Mesin pemotong cakera untuk logam: pengelasan produk

Dari artikel ini, anda dapat mengetahui ciri-ciri alat seperti mesin pemotong cakera untuk logam: jenis struktur, kelebihan dan kekurangan, ciri teknikal. Di sini anda dapat melihat produk pengeluar yang paling popular dan diminati. Artikel ini membincangkan secara terperinci ciri teknikal dan operasi mesin yang dirancang untuk memotong logam, dan juga memberikan ciri perbandingan harga pasaran.

Mesin pemotong cakera untuk logam: skop

Mesin pemotongdireka untuk kerja logam adalah alat elektrik berprestasi tinggi. Jenis peralatan ini digunakan untuk memotong silang logam bergulung, serta produk yang dibuat berdasarkan logam dan pelbagai aloi.

Mesin cakera digunakan untuk membentuk benda kerja dari bahan seperti:

• sudut;
• jalur logam;
• batang;
• I-rasuk;

• paip berbentuk yang mempunyai bahagian bulat atau persegi;
• saluran;
• unsur lain dari logam bergolek.

Catatan! Peralatan cakera dianggap paling diminati. Gergaji besi dan gergaji besi juga digunakan untuk pemotongan logam, tetapi mereka kurang popular.

Peralatan cakera digunakan di kemudahan kerja logam, dan juga di kilang-kilang yang menghasilkan struktur logam. Gergaji bulat digunakan sebagai elemen pemotong.

Reka bentuk alat mesin mempunyai banyak kelebihan:

• struktur sederhana;
• pemotongan logam berkualiti tinggi;
• kawalan ergonomik;
• kemudahan penggunaan.

Peralatan tersebut dapat dikendalikan oleh pengendali tanpa kelayakan khas.

Mesin pemotong jalur untuk logam menggunakan gergaji bergigi panjang sebagai elemen pemotong, yang kelihatan seperti tali pinggang tertutup. Bahan untuk pembuatan bahagian ini adalah keluli berkelajuan tinggi. Berkat kerf minimum, pembaziran bahan dikurangkan dan pemotongan tepat diperoleh. Jenis peralatan ini paling kerap digunakan dalam pengeluaran besar-besaran dan besar-besaran.

Bilah gergaji besi digunakan untuk memotong kekosongan logam di unit gergaji besi. Ia dilekatkan pada bingkai gergaji. Mesin sedemikian boleh menjadi manual atau elektromekanikal. Mesin gergaji besi digunakan di perusahaan kecil dan di toko-toko perolehan.

Peranti mesin pemotong cakera untuk logam

Peralatan dipasang di platform. Reka bentuk ini boleh menjadi logam atau kaku. Lebih-lebih lagi, penempatan komponen mesin tidak bergerak, tetapi boleh ditanggalkan. Vise dengan stop yang boleh dipercayai dipasang pada alat, berkat benda kerja dengan pelbagai jenis konfigurasi dipegang dengan kuat semasa proses pemotongan.

Untuk memotong logam, cakera yang diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi atau karbida digunakan. Sebaliknya, roda yang diperbuat daripada bahan dengan permukaan keras yang kasar dapat digunakan.

Pergerakan putar dihantar ke elemen pemotong dari motor elektrik kerana pemacu gear atau tali pinggang. Pilihan pertama dipasang pada peralatan pegun dengan rizab kuasa tinggi, yang kedua sesuai untuk alat padat dengan reka bentuk mudah alih.

Catatan! Terdapat modifikasi mesin di mana cakera disambungkan ke motor elektrik tanpa pemacu (secara langsung). Struktur sedemikian mempunyai peralatan rumah tangga dengan kuasa rendah.

Klasifikasi mesin pemotong untuk memotong logam

Peralatan cakera untuk pemotongan logam dibahagikan kepada 4 kelas. Alat yang tergolong dalam kategori pertama dianggap universal. Dengan bantuan mesin sedemikian, anda boleh memproses sebarang produk logam, dan dalam jumlah yang banyak. Peralatan kelas keempat merangkumi alat untuk kegunaan isi rumah.

Klasifikasi alat berdasarkan bilangan canggih:

1. Kepala tunggal - terdapat satu cakera dalam reka bentuk, jadi peralatannya mempunyai kecekapan yang rendah. Alat ini hanya dapat digunakan untuk melakukan satu operasi, misalnya, memotong benda kerja untuk profil bingkai.
2. Dua kepala - alat ini dilengkapi dengan 2 elemen pemotong, yang membolehkan melakukan beberapa operasi dengan logam secara serentak. Salah satu kepala dipasang dengan kaku, dan yang kedua bergerak. Hanya memerlukan satu operasi untuk memotong profil bingkai, sehingga mesin kepala dua dapat digunakan dalam mod automatik. Berkat ini, kecekapan alat ini berlipat ganda.

Klasifikasi peralatan dengan kaedah memberi makan elemen pemotong:

• mesin pemotong bandul untuk logam;
• alat dengan suapan cakera depan;
• mesin dengan suapan bawah elemen pemotong.

Varieti mesin:

• betul dan boleh dicabut;
• pemotongan kasar;
• memotong gergaji.

Nasihat berguna! Peralatan harus dipilih dengan mengambil kira tugas yang akan digunakan. Hanya dengan cara ini kemampuan alat dapat membenarkan kos membelinya.

Cara membeli mesin pemotong cakera untuk logam dengan menguntungkan: gambaran keseluruhan alat dan pengeluar

Sebelum meneruskan pilihan pengeluar dan model peranti, perlu menentukan ciri yang diperlukan. Untuk memilih ukuran cakera pemotong dengan betul, perlu mengambil kira dua faktor penting: parameter dimensi benda kerja yang akan diproses pada mesin, dan bahan dari mana ia dibuat.Pengubahsuaian instrumen itu sendiri bergantung pada nuansa ini.

Seterusnya, anda perlu memilih jenis penempatan struktur. Ia boleh menjadi desktop atau luaran. Versi kedua peralatan digunakan untuk bekerja dengan produk dimensi yang besar. Untuk mengatasi beban berat, alat seperti ini dilengkapi dengan motor elektrik dengan daya simpanan yang meningkat, sehingga operator dapat memotong benda kerja logam dengan ketebalan dinding yang besar.

Pembinaan pengubahsuaian desktop adalah mudah alih, sehingga dapat digunakan walaupun di tapak pembinaan. Dengan bantuan mereka, anda boleh memperbaiki pelbagai struktur logam, dll.

Cara memilih dan membeli mesin pemotong cakera untuk logam

Semasa memilih mesin untuk memotong logam, ciri teknikal sangat penting, kerana mempunyai kesan langsung terhadap kualiti pemotongan, produktiviti peralatan, hayat perkhidmatannya, dll.

Senarai ciri teknikal yang harus anda perhatikan semasa memilih alat pemotong:

• tahap kuasa loji janakuasa (nilai nominal);
• kaedah penghantaran tork (transmisi gear atau tali pinggang);

• bilangan putaran setiap 1 minit, serta kemampuan untuk menyesuaikan bilangannya;
• parameter dimensi elemen pemotong (ukuran pendaratan dan diameter luar cakera);
• had atas parameter dimensi kosong dengan jenis konfigurasi yang berbeza (ukuran bahagian bulatan, paip, plat, sudut, dan lain-lain yang dibenarkan);
• berat keseluruhan struktur, dimensinya;
• keupayaan untuk memutar unit pemotong ke kedudukan tertentu yang berkaitan dengan benda kerja.

Nasihat berguna! Parameter teknikal yang paling penting untuk alat besar dengan kecekapan tinggi adalah unit CNC, jenisnya. Indikator ini memberi kesan pada operasi mesin: ketepatan potongan, automasi dan ciri pengaturcaraan. Jangan lupa kriteria ini untuk memilih alat.

Pada peringkat akhir pemilihan, anda harus memperhatikan parameter teknikal wakil bawaan. Dimensi dan petunjuk elemen ini menentukan dimensi bahagian logam yang boleh dimesin pada mesin.

Ciri-ciri pilihan gergaji pendulum untuk logam

Gergaji bulat digunakan untuk memotong pelbagai jenis bahagian profil, bahannya adalah keluli, logam bukan ferus atau besi tuang.

Mesin mengatasi pemotongan jenis produk bergulung berikut:

• segi empat sama;
• saluran;
• bulat;
• I-rasuk;
• segi empat tepat

Peralatan ini sesuai untuk pengeluaran bahagian kecil atau sekali sahaja.

Skop permohonan:

• pembuatan perabot;
• Menyiapkan kerja;
• kerja pertukangan;
• kerja pemasangan.

Berdasarkan jenis benda kerja yang digunakan, jenis cakera tertentu dipilih dan kelajuannya disesuaikan. Potongan boleh dibuat pada sudut apa pun.

Oleh kerana putaran lilitan cakera dilakukan pada kelajuan tinggi, dan juga keupayaan daya pemacu mesin itu sendiri ditambahkan pada penunjuk ini, elemen pemotongan habis dengan sangat perlahan. Pada masa yang sama, kecekapan memotong logam dikekalkan.

Cara membeli gergaji besi: ulasan mengenai model terbaik

Salah satu model yang paling popular adalah Makita 2414NB, yang mempunyai reka bentuk mudah alih.

Pengubahsuaian ini digunakan untuk memotong bahan kerja dari bahan berikut:

• logam;
• Batu;
• seramik;
• PVC.

Pengilang Makita menghasilkan produk yang berkualiti dan boleh dipercayai, tetapi walaupun demikian, model ini direka untuk muatan sederhana.

Catatan! Model Makita 2414NB mempunyai tahap keselamatan operasi yang tinggi.Pengilang telah menyediakan kehadiran limiter dalam reka bentuk, yang bertindak sebagai pelindung percikan. Dengan kata lain, kemungkinan sentuhan alat dengan permukaan kerja dihapuskan. Pisau mempunyai pelindung yang diperbuat daripada bahan tahan lama.

Fungsi mengunci poros membolehkan pertukaran alat cepat. Reka bentuknya dicirikan oleh dimensi kecil dan ringan (16 kg). Mesin bertebat dua kali.

Gergaji bandul Hitachi CC14SF untuk logam boleh diklasifikasikan sebagai alat profesional. Motor 2000 W memberikan kualiti pemotongan yang tinggi dan kedalaman yang cukup besar - 11.5 cm. Kerana prestasi teknikal yang lebih baik, peralatan jenis ini mempunyai skop penggunaan yang luas.

Mengganti cakera adalah mudah dan selamat sepenuhnya kerana hakikat bahawa gelendong dilengkapi dengan alat pemasangan khas. Kehadiran pengapit memudahkan kerja dengan bahan kerja. Mesin ini mempunyai penebat berganda, dan badannya diperbuat daripada aluminium. Pemegangnya dilapisi getah untuk cengkaman yang selamat. Lebar pemotongan adalah 13 cm. Berat keseluruhan struktur adalah 18 kg. Enjin menghasilkan 3800 rpm.

Ulasan gergaji pendulum untuk logam: harga dan spesifikasi

Jadual gambaran keseluruhan model popular:

Model alat	Kuasa motor, W	Lebar pemotongan, cm	Kekerapan putaran, rpm	Kedalaman pemotongan, cm	Diameter cakera, cm	Berat struktur, kg	harga, sapu.
Makita 2414NB	2000	23,3	3800	13,7	35,5	16	11030
Hitachi CC14SF	2000	13	3800	13	35,5	18	11350
Matabo CS 23-355	2300	17,5	4000	17,5	35,5	17	12700
Makita LC1230	1750	11,5	1300	11,5	30,5	19	24800
Makita 4131	1100	6	3500	6	18,5	5	21700
ENKOR Corvette-433	2200	10	2670	10	40	75	32300
DeWALT DW872	2200	10	1300	10	35,5	23	56700
ENKOR Corvette-431	2400	11	3800	11	35,5	17	80000
BOSCH GCO 2000	2000	11	3500	11	35,5	18	13800
ENKOR Corvette-432	2200	13,5	2670	13,5	40	73	31500
Bison ZPO 355-2200	2200	13,5	2800	13,5	35,5	22	14400
Kemarahan evolusi 4	1200	4,5	1400	4,5	18,5	9	28000
JMS 10S	1600	7,5	2950	7,5	25,5	22	39900
MAC BARU 250 DV	1300	10	2800	10	25	84	123250
MAC BARU 315 EDV	2200	11	3000	11	31,5	193	123250
MAC BARU 350 S	2200	12	3000	12	35	280	468000

 

Ciri-ciri mesin pelurus dan pemotong wayar

Peralatan pemotong yang betul digunakan untuk memotong produk logam dalam gegelung atau gegelung:

• jalur logam;
• keluli pengukuhan;
• sangkakala;
• wayar;
• bar dengan profil atau bahagian bulat.

Catatan! Melepaskan logam yang digulung dari gegelung atau gegelung dilakukan secara automatik.

Kawat atau jenis produk lain ditarik melalui mekanisme pelurus, di mana bahan diluruskan sepanjang semua satah. Logam yang diluruskan dimasukkan ke meja yang dilengkapi dengan alat pengukur. Di sana, wayar dipotong secara automatik dan diletakkan di dulang penerima.

Struktur unit pelurus dan pemotongan terdiri daripada:

• uninder (jenis didorong, tidak bergerak atau tidak didorong);
• unit berpakaian (putar atau roller);
• unit pemotong (jenis guillotine atau terbang).

Berkat banyak pilihan komponen dalam reka bentuk, jenis peralatan ini dapat memiliki parameter individu, yang memungkinkan anda memilih alat dengan mempertimbangkan berbagai keperluan. Dalam proses memproses wayar, potongan berkualiti tinggi dipastikan dengan kekasaran minimum di permukaan.

Skop alat mesin meliputi:

• pembinaan;
• Kejuruteraan mekanikal;
• instrumentasi;
• pengeluaran besar-besaran dan berskala besar;
• jenis industri lain di sektor perindustrian.

Ciri teknikal meluruskan dan memotong mesin PromTechOsnastka

Setiap mesin pemotong lurus yang dikeluarkan oleh PromTechOsnastka mempunyai meja penerima dengan ukuran 8 m. Sekiranya pelanggan mahu, penunjuk ini dapat ditingkatkan. Uncoiler tidak termasuk dalam pakej peranti, yang mesti dipesan sebagai tambahan.

Model pengeluar yang paling popular adalah GT 4/14. Ini digunakan untuk bekerja dengan tetulang keluli, diameternya 0,4-1,4 cm. Julat panjang untuk memotong batang adalah dalam lingkungan 0,3-8 m.Unsur-unsur potong memasuki dulang penerima melalui lubang yang terletak di atas pisau. Setelah mencapai suis had, yang diletakkan pada panjang yang diperlukan, bar mengaktifkannya dan pisau mula memotong bahan.

Catatan! Panel kawalan peralatan memungkinkan untuk segera menetapkan bilangan tempat kosong yang diperlukan.

Kelebihan GT 4/14:

• tahap kuasa tinggi;
• kesalahan minimum semasa memotong bahan;
• sistem penggunaan dan penyelenggaraan yang sederhana;
• keupayaan untuk memotong untuk masa yang lama tanpa gangguan;
• kelajuan pemprosesan yang tinggi;
• tahap kesan hingar yang rendah;

• keselamatan operasi;
• pemadaman automatik sekiranya berlaku gangguan bekalan elektrik.

Meluruskan bahan dilakukan dengan menggulung penggelek yang bertindak pada benda kerja dari semua sisi.

Pakej ini merangkumi:

• talian penerimaan dan suis;
• bahagian di mana pemotongan dijalankan;
• bahagian untuk meluruskan;
• dulang penerimaan.

Mesin boleh dipasang di bengkel persediaan, di tapak pembinaan. Peralatan tersebut akan berguna bagi pengusaha yang menjual jerat logam dan batang.

Gambaran keseluruhan mesin pemotong logam: harga dan spesifikasi

Jadual gambaran keseluruhan model popular:

Model alat	Kuasa motor, W	Diameter bahan kerja, mm	Kelajuan pemprosesan, m / min.	Panjang potong, m	Berat, kg	harga, sapu.
PromTech-Osnastka GT 4/14	2200	4-14	18-45	0,3-8	500	280000
PromTech- Peralatan GT-2-8	1350	2-8	30-100	0,005-80	1200	600000
A-21 PRA-499	3600	5-16	30-45	0,1-9	5400	1690000
A-21 PRA-498	1650	4-12	31,5-45	0,5-6	1900	770498
A-21 SPR-12	1650	4-12	31,5-45	0,5-6	1900	630000
Pasukan 2/6	1150	1,8-6	140	0,1-12	1040	979000
Pasukan 3/10	1250	3-10	60	0,1-12	1430	949000
Pasukan 5/12	1250	5-12	60	0,1-12	1430	1341000
Pasukan 6/16	4500	6-16	50-100	0,1-12	3000	1878000
VPK PRO-12	750	4-12	35	0,5-12	255	275000
VPK PRO-14	400	4-14	50-60	0,9-8,6	1250	690000
VPK PRO-14 Padat	1100	5-14	50	0,5-30	520	428500

 

Catatan! Jadual menunjukkan harga purata peralatan. Harga yang tepat bergantung pada nilai tukar dan kedai yang menjual produk.

Ciri-ciri mesin pemotong kasar untuk logam

Lingkaran digunakan sebagai elemen pemotong pada mesin pemotong kasar. Mereka dibuat dari bahan kasar.

Peralatan jenis ini digunakan untuk:

• memotong bahan panjang menjadi kosong;
• memotong lebihan bahan pada produk logam yang digulung;
• memotong elemen profil pada sudut yang diperlukan.

Alat semacam itu sangat diminati di kemudahan pengeluaran (kedai pemasangan dan perolehan) dan di bengkel. Peralatan ini dapat menangani pemprosesan kekosongan logam bukan besi dengan sebarang konfigurasi profil. Sudut kerja berada dalam julat 0-45 °.

Beberapa model memungkinkan untuk memasang sistem pengekstrakan debu. Unit pam termasuk dalam peralatan standard dari beberapa pengubahsuaian. Ia menyejukkan potongan bahan kerja dengan air. Terdapat pilihan yang dilengkapi dengan mekanisme khas yang menghilangkan burr semasa pemprosesan bahagian.

Mana yang lebih baik untuk membeli mesin pemotong logam dengan elemen pemotong kasar

Di antara alat pemotong kasar, mesin pendulum SOM-400 sangat popular. Jenis peralatan ini digunakan untuk memotong elemen profil logam pada sudut 0-45 °. Tork dipancarkan menggunakan pemacu tali pinggang.

Nasihat berguna! Pemasangan unit mestilah kaku. Sangat mustahak untuk menggunakan asas yang telah siap untuk ini. Mesin dilekatkan padanya dengan bantuan bolt sauh. Untuk tujuan ini, lubang khas disediakan di bingkai alat.

Pengubahsuaian SOM-400 dianggap sebagai model asas. Motor elektrik dipasang di peranti ini, yang kekuatannya ialah 2200 W. Berat keseluruhan struktur adalah 52 kg. Had diameter bahan yang boleh dipotong pada mesin ialah 4 cm.

Seri mesin COM merangkumi pengubahsuaian peralatan lain:

• 400 B;
• 400 V;
• 400 g;
• 400 E;
• 400 I.

Setiap alat ini mempunyai kemampuan dan ciri teknikalnya sendiri. Seperti: saiz, berat, tahap kuasa motor, ciri reka bentuk, bilangan tali pinggang pada pemacu.

Gambaran keseluruhan mesin cakera kasar untuk logam: harga dan spesifikasi

Jadual gambaran keseluruhan model popular:

Model alat	Kuasa motor, W	Diameter bahan kerja, mm	Kelajuan putaran, rpm	Saiz roda kasar, cm	Berat, kg	harga, sapu.
SOM-400 B	4000	60-120	3500	40	113	40100
SOM-400 G	2200	40-100	2860	30-40	65	25900
SOM-400 V	2200	40-100	3500	30	65	25900
SOM-400 E	5500	60-140	2860	40	120	43300
ENKOR Corvette-430	2000	100	2800	35,5	20	11480
Stalex SQ-40-1	2200	40	2242	25,4	90	35750

 

Peraturan untuk operasi mesin pemotong untuk bekerja dengan logam

Setelah model mesin dipilih dan dibeli, perlu dilakukan pemasangan peralatan.

Keperluan untuk keadaan bilik:

• tahap pencahayaan yang mencukupi;
• kehadiran sistem pengudaraan jenis ekzos;
• ketiadaan bahan mudah terbakar dan mudah terbakar di sekitar peranti.

Asas untuk memasang peranti mesti dipercayai dan kukuh. Di bawah pengaruh berat peralatan dan getarannya semasa operasi, pondasi tidak boleh mengalami perubahan ubah bentuk.

Peraturan operasi:

• benda kerja mesti dipasang dengan selamat di permukaan kerja;
• pisau gergaji dipasang hanya apabila peralatan dimatikan, keperluan serupa berlaku untuk perubahan kelajuan;
• dalam versi mudah alih, untuk kerja selamat di luar premis, perlindungan terhadap kemasukan kelembapan (penebat) mesti disediakan;
• Jangan gunakan cakera dengan parameter yang tidak sesuai untuk bahan kerja.

Semasa memasang alat, sangat penting untuk mematuhi semua keperluan pengeluar mengenai RCD, gelung tanah, serta beban maksimum pada rangkaian elektrik.