רצפת בטון עשויה היטב היא בסיס מוצק, אמין ועמיד. עם זאת, משטח זה אינו חף מחסרונותיו. העיקרי הוא היווצרות כמות גדולה של אבק במהלך הפעולה, אשר משפיעה לרעה על בריאות האדם, על פעולת הציוד והמנגנונים. ניקוי אבק מרצפת הבטון יסייע בהעלמת בעיה זו, אשר ניתן למצוא במאמר זה את שיטות היישום שלה.
תוֹכֶן
- 1 סיבות להיווצרות אבק בטון
- 2 מדוע מתבצע ניקוי אבק רצפת הבטון?
- 3 כיצד לכסות את רצפת הבטון כך שלא תאבק במוסך או בחדר אחר
- 4 כיצד לכסות המגהץ בטון כדי לא להתאבק: תכונות של קומפוזיציות ציפוי
- 5 כיצד לטפל ברצפת בטון כדי שלא תתאבק: מאפיינים של הספגות מיוחדות
- 6 טכנולוגיית סילוק השטח באמצעות הספגה
- 7 כיצד להסיר אבק בטון: שיטת השחזה והברקה של המשטח
- 8 כיצד לעבד רצפת מלט כדי לא להתאבק: באמצעות זכוכית נוזלית
סיבות להיווצרות אבק בטון
הגורם לאבק על פני רצפת בטון קשור לסחף השכבה העליונה שלה. המבנה המבני של בטון מוקשה מיוצג על ידי תערובת קונגלומרט בולטת, המכילה רכיבים שונים. הם נבדלים לא רק בגודל, אלא גם בהרכב הכימי. תהליך ההתבגרות של אבן מלט מורכב ביצירת סריג גביש סיליקט. הוא מצטלב עם חומרי מילוי לא מסיסים גרגירים ממקור חצץ וחול.
בטון מורכב מנקבוביות מיקרוסקופיות וגדולות רבות שמלאות באוויר, מים וחומר צמנטי ג'לטיני. ישנם גם חומרים פעילים כימית בלתי מאוגדים שהם הגורם לתהליכי שחיקה בשכבות הבטון העליונות. זה קורה עם לחץ מכני מתמיד על משטח הבטון, שכבת הנקבוביות העליונה שלו מתחילה להתמוטט. חלקיקים לא מאוגדים של מלט וחומרים פעילים כימית הופכים לאבק.
בנוסף, בתהליך הבשלת בטון משחרר חלב מלט לפני השטח. כשהוא מתמצק, הוא יוצר שכבה מוחלשת, שהיא לעתים קרובות מקור האבק העיקרי.
כדי למנוע מאבקת רצפת הבטון, יש צורך לחזק אותה, לקשור את השכבה העליונה עם רשת פולימרית, רכיבים גבישיים, או להסיר לחלוטין את המשטח הלא יציב העליון. ישנן שלוש שיטות לביטול השטח לשם כך. זהו חיזוק הבסיס באמצעות ציפוי, טיפול הציפוי בהספגות מיוחדות וטחינת הרצפה.
חָשׁוּב! התוצאה הטובה ביותר מתקבלת על ידי יישום משולב של כל הטכנולוגיות לניקוי אבק משטח הבטון.
מדוע מתבצע ניקוי אבק רצפת הבטון?
ניקוי אבק הוא הקשחת ריצוף בטון באמצעות תוספות, הספגות או טחינה, המתבצעת כדי להאריך את תקופת פעולתו האמינה.
אם תהליכי שחיקת שטח לא יופסקו בזמן, הם ישפיעו בסופו של דבר על שכבות בטון עמוקות יותר. זה יכול להוביל לא רק הרס חלקי, אלא גם הרס מוחלט.
אבק מלט, שנוצר על פני השטח, משפיע לרעה על בריאות האדם. חלקיקים זעירים של מלט וכימיקלים נכנסים לעיניים ולעור וגורמים לגרד. שאיפת חומרים עלולה לעורר מחלות בדרכי הנשימה ולגרום לתגובות אלרגיות.
כאשר רצפת הבטון מאובקת, מאובזרת בבתי מלאכה, מוסכים, מחסנים, יש לאבק השפעה שלילית על פעולתם המתואמת היטב של הציוד והמנגנונים המותקנים כאן. זה יוביל לשחיקה מהירה של הכלי והיחידות, שבקרוב ייכשלו. רצפת בטון מתפוררת זקוקה לניקוי מתמיד - אחרת תהיה לה מראה מרושל ולא מסודר.
אם משתמשים ברצפת בטון כבסיס משנה, גם במקרה זה, יש לבצע ניקוי אבק של המשטח. אם זה לא נעשה, לאורך זמן הציפוי יתחיל להתמוטט ולחרוק, מה שיספק אי נוחות בעת השימוש במשטח.
כיצד לכסות את רצפת הבטון כך שלא תאבק במוסך או בחדר אחר
הרס שכבת הבטון הבלתי יציבה העליונה מוביל להיווצרות אבק מתמדת על הבסיס. אתה לא יכול להיפטר ממנו בבת אחת, לטאטא אותו מפני השטח, מכיוון שהשכבה הבאה מתחילה לקרוס. עדיף לסלק בעיה כזו בשלב ריפוי המגהץ של הבטון, המקובע בתרכובות מיוחדות לניקוי רצפת הבטון, שמקשחות את פני השטח ומונעות את הרסו לאורך כל תקופת הפעולה.
כדי למנוע את אבק האבק, וגם להגדיל את מדדי החוזק שלו, משתמשים בתוספות והספגות. מקשיחים כאלה חודרים עמוק לתוך נקבוביות הבטון, סותמים אותם, חוסמים את דרך ההיווצרות והסרת האבק. איטום כזה מאפשר לא לכלול רק את תהליך שטיפת הבטון, אלא גם את הרס עוביו כתוצאה מחשיפה ללחות ולכימיקלים שיכולים לחדור לתוכו.
רצפות נטולות אבק מאופיינות בכוח מוגבר, סיבולת, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני לחות, יכולת לעמוד בכל לחץ ובפגיעה חזקה. בסיסי בטון עם משטח מוקשה הם בעלי מראה אסתטי, המושג עקב משטח חלק, אחיד וגוון במידת הצורך.
כיצד לכסות המגהץ בטון כדי לא להתאבק: תכונות של קומפוזיציות ציפוי
כאשר מחליטים כיצד לכסות את רצפת הבטון כדי לא להתאבק, עליכם לשים לב לטכנולוגיה החדשנית בצורה של ציפוי. תערובת מגן זו מורכבת ממלט פורטלנד, תוספים מינרליים, חומרי גלם וצבעים.המרכיב הראשון משמש לקשירת כל יסודות התערובת, התורם למילוי יעיל של נקבוביות הבטון, להיצמדות לציפוי, למעט התקלפות החומר.
הציפוי מספק חוזק מוגבר ועמידות של רצפת הבטון. תרכובת מגן כזו אינה כוללת את חדירת הלחות לעובי הבטון, דבר שעלול לגרום להרס מבנהו עם שטיפת פני השטח לאחר מכן. רצפה עם ציפוי ציפוי עומדת בהשפעות של רכיבים כימיים, כך שניתן להשתמש בה בבטחה במוסכים, אולמות ייצור ובתי מלאכה.
ההרכב חודר עמוק לתוך נקבוביות הבטון, סותם אותם, וכתוצאה מכך מאריכים את תקופת פעולת הציפוי, שאינה קורסת מעומסים מכניים ומשפעות שליליות אחרות. אמצעי כזה לניקוי רצפת בטון הוא בעל עלות מקובלת, המאפשרת להקשיח את הציפוי בזול. במידה רבה יותר ניתן להוריד את התהליך כאשר משתמשים בדרגות מלט נמוכות ליצירת רצפה שניתן לפצות על חסרונותיה באמצעות תרכובת מגן חזקה במיוחד.
תוספת זמינה באבקה יבשה או בצורה נוזלית. האבקה מפוזרת באופן שווה על פני השטח, ואז נדחסת ושייפה. תפרים ייווצרו על רצפת הבטון בעת שימוש בחומרים יבשים. זו אפשרות לתוספת תקציב. הרכב הנוזלים מוחל באופן שווה על פני השטח ויוצר סרט מגן חזק ואמין העמיד בפני לחות ותרכובות כימיות. מתברר שהוא אחיד, אחיד וחלק.
זנים של ציפוי רצפות בטון מאבק
ציפוי מודרני מוצג בשלושה קומפוזיציות: קוורץ, קורונדום ומתכת. עבור חדרים בעלי עוצמת שימוש בינונית משתמשים בתרכובת המבוססת על חול קוורץ. תערובת זו לא רק מספקת אבק והקשחה של משטח הבטון, אלא גם מעניקה לו מראה אטרקטיבי עקב נוכחותם של פיגמנטים צבעוניים בהרכבו.
ציפוי קוורץ מתאים לסידור ריצוף בבנייני מגורים, מוסדות חינוך, מחסנים. יתרון נוסף של אפשרות זו הוא העלות המקובלת של ההרכב.
כיצד לעבד בטון כך שלא יתאבק בחדרים בהם נמצא ציוד כבד, יש תנועה כבדה של כלי רכב ואנשים? במקרים אלה, עדיף להשתמש בציפוי קורונדום, המכיל תוסף מינרלים בצורת שבבי קורונדום. ציפוי זה מאופיין בחוזק גבוה, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני שחיקה, לחות ותרכובות כימיות אגרסיביות.
המקשיח האמין ביותר הוא ציפוי מתכת, המיוצר על בסיס שבבי מתכת. הוא מספק אבק יעיל של הרצפה, אשר ישמור על שלמות המבנה לאורך שנים רבות. בנוסף, תוספת זו מגדילה פי 2.5 את מאפייני החוזק של משטח הבטון.
רצוי להשתמש בקומפוזיציה כזו בחדרים עם רטט מוגבר, שם מותקן ציוד כבד מאסיבי, הדורש תנועה מתמדת של ציוד כבד. החיסרון של ציפוי מתכתי הוא העלות הגבוהה של ההרכב.
כיצד להסיר אבק מרצפת בטון: סידור ציפוי ציפוי
כיצד לטפל ברצפת הבטון כדי שלא תתאבק במוסך, בית המלאכה, הייצור, המחסן, הציבור או אזור המגורים? הפיתרון הנכון ביותר הוא לארגן ציפוי ציפוי. ניתן להציג את הרכב בצורה יבשה או נוזלית, הקובעת את טכנולוגיית היישום שלה.
תערובת הנוזלים מוחלת על המגהץ בטון טרי או על רצפות ישנות. השלב הראשון הוא הכנת פני השטח.יש לנקות אותו, לתקן ולשייף את כל הפגמים הקיימים. את הציפוי מורחים על הרצפה באמצעות אקדח ריסוס או רולר. עובי השכבה הוא 2-3 מ"מ. התערובת נספגת במהירות ומתקשה.
הרכב היבש מופץ באופן שווה על כל שטח הפנים 5-6 שעות לאחר יציקת המגהץ בטון. התהליך מתבצע באמצעות עגלת מינון. 2/3 מכל נפח החומר מוחל באופן מיידי. הרכב מתחיל לתקשר עם לחות. כך מתרחש תהליך ההתגבשות. על השלמת התגובה מעיד החשיכה מוחלטת ואחידה של כל השטח. הגיע הזמן לדיס את הבסיס במלטשת. כאשר שפשוף התערובת הסתיים, עליך להמתין עד שהמשטח יתייצב.
חָשׁוּב! כדי להשיג בסיס איכותי, חשוב להרוות את הציפוי בחלב מלט ככל האפשר, מבלי לייבש את פני השטח יתר על המידה, ואילו לחות עליו במים אסורה בהחלט.
השלב הבא בריצוף בטון ללא אבק הוא יישום שאר החומר. לאחר 48 שעות מנקים את המשטח באמצעות סכינים משוטים. ההליך מתבצע בכמה שלבים עד להשגת בסיס חלק דמוי מראה.
התהליך הסופי הוא יישום התמיסה בצורה של ריפוי, מה שמונע את הסבירות להתאדות לחות מהבטון. החומר נמרח על פני השטח באמצעות גליל או תרסיס. בסוף התהליך חותכים חיבורי התרחבות כדי למנוע סדקים של רצפת הבטון כאשר הבסיס מתקשה. התפרים מלאים בחומר איטום. עלות ניקוי בטון באמצעות ציפוי מתחילה מ 1000 רובל /מ"ר.
כיצד לטפל ברצפת בטון כדי שלא תתאבק: מאפיינים של הספגות מיוחדות
כדי לבצע את אבק הידיים של רצפת הבטון, ניתן להשתמש בהספגות נוזלים מיוחדות על בסיס אורגני או אנאורגני. הם חודרים עמוק לתוך הבטון ויוצרים קשר חזק ואמין. הספגות אורגניות מוצגות בכמה זנים, כלומר בצורה של הרכב אפוקסי, פוליאוריטן, אקרילי.
תערובת הפוליאוריטן לא רק תורמת לניקוז אבק הרצפה, אלא גם מבצעת איטום מוחלט של הבסיס, הגורם לעלייה בחוזק, עמיד בפני בלאי, עמיד בפני זעזועים ועמיד כימי של פני השטח. אם משתמשים בו לניקוי אבק M350 (ועוד), עומק החדירה הנדרש של הספגה הוא 2-3 מ"מ, ועבור קומפוזיציות M150-M350 ערך זה עולה ל -5 מ"מ.
חָשׁוּב! לתערובת הפוליאוריטן יש ריח לא נעים חזק, ולכן מומלץ להשתמש בהספגה לבטון בחוץ.
תערובת האפוקסי מיוצרת ללא ריח לחלוטין. הוא מיוצג על ידי הרכב דו-רכיבי המבוסס על שרפי אפוקסי. הספגה כזו מבטיחה יצירת בסיס חזק, אמין, עמיד בפני לחות, עמיד בפני כפור ועמיד, שהוא היגייני ביותר. החסרונות של תערובת כזו כוללים את העלות הגבוהה שלה.
הספגה אקרילית עדיפה על משטחים שאינם לוקחים לחץ מכני חזק. הוא משמש לבטון M200 (ועוד). בסיס ללא אבק וקשוח כזה יאופיין בעמידות לחות מוגברת והיגיינה גבוהה.
תערובות אנאורגניות מיוצגות על ידי פלואטים, הכוללים תרכובות נתרן, אשלגן וליתיום פוליסיליקט.הספגה חודרת עמוק למבנה הנקבובי של הבטון, וגורמת לתגובות כימיות בשכבה העליונה שנמשכות עד 15 יום. זה מוביל להיווצרות קשרי זכוכית גבישיים שאינם מסיסים, הסותמים את הנקבוביות, מתקשים ומאבקים את פני השטח.
חָשׁוּב! כל הספגה עשויה להכיל פיגמנט צביעה כדי להעניק לציפוי המוגמר מראה אטרקטיבי יותר.
טכנולוגיית סילוק השטח באמצעות הספגה
לפני החלת ההספגה לבטון, יש לשייף את הרצפה. הדבר נעשה על מנת להסיר את השכבה ההרוסה העליונה, השבת מלט, עקבות לכלוך ושמנים, תוך פילוס פני השטח.
מאמר קשור:
זכוכית נוזלית לאיטום: הגנה אמינה מפני לחות
מאפייני חומר דוחה מים. יישום המוצר במתקנים שונים. סדר העבודה וכללי הכנת הפתרון
ניתן לבצע שיוף על משטח לח או יבש. אפשרות זו מובחנת על ידי פרודוקטיביות גבוהה ויכולת שליטה בתהליך. שיטת הטחינה הרטובה מייצרת משטח מלוטש היטב.
חָשׁוּב! השחזת הרצפה במכונת השחזה מסייעת בפתיחת נקבוביות בסיס הבטון, מה שמשפר את יעילות חדירת הרכב לעובי המשטח ויוצר תרכובות כימיות יציבות.
כל הספגה מוחלת באמצעות גלגלת רכה, מברשת או תרסיס. הקומפוזיציה נשפכת על הבסיס המוכן ברצועות. וודא שכל שטח הפנים מלא באופן שווה. לא צריכים להיות מקומות שבהם הרכב נספג במהירות בבטון, אזורים עם רוויה מינימלית, בהם נוצרו שלוליות. ההרכב האורגני מוחל בשכבה אחת.
הבסיס חייב להיות מצופה פעמיים בהספגות פולימרים. הקומפוזיציה נמרחת באופן שווה על פני השטח באמצעות מגב או גליל סיליקון. לאחר 30-50 דקות, מורחים שכבה שנייה של התערובת. המשטח אמור להתייבש במשך 20 דקות. לאחר שחלף הזמן, יש להסיר את כל הספגה עודפת בעזרת סמרטוט.
לאחר 24 שעות ניתן לצבוע את המשטח הקשה וללא אבק באמייל פוליאוריטן, המונח בשתי שכבות. לאחר יום המשטח מתאים לשימוש. מחיר ניקוי רצפת בטון באמצעות הספגות מתחיל מ- 800 רובל /מ"ר.
חָשׁוּב! המשטח הנגזר בעזרת הספגה מובחן על ידי חוזק מוגבר פי כמה, אשר תלוי באיכות בסיס הבטון המקורי.
כיצד להסיר אבק בטון: שיטת השחזה והברקה של המשטח
כאשר מחליטים מה לעשות כדי שרצפת הבטון לא תהיה מאובקת, תוכלו להשתמש בטכנולוגיה אחרת, שהיא השחזה על פני השטח. זה לא יכול רק להקדים טיפול נוסף במשטח עם תוספות והספגות, כאמור לעיל, אלא גם להיות השלב האחרון להכנת המשטח לשימוש.
השחזה מתבצעת יבשה או מתבצעת על משטח לח. לשיטה הראשונה ביקוש רב. ניתן לעקוב אחר תהליך השחזה באופן חזותי. במקרה זה, אין צורך להמתין לייבוש המשטח. החיסרון העיקרי של שיטה זו הוא היווצרות כמות גדולה של אבק במהלך העבודה.
עצה מועילה! כדי להקל על תהליך השיוף היבש, מומלץ לחבר שואב אבק לציוד השיוף.
בטון אבק עם מטחנה יכול להתבצע על בסיס לח, המשמש בעיקר כאשר מסדרים רצפות פסיפס עם אבק גרניט או שיש.המשטח שטוח לחלוטין, חלק, קרוב למלוטש. עם זאת, התהליך מאופיין בעוצמת עבודה גבוהה, פרודוקטיביות נמוכה, אשר קשורה לסתימה מהירה של אלמנטים שוחקים על ידי בוצה רטובה, שקשה להסיר אותם במועד.
כיצד להסיר אבק בנייה מרצפת בטון באמצעות מלטשת
השחזה מתבצעת במטחנת פסיפס, שהיא מכונה כבדה המצוידת בכונן חשמלי. החלק העובד מצויד בדיסק אחד או יותר מסתובב עם קטעי קורונדום או יהלום, השונים בגודל גרגיר.
עצה מועילה! לצורך השחזה של שטח קטן, הם משתמשים לעיתים קרובות בתוסף מטחנה מיוחד.
אתה יכול לאבק את רצפת הבטון במטחנה על בסיס ישן או על המגהץ הטרי. במקרה האחרון, השלב הראשון של התהליך מתחיל שבוע לאחר יציקת הרצפה, שיאפשר הסרת שכבת חלב המלט שנוצרה, וחשיפת שכבות עמידות יותר. עבודות גימור מתבצעות לאחר הגדרת בטון מלאה, המתרחשת לאחר 28 יום.
השחזה על פני השטח מתבצעת בכמה שלבים. קודם כל, יש צורך להסיר את השכבה העליונה הרופפת, המלווה בחשיפה של המילוי ויישור ראשוני של המשטח. על הבסיס הישן, המלטשת מסירה לחלוטין את אזורי השחיקה של רצפת הבטון. שלב זה כולל שימוש בפלחים בגודל גרגר של 30-40 יחידות.
בהמשך, הבסיס מתחזק בעזרת הספגות מיוחדות. אין לבצע עבודות מסוג זה במקרה של שיוף המעיל העליון. השלב האחרון הוא טיפול פני השטח עם קטעי שוחקים בגודל גרגר של 100-400 יחידות. לרצפה חלקה, אחידה וללא אבק.
במקרה של צורך דחוף, מבריקים את משטח הרצפה באמצעות פלחי יהלום בגודל גרגר של 1500-3000 יחידות, מה שמאפשר להשיג מראה, בסיס עמיד בפני לחות וללא אבק.
כיצד לטפל ברצפת מלט כך שהיא לא תתאבק: באמצעות זכוכית נוזלית
כאשר נשאלת השאלה כיצד לטפל ברצפת בטון במוסך או בבית מלאכה על מנת לאבק את המשטח, רבים נוטים להשתמש בזכוכית נוזלית. החומר מיוצג על ידי תמיסת דבק צמיגה על בסיס אשלגן, נתרן וסיליקט אחר. ההרכב מיוצר על ידי מיזוג סודה וחול קוורץ.
היצרנים מייצרים אשלגן, נתרן וזכוכית נוזלית. האפשרות הראשונה מאופיינת בהידבקות טובה ובאינטראקציה עם משטחים מינרליים. כתוצאה מאבקת רצפת הבטון בזכוכית נוזלית, מתקבל בסיס חזק, עמיד בפני לחות ועמיד באש. הדבק הזה הוא בעל העלות הנמוכה ביותר.
זכוכית מי אשלגן מספקת גם משטח מוצק העמיד בפני לחות, סביבות מאכלות וגורמים שליליים אחרים מבלי לאבד את שלמות הבסיס. סוג זה של קומפוזיציה אינו יוצר בוהק על פני השטח, ולכן הוא מוערך בעת ביצוע עבודות בחוץ. הנפוץ ביותר הוא זכוכית ליתיום נוזלית, בה ניתן לעבד רצפת בטון בכל גיל, ולהגדיל את עמידות השחיקה שלה ב 20-40%.
זכוכית נוזלית מוחלת באמצעות מברשות חליליות על בסיס תנומה מעורבת, גליל קטיפה או אקדח ריסוס. האפשרות האחרונה נוחה לשימוש לביטול משטח הקירות.
זכוכית נוזלית מוחלת על משטח שיוף שהוכן בעבר, ללא פסולת. החלק הראשון של ההרכב נשפך על הבסיס בשכבה של 2-3 מ"מ, המתפשט באופן שווה על פני השטח כולו באמצעות מגב.השכבה הבאה מוחלת לאחר 3 שעות בעובי של לא יותר מ -3 מ"מ. לאחר ייבוש מוחלט, המשטח מוכן לשימוש. מחיר ניקוי רצפת בטון בזכוכית נוזלית הוא 1300-1500 רובל /מ"ר.
אבק המשטח הוא אמצעי חשוב והכרחי להארכת חיי הציפוי. תהליך ההגנה על הבסיס יכול להתבצע באמצעות הספגות מיוחדות, תוספות, זכוכית נוזלית, כמו גם על ידי טחינה. כל גרסה מאופיינת בתכונות ייחודיות. עם זאת, כל שיטות הסילוק לעיל מספקות בסיס מוצק, אמין, עמיד בפני ללבוש ועמיד.