Pavimentos de gres porcelánico: tipos, características y características de colocación.

Las baldosas de gres porcelánico son clasificadas por los profesionales como materiales de acabado universales, ya que su uso puede dar a una estancia un estilo individual. Las baldosas de gres porcelánico se fabrican a partir de composiciones de arcilla y polvo utilizando una tecnología especial de prensado en seco. Las características de este material y los métodos para colocarlo en el piso se discutirán más adelante en el artículo.

Baldosas de gres porcelánico: características de presentación

Las baldosas de gres porcelánico colocadas correctamente eliminan cualitativamente todas las imperfecciones del revestimiento, al tiempo que crean un acento de diseño en la casa. Las propiedades y características especiales de las materias primas son la razón de la popularidad de este producto. El material de fabricación permite la producción de pavimentos de gres porcelánico con las siguientes características de rendimiento:

• mínima susceptibilidad a la abrasión. Esta propiedad es una de las más importantes para este producto. El revestimiento del suelo creado a partir de esta base conserva su excelente apariencia incluso bajo cargas elevadas y una tensión mecánica significativa;

• dureza superficial. Esta característica es una continuación de la anterior. Según la escala de diez puntos generalmente aceptada, el gres porcelánico debajo de una piedra para el suelo recibe 7 puntos;
• Resistencia al contacto con compuestos químicos agresivos. Este material puede soportar prácticamente todas las sustancias excepto el ácido fluorhídrico;
• poca absorción de humedad. Gracias a esta propiedad, se permite la colocación de gres porcelánico debajo de una piedra no solo en el interior de la vivienda, sino también en el exterior. En la temporada de invierno, las baldosas no se agrietarán debido al hielo formado. Por la misma razón, se caracteriza por su resistencia a las heladas. Una baldosa de este tipo puede soportar al menos 50 ciclos de congelación seguidos de descongelación. Cualquier otro tipo de suelo no tiene esta propiedad.

La industria produce productos de este tipo en diferentes espesores.Puede comprar baldosas de gres porcelánico con un valor de este parámetro que fluctúa en el rango de 7-30 milímetros. Otra característica importante es la longitud del lado del producto. El más demandado es el gres porcelánico de 30x30 y 60x60 cm. La tabla muestra todos los parámetros geométricos de este tipo de revestimiento, producido por la industria moderna.

¡Consejo útil! A la hora de elegir baldosas de gres porcelánico, guíese por los siguientes criterios: el estilo de la estancia, su tamaño y la facilidad de colocación de los elementos del pavimento.

Dimensiones geométricas de gres porcelánico (cm):

120×360	120×15	40×40	15×30
120×180	60×90	30×60	20×20
120×40	60×60	30×45	15×15
120×30	45×45	30×30	5×5

 

Variedad de especies: lo que es posible comprar gres porcelánico para el suelo

El criterio más importante al elegir este producto es el tipo de superficie de los elementos de revestimiento. No solo el precio de las baldosas de gres porcelánico depende de su rendimiento, sino también del grado de atractivo estético del espacio habitable.

Tipos de superficies de gres porcelánico:

• con una superficie mate. Este tipo de baldosa es uno de los tipos de material de revestimiento más comunes y más baratos. Sus características técnicas se forman en el curso de un proceso estándar de cocción de palanquilla a alta temperatura con su posterior procesamiento. Debido a la baja calidad, este material no fue ampliamente utilizado;
• con una superficie pulida. Al final del proceso de cocción, la cara de la chapa terminada se corta y pule, lo que le da su patrón y brillo característicos. Sin embargo, esta tecnología tiene sus inconvenientes. En particular, en el proceso de pulido, los microporos del material quedan expuestos, por lo que, al colocar gres porcelánico en el suelo, la superficie de la baldosa se puede rayar. Y esto, a su vez, conduce a la suciedad y la necesidad de un mantenimiento cuidadoso del revestimiento del piso. Además, existe otra desventaja de este tipo de gres porcelánico: la superficie pulida es bastante resbaladiza. Por lo tanto, no se recomienda utilizar un material de baldosas de este tipo para enfrentar el porche y los escalones;

• con una superficie semipulida. El revestimiento creado sobre la base de dicha baldosa se caracteriza por una estructura efectiva. Y dado que el precio del gres porcelánico para este tipo de suelo es bastante democrático, estos productos tienen una gran demanda en la actualidad;
• gres porcelánico encerado o satinado. La tecnología de fabricación de dicha baldosa es que se aplican cristales minerales transparentes con diferentes puntos de fusión a la superficie de la pieza de trabajo. Si bien la cocción se realiza en condiciones de temperatura estándar, el producto final adquiere características técnicas específicas. A primera vista, puede parecer que su anverso está tratado con cera;
• con superficie vidriada. Otros nombres para tales baldosas son esmaltados o ahumados. Primero, se aplica el esmalte y luego se cuece la pieza de trabajo;

• con superficie rectificada. Esta es la opción de piso más cara. La superficie estructurada se forma mediante un procesamiento adicional utilizando equipos especiales. Las baldosas se producen al tamaño exacto perfecto cortando los bordes laterales. Esto le permite simular un piso continuo, ya que las costuras son invisibles.

¡Nota! En habitaciones con un gran flujo de visitantes, no es recomendable colocar un revestimiento a base de baldosas con una superficie acristalada. Su resistencia al estrés mecánico deja mucho que desear.

Si decide comprar baldosas de gres porcelánico para su suelo, no olvide que dicho revestimiento también necesita mantenimiento. Especialmente en el pasillo. Después de todo, la arena que se ha caído de los zapatos después de caminar por la calle, al ser un buen abrasivo, estropea la capa superior del revestimiento del piso.

Clases de resistencia al desgaste de baldosas de gres porcelánico

La resistencia y durabilidad de este producto está determinada por su clase de resistencia al desgaste. Para instalarlo de acuerdo con los requisitos de GOST y la norma europea EN 154, las pruebas se llevan a cabo de acuerdo con un cierto método en un aparato de rodillos. La más alta, la clase PEI V, se asigna a las muestras que han resistido al menos 12.000 rotaciones de rodillos.

En el mercado se pueden comprar pavimentos de gres porcelánico en cinco grupos de resistencia al desgaste:

• PEI I. Se recomienda equipar este tipo de pavimento en lugares con bajo índice de travesía. Cuando se instala, por ejemplo, en supermercados y, en general, en empresas comerciales, rápidamente se volverá inutilizable;
• PEI II. Prácticamente no hay diferencias con el grupo anterior. Sin embargo, las propiedades de resistencia son aún mejores;
• PEI III. Los productos de esta clase pueden soportar un esfuerzo mecánico moderado. Y debido al precio democrático por m², la colocación de este tipo de gres porcelánico se realiza con mayor frecuencia en los apartamentos de los compatriotas comunes y en las oficinas de las empresas con ingresos medios;

• PEI IV. Dichos azulejos son adecuados para locales y sus componentes estructurales, que se utilizan de manera bastante intensiva: pasillos, vestíbulos, escaleras, etc.
• PEI V. Este azulejo es el más duradero. Es adecuado para su uso en lugares con un gran flujo de personas: andenes de metro y ferrocarril. estaciones de tren, palacios deportivos, hipermercados, plazas y aceras en grandes ciudades, etc. Se utiliza tanto en interior como en exterior.

Volviendo a la conversación sobre los tipos de superficies, desde el punto de vista de la resistencia al desgaste, conviene señalar los siguientes puntos. Al gres porcelánico esmaltado se le han asignado las clases PEI IV y PEI V. Se caracteriza por su alta resistencia y resistencia a las heladas. Sin embargo, a pesar de esta última propiedad, estas baldosas se utilizan principalmente en interiores.

El gres porcelánico pulido se fabrica en clase PEI II y se instala en interior. No debe usarse para crear revestimientos para pisos en restaurantes, cafés, vestíbulos, etc., porque la capa pulida se desgastará rápidamente durante el uso intensivo.

Imitación de gres porcelánico de diversos materiales

La principal diferencia entre los elementos de pavimento de granito cerámico y los de cerámica no radica, más bien, en las características técnicas, sino en una textura que imita diversos tipos de materiales. Consideremos las soluciones de diseño más populares desde este punto de vista.

Recubrimiento de gres porcelánico para suelos de madera

La madera natural tiene un inconveniente: la duración del uso no siempre satisface a los propietarios. Las baldosas de gres porcelánico pueden imitar tablas de suelo comunes, baldosas de parquet o parquet de bloques. En apariencia, el material es casi indistinguible del natural, y el tiempo de operación es mucho más alto que este indicador de un análogo natural. Además, tiene una alta conductividad térmica.

¡Nota! Debido a su buena conductividad térmica, los artesanos a menudo colocan gres porcelánico en un piso cálido, ya que esta es la mejor opción para crear un revestimiento de piso de acabado en una habitación con calefacción por suelo radiante.

La introducción de tecnologías modernas e innovadoras permite imitar cualquier tipo y textura de madera, así como el tipo de aserrado: tangencial o radial. Al mismo tiempo, la opción de imitar un entarimado envejecido tiene tanto éxito que es imposible distinguir el revestimiento de la madera natural ni siquiera por las sensaciones táctiles. La superficie frontal es rugosa, mate o pulida. La versatilidad es la principal ventaja de esta solución de diseño. Debido a esta característica, es posible revestir el suelo con baldosas imitando madera en todas las estancias de la vivienda, sin embargo, la prioridad es utilizar este tipo de gres porcelánico para el suelo de la cocina.

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Características de la preparación de varios tipos de superficies. Cómo enlechar baldosas. Criterios para elegir un suelo de baldosas.

Otra opción popular para usar baldosas similares a la madera es la disposición de un revestimiento asociado con el parquet. Además, para este propósito, puede usar no solo muestras de forma rectangular oblonga. Por ejemplo, en la superficie frontal de gres porcelánico de 600-600 mm, puede haber una imagen de varias tablas de parquet. Sin embargo, hay un factor más a considerar. El nivel de precios para la colocación de gres porcelánico por metro cuadrado depende del método elegido para crear el revestimiento. Y son así:

• cubierta o en una carrera. Este método consiste en colocar elementos rectangulares de gres porcelánico debajo del parquet en diagonal oa lo largo de las paredes con un desplazamiento en la unión de los extremos de cada fila en relación con los elementos adyacentes;
• espina de pescado. Los mosaicos de una fila adyacente se apilan en ángulo recto entre sí;
• Vietnamita. El revestimiento está formado por cuadrados de varias tiras de gres porcelánico. La colocación de elementos en un cuadrado adyacente se realiza en una dirección diferente;

• red. Este es el método de peinado más difícil. Para implementarlo, debes usar mosaicos con diferentes tonos. Al mismo tiempo, los elementos de diferentes colores se colocan de tal manera que se forma un patrón que se asemeja a cestas en el piso. El precio de colocar gres porcelánico en el suelo de esta manera es el más alto.

No debe elegir baldosas para parquet, centrándose solo en su costo. Se deben tener en cuenta las siguientes características de este producto:

• resistencia al desgaste;
• resistencia química. Esta característica puede juzgarse por la presencia de los símbolos "A" y "AA" en el etiquetado del producto. Si están presentes, dichos productos deben colocarse donde el piso está más sucio: en el pasillo, en la cocina o en el baño;
• coeficiente de fricción de la teja. Esta característica indica qué tan resbaladizo estará el piso. Se designa con la letra latina "R", seguida de números. Una lectura por debajo de 11 indica que la superficie estará muy resbaladiza.

¡Consejo útil! Para eliminar por completo la probabilidad de lesiones, use baldosas de gres porcelánico con un revestimiento especial antideslizante al crear el revestimiento de escaleras.

Además, se consigue un aumento del coeficiente de fricción aplicando elementos de relieve en la superficie frontal de los productos: componentes estructurales geométricos, rayas, etc.

Recubrimiento de gres porcelánico tipo ladrillo

Las características de alta resistencia de este tipo de baldosas están garantizadas por la doble cocción de los espacios en blanco. Esta tecnología también aporta los siguientes beneficios al producto final:

• resistencia a la decoloración;

• inercia a temperaturas extremas;
• durabilidad. La vida útil de los ladrillos decorativos de gres porcelánico alcanza los 40 años.

El área principal de aplicación de tales azulejos es la disposición de la cobertura de áreas peatonales al aire libre, así como caminos en el patio trasero de una casa de campo. Los suelos de ladrillo puro nunca han estado de moda.

Recubrimiento de gres porcelánico debajo del laminado

Al renovar, a menudo se encuentra una situación en la que desea colocar un piso de madera en la cocina o el baño, pero las propiedades del material no lo permiten. La alta humedad y los riesgos importantes de fugas de agua se consideran factores limitantes.

Una alternativa digna en este caso es la colocación de baldosas de gres porcelánico debajo del laminado. Si este procedimiento se realiza correctamente, puede obtener un resultado excelente: el piso parecerá "cálido" y no habrá quejas sobre sus características de impermeabilización. Pero, como muestra la práctica, solo los profesionales pueden hacer esto. Y aunque el precio por m² de colocación de gres porcelánico en el piso en promedio en el país comienza en 350 rublos, no debe rechazar sus servicios.

Si decide colocar el revestimiento usted mismo, al elegir una loseta, preste atención a su calibre. Este concepto significa la discrepancia entre las dimensiones reales de los elementos de revestimiento. Por ejemplo, un tamaño de gres porcelánico de 300x300 para un suelo puede significar 302x302 o 298x298 mm. Esto se atribuye al hecho de que la arcilla de diferentes lugares se caracteriza por diferentes propiedades.

Un fabricante responsable practica la selección de baldosas del mismo tamaño y luego las ensambla en un lote listo para su entrega a la red minorista. Es decir, todos los elementos de revestimiento con parámetros geométricos idénticos se empaquetan en una caja. Eso es calibre.

Se pueden instalar baldosas de casi las mismas dimensiones variando el grosor de la junta. Pero la instalación es imposible con discrepancias importantes. A menudo se enfrentan a una situación en la que solo unas pocas baldosas no son suficientes para completar la creación del revestimiento, y es simplemente imposible comprarlas además. Esto se explica por el hecho de que las fábricas de tal perfil no producen especialmente productos de cierto calibre. Este es el resultado de la selección y control de la geometría del producto terminado.

¡Consejo útil! Debe comprar baldosas del mismo calibre con un margen por adelantado, de lo contrario, si es necesario, existe el riesgo de no encontrar las mismas en el futuro.

Volviendo a la conversación sobre la creación de un revestimiento de baldosas para un laminado en la cocina, debe tenerse en cuenta que muchos diseñadores recomiendan implementar una opción combinada. Es decir, el espacio de trabajo se distribuye en gres porcelánico y el comedor se distribuye con laminado. Esta combinación ubicará visualmente el espacio.

Hoy en día existen 2 métodos para unir baldosas y laminados:

• sin nuez
• ocultar la junta debajo del alféizar;

La elección del método depende de la visión de los propietarios de la estética del interior creado.

Características de la colocación de gres porcelánico debajo del hormigón.

La especificidad del gres porcelánico es el motivo de su uso para superficies de exterior. Pero debe entenderse que la colocación de dichos elementos de revestimiento en la calle implica el uso de materiales de acompañamiento y estructuras especiales para fijarlos. Y el trabajo se puede realizar a una temperatura no inferior a 5 ° C y no superior a 40 ° C.

Primero necesitas crear una regla de hormigón. Luego se lleva a cabo un defecto de baldosas. Además, se debe preparar de antemano una cantidad suficiente de mezclas secas adhesivas. Sin embargo, en este caso, también será necesario el uso de pegamento líquido especial para gres porcelánico, cuyo precio es bastante asequible para nuestro compatriota común.

Será útil para reforzar la regla. Para ello, puede utilizar malla de fibra o metal. Es cierto que la primera opción requerirá costos de material significativos.

La colocación de baldosas debe comenzar solo después de que la base: la regla de concreto se haya secado por completo. El tiempo necesario para ello se calcula de forma muy sencilla. Cada centímetro se seca en aproximadamente 7 días. Es decir, una regla de 3 cm de espesor se secará completamente en 21 días.

El algoritmo aquí es simple: primero, aplicamos un pegamento especial para baldosas para uso en exteriores para gres porcelánico en el área de la base. Después de eso, aplicamos azulejos a la superficie. Es mejor comenzar desde el medio del sitio. El hecho es que en los bordes, lo más probable, necesitará colocar restos de baldosas. Para aumentar el grado de adherencia del material, se recomienda aplicar una imprimación previa a la base.

El pegamento especial para calles es un compuesto de dos componentes resistente a la temperatura. Su embalaje debe tener las siguientes marcas:

• C2 - clase apta para uso en exteriores con gres porcelánico;
• E - mayor vida útil;
• F - la capacidad de ganar fuerza rápidamente;
• T - tixotropía. Esta es la capacidad de aumentar la viscosidad en reposo y, a la inversa, de reducirla bajo la influencia del estrés.

El proceso de alicatado debe realizarse controlando el nivel requerido de la pendiente de la superficie, la dirección de las costuras, las esquinas, los patrones de colocación, etc.

¡Consejo útil! Para costuras uniformes y perfectas, use cruces especiales disponibles comercialmente.

Además, cuando trabaje, además de un esquema de instalación prediseñado, use un nivel de edificio. Para mantener la verticalidad, también puede tirar de la cuerda en la dirección de la ubicación planificada de las baldosas.

Revestimiento de suelo mategres porcelánico 600x600 mm

Las baldosas de este tipo son las más utilizadas en la actualidad. Esto se debe al hecho de que tales tamaños son los más universales. Es decir, puede crear un revestimiento de suelo sobre la base de gres porcelánico de 600x600 mm en cualquier habitación, tanto en un área pequeña como decente. Además, este formato permite la producción de baldosas con una gran variedad de texturas, lo que amplía enormemente las posibilidades de diseño. En realidad, esta característica también predetermina un rango de precios significativo para el gres porcelánico de 600x600 mm.

Según el criterio "textura", este material se divide en los siguientes tipos:

• homogéneo. Todo el cuerpo de dicha baldosa está completamente pintado. Por lo tanto, incluso una abrasión intensa no conduce a la pérdida de los elementos de revestimiento de su atractivo aspecto;
• parcialmente pintado. El rendimiento constructivo de este tipo de gres porcelánico de 60x60 cm consta de una capa superior pigmentada y un soporte.Al mismo tiempo, este último se realiza en una gama clásica, mientras que la capa superior está coloreada;
• vidriado. La base de dicho gres porcelánico para un piso de 60x60 cm se distingue por características de rendimiento mejoradas, pero en apariencia es similar a los azulejos clásicos.

La industria moderna también produce rodapiés y peldaños de este material. Por supuesto, el precio de enfrentar las escaleras con gres porcelánico es bastante alto, pero el alto atractivo de la estructura decorada de esta manera neutraliza este inconveniente.

Instrucciones paso a paso de bricolaje para colocar gres porcelánico

Hay dos formas de crear un revestimiento de suelo con este material:

• al piso elevado. Este método es bastante complicado, por lo que solo un profesional puede implementarlo. El hecho es que en este caso se supone que debe realizar una instalación preliminar desde los bastidores conectados de la estructura de soporte con la posterior colocación de elementos para fijar las baldosas. Las desventajas incluyen el hecho de que el precio de la colocación de gres porcelánico con esta tecnología aumenta significativamente. Después de todo, es necesario comprar adicionalmente piezas para equipos futuros;
• para cola especial para gres porcelánico. Aquí todo es más familiar y sencillo, razón por la cual este método se ha generalizado. Sin embargo, no pueden colocar baldosas en un piso de concreto con depresiones y pandeo. La base debe ser plana.

¡Consejo útil! Nivele la base en la siguiente secuencia: coloque una capa de impermeabilización, instale balizas y llene con mezcla autonivelante.

Y aquí hay otro punto crítico. Al colocar gres porcelánico en un piso cálido, es necesario controlar la ausencia de intersecciones del cable calefactor con el material de aislamiento térmico.

La colocación de baldosas de la segunda forma implica las siguientes actividades:

• se está preparando una mezcla de pegamento;
• la mezcla se aplica al sustrato preparado con una llana dentada (tamaño de diente 8-10 mm). No se puede utilizar una espátula lisa;
• la baldosa se presiona contra la base. Tiempo para la corrección de posición: no más de 10 minutos;
• después de completar la colocación de toda la superficie de trabajo, espere un día;
• después de 24 horas, se limpian las costuras. Humedezca inmediatamente antes de aplicar la lechada;
• lechada producido por una mezcla especial de color a juego. Use una espátula de goma para hacer esto. Al mismo tiempo, controle la uniformidad y densidad del material;
• al final, se eliminan las soluciones restantes. Se puede utilizar cualquier compuesto químico para este propósito. Las únicas excepciones son los álcalis.

Para saber si la calefacción por suelo radiante funciona después de colocarla debajo del gres porcelánico, debe asegurarse de que el cable calefactor esté intacto. Para hacer esto, mida la resistencia del conductor con un probador antes y después de este procedimiento. La diferencia con el valor nominal no debe exceder el 5%.

Principales fabricantes de pavimentos de gres porcelánico

Este material apareció a finales de los 70 del siglo pasado en Italia. Sin embargo, a juzgar por las críticas, el gres porcelánico producido por las fábricas de España es un serio competidor de los productos fabricados por las fábricas del país de la Península de los Apeninos. Los azulejos en su desempeño se distinguen por un diseño exquisito. Para estar seguro de esto, basta con estudiar la foto del gres porcelánico para el piso de las empresas del perfil correspondiente de estos estados.

La alta demanda de este tipo de productos contribuyó a la aparición en nuestro país de empresas filiales productoras de baldosas cerámicas de granito de Italia y España.

Atlas Concorde (Italia). La entrega de colecciones de esta marca a Rusia comenzó en 1993. La fábrica Atlas Concorde Rusia opera hoy en Moscú, produciendo baldosas de granito cerámico en equipos italianos utilizando una tecnología desarrollada por especialistas de Italia. Sus productos están asociados con las tendencias más actuales y las tendencias actuales en este segmento del mercado mundial.

Kerama METROarazzi (Italia). La producción en Rusia de granito cerámico para el piso Kerama Marazzi se ha realizado en dos fábricas: en la ciudad de Orel y en el distrito de Stupino de la región capital en el pueblo de Malino. La cooperación con los estudios de diseño líderes en Italia, el apoyo de los maestros de este país en combinación con un sistema de control de múltiples etapas brinda la oportunidad de producir productos de calidad europea. Como hija de la marca Kerama Marazzi, el grupo de fábricas Kerama sigue siendo ruso. Hoy en día, satisface en gran medida las necesidades no solo dentro del país, sino también en los países vecinos.

Venus Ceramica (España). El pavimento de gres porcelánico realizado por esta empresa se caracteriza por una tendencia hacia los clásicos. El relieve de los azulejos enfatiza los colores y patrones más sobrios. Es especialmente elegante en la fina textura de los modelos Katherine Palace y en los toques geométricos de la colección Marrakech.

CJSC "Contacto" (Rusia). Hoy en día, esta empresa es el mayor fabricante de baldosas de la región noroeste del país. Particularmente popular es el gres porcelánico gris Kontakt 30x30. El espesor de la muestra de revestimiento es de 8 mm. Hay 8 líneas de modelos a la venta de fábrica, que se diferencian en tonos de gris, desde marrón claro hasta gris azulado. Esta decisión de diseño del revestimiento del suelo es un excelente fondo para la mayoría de los colores activos. Y si elige correctamente la textura de las baldosas, el piso se verá elegante y noble.

En conclusión, hay que decir que, en general, las ventajas del gres porcelánico para el suelo son más que desventajas, y las desventajas deben considerarse solo como una continuación de las características de este material de revestimiento.