Strug za izradu domaćih metala vlastitim rukama: proizvodnja i rad

Tokarilica je potrebna za proizvodnju i obradu metalnih dijelova. Profesionalna oprema prilično je skupa, pa kako biste uštedjeli novac, možete napraviti domaći tokarski stroj za metal vlastitim rukama. To se može učiniti na nekoliko načina, a crteži takvog proizvoda lako se mogu naći na Internetu. Za proizvodnju možete koristiti improvizirane materijale, veličina stroja može biti bilo koja.

Uradi sam mini-tokarske komponente

Bilo koji domaći tokarski stroj sastoji se od sljedećih elemenata:

• pogon - glavni dio mehanizma, koji je odgovoran za njegovu snagu. Odabir pogona potrebne snage jedan je od najtežih zadataka. U malim strugovima za metal vlastitim rukama možete koristiti pogon iz obične perilice rublja ili bušilice. Obično snaga ovog elementa počinje od 200 W, a broj okretaja u minuti - od 1500;
• okvir - noseći okvir konstrukcije, koji može biti izrađen od drvenih blokova ili čeličnog kuta. Krevet mora odlikovati velika čvrstoća, inače se cijela struktura može raspasti od vibracija tijekom rada;

• stražnja osovina - izrađena od čelične ploče i na nju zavarenog čeličnog kuta. Ploča se naslanja na vodilice kreveta, a glavna svrha repne glave struga vlastitim rukama je pričvršćivanje metalnog dijela tijekom obrade;
• naslon za glavu - dio sličan stražnjoj osovini, ali postavljen na pomični okvir;
• središta gospodara i robova;
• potporno - potisni mehanizam za radni dio.

Zakretni moment od motora do radnog dijela stroja može se prenijeti na nekoliko načina. Netko više voli izravno instalirati radni dio na osovinu motora - to štedi prostor i štedi na rezervnim dijelovima. Ako ova opcija nije moguća, zakretni moment se može prenositi pomoću trenja, remenskog ili lančanog pogona. Svaka od ovih mogućnosti ima prednosti i nedostatke.

Remenski pogon za elektromotor je najjeftiniji i karakterizira ga prilično visoka razina pouzdanosti.Za njegovu proizvodnju možete upotrijebiti remen za električni motor, uklonjen iz bilo kojeg drugog mehanizma. Nedostatak remenskog pogona je taj što se s vremenom remen može istrošiti i morat će se mijenjati što češće intenzivnije radite sa strojem.

Lančani pogon je skuplji i zauzima više prostora, ali trajat će i mnogo dulje od remenskog pogona. Prijenos trenja ima srednje značajke između remena i lanca.

Koristan savjet! Prilikom sastavljanja tokarilica odaberite vrstu zupčanika koja najbolje odgovara vašoj primjeni. Na primjer, za mini strug s vlastitim rukama, bolje je instalirati radni dio izravno na osovinu.

Podrška za tokarice "uradi sam": crteži, kako se izrađuju od otpadnih materijala

Šestar je jedan od najvažnijih dijelova domaćeg struga - o njemu ovisi kvaliteta budućeg dijela, kao i količina vremena i truda koji ćete potrošiti na njegovu izradu. Ovaj se dio nalazi na posebnom toboganu koji se kreće duž vodilica smještenih na krevetu. Kaliper se može kretati u tri smjera:

• uzdužno - radni dio stroja kreće se duž obratka. Uzdužno gibanje koristi se za brušenje niti u dijelu ili za uklanjanje sloja materijala s površine metalnog obratka;

• poprečno - pomicanje okomito na os izratka. Koristi se za brušenje žljebova i rupa;
• nagnuto - kretanje pod različitim kutovima za brušenje žljebova na površini obratka.

Kada izrađujete sam sebi strug za strug, vrijedi uzeti u obzir trenutak kada je ovaj dio podložan habanju kao rezultat vibracija koje nastaju tijekom rada. Zbog njih se pričvršćivači otpuštaju, dolazi do zračnosti, sve to utječe na kvalitetu dijela koji se proizvodi. Kako bi se izbjegli takvi problemi, čeljust se mora redovito podešavati i podešavati.

Uradi sam podešavanje samo-izrađene čeljusti za tokarski stroj vrši se u skladu s zračnostima, zazorima i uljnim brtvama. Prilagodba zazora potrebna je kada se vijak istroši, a koji je odgovoran za pomicanje dijela u uzdužnoj i poprečnoj ravnini. Kao rezultat trenja, čeljust počinje popuštati pod opterećenjima, što značajno smanjuje točnost dijela. Praznine možete ukloniti umetanjem klinova između tračnica i nosača. Zazor dijela uklanja se pričvrsnim vijkom.

Ako su brtve ulja u vašem stroju istrošene, treba ih temeljito isprati i natopiti svježim motornim uljem. U slučaju kritičnog trošenja, bolje je u potpunosti zamijeniti uljne brtve novim.

Domaći tokarski stroj za metal vlastitim rukama: postupak montaže

Montaža mehanizma izvodi se sljedećim redoslijedom:

1. Okvir stroja sastavljen je od metalnih greda i kanala. Ako ćete raditi s velikim dijelovima, tada se materijali za sastavljanje okvira moraju koristiti s očekivanjem velikog opterećenja.Na primjer, ako planirate raditi s metalnim izradcima duljim od 50 mm, debljina materijala za okvir trebala bi početi od 3 mm za kutove i od 30 mm za šipke.
2. Uzdužne osovine s vodilicama ugrađene su na kanale. Osovine mogu biti zavarene ili vijčanim.
3. Matična glava se proizvodi. Za izradu glave tokarilica vlastitim rukama koristi se hidraulični cilindar debljine stjenke 6 mm. U cilindar se moraju utisnuti dva ležaja.
4. Postavlja se okno. Za to se koriste ležajevi s velikim provrtom.
5. Hidraulični cilindar je ispunjen mazivom tekućinom.
6. Ugrađeni su remenica i čeljust s vodilicama.
7. Montira se električni pogon.

Osim toga, prema crtežima metalnog struga s vlastitim rukama, možete vidjeti da se za povećanje stabilnosti reznog mehanizma izrađuje lisica, a tanka metalna traka učvršćuje se na donjem dijelu konstrukcije. Potonji služi za zaštitu radnog dijela stroja od deformacija tijekom rada.

Koristan savjet! Samo-sastavljeni metalni tokarski stroj može se koristiti ne samo za namjeravanu namjenu, već i za brušenje i poliranje metalnih dijelova. Za to je brusni točak povezan s električnom osovinom.

Odabir elektromotora za stroj

Najvažniji dio domaćeg metalnog struga za metal, čiji se video zapis lako može pronaći na Internetu, je električni motor. Uz njegovu pomoć vrši se kretanje radnog dijela stroja. Sukladno tome, snaga cijele strukture ovisi o snazi ​​ovog mehanizma. Odabire se ovisno o veličini metalnih praznina s kojima planirate raditi.

Ako planirate raditi na stroju s malim dijelovima, motor snagom do 1 kW za to je sasvim prikladan. Može se ukloniti iz starog šivaćeg stroja ili bilo kojeg drugog sličnog električnog uređaja. Za rad s velikim dijelovima trebat će vam motor snage 1,5-2 kW.

Prilikom montaže prema gotovim crtežima domaćeg metalnog tokarilica, imajte na umu da svi električni dijelovi konstrukcije moraju biti pouzdano izolirani. Ako nemate potrebno iskustvo s električnom opremom, najbolje je potražiti pomoć pri povezivanju sa stručnjakom. Tako možete biti sigurni u siguran rad i pouzdanost dizajna.

Izrada struga iz bušilice vlastitim rukama

Ako želite uštedjeti na rezervnim dijelovima i uvelike pojednostaviti zadatak sastavljanja domaćeg tokarilica, kao pogon možete koristiti običnu električnu bušilicu. Ovo konstruktivno rješenje ima nekoliko prednosti:

1. Sposobnost brzog sastavljanja i rastavljanja konstrukcije - bušilica se lako odvaja od kreveta i može se koristiti za namjeravanu namjenu.
2. Lako nošenje i transport stroja dobra je opcija ako morate raditi s metalnim obratcima u garaži i na otvorenom.
3. Ušteda - svrdlo djeluje ne samo kao elektromotor, već također uklanja potrebu za korištenjem zupčanika, a također omogućuje upotrebu zamjenjivih mlaznica kao radnog alata.

Naravno, postoje i nedostaci tokarilica za bušenje. Kako ovim alatom omogućiti obradu velikih dijelova? To je praktički neizvedivo jer bušilica ima relativno mali okretni moment i visok broj okretaja.Naravno, ove parametre možete povećati ako i dalje instalirate remenski pogon i uz njegovu pomoć prenosite okretni moment s bušilice na vreteno, ali to će uvelike zakomplicirati dizajn čija je glavna prednost jednostavnost i kompaktnost.

Izrada domaćeg stolnog metalnog tokarilica na osnovi bušilice ima smisla u slučajevima kada ne trebate izvoditi opsežne radove, a treba okretati samo male dijelove.

Da biste izradili metalni tokarski stroj na bazi električne bušilice, trebat će vam isti dijelovi kao i za konvencionalni dizajn, s izuzetkom elektromotora i glave za glavu. Ulogu potonjeg također izvodi bušilica. S obzirom na kompaktnost konstrukcije, kao krevet može se koristiti redoviti stol ili radni stol, na koji će biti pričvršćeni svi dijelovi stroja. Sama bušilica učvršćena je u strukturi stezaljkom i stezaljkom.

Koristan savjet! Funkcionalnost struga na bazi električnih bušilica može se značajno proširiti dodavanjem različitih dodataka i dodataka njegovom dizajnu.

Uz pomoć domaćeg struga možete ne samo brusiti dijelove, već i nanositi boju na rotirajući obradak, namotati žicu na transformator, vršiti spiralne ureze na površini dijela i izvoditi mnoge druge radnje. Osim toga, ako sastavite dodatak za fotokopirni stroj za stroj, uz njegovu pomoć možete brzo i bez napora izraditi male identične dijelove.

Značajke rada tokarilica za metal vlastitim rukama, video upute kao način izbjegavanja pogrešaka

Kao i svaka druga oprema, i domaći strugovi imaju svoje osobine koje se moraju uzeti u obzir tijekom montaže i rada. Na primjer, kod rada s velikim dijelovima ili kod upotrebe snažnog elektromotora javljaju se jake vibracije što može dovesti do ozbiljnih pogrešaka u obradi dijela. Da biste se riješili vibracija, pogonski i pogonski centri stroja moraju biti postavljeni na istoj osi. A ako se planira ugraditi samo vozni centar, na njega mora biti pričvršćen mehanizam sa brijegom.

U radnim tokarilicama za metal za svoj rad, ne preporučuje se ugradnja kolektorskog motora. Sklon je spontanom povećanju broja okretaja, što može dovesti do prevjesa dijela. To pak može dovesti do ozljeda na radu ili materijalne štete. Ako, međutim, ne možete bez ugradnje kolektorskog motora, nužno je s njim instalirati prijenosnik kako biste smanjili brzinu.

Idealan motor za domaći tokarski stroj je asinkroni. Ne povećava brzinu tijekom rada, otporan je na velika opterećenja i omogućuje rad s metalnim obradcima širine do 100 mm.

Pravila za ugradnju i rad bilo koje vrste elektromotora za tokarski stroj mogu se pogledati u brojnim video uputama na Internetu. Uz njihovu pomoć ne samo da izbjegavate uobičajene pogreške tijekom montaže, već i štedite vrijeme i trud zahvaljujući jasnoći materijala.

Sigurnosne mjere predostrožnosti pri radu s domaćim strugom

Pri radu s konstrukcijom treba poštivati ​​određene sigurnosne mjere. Dakle, nakon sastavljanja stroja, morate provjeriti njegove performanse. Vreteno se treba okretati lako i bez odgađanja, prednji i stražnji centar trebaju biti poravnati sa zajedničkom osom. Središte simetrije rotirajućeg dijela mora se podudarati s njegovom osi rotacije.

Na bilo kojem video zapisu struga s vlastitim rukama možete vidjeti da je nakon ugradnje elektromotora prekriven posebnim kućištem. Potonji služi ne samo za zaštitu rukovatelja stroja, već i za zaštitu samog motora od prašine, metalnih čestica i prljavštine. Za stroj izrađen na osnovi električne bušilice, takav poklopac nije potreban.

Koristan savjet! Ako planirate instalirati strukturu koja se temelji na snažnom električnom motoru, pobrinite se da vaša električna mreža ima dovoljno snage za rad s njom. Kod kuće je bolje snaći se motorom iz kućanskih aparata, koji će zasigurno raditi od napona u vašoj utičnici.

Također biste se trebali pridržavati sljedećih sigurnosnih pravila:

1. Radni alat mora biti smješten paralelno s površinom obratka koji se obrađuje. U protivnom može pasti i oštetiti stroj.
2. Ako obrađujete čeone ravnine, dio bi se trebao nasloniti na stražnju osovinu. U tom je slučaju vrlo važno promatrati poravnanje, inače riskirate da dobijete neispravan dio.
3. Da biste zaštitili oči od metalnih strugotina i čestica, možete izgraditi poseban štit ili jednostavno koristiti zaštitne naočale.
4. Nakon rada, konstrukcija se mora očistiti uklanjanjem metalnih opiljki i ostalog proizvodnog otpada. Pazite da mali dijelovi ne padnu u motor.

Opcije za nadogradnju domaćeg struga

Ako trebate mehanizam koji može ne samo izvoditi tokarenje, već i brusiti i bojati obradak, osnovni stroj može se lako izmijeniti. Najbolje je to učiniti za dizajn s električnom bušilicom, jer je najlakše zamijeniti radni dio u njemu.

Postoji nekoliko popularnih modifikacija metalnog tokarilica. Kako napraviti konusnu rupu? Da biste to učinili, dvije datoteke moraju biti pričvršćene na bazu tako da čine trapez. Nakon toga montira se opružni mehanizam koji osigurava da se turpije pomiču prema naprijed i pod kutom, što omogućuje bušenje konusnih rupa u dijelu.

Osim toga, stroj s sklopivom bazom može se izraditi za rad s metalnim dijelovima različitih duljina. Uz pomoć nekoliko ploča ili metalnih uglova, radni alat možete približiti ili dalje pričvršćivačima koji drže dio, a također možete promijeniti veličinu razmaka između pričvršćivača. Najprikladnije je napraviti takvu strukturu na temelju običnog stola ili radnog stola.

Ako na električni motor pričvrstite brusni točak kao radni alat, stroj možete koristiti ne samo za poliranje površine dijela, već i za oštrenje noževa, škara i ostalih alata za kućanstvo. Dakle, strug se pretvara u prikladan višenamjenski mehanizam.

Sastavljanje struga kod kuće prilično je jednostavan zadatak, što je dodatno pojednostavljeno brojnim video uputama i crtežima s Interneta. Istodobno, konstrukcija se može doslovno sastaviti od dijelova otpada, koristeći za to stare kućanske uređaje i otpad iz montažne i građevinske proizvodnje.

Glavna prednost samostalne montaže je ušteda troškova. Uz to, vrijedi napomenuti mogućnost samostalnog podešavanja dimenzija i snage uređaja kako biste ga prilagodili svojim potrebama. Domaći stroj mogu biti ne samo veliki, već i vrlo minijaturni, namijenjeni obradi malih dijelova.