Gustoća epoksidne smole: potrošnja materijala i tehnologija primjene

Kemija je složena znanost i ne znaju svi u ovom području. Međutim, oni koji rade s kemijskim sastavima i osiguravaju da se u njima odvijaju određeni procesi moraju imati predodžbu o korištenim tvarima. Gustoća epoksidne smole u gotovom proizvodu bit će velika samo ako su komponente pravilno odabrane i stvoreni su optimalni uvjeti za polimerizaciju sastava.

Gustoća epoksida može varirati ovisno o omjeru komponenata

Epoksidne smole: sorte kemijskih sastava

Korištenje epoksida dugo je i čvrsto ušlo u naš život. U svakodnevnom životu, gdje je potrebna pouzdana veza ili čvrst sastav, ovaj je alat nezamjenjiv. Epoksidna smola je vrsta sintetičke smole, oligomer koji sadrži epoksi skupine. Tvar ima složenu kemijsku formulu.

Bilo koji epoksid sastoji se od glavne komponente - smole, kao i učvršćivača

Ovisno o sastavu, postoji nekoliko vrsta smola:

1. Epoxy Diane. Označeni su ED-10, ED-16, ED-20, ED-22, EP-SM-PRO. Aktivno se koriste u svakodnevnom životu i u industrijskoj sferi. Spojevi s funkcijom impregnacije, samorazlivajući pod, ljepila - ovo nije potpuni popis primjena za ovu vrstu polimera.
2. Epoksidijan, namijenjen proizvodnji lakova i boja. Ovi epoksidi su označeni s E-40, E-40 R. Uz njihovu pomoć stvaraju se trajni premazi za boje i lakove.
3. Epoksi modificiran (EPOFOM-1,2,3). Koristi se za popravke.
4. Posebne epoksidne smole. Osobitosti formulacija (s klorom, resorcinolom, itd.) Omogućuju njihovu upotrebu u posebnim uvjetima.

Bilo koja epoksidna smola sastoji se od dvije komponente - same smole kao osnovne supstance i učvršćivača. Razna punila daju formulaciji određene kvalitete.

Glavna potrošačka svojstva epoksidne smole

Trošak epoksida je prilično visok. Prilično je povoljno kupiti malu količinu za potrebe kućanstva, ali značajne količine zahtijevaju znatne financijske troškove. Istodobno, popularnost tvari raste.Ova se činjenica može objasniti prisutnošću dobrih potrošačkih kvaliteta ovog polimera. Među glavnim karakteristikama su sljedeće:

Epoksidnu smolu karakterizira otpornost na toplinu, vodonepropusnost i žilavost

1. Snaga. Uz visoku razinu proizvodljivosti u proizvodnim procesima i postupcima primjene, očvrsla smola može se natjecati s određenim markama betona.
2. Otpornost na toplinu. Epoksidna smola može podnijeti temperature od 200 ° C i više.
3. Vodootporan. U čvrstom stanju tvar ne apsorbira vodu.
4. Svojstva ljepila. Visoka razina prianjanja i čvrstoća spojeva omogućuju lijepljenje velikih površina.
5. Otporan na mnoge agresivne kemikalije.
6. Mala težina proizvoda.

Te su karakteristike svojstvene svim vrstama smole. Te se osobine mogu manifestirati u većoj ili manjoj mjeri, ovisno o aditivima koji se koriste u pripremi epoksida.

Koristan savjet! Kada kupujete epoksidnu smolu, nužno je odrediti (neovisno na temelju podataka na pakiranju ili zatražiti od stručnjaka prodajne tvrtke da pruži podatke o proizvodu) namjeravanu svrhu sastava. Čak i malo odstupanje može utjecati na dno crte.

Suvremena upotreba epoksidne smole

Pojava novih formulacija neprestano proširuje opseg epoksidnih smola. Uz pomoć ovih polimernih materijala moguće je ne samo lijepiti predmete i stvarati ukrasne predmete, namještaj, već i zamijeniti velike metalne elemente konstrukcija i mehanizama, smanjujući njihovu cijenu i smanjujući težinu. Glavna područja primjene epoksida uključuju:

Epoksidna smola aktivno se koristi u popravcima

1. Proizvodnja kompozitnih materijala. Metodom impregniranja sintetičkih tkanina izrađuju se stakloplastika i ugljična vlakna. Materijal je lagan i izdržljiv. Aktivno se koristi u modeliranju, u stvaranju automobila, projektila, brodova, zrakoplova.
2. Proizvodnja namještaja. To su i linijski (uglavnom kuhinjske ploče) i ekskluzivni (stolovi s pločama, ploče za ploče - rijeke, karte, slike itd.).
3. Stvaranje električnih i hidroizolacijskih materijala. Epoksidna smola je dielektrična i otporna na vlagu.
4. Proizvodnja nakita. Epoksidni nakit (privjesci, narukvice, broševi, itd.) Jeftin je, dekorativan je i estetski ugodan.
5. Radovi na obnovi. Puknutu ploču stola možete napuniti epoksidom, napraviti novi pod, popraviti curenje u čamcu, popraviti karoseriju automobila pomoću fiberglasa itd.
6. Izrada raznih rukotvorina, suvenira, modela postolja.

Rad s epoksidom mnogo je lakši od rada s, na primjer, metalom ili keramikom.

Izrada epoksidne smole: dodatak uputama

Epoksidna smola uvijek dolazi s učvršćivačem, jer se glavna tekućina bez nje neće skrutnuti. Sve informacije o izradi epoksida mogu se pročitati u uputama za uporabu. Proizvođač još uvijek ne pokriva neke važne točke, pa ih vrijedi posebno spomenuti:

Za različite vrste rada odabiru se njegov sastav i temperaturni režim smole

1. Na kvalitetu konačnog proizvoda utječu i nedostatak i višak učvršćivača. S nedostatkom, masa će se odlikovati ljepljivošću. Prekomjerna količina aditiva ubrzat će postupak polimerizacije, ali će dovesti do pucanja materijala.
2. Komponente je potrebno promiješati predmetom koji nema dodatne elemente (lopatice, felge, zakrivljenosti itd.). Takvi uređaji ubrzavaju postupak stvrdnjavanja.
3. Otrovnost epoksida očituje se u tekućem stanju, ali je beznačajna, stoga je prozračivanje prostorije sasvim dovoljno da se stvori sigurno okruženje.
4. Ne dopustite ulazak tekućine treće strane u pojedinačne komponente i gotov sastav.
5. Prije početka postupka stvrdnjavanja potrebno je pomiješati količinu materijala koja se može obraditi. Ako je ipak pripremljeno puno epoksida, bolje je uliti ga u malim količinama u različite posude - dulje će zadržati potrebnu viskoznost.

Koristan savjet! Prilikom pripreme smole za različite vrste radova, potrebno je poštivati ​​određenu tehnologiju, uključujući točan odabir sastava, temperaturni režim, algoritam djelovanja i vremenski okvir.

Potrebno je pomiješati takvu količinu tvari koja nema vremena da se stvrdne prije kraja rada

Tehnološke suptilnosti rada s epoksidnom smolom

Od trenutka kada se smjesa pripremi i do početka aktivnog stvrdnjavanja, preostaje 40 minuta, tijekom kojih treba imati vremena da se sastav potroši. Tijekom rada smola se može koristiti kao ljepilo, za nanošenje gornjeg sloja na podlogu, za punjenje šupljina ili posebnih oblika. Na temelju svrhe, potrebno je miješati potrebnu količinu epoksida.

Važno je znati potrošnju polimera. Točan pokazatelj posebno je važan u slučajevima kada se izlijevaju značajne vodoravne površine. Na primjer, potrošnja epoksidne smole na 1m² radne površine iznosi 1 litru (ili 1,1 kg) s debljinom sloja od 0,1 cm. Ova količina je bez aditiva. Vrijednost je prosječna i može varirati ovisno o proizvođaču polimera.

Optimalni epoksidni sloj za stvrdnjavanje je 1 cm. Deblji sloj može pucati tijekom stvrdnjavanja. Ako trebate ispuniti debeli sloj - 2 ili više centimetara, to možete učiniti u fazama, primjenjujući sastav u nekoliko koraka. Za velike količine možete odabrati epoksidnu smolu s učvršćivačem.

Važno je pravilno pripremiti površinu na koju će se nanositi polimer:

Gotov epoksid mora se upotrijebiti u roku od 40 minuta

1. Obrisati prašinu.
2. Odmastite. Ako je u te svrhe korišteno otapalo, trebate ga ukloniti i pričekati dok ostaci ne ispare, odnosno površina postane suha.
3. Drvene dijelove treba brusiti. To će stvoriti hrapavost koja će povećati površinu kontakta.
4. Metalne površine moraju se brusiti do visokog sjaja.

Pri lijepljenju dijelova potrebno je zategnuti strukturu stezaljkama.

Savjeti za stvaranje epoksida u boji

Da biste bili sigurni u rezultat epoksidnog bojenja, bolje je kupiti posebno dizajnirane proizvode za to. Možete ih pronaći u trgovinama i umjetničkim salonima koji prodaju srodne proizvode. Vrste boja mogu biti sljedeće:

1. Običan. Daje epoksidu specifičnu boju (plava, crvena, ljubičasta itd.).
2. Fluorescentna. Zbog prisutnosti fosfora u sastavu, proizvodi dobivaju sjajni učinak. Oni također mogu dati dodatnu nijansu boje.
3. S mat efektom. Apsorbira sjaj materijala.
4. Metalik. Predmeti dobivaju metalni sjaj.
5. S šljokicama. Stvrdnuta epoksidna masa svjetluca.

Preporuča se kupnja posebnih boja za bojanje epoksidne smole

Na fotografiji epoksidne smole na Internetu prikazane su obje vrste boja i gotovi proizvodi s njihovom uporabom. Možete odabrati željenu opciju boje. Vrsta proizvoda uvelike ovisi o količini unesene boje. Nekoliko kapi će sačuvati prozirnost i dati svijetlu hladovinu. Povećavanjem količine boje možete dobiti izražajniju boju. Da biste postigli svijetlu, duboku hladovinu, prvo biste trebali obojati sastav bijelom bojom, a zatim dodati željenu hladovinu.

Koristan savjet! Da biste izbjegli poteškoće u radu s bojama, bolje je kupiti proizvod istog proizvođača koji je izradio epoksidnu smolu.

Epoksidna smola za kreativnost: značajke, glavne marke

Jedna od kvaliteta epoksidne smole - prozirnost - omogućuje vam korištenje ovog materijala za kreativnost. Slične kompozicije koriste se za izradu 3D slika, originalnih ploča, nakita i ukrasnih predmeta interijera. Kao izvrstan spoj za punjenje, epoksid se koristi za stvaranje herbarija i različitih izložbenih modela prirodnih materijala. Prirodno i suho cvijeće, egzotične vrste insekata, uzorci minerala stječu dodatnu originalnost i egzotičnost pod prozirnim polimernim slojem.

Pri odabiru materijala za kreativnost važna je klasa epoksida. Najpopularniji bistri spojevi su:

Epoksidna smola koristi se za proizvodnju namještaja, slika, nakita, ukrasnih predmeta

1. Smola Art. Tvar tekuće konzistencije, koristi se za crtanje i izvođenje raznih ukrasnih radova. Sastav daje objektima 3D efekt, stvara sjajni sloj.
2. Čarobni kristal-3D. Koristi se u proizvodnji volumetrijskih predmeta malih veličina: nakita, vaza, svijećnjaka, privjesaka za ključeve, ukrasnih kutija itd.
3. Epoxy CR 100. Koristi se za stvaranje proizvoda značajnih količina i površina, pa se prodaje u velikim pakiranjima.
4. ED-20. Može se koristiti u građevinskoj industriji i za proizvodnju raznih ukrasnih elemenata.
5. Aquaglass Citrus. Brzo se stvrdnjava i u tankom i u debljem sloju - do 2 cm, prikladno je koristiti za premazivanje.
6. Diamant. Koristi se za stvaranje nakita, prodaje se u malim količinama.

Koristan savjet! Kada kupujete smolu u kreativne svrhe, morate biti sigurni da je otporna na žutilo.

Uradi sam drvo i epoksidni proizvodi

Veliki broj fotografija sa slikama proizvoda izrađenih od epoksidne smole ili koji koriste ovu tvar objavljen je na Internetu. Znatan broj izrađen je od drveta i smole. Drvo je često poželjno zbog visoke razine ekološke prihvatljivosti i prirodnog dekorativnog učinka. Čak i neobrađene površine mogu biti lijepi elementi interijera, a u slučaju upotrebe dodatnih materijala njihova dekorativna vrijednost se povećava.

Za proizvode s epoksidnom smolom drvo mora biti suho

Svaka drvena površina, čak i savršeno izbrušena, ima pore u koje epoksid prodire stvarajući snažnu vezu. Stoga je kombinacija materijala uspješna u proizvodnji ekskluzivnog namještaja. Epoksid se često koristi proziran za izlijevanje ili lijepljenje drvenih površina. Također se može tonirati ovisno o namjeri dizajna.

Nije teško samostalno izraditi proizvod od drveta i epoksida. Kao model možete uzeti ideju s Interneta. Članak je gore rekao o izboru i pripremi epoksidnog sastava, ali nekoliko savjeta za domaće majstore neće biti suvišno:

Povezani članak:

Prozirna epoksidna smola za lijevanje: materijal za kreativnost i svakodnevni život

Glavne karakteristike i tehnologija primjene. Izrada kompozicije vlastitim rukama. Epoksidna smola i proizvodi od drva.

• za vezu s epoksidom dopušteno je koristiti samo dobro osušeno drvo;
• prilikom izlijevanja vodoravnih površina potrebno je održavati strogu razinu smještaja proizvoda;
• velika mehanička naprezanja na elementima s epoksidnim umetcima mogu se dopustiti samo 4-5 dana nakon stvrdnjavanja.

Prisutnost pozadinskih svjetala značajno pojačava dekorativni učinak epoksidnih smola i proizvoda od drveta. U ovom članku također postoje informacije o tehnici stvaranja užarenih polimera.

Danas je vrlo popularan namještaj izrađen od epoksidne smole i drveta

Gustoća epoksida: standardna i stvarna

Epoksidna smola otporna je na lužine, halogene i neke vrste kiselina.Ova kvaliteta osigurana je kemijskim sastavom i osnovnim svojstvima. Tvar u svom čistom obliku, bez učvršćivača, ima sljedeće značajke:

• elastičnost je 3000-4500 MPa;
• vlačna čvrstoća doseže 80 MPa;
• gustoća je 1,2 g / cm3.

Osnovne jedinice koje se koriste za mjerenje gustoće epoksidne smole su g / cm³ (kg / m³). Pokazatelj veličine može ovisiti o sljedećim čimbenicima:

1. Od temperature. Vruće sušeni proizvodi su gušći.
2. Od prisutnosti zraka. Mjehurići u epoksidnom sloju smanjuju gustoću.
3. Od prisutnosti pigmentnih aditiva. Boje, dajući materijalu dekorativnost, smanjuju njegovu gustoću.
4. O kvaliteti učvršćivača. Kada se koriste kiseli aditivi, gustoća materijala veća je nego nakon upotrebe alkalnih.

Epoksidna smola bez učvršćivača ima gustoću od 1,2 g / cm3

Gustoća epoksidne smole (kg / m³ ili g / cm³) jedan je od glavnih pokazatelja čvrstoće očvrslog materijala. Ako će tijekom rada proizvod od polimera doživjeti znatna mehanička naprezanja, ovoj se vrijednosti mora posvetiti posebna pažnja.

Koristan savjet! Gotovo je nemoguće odrediti gustoću sastava epoksidne smole pripremljenog za rad kod kuće; za to je potreban laboratorij. Posljedično, optimalna vrijednost može se postići samo ako se u procesu rada s polimerom opazi obradivost.

Tehnički pokazatelji epoksidne smole ED-20: gustoća, viskoznost, temperatura

Epoksidna smola ED-20 široko se koristi kako u proizvodnji, tako i u svakodnevnom životu. To je žuta ili smeđa tekuća tvar bez aditiva. Ova se smola može kombinirati s raznim učvršćivačima, ovisno o namjeni i korištenom volumenu, koristi se plastifikator. Proizvode ED-20 karakteriziraju sljedeće osobine:

• velika gustoća i čvrstoća;
• otpornost na mehaničko naprezanje;
• vodonepropusnost, dielektrična svojstva;
• otpornost na toplinu;
• visoka razina prianjanja;
• mala težina.

Epoksidna smola ED-20 karakterizira velika čvrstoća i gustoća

Glavni tehnički parametri ove vrste smole su sljedeći:

• gustoća epoksidne smole ED-20, kg / m³ - 1110-1230 hladnom metodom stvrdnjavanja, 1200-1270 - vrućom;
• dinamička viskoznost - 13-20 Pa / s;
• temperatura omekšavanja - do 60 ° S;
• vrijeme geliranja - 8 sati.

Smola ED-20 univerzalni je materijal. Visoka razina gustoće omogućuje mu upotrebu kako za izradu zanimljivog nakita, tako i za stvaranje automobila, brodova, aviona. Ovaj polimer također je uključen u sastave boja i lakova.

Važno! Smolu ED-20 moguće je čuvati samo u dobro zatvorenom spremniku na temperaturi koja ne prelazi 40 ° C.

Poliesterska smola: kako raditi, toksičnost sastava

Veliki broj smola koristi se u industrijskoj proizvodnji. U svakodnevnom životu najprihvatljiviji su epoksid i poliester. Oboje su termoreaktivna plastika i nakon što se stvrdnu, ne mogu se vratiti u tekuće stanje. Proces polimerizacije poliesterskih smola započinje u fazi njihove proizvodnje u proizvodnji. Učvršćivači uključeni u komplet samo ubrzavaju ovu reakciju.

U svakodnevnom životu najčešće se koriste epoksidne i poliesterske smole.

Stoga možemo zaključiti da će se poliesterska smola stvrdnuti bez dodavanja, ali rok trajanja sastava je od posebne važnosti. Glavne prednosti poliesterskih smola su:

• niska cijena;
• brzo stvrdnjavanje;
• nema intenzivne promjene viskoznosti.

Razina štetnosti poliesterske smole je niska, iako polimer ima prilično izražen miris. Duljim kontaktom i u zatvorenom, sastav može izazvati iritaciju gornjih dišnih putova i crvenilo pri kontaktu s kožom. Rad s poliesterskom smolom nije težak.Učvršćivač, odnosno akcelerator, mora se ulijevati u omjerima koje preporučuje proizvođač, lagano miješati (to će pomoći izbjeći pojavu mjehurića) tijekom 2 minute.

Sredstvo za stvrdnjavanje u poliesterskoj smoli djeluje kao katalizator, odnosno kada se doda, oslobađa se toplina koja aktivira proces polimerizacije. Ovoj vrsti smole nije moguće dodavati aditive, već koristiti vanjske izvore topline.

Brzo stvrdnjavanje jedna je od glavnih prednosti poliesterske smole

Koristan savjet! Nemojte nanositi poliestersku smolu na epoksidni sloj - tvari će se ljuštiti.

Je li epoksid štetan po zdravlje i koliko

Kada je riječ o epoksidu, neprestano se koriste riječi "kemijski", "sintetski", "reakcija", "polimerizacija" i složenija i zastrašujuća imena tvari. Povezanost je lako pogoditi - čvrsta kemija, što znači da je štetna. Sadržaj članka već je pokušao istaknuti ovu problematiku, ali ona je toliko važna i relevantna da se vrijedi na njoj temeljitije zadržati.

Još jednom bih vam skrenuo pozornost na činjenicu da je štetnost epoksidne smole povezana samo s njenim tekućim stanjem. Udisanje para može uzrokovati nelagodu u želucu, glavobolju, kašalj. Sve je to lako izbjeći ako radite u prozračenoj sobi, a još pouzdanije - u respiratoru. S rijetkim kontaktom sa sastavom, problemi obično ne nastaju. Oni koji se bave industrijskom proizvodnjom maksimalno su zaštićeni od utjecaja štetnih tvari.

Pri radu s epoksidom preporučuje se nositi respirator

Jednom otvrdnut, epoksid je netoksičan. Ako je nošenje privjeska ili narukvice izazvalo određenu negativnu reakciju, to je najvjerojatnije zbog individualnih karakteristika tijela, s alergijskom reakcijom na određene tvari. Najčešće su to materijali na temelju kojih se izrađuje ukrasni premaz proizvoda, a ne njegov glavni dio.

Da biste izbjegli dobivanje smole na koži, vrijedi raditi s rukavicama s gumom ili drugom sličnom impregnacijom. Epoksidna smola ne uzrokuje opekline, ali treba je ukloniti ako dođe u kontakt s njom što je prije moguće: zbog tjelesne temperature počet će se smrzavati, a tada će je biti teže ukloniti - trebat će vam otapala koja su mnogo otrovnija od smole.

U određenoj mjeri rad s epoksidom metoda je pokušaja i pogrešaka. Članak sadrži informacije koje će barem djelomično pomoći u izbjegavanju problema. Ako se želja dopuni ispravnom organizacijom tijeka rada, poznavanjem značajki korištenih materijala, rezultat će zasigurno oduševiti.