Una macchina per affilare trapani e altri strumenti: regole per la selezione e l'uso

I requisiti per la lavorazione di vari materiali sono piuttosto elevati. Articoli con filettatura eseguita in modo improprio, foro sfalsato, estremità scheggiata dopo il taglio, ecc. Il motivo principale della lavorazione di scarsa qualità dei prodotti è la condizione impropria dell'utensile da taglio. Una macchina affilatrice per trapani aiuterà a evitare tali problemi.

Affilatrice aiuterà a elaborare trapani e altri strumenti con alta qualità

I principali tipi di affilatrici per trapani e altri utensili da taglio

Il miglioramento delle tecnologie per la realizzazione di vari tipi di prodotti rende necessario l'utilizzo di utensili da taglio con affilatura perfetta. Altrimenti la qualità della lavorazione diminuisce, si perdono le caratteristiche prestazionali dei manufatti. Gli elementi taglienti realizzati anche con i materiali più resistenti richiedono un ripristino periodico del bordo di lavoro. Per questi scopi vengono utilizzate rettificatrici.

Tutte le macchine possono essere suddivise in due categorie: domestiche e professionali

A seconda dell'ambito di applicazione, le installazioni si suddividono:

• su macchine professionali per affilatura;
• meccanismi domestici.

C'è anche una divisione dei dispositivi di affilatura in quelli universali e strettamente focalizzati. Le unità universali dispongono di dispositivi che consentono di affilare sia le lame di normali coltelli domestici che seghe, taglierine, scalpelli, ecc. Quelle a orientamento stretto sono progettate per utensili di lavorazione dello stesso tipo.

Per la maggior parte, i design professionali sono universali. Si distinguono per le grandi dimensioni e la potenza corrispondente e sono installati in modo permanente. Tali macchine richiedono un consumo energetico significativo. La conseguenza dell'alta potenza è un lavoro rumoroso, quindi i dispositivi professionali sono collocati in stanze separate. Lavorare con loro viene spesso eseguito con l'uso di apparecchiature di protezione dal rumore.

Le smerigliatrici domestiche sono fondamentalmente dispositivi mobili che possono essere montati su qualsiasi superficie orizzontale.Le unità sono a bassa potenza, compatte, utilizzate per l'affilatura di utensili domestici.

In genere, le macchine domestiche sono dispositivi piccoli e mobili

Progettazione e dotazione standard delle affilatrici per trapani

Il design di base di qualsiasi rettificatrice è abbastanza semplice. Il dispositivo include i seguenti elementi:

1. L'alloggiamento in cui è posizionato il motore. Un motore a bassa potenza viene utilizzato per la lavorazione di elementi realizzati con materiali morbidi. Per l'affilatura di parti in metallo duro vengono utilizzati modelli potenti. La velocità di rotazione dei dispositivi di affilatura dipende dalla potenza e quindi dal tempo necessario per la lavorazione dell'utensile.
2. Mole abrasive parallele realizzate in materiali diversi. Per l'affilatura di elementi in leghe dure, vengono utilizzate mole diamantate, che possono variare di dimensioni. Il diametro esterno varia da 125 a 250 mm. La dimensione del sedile è importante: l'opzione più comune è 32 mm, ma ci sono dimensioni di 21,7, 16, 20 mm. Un indicatore altrettanto importante è la granulometria: 40-60 sono sufficienti per la sgrossatura, 80-120 per la finitura.
3. Nastro abrasivo o altri strumenti speciali. Ulteriori elementi strutturali sono inerenti alle affilatrici universali. Tali parti possono anche avere dimensioni, struttura del rivestimento, ecc. Diverse.
4. Schermo. Piastra di schermatura protettiva trasparente per un lavoro sicuro.
5. Pulsante di avvio e arresto dell'unità.

Diagramma che mostra il design standard di una rettificatrice

Consigli utili! Gli esperti raccomandano l'acquisto di rettificatrici con motori asincroni. Tali dispositivi sono più resistenti alle sovratensioni nella rete.

Tutte le dimensioni e le caratteristiche degli elementi devono essere indicate nel passaporto per la smerigliatrice.

Macchine di fabbrica e artigianali per affilare trapani

I trapani sono lo strumento che viene utilizzato attivamente sia nella produzione che per scopi domestici. Per quanto riguarda la scala industriale, vale la pena notare che le macchine universali sono quasi sempre utilizzate per l'affilatura. L'altra opzione semplicemente non è conveniente. Ma a casa e nel caso di attività periodiche su piccola scala (in istituti di istruzione professionale, centri di riqualificazione, ecc.), Sono ampiamente utilizzate unità strettamente focalizzate per le punte di affilatura.

Tali macchine possono essere suddivise in due tipi:

• dispositivi per l'affilatura di punte elicoidali;
• macchine per il ripristino della superficie di taglio dei trapani a piuma.

Per uso domestico, una macchina per affilare può essere realizzata a mano

I diametri degli ugelli da ricondizionare variano da 2 a 18 mm. Le caratteristiche dell'attrezzatura consentono di eseguire l'angolo di inclinazione per trapani a penna 170-180 °, per le opzioni a spirale - 140-180 °.

Molte persone preferiscono utilizzare macchine fatte in casa per affilare i trapani. Più precisamente, non macchine, ma dispositivi improvvisati. Questo può essere, ad esempio, pinze "rapide" e una smerigliatrice. La costruzione funziona come segue:

1. Il trapano si inserisce nel morsetto con l'angolo richiesto per l'affilatura.
2. Lo scrocco poggia contro la macchina utensile, quindi viene portato dolcemente sulla superficie abrasiva rotante. È necessario prestare attenzione per garantire che l'angolo di taglio non cambi.
3. Dopo l'affilatura degli elementi taglienti, viene lavorata la parte posteriore.

Consigli utili! Considerando che durante l'affilatura su un tale dispositivo, l'angolo viene controllato visivamente, vale la pena avere un campione di un trapano con una superficie di taglio completa per la verifica.

Macchina per affilatura frese per metallo, restauro seghe a tazza per legno

Gli accessori di fresatura possono avere un'ampia varietà di forme: cilindro, cono, semisfera, ecc. Ci sono molte dimensioni standard di questo utensile da taglio. Questo è il motivo per cui l'affilatura è piuttosto difficile, soprattutto per i non professionisti.Affinché il risultato sia positivo, ovvero dopo l'elaborazione, la fresa riacquisti le sue capacità funzionali, vale la pena utilizzare una macchina per affilare frese per metallo.

L'affilatura delle frese è un processo difficile per un principiante.

La complessità del ripristino della superficie di taglio di queste punte è dovuta a due caratteristiche:

• sufficientemente lungo;
• geometria curva della forma dei denti.

Relativamente a quest'ultima caratteristica, si distingue tra frese a denti appuntiti e incassati. I primi hanno una superficie posteriore piatta, è su di essa che viene eseguita l'affilatura. I denti rinforzati sono caratteristici delle frese. La complessità dei campioni che realizzano influisce sul modo di affilatura: viene eseguita lungo le superfici interne dei denti. Non è consigliabile utilizzare vari dispositivi per affilare le frese per metallo.

Se parliamo di ugelli ad anello per legno, allora va detto che un blocco diamantato sottile può essere utilizzato come una rettificatrice artigianale. È fissato al bordo del tavolo e la taglierina viene guidata lungo la sua superficie. È importante tenere in considerazione il grado di usura dell'utensile per selezionare correttamente la granulometria della superficie della barra ed eseguire una lavorazione efficace.

Affilatrici a disco: design, metodi di funzionamento

Le affilatrici a disco appartengono a una categoria ristretta di meccanismi di affilatura. In base alla loro progettazione, possono essere eseguiti come segue:

• il motore e la mola rimangono statici, si muove solo il disco lavorato;
• ruotano sia gli elementi di affilatura dell'impianto che la sega circolare;
• il meccanismo del motore e l'attrezzatura si muovono, il disco affilato rimane fermo.

Le affilatrici a disco sono prodotti altamente mirati.

Quest'ultima tipologia comprende macchine per l'affilatura manuale dei dischi. Il principio di funzionamento di tali dispositivi è simile a questo: una sega circolare è fissa, un meccanismo elettrico manuale viene tracciato lungo la superficie lavorata dei denti. L'affilatura dei denti delle seghe circolari può essere eseguita nei seguenti tipi di angoli:

• davanti;
• indietro;
• smusso delle parti anteriore e posteriore;
• affilatura (dimensione) degli angoli anteriore e posteriore.

Tutte le caratteristiche di cui sopra dipendono dalle caratteristiche dell'uso di seghe circolari:

• per il taglio longitudinale è richiesto un angolo di 15-20 °;
• il taglio trasversale richiede un angolo di spoglia di 5-10 °;
• la lama della sega universale ha un angolo di 15 ° (medio).

Importante! L'angolo di taglio deve essere preso in considerazione non solo quando si seleziona una sega circolare per scopi specifici. È anche importante per la qualità del materiale utilizzato: più densa è la struttura del pezzo, più piccoli dovrebbero essere gli angoli anteriore e posteriore.

Quando si affilano i dischi, ricordare l'angolo di taglio

Affilatrici per pialle: automatiche e manuali

Le piallatrici sono disponibili in quasi tutte le officine private o grandi produzioni in cui viene lavorato il legno. I seguenti fatti indicano la necessità di mantenere i coltelli nelle giuste condizioni:

• quando si pialla la superficie con coltelli smussati, si ricopre di pelo e può anche presentare irregolarità significative;
• i taglienti usurati si sbriciolano durante il lavoro;
• l'uso di superfici di taglio usurate sovraccaricherà il motore, il che può portare a guasti prematuri.

Gli affilacoltelli differiscono nel modo in cui vengono alimentati. I coltelli possono essere alimentati:

• manualmente;
• automaticamente.

Le macchine ad alimentazione manuale hanno il seguente design:

• piattaforma di base;
• elemento abrasivo;
• carrello per il fissaggio del pezzo da lavorare.

I dispositivi per l'affilatura delle pialle sono manuali e automatici

Durante il funzionamento di questo dispositivo, il coltello si muove con la maniglia. Un tale dispositivo è di piccole dimensioni, può essere posizionato su qualsiasi superficie orizzontale.

Le macchine completamente automatizzate sono installate su un letto in ghisa, sono di grandi dimensioni e una gamma abbastanza diversificata di opzioni. La velocità di lavorazione e lo spessore dello strato rimosso vengono impostati automaticamente. Tali dispositivi possono elaborare contemporaneamente più coltelli.

Sono presenti macchine automatiche per l'affilatura di coltelli da pialla ed elettrodomestici. Sono caratterizzati da dimensioni ridotte e hanno anche la possibilità di impostare la velocità. Tuttavia, è possibile lavorare solo un'unità utensile alla volta.

Caratteristiche dell'utilizzo di macchine per l'affilatura di seghe a nastro

Una sega a nastro è una striscia di metallo con denti lungo un bordo con un anello chiuso. Con questo strumento è possibile tagliare un'ampia varietà di configurazioni di materiali. Naturalmente, dopo un certo ciclo di lavoro, una tale sega deve ripristinare le sue potenzialità. L'indicatore principale che indica la necessità di affilatura è l'eccessiva rugosità della superficie lavorata.

Se la sega a nastro è ruvida, affilala

Innanzitutto, la sega viene inviata per regolare l'impostazione, cioè per correggere la flessione dei denti in diverse direzioni. A seconda della funzionalità, esistono diverse modalità di posizionamento degli elementi taglienti: disposizione ondulata, ogni terzo dente rimane intatto, piega alternata di ogni elemento.

Una volta completata la fresatura, l'utensile viene lavorato su un affilatoio per seghe di questo tipo. L'elemento principale delle macchine (cerchi) deve corrispondere al materiale di cui è composta la sega a nastro. Per le opzioni bimetalliche, sono adatti abrasivi al borazon o al diamante. Per le seghe in acciaio per utensili è sufficiente una ruota in corindone.

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Perché è necessario, quale design è migliore. Schemi e disegni. Materiali utilizzati per creare una superficie abrasiva. Come affilare correttamente la lama.

Le ruote da taglio vengono scelte in base alla forma e alle dimensioni delle lame. Vari tipi di macchine possono essere equipaggiate con i seguenti tipi di abrasivi:

• piatto;
• a forma di disco;
• tazza;
• profilo.

Consiglio utile! Prima dell'affilatura sulla macchina, la lama della sega a nastro deve essere girata e lasciata in questo stato per 8-10 ore. Il processo di elaborazione sarà più efficiente.

Le segatrici a nastro possono essere equipaggiate con abrasivi a tazza, profilati, piani o piatti

Frese per rettifica tornio

Le frese per tornio sono costituite da due elementi principali: un'asta di base, con la quale l'utensile è fissato nella macchina, e una testa. La lavorazione del metallo viene eseguita da un bordo formato dalla combinazione delle superfici principale (posteriore) e anteriore. Quando si utilizza lo strumento, gli angoli sono di fondamentale importanza. Ce ne sono diversi, in totale sono 90 °.

A seconda delle specifiche dell'applicazione, le frese possono essere suddivise nelle seguenti tipologie:

• noioso;
• per infilare;
• fronte;
• per realizzare scanalature, smussi;
• a forma di.

Gli utensili di tornitura possono avere inserti di taglio rimovibili. Un tale strumento non può essere ripristinato. Il resto delle opzioni richiede un aggiornamento costante delle superfici di taglio. La lavorazione viene eseguita su macchine affilatrici all'avanguardia. Le grandi imprese hanno spesso unità installate in modo permanente e intere suddivisioni di specialisti che lavorano per loro.

A casa, può essere una versione manuale dell'affilatoio. Le frese vengono portate fino alla ruota rotante e il processo viene valutato visivamente. In questo caso, è molto importante scegliere il giusto materiale abrasivo. Per gli utensili in carburo, sono necessarie ruote in carburo di silicio verde. E le frese in acciaio ad alta velocità o in acciaio al carbonio si riprenderanno bene dopo l'affilatura con ruote al corindone di media durezza.Questo metodo di affilatura è sicuramente inferiore alla lavorazione su macchine elettroniche, ma, fatte salve alcune regole, può essere abbastanza efficace:

Per l'opzione manuale di affilatura delle frese, è importante scegliere l'abrasivo giusto

• durante l'affilatura, lo strumento deve essere versato con acqua nel punto di contatto con il raggio di sterzata;
• durante l'affilatura a secco, lo strumento non deve essere immerso nell'acqua dopo la lavorazione - appariranno crepe;
• la pressione sulla ruota abrasiva durante la lavorazione dovrebbe essere la stessa, non forte.

Dopo l'affilatura, è imperativo mettere a punto le frese (4 mm dal bordo della parte tagliente): l'utensile in metallo duro deve essere rifinito con una pietra di paragone in rame lubrificata con una pasta speciale, altri tipi - con una pietra di paragone di media abrasività utilizzando cherosene o oli per macchine.

Algoritmo di assemblaggio della rettificatrice fai-da-te

Molte persone usano raramente dispositivi per affilare i trapani. In tali situazioni, soggetta alla disponibilità di determinati elementi, è del tutto possibile assemblare una macchina per affilare i trapani con le proprie mani. Ad esempio, un dispositivo per il ricondizionamento delle stesse seghe circolari può essere costituito dalle seguenti parti strutturali:

• un motore elettrico con un albero su cui può essere installato un dispositivo di macinazione;
• un tavolo o altro tipo di supporto, il cui piano superiore sarà a filo con l'asse della ruota abrasiva;
• cerniere e viti. Il primo fornirà il fissaggio del supporto su un lato, il secondo (rotante) - cambia l'altezza sull'altro. Si forma una certa pendenza, che consente di eseguire l'affilatura angolare dei piani anteriore e posteriore dei denti di taglio;
• morsetti, mediante i quali verrà fissato il disco da affilare sul supporto;
  un dispositivo con il quale sarà possibile muovere il motore o stare con un disco durante il funzionamento;
• fermate che garantiscono la robustezza dell'installazione.

Se hai l'opportunità e il desiderio, puoi assemblare l'affilatoio con le tue mani

Il vantaggio indiscutibile di realizzare un'affilatrice fai-da-te non è solo il prezzo, ma anche la capacità di tener conto il più possibile delle caratteristiche tecniche del meccanismo in accordo con lo scopo previsto.

Affilatrici per trapani: prezzi e produttori

L'azienda Diold è molto popolare tra i produttori nazionali. Il prezzo delle macchine per affilare trapani e coltelli è abbastanza ragionevole. Ad esempio, il modello MZS-02 può essere acquistato per 2900 rubli. Il dispositivo ha un potente motore di raccolta, ad alta velocità. La disposizione razionale del motore e degli ugelli ha permesso di posizionare un elemento di raffreddamento - una girante - nell'alloggiamento. Gli svantaggi del modello includono un livello di rumorosità piuttosto elevato e ruote abrasive non standard.

Anche le macchine Sturm sono richieste. La sede principale dell'azienda si trova in Germania, i laboratori di produzione si trovano in molti paesi europei, oltre che in Cina. Ci sono molti modelli domestici economici tra i prodotti di questo produttore. In particolare, questa è la macchina Sturm BG6010S. Il dispositivo ha un motore di media potenza che soddisfa le esigenze quotidiane. È possibile impostare l'angolo di affilatura. Il prezzo del dispositivo è di 2300 rubli.

Consiglio utile! Prima di iniziare ad armeggiare con un'affilatrice fatta in casa, vale la pena calcolare i costi e valutare il risultato atteso. Potrebbe essere molto più economico acquistare un modello economico.

Una macchina fatta in casa prodotta da Diold può essere acquistata per 2,9 mila rubli.

Tra le macchine per l'affilatura di seghe circolari si può distinguere l'opzione JMY8-70. Lo strumento è stato realizzato in Cina, ma dovrebbe essere attribuito a modelli funzionali e di qualità piuttosto elevata. Il corpo è realizzato in acciaio resistente. Disco abrasivo diamantato, il diametro più utilizzato è 125 mm, la velocità di rotazione è 2850 rpm. Il porta sega ha una posizione inclinata che permette l'affilatura angolare.

Affilatrice per trapani: recensioni e opinioni degli utenti

In larga misura, le recensioni sono opinioni soggettive.Ciò che è considerato accettabile e persino molto conveniente per un utente può essere l'esatto opposto per un altro. Ma gli stessi vantaggi o svantaggi menzionati in diverse recensioni indicano una certa qualità.

Diverse opinioni sull'affilatrice Sturm BG6017S:

“È assemblato perfettamente, nessun contraccolpo da nessuna parte. Livello di rumore medio. Semplice, diretto, ma solo per la casa, poche funzioni. Affila punte da trapano da 4 mm. Il produttore non offre materiali di consumo in magazzino, quindi lo ottieni da solo. Vale il prezzo. "

Ivan, Kislovodsk

“L'ho affilato a mano per molto tempo, poi ho comprato una macchina del genere. E allora? .. Faccio di meglio. Un meccanismo per fallimenti completi ".

Evgeny, Irkutsk

La macchina TRIOD UTG-220 ha molti feedback positivi da parte degli utenti

“… Una pietra non standard, difficilmente riuscivo a trovarne una simile. Meccanismo per "quattro ..."

Sergey, Kursk

Le opinioni sulla fresatrice TRIOD UTG-220 123015 sono più positive:

“Installato in un'officina privata. Serve tre fresatrici. Funziona 12 ore al giorno praticamente senza pause, tranne i fine settimana. Con un tale carico, cambiamo la ciotola 1 volta in 2 mesi. Siamo assolutamente soddisfatti. Stabile, potente, perfetto per l'affilatura. "

Vlad, Zelenogorsk

"Non mi aspettavo una qualità così elevata da un dispositivo con un prezzo basso. Le istruzioni sono dettagliate, non mi sono rivolto a nessuno per chiedere aiuto. Lavoro da secondo mese, finora non ci sono problemi. Il numero di giri è alto, il disco è fissato saldamente. Solo troppo polveroso. "

Alexander, Serpukhovo

Gli utenti di Sturm BG6017S lodano la qualità costruttiva e l'usabilità

Affilatrice per trapani: come scegliere quella giusta

Quando si sceglie un affilatoio per trapani per metallo, legno e altri materiali, vale la pena concentrarsi su tre indicatori principali:

• ergonomia del dispositivo;
• Qualità di costruzione;
• opzioni.

Per quanto riguarda l'ergonomia, dovresti assolutamente capire quanto sarà comodo e sicuro l'uso: eseguire lavorazioni dirette, sostituire mole, spostare la macchina, ecc.

La qualità costruttiva dovrebbe essere perfetta. Nel processo di lavoro, tutte le carenze esistenti di un tale piano influenzeranno negativamente la qualità dell'affilatura. La vibrazione (è inevitabile per macchine di questo scopo), insieme al gioco, aggraverà notevolmente la deviazione della traiettoria delle parti in movimento.

La disponibilità di alcune opzioni semplificherà notevolmente l'utilizzo della macchina e consentirà di eseguire la corretta affilatura. Pertanto, vale la pena scegliere i seguenti modelli:

Quando si acquista un'affilatrice, è necessario prestare attenzione alla sua funzionalità, qualità costruttiva ed ergonomia

• con la presenza di illuminazione dell'area di lavoro;
• avente la funzione di regolare la velocità;
• con la possibilità di utilizzare una posizione inclinata del supporto o degli elementi lavorati per eseguire l'affilatura degli angoli;
• provvisto di vasca per l'acqua utilizzata per il raffreddamento;
• con un set di mole abrasive di diverse granulometrie.

Consiglio utile! Per l'uso domestico, vale la pena acquistare modelli di macchine in cui il corpo è realizzato in materiale resistente ma leggero. Ciò semplifica notevolmente il processo di spostamento dello strumento.

L'affilatura degli utensili è un processo che accompagna l'attività principale. L'impostazione della macchina non dovrebbe richiedere molto tempo e la lavorazione della superficie di taglio dovrebbe essere chiara e accessibile. Uno strumento correttamente selezionato ti consentirà di soddisfare i requisiti di cui sopra. E poi il lavoro sarà davvero una gioia.