Termootporna boja za metal i njegov opseg

Iz ovog članka možete saznati značajke i specifičnosti takvog završnog materijala kao što je otporna na toplinu boja za metal. U tekstu se navode glavni kriteriji za odabir sastava, klasifikacija postojećih materijala otpornih na visoke temperature, njihove prednosti i nedostaci te prosječne cijene za kupnju popularnih boja. Članak razmatra mogućnost bojanja metalnih površina roštilja, štednjaka itd.

Termički otporna boja za metal: svojstva i klasifikacija sastava

Mnogi vlasnici seoskih kuća suočeni su s problemom ukrašavanja kamina, peći i drugih predmeta izrađenih od metala. Ova vrsta materijala osjetljiva je na vlagu i druge čimbenike okoliša, stoga je ažuriranje laka usmjereno ne samo na održavanje estetskog izgleda, već i na produljenje radnog vijeka same strukture.

Ne može svaki završni materijal izdržati visoke temperature. Stoga, za obradu konstrukcija peći i kamina, stručnjaci preporučuju kupnju otporne na toplinu boje za metal.

Bilješka! Uobičajeni sastav je u stanju izdržati utjecaj temperature ne više od 40-50 ° C. Konstrukcije željeznih peći ugrađenih u kadu zagrijavaju se na 600-800 ° C. U zoni izgaranja ta brojka može doseći gotovo 1000 ° C. Profesionalci preporučuju odabir sastava uzimajući u obzir vrstu pećnice, jer stupanj potrebne otpornosti na toplinu ovisi o tome. Na primjer, opečni zidovi pećnica mogu se zagrijati samo do 200 ° C.

Značajke i svojstva toplotno otporne boje za metal do 1000 stupnjeva

Toplinska stabilnost takvih boja posljedica je prisutnosti organo silicijskih elemenata u njihovom sastavu. Pored toga, materijal sadrži punila, polimere i pigmente za bojenje.Zahvaljujući tim komponentama, boja osigurava metalu zaštitu od korozije i utjecaja okoliša.

Polimeri prisutni u sastavu odlikuju se velikom čvrstoćom. U pravilu se temelje na kisiku, siliciju i organskim radikalima. Ovo nije kraj popisa komponenata koje pružaju toplinsku otpornost vatrostalne boje za metal za roštilj ili pećnicu. Parametar visoke stabilnosti zaslužan je za aluminijski prah.

Životni vijek većine boja otpornih na toplinu doseže 15 godina. Način primjene materijala, kao i volumen organskih smola u njegovom sastavu, utječe na elastičnost i ljepljiva svojstva premaza te na njegovo vrijeme sušenja.

Prednosti toplotno otpornih boja za metal za peći:

• električna izolacijska svojstva - materijal je pogodan za doradu metalnih konstrukcija kroz koje može proći električna energija;
• antikorozivna zaštita - boja otporna na toplinu sprječava uništavanje metala pod utjecajem vlage;
• otpornost na utjecaj agresivnih medija - osigurana je zaštita od negativnih učinaka kemikalija;
• sposobnost održavanja svojstava na visokim i niskim temperaturama, kao i nagle promjene;
• duktilnost - tijekom zagrijavanja metal je podložan ekspanziji, pa će se završetak protezati umjesto pucanja i drobljenja.

Klasifikacija vatrostalnih boja za metal

Boje otporne na toplinu klasificirane su prema različitim kriterijima. Najčešće su sastavi podijeljeni prema vrsti pakiranja. Potrošači mogu kupiti metalno otpornu boju za štednjak ili roštilj u obliku raspršivača od 400-500 ml, limenki (težina od 1 kg), kantama ili bačvama. Volumen smjese u kanti može varirati između 10-20 kg. Kapacitet bačava je 40 kg i više.

Bilješka! Rok trajanja bojila otpornog na toplinu ovisi o proizvođaču i komponentama. Međutim, minimalno razdoblje za bilo koji materijal je 7 mjeseci.

Materijali se također razlikuju po načinu nanošenja. Najčešće se u te svrhe koriste valjak, četka ili sprej. Potrošnja sastava ovisi o alatu koji se koristi za bojanje površine. Na primjer, ako četkom nanesete na metal caklinu otpornu na toplinu, tada će potrošnja materijala biti 20-40% veća nego kod upotrebe pištolja za prskanje. Rezultirajući premaz je praktički jednak u trajnosti. Povećana potrošnja boje popraćena je uporabom metode nanošenja aerosola.

Bez obzira na način nanošenja, neophodno je odabrati boju s visokim ljepljivim svojstvima. Drugim riječima, sastav bi se trebao dobro prianjati na metalnu površinu. Samo pod tim uvjetima premaz može pružiti pouzdanu razinu zaštite od oštećenja od korozije.

Opseg boja otpornih na toplinu za metal

Toplinski otporne boje koriste se za doradu proizvoda koji se koriste u uvjetima jake vlage i visokih temperatura.

Sposobnosti takvih sastava korisne su za takve objekte:

• parne sobe;
• saune;
• komore za sušenje (za ove uvjete preporuča se kupiti vatrogasnu boju za metal koja može izdržati od 600 do 1000 ° C);
• peći;
• mangale.

Često se za obradu elemenata sustava grijanja koriste spojevi otporni na temperaturu. Cakline sličnih svojstava široko se koriste u automobilskoj industriji. Posebno se za to proizvode boje za prigušivače, kočnice, dijelove motora i druge elemente.

Uglavnom se takve boje koriste za obradu metalnih površina, iako se sastavi sa sličnim svojstvima mogu naći na tržištu za obradu opeke, kamena i drveta.

Važno! Prije kupnje boje, svakako pročitajte upute proizvođača i njegove preporuke u vezi s uporabom sastava na određenim površinama. Ako se planira otvaranje strukture peći u kadi, mora se voditi računa da završna obrada ne pokazuje samo otpornost na temperaturu, već i da izdrži utjecaj vlage.

Raznolike toplinski otporne boje za metal: cijena i vrste završnih materijala po sastavu

Sastav komponenata u završnom materijalu izuzetno je važan. O tome ovisi stupanj stabilnosti boje i temperaturni uvjeti u kojima se može koristiti.

Uzimajući u obzir gore navedeno, razlikuju se sljedeće kategorije skladbi:

• alkid;
• epoksid;
• bojila na osnovi stakla otpornog na toplinu i kompozitnih materijala;
• etil silikat i epoksi ester (jednokomponentni);
• silikon (jednokomponentni).

Alkidne ili akrilne boje - koriste se za obradu dijelova sustava grijanja. Oni su u stanju izdržati temperature do 100 ° C. Kategorija uključuje materijale s cinkom i spojevima cinkovog fosfata. Cijena od 2500 do 5500 rubalja.

Epoksidne boje mogu podnijeti temperature do 200 ° C. Neke vrste boja nije potrebno temeljiti na površini metala. Prosječna cijena ove kategorije boja je u rasponu od 2000-8000 rubalja. ovisno o proizvođaču i volumenu spremnika.

Ograničenje temperature za etil silikatne i epoksi esterske boje je 400 ° C. Ovi materijali sadrže metalni prah. Raspon cijena za ove vrste boja obuhvaća 3200-9000 rubalja. po pakiranju. Takvi se sastavi koriste za obradu roštilja i roštilja.

Jednokomponentne silikonske formulacije u potpunosti podnose temperature do 650 ° C. Proizvođači koriste silikonske smole polimernog tipa kao osnovu za stvaranje takvih boja. Materijal se često dodaje aluminijski prah. Cijena takve boje varira između 300-6100 rubalja.

Sastavi s toplinom otpornim staklom i kompozitnim materijalima podnose temperature od 650 do 1000 ° C. Cijena vatrostalne boje za metal ove vrste je 2500-8000 rubalja. po pakiranju.

Što je bolje kupiti toplinski otpornu boju za metal: izbor sastava

Da biste odabrali optimalnu boju, potrebno je uzeti u obzir glavne kriterije koji se iznose za materijale ove vrste:

• razina otpornosti na toplinu;
• temperatura bojenja koju preporučuje proizvođač;
• vrijeme do potpunog sušenja (ne više od 3 dana);
• tehničke karakteristike sastava.

U prodaji postoje boje s različitim stupnjevima otpornosti na toplinu - od 120 do 1000 ° C. Ovaj pokazatelj odabire se uzimajući u obzir uvjete u kojima će se raditi. Najveće zagrijavanje karakteristično je za metalnu peć (800 ° C), maksimalna granica radijatora za grijanje ugrađenih u stanovima je 90 ° C.

Koristan savjet! Ako dodate organsku smolu u sastav metalne boje otporne na toplinu za roštilj, možete ubrzati vrijeme sušenja premaza, kao i povećati plastičnost i ljepljiva svojstva.

Kvaliteta rezultata bojenja ovisi o tome jesu li podržani svi zahtjevi tehnologije primjene.Ti zahtjevi uključuju prethodnu pripremu površine, shemu nanošenja materijala, temperaturni režim, kojeg se treba pridržavati tijekom rada. U većini slučajeva stručnjaci preporučuju bojanje metalnih površina na temperaturi zraka od -30 do 40 ° C. O tome ovisi daljnji rad i vijek trajanja premaza.

Kojom bojom obojiti metalni mangala: kompozicije otporne na toplinu, toplinu i vatrootporne dijelove

Metalne površine koje su tijekom rada izložene jakom zagrijavanju presvučene su vatrostalnim, otpornim na toplinu ili toplinom otpornim bojama. Termički otporne završne obloge preporučuju se za upotrebu na konstrukcijama u kojima temperature ne prelaze 600 ° C.

Dopušteno je koristiti takve boje za obradu metalnih dijelova cigle peći ili konstrukcija u potpunosti izrađenih od ovog materijala, uključujući roštilje. U tom slučaju ne biste trebali nanositi toplinski otporan sastav na površinu opreme instalirane u kadi. Najčešće se ove pećnice zagrijavaju na 800 ° C. Zbog toga je za te svrhe bolje koristiti boje otporne na toplinu.

Vatrootporne završne obrade dizajnirane su za bojanje predmeta koji su u neposrednoj blizini ili u dodiru s otvorenim plamenom. Za roštilje i roštilje ovo je najbolja opcija. Upotreba takvih boja za obradu drugih predmeta bit će nepraktična i rezultirat će neopravdanim troškovima.

Povezani članak:

Kako odabrati boju za zidove u stanu? Glavne vrste i svojstva
Kako odabrati boju za zidove u stanu? Glavne funkcije i svojstva izvedbe boja i lakova. Sorte konvencionalnih i teksturiranih boja.

Za proizvode koji se zagrijavaju na najviše 200 ° C, najbolje je kupiti metalnu boju otpornu na toplinu u limenci. Smjese za visoke temperature koriste se za bojanje radijatora i elemenata sustava grijanja u stanovima i kućama, dijelova automobilskih motora, kao i šavova i zidanih peći od opeke. Za uvjete niskih temperatura prikladni su i lakovi otporni na toplinu koji podnose zagrijavanje od 250-300ºC.

Bilješka! Ne miješajte vatrostalne spojeve s vatrostalnim bojama. Zagrijani, takvi materijali mogu nabubriti, postati mjehurići i blokirati pristup kisika površini, sprječavajući njezino urušavanje.

Preporuke za odabir optimalne otporne na toplinu boje za pećnice

Ako metalnu peć premažete običnom bojom, premaz će vrlo brzo pocrniti i postati izvor dima i neugodnih mirisa. Sastav mora biti prikladan za vrstu površine na koju će se nanositi. Opseg primjene uvijek označava proizvođač na pakiranju. Ako je sastav dizajniran za rukovanje različitim materijalima, svi se ti podaci sitnijim tiskom mogu naći na banci. U nedostatku ovih podataka, kao i naziva marke, trebali biste odbiti kupnju. Takva upitna bojila mogu biti loše kvalitete i opasna po zdravlje.

Dekorativne kvalitete su također važne. Najčešće se kupac suočava s izborom između sive ili crne otporne na toplinu srebrne boje za metal. U prodaji su i druge nijanse, iako ih je teže pronaći, na primjer, crvena, plava, bijela, zelena. Proizvođači nude boje koje se mogu koristiti za stvaranje mat ili sjajnog završnog sloja. U ovom slučaju sjaj može imati različit stupanj sjaja.

Značajke otporne na toplinu boje za čeljusti i prigušivače

Boje otporne na toplinu koriste se za obradu metalnih dijelova automobila. Štoviše, premaz obavlja ne samo dekorativnu funkciju.

Korištenje toplotno otporne boje na prigušivačima, bubnjevima, čeljustima i drugim elementima pruža dodatnu zaštitu i poboljšava performanse stroja. U velikim gradovima zimi su ceste posute reagensima usmjerenim na borbu protiv leda. Takve korozivne tvari mogu prouzročiti koroziju metalnih dijelova automobila u dodiru sa snijegom ili vodom.

Zahvaljujući boji, povećava se prijenos topline čeljusti stroja. Činjenica je da ti elementi imaju poroznu površinu, gdje se nečistoća neizbježno nakuplja. Kao rezultat, vrijeme hlađenja je znatno povećano. Uz to, postupak čišćenja jedinice bez uklanjanja kotača postaje težak. Nakon što su dijelovi obrađeni bojom otpornom na toplinu, na površini se stvara glatka prevlaka koja poboljšava prijenos topline i sprječava nakupljanje prljavštine. A postupak čišćenja jedinice može se lako obaviti uz mali mlaz vode.

Boje za obradu metalnih dijelova automobila isporučuju se u tri oblika:

1. Limenka (aerosolni sprej).
2. Banka.
3. Postavi.

Koristan savjet! Nemojte potpuno uklanjati čeljusti za boju. To ne samo da će dovesti do dodatnih troškova, već će uzrokovati i probleme u radu kočnog sustava.

Izbor boje za čeljusti i tehnologija nanošenja

Unatoč popularnosti toplotno otporne boje za metal u limenkama zbog svoje niske cijene, ovaj se završetak ne može nazvati najboljim. Najčešće 1 limenka jedva prekriva površinu 2 bubnja. Uz to, tehnologija zahtijeva pažljivo zatvaranje ostalih dijelova automobila kako se ne bi zaprljali tijekom prskanja.

Bojanje u limenci košta malo više od aerosolne limenke. Ova smjesa omogućuje čist i visokokvalitetan završetak četke. To ne zahtijeva uklanjanje kočionog sustava s diskova. Mane formulacija u banci uključuju dugo vrijeme provedeno na bojenju.

Kompleti otpornih na toplinu sadrže kompletan set proizvoda dizajniranih za punopravno bojanje metalnih dijelova automobila.

Tipično, komplet uključuje sljedeće komponente:

• bočica s tekućinom za čišćenje površine;
• toplotno otporna boja;
• temeljni sastav;
• pribor (četka s krutim čekinjama, zaštitne rukavice).

U prosjeku postupak bojanja, zajedno s čekanjem da se boja osuši, traje oko 2 sata.

Boja se nanosi sljedećim redoslijedom:

1. Kotači automobila se uklanjaju.
2. Čeljusti se čiste od hrđe i prljavštine.
3. Boja se nanosi na čeljusti u dva sloja.

Pričekajte najmanje 35 minuta prije nanošenja drugog sloja materijala. Najpopularnije i najtraženije boje u ovom segmentu su OMP, Kerry, Motip, Foliatec i Kudo.

Odabir toplotno otporne boje za roštilj ili štednjak: popularni proizvođači

Većina potrošača radije kupuje formulacije boja Certa od tvrtke Spectrum. Ova vrsta završnog materijala vrlo je tražena zbog svojih optimalnih tehničkih parametara. Premaz može podnijeti temperature u rasponu od -65 do 900 ° C. Proizvođač nudi opsežnu paletu boja, uključujući 25 nijansi.

Bilješka! Svaka sjena Cert otporne na toplinu boje ima svoje ograničenje temperature. Stoga, prilikom odabira boje, morate uzeti u obzir radne uvjete koje preporučuje proizvođač.

Područje temperature Cert

Nijansa boje	Pokazatelj temperature, ° C
crno	900
zlato, bakar, bijela, zelena, plava, tirkizna, plava, smeđa	700-750
žute i druge boje palete	400-500

 

Boja materijala također utječe na cijenu boje, koja je u rasponu od 300-550 rubalja. za 800 g.

Alkidna boja Thermal marke Tikkurila tvori premaz na površini materijala koji se ne ljušti u roku od 3 godine. Čak i ako se metal zagrije do crvenog sjaja, boja će zadržati svojstva i atraktivan izgled. Trošak limenke od 330 ml iznosi 600 rubalja. Materijal ima jednu specifičnu značajku. Postupak polimerizacije smjese moguć je samo ako se obrađena površina zagrijava na 230 ° C tijekom 1 sata.

Sljedeće vrste boja smatraju se ne manje kvalitetnim: Hansa, Kudo, Bosna, Hammerayt, Elkon. Preporučeni broj slojeva, temperaturni parametri nanošenja i zahtjevi za postupak bojanja različiti su za svakog proizvođača. Da biste postigli kvalitetan rezultat, vrlo je važno pridržavati se uputa na pakiranju.