Densité de la résine époxy: consommation de matière et technologie d'application

La chimie est une science complexe et tout le monde n'a pas de connaissances dans ce domaine. Cependant, ceux qui travaillent avec des compositions chimiques et s'assurent que certains processus s'y déroulent doivent avoir une idée des substances utilisées. La densité de la résine époxy dans le produit fini ne sera élevée que si les composants sont correctement sélectionnés et si des conditions optimales sont créées pour la polymérisation de la composition.

La densité de l'époxy peut varier en fonction du rapport des composants

Résines époxy: variétés de compositions chimiques

L'utilisation de l'époxy est entrée depuis longtemps et fermement dans notre vie. Dans la vie de tous les jours, où une connexion fiable ou une composition solide est nécessaire, cet outil est irremplaçable. La résine époxy est un type de résine synthétique, un oligomère contenant des groupes époxy. La substance a une formule chimique complexe.

Tout époxy se compose du composant principal - la résine, ainsi qu'un durcisseur

Selon la composition, il existe plusieurs types de résines:

1. Epoxy Diane. Ils sont marqués ED-10, ED-16, ED-20, ED-22, EP-SM-PRO. Ils sont activement utilisés dans la vie quotidienne et dans le domaine industriel. Composés avec fonction d'imprégnation, sol autonivelant, adhésifs - ce n'est pas une liste complète d'applications pour ce type de polymère.
2. Epoxy-diane, destiné à la fabrication de vernis et peintures. Ces époxydes sont marqués E-40, E-40 R. Avec leur aide, des revêtements de peinture et de vernis durables sont créés.
3. Modifié époxy (EPOFOM-1,2,3). Utilisé pour les travaux de réparation.
4. Résines époxy spéciales. Les particularités des formulations (avec chlore, résorcinol, etc.) permettent leur utilisation dans des conditions particulières.

Toute résine époxy se compose de deux composants: la résine elle-même comme substance de base et un durcisseur. Diverses charges confèrent à la formulation certaines qualités.

Les principales propriétés de consommation de la résine époxy

Le coût de l'époxy est assez élevé. Il est tout à fait abordable d'acheter une petite quantité pour les besoins des ménages, mais des volumes importants nécessitent des coûts financiers considérables. Dans le même temps, la popularité de la substance augmente.Ce fait peut s'expliquer par la présence de bonnes qualités de consommation de ce polymère. Les principales caractéristiques sont les suivantes:

La résine époxy se caractérise par sa résistance à la chaleur, sa résistance à l'eau et sa ténacité

1. Force. Avec un haut niveau de fabricabilité des processus de fabrication et d'application, la résine durcie peut concurrencer certaines marques de béton.
2. Résistance à la chaleur. La résine époxy peut résister à des températures de 200 ° C et plus.
3. Imperméable. À l'état solide, la substance n'absorbe pas l'eau.
4. Propriétés adhésives. Le haut niveau d'adhérence et la résistance des joints permettent de coller de grandes surfaces.
5. Résistant à de nombreux produits chimiques agressifs.
6. Faible poids des produits.

Ces caractéristiques sont inhérentes à tous les types de résine. Ces qualités peuvent se manifester plus ou moins selon les additifs utilisés dans la préparation de l'époxy.

Conseil utile! Lors de l'achat de résine époxy, il est impératif de déterminer (indépendamment sur la base des informations sur l'emballage ou demander au spécialiste de la société de vente de fournir des informations sur le produit) la destination de la composition. Même un léger écart peut affecter les résultats.

Utilisations modernes de la résine époxy

L'avènement de nouvelles formulations élargit constamment la portée des résines époxy. À l'aide de ces matériaux polymères, il est possible non seulement de coller des objets et de créer des objets décoratifs, des meubles, mais également de remplacer des éléments métalliques importants de structures et de mécanismes, en réduisant leur coût et leur poids. Les principaux domaines d'application de l'époxy comprennent:

La résine époxy est activement utilisée dans les travaux de réparation

1. Production de matériaux composites. En utilisant la méthode d'imprégnation des tissus synthétiques, la fibre de verre et la fibre de carbone sont fabriquées. Le matériau est léger et durable. Il est activement utilisé dans la modélisation, dans la création de voitures, missiles, navires, avions.
2. Fabrication de meubles. Ce sont des options à la fois en ligne (principalement des comptoirs de cuisine) et exclusives (tables à dalles, plateaux - rivières, cartes, peintures, etc.).
3. Création de matériaux électriques et d'étanchéité. La résine époxy est un diélectrique et résistant à l'humidité.
4. Production de bijoux. Les bijoux en époxy (pendentifs, bracelets, broches, etc.) sont peu coûteux et sont décoratifs et esthétiques.
5. Travail de rénovation. Vous pouvez remplir une table fissurée d'époxy, faire un nouveau plancher, réparer une fuite dans un bateau, réparer une carrosserie de voiture en fibre de verre, etc.
6. Fabrication de divers objets artisanaux, souvenirs, modèles de stands.

Travailler avec de l'époxy est beaucoup plus facile que de travailler avec, par exemple, du métal ou de la céramique.

Fabrication de résine époxy: ajout aux instructions

La résine époxy est toujours livrée avec un durcisseur, car le liquide principal ne se solidifiera pas sans lui. Toutes les informations sur la fabrication de l'époxy peuvent être lues dans les instructions d'utilisation. Le fabricant ne couvre toujours pas certains points importants, il convient donc de les mentionner séparément:

Pour différents types de travaux, sa composition et le régime de température de la résine sont sélectionnés

1. La qualité du produit final est affectée à la fois par le manque et par l'excès de durcisseur. En cas de pénurie, la masse sera caractérisée par une adhérence. Une quantité excessive d'additif accélérera le processus de polymérisation, mais conduira à la fissuration du matériau.
2. Il est nécessaire d'agiter les composants avec un objet qui ne comporte pas d'éléments supplémentaires (lames, jantes, courbures, etc.). De tels dispositifs accélèrent le processus de durcissement.
3. La toxicité de l'époxy se manifeste à l'état liquide, mais elle est insignifiante, par conséquent, aérer la pièce suffit amplement pour créer un environnement sûr.
4. Ne laissez pas entrer de liquide tiers dans les composants individuels et dans la composition finie.
5. Il est nécessaire de mélanger la quantité de matériau qui peut être élaborée avant le début du processus de durcissement. Si, néanmoins, beaucoup d'époxy a été préparé, il est préférable de le verser en petites quantités dans différents récipients - il conservera la viscosité requise plus longtemps.

Conseil utile! Lors de la préparation de la résine pour différents types de travail, il est nécessaire de suivre une certaine technologie, y compris le choix correct de la composition, du régime de température, de l'algorithme des actions et des délais.

Il est nécessaire de mélanger une telle quantité de substance qui n'a pas le temps de durcir avant la fin des travaux

Subtilités technologiques du travail avec de la résine époxy

A partir du moment où le mélange est préparé et avant le début de son durcissement actif, il y a 40 minutes, pendant lesquelles il faut avoir le temps d'épuiser la composition. Au cours du travail, la résine peut être utilisée comme adhésif, pour appliquer une couche supérieure sur une base, pour remplir des cavités ou des formes spéciales. En fonction de l'objectif, la quantité requise d'époxy doit être mélangée.

Il est important de connaître la consommation de polymère. Un indicateur précis est particulièrement pertinent dans les cas où des surfaces horizontales importantes sont coulées. Par exemple, la consommation de résine époxy pour 1 m² de comptoir est de 1 litre (soit 1,1 kg) avec une épaisseur de couche de 0,1 cm, cette quantité est sans additifs. La valeur est moyenne et peut varier selon le fabricant du polymère.

La couche époxy optimale pour le durcissement est de 1 cm Un revêtement plus épais peut se fissurer pendant le durcissement. Si vous devez remplir une couche épaisse de 2 centimètres ou plus, vous pouvez le faire par étapes, en appliquant la composition en plusieurs étapes. Pour les gros volumes, vous pouvez choisir une résine époxy avec un durcisseur.

Il est important de bien préparer la surface sur laquelle le polymère sera appliqué:

L'époxy fini doit être utilisé dans les 40 minutes

1. Dépoussiérez.
2. Dégraisser. Si un solvant a été utilisé à ces fins, vous devez le retirer et attendre que les résidus s'évaporent, c'est-à-dire que la surface devienne sèche.
3. Les pièces en bois doivent être poncées. Cela créera une rugosité qui augmentera la zone de contact.
4. Les surfaces métalliques doivent être poncées à haute brillance.

Lors du collage des pièces, il est nécessaire de serrer la structure avec des pinces.

Conseils pour fabriquer de l'époxy coloré

Pour être sûr du résultat de la coloration époxy, il est préférable d'acheter des produits spécialement conçus à cet effet. Vous pouvez les trouver dans les magasins et les salons d'art vendant des produits connexes. Les types de peintures peuvent être les suivants:

1. Plaine. Donne à l'époxy une couleur spécifique (bleu, rouge, violet, etc.).
2. Fluorescent. En raison de la présence du luminophore dans la composition, les produits acquièrent un effet lumineux. Ils peuvent également donner une nuance de couleur supplémentaire.
3. Avec un effet mat. Absorbe la brillance du matériau.
4. Métallique. Les objets acquièrent un éclat métallique.
5. Avec des paillettes. La masse époxy durcie scintille.

Il est recommandé d'acheter des colorants spéciaux pour peindre la résine époxy

Sur la photo de la résine époxy sur Internet, les deux types de colorants et les produits finis avec leur utilisation sont illustrés. Vous pouvez choisir l'option de couleur souhaitée. Le type de produits dépend en grande partie de la quantité de colorant introduite. Quelques gouttes préserveront la transparence et donneront une teinte claire. En augmentant la quantité de colorant, vous pouvez obtenir une couleur plus expressive. Pour obtenir une teinte brillante et profonde, vous devez d'abord peindre la composition en blanc, puis ajouter la teinte souhaitée.

Conseil utile! Pour éviter les difficultés de travail avec les colorants, il est préférable d'acheter un produit du même fabricant qui a fabriqué la résine époxy.

Résine époxy pour la créativité: caractéristiques, principales marques

L'une des qualités de la résine époxy - la transparence - permet d'utiliser ce matériau pour la créativité. Des compositions similaires sont utilisées pour réaliser des peintures 3D, des comptoirs originaux, des bijoux et des objets d'intérieur décoratifs. En tant qu'excellente composition de remplissage, l'époxy est utilisé pour créer des herbiers et divers modèles d'exposition de matériaux naturels. Fleurs naturelles et séchées, espèces d'insectes exotiques, échantillons de minéraux acquièrent une originalité et un exotisme supplémentaires sous une couche de polymère transparent.

Lors du choix d'un matériau pour la créativité, la classe de l'époxy est importante. Les formulations transparentes les plus populaires sont:

La résine époxy est utilisée pour la fabrication de meubles, peintures, bijoux, objets de décoration

1. Art de la résine. Substance de consistance liquide, utilisée pour dessiner et réaliser divers travaux de décoration. La composition donne aux objets un effet 3D, crée un calque brillant.
2. Magic Crystal-3D. Il est utilisé dans la fabrication d'objets volumétriques de petites tailles: bijoux, vases, bougeoirs, porte-clés, étuis décoratifs, etc.
3. Epoxy CR 100. Il est utilisé pour créer des produits avec des volumes et des surfaces importants, il est donc mis en vente dans de grands emballages.
4. ED-20. Il peut être utilisé à la fois dans l'industrie de la construction et pour la fabrication de divers éléments décoratifs.
5. Aquaglass Citrus. Il durcit rapidement à la fois en couche mince et en couche plus épaisse - jusqu'à 2 cm, il est pratique à utiliser pour le revêtement.
6. Diamant. Utilisé pour créer des bijoux, vendus en petites quantités.

Conseil utile! Lors de l'achat de résine à des fins créatives, vous devez vous assurer qu'elle résiste au jaunissement.

Produits de bricolage en bois et époxy

Un grand nombre de photos avec des images de produits fabriqués à partir de résine époxy ou utilisant cette substance sont publiées sur Internet. Un nombre important d'entre eux sont en bois et en résine. Le bois est souvent préféré en raison de son haut niveau de respect de l'environnement et de sa décoration naturelle. Même les surfaces non traitées peuvent être de beaux éléments d'intérieur, et dans le cas de l'utilisation de matériaux supplémentaires, leur valeur décorative augmente.

Pour les produits à base de résine époxy, le bois doit être sec

Toute surface de bois, même parfaitement poncée, a des pores dans lesquels l'époxy pénètre, créant une liaison solide. Par conséquent, la combinaison de matériaux est réussie pour la fabrication de meubles exclusifs. L'époxy est souvent utilisé transparent pour couler ou coller des surfaces en bois. Il peut également être teinté en fonction de l'intention de conception.

Il n'est pas difficile de fabriquer soi-même un produit à partir de bois et d'époxy. Vous pouvez prendre une idée d'Internet comme modèle. L'article dit plus haut sur le choix et la préparation d'une composition époxy, mais quelques conseils pour les artisans à domicile ne seront pas superflus:

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Principales caractéristiques et technologie d'application. Faire une composition de vos propres mains. Résine époxy et produits en bois.

• pour le raccordement à l'époxy, il est permis d'utiliser uniquement du bois bien séché;
• lors du versement de surfaces horizontales, il est nécessaire de maintenir un niveau strict de localisation du produit;
• une contrainte mécanique élevée sur les éléments avec inserts époxy ne peut être autorisée que 4 à 5 jours après le durcissement.

La présence de rétroéclairage améliore considérablement l'effet décoratif de la résine époxy et des produits en bois. Cet article contient également des informations sur la technique de création de polymères incandescents.

Aujourd'hui, les meubles en résine époxy et en bois sont très populaires

Densité de l'époxy: standard et réelle

La résine époxy est résistante aux alcalis, aux halogènes et à certains types d'acides.Cette qualité est garantie par la composition chimique et les propriétés de base. La substance sous sa forme pure, sans durcisseurs, présente les caractéristiques suivantes:

• l'élasticité est de 3000 à 4500 MPa;
• la résistance à la traction atteint 80 MPa;
• la densité est de 1,2 g / cm³.

Les principales unités utilisées pour mesurer la densité de l'époxy sont le g / cm³ (kg / m³). L'indicateur de magnitude peut dépendre des facteurs suivants:

1. De la température. Les produits durcis à chaud sont plus denses.
2. De la présence de l'air. Les bulles dans la couche époxy réduisent la densité.
3. De la présence d'additifs pigmentaires. Les colorants, conférant un caractère décoratif au matériau, réduisent sa densité.
4. Sur la qualité des durcisseurs. Lors de l'utilisation d'additifs acides, la densité du matériau est plus élevée qu'après l'utilisation d'additifs alcalins.

La résine époxy sans durcisseur a une densité de 1,2 g / cm³

La densité de la résine époxy (kg / m³ ou g / cm³) est l'un des principaux indicateurs de la résistance du matériau durci. Si, pendant le fonctionnement, un produit en polymère subit une contrainte mécanique importante, une attention particulière doit être portée à cette valeur.

Conseil utile! Il est presque impossible de déterminer la densité de la composition de résine époxy préparée pour le travail à domicile; cela nécessite un laboratoire. Par conséquent, la valeur optimale ne peut être obtenue que si l'aptitude au traitement est observée dans le processus de travail avec le polymère.

Indicateurs techniques de la résine époxy ED-20: densité, viscosité, température

La résine époxy ED-20 a été largement utilisée à la fois dans la production et dans la vie quotidienne. C'est une substance liquide jaune ou brune sans additifs. Cette résine peut être combinée avec divers durcisseurs, selon le but et le volume utilisé, un plastifiant est utilisé. Les produits ED-20 se caractérisent par les qualités suivantes:

• haute densité et résistance;
• résistance aux contraintes mécaniques;
• étanchéité, propriétés diélectriques;
• résistance à la chaleur;
• haut niveau d'adhésion;
• faible poids.

La résine époxy ED-20 se caractérise par une résistance et une densité élevées

Les principaux paramètres techniques de ce type de résine sont les suivants:

• densité de la résine époxy ED-20, kg / m³ - 1110-1230 avec une méthode de durcissement à froid, 1200-1270 - avec une méthode chaude;
• viscosité dynamique - 13-20 Pa / s;
• température de ramollissement - jusqu'à 60 ° С;
• temps de gélification - 8 heures.

La résine ED-20 est un matériau universel. Le haut niveau de densité lui permet d'être utilisé à la fois pour la fabrication de bijoux intéressants et pour la création de voitures, de navires, d'avions. Ce polymère entre également dans les compositions de peintures et vernis.

Important! Il est possible de stocker la résine ED-20 uniquement dans un récipient hermétiquement fermé à une température ne dépassant pas 40 ° C.

Résine polyester: comment travailler, la toxicité de la composition

Un grand nombre de résines sont utilisées dans la production industrielle. Dans la vie de tous les jours, les plus acceptables sont l'époxy et le polyester. Les deux sont des plastiques thermodurcissables, et une fois qu'ils ont durci, ils ne peuvent pas être remis à l'état liquide. Le processus de polymérisation des résines polyester commence au stade de leur fabrication en production. Les durcisseurs inclus dans le kit ne font qu'accélérer cette réaction.

Le plus souvent, les résines époxy et polyester sont utilisées dans la vie quotidienne.

Par conséquent, nous pouvons conclure que la résine polyester durcira sans l'addition, mais la durée de conservation de la composition est particulièrement pertinente. Les principaux avantages des résines polyester sont:

• à bas prix;
• durcissement rapide;
• pas de changement intense de viscosité.

Le niveau de nocivité de la résine polyester est faible, bien que le polymère ait une odeur plutôt prononcée. En cas de contact prolongé et à l'intérieur, la composition peut provoquer une irritation des voies respiratoires supérieures et des rougeurs au contact de la peau. Travailler avec de la résine polyester n'est pas difficile.Le durcisseur, ou plus précisément l'accélérateur, doit être versé dans les proportions recommandées par le fabricant, agité de manière non intensive (cela aidera à éviter l'apparition de bulles) pendant 2 minutes.

L'agent de durcissement dans la résine de polyester agit comme un catalyseur, c'est-à-dire que lorsqu'il est ajouté, de la chaleur est libérée, ce qui active le processus de polymérisation. Il est possible de ne pas ajouter d'additifs à ce type de résine, mais d'utiliser des sources de chaleur externes.

Le durcissement rapide est l'un des principaux avantages de la résine polyester

Conseil utile! N'appliquez pas de résine polyester sur la couche époxy - les substances exfolieront.

L'époxy est-il nocif pour la santé et combien

Quand il s'agit d'époxy, les mots «chimique», «synthétique», «réaction», «polymérisation» et des noms de substances plus complexes et intimidants sont constamment utilisés. L'association est facile à deviner - chimie solide, ce qui signifie qu'elle est nocive. Le contenu de l'article a déjà tenté de mettre en évidence ce problème, mais il est si important et pertinent qu'il vaut la peine de s'y attarder plus en détail.

Encore une fois, je voudrais attirer votre attention sur le fait que la nocivité de l'époxy n'est associée qu'à son état liquide. L'inhalation de vapeurs peut provoquer une gêne à l'estomac, des maux de tête, de la toux. Tout cela est facile à éviter si vous travaillez dans une pièce ventilée, et encore plus fiable - dans un respirateur. Avec un contact peu fréquent avec la composition, les problèmes ne se posent généralement pas. Ceux qui sont engagés dans la production industrielle sont protégés autant que possible contre les effets des substances nocives.

Il est recommandé de porter un respirateur lorsque vous travaillez avec de l'époxy

Une fois durci, l'époxy est non toxique. Si le port d'un pendentif ou d'un bracelet a provoqué une certaine réaction négative, cela est probablement dû aux caractéristiques individuelles du corps, avec une réaction allergique à des substances spécifiques. Le plus souvent, ce sont les matériaux sur la base desquels le revêtement décoratif du produit est fabriqué, et non la partie principale de celui-ci.

Pour éviter de mettre la résine sur votre peau, il vaut la peine de travailler avec des gants avec du caoutchouc ou une autre imprégnation similaire. La résine époxy ne cause pas de brûlures, mais elle doit être retirée si elle entre en contact avec elle le plus tôt possible: en raison de la température corporelle, elle commencera à geler, puis il sera plus difficile de l'éliminer - vous aurez besoin de solvants beaucoup plus toxiques que la résine.

Dans une certaine mesure, travailler avec de l'époxy est une méthode d'essai et d'erreur. L'article contient des informations qui vous aideront à éviter au moins partiellement les problèmes. Si le désir est complété par l'organisation correcte du processus de travail, la connaissance des caractéristiques des matériaux utilisés, le résultat plaira certainement.