lapisan yang akan dicurahkan diambil kira tanpa gagal. Sekiranya diletakkan di atas pangkalan konkrit lama, ketinggiannya mestilah hingga 70 mm. Sekiranya topping digunakan pada substrat yang baru, ketebalan lapisan mencapai sekitar 120 mm.
Penting! Tahap penurunan permukaan mestilah dalam lingkungan 4-5 cm.
Kerja topping DIY dilakukan pada suhu persekitaran sekurang-kurangnya +10 ° С. Sekiranya cuaca lebih sejuk, perlu mengatur pemanasan tambahan bilik.
Topping adalah teknologi rawatan permukaan konkrit yang kompleks, oleh itu, untuk mendapatkan hasil yang baik, prosesnya mesti dilakukan secara berurutan. Pengeras konkrit boleh didapati dalam dua keadaan - cecair dan kering. Setiap pilihan dicirikan oleh teknologi individu untuk menerapkan komposisi.
Bubur tersebut boleh digunakan pada pangkal lama dan ke lapisan baru. Kesannya akan sama. Proses tersebut dijalankan mengikut urutan berikut.
Langkah pertama adalah menyediakan asas konkrit. Lapisan lama dibersihkan dengan teliti dari kotoran, serpihan dan habuk. Sekiranya terdapat retakan dan lubang, mereka harus diisi dengan mortar simen atau konkrit yang diperbaiki. Screed segar mesti diampelas.
Lapisan cecair disapukan dengan roller atau semburan ke substrat yang disediakan. Adalah perlu untuk memantau penyerapan komposisi dengan teliti, yang bergantung pada kualiti permukaan konkrit. Sekiranya prosesnya cepat, topping digunakan semula. Ketebalan lapisan adalah 2-3 mm. Penggunaan campuran mencapai 4-5 l / m².
Lapisan cecair dicirikan oleh fleksibiliti dan kelajuan pengaturan yang cepat Walau bagaimanapun, komposisi sedemikian mempunyai kos yang lebih tinggi berbanding dengan campuran kering.
Cara membuat lantai konkrit dengan pengeras: kaedah kering menggunakan komposisi
Formulasi kering boleh dibeli dalam beg 25 dan 50 kg. Campuran ini digunakan pada lapisan konkrit segar 6-7 jam setelah diletakkan, jika permukaannya telah ditetapkan ke keadaan di mana jejak cetek tetap ada di atasnya.
Nasihat berguna! Untuk meletakkan topping di kawasan yang luas, tidak praktikal dan tidak berkesan menggunakan kaedah manual; untuk ini, mesin penggiling khas yang dilengkapi dengan cakera kerja besar digunakan.
Kerja-kerja topping kering dijalankan mengikut urutan berikut.
Pada peringkat pertama, lantai konkrit industri dipintal menggunakan penggiling. Prosedur ini dijalankan dengan tujuan meratakan permukaan hingga siap sepenuhnya. Dengan bantuan troli topping, 65% daripada jumlah campuran diagihkan secara merata di dasar konkrit dari tingkap ke pintu keluar. Serbuk mula menyerap kelembapan dengan segera. Reaksi penghabluran komposisi berlaku, disertai dengan penggelapan komposisi secara beransur-ansur.
Apabila permukaannya gelap, inilah masanya untuk menggunakan mesin. Prosesnya diperlukan untuk meratakan pangkalan dan mengisi lantai industri dengan topping. Selepas proses menggosok ke dalam campuran, anda harus menunggu sehingga permukaannya mencengkam. Ini akan dibuktikan dengan jejak dengan kedalaman 1 mm.
Selanjutnya, baki campuran diedarkan secara merata ke permukaan. Selepas 24-48 jam, pangkal yang dikeraskan mesti dibersihkan dengan pisau pisau. Proses ini dilakukan dalam 2-3 langkah sehingga permukaan cermin diperoleh.
Penting! Penggunaan topping purata ialah 4.5-5 kg / m².
Asas selesai ditutup dengan pengawetan - larutan yang membentuk lapisan nipis yang menghalang kelembapan daripada menguap dari konkrit semasa penghidratan permukaan. Penyembuhan boleh digunakan dengan semburan atau roller. Akhirnya, sambungan pengembangan harus dipotong. Mereka akan mengelakkan permukaan konkrit retak semasa pengerasan dan pengecutan pangkalan, yang akan selesai sepenuhnya setelah 28 hari. Jahitan mesti diisi dengan sealant.
Apabila lantai konkrit digunakan sebagai lapisan selesai, disarankan untuk menguatkan alas dengan impregnasi atau topping. Komposisi sedemikian meningkatkan ciri kekuatan permukaan, memberikan ketahanan hentaman, ketahanan aus, ketahanan terhadap tekanan, kelembapan dan bahan kimia, dan ketahanan lantai.