Membentuk corak yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas: fleksibiliti dan kebolehpercayaan

Versi klasik bentuk untuk pondasi dan dinding di rumah monolitik adalah struktur sementara, yang terbuat dari kayu dan papan serpai. Bentuk tetap yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas adalah kaedah pembinaan alternatif yang tidak melibatkan pembaziran. Struktur ini meningkatkan kekuatan bangunan dan meningkatkan kecekapan tenaganya dengan bertindak sebagai penebat haba. Namun, bahan tersebut mempunyai beberapa keanehan yang tidak dapat diabaikan.

Kelebihan utama dari formwork tetap yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas adalah kelajuan pemasangan dan kosnya yang rendah.

Kelebihan dari formwork polistirena tetap

Pengilang bahan ini menunjukkan banyak kelebihannya berbanding pilihan formwork pembinaan standard. Kelebihan ini mesti diketahui oleh setiap orang yang memutuskan untuk menggunakan jenis pembinaan yang tidak boleh ditanggalkan dari polistirena yang diperluas.

Harga dari bekisting yang terbuat dari polistirena yang diperluas, sebagai peraturan, adalah faktor penentu ketika memilihnya.

Kelebihan dari formwork tetap yang diperbuat daripada bahan ini adalah terutamanya bahawa struktur tersebut mempunyai fungsi tambahan. Yang utama adalah penyusunan borang untuk dinding dan asas bangunan monolitik. Oleh kerana sifat fizikalnya, polistirena yang diperluas adalah penebat yang baik. Ini adalah harta benda yang sangat penting, kerana jenis bekisting ini tidak dibongkar setelah konkrit sudah siap.

Sekiranya papan digunakan untuk bekisting, mereka mesti dibongkar. Kayu bukan penebat haba, jadi blok busa polistirena dianggap sebagai pelaburan yang lebih menguntungkan. Formwork tetap dari bahan ini membolehkan anda membina struktur konkrit ringan. Lebih-lebih lagi, bangunan seperti ini mengekalkan 30-35% lebih panas daripada bangunan dengan analog bata merah. Oleh itu, penggunaan polistirena yang diperluas membolehkan anda mengurangkan kos bahan lain dari mana asas atau dinding dibuat.

Alternatif untuk bentuk busa polistirena adalah formwork plastik.Harga untuk struktur sedemikian sedikit lebih tinggi, tetapi kekuatannya lebih dipercayai. Elemen plastik yang diperbaiki boleh dibeli di kedai perkakasan atau dipesan secara dalam talian.

Oleh kerana sifat fizikalnya, polistirena yang diperluas adalah penebat yang baik

Kelebihan lain dari bentuk tersebut ialah mereka memberikan perlindungan konkrit bertetulang dari kelembapan. Ini sangat penting pada musim sejuk. Hasilnya, berkat blok polistirena yang diperluas, jangka hayat operasi asas dan dinding meningkat sekitar 20%. Sering kali, hakikat inilah yang mendorong orang untuk menggunakan bekisting sedemikian untuk membina rumah. Pelbagai (dalam bentuk dan ukuran) elemen diperbuat daripada polistirena yang diperluas.

Nota! Pembinaan bangunan menggunakan acuan polistirena mengurangkan kos kewangan sekitar sepertiga.

Harga formwork papak yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas biasanya menjadi faktor penentu ketika memilihnya. Walau bagaimanapun, sifat yang paling berguna dari bentuk tersebut ialah penggunaannya membolehkan anda mengekalkan struktur konkrit pada suhu rendah (tetapi tidak lebih rendah daripada +5 ° C). Beton dalam kes ini mengeras dalam mod normal, yang memberi kesan positif pada sifatnya setelah pengerasan.

Sebaliknya, menuangkan konkrit ke dalam acuan kayu memberikan hasil yang sama sekali berbeza. Dalam formwork seperti itu (pada suhu rendah), konkrit mengeras lebih cepat dan strukturnya rosak.

Formwork styrofoam tidak boleh digunakan pada suhu di bawah 5 ° C

Memperbaiki formwork yang diperbuat daripada busa polistirena: kelemahan reka bentuk

Reka bentuk sedemikian juga mempunyai kekurangannya. Sebilangan daripadanya cukup ketara. Sebagai contoh, salah satu kelemahan yang paling serius adalah hakikat bahawa bangunan yang dibuat dengan corak seperti itu tidak dapat dibina semula. Oleh itu, disarankan untuk memikirkan rancangannya terlebih dahulu. Di samping itu, semua komunikasi yang terdapat di dalam struktur mesti diletakkan semasa fasa pembinaan.

Rumah yang terbuat dari bekisting tetap dilakukan dengan mempertimbangkan beberapa peraturan, yang sangat penting untuk diikuti untuk mendapatkan bangunan yang dapat diandalkan yang tahan terhadap faktor lingkungan yang merugikan. Blok yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas memerlukan pemasangan yang teliti. Sangat penting untuk mengekalkan sesak, kerana jika tidak, kelembapan akan meresap ke dalam lubang.

Kelemahan lain dari teknologi ini untuk pembinaan bangunan kediaman adalah bahawa bentuk polistirena tidak dapat digunakan pada suhu di bawah 5 ° C. Dalam keadaan seperti itu, konkrit tidak akan mengeras. Dalam cuaca panas, konkrit memerlukan kelembapan tambahan, kerana jika tidak, ia akan mengeras dengan tidak betul.

Kelemahan penting dari blok busa adalah kerapuhannya, jadi anda perlu bekerjasama dengan sangat berhati-hati

Perlu juga diperhatikan bahawa blok formwork tetap yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas menghalang pengudaraan normal struktur konkrit. Penyelesaian masalah dalam kes ini adalah memasang komunikasi pengudaraan. Sistem paksa ini akan memberikan pengudaraan yang diperlukan, sambil mengekalkan kecekapan tinggi struktur tetap.

Jenis-jenis formwork tetap bergantung pada bahan pembuatan

Sebelum memulakan pemasangan, perlu mengkaji pelbagai pilihan untuk formwork tetap yang boleh dibeli hari ini di pasaran pembinaan. Ciri utama produk ini dikelaskan adalah bahan pembuatan. Pemilihan bahan mentah bergantung pada kerumitan pembinaan masa depan dan ciri-ciri individu. Mari kita perhatikan dari mana bahan mentah acuan konkrit paling kerap dibuat.

Polistirena yang diperluas. Ramai orang berminat dengan persoalan apa itu polistirena yang diperluas. Bahan ini adalah bahan mentah standard yang digunakan dalam penghasilan bekal tetap.Nama kedua polistirena yang diperluas adalah busa berisi gas. Ia dicirikan oleh sejumlah kualiti positif yang menentukan populariti penggunaan bentuk yang dibuat darinya.

Maklumat berguna! Polistirena yang diperluas mempunyai ciri kekuatan yang cukup tinggi dan memberikan penebat haba konkrit yang boleh dipercayai.

Blok bekisting yang terbuat dari polistirena yang diperluas sangat ringan, jadi pembinaan dapat dilakukan tanpa menggunakan alat berat

Arbolit. Bahan ini merangkumi 2 komponen utama: serpihan kayu dan konkrit. Unsur-unsur individu dari bentuk kayu konkrit kayu tetap ditunjukkan dalam blok. Mereka mempunyai ruang kosong, yang diperkuat semasa pemasangan dan diisi dengan mortar. Kelebihan bahan mentah ini ialah ia mempunyai kekuatan tinggi. Kualiti kalis bunyi konkrit kayu juga merupakan titik kuatnya. Kelemahan bahan ini yang digunakan untuk pembuatan bekisting termasuk penebat haba rendah dan kos tinggi.

Fibrolit. Bahan mentah ini, seperti yang sebelumnya, terdiri daripada 2 komponen. Yang pertama adalah serpihan kayu, yang menyediakan struktur berserat dari unsur-unsur individu dari cetakan tersebut. Komponen kedua adalah pengikat bukan organik. Kelebihan utama dari formwork seperti itu adalah tahan terhadap turun naik suhu.

Simen cip. Bahan semacam itu dianggap kurang popular daripada pilihan di atas untuk bekisting tetap. Teknologi untuk memasang serpihan kayu mempunyai nuansa tersendiri. Dari kelebihan bahan ini, perlu disoroti penebat bunyi yang sangat baik dan ketahanan terhadap turun naik suhu.

Arbolite merangkumi dua komponen utama: serpihan kayu dan konkrit

Pilihan ekonomi: formwork busa tetap

Hari ini ada kemungkinan pemasangan bekisting tetap dari papan busa. Pilihan ini agak biasa, kerana dapat menjimatkan kewangan dengan ketara ketika membina rumah. Penoplex adalah bahan yang digunakan untuk penebat dan mempunyai ciri kekuatan yang baik. Ini membolehkannya digunakan sebagai acuan konkrit.

Papan penoplex mempunyai dimensi 60x100 cm. Dimensi produk ini melebihi parameter struktur standard yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas. Untuk memasang bekal di sekitar rumah penoplex, perlu dilakukan pengiraan bahan yang betul. Penting juga untuk memahami bahawa produk tersebut tidak mempunyai unsur penguncinya sendiri. Oleh itu, sebelum membeli bahan, perlu mempertimbangkan sistem pengikat bahagian-bahagian individu antara satu sama lain.

Penggunaan penoplex membolehkan anda mengurangkan kos kewangan minimum. Ini benar terutamanya jika dibandingkan dengan kos yang diperlukan untuk membina struktur standard. Bentuk cetakan papak pada penutup teleskopik, panel dinding dan papan lapis akan berharga lebih tinggi.

Untuk memasang bekal di sekitar rumah busa, perlu melakukan pengiraan bahan yang betul

Maklumat berguna! Pilihan umum untuk mengatur bahagian pemasangan adalah penggunaan jumper khas, yang dilengkapi dengan benang di sepanjang pinggirnya. Unsur-unsur seperti itu dibuat dari tetulang. Perkara utama yang perlu diingat ialah pemasangan pelompat seperti itu dilakukan di antara plat busa.

Perwujudan struktur seperti itu lebih murah, tetapi pada masa yang sama lebih rumit kerana pemilihan penahan. Harga formwork busa polistirena tetap lebih tinggi, tetapi pemasangannya tidak memerlukan tindakan yang tidak perlu. Sekiranya perlu, anda boleh membeli pengapit untuk papan busa, yang digunakan semasa memasang struktur busa polistirena.

Formwork busa kekal: jenis bahagian struktur

Unsur-unsur dari bekisting dapat memiliki reka bentuk yang berbeda, yang ditentukan oleh tujuan operasinya.Hari ini, terdapat banyak pilihan untuk produk ini, yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas:

• panel;

Terdapat beberapa pilihan untuk produk yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas: panel, blok dan sistem bingkai

• blok (cor dan pasang siap);
• sistem kerangka.

Sistem rangka adalah struktur litar dua dengan ruang kosong di antara dinding. Semasa memasang di dalam bekisting seperti itu, tetulang diletakkan dan mortar dituangkan. Sekiranya anda membuat bahagian dinding siap yang dibuat menggunakan teknologi ini, maka mungkin untuk membezakan tiga lapisan: dua lapisan luar, yang diwakili oleh bekisting, dan yang tengahnya diperbuat daripada konkrit bertetulang.

Blok busa dibahagikan kepada dua kumpulan besar: cor dan pasang siap. Semasa pemasangan bekisting, elemen-elemen ini diselaraskan sedemikian rupa sehingga terletak di atas satu sama lain. Lebih-lebih lagi, tidak ada campuran lekatan (misalnya gam) yang digunakan untuk bergabung. Blok dibentangkan dalam corak papan catur.

Produk pelakon juga dipanggil thermoblock. Ini disebabkan oleh fakta bahawa mereka mempunyai ketumpatan yang agak tinggi (hingga 40 kg / m³). Ciri-ciri struktur mempengaruhi ciri penebat haba. Blok jenis ini terdiri daripada 2 helai, yang disatukan melalui jumper khas. Pemasangan bahagian-bahagian tersebut dan penyambungan elemen masing-masing dilakukan pada peringkat pembuatan. Perlu diperhatikan bahawa struktur seperti itu mempunyai satu kelemahan: pemanasannya agak buruk. Ini disebabkan oleh lokasi penebat di bahagian dalam kek dinding.

Semasa memasang di dalam bekal, tetulang diletakkan dan mortar dituangkan

Ukuran blok dari formwork busa tuang boleh berbeza. Walau bagaimanapun, pilihan standard dianggap sebagai produk dengan dimensi 1000x250x250 mm. Jisim sekatan seperti itu biasanya sekitar 1 kg. Ketebalan penebat yang terletak di kedua sisi (luar) adalah 50 mm. Oleh itu, penunjuk lapisan konkrit yang sama akan menjadi 150 mm.

Artikel berkaitan:

Pengiraan tetulang untuk asas: bagaimana membuatnya dengan betul

Bagaimana dilakukan untuk jenis pita dan plat. Contoh terperinci untuk mengira keperluan pengukuhan batang untuk pondasi.

Penebat dalam bentuk yang digunakan untuk menuang konkrit boleh berbeza. Ciri reka bentuk masa depan bergantung pada pilihan bahan penebat. Penting untuk diingat bahawa lapisan seperti itu secara tradisional melakukan dua fungsi utama. Yang pertama adalah pembinaan bentuk, dan yang kedua adalah penebat haba. Bergantung pada jenis blok, kos polistirena pengembangan juga berbeza-beza. Berapakah kos pelbagai jenis borang? Harga mengambil kira reka bentuk, serta ketebalan lapisan penebat.

Blok busa dibahagikan kepada dua kumpulan besar: cor dan pasang siap

Nota! Tidak digabungkan dalam lebih daripada 3 baris. Pilihan yang ideal adalah meletakkan konkrit dalam 2.5 baris, kerana dalam hal ini jahitan akan terletak di tengah blok.

Blok busa polistirena pasang siap untuk bekisting

Formwork dapat diwakili oleh elemen pasang siap yang berbeza dari elemen cor dalam strukturnya dan mempunyai beberapa ciri aplikasi tertentu. Blok ini terdiri daripada dua kepingan, yang dipasang menjadi satu struktur sebelum memulakan kerja pemasangan. Penting untuk diperhatikan bahawa unsur-unsur seperti itu dapat dibuat bukan hanya dari polistirena yang diperluas, tetapi juga dari bahan lain. Jarak antara 1 hingga 2 helai tetap tidak berubah kerana aksesori khas, yang disebut spacer.

Membina rumah dari jenis bekisting tetap ini mempunyai beberapa ciri yang perlu diberi tumpuan. Perbezaan utama antara bentuk pasang siap adalah aplikasi mereka membenarkan penggunaan lebih dari 3 lapisan di dinding.Lebih-lebih lagi, gabungan bahan dalam kes ini tidak berperanan, sementara bangunan yang dibuat dengan bongkah tuang memerlukan kepatuhan yang ketat terhadap urutan bahan. Penebat dalam keadaan sedemikian akan selalu berada di luar.

Formwork boleh dilambangkan oleh elemen pasang siap yang berbeza dengan elemen cor dalam strukturnya

Penyelesaian yang biasa adalah kek dinding, yang merangkumi dua lapisan bahan lembaran tegar. Bahan penebat (polistirena yang diperluas) diletakkan berhampiran dengan kepingan luar jenis ini. Lapisan kedua dalam keadaan ini adalah konkrit bertetulang.

Projek rumah dari bekisting tetap dibuat terlebih dahulu. Ini mengandungi semua data yang diperlukan yang menunjukkan ciri reka bentuk, dimensi dan penyelesaian individu sesuai dengan keadaan.

Perlu diingatkan bahawa bentuk-bentuk tersebut mempunyai satu kelebihan yang signifikan berbanding rakan-rakan mereka. Ini terdiri dari kenyataan bahawa, jika perlu, anda dapat mengubah lebar rongga dalaman di mana tetulang diletakkan dan larutan dituangkan. Penunjuk ini diubah dengan menggunakan spacer. Sekiranya diperlukan, elemen pengunci yang lebih lama boleh dibeli.

Semua kos perlu dinyatakan dalam anggaran formwork. Peranti, harga, dimensi elemen individu - semua ini disyorkan untuk diperhatikan dalam rajah pendawaian awal.

Projek rumah dari bekisting tetap dibuat terlebih dahulu

Ciri reka bentuk bentuk pasang siap mempengaruhi tahap pemanasan dinding. Ketiadaan busa membolehkan anda meningkatkan penunjuk ini. Sekiranya perlu, struktur runtuh yang digunakan untuk pembinaan bangunan boleh dilakukan dengan tangan.

Pemasangan bekal untuk asas jalur: ciri pemasangan

Jenis asas yang paling popular digunakan dalam pembinaan rumah dan struktur lain yang bebas adalah jalur. Sebelum memulakan organisasi yayasan seperti itu, perlu melakukan kerja persiapan yang sesuai. Ini termasuk pembangunan projek dan penyediaan tapak. Di samping itu, anda perlu menandakan tempat yang diperuntukkan untuk pembinaan pangkalan.

Peranti cetakan untuk landasan jalur tidak terlalu rumit, tetapi ada beberapa nuansa yang perlu anda ketahui dan perhatikan. Sebagai contoh, disyorkan untuk mengisi lapisan. Proses itu sendiri berjalan seperti berikut: rongga di blok diisi dengan larutan konkrit, setelah itu hanya tinggal menunggu untuk mengukuhkan.

Maklumat berguna! Organisasi peneguhan adalah pilihan. Ini sesuai sekiranya terdapat keperluan untuk meningkatkan ciri kekuatan struktur.

Apabila menggunakan blok polistirena yang diperluas yang tidak dapat ditanggalkan, kos untuk mengatur yayasan dikurangkan sepertiga

Tali penguat dilakukan di dalam elemen blok. Tidak perlu membongkar busa polistirena, kerana ia akan bertindak sebagai penebat haba. Penting untuk diingat bahawa sebelum anda mula menuangkan grout, anda perlu memeriksa ketepatan lokasi blok di parit.

Sekiranya perlu, formwork tetap untuk asas polistirena yang diperluas diperkuat dengan elemen tambahan. Sangat penting untuk mencapai geometri asas yang betul. Teknologi ini mempunyai banyak kelebihan. Apabila menggunakan blok yang tidak boleh ditanggalkan yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas, kos untuk mengatur pondasi dikurangkan sekurang-kurangnya sepertiga.

Formwork untuk asas monolitik: langkah pemasangan sendiri

Setelah mengatur asas struktur masa depan, anda boleh meneruskan pemasangan bekisting. Operasi ini secara konvensional dibahagikan kepada tiga peringkat: pemasangan blok, mengikat tetulang dan mencurahkan mortar. Setiap tahap dilakukan sesuai dengan kode bangunan dan peraturan.Semasa bekerja, perlu mematuhi langkah keselamatan. Mari pertimbangkan setiap peringkat dengan lebih terperinci.

Pemasangan blok. Pertama, barisan pertama acuan dipasang, yang akan digunakan untuk menuangkan konkrit. Perlu diperhatikan bahawa pemasangan dilakukan hanya pada permukaan dasar yang kalis air. Cetakan untuk asas polistirena yang diperluas mesti dipasang dengan ketat dengan menggunakan batang penguat. Unsur-unsur ini adalah penghubung antara asas dan formwork itu sendiri.

Pertama, barisan pertama dari formwork dipasang, yang akan digunakan untuk menuangkan konkrit.

Pakar menasihatkan untuk memeriksa ketepatan kerja yang dilakukan, kerana mungkin ada penyimpangan dari dimensi reka bentuk yang asli. Kehadiran ketukan untuk partition juga merupakan titik yang sangat penting yang perlu anda perhatikan. Setelah mengatur baris pertama, anda boleh mula meletakkan baris kedua. Teknologi pemasangan blok menggunakan sistem catur, di mana setiap baris berikutnya diganti berbanding yang sebelumnya. Akibatnya, penyambungan unsur-unsur baris pertama harus jatuh di tengah-tengah blok jalur kedua.

Merajut angker. Memasang struktur logam adalah salah satu langkah terpenting dalam mengatur sebarang jenis pai bangunan. Pengukuhan digunakan untuk menguatkan asas, dinding dan lantai monolitik. Bentuk kerangka untuk pondasi, yang terdiri dari bongkah-bongkah yang sesuai dengan baris, mesti diikat di sekeliling perimeter dengan batang yang terletak di satah mendatar.

Untuk mempermudah pemasangan kelengkapan, setiap blok mempunyai alur khas, yang terletak di jumper (dalaman). Batang mendatar dipasang sedemikian rupa sehingga setiap elemen berikutnya bertindih dengan yang sebelumnya (bertindih). Selanjutnya, rod dihubungkan antara satu sama lain, serta elemen menegak menggunakan wayar khas.

Sebelum memulakan proses pembuatan corak, anda perlu menjaga komunikasi yang terdapat di dalam struktur pembentuk

Nota! Pengukuhan memungkinkan bukan sahaja untuk meningkatkan kekuatan struktur, tetapi juga untuk mengurangkan tekanan simen pada acuan.

Penyelesaian tuangkan. Sebelum anda mula menuangkan bekisting tetap dengan tangan anda sendiri, disarankan untuk menjaga komunikasi di dalam struktur pembentuk. Mortar simen yang digunakan untuk membentuk bekisting tidak boleh mengandungi bahan tambahan dan kekotoran asing (misalnya, batu hancur). Operasi itu sendiri agak mudah. Tuangan dilakukan selangkah demi selangkah, dan ketinggian lapisan konkrit tidak boleh melebihi 1 m. Angka ini sesuai dengan ukuran 3-4 blok tetap struktur.

Harga bekisting tetap untuk yayasan lebih rendah daripada kos rakan sejawat standard, yang melibatkan penggunaan papan lapis dan papan. Penting untuk diingat bahawa larutan yang dicurahkan memerlukan meratakan. Untuk tujuan ini, alat khas digunakan - alat penggetar. Sekiranya tidak ada peralatan elektrik yang diperlukan, anda boleh menggunakan penyodok bayonet konvensional.

Peranti formwork tidak terlalu rumit dan boleh dilakukan secara bebas

Bekas dinding kekal: teknologi pemutus

Penggunaan teknik tembok dinding secara bebas memerlukan pemahaman mengenai proses teknologi. Selalunya, jenis pembinaan ini digunakan oleh bukan profesional dalam hal pembinaan rumah satu tingkat peribadi, dan juga struktur garaj. Pembinaan formwork yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas dapat dilakukan secara bersendirian. Walau bagaimanapun, sebilangan orang akan menyelesaikan pemasangan dinding dengan lebih pantas.

Kelebihan menggunakan acuan busa polistirena adalah bahawa mereka ringan. Oleh itu, aktiviti fizikal dalam kes ini dikurangkan minimum. Sebelum memulakan pembinaan, perlu mengkaji algoritma tindakan dan nuansa selangkah demi selangkah yang membolehkan anda menjawab soalan bagaimana membuat formwork dengan betul.

Dinding yang dibuat menggunakan kaedah ini disarankan untuk dipasang pada landasan jalur. Pangkalan ini sangat sesuai untuk pembinaan menggunakan acuan busa yang tidak boleh ditanggalkan. Penting untuk diingat bahawa penggunaan mortar simen untuk mencurahkan dinding sering mengenakan batasan tertentu pada bilangan baris blok. Pakar menasihatkan meletakkan 4 baris bentuk, dan mereka mesti disambungkan dengan pasti ke pangkal bangunan dengan cara pengukuhan.

Semasa memasang blok busa polistirena yang tidak boleh ditanggalkan, perhatian khusus mesti diberikan kepada penyambungannya

Maklumat berguna! Tidak disyorkan untuk mencurahkan semua konkrit sekaligus. Pengaliran separa harus dilakukan terlebih dahulu dan tunggu sebentar agar lesung mengendap. Sebagai peraturan, prosedur ini tidak lebih dari 3-4 jam. Seterusnya, buburan simen ditambahkan.

Semasa mendirikan struktur monolitik untuk dinding pemutus, bentuk khas sering digunakan - perisai. Mereka disambungkan dengan menggunakan bolt ikat khas dan membentuk celah di mana konkrit dituangkan. Produk sedemikian boleh mempunyai dimensi yang berbeza. Sebagai contoh, ketinggian maksimum mereka adalah 3,3 m, dan indikator lebarnya berkisar antara 0,25 hingga 2,4 m. Setelah penyelesaiannya mengukuh, struktur ini dibongkar. Ukuran panel formwork dipilih bergantung pada ciri-ciri individu struktur yang sedang dibina.

Perlu diingat bahawa ciri lain dari formwork tetap yang digunakan untuk mengisi dinding adalah ketidakstabilannya. Ini disebabkan oleh fakta bahawa konkrit yang dituangkan ke dalam acuan mempunyai jisim yang besar. Oleh itu, walaupun blok, diletakkan dalam 4 baris dan dilengkapi dengan kelengkapan, perlu menunggu selama 24 jam. Masa ini cukup untuk penyelesaiannya menetap dan menebal.

Kelebihan menggunakan acuan busa polistirena adalah bahawa mereka ringan

Semasa memasang blok yang tidak boleh ditanggalkan yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas, perhatian khusus harus diberikan kepada penyambungannya. Unsur-unsur struktur individu mesti dihubungkan dengan penjagaan khas supaya permukaan baris pertama setipis mungkin. Jika tidak, semasa menambah baris seterusnya, dindingnya mungkin runtuh disebabkan miringnya.

Alternatif untuk polistirena yang diperluas adalah plastik. Bekas plastik untuk pembinaan monolitik digunakan apabila diperlukan untuk memastikan kekuatan dan ketegaran struktur yang baik. Kelebihan produk tersebut adalah bahawa ia sangat tahan lama.

Menyelesaikan dinding setelah mencurahkannya: cadangan

Kerja-kerja menghadap memungkinkan bukan hanya untuk memberikan dinding, corak corak, tampilan yang lengkap, tetapi juga untuk meningkatkan ciri pelindungnya. Penamat dilakukan pada hampir semua jenis struktur. Setelah dinding dituangkan, biasanya tidak perlu meratakannya. Ini disebabkan oleh reka bentuk bentuk. Oleh itu, tidak perlu menggunakan lapisan plaster tebal.

Ia tidak bernilai menjimatkan penamat dinding dan permukaan lain, kerana jumlah kos kerja sudah berkurang kerana penggunaan polistirena yang diperluas. Harga bahan ini jauh lebih rendah daripada kos pilihan bekisting tradisional.

Kerja-kerja menghadap memungkinkan untuk meningkatkan ciri-ciri pelindung dari formwork

Selalunya, mesh khas cukup untuk hiasan dinding, yang boleh dibuat dari kaca gentian atau logam. Jaring seperti itu disambungkan ke permukaan konkrit dengan bantuan komposisi pelekat, selepas itu dilekatkan dengan plaster atau dempul.

Dengan cara ini, bukan sahaja dinding segi empat tepat standard, tetapi juga tiang bulat diproses. Bekas untuk struktur seperti itu paling kerap diperbuat daripada plastik. Terdapat juga bentuk kadbod.

Nota! Sebagai tambahan kepada kaedah standard untuk menyelesaikan permukaan luar konkrit, terdapat pilihan lain yang sama popularnya. Sebagai contoh, jubin dan batu buatan sering digunakan sebagai pelapis.

Untuk hiasan dinding dalaman, sebagai peraturan, bahan eternit digunakan. Pemasangan papan eternit dilakukan dengan dua cara - menggunakan elemen profil atau gam. Kaedah pelapisan ini sangat popular bukan sahaja kerana kesederhanaan dan kecekapannya, tetapi juga kerana bahan ini memberikan penebat bunyi yang baik.

Selalunya, jubin dan batu tiruan digunakan sebagai menghadap bekam.

Rak untuk susunan bentuk lantai yang tidak boleh ditanggalkan

Pilihan tradisional untuk mengatur lantai di bangunan monolitik atau bangunan lain melibatkan penggunaan rak teleskopik (gelongsor) khas. Produk ini digunakan untuk memperbaiki lantai sementara, yang terbuat dari kayu lapis formwork tahan kelembapan. Kaedah ini tidak mudah, kerana memerlukan banyak masa dan banyak latihan fizikal.

Rak, yang memainkan peranan pendukung, terdiri daripada beberapa elemen struktur. Bahagian bawah produk teleskopik dilengkapi dengan tripod, yang memastikan kestabilan paip. Pada gilirannya, di bahagian atas terdapat lampiran khas, yang diperlukan untuk mencengkam dan menahan rasuk pembinaan - palang. Semua alat peraga formwork slab dibahagikan kepada dua kategori berdasarkan lokasi utas. Sebahagian daripadanya dilengkapi dengan benang terbuka, sementara yang lain ditutup.

Paip, yang mempunyai keratan rentas yang lebih kecil, dibezakan dengan adanya lubang khas sepanjang keseluruhannya. Lubang lubang boleh berbeza - dari 11 hingga 17.5 cm. Pipa luar dilengkapi dengan mur sokongan. Akibatnya, apabila diperlukan untuk memasang rak pada tahap tertentu, anting-anting khas diikat melalui lubang-lubang di dalam paip. Elemen ini mempunyai penyangga (mur), oleh itu ia dipegang pada kedudukan yang diinginkan.

Penyusunan lantai di bangunan monolitik dan bukan sahaja, menyediakan penggunaan rak gelongsor teleskopik khas

Panjang alat peraga teleskopik boleh berbeza panjangnya. Angka ini berkisar antara 1,7 hingga 4,5 m. Mereka dapat menahan beban yang cukup berat (hingga 4 ton). Perlu diperhatikan bahawa produk sokongan seperti itu terbuat dari logam, oleh itu ia ditutup dengan sebatian anti karat khas, kerana keluli boleh berkarat.

Memperbaiki formwork papak: ciri dan ciri

Berbeza dengan kaedah standard, yang menganggap adanya tiang sokongan, formwork slab polistirena yang diperluas mempunyai teknologi pemasangan yang sama sekali berbeza. Sebagai asas untuk sistem sedemikian, matriks khas digunakan, yang terbuat dari busa polistirena yang padat dan tahan lama.

Matriks sedemikian harus diletakkan di dinding yang menanggung beban. Kelebihan kaedah ini ialah elemen ini ringan, jadi tidak diperlukan usaha fizikal yang serius untuk memasangnya.

Nota! Sebelum memulakan kerja, perlu mengira formwork lantai.

Sebagai asas untuk formwork, matriks khas sering digunakan, yang terbuat dari busa polistirena yang padat dan tahan lama.

Matriks dok antara satu sama lain cukup mudah. Setiap produk dilengkapi dengan sistem lidah dan alur untuk sambungan. Oleh itu, mana-mana orang yang tidak mempunyai pengalaman dalam bidang ini boleh melakukan pemasangan seperti itu. Terima kasih kepada sistem lidah-dan-alur, dengan cepat mengatur lantai yang berterusan.

Formwork seperti itu untuk paparan monolitik mampu menahan lapisan konkrit setebal hingga 15 cm. Sebagai peraturan, nilai ini cukup untuk menyusun struktur yang boleh dipercayai.Sebelum meneruskan penuangan konkrit, perlu meletakkan tetulang di antara zon sendi elemen lantai. Rangka logam mesti dipasang menjadi rasuk berterusan yang menempati keseluruhan lebar jurang.

Kemudian, di atas matriks, perlu meletakkan jaring penguat. Ia diperbuat daripada batang dengan diameter 10 hingga 15 mm. Penguatnya dirajut dengan cara tradisional - dengan menggunakan wayar khas.

Tahap akhir untuk membuat formwork slab volumetrik melibatkan penuangan konkrit, selepas itu diperlukan untuk menunggu sehingga mengeras. Oleh itu, penyusunan lantai dilakukan dengan menggunakan matriks polistirena yang diperluas. Hasil dari proses ini adalah pembinaan yang kuat yang dapat menahan beban yang besar.

Kesalahan reka bentuk atau pemindahan blok semasa peletakannya boleh menyebabkan keruntuhan struktur

Setelah mortar simen mengeras, cetakan yang terbuat dari polistirena yang diperluas tidak akan dibongkar. Ia tetap dalam tumpang tindih dan dari saat itu mula melakukan fungsi penebat haba. Kaedah penyusunan struktur ini lebih maju dari segi teknologi jika dibandingkan dengan kaedah tradisional, yang memperhitungkan penggunaan balok yang dapat ditanggalkan untuk formwork slab.

Penting untuk diingat bahawa penggunaan teknologi sedemikian secara bebas memerlukan pemahaman tentang nuansanya. Perkara utama adalah bahawa walaupun sebelum memulakan kerja, anda perlu mengetahui bahawa elemen meletakkan lantai memerlukan ketepatan. Kesalahan reka bentuk atau pemindahan blok semasa peletakannya boleh menyebabkan keruntuhan struktur.

Memperbaiki formwork: harga di pasaran sekarang

Kos sekatan adalah perkara penting untuk diberi perhatian. Harga blok bangunan dari mana formwork kekal dibuat dipengaruhi oleh dua faktor utama:

• ketumpatan polistirena yang diperluas;
• dimensi bahagian.

Bentuk tetap adalah alternatif kos efektif untuk struktur standard yang dipasang dari kayu dan papan lapis

Harga cetakan tetap untuk asas busa polistirena mesti diambil kira dalam anggaran pembinaan. Semasa memilih elemen individu dari struktur pembentuk, disarankan untuk memperhatikan ketumpatannya. Penunjuk ini mempengaruhi ketahanan struktur terhadap tekanan. Semakin tinggi ketumpatan bahagian, beban yang lebih tinggi juga dapat mereka tahan.

Nota! Pakar menasihatkan membeli blok dengan ketumpatan antara 25 hingga 35 kg / m³.

Kos purata blok yang diperbuat daripada polistirena diperluas adalah kira-kira 160 rubel. Perlu diingat bahawa harga ini sesuai dengan produk dengan dimensi 1500x250x250 mm, dengan ketumpatan 30 kg / m³. Struktur dengan panjang 1.5 m mempunyai fungsi penyesuaian kerana pemasangan jumper dengan ukuran yang berbeza (15-25 cm). Produk dengan panjang 1 m lebih murah - dari 130 rubel. untuk 1 helai

Sekiranya anda merancang untuk menggunakan teknologi pembinaan standard, maka disarankan untuk mengkaji kos pelbagai bahan. Harga rak teleskopik bergantung pada ciri reka bentuknya dan syarikat pengeluarnya. Pada masa ini, elemen sokongan ini boleh dibeli dengan harga 500-5000 rubel. Tidak digalakkan membeli bahan dan alat yang paling murah, kerana mereka sering mempunyai ciri teknikal yang rendah.

Harga blok dari mana formwork kekal dibuat dipengaruhi oleh dua faktor: ketumpatan polistirena yang diperluas dan dimensi bahagian

Unsur-unsur penunjang digunakan untuk menyokong struktur kayu, yang terbuat dari papan lapis yang menghadap filem untuk bekisting. Harga 1 helai bahan sedemikian berbeza dari 600 hingga 3000 rubel.

Bentuk tetap adalah alternatif yang baik untuk struktur standard yang dipasang dari kayu dan papan lapis.Formwork seperti itu membolehkan bukan sahaja mencurahkan konkrit, tetapi juga berfungsi sebagai bahan penebat haba yang boleh dipercayai. Ia digunakan secara aktif dalam pembinaan persendirian, namun memerlukan kajian mengenai petunjuk pemasangan dan mematuhi peraturan keselamatan.