Le mastic est destiné au nivellement des surfaces avant la finition des travaux à l'intérieur. Il peut également être utilisé comme couche de finition. Ce type de matériau est présent sur le marché de la construction dans une grande variété. L'article vous aidera à comprendre ce qu'est le mastic: les types de mélanges, leurs caractéristiques et leurs caractéristiques d'application, ainsi que les nuances de choix de la bonne composition pour certains types de travail.
Contenu
- 1 Mastic: types de mélanges par usage, leurs caractéristiques
- 2 Comment choisir le meilleur mastic de finition: types de compositions, leurs avantages et inconvénients
- 2.1 Avantages et inconvénients des mastics pour cloisons sèches
- 2.2 Avantages et inconvénients des mastics de finition prêts à l'emploi
- 2.3 Caractéristiques des charges de finition de gypse, leurs avantages et inconvénients
- 2.4 Caractéristiques des mastics de finition au ciment, leurs avantages et leurs inconvénients
- 2.5 Les meilleurs mastics de finition: avis des consommateurs
- 3 Examen des meilleurs mastics de finition: compositions polymères
- 3.1 Caractéristiques générales des mastics de finition Shitrok
- 3.2 Caractéristiques générales des mastics de finition Vetonit
- 3.3 Caractéristiques des mastics de finition polymère Volma
- 3.4 Vue d'ensemble des mastics de finition Hercules à base de polymères
- 3.5 Caractéristiques de l'Axton Polymer Finishing Putty
- 4 La technologie d'application du mastic de finition et sa consommation
- 5 Comment appliquer correctement le mastic de finition: vidéo
Mastic: types de mélanges par usage, leurs caractéristiques
Le mastic cache bien les défauts sur les murs et les plafonds, masque les coutures dans les zones où les fissures ont été réparées avec du plâtre. Le matériel est présenté sur le marché dans une vaste gamme. Chaque variété est conçue pour un type de travail spécifique.
Il existe plusieurs types de mastics pour les travaux d'intérieur:
- départ;
- finition;
- universel.
Les mélanges de départ sont utilisés au stade initial des travaux de réparation. Ils vous permettent d'aligner le relief des plafonds et des murs. Le matériau masque complètement les traces de vis autotaraudeuses, élimine les dommages - éclats et fissures. Les charges de nivellement contiennent de grosses particules. Grâce à cela, le revêtement est solide et durable. Les mélanges de démarrage peuvent être appliqués en couches épaisses.
Le mastic de nivellement sèche rapidement et est presque impossible à poncer. La surface traitée avec un tel mélange devient rugueuse. Le plus souvent, les démarreurs sont utilisés pour niveler les murs en brique et en béton. Ils permettent même d'abandonner l'application d'une couche de mastic de finition. Cependant, dans ce cas, la surface ne sera pas adaptée à la peinture ou au papier peint. Alternativement, des panneaux muraux peuvent être utilisés.
Remarque! Les charges de départ ne conviennent pas pour éliminer les déformations supérieures à 5 à 7 mm.
Les composés universels peuvent être utilisés à la fois pour le nivellement et pour créer une couche de finition. Ce type de mélange convient à toutes les surfaces. Il convient de noter que le coût d'un composé universel est supérieur au prix d'un mastic de finition.
L'utilisation de formulations universelles a ses avantages:
- le revêtement s'avère uniforme et lisse;
- les dommages sur les murs sont bien masqués;
- la surface traitée est complètement prête pour tout type de finition;
- le revêtement a une grande marge de sécurité.
Un tel revêtement est facile à poncer. Cependant, malgré tous les avantages, la combinaison des mélanges de départ et de finition donne toujours un meilleur résultat que le mastic universel.
De plus, le mélange spécialisé "Seam" est considéré séparément. Les artisans l'utilisent pour la finition des plaques de plâtre afin de masquer les joints entre les plaques. Ce type de mélange ne convient que pour des réparations mineures.
Comment choisir le meilleur mastic de finition: types de compositions, leurs avantages et inconvénients
Les composés de finition sont appliqués en couche mince. Ce matériau prépare la surface pour une finition ultérieure. Les murs traités peuvent être peints, enduits ou tapissés en toute sécurité. Les mélanges de finition sont composés de particules à grains fins. En raison de leur plasticité, ces mastics sont capables de créer une surface absolument lisse. Ils ont une consistance crémeuse et ne peuvent être utilisés que sur des murs plats. L'épaisseur de couche maximale autorisée est de 5 mm.
Le matériau est vendu sous forme de formulations prêtes à l'emploi ou de poudres sèches, qui doivent être diluées avec de l'eau avant utilisation. Chacun d'eux a ses propres avantages et inconvénients. Sur une base fondamentale, les compositions sont du gypse et du ciment. Selon le type de composant de liant, on distingue la dispersion, les mastics polymères et la colle à l'huile.
De plus, le chakril se trouve en vente. Ce mastic de finition blanc a un objectif hautement spécialisé. Il est utilisé pour niveler les surfaces enduites et les plinthes. La composition convient à la préparation de plafonds pour le blanchiment à la chaux et de murs pour le carrelage.
Remarque! Lors du choix d'un mastic, il est impératif de prendre en compte le matériau de la surface à niveler, ainsi que les conditions de fonctionnement de la pièce (température et taux d'humidité).
Un certain type de mastic convient à chaque type de travail:
- murs - pour les bureaux, les chambres, les salons, les couloirs et les chambres d'enfants, il est préférable d'utiliser un mélange à base de plâtre. Dans la cuisine et la salle de bain, où le taux d'humidité est augmenté, il est conseillé d'utiliser des mastics acryliques ou des composés à base de ciment;
- plafond - les mélanges de gypse et d'acrylique sont autorisés. La deuxième option est plus appropriée à ces fins, car elle fournit un revêtement plus lisse et plus uniforme;
- surfaces en bois - seuls les composés acryliques sont utilisés pour le traitement;
- cloison sèche - le mastic acrylique est le plus souvent utilisé. Si l'air de la pièce est sec, l'utilisation de mélanges de gypse est autorisée;
- travaux extérieurs, décoration de façade - il est préférable de prendre des mélanges acryliques et des composés à base de ciment, conçus pour les conditions extérieures;
- préparation de la surface avant la peinture - les mastics de polymère et de gypse conviennent pour créer un revêtement uniforme et beau.
Avantages et inconvénients des mastics pour cloisons sèches
Les fabricants de mastics secs emballent le matériau dans des sacs pesant de 5 à 25 kg. La durée de conservation de la poudre est de 12 mois. Avant de commencer les travaux, la quantité requise de mélange est calculée. Les composés dilués sèchent rapidement et perdent leurs propriétés, par conséquent, une partie est préparée pour le traitement de surface et le matériau restant est stocké au sec.
Les avantages des poudres sèches:
- emballage pratique;
- pour préparer la composition, aucune connaissance ni expérience particulière n'est requise; cela peut être fait indépendamment;
- le maître peut sélectionner lui-même la consistance du mélange et l'ajuster;
- longue durée de conservation sans restrictions de température, à condition que l'emballage soit fermé;
- à bas prix.
Les inconvénients du matériau sec sont principalement liés à la technologie d'application et aux conditions de stockage de la poudre:
- l'application de formulations auto-préparées nécessite certaines compétences. En l'absence d'expérience pratique, il existe une forte probabilité d'obtenir un revêtement de courte durée de vie avec un faible niveau de qualité;
- si la technologie de préparation du mélange n'est pas respectée, le matériau peut perdre ses propriétés et il ne sera pas possible de l'utiliser aux fins prévues;
- les formulations faites maison sont susceptibles de sécher rapidement. Après cela, le mélange ne peut plus être utilisé. Pour cette raison, le calcul des proportions pose quelques difficultés aux artisans inexpérimentés. De plus, le mélange doit être appliqué immédiatement après la dilution, ce qui n'est pas toujours pratique.
Important! Il est interdit de stocker du mastic sec dans des pièces très humides et où l'eau peut pénétrer sur le matériau. Dans ces conditions, la poudre se détériore et perd ses propriétés.
Avantages et inconvénients des mastics de finition prêts à l'emploi
Les compositions prêtes à l'emploi sont polymères (latex et acrylique) et dispersion. Les fabricants utilisent des seaux en plastique comme emballage pour eux. Ce type de mastic est très demandé par les consommateurs en raison de sa commodité et de sa simplicité. Les mélanges prêts à l'emploi contiennent des composants spéciaux. Ils assurent une longue durée de conservation du matériau.
Les avantages des formulations prêtes à l'emploi:
- le mastic est en plastique;
- même dans un emballage ouvert, la durée de conservation du matériau est très longue;
- il n'est pas nécessaire de calculer les proportions et de mélanger la composition;
- technologie d'application simple;
- large gamme d'applications (le traitement des surfaces en bois, en métal et en plaques de plâtre est possible);
- le temps de réparation est réduit.
Le seul inconvénient des mélanges prêts à l'emploi est leur coût élevé. Les mastics polymères sont universels. Ils fonctionnent bien sur les surfaces de béton, de ciment, de polyuréthane et de plâtre. Ils sont écologiques et sûrs à utiliser. Forme un revêtement élastique. Les compositions dispersives dans l'eau conviennent au traitement des murs en béton et en brique, en pierre et en béton cellulaire. Ils se marient bien avec le bois et d'autres types de matériaux.
Caractéristiques des charges de finition de gypse, leurs avantages et inconvénients
Les mastics à base de gypse sont vendus sous forme de poudres sèches à grains fins. Ces matériaux contiennent des additifs spéciaux. En plus des polymères solubles, les mastics contiennent des charges minérales. Le plus souvent, il s'agit de farine de marbre ou de sable de quartz avec une fraction fine. Dans l'assortiment de mastics de gypse, il existe à la fois des mélanges de finition et de départ, et même des mélanges universels. Ce type de matériau est utilisé pour masquer les joints entre les plaques de plâtre et les dalles.
Avantages des mélanges à base de plâtre:
- respect de l'environnement - peut être utilisé pour le traitement de surface dans les locaux résidentiels;
- propriétés adhésives élevées - le matériau s'adapte parfaitement à tous les types de surfaces, offrant une bonne adhérence;
- excellente perméabilité - le revêtement n'interfère pas avec la circulation naturelle de l'air, par conséquent, la probabilité de développement de moisissure est exclue;
- coût abordable;
- le matériau est facile à traiter - la surface peut être poncée.
Important! Le domaine d'application des compositions de gypse s'applique exclusivement aux travaux de finition intérieure. Ces mélanges ne peuvent pas être utilisés dans des conditions d'humidité élevée ou à l'extérieur.
Inconvénients des mélanges de gypse:
- le mélange durcit rapidement - la vitesse d'application de la composition doit être élevée, ce qui nécessite une certaine expérience et compétence;
- une hygroscopicité élevée ne permet pas l'utilisation de mastic pour la décoration extérieure. Sous l'influence de l'humidité, le revêtement s'effondrera;
- il n'est pas recommandé d'utiliser des mélanges de gypse sur du béton propre. Avant l'application, sa surface est traitée avec un apprêt spécial;
- courte durée de conservation dans un emballage ouvert - après ouverture de l'emballage, le matériau doit être utilisé dans les quelques jours, sinon il absorbera l'humidité de l'air et deviendra impropre à une utilisation ultérieure.
Caractéristiques des mastics de finition au ciment, leurs avantages et leurs inconvénients
Les mastics à base de ciment sont considérés comme les plus durables de tous les mélanges existants. Ils conviennent aux travaux intérieurs et extérieurs, car ils sont résistants à l'humidité, durables et ne craignent pas les températures extrêmes.
En plus des principales variétés, les mastics de ciment sont:
- décoratif;
- sous-sol;
- de face;
- isolation thermique.
Le ciment est le composant principal du mastic, bien que le gypse, divers polymères, la chaux puissent être présents dans sa composition.
Avantages des compositions de ciment:
- technologie d'application simple - le matériau durcit suffisamment longtemps pour
- permet même à un débutant de faire face avec succès à l'application de mastic et de corriger rapidement les erreurs;
- les mélanges de départ peuvent être utilisés sur des surfaces présentant de grandes différences - de 5 à 15 mm;
- le revêtement est résistant à l'humidité, aux températures élevées et basses et à d'autres facteurs négatifs;
- prix abordable;
- des instructions simples et claires pour préparer le mélange.
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Les mastics à base de ciment sont pratiquement dépourvus d'inconvénients. Les artisans expérimentés notent certains inconvénients dus au long temps de prise, mais pour les débutants, c'est plutôt un avantage. Contrairement aux mélanges de polymère et de gypse, les compositions de ciment sont plus granuleuses.
Remarque! Les mélanges de ciment peuvent être utilisés dans des pièces non chauffées. Ceux-ci comprennent des vérandas, des garages, des cuisines d'été ou des chalets d'été pour une utilisation saisonnière, des balcons ouverts et des loggias vitrées à froid.
Les meilleurs mastics de finition: avis des consommateurs
Après avoir décidé du type de mastic pour la réparation intérieure, il ne reste plus qu'à choisir un fabricant fiable et de haute qualité. Avant de se rendre en magasin, il est conseillé de peser tous les avantages et inconvénients des marques les plus populaires et de lire les avis des clients.
De nombreux utilisateurs partagent leurs opinions et leur expérience personnelle de l'utilisation de mastics sur les forums:
«En tant qu'artisan expérimenté, je suis fan des mastics Knauf, j'ai utilisé de nombreuses fois des mélanges de polymères et le résultat était plutôt satisfaisant. Récemment, j'ai décidé d'aligner et de mettre à jour les plafonds de ma maison de campagne. Habituellement, à ces fins, j'utilise Shitrok, mais à ce moment-là, ce n'était pas à portée de main. J'ai décidé de prendre le mastic de finition Rotband à base de gypse et j'ai été très déçu.
Après application, toute la surface est couverte de rayures et de quelques stries. Et ce malgré le fait que ce n'est pas la première fois que je fais ça! Beaucoup de temps et d'efforts ont dû être consacrés au broyage. À la fin, il cracha, alla en ville et acheta Shitrok. J'ai dû appliquer deux couches pour couvrir ce désordre. Il n'y a pas de plaintes concernant les mastics polymères de finition de Knauf, mais je ne toucherai plus Rotband. Trop granuleux. Ne convient pas pour une couche de finition! "
Evgeny Sidorov, Moscou
«Mes possibilités budgétaires étaient suffisantes pour acheter le mastic de finition polymère Bolars. Au cours du processus d'application, il s'est avéré que la composition sèche très rapidement, il est donc conseillé de la mélanger par petites portions. Le reste du mastic est très confortable, en plastique, il comble bien les fissures. En général, je le recommande vivement. "
Marina Fomicheva, Saint-Pétersbourg
«Je n'ai jamais pensé que des mastics bon marché pouvaient donner un résultat d'une telle qualité. Habituellement, les fabricants poussent un tas de plâtre ou de craie. Naturellement, l'effet de tels mélanges n'est pas très bon. Mais j'ai pris une chance et acheté un mastic de finition polymère Prospector. Cette fois, mon instinct n'a pas échoué. Le matériau est de très haute qualité. À ce prix, le mastic a fonctionné à 200%.
Emballage de mastic de finition - 20 kg. Après avoir ouvert l'emballage, j'étais un peu confus par la couleur grisâtre de la poudre. Après dilution avec de l'eau, le mélange est devenu blanc. La consistance est uniforme, facile à appliquer, masque parfaitement les irrégularités. Le meilleur investissement est de 350 roubles. dans toute l'histoire de ma rénovation ".
Igor Prigozhin, Tomsk
Examen des meilleurs mastics de finition: compositions polymères
Les mastics polymères sont fabriqués à base d'acrylates, qui sont parfaitement combinés avec d'autres composants de ces mélanges. Grâce à cela, le matériau est homogène. Sur la plupart des surfaces, le mastic forme un revêtement dense et parfaitement lisse.
Les mastics polymères prêts à l'emploi ont une large gamme d'applications. Pour les travaux extérieurs, il existe des types de mélanges de façade. Le latex et les composés acryliques présentent une résistance à l'humidité et ne sont pas sujets à une usure rapide. La surface du revêtement est facile à poncer. Ils s'adaptent bien au bois, au béton et à d'autres surfaces recouvertes de plâtre. Pour les travaux intérieurs, des mélanges acryliques sont utilisés.
Important! Les composés acryliques ont peur des basses températures.
Caractéristiques générales des mastics de finition Shitrok
Le fabricant propose trois options pour des formulations prêtes à l'emploi à la fois. Danogips SuperFinish est un mélange de polymères aux propriétés d'adhérence élevées. Le matériau convient au traitement des types de surfaces suivants:
- cloison sèche;
- fibre de verre;
- murs recouverts de peinture.
Le produit crée une couche parfaitement lisse sur la surface, mais il ne convient pas pour réparer des dommages importants et pour sceller les joints.
Dans la catégorie des mélanges de polymères, il existe également un mastic universel - Danogips ProSpray. Le matériau est utilisé pour résoudre de tels problèmes:
- la création de finitions décoratives;
- alignement des joints sur les murs de briques;
- sceller les fissures et les coutures.
Danogips Fill & Finish Light est un autre mélange de finition qui convient pour niveler les surfaces présentant des imperfections mineures. Crée un effet de stratification. Le mélange contient du latex, donc le revêtement est durable, résistant à l'humidité, ne craint pas les rayures.
Caractéristiques générales des mastics de finition Vetonit
Les mastics polymères Vetonit sont fabriqués à partir de matières premières naturelles. Tous les composés sont faciles à appliquer et se répartissent bien sur la surface, augmentant ses qualités d'insonorisation. Différence d'efficacité. Du calcaire blanc de haute qualité et du marbre finement broyé sont utilisés comme base pour la production du mastic de finition Vetonit LR +. De plus, des additifs polymères sont mélangés dans la composition. Le matériau est appliqué sur des surfaces propres et préalablement nivelées avec un mélange de départ.
Caractéristiques caractéristiques du matériau:
- petites particules (jusqu'à 3 mm);
- temps de séchage - 24 heures (à une température de 20 ° C);
- épaisseur de revêtement recommandée - 1-5 mm;
- consommation - 1,2 kg / m² (avec une épaisseur de couche de 1 mm);
- la durée de conservation du mélange préparé est de 24 heures (ouvert), 48 heures (dans un récipient fermé);
- durée de conservation sous forme sèche - 18 mois.
Important! Avant d'appliquer le mastic de finition Vetonit LR +, la surface doit être nettoyée des petites particules et débris et dégraissée.
Le mastic polymère de finition Vetonit JS contient des copeaux de marbre finement broyés et de la colle polymère. Convient pour niveler la surface pour le papier peint et la peinture. Résiste efficacement au jointoiement et au remplissage des cloisons sèches. Le traitement des surfaces déjà peintes est autorisé.
Propriétés matérielles:
- haut niveau d'adhésion;
- forme un revêtement uniforme et lisse;
- résistance accrue en raison de la présence de microfibres de renforcement;
- vitesse de séchage - de 3 à 24 heures.
Le champ d'application du mastic de finition LR s'étend au traitement des murs et des plafonds. Il adhère bien aux surfaces de béton et de plâtre. Le matériau est appliqué en une seule couche. Le mastic ne convient pas aux pièces très humides.
Caractéristiques des mastics de finition polymère Volma
Le mastic Volma Polyfin à base de polymères a un bon pouvoir couvrant, une plasticité et une blancheur accrue.
Caractéristiques de la composition:
- durée de conservation de la solution finie - 24 heures (ouvert), 72 heures (dans un récipient fermé);
- épaisseur de couche - jusqu'à 3 mm;
- destiné aux travaux intérieurs dans des pièces à taux d'humidité normal (non recommandé pour une utilisation dans les cuisines et salles de bain)
- la température optimale de l'air dans la pièce pour appliquer le mélange est de 5 à 30 ° C);
- le taux d'humidité optimal pour l'application ne dépasse pas 80%;
- il est recommandé d'utiliser un outil en acier inoxydable.
La haute qualité et la plasticité du mastic de finition Volma Polymix permettent d'utiliser ce matériau pour créer une base blanche comme neige pour tout type de finition. L'application de la composition peut être effectuée à la fois manuellement et à la machine. Dans les critiques de consommateurs, ce mélange est noté comme un mastic facile à appliquer et pratique.
Vue d'ensemble des mastics de finition Hercules à base de polymères
Putty Hercules-GT 53 est utilisé pour éliminer les défauts et terminer le nivellement des surfaces recouvertes de plâtre. La composition est bien combinée avec du béton cellulaire et ordinaire, des plaques de plâtre, du gypse et des feuilles de fibres de gypse. Avant d'appliquer le mélange sur la surface, il est impératif d'éliminer les taches et la saleté, de le dégraisser.
Conseil utile! S'il est prévu d'appliquer le mastic de finition polymère Hercules sur des surfaces meubles sujettes à l'effritement, il est conseillé d'utiliser une imprégnation renforçante de la même marque. Pour les supports très absorbants et à gros porosité, le fabricant propose un apprêt stabilisant.
Le mélange Hercules-GT 73 est un mastic polymère avec une marge de sécurité élevée. Possède des propriétés de résistance au gel et à l'humidité. L'épaisseur de couche admissible varie entre 0,1 et 5 mm. Il peut être utilisé dans des pièces très humides.
Caractéristiques de l'Axton Polymer Finishing Putty
Le mastic est conçu pour créer un nivellement de haute qualité des plafonds et des murs avant la finition des travaux. Conçu pour les pièces avec un taux d'humidité dans les limites normales. Le domaine d'application du mastic de finition polymère Axton (25 kg) s'étend à l'étanchéité des joints entre la fibre de gypse et les plaques de plâtre. De plus, il peut être utilisé sur des substrats minéraux et d'autres surfaces qui seront peintes, collées avec du papier peint et d'autres matériaux décoratifs.
Il est conseillé d'utiliser une spatule métallique pour appliquer le mélange. Le matériau est réparti en une couche uniforme d'une épaisseur de 0,1 à 2 mm. Si le mélange est appliqué plusieurs fois, avant chaque couche, la précédente est soigneusement séchée et traitée avec un apprêt. Temps de séchage - 24 heures.
La technologie d'application du mastic de finition et sa consommation
Selon la technologie, le mastic est appliqué en au moins deux couches. Vient d'abord le premier, puis le dernier. Si les murs sont en mauvais état et couverts de nombreux défauts, le nombre de couches augmente.
Vous devez d'abord déterminer la quantité de matériau requise. Le taux de consommation du mastic de finition dépend des facteurs suivants:
- type de surface;
- type de mélange;
- épaisseur de couche.
La consommation de mastic époxy pour bois est de 1,1 kg par 1 m². L'indicateur reflète la quantité de matériau nécessaire pour traiter la zone spécifiée avec une épaisseur de couche de 1 mm.
Comment appliquer le mastic de finition:
- Le mélange de départ est appliqué avec une large spatule de bas en haut. Il est conseillé de répartir rapidement et uniformément le matériau, sans coups ni irrégularités inutiles. La couche doit sécher.
- Le mélange de finition est appliqué sur un treillis de renfort avec des alvéoles jusqu'à 3 mm de manière à le recouvrir complètement.
- Après séchage, la couche principale de mastic de finition est appliquée avec une épaisseur ne dépassant pas 2 mm.
- Les petites inexactitudes sur le revêtement sont éliminées avec du papier de verre à grain fin sans base en tissu.
Si vous agissez avec prudence et respectez les exigences de la technologie, vous pouvez niveler vous-même les murs et les plafonds avec du mastic, en économisant sur le paiement des services du maître. En l'absence d'expérience, il est conseillé d'utiliser des mélanges prêts à l'emploi afin de ne pas se tromper avec la recette de la solution, et aussi de pouvoir éliminer les erreurs commises dans le temps.