Papak konkrit: bahan binaan yang tahan lama untuk pelbagai tujuan

100 tahun telah berlalu sejak pengembangan produk konkrit pertama, tetapi sehingga kini bahan binaan ini tidak kehilangan kaitannya, dan produk tersebut diubah setiap tahun. Kelebihan utama papak konkrit adalah jangka hayat yang panjang dalam pelbagai keadaan tanpa kehilangan kualiti, serta kemampuan untuk menahan kakisan dan kerosakan. Oleh itu, papak digunakan bukan sahaja untuk pembinaan, tetapi juga untuk meletakkan jalan, memasang rangkaian kejuruteraan.

Pembinaan moden tidak mungkin dilakukan tanpa menggunakan papak konkrit

Pengeluaran, komposisi dan ruang lingkup papak lantai konkrit dan jenis produk lain

Papak bangunan dihasilkan di perusahaan atau kilang khusus yang menghasilkan produk konkrit bertetulang. Pelbagai jenis barang lebih sering ditunjukkan bukan hanya oleh pelbagai jenis lantai, tetapi juga oleh produk lain, termasuk:

• cerucuk;

Papak konkrit adalah produk konkrit bertetulang dengan pelbagai aplikasi

• blok dan bantal untuk asas;
• penerbangan tangga;
• papak berturap;
• Panel dinding.

Sifat dan ciri produk konkrit bergantung pada jenis pembinaan, kualiti campuran konkrit dan bahan lain yang digunakan, dan yang paling penting, pada pematuhan dengan teknologi pengeluaran. Pada asasnya, parameter teknikal produk bergantung pada sifat dua elemen penyusun utama:

• konkrit;
• bahagian pengukuhan keluli.

Ia menarik! Beton itu sendiri dianggap cukup rapuh, kelebihan utamanya ialah ketahanan terhadap kakisan. Keluli adalah bahan yang mudah terdedah kepada penurunan kelembapan. Walau bagaimanapun, apabila digabungkan, kedua elemen ini membentuk ikatan yang sempurna, kerana keluli meningkatkan kekuatan konkrit, dan konkrit, pada gilirannya, melindungi keluli dari karat dan kakisan.

Papak digunakan dalam pembinaan rumah dan kemudahan industri: lantai, pondasi, dinding

Bergantung pada jenis produk, tahap tetulang keluli dan konkrit yang digunakan dipilih, serta jumlah lapisan tetulang, diameter kawat dan jarak mesh. Semakin banyak tetulang digunakan, semakin tinggi ciri kekuatan produk akhir.Untuk mengukuhkan papak lantai atau produk lain, jenis tetulang tertentu digunakan, sebutannya terkandung dalam penandaan setiap produk:

• Вр-II - dawai kekuatan tinggi;
• A-IV, A-V, A-VI - bar gulung panas;
• At-IV, At-VI, At-V - bar yang dicirikan oleh peningkatan kekuatan;
• K-7 adalah tali penguat dengan ciri kekuatan terbaik.

Ciri pengeluaran merangkumi perkara berikut:

1. Papak konkrit asas mempunyai keratan rentas yang lebih besar berbanding papak lantai konvensional.
2. Peletakan pelbagai arah profil pengukuhan meningkatkan sifat beban produk, terutamanya beban lenturan.
3. Untuk mengelakkan keretakan pada titik sokongan, tali pinggang sokongan bertetulang diletakkan di sekitar perimeter papak.
4. Untuk pengangkutan dan peletakan yang lebih selesa, mata angkat dipasang di permukaan papak.

Papak jalan sentiasa diperbaiki

Kekuatan produk siap bergantung pada jenis konkrit yang digunakan. Biasanya, campuran konkrit M-200 atau M-300 digunakan, mempunyai kelas kekuatan sekurang-kurangnya B-22.5. Sekiranya menggunakan jenis konkrit khas, penandaan tambahan digunakan: konkrit selular - I, tahan panas - Zh, berliang - P. Di tapak pembinaan persendirian dan perindustrian, jenis papak berikut digunakan:

• bertindih;
• asas;
• panel dinding dalaman atau luaran;
• pinggan penutup.

Jenis produk konkrit inilah yang menjadi asas kerangka bangunan. Di samping itu, papak konkrit berturap dan jalan raya dihasilkan. Kumpulan yang terpisah boleh dibahagikan kepada produk konkrit yang digunakan untuk membuat pagar dan pagar lain.

Kelebihan dan kekurangan penggunaan papak lantai konkrit dan produk konkrit lain

Tidak ada satu pun pembinaan yang dapat dibayangkan tanpa penggunaan produk konkrit bertetulang, kerana, pertama sekali, ia dibezakan dengan harga yang berpatutan dan pengedaran yang luas. Kelebihan lain yang ketara ialah hakikat bahawa beberapa jenis papak dapat dibuat secara bebas, kerana asas konkrit adalah air dan simen, dan sekerap logam besi dapat digunakan sebagai penguat. Perlu diingat bahawa sukar untuk menentukan kapasiti beban unsur-unsur yang dibuat secara bebas. Untuk pengeluaran, lebih baik menyewa pakar yang akan memantau proses pembuatannya.

Berat produk yang besar memerlukan penggunaan peralatan khas semasa pemasangan dan pengangkutan

Kelebihan papak konkrit lain adalah:

1. Ketersediaan produk yang mudah. Tumbuhan untuk pengeluaran papak konkrit bertetulang terletak di hampir setiap bandar.
2. Saiz standard. Dimensi papak, seperti parameter lain, diatur dengan jelas oleh piawaian GOST, yang membolehkan anda mengira jumlah tepat produk yang akan diperlukan semasa pembinaan. Pada masa yang sama, plat dibezakan dengan pelbagai dimensi.
3. Kelajuan kerja yang lebih tinggi. Meletakkan papak lantai memungkinkan untuk mengurangkan masa yang dihabiskan untuk bekerja dengan ketara.
4. Hayat perkhidmatan yang panjang. Rasuk kayu kadang-kadang digunakan sebagai lantai antara lantai, tetapi rumah yang diperbuat daripada papak konkrit tidak hanya akan lebih kuat, tetapi juga lebih tahan lama.
5. Peningkatan sifat pengguna. Oleh kerana keunikan pengeluaran, yang terus diperbaiki, penggunaan papak konkrit membantu meningkatkan penebat bunyi dan haba dari bangunan siap atau komunikasi kejuruteraan. Juga, papak memberikan keselamatan kebakaran tambahan, kerana konkrit adalah bahan yang tidak mudah terbakar.
6. Permukaan licin. Papak lantai dicirikan oleh permukaan rata yang lebih mudah diproses semasa peringkat akhir dalaman, yang menjadikan produk menarik untuk pembinaan kediaman.

Ia menarik! Kelebihan tambahan produk konkrit dianggap sebagai petunjuk ketahanan yang tinggi terhadap getaran, yang memungkinkan untuk menggunakannya dalam pembinaan kemudahan perindustrian, dan juga memungkinkan untuk mendirikan bangunan di kawasan yang mengalami peningkatan aktivitas gempa.

Kelebihan penting papak konkrit adalah kebolehpercayaan struktur dan jangka hayatnya yang panjang.

Walaupun terdapat banyak kelebihan, kelemahan berikut dapat dibezakan dalam penggunaan produk konkrit:

1. Berat besar. Oleh kerana jisim papak yang ketara semasa pembinaan, diperlukan untuk menggunakan peralatan angkat tambahan, yang sangat sukar ketika mendirikan bangunan tinggi.
2. Kos penghantaran. Bagi papak lantai, selalunya dicirikan oleh jumlah yang besar, yang tidak memungkinkan membawa bilangan papak yang diperlukan untuk pembinaan rumah persendirian dari panel konkrit bertetulang pada satu masa.
3. Keperluan untuk pengiraan yang tepat. Sebelum memulakan pembinaan, anda perlu menentukan beban masa depan di lantai dengan betul dan, berdasarkannya, membeli jenis panel tertentu.

Papak konkrit: jenis produk, ciri khasnya

Pelbagai jenis papak konkrit berbeza antara lain dari segi reka bentuk, bentuk, tujuan, kaedah operasi, dan juga tekstur permukaan. Kos akhir papak konkrit dipengaruhi oleh parameter berikut:

• jenama konkrit yang digunakan. Ia boleh menjadi bahan ringan, berat atau silikat;
• ciri struktur dalaman. Papak boleh dicirikan dengan adanya saluran melalui (struktur inti berongga) atau bersifat monolitik, iaitu pepejal atau padat;

Papak konkrit boleh menjadi struktur tanpa tekanan atau prategasan konvensional.

• parameter produk. Sesuai dengan standard GOST, produk mempunyai petunjuk panjang, ketebalan dan lebar. Walau bagaimanapun, struktur monolitik bukan sahaja boleh dibuat standard, tetapi juga dibuat mengikut parameter individu;
• kaedah pemasangan bergantung pada kedalaman sokongan papak lantai di dinding. Panel konsol memerlukan dua titik sokongan dan digunakan untuk pembinaan outriggers seperti balkoni atau kanopi. Lantai balok dipasang dengan dua, tiga atau empat penyokong;
• profil bahagian. Produk konkrit boleh berbentuk geometri biasa, contohnya, segi empat tepat atau segi empat sama, serta miring atau mempunyai tulang rusuk;
• kaedah dan teknologi pengeluaran. Pilihan satu bahagian atau struktur pasang siap dibezakan, yang dihasilkan oleh getaran, cetakan suntikan atau cetakan berterusan;
• jenis peneguhan. Produk konkrit boleh menjadi konvensional tanpa tekanan atau prategasan;
• jenis pengikat. Penghasilan panel boleh berdasarkan campuran simen, gipsum atau silikat-konkrit.

Sesuai dengan piawaian GOST, papak mempunyai indikator standard panjang, ketebalan dan lebar

Apakah papak lantai konkrit bertetulang monolitik

Papak lantai monolitik digunakan terutamanya untuk membuat partisi antara lantai dan mengatur rangkaian pemanasan. Teknologi pembuatan diatur oleh tindakan normatif GOST 12767-94. Kerana ketiadaan sendi dan jahitan, struktur monolitik dibezakan oleh ciri kekuatan yang meningkat dan digunakan untuk pembinaan kediaman dan perindustrian.

Bergantung pada kaedah pembuatan, papak padat berkontur, memerlukan kehadiran penyokong di sepanjang kontur papak, serta tiga sisi dan dua sisi. Perbezaan utama antara monolit dan jenis produk konkrit yang lain adalah berat terbesar, yang rata-rata mencapai 300 kg per meter persegi lantai. Atas sebab ini, papak pepejal sering dilemparkan terus ke tapak pembinaan dengan kontur yang boleh diturunkan yang bahkan boleh disewa. Ini menjimatkan masa dan wang untuk mengangkut, memuat dan memunggah panel.

Papak monolitik, sekali lagi kerana keunikan pembuatannya, dicirikan oleh sifat tahan air dan fros yang baik, yang memainkan peranan penting dalam operasi bangunan siap.Pelanggan juga menunjukkan peningkatan keperluan untuk penampilan produk, kerana permukaannya mestilah rata dengan sempurna, tanpa ujung tetulang keluli yang kendur dan menonjol.

Pengukuhan di dalam paparan monolitik memberikan margin keselamatan yang besar

Penting! Kelemahan utama monolit adalah tempoh pemejalan yang panjang. Sesuai dengan norma-norma, papak monolitik dipadatkan sepenuhnya hanya 28 hari setelah menuangkan, dan rumah yang terbuat dari kepingan konkrit bertetulang akan menyusut untuk waktu yang lama.

Bagi dimensi papak padat, dalam kes ini terdapat ukuran standard dan ukuran lain. Ketebalan monolit dipilih dengan mengambil kira jarak membujur maksimum antara penyokong. Oleh itu, dengan jenis pembinaan bukan girder, ketinggian monolit ditentukan dengan nisbah 1:30, tetapi dalam keadaan apa pun, tidak digalakkan menggunakan papak yang ketebalannya kurang dari 15 cm. Dalam pengiraan papak lantai, penunjuk ini dianggap paling penting, mempengaruhi kapasiti muatan produk. Sekiranya jarak lebih dari 6 meter diperlukan, tanpa mengira ketebalan papak, tetulang tambahan diperlukan.

Berapakah kos papak konkrit? Skema tetulang yang dipilih dan ketinggian papak mempengaruhi kos produk. Rata-rata, harga pengisian berbeza dari 1,500 hingga 9,000 rubel per meter padu.

Papak monolitik digunakan dalam pembinaan struktur besar-besaran, sumber pemanasan, struktur luaran

Papak lantai inti berongga: GOST, dimensi dan ciri penggunaan struktur

Seri kepingan lantai berongga telah popular selama bertahun-tahun kerana kenyataan bahawa panel dicirikan oleh ciri kekuatan yang meningkat, tetapi pada masa yang sama mereka mempunyai berat badan yang kurang, berbeza dengan jenis lantai monolitik.

Artikel berkaitan:

Blok konkrit bertetulang: bahan serba boleh untuk pembinaan bangunan yang boleh dipercayai

Skop penggunaan. Varieti blok mengikut jenis, saiz dan luas aplikasi. Prosedur memasang blok konkrit bertetulang.

Dalam penghasilan papak konkrit bertetulang berongga (PKZH), konkrit berat digunakan terutamanya, dan di dalam setiap bahagian terdapat saluran atau lompatan konkrit dari hujungnya. Dalam kedua kes tersebut, terdapat ruang udara di dalam papak, berkat panel inti berongga yang mendapat kelebihan berikut:

1. Kurang penggunaan konkrit semasa pengeluaran, yang mempengaruhi harga papak konkrit bertetulang yang lebih rendah.
2. Penyederhanaan peletakan komunikasi. Kekosongan membolehkan mengatur bukan sahaja rangkaian bekalan elektrik dan air, tetapi juga komunikasi lain.
3. Kurang tekanan pada asas. Kehadiran lompang mengurangkan berat produk dengan ketara, dan, dengan itu, keseluruhan struktur, dan oleh itu tekanan pada dasar struktur menurun.
4. Masa pembinaan yang pendek dan tidak ada pengecutan. Papak dihantar siap dipasang, yang membolehkan pembinaan berterusan tanpa menunggu masa.

Penting! Sekiranya saluran keluar melalui saluran terbuka di hujung, anda harus menutup lubang sendiri menggunakan campuran simen dan sejenis bahan untuk penebat.

Papak teras berongga beratnya lebih rendah daripada produk lain dan oleh itu menimbulkan tekanan yang lebih rendah pada asas bangunan

Kelemahan papan PKZh hanya merangkumi kekuatan yang lebih rendah (berbanding dengan monolit) dan kehadiran sendi. Secara amnya, penggunaan papak inti berongga mempunyai kesan positif terhadap bunyi dan penebat haba bangunan. Menurut piawaian GOST, plat berbeza dengan ciri-ciri berikut:

1. Ketebalan. Dalam kebanyakan kes, ketinggian papak mencapai 22 cm, tetapi terdapat jenis produk berongga ringan, ketebalannya adalah 16 cm, dan ada juga produk dengan kekuatan yang lebih tinggi dengan ketinggian 30 cm.
2. Lebar. Yang paling biasa adalah papak dengan lebar 1, 1.2, 1.5, jarang sekali produk dengan ukuran 1.8 dijumpai.
3. Panjang.Petunjuk bergantung pada kaedah pembuatan, misalnya, produk konkrit yang dihasilkan menggunakan formwork mempunyai panjang dari 2380 mm hingga 8980 mm. Panjang pilihan bukan-formwork boleh mencapai 12 meter untuk pesanan individu, sementara papak dapat dipotong menjadi unsur-unsur dengan panjang apa pun dengan ketepatan 10 cm.
4. Jarak nominal antara saluran papak lantai. Jarak purata antara pusat lompang ialah 185 mm; sekurang-kurangnya 26 mm harus berada di antara tepi saluran.
5. Diameter lubang dalaman. Penunjuk berbeza dari 114 hingga 203 mm.

Ciri-ciri papak lantai bergaris atau berbentuk U, panel bumbung dan papak dinding

Sekiranya anda melihat lukisan papak lantai jenis ini, bentuk khas produk tersebut segera menarik perhatian anda. Oleh kerana konfigurasi yang tidak biasa, papak riben kebanyakan digunakan untuk pembinaan industri atau bukan kediaman. Kehadiran tulang rusuk yang mengeras memberikan bangunan yang siap dengan daya tahan yang tinggi terhadap semua jenis pengaruh, tetapi kerana permukaan siling yang tidak rata, mereka akan kelihatan tidak estetik.

Papak ribbed adalah produk padat dengan tulang rusuk dalam satu atau dua arah menegak

Untuk meratakan permukaan, anda perlu menghabiskan banyak dana dan bahan. Semasa meletakkan, papak lantai dapat diletakkan dengan tepi ke atas, membentuk palung, tetapi lebih sering pemasangan dilakukan dengan cara tradisional - dengan tepi ke bawah. Sesuai dengan piawaian, dimensi berikut adalah ciri khas untuk produk:

• tinggi - 40 dan 30 cm (untuk papak prategasan);
• panjang - 5-5.5 m;
• lebar - 0,74-2,985 m.

Kelebihan utama menggunakan (dari segi pembinaan) papak lantai bergaris adalah keupayaan untuk mendirikan bangunan dalam suhu antara -40 hingga + 50 °, serta kemampuan untuk menahan apabila terkena aktiviti seismik sama dengan 9 titik.

Peringkat terakhir dalam pembinaan mana-mana bangunan dianggap sebagai reka bentuk loteng dan bumbung. Untuk ini, panel pelapis khas digunakan, setelah pemasangan di mana bumbung didirikan menggunakan bahan penamat, seperti bitumen atau getah cair, yang melakukan fungsi kalis air dan pada masa yang sama dibezakan dengan kos rendah.

Bidang utama penggunaan papak ribbed adalah bangunan perindustrian dan bilik utiliti untuk pelbagai tujuan.

Plat penutup dipasang dengan cara standard atau ribbed. Untuk meningkatkan ketahanan struktur, tetulang tegangan digunakan. Jenis papak ini dibezakan oleh kemampuannya menahan beban yang meningkat hingga 1500 kg / m². Dalam struktur papak, elemen tertanam yang diperbuat daripada tetulang keluli digunakan, yang disambungkan ke bahagian yang berdekatan. Di antara saiz yang paling popular, terdapat pilihan seperti:

• lebar - 2-3 meter;
• panjang - 6-12 meter;
• ketebalan berbeza dari 250 hingga 455 mm.

Papak dinding konkrit dirancang untuk mempercepat pembinaan bangunan, contohnya, rumah papak dapat disiapkan hanya dalam 2-3 minggu. Antara jenis utama adalah seperti berikut:

1. Lapisan tunggal. Mereka dibuat dari campuran konkrit homogen dengan kekonduksian terma yang rendah. Ketebalan mereka tidak melebihi 4 cm.
2. Dua lapisan. Lapisan dalaman galas dibuat dengan konkrit bertetulang, dan bahagian luarnya terbuat dari mortar simen-pasir.
3. Tiga lapisan. Mereka dilakukan dengan menggabungkan dua jenis papak pertama, yang digunakan untuk menggunakan sangkar tetulang yang dikimpal. Lapisan penebat biasanya ditambahkan di antara lapisan.

Kelebihan utama papak ribbed adalah kemampuannya menahan beban lenturan yang meningkat

Ia menarik! Bergantung pada daya galas, plat dinding berengsel, menyokong sendiri dan menanggung beban.

Kumpulan yang terpisah boleh dibahagikan kepada papak untuk partisi, yang dicirikan oleh dimensi besar yang sesuai dengan ketinggian lantai. Panjang struktur konkrit seperti itu biasanya 6 meter.Untuk pembuatan panel, konkrit biasa atau gipsum dengan kekuatan yang lebih tinggi digunakan, yang dicirikan oleh ketahanan air dan fros yang baik. Ketebalan papak dinding harus dipilih mengikut keadaan cuaca di rantau ini. Bergantung pada keperluan, panel dengan ketebalan 20-50 cm dibuat.

Pilihan lain untuk produk konkrit yang digunakan untuk pelbagai tujuan

Semasa membina jalan raya, papak konkrit jalan khas digunakan, dalam pembuatan konkrit berkekuatan tinggi gred B-25 atau B-30 yang digunakan. Ciri khas produk konkrit ini dianggap tahan terhadap lenturan tegangan. Ciri inilah yang memastikan ketahanan dan daya dukung lebuh raya yang tinggi. Plat papak konkrit, yang dibuat dengan tetulang bertulang, dapat dipasang ketika membuat landasan yang dirancang untuk peningkatan beban. Ciri utama produk:

• julat suhu persekitaran di mana dibenarkan untuk menggunakan produk tanpa kehilangan sifatnya adalah dari -55 hingga +40 ° С;
• indeks lelasan - 0,7 g / cm²;
• kelas tahan fros - F250.

Sebelum meletakkan papak konkrit, asas mesti disediakan dengan betul

Bergantung pada konfigurasi, papak jalan berbentuk segi empat tepat, trapezoid atau heksagon. Penting untuk diingat bahawa pangkalan mesti disediakan dengan betul sebelum meletakkan papak konkrit. Untuk ini, lapisan tanah atas ditanggalkan dan diratakan, dan tapak peletakannya dilapisi dengan baik. Kemudian lapisan pasir basah dituangkan, yang dipadatkan dengan penggelek, dan barulah pelat dapat diletakkan. Rongga di antara papak diisi dengan konkrit berkualiti.

Papak konkrit untuk laluan dan trotoar dibuat dengan pemancaran getaran atau pemacu getaran. Setelah produk diberi bentuk dan ukuran yang diinginkan, jubin tersebut menjalani tahap pengukusan sehingga penghabluran campuran konkrit sepenuhnya berlaku. Warna jubin diberikan dengan menambahkan kekotoran semula jadi, sehingga tidak pudar dan tidak luntur dari masa ke masa. Menurut piawaian GOST, papak konkrit mesti mempunyai struktur lapisan tunggal atau dua lapisan. Ini adalah pilihan dua lapisan yang dibezakan dengan kehadiran lapisan warna hiasan atas setebal 2 cm. Kelebihan utama produk adalah:

• ketahanan haus yang tinggi terhadap kerosakan mekanikal;
• hayat perkhidmatan yang panjang;
• penampilan yang menarik;
• pemasangan dan pembongkaran yang mudah;
• kehadiran hanya bahan semula jadi dalam komposisi.

Ketahanan dan kebolehpercayaan struktur secara langsung bergantung pada kualiti bahan konkrit itu sendiri

Sebagai tambahan kepada produk yang disenaraikan, konkrit juga digunakan untuk pembuatan elemen lain, seperti:

1. Pagar. Monolitik pagar papak konkrit dilancarkan terus di laman web menggunakan formwork. Versi pagar ini dibezakan dengan kaedah pemasangan paling mudah. Terdapat juga pagar penetapan euro dan jenis konkrit, yang dicirikan oleh pelbagai warna dan bentuk.
2. Papak siling dengan baik. Ini adalah papak lantai konkrit bertetulang dengan lubang yang sudah siap untuk menetas, ditandai dengan PP. Pelbagai ukuran memungkinkan penggunaan penutup konkrit yang dirancang untuk sumur dengan diameter yang berbeza.

Papak konkrit pertama dibuat lebih dari satu abad yang lalu, dan sejak itu produknya terus dimodenkan. Ini bukan sahaja meningkatkan penampilan mereka, tetapi juga meningkatkan kapasiti muatan produk. Pengilang bersaing untuk membuat papan sekecil mungkin sambil mengekalkan dimensi dan sifatnya. Secara umum, panel konkrit dianggap sebagai bahan binaan yang sangat baik, yang membolehkan anda dengan cepat membuat struktur yang boleh dipercayai dan stabil. Perkara utama adalah memilih saiz dan jenis pinggan yang betul.