Dengan pendekatan cuaca sejuk, banyak tukang membuat pelbagai reka bentuk untuk memanaskan bilik dan memanaskan air. Pertama sekali, persoalannya adalah mengenai jenis bahan bakar. Dalam mencari pilihan yang paling rasional dan termurah, banyak yang memilih untuk pembangunan, penggunaan rata-rata adalah sekitar 2 liter per jam. Tungku minyak sisa mempunyai sejumlah kelebihan. Dengan mengetahui semua kehalusan pembuatannya, anda boleh membuat sumber haba yang sesuai dan efisien di rumah.
Kandungan
- 1 Kelebihan dan kekurangan kompor minyak sisa
- 2 Prinsip operasi relau minyak sisa
- 3 Tungku minyak sisa: reka bentuk
- 4 Keperluan untuk pemasangan dan operasi ketuhar minyak
- 5 Pilihan buat sendiri untuk meningkatkan kecekapan ketuhar mini
- 6 Pilihan popular untuk tungku pasang siap, ciri-cirinya
- 7 Arahkan langkah demi langkah buat sendiri untuk membuat tungku minyak sisa dari silinder
- 8 Cara membuat tungku jenis pirolisis
Kelebihan dan kekurangan kompor minyak sisa
Tungku minyak sisa kilang atau buatan sendiri mempunyai beberapa kelebihan:
- menyediakan pemanasan premis tertutup yang cepat dan cekap dalam bentuk rumah hijau, bangunan isi rumah, bilik simpanan dan teknikal;
- kebebasan peranti daripada elektrik dan gas;
- ciri reka bentuk unik peranti yang membolehkan proses memasak;
- kemudahan penggunaan;
- kekurangan api terbuka;
- kebolehpercayaan struktur, yang diperbuat daripada produk logam yang disatukan dengan pengelasan;
- sambil memastikan operasi normal, ketuhar tidak menghasilkan banyak jelaga dan pembakaran;
- kerana berat dan dimensi yang rendah, alat ini dapat diangkut;
- relau boleh dibuat dari besi buruk;
- semasa operasi peranti, pembakaran minyak dan wapnya dijamin;
- dapur boleh digabungkan dengan sistem pemanasan air dengan memasang tangki di atas.
Tungku perlombongan jenis tertutup bukan tanpa kekurangan, antaranya dapat dibezakan sebagai berikut:
- kemungkinan menyumbat tiub suapan dengan minyak terpakai;
- keperluan memasang cerobong dengan panjang sekurang-kurangnya 4 m;
- kehadiran permukaan terbuka yang panas;
- pembersihan cerobong dan tangki minyak setiap minggu dari sisa terkumpul;
- terdapat kemungkinan besar pencemaran pakaian dan premis semasa bersentuhan dengan bahan bakar;
- bekas dengan bahan api hendaklah terletak di bilik yang hangat;
- bau minyak terpakai yang tidak menyenangkan;
- adalah mungkin untuk memadamkan api di dalam alat hanya setelah bahan bakar habis sepenuhnya;
- dengan operasi yang tidak betul, bahaya kebakaran meningkat;
- kebisingan bersenandung semasa operasi relau;
- bahan api menyala hanya apabila dipanaskan ke titik kilatnya.
Penting! Sebelum menuangkan minyak ke dalam sistem, ia mesti ditapis.
Prinsip operasi tungku minyak sisa
Prototaip bagi kompor minyak yang beroperasi pada minyak sisa adalah gas minyak tanah, yang sebelumnya digunakan di desa dan dachas. Ini menggunakan minyak tanah sebagai bahan bakar, uapnya dibakar di ruang yang terpisah. Untuk menjimatkan bahan bakar, pilihan pembakaran minyak sisa telah dikembangkan. Ia boleh dibeli secara percuma atau dengan harga yang berpatutan di mana-mana stesen servis.
Membuat dapur perlombongan buatan sendiri bukanlah proses yang sukar. Cabaran utama adalah mengatur sistem dengan betul untuk proses pembakaran minyak yang produktif. Untuk memastikan pembakaran wap yang lengkap, komponen berat mesti dibahagikan kepada yang ringan terlebih dahulu, yang dilakukan sebagai hasil pirolisis. Untuk penyejatan yang cekap, minyak dipanaskan dengan betul.
Prinsip operasi tungku minyak semasa perlombongan adalah seperti berikut. Pertama sekali, perlombongan dinyalakan di ruang bawah radas. Intensiti pembakaran diatur oleh injap pendikit di badan peranti, di mana udara memasuki ruang. Wap minyak, dicampur dengan oksigen, naik ke atas melalui paip menegak. Paip disambungkan ke tangki atas, yang merupakan ruang afterburner.
Campuran diaduk oleh daya Coriolis (daya inersia). Keamatan proses dicapai dengan pilihan yang tepat mengenai diameter dan panjang ruang pembakaran. Udara yang mencukupi mesti mengalir melalui peredam untuk memastikan pembakaran lengkap. Untuk melakukan ini, ia juga disedut melalui lubang yang dibuat dalam paip berlubang menegak yang menghubungkan tangki.
Aliran gas diarahkan ke ruang pembakaran akhir, di mana bahagian atasnya diperluas. Semasa pembuatannya, jarak mendatar dilakukan antara saluran masuk cerobong dan saluran keluar dari ruang pembakaran, yang diperlukan untuk memastikan lonjakan suhu antara zon oksida nitrat dan oksigen selepas terbakar. Pada suhu di bawah 600 ° C, nitrogen oksida lebih aktif daripada oksigen. Semasa mereka terurai, mereka mengoksidakan zarah bahan bakar. Apabila suhu meningkat, oksigen bertindak sebagai oksidan utama. Bahan berbahaya dibuang ke atmosfer melalui cerobong.
Penting! Untuk memastikan pembakaran minyak yang cekap di takungan atas, suhunya mesti rendah.
Ketuhar minyak sisa: jenis reka bentuk
Terdapat beberapa jenis ketuhar minyak yang beroperasi pada minyak sisa. Model klasik adalah mesin pirolisis. Ia dibuat dari bekas siap dalam bentuk tong, paip, silinder atau dari kepingan aloi. Minyak dituangkan ke dalam bejana bawah, yang terbelah apabila udara tidak mencukupi. Di tangki atas, pembakaran intensif wapnya berlaku, kerana banyak haba dibebaskan.
Suhu dikawal oleh bekalan udara. Tungku seperti itu memerlukan pembersihan ruang secara berterusan dari pecahan terkumpul. Ia tidak mempunyai kawalan suhu mekanikal.
Di dapur pemulihan minyak dengan bantuan kipas angin, bekalan udara yang dijamin ke ruang kedua dapat dicapai. Proses pembakaran lebih efisien, sehingga udara hangat masuk ke dalam bilik secara merata.
Prinsip pengoperasian tungku yang diberi titisan mirip dengan mekanisme operasi mesin diesel.Ia menjimatkan. Walau bagaimanapun, proses pembuatan peranti bebas sangat sukar, jadi lebih baik membeli peranti kilang jenis ini. Di samping itu, perlu diingat bahawa tungku tetes buatan sendiri memilih kualiti minyak, yang mesti dipanaskan sebelum dimasukkan ke dalam ketuhar.
Model yang paling cekap adalah ketuhar minyak sisa bertekanan. Ia, jika dibandingkan dengan tungku periuk, kosnya lebih tinggi. Panas tambahan datang dari kipas blower. Tiup boleh dilakukan dengan menggunakan motor penyejuk kereta, dan meniup pemanas akan memberi tenaga pada kipas rumah 220 V.
Keperluan untuk pemasangan dan operasi ketuhar minyak
Ketuhar dikehendaki berada di ruang kosong, berhampiran dengan permukaan yang tidak mudah terbakar. Perhatian khusus diberikan kepada peranti buatan sendiri. Mereka tidak boleh diletakkan di rak atau penyokong lain yang dapat terbakar.
Tungku buatan sendiri untuk perlombongan harus terletak di dasar rata, yang boleh dibuat dari konkrit atau batu bata. Jarak antara alat dan dinding sekurang-kurangnya 1 m. Untuk pembentukan draf yang baik, cerobong mesti mempunyai panjang lebih dari 4 m. Di luar, penebat harus disediakan untuk mencegah pembentukan kondensat asid.
Minyak yang digunakan mestilah bebas dari pelarut atau unsur mudah terbakar yang lain dan oleh itu mesti dijauhkan dari ketuhar. Kelembapan juga tidak boleh masuk ke dalam bekas berisi minyak. Ini akan menyebabkan kebakaran di dalam ketuhar. Sekiranya berlaku kecemasan, gunakan alat pemadam api untuk memadamkan api.
Penting! Di dalam bilik di mana kompor terletak, sistem pengudaraan bekalan dan ekzos semula jadi yang baik mesti diatur.
Sebelum memulakan kerja, minyak dituangkan ke dalam bekas dalam jumlah yang sama dengan separuh isipadu tangki, yang akan memberikan ruang yang diperlukan untuk pembentukan wap. Perlu menunggu sebentar agar wap diperkaya dengan oksigen. Kemudian bahan bakar dinyalakan menggunakan mancis panjang. Sebaik sahaja proses penyalaan wap bermula, peredam ditutup separuh.
Untuk meningkatkan prestasi tungku mini semasa perlombongan, tangki tertutup dengan cecair boleh dipasang di atas ruang atasnya. Untuk membekalkan dan mengalirkan air, kelengkapan dipasang padanya, yang terletak pada tahap yang berbeza. Pilihan lain untuk meningkatkan produktiviti adalah perolakan udara yang diperlukan, yang dilakukan menggunakan kipas yang terletak di dekat ruang atas. Mengambil udara hangat dari dapur, ia membantu menyejukkannya, yang memberi kesan positif kepada kehidupan peranti.
Pilihan buat sendiri untuk meningkatkan kecekapan ketuhar mini
Kompor minyak sisa sering digunakan untuk memanaskan garaj atau bengkel kecil. Tidak digalakkan menggunakan peranti seperti itu di bangunan di mana orang selalu hadir. Ini disebabkan oleh fakta bahawa kompor menyerap oksigen, yang mempunyai kesan negatif pada organ pernafasan manusia. Sekiranya alat ini bertujuan untuk memanaskan ruang tamu, ia mesti terletak di bilik yang berasingan.
Peranti tambahan boleh digunakan untuk meningkatkan kecekapan peranti. Tungku minyak sisa dengan litar air diatur dengan mengikat badan gegelung atau memasang jaket air di cerobong. Dalam kes pertama, gegelung terbuat dari paip tembaga. Ia dibina ke dalam sistem pemanasan rumah.
Jaket air terbuat dari logam lembaran dalam bentuk bekas, yang terletak di bahagian atas badan.Ia mengedarkan cecair penyejuk. Agar ketuhar berfungsi dengan berkesan, tangki mesti mengandungi hingga 30 liter air. Peranti sedemikian akan membolehkan anda memanaskan bilik yang besar.
Tungku kerja dengan litar air mesti dilengkapi dengan tangki pengembangan dengan longkang kecemasan, yang diperlukan sekiranya mendidih cecair. Tidak digalakkan memasang kapal membran di sini.
Pilihan lain untuk meningkatkan kecekapan tungku adalah menggunakan penukar haba udara, yang diwakili oleh kipas. Tidak ada perubahan struktur pada perangkat, dan pemanasan bilik diperbaiki. Kipas terletak berhampiran ruang atas. Apabila sejuk, udara yang dipanaskan menyebar ke seluruh kawasan bilik. Anda juga boleh meniup udara melalui kotak yang terletak di atas kompor, atau melalui paip yang dipasang di afterburner.
Pilihan popular untuk tungku pasang siap, ciri mereka
Tungku Teplamos NT-612 sering dipilih sebagai alat yang digunakan untuk memanaskan garaj. Kekuatan pemanas tetes tanpa kipas boleh berbeza dalam 5-15 kW. Penggunaan bahan api adalah 0.5-1.5 l / jam.
Artikel berkaitan:
Dandang pelet: harga dan ciri model dari pengeluar yang berbeza
Apa itu dandang pelet? Susunan dandang pelet. Varieti dandang pelet. Petua memilih. Kajian semula harga dandang pelet.
Tungku garaj ini adalah peranti jenis tertutup. Ia dilengkapi dengan cerobong asap, paip bekalan udara dan tangki terpasang untuk bahan bakar 8 liter. Pembakaran berlaku di ruang dalam. Operasi radas dimulakan dengan pemanasan elektrik mangkuk plasma. Ketika suhu yang diperlukan tercapai, bahan bakar dibekalkan dan udara dipaksa masuk ke ruang pembakaran. Kos purata peranti adalah 30 ribu rubel.
Penting! Untuk operasi ketuhar yang normal, perlu dipanaskan terlebih dahulu dengan sejumlah kecil bahan bakar diesel, yang dituangkan ke dalam mangkuk khas.
Model lain yang popular ialah ketuhar Zhar-25 (MS-25). Peranti ini dapat beroperasi bukan hanya pada minyak sisa, tetapi juga pada bahan bakar diesel. Peranti ini dikuasakan oleh bekalan utama, yang mengaktifkan kipas dalaman. Output haba relau berbeza dari 25 hingga 50 kW. Ia direka untuk memanaskan bilik hingga 500 kaki persegi. m. Penggunaan bahan api maksimum ialah 4.5 l / j. Peranti ini mempunyai dimensi yang besar. Beratnya mencapai 130 kg. Kompor ini perlu dilengkapi dengan cerobong yang baik. Anda boleh membelinya dengan harga 45 ribu rubel.
Lakukan dapur untuk bekerja kepingan logam dan paip
Bergantung pada jenis peranti, strukturnya dapat dibuat dari paip dengan diameter yang berbeza atau dari kepingan besi. Untuk bekerja, anda memerlukan alat berikut:
- pengisar dengan roda pemotong dan pengisar;
- kepingan logam dan paip;
- mesin kimpalan dan elektrod;
- sudut logam;
- cat untuk logam yang dapat menahan suhu tinggi.
Sebelum membuat tungku untuk diuji, lukisan terperinci radas dilakukan. Anda boleh membuatnya sendiri atau menggunakan pilihan siap pakai yang senang dijumpai di laman web di Internet.
Langkah pertama adalah membuat bahagian bawah ruang yang menghubungkan ke tangki bahan bakar. Ia kelihatan seperti tangki bulat atau lurus dengan penutup di mana dua paip berada. Yang pertama digunakan untuk membekalkan minyak, dan yang kedua digunakan untuk menguatkan paip yang masuk ke tengah radas. Elemen untuk tangki dipotong dengan penggiling dan disambungkan mengikut lukisan.
Sudut bawah dan logam dikimpal ke dinding tangki, yang berfungsi sebagai kaki struktur. Untuk membuat penutup, kepingan logam diambil di mana lubang dibuat. Yang pertama, dengan diameter 100 mm, terletak di tengah; yang kedua, berukuran 60 mm, lebih dekat ke tepi. Penutup harus ditanggalkan untuk memudahkan pembersihan kompor.
Untuk membekalkan oksigen, paip sepanjang 37 cm dan diameter 100 mm digunakan. Di dalamnya, sepanjang panjang elemen, dibuat lubang yang diperlukan untuk bekalan oksigen. Paip dikimpal tegak lurus ke penutup di bahagian bawah radas. Peredam udara dipasang di atasnya, yang akan dilekatkan dengan keling atau baut. Lubang di bawah kepak harus berukuran 6 cm. Ini bertujuan untuk membekalkan minyak dan menyalakan bahan bakar.
Reka bentuk tangki atas dilakukan secara analogi dengan peranti tangki bawah sesuai dengan gambar tungku menggunakan minyak sisa dengan tangan anda sendiri. Dinding produk mestilah setebal sekurang-kurangnya 350 mm. Di bahagian bawah tangki, bahagian bawah dengan diameter 10 cm dipotong, yang mesti diletakkan lebih dekat ke tepi. Sekeping paip kecil dengan diameter 11 cm dikimpal ke bahagian bawah lubang. Ini diperlukan untuk menyambungkan elemen ke kapal pembakaran gas.
Oleh kerana penutup atas relau blower dikenakan suhu tinggi, kepingan logam dengan ketebalan sekurang-kurangnya 6 mm harus digunakan untuk pembuatannya. Pembukaan dibuat di penutup untuk cerobong, yang mesti bertepatan dengan bukaan di bahagian bawah bekas. Di antara unsur-unsur ini, partisi kepingan logam tebal dipasang, terletak berhampiran lubang asap. Paip dipasang pada bahagian atas penutup, yang menghubungkan ke bahagian cerobong. Secara terperinci, proses pengeluaran diri dapat dilihat pada video tungku yang sedang diuji.
Penting! Untuk memberikan ketegaran dan kestabilan struktur, spacer logam dikimpal di antara ruang dalam bentuk sekeping paip dengan diameter 200-300 mm.
Arahkan langkah demi langkah buat sendiri untuk membuat tungku minyak sisa dari silinder
Peranti boleh dibuat dari barang lama dengan menggunakan gambar tungku minyak sisa yang disajikan. Untuk proses ini, anda memerlukan silinder gas dengan kapasiti 50 liter. Anda juga harus menyediakan:
- paip dengan diameter 80-100 mm dan panjang 4 m;
- sudut keluli untuk pembuatan pendirian dan elemen dalaman penukar haba;
- keluli lembaran untuk bahagian bawah ruang atas dan palamnya;
- cakera brek;
- hos bekalan bahan api;
- pengapit;
- injap setengah inci;
- gelung;
- paip bekalan minyak setengah inci.
Silinder gas kosong digunakan untuk pembuatan badan. Anda mesti melepaskan injap di atasnya, selepas itu anda harus membiarkannya di jalan semalaman untuk mengatasi baki gas. Lubang digerudi di bahagian bawah produk. Untuk mengelakkan pembentukan percikan api, gerudi mesti dibasahi dengan minyak. Melalui lubang, silinder diisi dengan air, yang kemudian dikeringkan, membersihkan sisa gas.
Dua bukaan dipotong di dalam silinder. Bahagian atas akan digunakan untuk ruang pembakaran, di mana penukar haba akan dipasang. Yang lebih rendah berfungsi sebagai pembakar dengan palet. Bahagian atas ruang dibuat khas. Sekiranya perlu, ia dapat diisi dengan jenis bahan bakar lain dalam bentuk kayu atau briket ditekan.
Selanjutnya, bahagian bawah untuk bahagian atas radas dibuat dari lembaran logam setebal 4 mm. Pembakar dibuat dari sekeping paip sepanjang 200 mm, yang ditunjukkan dalam lukisan dapur menggunakan minyak sisa. Banyak lubang dibuat di keliling produk, yang diperlukan agar udara memasuki bahan bakar. Seterusnya, giling bahagian dalam pembakar.Ini akan menghilangkan kemungkinan terkumpulnya jelaga di hujung dan permukaan yang tidak rata.
Pembakar tungku semasa bekerja dari silinder gas dikimpal ke bahagian bawah ruang atas. Sekiranya tiada rizab perlombongan, kayu dapat diletakkan di rak yang terbentuk.
Membuat palet untuk bersenam dan memasang cerobong kompor minyak dengan tangan anda sendiri
Menurut gambar tungku, cakera rem kereta besi tuang digunakan untuk membuat bekas minyak sisa, yang mempunyai ciri tahan panas yang baik. Di bahagian bawahnya, lingkaran keluli dikimpal, yang membentuk bahagian bawah. Di bahagian atas, penutup dibuat melalui bukaan udara yang masuk ke dalam relau.
Nasihat berguna! Lebih baik membuat bukaannya lebar. Ini akan memberikan draf udara yang mencukupi untuk membolehkan minyak mengalir ke bah.
Tahap seterusnya dalam pembuatan dapur minyak sisa dari silinder gas adalah membuat gandingan dari paip sepanjang 10 cm yang menghubungkan pembakar dan periuk. Berkat elemen ini, dapur akan lebih senang dijaga. Anda boleh mengeluarkan palet dan membersihkan bahagian bawah pembakar. Untuk memastikan bekalan minyak, tiub logam dimasukkan ke dalam lubang di badan, yang disita dengan pengelasan. Injap kecemasan dipasang di paip.
Struktur cerobong terbuat dari paip dengan diameter 100 mm. Satu hujungnya dikimpal ke lubang di bahagian atas bahagian tengah badan, dan ujungnya dibawa keluar ke jalan.
Nasihat berguna! Cerobong mesti melewati dinding dengan kaca tahan api khas.
Setelah menonton video "Tungku pengembangan dari silinder gas", anda dapat mengetahui urutan tindakan dalam pembuatan alat tersebut.
Cara membuat dapur untuk ujian jenis pirolisis
Kompor periuk untuk perlombongan terdiri daripada tiga elemen utama:
- bekas untuk minyak dengan penutup dan kepak;
- ruang pembakaran tertutup;
- ruang afterburner.
Kompor semestinya mempunyai cerobong asap, panjangnya sekurang-kurangnya 4 m. Bekas minyak, menurut gambar dapur sendiri, dibuat dari sekeping paip berdiameter 345 mm dan panjang 100 mm. Penutup logam lembaran dikimpal ke bahagian bawahnya. Penutup yang boleh ditanggalkan atas dibuat dari paip dengan diameter 352 mm, yang perlu dipasang pada sisi dengan ketinggian 600 mm dengan mengimpal. Lubang pusat berukuran 100 mm dibuat di penutup, ditujukan untuk ruang pembakaran, dan juga sisi samping (dengan diameter 60 mm) untuk suntikan udara, yang ditutup dengan penutup berputar.
Penting! Dengan menyesuaikan pelepasan blower, intensiti pembakaran relau dipilih, yang mempengaruhi suhu udara di dalam bilik.
Menurut gambar tungku yang sedang dikerjakan, paip dengan diameter 352 mm dan tinggi 100 mm digunakan untuk pembuatan afterburner. Di bahagian bawah dan atasnya, lubang 100 mm dibuat. Yang pertama adalah untuk paip ruang pembakaran dan yang kedua untuk cerobong. Lebih dekat dengan lubang cerobong, partisi setinggi 70 mm dan lebar 330 mm mesti dikimpal.
Lubang dibuat di paip ruang pembakaran dengan gerudi sepanjang keseluruhan ketinggiannya, meninggalkan zon bawah 20 mm tinggi dan bahagian atas (50 mm) tidak digunakan. Setelah menyelesaikan semua kerja kimpalan, periksa sesak dan kebolehpercayaan jahitan. Seterusnya, ujian relau diadakan. Bekerja dicurahkan ke dalam bekas minyak. Minyak tanah ditambahkan di atas. Pencucuhan yang berhati-hati dilakukan dengan blower terbuka, dengan bantuannya, setelah memanaskan tungku, intensiti panas diatur.
Penting! Pengujian relau harus dilakukan di luar rumah untuk mengelakkan kebakaran di dalam bilik atau kemalangan lain.
Untuk memanaskan garaj, bengkel kecil atau ruang tamu, anda boleh menggunakan oven kerja, yang mempunyai beberapa kelebihan.Peranti boleh dibeli siap pakai atau dibuat secara bebas menggunakan gambar dari Internet. Sebelum membuat ketuhar, anda harus mengkaji urutan tindakan untuk mendapatkan peranti praktikal dan berkesan.