In questo articolo imparerai come posare correttamente il laminato su un pavimento di cemento con un substrato, con una considerazione graduale di ciascuna delle fasi di questa tecnologia: impara come scegliere il materiale di rivestimento, preparare la base per ulteriori lavori, determinare quale pavimento è adatto come substrato e installare il rivestimento del pavimento. Inoltre, verrà considerata la possibilità di installare un sistema di riscaldamento a pavimento sotto il laminato.
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- 1 La tecnologia di posa del laminato su un pavimento di cemento: preparazione per il lavoro
- 1.1 Installazione del laminato su un pavimento di cemento: come posare e selezionare correttamente il materiale per il lavoro
- 1.2 Laminato su un pavimento di cemento: come posare correttamente diversi tipi di materiale
- 1.3 Preparazione della base per l'installazione del laminato: se è necessario mettere il film sotto il rivestimento
- 1.4 Installazione di laminato su un pavimento di cemento: cosa posare sotto la copertura
- 1.5 Tipi di substrati artificiali per un laminato su un pavimento di cemento
- 2 Posa di pavimenti in laminato su pavimento in cemento armato: preparazione del supporto
- 2.1 Come livellare un pavimento in cemento sotto un laminato: preparazione della superficie e pulizia
- 2.2 Come livellare il pavimento sotto il laminato con un doppio massetto in calcestruzzo
- 2.3 Proporzioni per un pavimento autolivellante sotto un laminato (doppio massetto)
- 2.4 Calcolo della quantità di materiali per pavimenti autolivellanti sotto il laminato, quanto si asciuga la superficie
- 2.5 Preparazione del pavimento fai-da-te per pavimenti in laminato: video, uso di una miscela autolivellante
- 2.6 Preparazione del pavimento per il laminato: livellamento con fogli di compensato
- 2.7 Come posare un pavimento in laminato su un pavimento di cemento utilizzando listelli di legno
- 3 Pavimenti in laminato: come posare correttamente il sottofondo e posare i pannelli
La tecnologia di posa del laminato su un pavimento di cemento: preparazione per il lavoro
L'installazione del pavimento in laminato viene eseguita in più fasi. Innanzitutto, viene eseguita la selezione di materiali e strumenti e viene preparata la base. Successivamente si posa il sottofondo e si posano i pannelli in laminato.

Tecnologia di posa del laminato ha le sue caratteristiche, a partire dalla preparazione della fondazione e termina con il progetto definitivo
Di regola, la preparazione del supporto richiede circa 5-15 giorni, a seconda del metodo di preparazione e dei materiali utilizzati nel lavoro. Per la posa substrati, oltre all'installazione diretta del rivestimento, ci vorranno da 1 a 3 giorni. La durata del lavoro dipende non solo dalle dimensioni della stanza trattata, ma anche dalle qualifiche degli specialisti.
Nota! Il laminato, in quanto materiale versatile, può essere montato su quasi tutte le basi, ma solo un pavimento in cemento può fornire durata.
I pavimenti in laminato offrono molti vantaggi:
- sistema di installazione semplice;
- superficie pulita e uniforme;
- lunga durata del rivestimento;
- facilità di cura e pulizia;
- igiene;
- un certo livello di isolamento;
- eccellenti proprietà decorative (il materiale imita una superficie in legno naturale).
Installazione del laminato su un pavimento di cemento: come posare e selezionare correttamente il materiale per il lavoro
Per scegliere un metodo di preparazione della base e iniziare a eseguire questi lavori, è necessario decidere in anticipo il tipo di materiale per il rivestimento. Le caratteristiche tecniche e operative del laminato determinano in gran parte l'ulteriore tecnologia.
La classificazione generale comprende i seguenti tipi (classi) di materiale:
- 21 - rivestimento per locali residenziali con un basso livello di carico sulla superficie del pavimento, tra cui stanze dei bambini e camere da letto;
- 22 - pavimentazione per stanze con un carico medio, ad esempio soggiorno, sala da pranzo;
- 23 - rivestimenti per pavimenti in locali residenziali con un traffico sufficientemente elevato, ad esempio una cucina, un ingresso, un corridoio;
- 31 - copertura per uffici a basso traffico, questa categoria comprende sale riunioni, uffici;
- 32 - Rivestimenti commerciali per locali a medio traffico, come uffici con più postazioni di lavoro o sale di ricevimento;
- 33 - rivestimenti per pavimenti in stanze con traffico molto elevato, l'ambito dei pavimenti in laminato si estende a luoghi pubblici, ad esempio negozi, centri commerciali, banche, corridoi, biblioteche e scuole, ecc.

Per stanze con elevate sollecitazioni meccaniche, è necessario scegliere un laminato di classe 31 e superiore
Consigli utili! Quando si scelgono i pannelli laminati, lasciarsi guidare dalla marcatura sotto forma di numeri. Ad esempio, un "2" all'inizio di un numero ti dirà che c'è un rivestimento per pavimenti davanti a te. Per gli uffici e altre aree con carichi di pavimento elevati, è necessario acquistare un tipo di laminato commerciale contrassegnato con il numero "3".
Non acquistare rivestimenti di tipo commerciale per uso residenziale e viceversa. Il laminato con un alto livello di durabilità in stanze a basso traffico sarà uno spreco di denaro. Mentre il materiale destinato all'installazione nei soggiorni diventerà molto rapidamente inutilizzabile se lo metti in ufficio.
Laminato su un pavimento di cemento: come posare correttamente diversi tipi di materiale
Il pannello laminato è costituito da diversi strati. Il laminato può avere una base di materiali diversi, grazie ai quali sono determinate le sue proprietà fisiche; ci sono opzioni di rivestimento in vendita e senza di esso. Di conseguenza, il tipo di base o la sua assenza influisce sul lavoro preparatorio e sulla tecnologia in generale.
Esistono diversi tipi di materiale resistente all'umidità. In ogni caso, vengono proposti requisiti speciali per l'installazione del rivestimento:
Base in materiale resistente all'umidità | Caratteristiche del rivestimento | Requisiti di base | Spessore pannello, mm | Vita di servizio, anni | Raccomandazioni aggiuntive |
Truciolare / MDF
(materiale su una base rigida) |
La superficie può resistere alla pulizia a umido, pozzanghere di acqua versata | Posa su pavimento in calcestruzzo con sottofondo preinstallato | 5-10 | 3-5 | Ambito di applicazione: asili nido, soggiorni, camere da letto, corridoi. Non raccomandato per l'uso in bagni e servizi igienici |
Laminato composito con strato inferiore di etilene vinil acetato | La superficie è in grado di sopportare alti livelli di umidità, proprio come in un bagno | Superficie liscia in calcestruzzo con isolamento termico | 5-9 | 10-14 | L'ambito di applicazione si estende non solo al bagno, ma anche al corridoio |
Laminato flessibile (materiale senza supporto rigido) | La superficie è in grado di sopportare alti livelli di umidità, proprio come in un bagno | Superficie perfettamente piana (pavimento in cemento livellato con compensato) | 4-9 | 15-20 | Può essere installato su un rivestimento in linoleum o ceramica sopra una base in cemento |
Consigli utili! Il laminato flessibile o vinilico può essere installato su un pavimento di cemento.La maggior parte di questi rivestimenti ha una base adesiva, quindi se intendi installare su una base di cemento, dovresti acquistare un materiale senza uno strato adesivo. In questo caso, viene utilizzato un adesivo speciale per fissare i pannelli.
Preparazione della base per l'installazione del laminato: se è necessario mettere il film sotto il rivestimento
Secondo la tecnologia di installazione, tra il pavimento in laminato e la base in cemento c'è substrato, così come uno strato di pellicola. Spesso chi installa le lamelle da solo pensa se è necessario un film sotto il laminato o se sarà sufficiente limitarsi a un supporto.
Gli esperti raccomandano di non omettere questa fase di lavoro e di rivestire il rivestimento del film sul pavimento preparato, quindi è necessario calcolare in anticipo la quantità di materiale richiesta e acquistarla.
Un calcolo preliminare del materiale può essere eseguito in base ai requisiti della tecnologia per la formazione di uno strato di barriera al vapore. La pellicola trasparente viene venduta in rotoli e sovrapposta per eliminare gli spazi tra le strisce. Per questo, le sezioni della barriera al vapore vengono posate con una sovrapposizione di 10-20 cm l'una sull'altra. Il film di rivestimento dovrebbe coprire la superficie della parete di circa 2-3 cm.
Assicurati di pulire accuratamente e aspirare il sottofondo prima di installare la pellicola sotto il pavimento in laminato. Il materiale posato alle articolazioni viene fissato tra loro utilizzando un nastro speciale. L'utilizzo di una barriera al vapore elimina la possibilità di penetrazione della condensa che si forma sulla superficie del calcestruzzo nel laminato.
Installazione di laminato su un pavimento di cemento: cosa posare sotto la copertura
Per garantire un risultato di alta qualità, uno speciale substrato viene posizionato sotto il rivestimento. La gamma moderna offre decine di materiali con caratteristiche diverse appositamente per questi scopi.
Convenzionalmente, i supporti posati sotto un pavimento laminato su un pavimento in calcestruzzo si dividono in due categorie: materiali di origine naturale e artificiale. La maggior parte dei materiali di supporto sono disponibili in rotoli, ma sono disponibili anche varietà di fogli.
Il gruppo di materiali naturali comprende il sughero. Questo tipo di substrato può essere venduto in fogli o in rotoli. Lo spessore dei prodotti è di 2-4 mm.
Consigli utili! Usa questo tipo di sottofondo con un laminato di sughero. Pertanto, è possibile ottenere un migliore isolamento acustico e termico della stanza.
Il sughero ha alcuni svantaggi. La sua installazione richiede una superficie di base perfettamente piana, nonché l'uso di una densa pellicola di polietilene come barriera al vapore. Inoltre, il pavimento in cemento deve essere pulito molto bene fino all'aspirazione, in modo che anche piccole particelle di detriti e polvere non rimangano sulla superficie.
Dopo una preparazione di alta qualità, il supporto in sughero si adatta perfettamente a qualsiasi tipo di supporto, semplifica notevolmente il processo di installazione del laminato.
Tipi di substrati artificiali per un laminato su un pavimento di cemento
Isolon è spesso usato come substrato. Questo tipo di materiale è ottenuto artificialmente attraverso la procedura di schiumatura del polietilene. Esistono due tipi di prodotti in vendita: standard e integrati con un foglio intermedio.
Isolon con un lato in lamina riflette i flussi di calore grazie alla sua superficie lucida. Ciò aumenta il livello di isolamento termico della stanza. Questo vantaggio è particolarmente vero per i proprietari di case al piano terra, poiché in tali appartamenti la maggior parte del calore viene solitamente assorbita dal seminterrato attraverso il pavimento.
Se non ci sono problemi con la necessità di un isolamento aggiuntivo, puoi risparmiare denaro acquistando un isolamento regolare senza uno strato di pellicola. È molto più economico rispetto alla versione precedente del materiale.
Consigli utili! Izolon ha un materiale correlato che viene utilizzato anche come substrato durante l'installazione del laminato. Si chiama polyform e appartiene alla categoria dei rivestimenti economici. Usalo se vuoi essere limitato a costi minimi.
Esistono altri tipi di substrati artificiali:
- steinofono;
- pleinge;
- styzol;
- isopenolo;
- tepflex;
- porplex, ecc.
I materiali polimerici riempiti di gas vengono utilizzati come materie prime per la loro fabbricazione. Questi substrati possono essere arrotolati o rivestiti in fogli.
Posa di pavimenti in laminato su pavimento in cemento armato: preparazione del supporto
Esistono diversi modi per livellare la base di un pavimento in cemento per la posa di pannelli laminati. Gli ulteriori passaggi per l'installazione della pavimentazione dipenderanno dal metodo scelto.
Nella fase preliminare, è possibile utilizzare i seguenti mezzi per livellare il pavimento:
- mescola speciale autolivellante (pavimenti autolivellanti);
- tornitura realizzata sulla base di barre di legno;
- fogli di compensato.
Articolo correlato:
Livellamento del pavimento con una miscela autolivellante: tecnologia di processo, tipi di miscele. Tecnologia del pavimento autolivellante. Proprietà delle miscele. Elenco degli strumenti. Caratteristiche di livellamento dei pavimenti in legno.
In ogni caso, la tecnologia è accompagnata da alcuni vantaggi e svantaggi.
Come livellare un pavimento in cemento sotto un laminato: preparazione della superficie e pulizia
I pannelli in laminato vengono posati su una superficie dura, piana e completamente asciutta. Prima di livellare direttamente la base, i pavimenti in cemento vengono preparati con cura. Indipendentemente dal metodo di livellamento della superficie scelto, nella maggior parte dei casi dovrai smantellare il vecchio pavimento.
Dopo aver rimosso il vecchio rivestimento, la superficie del pavimento deve essere spazzata per rimuovere i detriti di grandi dimensioni, quindi camminarci sopra con un aspirapolvere da cantiere per rimuovere le piccole particelle. In questa fase possono essere individuate alcune imperfezioni e difetti superficiali, che dovrebbero anche essere eliminati.
Difetti superficiali comuni e come risolverli:
Difetto superficiale | Rimedio |
Stratificazione (ad es. Macchie di vernice, colla) | Rimozione con solvente |
Macchie d'olio | Rimozione del burn-out |
Danni sotto forma di crepe, sgorbie, distacchi, conchiglie | Riempimento con malta |
Differenze di altezza | Livellamento con massetto cementizio |
Afflusso | Taglio con un perforatore |
Nota! Dopo aver smontato il vecchio rivestimento, assicurati di controllare la base con un livello per le differenze di altezza. Il valore consentito è di 2 mm / m².
Come livellare il pavimento sotto il laminato con un doppio massetto in calcestruzzo
Se i pavimenti della vostra stanza hanno un dislivello superiore a 3 mm / m², livellateli con un doppio massetto.
Tecnologia a doppio massetto:
- La superficie del pavimento in cemento è innescata con un composto speciale.
- I segni vengono applicati sulla superficie delle pareti per posizionare il massetto utilizzando un livello.
- I beacon vengono installati (per questi scopi, è possibile utilizzare lamelle posizionate orizzontalmente sopra le diapositive della soluzione).
- Riempimento con una miscela liquida composta da sabbia, acqua e cemento.
- Il livello del massetto viene regolato utilizzando la regola.
- La superficie viene laminata con un rullo speciale per espellere le bolle d'aria dalla miscela.
- Dopo che la soluzione concreta si è indurita, i fari vengono rimossi e i fori nei punti in cui si trovavano vengono sigillati.
Dopo che la superficie si è asciugata, viene applicato un secondo strato di livellamento sotto forma di una speciale miscela di livellamento.Infine livella la superficie e dopo l'indurimento si può iniziare la posa del supporto e la posa del rivestimento laminato.
Proporzioni per un pavimento autolivellante sotto un laminato (doppio massetto)
Per garantire la resistenza e l'elevata affidabilità del massetto in calcestruzzo, è necessario selezionare attentamente i materiali per la miscela, nonché le loro proporzioni. Per la preparazione della malta cementizia, si consiglia di utilizzare sabbia di fiume, in cui non ci sono praticamente particelle di argilla.
Nota! È molto importante utilizzare un materiale pulito e privo di impurità argillose, in grado di formare un guscio sulla superficie dei granelli di sabbia e ridurre le proprietà adesive del massetto e, di conseguenza, la sua qualità. Se ciò non può essere evitato, aumentare la quantità di polvere di cemento del 15-20% e, se possibile, ridurre la quantità di liquido.
Per la preparazione di massetti in calcestruzzo viene utilizzato cemento di varie marche. La quantità di sabbia richiesta viene calcolata in base alla marcatura di questo materiale.
Calcolo delle proporzioni di sabbia e cemento:
Marca della miscela | Marcatura in polvere di cemento | La proporzione di sabbia in proporzione | La proporzione di cemento in proporzione |
200 | 600 | 4 | 1 |
300 | 600 | 3 | 1 |
200 | 500 | 3 | 1 |
300 | 500 | 2 | 1 |
100 | 300 | 3 | 1 |
150 | 300 | 2 | 1 |
200 | 300 | 1 | 1 |
150 | 400 | 3 | 1 |
300 | 400 | 1 | 1 |
200 | 400 | 2 | 1 |
Molto spesso, per organizzare un massetto di cemento in un appartamento vengono utilizzate soluzioni dei gradi 150 e 200. Ma ci sono anche altri casi.
Calcolo della quantità di materiali per pavimenti autolivellanti sotto laminato, quanto tempo asciuga superficie
A titolo di esempio illustrativo, prendiamo una stanza di dimensioni 35 m²... Se si suppone che si riempia con uno spessore di 5 cm, la formula per calcolare la quantità di soluzione sarà la seguente: 0,05 m (spessore dello strato) x 35 m² (area totale) = 1,75 m³ (volume di soluzione richiesto).
Quando il rapporto tra sabbia e cemento nella ricetta è 3: 1, calcoliamo il numero di componenti per questa miscela:
- sabbia - 1,75 m³ x 3/4 = 1,31 m³;
- cemento - 1,75 m³ x 1/4 = 0,44 m³.
Il rapporto tra volume e massa dei materiali:
Tipo di materiale sfuso | Volume dei contenitori misurati (secchio),l | Peso del materiale sfuso in un contenitore misurato, kg / 10 l | Peso del materiale sfuso in m³, kg |
Pietra Spaccata | 10 | 15-17 | 1500-1700 |
Sabbia | 10 | 14-16 | 1400-1600 |
Polvere di cemento sciolto | 10 | 13-14 | 1300-1400 |
Per calcolare la quantità di cemento richiesta (in kg) per il massetto in un locale di 35 m², utilizzare la seguente formula: 0,44 m³ (volume richiesto) x 1300/1400 kg / m³ (peso cemento) = 572/620 kg.
Nota! Nel processo di preparazione della soluzione, la quantità della miscela viene significativamente ridotta in volume. Pertanto, se prendi 1 m³ di polvere di cemento secco, in uscita avrai un volume di soluzione compreso tra 0,6-0,71 m³. Da ciò ne consegue che è necessario prendere molto più materiale secco per preparare 1 m³ di soluzione.
Il tempo di asciugatura del getto dipende dallo spessore dello strato di calcestruzzo. In caso di applicazione di un massetto convenzionale monostrato con uno strato sottile di malta cementizia attendere 3 giorni prima di procedere con la fase successiva di lavoro (posa del sottofondo). Un doppio massetto richiederà almeno una settimana per asciugarsi completamente.

Il massetto in sabbia di cemento è uno dei substrati più popolari per la finitura dei rivestimenti per pavimenti
Preparazione del pavimento fai-da-te per pavimenti in laminato: video, uso di una miscela autolivellante
La tecnologia di livellamento della base utilizzando pavimenti autolivellanti è molto popolare oggi grazie alla sua semplicità. Il risultato di un tale allineamento è migliore che nel caso di un doppio massetto cementizio. I lavori preparatori per la rimozione del vecchio rivestimento e l'eliminazione dei difetti superficiali vengono eseguiti allo stesso modo di quello descritto in precedenza.
Tecnologia passo passo per la formazione di pavimenti autolivellanti:
- la superficie pulita, riparata, nuovamente pulita e asciugata viene coperta con un primer;
- secondo le istruzioni, viene preparata una soluzione per formare un pavimento autolivellante. Si consiglia di utilizzare un capiente contenitore (secchio) per questi scopi.La miscelazione uniforme e di alta qualità dei componenti può essere ottenuta utilizzando un trapano convenzionale dotato di un accessorio speciale o un miscelatore da costruzione;
- la miscela finita viene distribuita su tutta l'area della stanza sotto forma di strisce o piccole pozzanghere;
- la soluzione viene distribuita uniformemente su tutta la superficie della stanza utilizzando una spatola o una spatola. Devi muoverti dagli angoli più lontani al lato opposto della stanza. È meglio distribuire la fase di versamento del materiale e il suo livellamento tra due persone, in modo che entrambi questi processi avvengano contemporaneamente.
Nota! Non dimenticare il processo di anerazione. Assicurati di camminare lungo la superficie di riempimento con un rullo coperto di aghi per espellere le bolle d'aria.
Usa il video per visualizzare il processo di creazione di un pavimento autolivellante.
In questo caso, il tempo di asciugatura dipende non solo dallo spessore dello strato, ma anche dalle caratteristiche dichiarate sulla confezione. Il produttore di un composto autolivellante di solito indica il tempo di asciugatura della soluzione sulla confezione.
Preparazione del pavimento per il laminato: livellamento con fogli di compensato
La tecnologia per il livellamento dei pavimenti in calcestruzzo viene utilizzata se la superficie presenta differenze significative di altezza. Molto spesso, il linoleum non viene rimosso prima posa del laminato, ma in tali circostanze, dovrà essere smontato e riparato alla base, quindi adescato sulla superficie.
Tecnologia di allineamento passo passo:
- Fogli di compensato con uno spessore di 1 cm (non inferiore!) Devono essere stesi sul pavimento, senza dimenticare i piccoli spazi tra gli elementi adiacenti, poiché il legno subisce cambiamenti di deformazione sotto l'influenza dell'umidità e della temperatura. Il fissaggio viene effettuato mediante un adesivo o viti autofilettanti, i cui tappi devono essere incassati di circa 1-2 mm.
- Con l'aiuto di uno stucco per legno, è necessario riempire tutti i giunti tra le lastre, nonché le scanalature risultanti dall'installazione di viti autofilettanti.
- Eseguita raschiatura superficiale... Per questi scopi, usa un raschietto; puoi camminare negli angoli con una smerigliatrice angolare.
Come posare un pavimento in laminato su un pavimento di cemento utilizzando listelli di legno
In alcuni casi, è impossibile massaggiare i pavimenti in cemento, quindi per l'installazione del pavimento viene utilizzata una base di blocchi di legno.
Nota! Questo metodo di livellamento viene utilizzato anche nei casi in cui la stanza necessita di un isolamento aggiuntivo. I materiali di isolamento termico vengono posati direttamente sul calcestruzzo tra i listelli.
L'allineamento viene eseguito come segue:
- Se prima di questo, i pavimenti in legno erano organizzati sopra la base di cemento, dopo aver pulito la superficie, vale la pena posare il materiale del tetto su di esso, che non lascerà entrare particelle di polvere nella stanza e fornirà protezione dall'umidità.
- La marcatura viene applicata sulla superficie della base. Se come isolamento si utilizzeranno materassini in lana minerale, le travi di rivestimento dovranno essere poste a gradini di 0,6 m.
- Secondo i contrassegni, le barre vengono installate. Non dimenticare di fissare in anticipo le gambe su di esse, così come gli angoli per l'installazione di tappetini isolanti (se il cotone idrofilo non verrà posato direttamente sul cemento).
- Le gambe regolabili sono fissate saldamente alla base.
- Utilizzando un livello dell'edificio, la posizione del listello in altezza dovrebbe essere regolata.
- Si installa l'isolamento e si posa uno strato di barriera al vapore, che viene fissato alle barre con graffe.
Nella fase finale, il pavimento in compensato viene organizzato utilizzando il metodo descritto in precedenza. Solo in questo caso il materiale va posizionato in modo che i giunti cadano al centro delle barre di guaina.
Pavimenti in laminato: come posare correttamente il sottofondo e posare i pannelli
Prima di posare il sottofondo, per un maggiore comfort, è possibile installare "pavimenti caldi" sotto il laminato su un pavimento di cemento. Questo sistema riscalda gli ambienti come fonte di calore principale o aggiuntiva al riscaldamento già disponibile in casa. Esistono diverse opzioni per tali sistemi.
Esistono i seguenti tipi di pavimenti caldi:
- acqua;
- aria;
- elettrico (pellicola a infrarossi, tappetini riscaldanti o cavo).
Nota! Tenendo conto del fatto che l'installazione di pavimenti ad acqua è possibile solo nelle case private e il laminato ha paura dell'umidità, si consiglia di utilizzare pavimenti con pellicola a infrarossi. Sono facili da usare, hanno un sistema di installazione semplice e non richiedono la formazione di una fascetta multistrato come le fascette per cavi.
Dopo l'installazione del sistema di riscaldamento a pavimento, viene eseguita l'installazione del substrato e del rivestimento. Si consiglia di farlo contemporaneamente per non danneggiare il sughero o altra superficie durante la posa del laminato.
Sistema di riscaldamento a pavimento sotto un laminato su un pavimento di cemento: come mettere un riscaldamento a film
La cosa buona dei pavimenti con pellicola a infrarossi è che non danneggiano il pavimento. Questo tipo di materiale può essere smontato e riutilizzato, cosa che altri sistemi di riscaldamento a pavimento non possono promettere.
Schema di installazione del sistema:
- si consiglia di stendere un rivestimento riflettente sulla base;
- i pavimenti in film vengono tagliati in base alle dimensioni della stanza;
- le strisce risultanti vengono distribuite sulla base sul materiale in lamina e quindi fissate con nastro adesivo;
- le strisce di pellicola sono collegate tra loro utilizzando contatti e fili nei punti indicati. Questi contatti sono in rame e ottone, devono essere prima isolati con un nastro rivestito di bitume. Questo viene fatto in questo modo: il nastro viene piegato in due, un contatto viene inserito all'interno e bloccato con una pinza;
- un termostato è installato su una delle pareti ad un'altezza di 120-150 cm dal pavimento;
- il film è posato in modo che i fili di terminazione vadano al muro verso il termostato. Sarà necessario installare un sensore di temperatura che registrerà la temperatura dei pavimenti riscaldati. Viene effettuato un collegamento cablato tra esso e il termostato.
Nota! L'installazione del riscaldamento a infrarossi richiede abilità nel trattare con l'elettricità, ma se ti attieni alla tecnologia, puoi gestire l'installazione di questo sistema da solo.
Caratteristiche della posa del laminato su un pavimento di cemento
Il processo di installazione del rivestimento del pavimento dovrebbe iniziare dall'angolo più lontano della stanza. Dopo aver steso la striscia di supporto, installare il primo pannello nell'angolo della stanza. Il rivestimento non deve essere adiacente al muro. Tra esso e la superficie del muro deve essere lasciato uno spazio di circa 1-1,2 cm, a questo scopo è possibile utilizzare distanziatori, che sono montati lungo il corso della prima fila, nonché sulle parti terminali.
Il primo elemento della seconda riga viene applicato immediatamente. Questo taglia il pannello a metà. Il taglio del materiale deve essere fatto in modo che il blocco di estremità rimanga sul lato dell'elemento successivo.
Successivamente, è necessario posare la prima fila di pannelli sul muro, collegando gli elementi tra loro utilizzando le serrature. Se l'ultimo pannello non si adatta al muro, il materiale viene tagliato con un seghetto alternativo.

La posa di pavimenti in laminato su un pavimento di cemento è una procedura abbastanza comune e relativamente semplice da fare da soli
La seconda riga viene eseguita in modo simile. Questa tecnologia è applicabile se si utilizza materiale con il sistema di chiusura "Lock". Le lamelle con scrocco tipo "Click" sono installate in ordine, cioè non si inizia a posare la seconda fila fino a quando non viene montata la prima.
Usa il materiale video qui sotto per uno studio più visivo delle caratteristiche della posa del laminato su pavimenti in cemento.
Un modello di installazione simile viene utilizzato durante l'installazione di pavimenti in vinile. Solo allora i pannelli flessibili vengono posti su una base solida sotto forma di fogli di compensato o un supporto di sughero molto denso.
La tecnologia di installazione del rivestimento è abbastanza semplice da poter essere gestita senza l'aiuto di specialisti. La fase più difficile è il livellamento della base di cemento, tuttavia, può essere facilmente sopraffatta.