Kalapácsfesték fémhez és használatának előnyei

Ebből a cikkből megtudhatja, hogy a fém kalapácsfesték milyen tulajdonságokkal és műszaki jellemzőkkel rendelkezik: az anyag megkülönböztető jellemzői, hatóköre, előnyei és hátrányai, az alkatrészek felsorolása és funkcionális célja. A szöveg részletesen tárgyalja a bevonatok meglévő fajtáit, azok paramétereit és árait, valamint a felületek festésének lépésenkénti technológiáját.

Kalapácsfesték fémhez: alapvető információk a kompozíciókról

A kalapácsfesték az ilyen típusú bevonatokban rejlő dekoratív hatásról kapta a nevét. A vegyülettel kezelt felület úgy néz ki, mint egy fémkergetés, amelyet kézzel készítettek kovács kalapácsával. Ezt a típusú befejező anyagot kifejezetten a laboratóriumokban és a gyártó üzemekben használt berendezések feldolgozására fejlesztették ki. Emiatt nem kellett figyelni a dekoratív jellemzőkre, a színezékek színtartományát korábban kizárólag szürke árnyalat képviselte.

Nagy korrózióállósága és negatív külső tényezői miatt a kalapácsfesték népszerűvé és keresetté vált, színpalettája jelentősen kibővült.

A kalapácsfesték meghatározása: milyen összetételű, milyen összetevőket tartalmaz

A bevonat tulajdonságainak megértéséhez meg kell értenie, hogy mi a fém kalapácsfesték és milyen alkatrészeket tartalmaz. A kompozíció rendkívül tartós.A festéket sztirol-alkid, akril és epoxi komponensek felhasználásával készítik. Ezenkívül a kompozíció töltőanyagokat tartalmaz finom szemcsés üveg és alumíniumpor formájában, valamint szilikonolajat. Folyékony állapotban a kész festék tapadása megnövekedett. Gyorsan rögzül a felületen, és száradás után nagyon jó minőségű és tartós bevonat képződik.

Jegyzet! A keverék nagy sűrűségét a fémpor jelenléte biztosítja a készítményben. Ennek eredményeként a bevonat tartós, de a kalapácsfesték szórással történő felvitele problematikussá válik.

Amikor a kalapácsfestékeket nemcsak védelmi, hanem dekorációs célokra is elkezdték használni, a gyártók színes pigmenteket adtak a keverékhez. Finom üveg, alumíniumpor, szilikonok és alumínium pehely kombinációja növeli a vízállóságot és javítja a textúrát.

Miért jövedelmező kalapácsfestéket vásárolni fémhez: az anyag előnyei

A befejező anyag egyedi összetétele biztosította relevanciáját a piacon. A jó kalapácshatású fémfestéknek számos előnye van:

• magas ellenállás a hőmérséklet-változásokkal szemben, amely lehetővé teszi a bevonat ellenállását a magas hőmérsékletnek (80 ° C-ig);
• nincs szükség előzetes rozsdás felület előkészítésére, az alapozás és a tisztítás mellőzhető;
• gyors és egyszerű festési rendszer;
• a ragadósság hiánya;
• gyors száradási idő (a festék az aeroszolos alkalmazás után 2 óra múlva megszárad);
• a környezeti tényezők negatív hatásaival szembeni ellenállás;
• rezgésállóság, amely lehetővé teszi a festék használatát a berendezések falainak, fémkerítéseinek, garázsajtóinak feldolgozásához;
• a fém hosszú távú korrózióvédelme - akár 8 év;
• az emberi egészség biztonsága;

• teljes száradás után a bevonat nem bocsát ki mérgező anyagokat a levegőbe;
• különféle eszközök alkalmazásának képessége, például ecset, henger, aeroszol;
• a kellemetlen szag hiánya;
• festék felhasználásának lehetősége a belső befejező munkákhoz;
• széles színválaszték;
• 3 évig vonzó megjelenés fenntartása;
• a bevonat tökéletesen taszítja a szennyeződéseket, így a kalapácsfesték felhasználható a garázskapuk befejezéséhez.

Hasznos tanácsok! Ha aeroszolos alkalmazást használ, szabályozhatja a festék fogyasztását.

Kalapácshatású fém festékköre

Az egyedülálló tulajdonságok és a továbbfejlesztett tulajdonságok miatt a kalapácszománc népszerű és széles körben elterjedt.

Ezt a típusú festéket különböző tárgyak kezelésére használják:

• ipari berendezések;
• szerszámgépek testrésze;
• vízelvezető elemek, zászlórudak;
• kerti szerszámok, szerelvények, szélkakas;
• speciális eszközök;
• elektromos panelek;
• Fémből készült épületszerkezetek;
• fém szekrények, biztonságos szerkezetek;
• polcok és irodabútorok;
• mezőgazdasági berendezések és gépek;
• kerítések és kapuk.

A kalapácsfestéket dekorációs bevonatként használják csempékből, tartós műanyagból, üvegből készült termékek díszítésére is. Leggyakrabban a kompozíciót pavilonokra, kerítésekre és kapukra alkalmazzák, amelyek korrózióvédelmet igényelnek.A kalapácsfesték a kovácsolással készült fémtermékeken néz ki legvonzóbbnak. A bevonat eredeti textúrát kölcsönöz nekik, és fokozza a fényt.

Az alkalmazási kör nem korlátozódik a tájtervezésre, mivel a festék alkalmas belső felületekre. A kompozíciónak a színesfémből vagy horganyzott fémekből, acélból készült termékek felületére történő felvitele után megbízható korróziógátló képződik.

Kalapácsfesték alkalmazása fémhez: színek, fotók és árak

A kalapács hatású festék vízszintes felületeken működik a legjobban. Ha függőleges felületekre viszik fel, a kompozíció lefolyik. Ezenkívül nem lehet elérni a jellegzetes kavicsos hatást. Ezért előnyösebb megfontolni annak lehetőségét, hogy a kezelendő tárgyat vízszintesen állítsák be a festés során. Ha ez nem lehetséges, célszerű olyan gyorsan száradó készítményt vásárolni, amelynek nincs ideje túl gyorsan terjedni a felületen.

A festék színpalettája a következő árnyalatokat tartalmazza:

• barna;
• Sötétkék;
• piros;
• kék;
• világos zöld;
• aranysárga;
• réz;
• Szürke;
• ezüstszürke;
• a fekete;
• sötétzöld.

A fém kalapácsfesték ára a gyártótól, száradási időtől és egyéb jellemzőktől függ.

Hasznos tanácsok! Ha állítólag új fémet festene, el kell távolítani a gyári zsírréteget, amely kitette az anyag felületét.

A fém kalapácsfestékek népszerű márkái: a kompozíciók ára és jellemzői

Az egyik legnépszerűbb festék az ML-165. Ez egy sztirol-alkid komponensek alapján készült zománc. A márka összetétele magas hőállósággal és kiváló tapadási tulajdonságokkal rendelkezik. A felület 130 ° C-ig képes ellenállni a hőnek. Az ilyen típusú bevonat eltávolításához ajánlott xilolt vásárolni, amely tökéletesen feloldja az ML-165-et. Az összetétel szempontjából az alkalmazandó felületre nincs korlátozás.

Az EP-1323ME használható alapozó festékként a fémhez. Ez az epoxi zománc mind a festék, mind az alapozó tulajdonságokkal rendelkezik. Ez a típusú bevonat optimális a következő tárgyak feldolgozásához:

• rakodók és teherautódaruk testrészei;
• autók elemei;
• kapuk, kerítések és ajtók építése.

Az EP-1323ME használata megengedett rozsda felett... Alkalmas oldószerek a 667 és 648.

A Hammer nitroenamel NTs-221 a festék költségvetési lehetőségeihez tartozik. Ez a típusú bevonat nem képes teljes mértékben védő funkciót ellátni, dekoratív célja van. Ezért a kompozíciót nem szabad rozsdára felhordani, és hőállósági mutatója nem magasabb, mint egy hagyományos festéké. Az NTs-221-et sikeresen használják mind külső, mind belső munkákhoz.

Nem kevésbé népszerűek a bevonatok drága szegmensébe tartozó Hammerite kompozíciók. Erre az angol gyártmányú festékre nagy a kereslet a piacon, rozsda hatására alkalmazható.

A kalapácsfestékek átlagára:

Név	ár, dörzsölje.
NT-221	92-től
EP-1323ME	183-tól
ML-165	217-től
Hammerite	466-tól

 

A fém festékének tulajdonságai egy spray-palackban: népszerű márkák és árak permetezése

A kalapácsfestékeknek különböző típusú csomagolásuk van, többek között konzervdobozok formájában is. A BOSNY védjegy kompozícióit könnyű használatuk különbözteti meg, mint minden permet formájú befejező anyagot. Ennek az alkalmazási módnak köszönhetően adagolhatja a festéket és csökkentheti annak fogyasztását.Ez a típusú bevonat teljesen biztonságos, hosszú eltarthatóságú és gyorsan szárad. A kompozíciót kis mennyiségű rozsdával borított felületre lehet felhordani.

Jegyzet! A BOSNY festék nem tartalmaz higanyt és káros fémeket (ólmot).

A Hammerite hatású festékek kiváló dekoratív bevonatot hoznak létre. Ebben az esetben a felületet kifejezett shagreen-del kapjuk, amelyet néma fényesség jellemez. A kalapácshatás, ha egységesen alkalmazzák, a teljes kezelt területen megjelenik. Ez a fajta festék a 3/1-es befejező anyagok kategóriájába tartozik. A kompozíció korróziógátló komponenseket is tartalmaz. A rozsdás tárgyakra hammerit hatású festék alkalmazható, laza vastag rétegű korrózió jelenlétében a felület előzetes tisztítása szükséges a festéshez.

Az Idea Spray olasz festék Maimeri kiváló minőségű spray-vel van felszerelve, így akár vékony dekoratív részletek fémtermékek feldolgozásához is használható. Ez a fajta termék magas fedettséggel rendelkezik, gyorsan szárad és jól illeszkedik az aljzathoz.

A fém spray festékek átlagára:

Név	ár, dörzsölje.
Hammerite hatás	160-tól
BOSNY	345-től
Maimeri ötletpermet	662-től

 

Kapcsolódó cikk:

Hőálló festék fémhez és hatóköre

A készítmények hatóköre, jellemzői és változatai, előnyeik és hátrányaik. Hogyan válasszuk ki az anyagot a kályha és a grill feldolgozásához.

Mennyi a kalapács hatású fém festékfelhasználása

A festék fogyasztása nemcsak egy adott gyártótól és összetételétől, hanem külső tényezőktől is függ:

1. Időjárási viszonyok.
2. A használt eszköz.
3. A feldolgozott felület minősége.
4. A festék jellemzői.

Ha a festést forró időben végezzük, vagy közvetlen napfény irányul a tárgyra, a kompozícióban lévő folyadék sokkal gyorsabban elpárolog. Ennek eredményeként a fogyasztás 1,5-szeresére nő. Az erős széllökések a hibák egyenetlenségek és csíkok formájában történő megjelenését váltják ki a felületen, ami szintén befolyásolja a festék elfogyasztott mennyiségét, 20% -kal növelve. Ilyen körülmények között lehetetlen a kompozíció vékony rétegben történő felhordása.

Használata szórópisztoly mint festék felhordó eszköz jó módja lehet a megtakarításnak, de csak akkor, ha van tapasztalata a festés terén. Ellenkező esetben a költségek csökkentésének vágya általános költséggé válik.

Ennek oka lehet:

1. Egyenetlen alkalmazás.
2. A kompozíció időjárása.
3. Szivárgásképződés.

Az ecsetek megnövekedett nedvszívó képességgel rendelkeznek, ezért használatuk növeli a festékfogyasztást. Ez különösen igaz a nejlon burkolattal ellátott szerszámokra. A legjobb megoldás egy henger, megfelelően kiválasztott bundával. Minél durvább a felület, annál hosszabbnak kell lennie a halomnak.

Népszerű színezékek fogyasztása:

Név	Festékfogyasztás, l / m²
NT-221	0,105
ML-165	0,11
Hammerite	0,2
EP-1323ME	0,2
Maimeri ötletpermet	0,2
BOSNY	0,4

 

Jegyzet!A festékfogyasztás nem mindig felel meg a csomagoláson feltüntetett információknak. Ez az érték mindig hozzávetőleges, mivel sok tényező befolyásolja. Mindezeket a szempontokat figyelembe kell venni a minimális festékmennyiség kiszámításakor. A kalapácsfesték átlagos fogyasztása 150 ml / m².

Kalapácsfesték használata fémhez: vásárlói vélemények

Sok fogyasztó előnyben részesíti a kalapácsfestékeket, amikor szükségessé válik a fémtermékek utcai feldolgozása. A vásárlók által a fórumokon hagyott vélemények többsége megjegyzi e készítmények előnyeit:

„Alaposan foglalkozom otthonom rendezésének kérdésével, ezért nagyon alaposan megválasztom az összes építési és befejező anyagot. A vélemények alapján a hammerit festék az ilyen magas költségek ellenére igazolja a költségeket. Negatív megjegyzésekkel találkoztam, de leggyakrabban az alkalmazási technológia megsértésével, különösen a helytelen felület-előkészítéssel társultak. Ezért úgy döntöttem, hogy erre a festékre koncentrálok, és azt kell mondanom, hogy nem tévedtem a választással. Kiváló bevonat, hosszú élettartammal, és egyszerre több funkciót ötvöz. Mivel kipróbáltam, mindenkinek ajánlom. "

Evgeny Zheltukhov, Moszkva

„Egy időben alkalmam volt a gyakorlatban tesztelni a befejező anyagok olasz minőségét. A texturált festékek nemcsak az alkalmazás, hanem a működés során is jónak bizonyultak. Ezért a fém pavilon festésére az olasz Maimeri kalapácsfesték-gyártót választottam. Finom, gazdaságos spray-vel ellátott praktikus permet segítségével fél nap alatt teljesen bepermetezhettem egy kovácsoltvas darabot. Minden szomszéd örül az eredménynek, ahogy én is. Ez a színezőanyag mindenképpen megéri a költségeit. "

Alekszandr Petjakin, Jekatyerinburg

A kalapácsfesték fémre történő felvitelének technológiája: hogyan kell helyesen festeni

A kalapácsfesték felvitelének technológiája a kiválasztott összetételtől, a kezelendő felület típusától és a korróziós károsodás mértékétől függ. Ha új fémet sima felülettel festenek, az előkészítés a gyári zsír teljes eltávolításából áll. Ehhez ajánlott a festés alapját zsíros oldószerrel lemosni. Oldószer vagy lakkbenzin megteszi. A felületet legalább 2-3 alkalommal dolgozzák fel. A bázist ezután illékony oldószerrel, például acetonnal töröljük le.

A zsír eltávolításának minőségének ellenőrzéséhez a felületet szűrőpapírral kell elfoltozni. Ha zsíros foltok jelennek meg az anyagon, meg kell ismételnie a fenti eljárást.

Hasznos tanácsok! Ha fényes és sima aljzattal kell dolgozni, intézkedéseket kell tennie a festék tapadó tulajdonságainak növelésére. Ehhez ajánlott a felületet fém ecsettel vagy csiszolópapírral kezelni, érdessé téve azt.

A kalapácsfesték jól működik más felülettel. A kivétel a porösszetételek és a bitumenes adalékokat tartalmazó anyagok. Csak a laza festékdarabok vagy rozsda eltávolítására lehet szükség.

Népszerű eszközök a régi festék és rozsda eltávolítására a fémből

A laza rozsdadarabokat és a régi festéket manuálisan vagy mechanikusan eltávolíthatjuk.

Ajánlások a felület mechanikai tisztítására:

1. A tisztításhoz darálóra vagy fúróra lesz szüksége, amely fém kefékkel van ellátva.
2. Az ecset méretét a tárgy alakjának és területének figyelembevételével választják ki.
3. Egy fémfelület feldolgozása után feltétlenül ellenőrizni kell az eredmény minőségét.
4. Különös figyelmet kell fordítani a nehezen elérhető helyekre, például sarokcsuklókra, kanyarokra vagy kötésekre. Ha szükséges, újra át kell sétálnia rajtuk.

Ha mechanikai tisztítás után a felületen hámló rozsda marad, az alapot kézzel kell befejezni a fémtermékek tisztítására tervezett kefékkel.

Azokat a porszínezékeket, amelyekkel a kalapácsbevonat nem kompatibilis, a következő módszerekkel távolítják el:

• kémiai;
• homokfúvás;
• vízsugár.
• égő.

A porbevonatok eltávolításának leghatékonyabb módja a vegyszerek használata. Ilyen esetekben vásárolhat festékeltávolítót a fémlemosóból acél- és alumíniumtermékekhez vagy a Fail-4-hez (0,12-0,25 g / m² fogyasztás), amelyet beton, gipsz, fa és kő felületek tisztítására is használnak. Vegyi mosószer használata esetén feltétlenül kell védőintézkedéseket alkalmazni: kesztyű, szemüveg, légzőkészülék.

Hammerayt kalapácsfestékkel történő festése: a megfelelő eszköz kiválasztása a munkához

A felület előkészítése után el kell döntenie az alkalmazási módról, és ki kell választania a megfelelő eszközt:

• kefe;
• légtelen permetezés;

• henger;
• aeroszolos doboz;
• szórópisztoly;
• pneumatikus permetezés.

Az eszköz kiválasztása a tárgy méretétől és alakjától, a hegesztések jelenlététől és számától függ. Azokban az esetekben, amikor kis terület sík felületű festése vagy megújítása szükséges, aeroszolos kannát kell használni. Bonyolult konfigurációjú termékeknél jobb ecsetet választani. Ilyen termékek a következők: nagyszámú hegesztett varrat, padok és kerítések, göndör rácsok és kovácsolt termékek.

Hasznos tanácsok! Komplex alakú termékek színezéséhez jobb, ha természetes sörtéjű ecsetet használunk.

Nagy felületű sík felületeket szórópisztollyal és hengerrel lehet kezelni. Ezeket az eszközöket ajtószerkezetek, kapuk és vak fémkerítések, vastetők festésére tervezték.

Az előkészítés szakaszában arra is ügyelnie kell, hogy hogyan kell hígítani a kalapácsfestéket. Ezenfelül ezekre a célokra a hagyományos készítményekhez felhasznált alapok nem megfelelőek. Használjon a gyártó által ajánlott, lehetőleg azonos márkájú hígítószereket.

Hammerite Brush Cleaner & Thinners árak:

Kötet, l	ár, dörzsölje.
0,25	211
0,5	365
1	542
2,5	962

 

A Hammerayt hígítók hatékonyak és biztonságosak. Alkalmasak beltéri és kültéri használatra. Ha a terméket belül használják, ügyeljen a megfelelő szellőzésre. A hígítókat a felület tisztítására, az olaj, zsír, festékfoltok és a festés utáni tisztító eszközök eltávolítására is használják.

Kalapácsfestés fém Hamerightra pneumatikus szórópisztollyal és szórópisztollyal

A szórópisztollyal vagy pneumatikus szórással történő festés kiváló minőségű eredménye csak akkor lehetséges, ha több feltétel is teljesül:

1. A felületnek tiszta és sima kell lennie.
2. Az eszköz használata hozzáértést igényel.
3. Helyesen kiválasztott festék viszkozitása.

Az utasítások szerint a Hammerite festék optimális viszkozitása úgy érhető el, hogy a készítményt 2: 1 arányban keverjük a Brush Cleaner & Thinners-rel. Mivel a levegő hőmérséklete is befolyásolja a viszkozitás indexet, az ilyen arányok nem mindig lehetnek helyesek. Ezért ellenőriznie kell a festék alkalmazhatóságát teszteléssel vagy egy speciális eszköz - egy viszkoziméter - használatával.

Az oldószert addig adjuk a festékhez, amíg az elegyet fa spatulával kevergetve nem csöpög belőle, és nem ereszt le. Az optimális csepegtető konzisztencia 1 csepp / sec.

Festés előtt ajánlott a készítményt szűrni.A permetezést több rétegben végezzük. Javasoljuk, hogy a festéket 3-4 alkalommal vigye fel a felületre. Ugyanakkor az első rétegnek a lehető legvékonyabbnak kell lennie permetezés formájában, az utolsó réteget vastagsá kell tenni, de ésszerűségen belül, hogy ne rontsa el az eredményt.

Hasznos tanácsok! Különös figyelmet kell fordítani a függőleges felületekre. Festésüknek a lehető leggyorsabbnak és pontosabbnak kell lennie. Az alkalmazások közötti ajánlott szünet 20-30 perc. Az optimális távolság a szerszám és a felület között 15-20 cm.

Spray és henger kalapács festék Hammerite

Mielőtt elkezdené a festést, alaposan meg kell ráznia a kannát, hogy a keverék belül jól keveredjen. Csakúgy, mint egy szórópisztoly és egy pneumatikus szórópisztoly esetében, a kannát is a kezelendő felülettől 15-20 cm távolságra kell elhelyezni. A szükséges rétegszám 4. A készítmény alkalmazásának elve hasonló, csak a szárítási idő változik. A kezdeti vékony réteg kb. 2-3 perc alatt megszárad. A következő rétegek hosszabb időközöket igényelnek - 15 és 20 perc között.

Ha a festék felhordásának eszközévé egy hengeret választanak, akkor a terméket rövid szundítással szőrmével vagy gyapjúval kell bevinni. Ez egy ecset használatát is segíti a nehezen elérhető területek, például sarkok és élek kidolgozásában. Hengerrel történő festék felvitele esetén 2-3 réteg elegendő. Ebben az esetben feltétlenül használja az eredeti Brush Cleaner & Thinners-t az első réteghez. Az ajánlott arány 1: 9. Akkor visszautasíthatja.

Hammerayt ecsettel

Az ecset a festék felvitelére szolgáló univerzális eszközök kategóriájába tartozik. Vannak azonban olyan helyzetek, amikor más feldolgozási módszerek alkalmazása nem lehetséges. A természetes sörtés fuvolakefék a legjobbak.

Először meg kell dolgoznia az összes hajlítást, sarkot és élt, hegesztést és apró elemeket. Általában velük kezdődik a fémtermékek maró károsodása. Ecset segítségével két vagy három réteg Hammerayt festéket alkalmaznak. Ha a terméket apró, finom elemek díszítik, akkor ezt a manipulációt 5-6 alkalommal meg kell ismételnie. Ugyanakkor van egy korlátozás, a bevonat teljes vastagsága nem haladhatja meg a 100 mikronot.

Ha szintetikus sörtés kefét használ, ez az anyag megolvad, mert a kalapácsfestékek szerves oldószereket tartalmaznak. A választott festéktől és az alkalmazási módtól függetlenül a kezelendő felületnek tisztának kell lennie. Csak ebben az esetben a kalapácsbevonat megbízhatóan és egyenletesen fekszik az alapon, és sokáig fog tartani.