Di tengah-tengah lantai dan siling mana pun terdapat papak teras berongga, yang berperanan sebagai sokongan mendatar yang secara langsung mempengaruhi kestabilan bangunan. Tidak ada satu panel atau bangunan bingkai yang dapat dilakukan tanpa papak ini, dengan mana semua siling antar lantai dibuat. Pada asasnya, bahan tersebut dibuat dari pelbagai jenis konkrit. Ciri khasnya ialah adanya kekosongan longitudinal, dan kelebihan utamanya adalah ringan dan jangka hayat yang panjang.
Kandungan
- 1 Jenis dan ukuran asas kepingan teras berongga
- 2 Jenis tanda utama: data apa yang boleh didapati dari namanya
- 3 Apakah papak teras berongga dan bagaimana ia dibuat?
- 4 Papak teras berongga: ciri reka bentuk
- 5 Kelebihan utama menggunakan panel lantai berongga
- 6 Jenis beban yang direka bentuk papak lantai
- 7 Berat papak lantai dan parameter produk penting lain
Jenis dan ukuran asas kepingan teras berongga
Baru-baru ini, GOST 9561-91 mengatur proses pengeluaran papak lantai inti berongga, yang mana produk tersebut mempunyai tanda khas. Dalam pasport, sijil dilampirkan pada bahan bangunan, yang menunjukkan dimensi, gred yang digunakan dalam pembuatan konkrit dan beban yang direka bentuknya.
GOST yang ditentukan telah dikembangkan pada zaman Soviet dan, jelasnya, memerlukan peningkatan. Oleh itu, mulai 1 Jun 2017, standard baru telah diberlakukan di wilayah Persekutuan Rusia. Menurut GOST 9561-2016 antarabangsa, papak teras berongga dibezakan oleh peraturan pengangkutan baru, kaedah kawalan dan keperluan teknikal umum. Norma inilah yang sekarang menjadi asas dalam pengembangan produk dan keadaan teknikal, serta dalam penyediaan dokumentasi reka bentuk standard.
Ia menarik! Norma-norma yang mengatur proses pengeluaran papak teras berongga 1.141-1 dikembangkan oleh Jawatankuasa Pembinaan Negeri USSR pada 28 Mei 1970 dan hingga hari ini tetap relevan di Rusia.
Papak lantai konkrit bertetulang berlubang banyak digunakan dalam pembinaan bangunan pasang siap. Bergantung pada ciri-ciri pengeluaran, produk dibahagikan kepada papak inti berongga dan bukan bentuk. Lebar papak teras berongga mempunyai beberapa makna:
- 1m;
- 1.2 m;
- 1.5 m;
- 1.8 m
Ketebalan papak teras berongga kebanyakannya tidak berubah pada 22 cm, walaupun anda juga dapat mencari pilihan dengan ketebalan 16 atau 30 cm.Panjangnya mungkin berbeza bergantung pada kaedah pembuatan, yang sama sekali tidak mempengaruhi kebolehpercayaan bahan binaan. Pada asasnya, penunjuk panjang berada dalam jarak antara 1,7 hingga 9 m.
Jadual ukuran dan harga papak teras berongga:
Parameter: panjang, lebar, tinggi, m | Harga minimum, RUB / sehelai | Harga maksimum, gosok / sehelai |
1780x990x220 | 2780 | 3469 |
2080x990x220 | 3483 | 3766 |
2580x990x220 | 3840 | 4356 |
3180x1490x220 | 5601 | 7766 |
3780x1190x220 | 5619 | 7493 |
5380x990x220 | 6886 | 7938 |
7180x1490x220 | 12843 | 18686 |
Kumpulan yang berasingan boleh dibahagikan kepada papak antar lantai yang ringan, yang ditandai dengan PNO. Perbezaan utama dari papak standard adalah ketinggian, yang bukan 22, tetapi 16 cm.
Jadual ukuran, harga papak lantai ringan:
Ukuran papak lantai berongga: panjang, lebar, tinggi, m | Harga, gosok / sehelai |
1580x990x160 | 2173 |
1780x1190x160 | 2584 |
1780x1490x160 | 3294 |
2080x1490x160 | 3812 |
2980x990x160 | 3257 |
Jenis tanda utama: data apa yang boleh didapati dari namanya
Penandaan standard papak lantai, tanpa mengira jenisnya, mempunyai makna berikut:
- huruf menunjukkan jenis ciri produk dan reka bentuk;
- nombor menunjukkan panjang dan lebar, ketinggian dianggap nilai yang agak tetap dan tidak digunakan dalam penandaan;
- daya galas, di mana unit nilai sepadan dengan beban tahan 100 kg / m²;
- kelas peneguhan yang digunakan biasanya ditunjukkan pada akhir.
Kadang-kadang nilai tambahan terdapat dalam penandaan, seperti ketahanan terhadap persekitaran yang agresif, kesan seismik, suhu yang melampau. Anda juga dapat mencari nilai yang menunjukkan jumlah kekosongan di panel. Sebagai contoh, anda boleh mempertimbangkan penyahkodan penandaan produk teras berongga PK 23.15-8:
- Singkatan PC bermaksud bahawa papak itu dibuat dengan menuangkan ke dalam bekisting yang sudah siap, dan papak itu mempunyai rongga bulat.
- 23 - menunjukkan panjang dalam desimetres, yang paling sering dibundarkan.
- 15 - lebar kepingan bulat 14.9 dm.
- 8 adalah nilai yang menunjukkan daya tahan blok berongga, yang sepadan dengan 800 kg / m².
Penetapan pertindihan PB 72.15-12.5 diuraikan dengan cara yang serupa:
- Letters - huruf-huruf ini menandakan produk yang dibuat dengan kaedah tanpa bentuk. Singkatannya juga bermaksud bahawa ia adalah piring dengan rongga silinder.
- 72 adalah panjang bulat 71.8 in.
- 15 adalah parameter lebar.
- 12.5 adalah pekali yang menunjukkan daya galas produk, yang sesuai dengan nilai 1250 kg / m².
Apakah papak teras berongga dan bagaimana ia dibuat?
Dalam pembuatan papak lantai inti berongga dari jenis berongga bulat, digunakan bekisting, yang menghadkan papak sepanjang kontur khas. Atas sebab ini, panjang papak siap bervariasi dari 1,8 hingga 7,2 m, ukurannya berubah dalam jarak 30 cm. Proses pengeluarannya adalah seperti berikut:
- Mortar konkrit dituangkan ke dalam formwork logam pegun dengan tetulang tetap dan mesh logam.
- Campuran konkrit diisi dengan baik, selepas itu papak siap dapat diproses dalam kotak hidrotermal.
- Setelah pemejalan lengkap, panel siap dikeluarkan dari formwork menggunakan lug yang dipasang sebelumnya.
Papak formwork dihasilkan tanpa menggunakan formwork dengan pemutus konkrit berterusan. Bentuk akhir produk diberikan oleh mesin pembentuk, akibatnya plat panjang diperoleh, yang kemudian dipotong ke dimensi yang diperlukan, sementara ketepatannya dapat mencapai beberapa sentimeter. Panjang maksimum papak lantai dalam kes ini mencapai 9 m, ketinggiannya tetap tidak berubah pada 22 cm. Kelebihan utama papak bukan-formwork ialah apabila memotong pinggir, anda dapat memberikan bentuk apa pun yang sesuai dengan idea seni bina bangunan.
Selalunya dijual terdapat papak yang dibuat berdasarkan prinsip bekisting, kerana tidak diperlukan peralatan tambahan untuk membuatnya. Jenis papak ini dihasilkan di hampir semua kilang yang terlibat dalam pengeluaran konkrit pracetak.
Untuk kemudahan pengangkutan dan pembinaan, semua produk dilengkapi dengan gelung pemasangan. Untuk menjadikan papak lebih dipercayai, ia juga diperkuat. Tali dawai atau bahan kekuatan tinggi lain digunakan sebagai tetulang. Penggunaan tetulang yang meningkatkan margin keselamatan produk dan membolehkan plat menahan beban yang meningkat semasa operasi.
Untuk pengeluaran, konkrit gred W4 digunakan, yang mempunyai indeks kekuatan A22.5, dan kekuatan galas lantai itu sendiri berada dalam julat 2000-2400 kg / m3. Selalunya, jenis konkrit berikut digunakan untuk pembuatan panel:
- silikat;
- mudah;
- berat.
Secara umum, papak lantai inti berongga terdiri daripada bahan berikut:
- Konkrit. Produk dibuat berdasarkan simen Portland gred M300 dan lebih tinggi. Berdasarkan kualiti konkrit yang digunakan, indikator kekuatan produk siap bergantung.
- Pengukuhan keluli. Penggunaan bahan penguat yang tergolong dalam kelas A3 dan A4 meningkatkan sifat beban papak yang digunakan sebagai lantai antara lantai.
Papak teras berongga: ciri reka bentuk
Kelebihan utama menggunakan papak lantai teras berongga yang memenuhi standard GOST adalah penyederhanaan proses pembinaan dan pemasangan utiliti yang ketara. Di samping itu, ciri-ciri pengeluaran panel menyediakan bangunan siap dengan penebat haba lantai antar lantai. Juga, plat menjamin penebat bunyi yang lebih baik dan mencegah penembusan bunyi luaran ke dalam bilik. Ciri reka bentuk utama merangkumi yang berikut:
- Bentuk geometri yang betul. Produk siap dibezakan dengan bentuk parallelepiped, yang mempunyai permukaan muka rata.
- Kehadiran lubang melalui sisi hujung. Kehadiran lompang dalaman meningkatkan sifat penebat bunyi dan haba dan juga mengurangkan berat akhir papak lantai.
- Bentuk rongga dalaman yang betul. Konfigurasi bahagian longitudinal rongga adalah dalam bentuk bulatan atau bujur biasa.
- Dimensi papak lantai berongga. Secara umum, panjang, ketebalan dan lebar papak, serta diameter bahagian dalam lubang, bergantung pada pengeluar, tetapi terutama diatur oleh piawaian GOST.
- Bilangan lubang dalaman. Menurut GOST, papak lantai berongga mempunyai jarak antara 5 hingga 9 hingga lubang.
Maklumat menarik! Kehadiran lompang di dalam papak lantai adalah produk yang mempunyai sifat berprestasi tinggi. Berbeza dengan panel pepejal, berat papak teras berongga jauh lebih rendah, oleh itu, asasnya akan kurang terjejas. Pada masa yang sama, papak berongga tidak kalah dengan panel pepejal sama ada pada penebat bunyi atau sifat penebat haba.
Kelebihan utama menggunakan panel lantai berongga
Kelebihan utama papak berongga adalah:
- Mengurangkan berat badan. Dengan dimensi papak teras berongga dan panel pepejal yang sama, berat bekas akan kurang. Kehadiran lompang tidak mempengaruhi penurunan faktor keselamatan, tetapi pada masa yang sama produk inti berongga memuatkan asas asas bangunan kurang.
- Kos yang lebih berpatutan. Harga papak teras berongga jauh lebih rendah daripada kos panel monolitik, kerana dalam proses pengeluaran kurang konkrit digunakan, yang memungkinkan anda mengurangkan kos pengeluaran.
- Sifat penebat bunyi dan haba yang lebih baik.Kerana adanya lompang, jurang udara terbentuk, yang terletak di dalam jisim konkrit dan memberikan sifat prestasi tinggi.
- Mengurangkan masa pembinaan. Kerja pemasangan menggunakan kepingan inti berongga berukuran apa pun dilakukan dalam waktu yang agak singkat, terutama jika dibandingkan dengan pembinaan struktur konkrit bertetulang monolitik menggunakan bekisting.
- Pelbagai kepingan lantai yang besar. Pengilang mempunyai rangkaian produk yang baik, di mana produk berbeza dari segi parameter dan ciri. Pelbagai saiz standard membolehkan anda memilih papak yang berbeza untuk pembinaan struktur yang kompleks.
Nasihat berguna! Hanya produk yang dikeluarkan di persekitaran industri yang mampu memenuhi kehendak standard semasa. Plat yang dibuat dalam keadaan artisanal oleh perusahaan kecil hanya akan mempunyai dimensi standard kecil.
Aspek positif dan negatif utama menggunakan pinggan
Kelebihan lain dari pelbagai saiz papak lantai berongga:
- Bahagian dalam melalui lubang boleh digunakan untuk meletakkan semua jenis komunikasi tanpa perlu menyediakan alur khas untuknya.
- Peningkatan daya tahan produk konkrit bertetulang terhadap turun naik kelembapan dan suhu persekitaran.
- Keupayaan untuk menahan beban getaran, yang memungkinkan untuk menggunakan papak untuk pembinaan bangunan di kawasan dengan peningkatan aktivitas seismik. Tertakluk pada piawaian pembinaan, bangunan ini dapat menahan gegaran dengan amplitud 8-9 titik.
- Permukaan panel yang halus memudahkan kerja-kerja menyelesaikan dalaman setelah pembinaan selesai.
- Pengecutan minimum produk inti berongga.
- Peningkatan ketahanan konkrit terhadap proses kakisan.
Sebagai tambahan kepada kelebihan yang disenaraikan, pembangun juga menekankan fakta bahawa apabila menggunakan papak lantai berongga, tidak perlu memasang tiang sokongan tambahan. Walaupun terdapat banyak kelebihan, plat juga mempunyai sisi negatif.
Oleh itu, berat papak konkrit membawa kepada fakta bahawa perlu untuk menggunakan peralatan angkat dalam pembinaan. Oleh kerana perlu memerintahkan manipulator, pertama, perlu menyediakannya dengan tapak pembinaan yang mencukupi, dan kedua, sebilangan kos tambahan perlu dimasukkan dalam anggaran.
Artikel berkaitan:
Paip profil: dimensi, keadaan pengeluaran dan kos
Dimensi mengikut GOST, jenis dan format masalah. Teknologi untuk pengeluaran paip bergulung. Piawai profil panjang yang diukur dan tidak diukur.
Di samping itu, sebelum memulakan pembinaan, perlu dikira daya galas paparan teras berongga dan mengira kemungkinan beban maksimum. Dalam kes ini, sangat mustahak untuk mempertimbangkan besarnya kesan sifat statik dan dinamik, dan juga mengira kapasiti beban dinding.
Penting! Sebelum membentuk siling dari panel berongga, pertama sekali diperlukan untuk mengikat tali pinggang perisai yang terletak di sepanjang kontur kotak. Untuk mengelakkan pembekuan papak, dari dalam, lubang di sudut hujung ditutup dengan penebat dan simen.
Jenis beban yang direka bentuk papak lantai
Menurut standar, nilai daya dukung produk adalah 800 kg / m², tetapi ada juga pilihan yang dirancang untuk peningkatan beban dalam kisaran 1200-1600 kg / m². Harus diingat bahawa kos papak teras berongga jenis ini akan lebih tinggi. Pada dasarnya, panel dikenakan dua jenis beban:
- statik;
- dinamik.
Beban statik adalah kesan kumulatif pada papak di penutup lantai bersama dengan jisim screed. Ini juga merangkumi jisim dinding dalaman, perabot yang dipasang - semua ini merupakan jumlah tekanan yang diberikan pada produk dari atas. Di bawah ini terdapat beban tambahan dalam bentuk lampu siling, struktur papan eternit, sudut tetap dan semua lampiran lain, yang dipasang menggunakan siling.
Bagi beban dinamik, beban itu timbul akibat pergerakan semua penduduk. Di samping itu, beban dinamik dibuat oleh simulator sukan yang dipasang, serta partisi gelongsor, yang dipasang di lantai atau di siling.
Beban kompleks dibezakan ke dalam kategori yang berasingan, yang, misalnya, dapat dikaitkan dengan tekanan yang diberikan oleh bilik mandi, yang berubah bergantung pada pengisian mangkuk, kehadiran atau ketiadaan seseorang di dalamnya. Sekiranya bilik mandi dipasang pada kaki, maka setiap penyokong akan membuat tekanan tempatan di atas dapur.
Bagaimana untuk mengetahui beban maksimum pada papak teras berongga
Untuk mengira tekanan semasa pembinaan di mana asas konkrit bertetulang dengan rongga dirancang, anda perlu melakukan tindakan berikut:
- Lukiskan rancangan pembinaan terperinci, dengan mengambil kira jumlah sokongan yang, setelah selesai kerja, akan memberikan beban pada plat dasar. Tandakan bagaimana mereka akan berada.
- Anggarkan secara kasar jumlah jisim unsur yang memberikan tekanan di lantai.
- Bahagikan nilai yang dikira dengan bilangan panel pracetak.
Setelah mengira beban terancang maksimum pada papak, anda harus memilih jenis produk yang paling sesuai dengan ciri tersebut. Semasa mengira, jangan lupa bahawa jisim papak itu sendiri juga diambil kira. Adapun algoritma pengiraan untuk struktur sokongan bertanda PK 23.15-8 dengan daya galas 800 kg, yang berbeza ukuran 1.49x2.29 m dan berat keseluruhan 1180 kg, ia akan kelihatan seperti ini:
- Untuk mengetahui luas pangkalan, anda perlu mengalikan panjang dengan lebar: 1.49x2.29 = 3.41 m2.
- Untuk mengira beban di alun-alun dasar, jumlah jisim dibahagi dengan luas paparan 1180: 3.41 = 346 kg / m².
- Kemudian, nilai yang dihasilkan 800-346 = 454 kg ditolak dari daya galas.
Penunjuk yang dihasilkan adalah jisim maksimum yang papaknya dirancang dengan mempertimbangkan beratnya sendiri. Untuk jumlah jisim semua objek yang bertindak dari atas pada plat per m², adalah kebiasaan untuk mengambil nilai sama dengan 250 kg. Oleh itu, 454-250 = 204 kg - berat ini boleh dianggap sebagai margin keselamatan per m² luas panel.
Maklumat menarik! Sebilangan besar produk konkrit bertetulang mempunyai daya tahan 800 kg / m², yang dianggap optimum untuk premis kediaman.
Berat papak lantai dan parameter produk penting lain
Menurut GOST, dimensi papak teras berongga harus berada dalam nilai berikut yang ditentukan dalam jadual:
Pilihan | Nilai minimum | Kadar maksimum |
Panjang, m | 1,68 | 12 |
Lebar papak lantai, m | 0,98 | 1,48 |
Ketebalan, cm | 16 | 30 |
Diameter lompang, cm | 11,4 | 15 |
Gred konkrit | M200-M400 | |
Berat, kg | 750 | 4820 |
Kapasiti galas, kg / m2 | 800 | 1200 |
Sekiranya anda memesan produk untuk pengeluaran individu, maka semua petunjuk mungkin berbeza bergantung pada kehendak pembeli. Mengubah parameter sama sekali tidak boleh mempengaruhi kebolehpercayaan atau teknologi pembuatan. Walaupun ketebalan paparannya berbeza-beza, pada kebanyakan produk siap adalah 22 cm.
Berat dianggap sebagai kriteria yang sangat penting, semua produk yang dikeluarkan di kilang Rusia berbeza dalam indikator dari 750 hingga 4820 kg. Penting untuk mempertimbangkan berat produk, kerana, berdasarkan nilainya, kaedah memasang panel semasa pembinaan ditentukan. Biasanya, di tapak pembinaan kecil, kren dengan kapasiti mengangkat hingga 5000 kg digunakan.Sekiranya kompor lebih berat boleh menyebabkan masalah serius.
Sebagai contoh, papak konkrit dengan isipadu 2,91 m³ bertanda PK 89-15.8 memiliki panjang 8,88 m, lebar 1,49 m dan tinggi standard 22 cm. Produk dengan parameter sedemikian berbeza dengan berat 4150 kg, dalam hal ini, gunakan kren dengan daya angkat hingga 5 tan boleh membahayakan. Harus diingat bahawa dalam beberapa kes berat plat dengan tanda yang sama berbeza, tetapi biasanya perbezaannya tidak melebihi beberapa kilogram, sehingga tidak memainkan peranan penting dalam pengiraan. Lebih kerap berat badan berubah kerana membasahi salah satu produk.
Jadual berat kepingan teras berongga bergantung pada dimensi:
Saiz: panjang, lebar, tinggi, m | Isipadu, m³ | Berat, t |
1680x1190x220 | 0,44 | 0,61 |
1980x1190x220 | 0,54 | 0,76 |
2380x1190x220 | 0,62 | 0,905 |
2680x990x220 | 0,58 | 0,83 |
1780x1190x160 | 0,34 | 0,463 |
2080x1490x160 | 0,5 | 0,686 |
5780x990x220 | 1,26 | 1,71 |
Siling berongga konkrit bertetulang digunakan secara meluas dalam pembinaan bangunan bertingkat, baik swasta dan awam. Panel memperoleh pengedarannya kerana ciri prestasi tinggi, yang dihargai oleh pengguna dan pembangun profesional. Untuk mempercepat pembinaan, perkara utama adalah memilih ukuran, berat dan jenis papak yang tepat, sambil tidak lupa mengambil kira daya galas produk. Sebagai hasil pembinaan yang mematuhi peraturan dan teknologi, ketika lantai berlubang digunakan, bangunan berkualiti tinggi dan stabil diperoleh.