Heute sind in fast allen Wohngebäuden Strom- oder Gaswärmeerzeugungsanlagen installiert, die sich sogar in Garten- und Landhäusern befinden, in denen die Menschen nur saisonal leben. Die meisten vorübergehend betriebenen Gebäude sind mit kostengünstigen Kaltdächern ausgestattet. Die anschließende Isolierung der Decke in einem Haus mit kaltem Dach erfolgt, um Hindernisse für den Wärmeabfluss aus den Wohnräumen zu schaffen.

Deckendämmung in einem Haus mit kaltem Dach: gängige Methoden

Das Kaltdach hat ein relativ geringes Gewicht und seine Installation ist billiger und einfacher als die isolierte Version der Dachkonstruktion

Inhalt

Deckendämmung in einem Haus mit kaltem und warmem Dach: Spezifität der Strukturen

Die Organisation des Dachteils der Hütte und die Auswahl der allgemeinen Parameter für das Dach erfolgt auf der Grundlage der zukünftigen Nutzung des Gebäudes.

Die allgemeinen Parameter des Dachteils der Hütte umfassen:

  • Form und Art des Daches;
  • Art des Materials für Dächer;
  • Sparrensystemdiagramm;
  • die Spezifität des Raumes unter dem Dach;
  • das Fehlen oder Vorhandensein einer Schicht, die für die Wärmedämmung verantwortlich ist.
Ein warmes Dach wird normalerweise in Häusern installiert, in denen das ganze Jahr über gewohnt werden soll, ein kaltes in Gebäuden, die saisonal genutzt werden

Ein warmes Dach wird normalerweise in Häusern installiert, in denen das ganze Jahr über gewohnt werden soll, ein kaltes in Gebäuden, die saisonal genutzt werden

Beachten Sie! Beim Bau von Landhäusern können zwei Arten von Dächern verwendet werden: kalt und warm. Jedes dieser Designs hat seine eigenen Eigenschaften. Sie werden sich später auf den weiteren Betrieb auswirken. Daher lohnt es sich, die Wahl eines Daches bereits in der Phase der Entwurfsentwicklung des Gebäudes in Betracht zu ziehen.

Ein warmes Dach ist eine Art Struktur, die eine vollständige Isolierung von Hängen ermöglicht. Die Installation erfolgt, wenn der Raum unter den Hängen als Wohnraum genutzt wird. Heutzutage umfasst eine relativ große Anzahl von Projekten moderner Häuser die Nutzung eines Dachraums für die Ausstattung von Wohnräumen.

Es wird empfohlen, Dächer dieses Typs in Hütten und Häusern zu installieren, die das ganze Jahr über betrieben und beheizt werden. Auf diese Weise können Sie Wärmeverluste durch die Hänge vermeiden. Gleichzeitig sollte ein Detail nicht übersehen werden: Die Kosten für Installationsarbeiten und den Kauf von Materialien sind unter diesen Umständen viel höher als beim Bau einer kalten Struktur.

Die Decke in einem Haus mit kaltem Dach ist überwiegend mit Faser- oder Schüttgütern isoliert

Die Decke in einem Haus mit kaltem Dach ist überwiegend mit Faser- oder Schüttgütern isoliert

Merkmale und Besonderheiten des Kaltdaches

Das Kaltdach hat eine etwas andere Struktur, da für seine Konstruktion, bei der die Materialschichtung in der folgenden Reihenfolge erfolgt, nicht das übliche Schema verwendet wird:

  • Abdichtung;
  • Wärmeisolierung;
  • Dach.

Die kalte Bauweise wird in solchen Häusern verwendet, in denen der Raum unter dem Dach kein Wohnraum ist und im Winter nicht beheizt wird. Eine Kaltdachkonstruktion ist im Wesentlichen ein Sparrensystem. Darüber hinaus erfolgt die Installation einer Abdichtungsschicht und eines Dachmaterials.

Diese Art von Dach hat ein geringes Gewicht, ist mit geringen Baukosten verbunden und das Installationssystem ist viel einfacher als bei der Anordnung einer warmen Entwurfsoption. Daher kann ein kaltes Dach als eine praktische und kostengünstige Möglichkeit angesehen werden, ein Dach für ein Landhaus zu organisieren.

Sie können die Decke in einem Haus mit kaltem Dach entweder mit Ihren eigenen Händen oder indem Sie den Prozess Spezialisten anvertrauen

Sie können die Decke in einem Haus mit kaltem Dach entweder mit Ihren eigenen Händen isolieren oder den Prozess Spezialisten anvertrauen

Beachten Sie! Wenn auf dem Dachboden keine Heizung vorhanden ist, wirkt die Luft in diesem Bereich als eine Art Puffer, der die Wärmeverluste verringert. Gemäß dem Funktionsprinzip eines solchen Phänomens wie Konvektion wird warme Luft, die aus den darunter liegenden beheizten Räumen aufsteigt, allmählich abgekühlt. Infolgedessen gibt es keine innere Erwärmung der Schlittschuhe, was die Möglichkeit der Eisbildung auf ihnen ausschließt.

Um Wärme zu sparen und die Kraftstoffkosten zu senken Deckendämmungwird unter einem kalten Dach platziert und meistens durch Installation von faserigen oder füllenden wärmeisolierenden Materialien ausgeführt. Dieses Verfahren kann als das effektivste angesehen werden, da die erwärmten Luftströme immer nach oben strömen.

Kaltes Dachdiagramm

Kaltes Dachdiagramm

Die Vorteile der Isolierung des Deckenbereichs unter dem Dach

Natürlich sollte das Thema Dämmung in der Phase der Gebäudeplanung entschieden werden. Bei Bedarf kann dieser Vorgang jedoch nach dem Bau durchgeführt werden, beispielsweise wenn das Haus alt ist und keine Wärmedämmung aufweist.

Wenn Sie die Decke in einem Haus mit kaltem Dach isolieren (insbesondere für Holzkonstruktionen), erhalten Sie einen bestimmten Vorteil:

  1. Das Dämmmaterial bietet zusätzliche Schalldämmung, sodass sich die Bewohner des Hauses nicht unwohl fühlen, wenn die Straße laut ist, es stark regnet oder es starke Windböen gibt.
  2. Im Sommer verhindert die Isolierung, dass erwärmte Luft von der Straße in das Haus gelangt. Dies ermöglicht die Aufrechterhaltung eines angenehmen Mikroklimas in den Räumlichkeiten.
  3. Im Winter verhindert das Isoliermaterial, dass Wärme von den Räumlichkeiten nach außen entweicht.
Die Wärmebildkamera hilft bei der Identifizierung von Problembereichen im Raum, durch die Wärmeverluste auftreten

Die Wärmebildkamera hilft bei der Identifizierung von Problembereichen im Raum, durch die Wärmeverluste auftreten

Um den Deckenbereich in einem Holzhaus zu isolieren, können Sie sich an qualifizierte Fachkräfte wenden. Die rentabelste Option in Bezug auf Preis und Qualität ist jedoch, dieses Verfahren mit Ihren eigenen Händen durchzuführen.

Hilfreicher Tipp! Die Isolierung der Hütte kann unabhängig erfolgen. In diesem Fall geht es vor allem darum, das Thema gut zu untersuchen: sich mit den Eigenschaften verschiedener Materialien, ihren Nachteilen und Vorteilen vertraut zu machen, die Besonderheiten der Isolationstechnologie bei ihrer Verwendung zu untersuchen, sich mit schrittweisen Anleitungen und Videomaterialien zu bewaffnen.

Methoden zur Isolierung der Decke in einem Holzhaus

Eine wirksame Isolierung kann die Heizkosten eines Landhauses um fast 30% senken, indem Wärmeverluste reduziert werden. Dieses Verfahren spart erheblich Geld aus dem Familienbudget.

Isolierung der Decke vom Dachboden

Isolierung der Decke vom Dachboden

Die Installation der Heizungen kann auf zwei Arten erfolgen: von der Seite des Bodens von unten oder von der Seite des Dachbodens.

Die korrekteste und effektivste Technologie zur Isolierung des Deckenbereichs unter einem Kaltdach ist die Methode zur Installation von wärmeisolierendem Material von der Dachbodenseite. In den meisten Fällen besteht die Deckenstruktur aus Holz, das wärmeisolierende Eigenschaften aufweist.

Nach dem Einbau der Dämmung auf den Dachböden wird auf diesem Bereich die Oberfläche des Unterbodens gebildet. Bei der Isolierung des Raums von der Dachbodenseite können Füllmaterialien oder Rollenmaterialien verwendet werden.

Durch die Wärmedämmung der Decke in einem Haus mit kaltem Dach werden die Heizkosten erheblich gesenkt

Durch die Wärmedämmung der Decke in einem Haus mit kaltem Dach werden die Heizkosten erheblich gesenkt

Merkmale der Isolierung von der Seite des Untergeschosses

Dämmarbeiten von der Seite des Bodens werden durchgeführt, wenn:

  • Der Wiederaufbau alter Gebäude mit vorgefertigten Dachböden ist im Gange.
  • Kein Zugang zum Dachboden.

Technologie impliziert Installation:

  • Rahmenstruktur aus Holzlatten oder Metallprofilelementen;
  • Isoliermaterial in Form von Platten;
  • Trockenbau als Verkleidung.

Diese Methode hat einen erheblichen Nachteil. Durch die Installation des Rahmens und der Verkleidung wird der Freiraum im Raum erheblich reduziert (die Deckenhöhe wird reduziert). Darüber hinaus erfordern die Installationsarbeiten oben im Raum mehr Zeit und Mühe.

Installation einer Dampfsperrschicht bei der Deckenisolierung

Installation einer Dampfsperrschicht bei der Deckenisolierung

Hilfreicher Tipp! Eine qualitativ hochwertige und effektive Wärmedämmung kann nur umfassend erreicht werden. Um Probleme mit dem Wärmeverlust in einem Gebäude mit kaltem Dach zu lösen, wird empfohlen, alle Öffnungen, einschließlich Tür- und Fensteröffnungen, sowie den Boden zu isolieren. Mit einer Wärmebildkamera können Sie die problematischsten Bereiche identifizieren. Gelb und rot gestrichene Bereiche sollten sorgfältig isoliert werden, da durch sie die Wärme erlischt.

Da diese Isolierungsmethode weniger effektiv ist, empfehlen Experten, sie nur durchzuführen, wenn es nicht möglich ist, Wärmeverluste mit einer anderen Methode zu reduzieren. Zum Beispiel, um die Demontage von Böden zu vermeiden.

Dämmung der Decke in einem Haus mit kaltem Dach von der Seite des Untergeschosses: 1 - Vorbereitung der Decke für die Dämmung; 2 - Installation der Isolierung; 3 - Gipskartonummantelung; 4 - Abschlussarbeiten

Dämmung der Decke in einem Haus mit kaltem Dach von der Seite des Untergeschosses: 1 - Vorbereitung der Decke für die Dämmung; 2 - Installation der Isolierung; 3 - Gipskartonummantelung; 4 - Abschlussarbeiten

Beliebte Materialien und Anforderungen an sie gestellt

Der Baustoffmarkt bietet viel Isolierung für Privathäuser. Um die Materialauswahl zu bestimmen, muss der Bereich der Heizungen analysiert werden, um die grundlegenden Anforderungen zu erfüllen.

Auswahlkriterien für Materialien:

  1. Wärmeleitfähigkeit (die Materialien mit der niedrigsten Wärmeleitfähigkeit gelten als die besten).
  2. Feuchtigkeitsbeständigkeit (dieser Parameter ist besonders wichtig, wenn die Dämmung von außen installiert wird und die Dacheindeckung bereits ausreichend abgenutzt ist).
  3. Haltbarkeit.
  4. Umweltfreundlichkeit (Materialien sollten keine Gefahr für die menschliche Gesundheit darstellen).
  5. Entflammbarkeitsgrad (bei Dämmarbeiten sollten nicht brennbare oder leicht entflammbare Materialien verwendet werden).
Der Baustoffmarkt bietet eine Vielzahl unterschiedlicher Dämmstoffe für den Haushalt

Der Baustoffmarkt bietet eine Vielzahl unterschiedlicher Dämmstoffe für den Haushalt

Die häufigsten Heizungen sind:

  • Blähton;
  • kleine Späne oder Sägemehl;
  • alle Arten von Steinwolle;
  • Ecowool auf Zellulosebasis;
  • expandiertes Polystyrol;
  • Styropor;
  • Polyurethanschaum (gesprühtes Material).

Welche Dämmung für die Decke in einem Holzhaus ist besser zu verwenden

Die Erwärmung des Deckenbereichs von der Dachbodenseite erfolgt durch Verlegen von wärmeisolierendem Material über die Decke oder in deren Hohlräume (falls vorhanden).

Wärmedämmoptionen für Holzböden: a, b, c, d - Dämmung zwischen den Trägern; d - vollständige Isolierung

Wärmemöglichkeiten für Holzböden: a, b, c, d - Zwischenbalkenisolierung; d - vollständige Isolierung

Die Wahl des Materials und die Technologie der Verlegung hängen vollständig von der Art des Bodens ab, bei dem es sich um Beton oder Holz handeln kann. Beton wird mit dichten Materialien in Form von Platten oder Matten und schwerer Füllisolierung isoliert. Für Holzböden auf Holzbasis sollten leichte Materialien der Füllart oder Rolle verwendet werden.

Verwendung natürlicher Materialien zur Isolierung

Neben Heizungen auf natürlicher und künstlicher Basis werden für Dämmarbeiten Materialien natürlichen Ursprungs verwendet.

Solche Materialien umfassen:

  • Sägespäne;
  • Lehm;
  • Seetang;
  • Schilf;
  • Nadeln;
  • Heu;
  • altes Laub;
  • Stroh usw.
Kleine Späne sind eine hervorragende natürliche Isolierung

Kleine Späne sind eine hervorragende natürliche Isolierung

Beachten Sie! Diese Arten von Materialien (mit Ausnahme von Sägemehl) sind sehr anfällig für Zerfallsprozesse. Daher ist die Wärmedämmung bei ihrer Verwendung nur von kurzer Dauer.

Das Erwärmen mit kleinen Spänen oder Sägemehl gilt als eine der ältesten Methoden zur Verbesserung des Mikroklimas in Wohngebäuden. In den Regionen, in denen die Holzindustrie entwickelt ist, kann diese Art von Material für einen Cent gekauft werden und in einigen Fällen sogar völlig kostenlos, wenn Sie mit der Fabrik einverstanden sind. Holzbearbeitungsunternehmen selbst wissen oft nicht, wie sie Sägemehl entfernen sollen, daher sollte es keine Probleme beim Kauf von Dämmstoffen geben.

Dämmung der Decke in einem Haus mit kaltem Dach mit Schilfplatten

Dämmung der Decke in einem Haus mit kaltem Dach mit Schilfplatten

Es wird empfohlen, Sägemehl zu verwenden, um eine wärmeisolierende Schicht über Holzböden zu organisieren. Der einzige Nachteil dieser Isolierung ist ihre Entflammbarkeit. Dieser Nachteil kann jedoch durch verschiedene Installationsmethoden ausgeglichen werden.

Dicke der Isolationsschicht: Informationen für Berechnungen

Eine Isolierung mit Sägemehl ist nur dann wirksam, wenn die Schichtdicke richtig ausgewählt ist. Diese Zahl wird anhand der für die Wintersaison in Ihrer Region typischen Temperaturen berechnet.

Tabelle zur Bestimmung der Dicke der Sägemehlschicht:

Material Name Zwischenschichtdicke (cm) abhängig vom Temperaturindex (ºС) Gewicht c / m³ (1 c = 100 kg)
-15 -25 -20
Kleine Chips 6 8 7 3
Sägespäne 5 6 5 2,5

 

In einigen Fällen können Pellets aus kleinem Sägemehl in Form von Granulat als Isoliermaterial verwendet werden.Um die Entflammbarkeit zu verringern, wird empfohlen, Sägemehl mit Flammschutzmitteln (spezialisierten Brand- und biologischen Schutzmitteln) zu mischen.

Neben Sägemehl und kleinen Spänen können ungewöhnlichere Materialien natürlichen Ursprungs zur Isolierung verwendet werden.

Wärmeleitfähigkeitstabelle des Materials:

Material Name Leitfähigkeitskoeffizient Gewicht c / m³
(1 q = 100 kg)
Filz (verschiedene Arten) 0,031-0,05
Laub (trocken) 0,05-0,06
Abschleppen 0,037-0,041 1,8
Moos 0,04 1,35
Nadeln 0,08 4,3
Strohmatten 0,05-0,06
Baumwolle 0,037 0,8
Dünne Chips (Füllung) 0,05-1 1,4-3
Lagerfeuer (verschiedene Arten) 0,04-0,065 1,5-3,5
Sphagnum (Torf) 0,05-0,07 1,5
Sägespäne 0,05-0,08 1,9-2,5
Stroh (Füllung, Schnitt) 0,04 1,2

 

Hilfreicher Tipp! Fügen Sie aus Sicherheitsgründen den elektrischen Kabeln eine zusätzliche Isolierung hinzu. Hierzu wird empfohlen, Wellrohre mit dem entsprechenden Durchmesser zu verwenden.

Der einfachste Weg, eine Wärmedämmung mit Sägemehl herzustellen

Nach dieser Methode wird die Beseitigung von Lücken im Holzboden unter Verwendung von Ton durchgeführt. Seine Konsistenz sollte leicht flüssig sein. Nach dem Beschichten wird die Oberfläche mit einer kleinen Sandschicht bestreut, da der Ton nach dem Trocknen bei übermäßiger Temperatur reißen kann, was die Unversehrtheit der Wärmedämmschicht verletzt. Unter solchen Umständen tritt Sand in die Risse ein und versiegelt die Brüche.

Sägemehl und kleine Späne sind sehr umweltfreundlich

Sägemehl und kleine Chips sind sehr umweltfreundlich

Sägemehl ist ein beliebter Lebensraum für kleine Nagetiere. Um eine Beschädigung der Wärmedämmung durch Mäuse zu vermeiden, wird eine Hartmetallschicht mit gelöschtem Kalk aufgefüllt. Dann wird eine Schicht Sägemehl gebildet. Abhängig von den klimatischen Bedingungen in Ihrer Region kann die Dicke dieser Isolierung variieren. Die Mindestschicht beträgt 15-20 cm, es ist jedoch besser, einen Damm mit einer Höhe von 25-30 cm zu erstellen.

Da Sägemehl leicht zu verbrennen ist, sollten sie leicht mit Abfallschlacke bestreut werden. Dies muss besonders sorgfältig in dem Bereich erfolgen, in dem sich heiße Kommunikationssysteme befinden, beispielsweise ein Schornstein. Es ist nicht erforderlich, etwas auf die Wärmedämmung zu legen. Wenn Sie einen Dachboden benutzen, sollten Sie der Einfachheit halber Bretter aufstellen.

Isolierung des Bodens vom Dachboden mit Spänen

Wärmedämmung des Bodens vom Dachboden mit Spänen

Andere effektive Möglichkeiten, die Decke mit Sägemehl zu isolieren

Eine andere Technologie erfordert Schutzmaßnahmen, um Feuchtigkeitsschäden am Boden zu vermeiden. Dazu können Sie eine wasserfeste Folie nehmen, die auf einen Holzboden gelegt wird, oder die gesamte Oberfläche mit Ton behandeln.

Hilfreicher Tipp! Verwenden Sie eine wasserdichte Folie, die Dampfpartikel von der Seite des Wohnzimmers durchdringen kann.

Danach wird das Sägemehl mit Zement gemischt und nach diesem Rezept mit Wasser verdünnt:

  • Sägemehl (10 Teile);
  • Zement (1-2 Teile);
  • Wasser (1,5 Teile).

Damit der Zement am Sägemehl haften bleibt, muss er etwas nass werden. Die resultierende Mischung bedeckt die gesamte Oberfläche des Bodens auf dem Dachboden, oder Sie können den Raum zwischen den Bodenbalken damit füllen. Die Dicke der Zwischenschicht beträgt 20 cm. Es wird empfohlen, diese Art von Arbeiten im Frühjahr durchzuführen, da das Sägemehl den ganzen Sommer über zum vollständigen Trocknen benötigt. Um die Qualität der Trocknung zu überprüfen, sollten Sie über den Damm gehen. Wenn das Sägemehl vollständig trocken ist, knirscht es leicht und die Oberfläche der Isolierung knittert nicht.

Vorbereitung für die Dämmung der Decke in einem Haus mit kaltem Dach: Mischen von Sägemehl mit Ton

Vorbereitung für die Dämmung der Decke in einem Haus mit kaltem Dach: Mischen von Sägemehl mit Ton

Es gibt eine andere Isolationstechnologie mit Sägemehl. Diese Methode ähnelt der obigen Methode, nur der Zement im Rezept wird durch Ton ersetzt.

Und schließlich die neueste Technologie. Es beinhaltet die Implementierung der Isolierung auf einfachste Weise. Schlacke ist von der Gleichung ausgeschlossen, die nicht mit Sägemehl bestreut werden muss. In diesem Fall wird die Isolierung mit Ton verschmiert. Die Mischung sollte nicht zu flüssig sein, um ein tieferes Einfließen in den Sägemehldamm zu vermeiden.

Verwendung von Ton als Isolierung für die Decke

Ton ist das älteste im Bauwesen verwendete Material. In seiner reinen Form wird Ton nicht als eigenständige Isolierung verwendet, da Sie zur Gewährleistung einer vollständigen Wärmedämmung eine Schicht mit einer Dicke von ca. 50-80 cm bilden müssen. Die Holzdecke kann dieser Materialmenge einfach nicht standhalten, weshalb spezielle Mischungen aus Ton und Sägemehl verwendet werden ...

Der Prozess der Herstellung einer Ton-Sägemehl-Mischung

Der Prozess der Herstellung einer Ton-Sägemehl-Mischung

Hilfreicher Tipp! Zuerst müssen Sie den Boden mit einer Folie mit Dampfsperreigenschaften und der Fähigkeit, Feuchtigkeit fernzuhalten, bedecken.

Herstellung der Ton-Sägemehl-Mischung:

  1. Nehmen Sie ein großes Fass und füllen Sie es mit Wasser.
  2. Dem Wasserfass wird Ton in einer Menge von 4 bis 5 Eimern zugesetzt.
  3. Die Flüssigkeit wird gemischt, bis sich der Ton fast vollständig darin aufgelöst hat und das Wasser eine schmutzige Färbung annimmt.
  4. Ein Teil der resultierenden Mischung wird in einen Betonmischer gegossen.
  5. Sägemehl wird hinzugefügt, es wird gemischt.
  6. Während des Mischvorgangs wird der Ton-Sägemehl-Mischung Wasser zugesetzt.

Daher müssen Sie eine Lösung mit einer optimalen Konsistenz erzielen, die nicht zu dick oder flüssig ist. Mit dieser Mischung müssen Sie die Decke mit einer Schicht von 15-20 cm abdecken. Nach dem Auftragen wird die Oberfläche geebnet. Dann muss ihr Zeit zum Austrocknen gegeben werden. Während der Mörtel trocknet, können Risse auf der Wärmedämmschicht auftreten. Sie werden entfernt, indem sie mit Ton bedeckt werden.

Zwischen der Decke und dem Ton muss eine Folie mit Dampfsperreigenschaften angebracht werden.

Zwischen der Decke und dem Ton muss eine Folie mit Dampfsperreigenschaften angebracht werden.

Die Verwendung von Blähton zur Deckenisolierung

Blähton ist ein umweltfreundliches Material. Naturton wird als Rohstoff für seine Herstellung verwendet. Diese Art der Isolierung ist vollständig nicht brennbar und gibt beim Erhitzen keine giftigen Substanzen ab.

Der aus Blähton gebildete Damm kann eine unterschiedliche Dichte aufweisen, da das Material von Herstellern in Form von Fraktionen unterschiedlicher Größe hergestellt wird. Die kleinsten Partikel bilden die dichteste Wärmedämmschicht.

Dichtetabelle:

Die Größe
Blähton
Granulat, cm
Index
Stärke bei
Kompression, MPa
Dichtegrad
(volumetrisch), c / m³
(1 q = 100 kg)
Dichtegrad
(Bulk), c / m³
(1 q = 100 kg)
1-3 0,9-1,1 4,5-6,5 2-2,5
0,1-0,4 2-3 8-12 4
0,4-1 1,2-1,4 5,5-8 3,35-3,5

 

Um den Deckenbereich zu isolieren, wird empfohlen, Blähton mit einer Körnchengröße von 0,4-1 cm zu verwenden.

Beachten Sie! Nach der Installation wird expandierter Ton nicht zu einer Staubquelle und kann keine allergische Reaktion hervorrufen. Es hat eine lange Lebensdauer und verliert während dieser Zeit nicht seine Eigenschaften und Eigenschaften.

Von der Seite des Untergeschosses sollte die Deckenisolierung nur mit sicheren Mineralwollsorten durchgeführt werden

Von der Seite des Untergeschosses sollte die Deckenisolierung nur mit sicheren Mineralwollsorten durchgeführt werden

Expandierter Ton und Ecowool: Vergleichseigenschaften

Expandiertes Tongranulat zeichnet sich durch eine hohe Wärmebeständigkeit aus, daher wird dieses Material verwendet, um Holzbeschichtungen vom Schornstein zu trennen. Zu diesem Zweck wird eine spezielle Box um den Schornstein herum gebaut, die mit Granulat bedeckt ist.

Um die Eigenschaften von Blähton besser beurteilen zu können, können Sie seine Eigenschaften mit denen eines anderen umweltfreundlichen Materials vergleichen - ecowool.

Vergleichsmerkmale:

Materialeigenschaft Zellulosewolle Expandierter Ton
Dichtegrad c / m³ 0,42-0,75 2-4
Chemische Inertheit neutral
Prozentsatz der Wasseraufnahme im Verhältnis zum Gewicht 15 18-20
Wärmeleitfähigkeit 0,037-0,040 0,10-0,15
Zwischenschichtdichte Hohe Dichte und Rissfüllung Granulatgröße:
1,5-2 cm - Hohlräume;
0,5-1 cm - hohe Dichte
Dampfdurchlässigkeit 0,67 0,3
Entflammbarkeitsgrad niedrig (dank der Behandlung mit Flammschutzmitteln) nicht brennbar

 

Deckenisolationstechnik mit Blähton

Bei der Isolationstechnologie mit expandierten Tonfraktionen spielt das Gewicht des Materials eine bedeutende Rolle.Aufgrund seiner Schwere wird die Verwendung dieser Isolierung bei Arbeiten mit Holzböden nicht empfohlen, da der Boden unter dem Druck eines großen Gewichts durchfallen kann. Daher ist Blähton ausschließlich auf Betonkonstruktionen anwendbar.

Zunächst sollten Sie vorbereitende Arbeiten durchführen: Reinigen Sie die Betonoberfläche und bedecken Sie sie mit einer Folie mit Dampfsperreigenschaften.

Expandierter Ton wird aus natürlichem Ton hergestellt und ist unter Umweltgesichtspunkten völlig sicher

Expandierter Ton wird aus natürlichem Ton hergestellt und ist unter Umweltgesichtspunkten völlig sicher

Hilfreicher Tipp! Das Aufbringen der Filmschicht erfolgt mit einer Überlappung, um eine einteilige Beschichtung zu erhalten. Die Fugen sind mit Klebeband verklebt. Vergessen Sie nicht, die Wände mit einem Rand von 0,4 bis 0,5 m zu überlappen. Mit Hilfe einer Folienbeschichtung müssen Sie den Schornstein und das Sparrensystem des Daches aus Holz bearbeiten.

Danach sollten Sie den Ton kneten und auf eine Filmschicht legen. Darauf wird expandierter Ton gelegt. Um ein hohes Maß an Wärmedämmung zu gewährleisten, empfehlen Experten, eine Mischung aus großen und kleinen Körnchen herzustellen. Infolgedessen ist der Damm homogen.

Befindet sich das Haus in einer Region mit kaltem Klima, sollte die Schichtdicke von 150-200 mm auf 500 mm erhöht werden. Andernfalls haben die Isolierungsarbeiten keine Wirkung. Aus diesem Grund werden expandierte Tonhügel selten zur Isolierung von Häusern verwendet, da das Gewicht der Isolierung groß ist.

Das Schema der Dämmung der Decke in einem Holzhaus mit Blähton

Schema der Deckenisolierung in einem Holzhaus aus Blähton

Auf dem Granulat wird ein Estrich hergestellt, der aus einem Zementsandmörtel mit einer Dicke von 50 mm besteht. Die Mischung sollte dick sein, damit die Estrichpartikel nicht tief in die Isolierung gelangen. Als Ergebnis haben Sie eine ausreichend starke Bodenfläche, die es Ihnen ermöglicht, massive Gegenstände auf dem Dachboden zu lagern oder einen Kessel zu installieren. Die Umweltfreundlichkeit dieser Technologie und der Brandschutz des Materials sind von großem Vorteil.

Merkmale der Deckenisolierung mit Mineralwolle in einem Privathaus

Minvata gilt als eine der am häufigsten verwendeten und beliebtesten Heizungen. Der Dachbodenbereich wird mit diesem Material bearbeitet, da seine Eigenschaften für die Ausführung solcher Arbeiten optimal sind.

Bei der Herstellung von Mineralwolle werden verschiedene Materialien als Rohstoffe verwendet:

  • Scherben;
  • Sand;
  • Hochofenschlacken;
  • Steinfelsen (Basalt).
Mineralwolle ist das beliebteste Material für die Deckenisolierung

Mineralwolle ist das beliebteste Material für die Deckenisolierung

Aus diesem Grund ist das Angebot an Heizgeräten recht breit:

  • Schlacke;
  • Glaswolle;
  • Basaltwolle.

Beachten Sie! Die Gruppe der Isoliermaterialien auf Mineralwollebasis weist einen wesentlichen Nachteil auf. Bei der Herstellung werden Phenol-Formaldehyd-Harze als Bindemittel verwendet. Während des Betriebs geben Heizgeräte gesundheitsschädliche Substanzen an die Luft ab. Dies stellt eine Gefahr für alle Bewohner dar.

Deckenisolierungsprozess mit Mineralwolle

Deckenisolierungsprozess mit Mineralwolle

Eigenschaften und Eigenschaften der Schlacke

Schlackenwolle wird auf Basis von Hochofenschlacke hergestellt. Es ist als Heizung für Wohnräume eines Hauses von geringem Nutzen. Im Dachgeschossbereich kann die Luftfeuchtigkeit erhöht werden. Die Wahrscheinlichkeit der Bildung solcher Bedingungen steigt während der Übergangszeit (Herbst, Frühling).

Aufgrund seiner hohen Hygroskopizität unterliegt das Material einer schnellen Benetzung, wodurch seine Wärmedämmeigenschaften erheblich verringert werden. Die Säure, die sich im nassen Zustand auch nach dem Entfernen der Schlackenwolle bildet, wirkt sich negativ auf andere Baumaterialien aus. Dieser Effekt macht sich insbesondere bei Eisenmetallen bemerkbar.

Schlackenwolle sollte nicht als Isolierung in einem Wohngebäude verwendet werden

Schlackenwolle sollte nicht als Isolierung in einem Wohngebäude verwendet werden

Schlackenwolle besteht aus stacheligen Fasern. Aus diesem Grund wird nicht empfohlen, diese Art der Isolierung in Wohngebäuden zu installieren. Die Schlackenstruktur ist extrem zerbrechlich.Bei Schäden entstehen kleine Partikel, die so leicht sind, dass sie in der Luft schweben können. Und das ist gesundheitsschädlich.

Schlackenwolle hat nur einen Vorteil - niedrige Kosten im Vergleich zu anderen Arten von Dämmstoffen.

Spezifität der Wärmedämmung von Decken mit Mineralwolle: die Verwendung von Glaswolle

Glaswolle gehört zu einer Gruppe von Materialien, die als Mineralwolle bezeichnet werden. Die Technologie seiner Herstellung basiert auf der Verwendung von geschmolzener Glasmasse. Bei der Herstellung werden aus dieser Masse dünne Fasern gezogen. Danach wird aus ihnen eine Leinwand gebildet, die durch Walzen in gewalztes Material umgewandelt wird. Das Sortiment umfasst auch eine andere Form von Glaswolleprodukten - Matten.

Wenn Sie die Decke mit Glaswolle isolieren, benötigen Sie einen Schutzanzug sowie Handschuhe und ein Atemschutzgerät

Wenn Sie die Decke mit Glaswolle isolieren, benötigen Sie einen Schutzanzug sowie Handschuhe und ein Atemschutzgerät

Beachten Sie! Die Wärmeleitfähigkeit von Glaswolle ist viel geringer als die eines Materials aus Schlacke. Die Wasseraufnahme beträgt 0,55 bis 0,8 kg pro 1 m². m.

Glaswolle kann nicht als das am besten geeignete Material für die Isolierung bezeichnet werden, wird jedoch häufig zur Verarbeitung von Dachböden verwendet. Oft wird das Material mit anderen Heizgeräten kombiniert.

Aus dem gleichen Grund wie bei Schlacke kann Glaswolle nur von der Seite des Dachbodens installiert werden. Kleine Faserpartikel verursachen Reizungen der Schleimhäute und der Haut. Daher sollten Wohnräume vor dem Kontakt mit dieser Art von Material geschützt werden.

Ein einfaches Deckenisolierungsschema in einem Haus mit kaltem Dach

Ein einfaches Deckenisolierungsschema in einem Haus mit kaltem Dach

Basaltwolle als Isolierung: Eigenschaften und Merkmale

Gabbro-Basaltgesteine ​​werden zur Herstellung von Basaltisolierungen verwendet. Dieses Material ist optimal für Arbeiten an der Isolierung der Deckenebene von der Innenseite des Raumes. Basaltwollfasern sind die flexibelsten von allen, daher ist ihre Zerbrechlichkeit äußerst gering.

Das Material wird in Form von festgepressten Matten mit hohen Festigkeitseigenschaften auf dem Markt angeboten. Da Basaltwolle gegenüber äußeren Einflüssen unverwundbar ist, können Isolationsarbeiten auch vom Dachboden aus durchgeführt werden. Neben Rollen können Sie auch Gabbro-Basalt-Gesteinsplatten mit unterschiedlichen Dichten erwerben.

Einige Hersteller statten Basaltwolle mit einer Folienschicht aus, um die Wärmedämmeigenschaften zu verbessern. Die glänzende Folienabdeckung reflektiert die Wärme perfekt zurück in den Raum und verhindert so, dass sie entweicht.

Die Erwärmung mit Basaltwolle kann sowohl von der Seite des Untergeschosses als auch von der Seite des Dachbodens erfolgen

Die Erwärmung mit Basaltwolle kann sowohl von der Seite des Untergeschosses als auch von der Seite des Dachbodens erfolgen

Das Schema der Dämmung von Decken mit Mineralwolle: die Verwendung von Watte "Ursa"

Das Unternehmen URSA bietet Verbrauchern die am meisten nachgefragte Art der Isolierung - Mineralwolle. Dieser Hersteller ist spezialisiert auf die Herstellung von Materialien zur Wärmedämmung auf der Basis von Glasfaser und Mineralien. Mineralwolle "Ursa" hat zwei Arten der Freisetzung: starre Platten und Rollen.

Hilfreicher Tipp! Es ist besser, gerollte Produkte zum Isolieren von Räumen mit Holzböden zu verwenden und das Material zwischen die Balken zu legen. Die Platten eignen sich besser für Wärmedämmarbeiten in Häusern mit Betonböden, obwohl sie in Holzkonstruktionen verwendet werden können.

Um die Oberfläche von Betonböden zu isolieren, sollte das Flugzeug für weitere Arbeiten sorgfältig ausgerichtet werden. Dieser Bereich ist mit einer Folie abgedeckt, nach der Sie mit dem Verlegen der Platten beginnen können. Die Installation erfolgt in Unordnung.

URSA stellt Materialien zur Wärmedämmung auf der Basis von Glasfaser und Mineralien her

URSA stellt Materialien zur Wärmedämmung auf der Basis von Glasfaser und Mineralien her

Die Oberfläche ist mit Terrassendielen bedeckt, die aus Sperrholz oder Holzbrettern bestehen können. Die Dampfdurchlässigkeit von Beton ist sehr gering, so dass kein Estrich über die Platten erforderlich ist.Dieses Verfahren verringert die Wärmedämmeigenschaften des Materials.

Schema der Anwendung von Ursa Mineralwolle auf Holzböden eines Dachbodens

Schema der Wärmedämmung von Holzböden mit Watte von URSA:

  • Der Raum zwischen den Trägern ist mit einem Material mit Dampfsperreigenschaften bedeckt. Dieser Schritt sollte nicht übersprungen werden, da Mineralwolle ihre vorteilhaften Eigenschaften verliert, wenn sie nass wird. Die Folie wird überlappend verlegt und die Fugen mit Klebeband versiegelt. Die erforderliche Überlappung an den Wänden beträgt 150-250 mm;
Diagramm der Schnittisolierung verschiedener Formen sowie Beispiele für die korrekte und falsche Materialverlegung

Diagramm der Schnittisolierung verschiedener Formen sowie Beispiele für die korrekte und falsche Materialverlegung

  • Auf die Folie wird eine Rollenversion aus Mineralwolle der entsprechenden Dicke gelegt. Diese Anzeige hängt von der Höhe der Wärmeverluste im Haus ab und kann im Bereich von 10 bis 25 cm liegen. Die Installation erfolgt so, dass das Material mit geringem Aufwand in den Raum zwischen den Trägern gelegt wird. Um die erforderliche Dichtheit zu gewährleisten, sollte die Mineralwolle mit einem Rand geschnitten werden. Die Größe der Segmente sollte die Abmessungen des Raums zwischen den Trägern um etwa 20 mm überschreiten.
  • Der Bodenbelag wird gebildet. Natürlich müssen Sie die Isolierung nicht abdecken, aber in diesem Fall können Sie nicht auf den Dachboden gehen. Es wird empfohlen, zu diesem Zeitpunkt einen Holzboden zu verlegen. Die Platten sind so verlegt, dass zwischen ihnen und dem Dämmstoff ein Freiraum von 3 mm besteht.
Rollenprodukte werden am besten auf Holzböden verwendet, wobei eine Isolierung zwischen den Balken angebracht wird

Rollenprodukte werden am besten auf Holzböden verwendet, wobei eine Isolierung zwischen den Balken angebracht wird

Beachten Sie! Mineralwolle ist im Hinblick auf den Brandschutz sehr praktisch, daher ist die Organisation eines Holzbodens über der Isolierung die richtige Entscheidung.

Wärmedämmung mit natürlichen Materialien: Verwendung von Schilf und Algen

Aus Schilf gebildete Matten sind ein ausgezeichnetes Wärmedämmungsmaterial. Die Produkte werden mit Draht oder Schnur gebunden. Die Installation der Isolierung erfolgt über den Böden, so dass die Nähte voneinander beabstandet sind.

Es wird empfohlen, die Matten in zwei Schichten zu legen. Dies geschieht so, dass die zweite Schicht die Fugen überlappt, die sich zwischen den Matten der ersten Schicht bilden. Dieses Installationsschema zielt darauf ab, die Bildung von Kältebrücken zu verhindern.

Schilf ernten, zur Isolierung der Decke eines Hauses mit kaltem Dach

Schilf ernten, zur Isolierung der Decke eines Hauses mit kaltem Dach

Natürliche Materialien zur Isolierung sind Algen. In den Städten der Küstenregion kann diese Art von Rohstoff für so gut wie nichts gekauft werden, oder Sie können die Lieferung in fast jeden Teil des Landes bestellen.

Leitern aus Seetang haben viele Vorteile:

  • hypoallergen;
  • therapeutische Wirkung auf den menschlichen Körper aufgrund der großen Menge an Meersalz und Jod in der Zusammensetzung (während des Betriebs werden nützliche Dämpfe aus Algen freigesetzt);
  • das Fehlen eines Problems wie einer Beschädigung der Isolierung durch kleine Nagetiere;
Reed-Wärmeisolierplatten: a - mit einer Queranordnung von Stielen; b - mit einer Längsanordnung der Stiele; c - eine Variante der Produktfirmware unter Verwendung von Drahtklammern; d - Option zum Nähen von Produkten mit einer durchgehenden Naht

Reed-Wärmeisolierplatten: a - mit einer Queranordnung von Stielen; b - mit einer Längsanordnung der Stiele; c - eine Variante der Firmware von Produkten mit Drahtklammern; d - Option zum Nähen von Produkten mit einer durchgehenden Naht

  • Das Material kann den Verbrennungsprozess nicht unterstützen und gibt überhaupt keinen Rauch ab.
  • Das Material hat keine Angst vor Insekten und hat keine Bedingungen für die Entwicklung von Mikroorganismen.

Beachten Sie! Die Installation von Algenabläufen erfordert keine vorläufige Organisation einer Dampfsperrschicht.

Leitern werden direkt auf den Boden oder die Decke gelegt. Die optimale Schichtdicke beträgt 20 cm. Dielen sollten auf die Algen gelegt oder ein vollwertiger Holzboden angeordnet werden.

Algenisolierung vorbereiten: Leitern in der Sonne trocknen

Vorbereitung der Algenisolierung: Trocknen von Leitern in der Sonne

Ecowool und das Schema der Verwendung von Cellulosematerial

Der zweite Name für ecowool ist Zellulosedämmung.Dieses Material der modernen Generation ist weniger beliebt als mineralische Dämmstoffe, ist jedoch umweltfreundlicher und hat einen natürlichen Ursprung.

Vorteile von Produkten auf Cellulosebasis:

  • Beim Aufbringen der Isolierung bleibt die behandelte Oberfläche sozusagen erhalten - es besteht nicht die geringste Chance, dass sich darunter Mikroorganismen und Schimmel entwickeln.
  • Schichten beliebiger Dicke sind zulässig, da das Material auch unter der Bedingung einer dichten Verdichtung ein geringes Gewicht aufweist. Infolgedessen werden die Decken auf dem Dachboden aufgrund der großen Menge an Ecowool nicht schwerer, während die Deckenisolierung sehr hoch ist.
  • lange Lebensdauer bei vollständiger Erhaltung der Eigenschaften während dieses Zeitraums;
  • Die Isolierung ist vollständig umweltfreundlich und ihr Betrieb geht nicht mit der Freisetzung giftiger Dämpfe einher.
Ecowool hat eine lange Lebensdauer und ist natürlichen Ursprungs

Ecowool hat eine lange Lebensdauer und ist natürlichen Ursprungs

  • Bei Bedarf kann die Materialschicht zusätzlich verdichtet werden. Die Installation der Wärmedämmung erfolgt recht schnell, insbesondere wenn für die Installation spezielle Geräte verwendet werden.
  • Bei der Installation der Isolierung wird eine nahtlose und vollständig versiegelte Beschichtung gebildet, durch die weder Wärme noch Kälte eindringen können.
  • Die geringe Entflammbarkeit von Zellulosewolle wird durch die Möglichkeit des Selbstlöschens ergänzt. Diese Eigenschaften werden erhalten, indem das Material direkt in der Produktion mit Flammschutzmitteln verarbeitet wird. Wenn Brandstiftung keine große Menge Rauch erzeugt und die Isolierung keine Verbrennungsprodukte abgibt, die für die menschliche Gesundheit gefährlich sind;
  • Durch die atmungsaktive Struktur des Materials bleibt keine Feuchtigkeit in der Isolierung.

Beachten Sie! Die Amortisation des Verfahrens zur Isolierung von Decken mit diesem Material erfolgt nach 2-3 Jahren. Dieser Zeitraum hängt von der Art der Verlegung der Cellulosewolle und der Dicke der Zwischenschicht ab.

Das Sprühverfahren erzeugt eine nahtlose und vollständig versiegelte Beschichtung, die weder Wärme noch Kälte durchlässt

Das Sprühverfahren erzeugt eine nahtlose und vollständig versiegelte Beschichtung, die weder Wärme noch Kälte durchlässt

"Trocken" - und "Nass" -Technologien zur Isolierung der Decke eines Privathauses mit Ecowool

Die Struktur der Ecowool besteht aus feinen Cellulosefasern. Der Isolationsinstallationsprozess wird auf zwei Arten durchgeführt: "trocken" und "nass".

Die „trockene“ Technologie basiert auf Materialstreuung mit anschließender Verteilung und Verdichtung im Raum zwischen den Bodenbalken. Ecowool ist ein natürliches Absorptionsmittel, daher muss der Film nicht vorgelegt werden.

Nassmontagearbeiten werden mit speziellen Geräten durchgeführt, bei denen mit Druck vermischte Zellulosefasern unter Druck auf die Bodenoberfläche aufgetragen werden.

Mit dem Blassystem können Sie alle Risse mit ecowool ausblasen. Dadurch bildet sich eine feste Beschichtung mit Luftpartikeln auf der Oberfläche. Für die meisten Regionen wird eine Materialschicht von 25 cm als optimal angesehen. Häuser in kalten Regionen müssen die Schichtdicke auf 0,4 bis 0,5 m erhöhen.

Ecowool ist eine hochwirksame und sichere Dämmung für die Decke

Ecowool ist eine hochwirksame und sichere Dämmung für die Decke

Das Installationsschema für einen Spritzwasserbereiter hat seine Vorteile. Das Vorhandensein von Feuchtigkeit beschleunigt die Bildung von Lignin. Eine Kruste härtet 1-3 Wochen nach dem Auftragen auf der Zellulosewolle aus. Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass das Material im Laufe der Zeit zusammenbackt, ist es immer notwendig, einen bestimmten Spielraum vorzusehen (ca. 5-15%).

Aufwärmvorgang mit Penoplex

Das als Polystyrolschaum bezeichnete Material gehört zur Kategorie der extrudierten Polystyrolschaumstoffe. Diese Art der Isolierung ist viel stärker als gewöhnlicher Schaum, obwohl sie verwandte Merkmale aufweist. Dank dessen kann Penoplex für Dämmarbeiten an Betonböden verwendet werden, bevor auf dem Dachboden ein Betonboden gebildet wird.

Hilfreicher Rat! Verwenden Sie dieses Material, um die ersten beiden Stockwerke in einem niedrigen privaten Gebäude zu isolieren.

Penoplex eignet sich aufgrund seiner Eigenschaften hervorragend zur Isolierung von Betonböden

Penoplex eignet sich aufgrund seiner Eigenschaften hervorragend zur Isolierung von Betonböden

Wenn es im Haus Holzböden gibt, ist es besser, die Verwendung von Penoplex zu verweigern. Die Oberfläche der Produkte lässt überhaupt keine Luft durch, wodurch sich Feuchtigkeit ansammelt, was komfortable Bedingungen für die Entwicklung von Schimmel schafft.

Die zu behandelnde Oberfläche sollte auf Unebenheiten überprüft werden. Wenn Mängel festgestellt wurden, müssen diese durch Nivellierung beseitigt werden. Erst dann können Sie mit der Installation des Dampfsperrmaterials beginnen.

Die nächste Schicht sind Schaumstoffplatten. Das Schema ihrer Platzierung auf der Oberfläche ist zufällig. Die Befestigung der Isolierung an der Oberfläche erfolgt mit speziellen Dübeln mit Pilzkopf.

Dämmschema für einen Dachboden aus Beton

Dämmschema für einen Dachboden aus Beton

Die Fugen zwischen den Platten sollten mit Polyurethanschaum behandelt werden, wobei der gesamte freie Raum sorgfältig ausgefüllt wird. Nachdem das Dichtmittel vollständig getrocknet ist, wird der Zementsandestrich gegossen. Die Mindestschichtdicke beträgt 50 mm. Wenn der Mörtel aushärtet, entsteht im zweiten Stock oder auf dem Dachboden eine feste Untergrundfläche.

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Technologien zur Isolierung von Decken in einem Privathaus von innen

Die interne Isolierung des Dachraums von der Seite des Raums aus wird als unerwünschte Lösung für das Problem des Wärmeverlusts angesehen. Dieses Verfahren verringert nicht nur die Gesamthöhe der Decken im Raum, sondern erhöht auch das Risiko, dass schädliche Dämpfe oder Materialpartikel in den Wohnraum gelangen.

Beachten Sie! Die Technologie der inneren Isolierung ist mit anderen Konsequenzen behaftet, beispielsweise der Entwicklung von Schimmel und anderen gefährlichen Mikroorganismen im Material.

In einigen Situationen ist es jedoch zulässig, diese Methode zu verwenden, jedoch mit einigen Einschränkungen:

  1. Die Verwendung von Mineralwolle ist strengstens untersagt.
  2. Zwischen der Deckenoberfläche und dem Dämmstoff muss unbedingt ein Lüftungsspalt vorhanden sein.
Der Prozess der Isolierung der Decke von der Seite des Untergeschosses

Der Prozess der Isolierung der Decke von der Seite des Untergeschosses

Die Isolierung funktioniert mit Penofol

Penofol ist von Natur aus geschäumtes Polyethylen. Auf einer Seite hat das Material eine Folienschicht. Penofol hat eine geringe Wärmedämmung, kann jedoch in Gebäuden mit geringem Wärmeverlust eingesetzt werden.

Vor der direkten Installation von Penofol an der Deckenoberfläche sollte die Kiste organisiert werden. Auf diesem Rahmen wird Material angebracht, das so platziert werden sollte, dass die Folienschicht in den Raum schaut. Die Isolierung kann mit Nägeln befestigt werden.

Vergiss nicht von beiden Seiten Penofol Belüftungslücken lassen. Um die erforderlichen Bedingungen für die Erstellung solcher Lücken zu schaffen, müssen Sie auf der Dämmung eine weitere Kiste bilden, die anschließend mit Trockenbau bedeckt wird. Anstelle der Gipskartonveredelung können Sie ein Spanndeckensystem installieren.

Bei der Installation von Penofol sollte die Folienschicht in den Raum schauen

Bei der Installation von Penofol sollte die Folienschicht in den Raum schauen

Penofol kann zusammen mit Penoplex zur Durchführung von Isolierungsarbeiten verwendet werden. Das Verfahren wird auf ähnliche Weise durchgeführt. Vor der Fertigstellung mit Gipskartonplatten wird Penofol an der Kiste befestigt.

Das Verfahren zum Isolieren von Decken mit Schaum von innen

Extrudierter Polystyrolschaum eignet sich nicht nur zum Isolieren von Betonoberflächen vom Dachboden, sondern auch von der Seite des Wohnbereichs.

Das Isolationsschema ist in diesem Fall wie folgt:

  1. Auf der Oberfläche der Decke wird eine Kiste mit einer Balkenhöhe gebildet, die die Dicke des Schaums um etwa 0,2 bis 0,3 cm überschreitet. Die Lamellen werden in Schritten installiert, die der Breite der Isolierung entsprechen, während 0,1 bis 0,2 cm von diesem Indikator abgezogen werden sollten.
  2. Isoliermaterial wird zwischen die Latten der Latten gelegt. Wenn die Installation des Rahmens korrekt durchgeführt wurde, betritt der Penoplex diesen Raum, jedoch mit geringem Aufwand.
  3. Gipskartonplatten werden auf der Kiste installiert. Das Ergebnis ist eine abgehängte Deckenstruktur. Dieses Schema der Dämmarbeiten ermöglicht die Installation von Spanndecken.
Varianten des Aufbringens von Klebstoff auf Schaumstoffplatten

Varianten des Aufbringens von Klebstoff auf Schaumstoffplatten

Hilfreicher Rat! Um die Zuverlässigkeit der Befestigung der Isolierung zu erhöhen, befestigen Sie sie mit Dübeln an der Deckenbasis.

Verwendung von Polyurethanschaum- und Putzmischungen als Isolierung

Polyurethanschaum ist eines der modernen Materialien für die Isolierung von Räumlichkeiten. In kurzer Zeit gelang es ihm, den Status eines idealen Wärmeisolators für Dachböden und Decken zu erlangen.

Vorteile von Polyurethanschaum:

  • Unverwundbarkeit gegenüber Insekten und Mikroorganismen;
  • Unbrennbarkeit;
  • ausgezeichnete Abdichtungseigenschaften;
  • hohe Haftung;
Äquivalente Wärmeleitfähigkeit von Baustoffen

Äquivalente Wärmeleitfähigkeit von Baustoffen

  • Beständigkeit gegen plötzliche Temperaturschwankungen;
  • gute Schalldämmung;
  • Mangel an kalten Brücken.

Die Nachteile des Materials können nur auf seine vollständige Dampfdurchlässigkeit zurückgeführt werden. Die Oberfläche der Isolierung lässt überhaupt keine Luft durch, was sich negativ auf die klimatischen Bedingungen des Raums auswirken kann.

Um Isolierungsarbeiten mit Polyurethanschaum durchzuführen, müssen Sie einen Spezialisten anrufen. Das Sprühen des Materials erfolgt unter hohem Druck, wodurch ein vollständiges Ausfüllen der Risse und das Umhüllen der hervorstehenden Strukturelemente des Raumes, beispielsweise geformter Vorsprünge, Säulen, sichergestellt wird. Die Sprühschichtdicke beträgt 100-120 mm.

Es gibt Putzmischungen für Dämmarbeiten an der Seite des Wohnzimmers

Es gibt Putzmischungen für Dämmarbeiten an der Seite des Wohnzimmers

Was die Verwendung von Gipsmischungen betrifft, so ist diese Methode aus irgendeinem Grund nicht sehr beliebt. Trotzdem eignet sich Putz perfekt zum Isolieren von Betondecken.

Das Material hat viele Vorteile:

  • Dekorativität der Beschichtung;
  • Umweltfreundlichkeit;
  • Unbrennbarkeit;
  • Unverwundbarkeit gegen Dampf, Feuchtigkeit;
  • Unverwundbarkeit gegenüber Schimmel.

Beachten Sie! Einige Hersteller haben Pflastertypen, die für interne Dämmarbeiten an der Seite des Wohnzimmers ausgelegt sind.

Anschlussplan der Komponenten der Anlage zum Sprühen von Polyurethanschaum

Anschlussplan der Komponenten der Anlage zum Sprühen von Polyurethanschaum

Das Schema der Dämmung von Decken mit Schaum

Schaum wird seit über 50 Jahren als wirksames Wärmedämmstoff eingesetzt. Trotz der bestehenden Mängel ermöglicht der niedrige Preis dieser Isolierung weiterhin eine hohe Position bei den Verbrauchern.

In den meisten Fällen wird Styropor in Kombination mit einem Dichtungsmittel verlegt. Durch die Verwendung von Polyurethanschaum an den Fugen entfallen alle Kühlbrücken. Eine niedrige Wärmeleitfähigkeit ist der wichtigste Vorteil dieser Isolierung. Dieser Zahlenwert kann abhängig von der Dichte der Produkte und der Dicke variieren.

Das Isolieren der Decke mit Schaum ist eine kostengünstige Option, obwohl sie aus Sicherheitsgründen unerwünscht ist

Das Isolieren der Decke mit Schaum ist eine kostengünstige Option, obwohl sie aus Sicherheitsgründen unerwünscht ist

Der Schaum hat auch eine schwache Seite - gute Entflammbarkeit. Darüber hinaus setzt die Isolierung während eines Brandes eine große Menge an Verbrennungsprodukten frei: Rauch und Substanzen mit toxischer Wirkung. Aus diesem Grund ist die Verwendung dieses Materials in einigen Ländern völlig verboten.

Als Ersatz wird extrudierter Polystyrolschaum verwendet, der bereits früher beschrieben wurde. Diese Art der Isolierung ist nicht nur leicht entflammbar, sondern zeichnet sich auch durch eine hohe Selbstlöschfähigkeit aus.Trotzdem hat Polystyrolschaum beim Verbrennen keine weniger toxische Wirkung als Polystyrol. Daher sollten Sie die Lösung sorgfältig abwägen, bevor Sie Isolierungsarbeiten mit diesen Materialien in Innenräumen durchführen.

Eine geringe Wärmeleitfähigkeit ist der wichtigste Vorteil von Schaumstoffplatten

Eine geringe Wärmeleitfähigkeit ist der wichtigste Vorteil von Schaumstoffplatten

Die Verwendung von Kork zur inneren Isolierung

Das weiße Agglomerat wird aus der Rinde des Balsabaums hergestellt. Diese Art der Isolierung ist natürlichen Ursprungs und zeichnet sich durch Umweltfreundlichkeit aus. Bei der Installation von abgehängten Deckenkonstruktionen von Armstrong wird häufig Kork verwendet - das Material wird an der Kiste befestigt. Das Agglomerat hat keine Angst vor den negativen Auswirkungen von Feuchtigkeit und muss daher keine Dampfsperrschicht vorlegen.

Alle hier diskutierten Technologien gehören zu den beliebtesten Isolationsmethoden. Die Liste der geeigneten Wärmedämmstoffe endet hier nicht.

Bei der Auswahl einer Heizung ist es sehr wichtig, die Eigenschaften des Gebäudes zu berücksichtigen. Für Holztrennwände sind versiegelte Materialien (Penofol, Penoplex) nicht geeignet - es ist besser, sie für Betonhäuser zu lassen. In diesem Fall ist es ratsamer, natürliche und atmungsaktive Wärmeisolatoren zu verwenden: Sägemehl, Algen, Ecowool, Schilfmatten.