Schleifen eines Holzbodens: Eine Technologie, um eine flache und glatte Basis zu erhalten

Ein Holzboden besteht aus vielen Elementen, bei deren Verlegung es sehr schwierig ist, eine perfekt ebene Oberfläche zu erzielen. Kleine Defekte, Kratzer und Tropfen treten häufig auf. Solche Probleme treten sowohl bei neuen Beschichtungen als auch bei alten Oberflächen auf. Eine der effektivsten Möglichkeiten, um alle Fehler und Unvollkommenheiten der Beschichtung zu beseitigen, besteht darin, den Holzboden zu schleifen, was manuell oder mechanisch erfolgen kann.

Eine Möglichkeit, kleinere Mängel, Kratzer und Tropfen auf einem Holzboden zu beseitigen, ist das Schleifen

Warum poliert Holzfußböden?

Das Schleifen eines Holzbodens ist das Nivellieren und Polieren der Oberfläche, um das Substrat für die Beschichtung mit Lack, Öl, Wachs oder einem anderen Schutz- und Dekorationsmittel vorzubereiten. Bei diesem Vorgang werden die alte Lack- und Lackbeschichtung, vorhandene Schmutz- und Oberflächenfehler entfernt.

Ein Holzboden wird geschliffen, um das Substrat für die Beschichtung mit Lack, Wachs oder Öl vorzubereiten

Es gibt jedoch Fälle, in denen es unpraktisch ist, Bodenschleifen durchzuführen. Wenn zwischen den Holzbrettern Lücken von mehr als 0,7 cm auf dem Belag vorhanden sind, die sich nur schwer mit einem Dichtmittel oder Kitt füllen lassen, wird empfohlen, einen solchen Boden durch Ersetzen beschädigter Oberflächen zu "sortieren". Sie können die Basis auch reparieren, indem Sie die Leinwände mit Holzklötzen verdichten, die auf die Größe der Lücke abgestimmt sind. Erst nach Durchführung solcher Ereignisse können Sie mit dem Schleifen der Oberfläche beginnen.

Das Schleifen alter Holzböden wird nicht durchgeführt, wenn sich auf der Oberfläche Abriebstellen mit einer Tiefe von mehr als 4 mm befinden, bei denen es sich um die am stärksten belasteten, tiefen Kratzer, Späne, Dellen, Risse und andere Mängel handelt. Es wird empfohlen, solche Bereiche zu ersetzen. Dielen- oder Parkettboden kann durch Kontakt mit Wasser anschwellen. Infolgedessen können faule, schimmelige Bereiche auf der Oberfläche auftreten. Das Holz wird locker, daher müssen Problembereiche vor der Oberflächenbehandlung ersetzt werden.

Das Schleifen eines Holzbodens erfolgt manuell oder mechanisch. Das Wesentliche der Technologie besteht darin, die Korngröße des Schleifaufsatzes schrittweise zu verringern. Daher wird zunächst eine raue Oberflächenbehandlung mit einer Düse mit einem Korn von 40 bis 60 Einheiten und dann mit einer feinen Düse (100 bis 120, 140 bis 180 Einheiten) durchgeführt.

Manuelles Schleifen des Dielenbodens

Das Schleifen einer Holzverkleidung kann manuell oder mechanisch erfolgen, was durch das Arbeitsvolumen und die finanziellen Möglichkeiten bestimmt wird. Die erste Methode ist für die Verarbeitung kleiner Flächen ratsam. Die Veranstaltung ist sehr billig, aber es wird ein langer und mühsamer Prozess erwartet.

Das Schleifen eines Holzbodens kann entweder manuell oder mechanisch erfolgen

Das mechanische Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit aus. Die Oberfläche ist perfekt flach und glatt, was mit manuellem Schleifen nicht erreicht werden kann. Die Arbeiten werden mit Mieteinheiten durchgeführt, die gemietet werden können. Gleichzeitig wird es möglich sein, den Preis für die Arbeit zu sparen. In diesem Fall erfolgt das Schleifen von Holzböden unabhängig voneinander. Trotz der Tatsache, dass dieses Verfahren zusätzliche Ausrüstungskosten verursacht, ist die Oberfläche infolge der Verarbeitung von ausgezeichneter Verarbeitung.

Zum manuellen Schleifen von Holzböden in kleinen Mengen wird Sandpapier in Form eines Blech- oder Rollenprodukts mit einer Korngröße von 40 bis 120 Einheiten verwendet. Die Korngröße des Materials wird anhand der individuellen Eigenschaften der behandelten Oberfläche ausgewählt: Verschmutzungsgrad, Vorhandensein alter Lacke, Festigkeit des Holzes, Vorhandensein von Mängeln.

Das Handschleifen kann mit einem Holz- oder PVC-Schwimmer durchgeführt werden, in dem sich ein Halter für Schleifpapier befindet. Für kleine Flächen können Sie ein Kunststoffprodukt verwenden, und für größere Flächen ist es besser, eine Holzbefestigung mit einem ergonomischen Gummigriff zu verwenden.

Ein Handwäscher oder Schaber kann gekauft werden, um alte Lackierungen zu entfernen oder stark verschmutzte Bereiche zu reinigen. Das Werkzeug besteht aus einem Holz- oder Kunststoffgriff und einer um 45 Grad gebogenen Stahlplatte.

Das manuelle Schleifen eines Holzbodens erfolgt mit einem Holz- oder PVC-Schwimmer

Holz schleifen: verschiedene spezielle elektrische Geräte

Um eine Holzoberfläche von hoher Qualität und schnell zu schleifen, wird am häufigsten die Maschinenmethode verwendet. Dabei werden spezielle elektrische Geräte eingesetzt, die von verschiedenen Schleifmaschinen repräsentiert werden und von deren Wahl die Preise für das Schleifen eines Holzbodens abhängen. Es gibt Einheiten von Trommel, Riemen, Vibrationstyp, Oberflächenschleifern und Exzentergeräten.

Der Trommelschleifer besteht aus einer Welle, in der die Schleifwerkzeuge installiert sind. Die Trommel kann wiederum rollen und zentrifugieren. Es ist ratsam, solche Geräte für die primäre oder raue Oberflächenbehandlung zu verwenden. Außerdem kann die Einheit je nach Modell ein Schaben in drei Richtungen durchführen, was durch die Besonderheiten der Faserstruktur der Holzbasis bestimmt wird. Der Schleifer entfernt effizient alte Lackierungen und gleicht die Oberfläche aus.

Der Betrieb der Einheit erfolgt durch Drehen der Trommel dank eines Riemenantriebs vom Motor. Der auf der Welle installierte Riemen wird unter dem Eigengewicht der Maschine sehr fest gegen die Oberfläche gedrückt. Diese Art von Schleifgeräten zeichnet sich durch große Abmessungen, ein erhebliches Gewicht und eine hohe Leistung aus.

Die Maschine entfernt dank ihrer grobkörnigen Schleifmittel dicke Holzschichten und führt ausschließlich rauhe Oberflächenbehandlungen durch. Das Gerät ist mit einem Staubsammler zur Aufbewahrung von Sägemehl ausgestattet.Der Preis für das Schleifen eines Holzbodens für m² Oberfläche ist 120-150 Rubel.

Zum Schleifen eines Holzbodens werden Trommel-, Riemen- oder Vibrationsgeräte verwendet.

Bandschleifmaschine für Holzoberflächen

Die Holzschleifbandmaschine ist mit zwei Wellen zum Drehen des Bandes ausgestattet. Das Gerät wird auch zum Abkratzen großer Böden verwendet. Im Gegensatz zum Trommelanalog bietet die Bandausrüstung eine höhere Qualität der bearbeiteten Oberfläche. Dies liegt daran, dass das auf einer zylindrischen Welle montierte Band als Arbeitselement wirkt. Daher werden beim Schleifen keine Fugen gebildet. Diese Geräte sind mit einem effizienteren Staubsammler ausgestattet.

Bodenschleifbänder können unterschiedliche Kapazitäten haben. Je höher es ist, desto mehr Arbeiten können ohne Unterbrechung ausgeführt werden. Einige Schleifermodelle sind mit Geschwindigkeitsreglern für das Schleifband ausgestattet, die unterschiedliche Breiten und Korngrößen haben können. Der Preis für das Schaben und Schleifen eines Holzbodens mit einem Bandschleifer beginnt bei 170 Rubel.

Wichtig! Es gibt Modelle von Bandschleifern, die mit einer automatischen Bandzentrierfunktion ausgestattet sind.

Ein Bandschleifer wird wie ein Trommelschleifer in einer Vielzahl von Arten hergestellt. Es gibt Standard- und Profimodelle. Die Geräte können einphasig (220 V) oder dreiphasig (380 V) angeschlossen werden. Einige Modelle sind mit integrierten Staubbeuteln ausgestattet.

Der Bandschleifer hat zwei Wellen, auf denen sich der Band dreht

Wichtig! Es gibt Optionen für Schleifmaschinen mit einem Adapter zum Anbringen eines Konstruktionsstaubsaugers.

Schleifen, Schaben eines Holzbodens mit einem Flachschleifer

Die Arbeiten an Oberflächenschleifern werden mit speziellen Zylindern durchgeführt, die mit Schleifkissen ausgestattet sind. Solche Einheiten sind für die sekundäre (Endbearbeitungs-) Oberflächenbehandlung vorgesehen, die vollkommen flach und glatt ist. Die Mechanismen sind mit einer Einscheiben-Monodüse aus Sandpapier oder drei um eine Innenachse rotierenden Scheiben ausgestattet, wodurch der Wirkungsgrad und die Fläche der Bodenbasis zunimmt. Die Korngröße der Schleifscheiben beträgt 100-340 Einheiten. Die Geräte sind für die Bearbeitung großer Flächen ausgelegt.

Einscheiben-Holzbodenschleifer ist einfacher zu bedienen. Es ist ratsam, sie zum Schleifen des Bodens an schwer zugänglichen Stellen zu verwenden, z. B. in Ecken, entlang von Wänden, unter Treppen oder Heizkörpern. Die Abrasivität der Düsen beträgt 40-320 Einheiten. Die Geräte sind zur einfacheren Bedienung mit Drehgriffen ausgestattet. Alle Modelle verfügen über Staubsammler und Adapter zum Anschluss eines Staubsaugers.

Bei einem Drei-Scheiben-Holzbodenschleifer dreht sich jedes Element um seine eigene Achse und alle drehen sich um eine einzige Mitte. Dieses Funktionsprinzip der Aufsätze ermöglicht es Ihnen, die gleichmäßigste und glatteste Basis zu erhalten. Der Preis für das Polieren eines Holzbodens pro Quadratmeter Fläche beträgt durchschnittlich 130 Rubel.

Der Oberflächenschleifer arbeitet mit speziellen Zylindern, die mit Schleifkissen ausgestattet sind

Wichtig! Das beste Ergebnis beim Schleifen einer Holzoberfläche erzielen professionelle Maschinen, die mit einem System zum Schwimmen von Arbeitsgeräten ausgestattet sind.

Andere Arten von Bodenschleifern

Winkelschleifer werden verwendet, um schwer zugängliche Stellen zu bearbeiten. In solchen Einheiten wird das Arbeitselement durch eine Schleifscheibe (flach, Scheibe, Tasse oder Poliermittel) dargestellt. Solche Einheiten sind mit vielen zusätzlichen nützlichen Funktionen ausgestattet, nämlich: der Option, eine konstante Geschwindigkeit beizubehalten, der Fähigkeit, die Einheit sanft zu starten, die Geschwindigkeit des Kreises anzupassen, Schutz vor unbeabsichtigter Aktivierung.

Vibrationsgeräte arbeiten nach dem Prinzip der Translationsbewegung. Sie zeichnen sich durch ihre kompakte Größe und Vielseitigkeit aus. Vibrationsmaschinen werden sowohl für die Verarbeitung von rauem als auch von feinem Boden empfohlen. Dank der Vorwärtsbewegungen der rechteckigen Sohle wird die Sekundärschicht entfernt. Je höher die Amplitude, desto höher die Arbeitsgeschwindigkeit. Mit zunehmender Geschwindigkeit verschlechtert sich jedoch die Verarbeitungsqualität. Daher sollte für das Feinschleifen der Bewegungsbereich minimal sein.

Einige Vibrationsschleifer sind mit Vibrations- und Leistungsanpassung ausgestattet. Die Geräte verfügen über Adapter zum Anschluss eines Staubsammlers oder Staubsaugers. Als Verbrauchsmaterial wurden Schleiffolien mit unterschiedlichem Korngrad verwendet, Schleiflappen und Maschen mit Sprühnebel. Die Kosten für das Schleifen eines Holzbodens betragen durchschnittlich 180 Rubel /m².

Zum Schleifen schwer zugänglicher Stellen werden spezielle Schleifmaschinen eingesetzt

Wichtig! Vibrationsschleifer sollten nicht auf Parkettböden verwendet werden.

Exzenter arbeiten nach dem Prinzip einer Schleifscheibe und einer Vibrationsmaschine, die eine qualitativ hochwertige Oberflächenbehandlung gewährleisten. Die Leistung des Geräts wird durch den Durchmesser des Schwingkreises gesteuert. Je kleiner es ist, desto besser ist das Finish der Basis.

Die Art des Oberflächenschleifens wird durch die Geschwindigkeit der Vorrichtung bestimmt. Die Mindestgeschwindigkeit wird für die Verarbeitung von Parkettplatten gewählt. Der Preis für das Schleifen von Holzböden aus Brettern beträgt 160 Rubel. hinter m² Oberfläche. Die Verarbeitung auf Parkettbasis kostet 120 Rubel /m².

Welche Parameter sollten bei der Auswahl eines Bodenschleifers berücksichtigt werden?

Alle Arten von Holzbodenschleifern können in Haushalts- und Berufsschleifer unterteilt werden. Der erste Gerätetyp zeichnet sich durch kompakte Abmessungen, geringes Gewicht und erschwingliche Kosten aus. Die Leistung dieser Geräte erreicht nur 1 kW. Solche Einheiten werden selten verwendet. Sie können einen 15 cm breiten Raum in einem Schritt bearbeiten.

Holzfußbodenschleifmaschinen sind in Haushalts- und Berufsschleifmaschinen unterteilt

Professionelle Holzbodenschleifwerkzeuge sind große und schwere Geräte. Solche Maschinen sind in der Lage, einen Bereich mit einem Durchmesser von bis zu 60 cm auf einmal zu behandeln. Die Einheiten sind mit einem Schutz gegen Motorüberhitzung ausgestattet und mit Anbaugeräten ausgestattet, die sehr schnell ausgetauscht werden können. Solche Mechanismen haben auch verschiedene Schutzelemente in Form von Begrenzern, FI-Schutzschaltern, Geschwindigkeitsschaltern und ergonomischen Drehgriffen. Der Wert des Stromverbrauchs für solche Maschinen beträgt durchschnittlich 2 bis 2,5 kW.

Professionelle Einheiten können den Abtrieb des Schleifmittels einstellen. Auf diese Weise können Sie einen gleichmäßigen Sitz der Düse auf der behandelten Oberfläche sicherstellen, wodurch Sie ein besseres Ergebnis erzielen.

Bei der Auswahl einer hochwertigen Mühle sollten Sie nicht nur auf die Benutzerfreundlichkeit achten, sondern auch auf die Qualität der Herstellung ihrer Elemente. Das Gerät muss eine flache Oberfläche ohne Späne, Risse, Durchhängen, Durchhängen der Beschichtung und erhebliche Lücken zwischen den Teilen aufweisen.

Wichtig! Stellen Sie sicher, dass alle Befestigungselemente stark und zuverlässig sind.

Professionelle Einheiten sind leistungsstarke und großformatige Geräte

Einige Modelle sind mit zusätzlichen Funktionen ausgestattet, darunter eine Softstart-Option, die Möglichkeit, die Motordrehzahl einzustellen. In der Regel gibt es einen Adapter zum Anbringen eines Staubsammlers oder Staubsaugers.

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Bei der Auswahl eines bestimmten Modells sollten Sie auch auf die Geräte namhafter Hersteller wie Aeg, Stanley, Lagler und Bosch achten, die hochwertige Geräte mit langer Garantie und ordnungsgemäßem Service nach der Garantie anbieten.

Technologie zum Schleifen von Holzböden mit einer Schleifmaschine

Das Schleifen von Holzböden ist ein komplexes und zeitaufwändiges Unterfangen, das aus mehreren Schritten besteht. Dazu sollten Sie einen speziellen Schleifer für horizontale Flächen erhalten. Für die Verarbeitung einer auf Protokollen gelegten Basis wird empfohlen, eine Einheit vom Typ Band oder Trommel zu verwenden. Wenn eine Frage auftaucht, was ist das Parkettpolieren, ist die Antwort eindeutig. Für eine solche Basis wird ausschließlich ein Oberflächenschleifer verwendet. Eine andere Art von Mechanismus kann die Beschichtung verbiegen oder brechen.

Für Holzbodenschleifarbeiten benötigen Sie außerdem eine Maschine zur Bearbeitung von Eckbereichen und schwer zugänglichen Stellen. Ein manueller Zyklus ist dafür ideal. Um Holzstaub zu entfernen, benötigen Sie einen leistungsstarken Konstruktionsstaubsauger. Ein wichtiges Material ist Sandpapier mit Körnern unterschiedlicher Größe - von 40 bis 140 Einheiten.

Zum Schleifen von Parkett wird nur ein Oberflächenschleifer verwendet.

Hilfreicher Rat! Qualitätsschleifpapier wird verwendet, um die Bewegungsrichtung des Materials für maximale Wirkung anzuzeigen.

Um große Lücken und Spalten zu beseitigen, benötigen Sie einen Kitt. Sie sollten auch Sandpapierscheren, Pinsel, Walzen und Lack für die Oberflächenbearbeitung vorbereiten.

Vorbereitungsphase vor dem Schleifen eines Holzbodens von Brettern

Der erste Schritt beim Schleifen eines Holzbodens mit Ihren eigenen Händen besteht darin, die Basis vorzubereiten. Dafür wird der Raum von Möbeln, Teppichen und anderen Elementen befreit. Wenn Linoleum verlegt wird oder eine andere Abdeckung vorhanden ist, muss es entfernt werden. Der Sockel wird zerlegt (falls vorhanden).

Der Boden sollte auf sichtbare Mängel in Form von Spänen, große Lücken zwischen Holzelementen, hervorstehende Nägel, herausgefallene Knoten und nicht geklebte Matrizen überprüft werden. Bei Bedarf werden Reparaturarbeiten an der Basis durchgeführt, bei denen Dielen abgeschlagen, verfaulte oder stark beschädigte Elemente ersetzt und sichtbare erhebliche Lücken, Risse und Risse aufgefüllt werden.

Die Substratvorbereitung ist der erste Schritt beim Schleifen eines Holzbodens

Alte Parkettböden werden auf Festigkeit und Unversehrtheit, sichere Befestigungen und Oberflächenschäden geprüft. Um kleinere Mängel zu beseitigen, können Sie Parkettkleber oder Kittmassen verwenden. Dichtungsmittel und Fugenmassen sollten nicht zur Reparatur alter Parkettböden verwendet werden, da sie keine ausreichende Beschichtungsfestigkeit bieten.

Wichtig! Alle Stahlelemente müssen mindestens 3 mm im Boden versenkt sein, damit sie nicht beschädigt werden oder die Maschine beschädigen.

Vor dem Grobschleifen sollte die Basis durch Ersetzen alter Elemente repariert und die abgelösten Streifen mit einer Klebstoffzusammensetzung fixiert werden. Anschließend wird die Oberfläche gründlich mit einem Konstruktionsstaubsauger gereinigt oder Schmutz mit einem feuchten Tuch entfernt.

Grobschleifen des Bodens von Brettern mit speziellen Mechanismen

Der nächste Schritt ist das Aufrauen des Bodens. Verwenden Sie dazu einen Band- oder Trommelschleifer. Wenn Sie zum ersten Mal mit dem Gerät arbeiten, müssen Sie sich daran gewöhnen. Dazu wird Schleifpapier in die Maschine eingelegt. Das Gerät ist zu sich selbst geneigt und eingeschaltet. Die Maschine wird allmählich in eine horizontale Position abgesenkt.

Die grobe Bearbeitung eines Holzbodens erfolgt mit einer Band- oder Trommelmaschine

Das Schleifen, Abkratzen des Bodens erfolgt mit einem Schleifmaterial von 40 oder 60 Korngröße.Mit dieser Behandlung können Sie alte Lackierungen entfernen, Kratzer, Beulen und hartnäckigen Schmutz entfernen. Das Grobschleifen wird je nach Oberflächenqualität und gewünschtem Ergebnis 2-4 mal durchgeführt.

Hilfreicher Rat! Um den Schleifprozess zu verbessern, können die Platten vorher leicht angefeuchtet werden.

Bei Decksbelägen werden grobe Holzböden entlang der Maserung der Wand ausgeführt. Bei dieser Verlegemethode werden seitliche Bewegungen nur ausgeführt, wenn sich das Gerät um die vertikalen umschließenden Strukturen des Raums dreht. Wenn das Parkett mit einem Fischgrätenmuster verlegt wird, erfolgt das Schleifen diagonal mit einer gleichmäßigen Bewegung über die gesamte Oberfläche. Alle Verarbeitungsoptionen sind auf dem Foto des Schleifens von Holzböden dargestellt.

Wenn für die Verlegung der Abdeckung die Methode "Schild", "Flechten" oder multidirektionale Installation in Form eines Palastparketts verwendet wurde, werden die Arbeiten quer ausgeführt, ohne separate Zonen hervorzuheben. Auf künstlerischem Parkett erfolgt das Schleifen in kreisenden Bewegungen mit spiralförmiger Verdrehung. Die Verarbeitung sollte mit mittlerer, konstanter Geschwindigkeit erfolgen. Drücken Sie das Gerät nicht zu fest an die Oberfläche. Dies kann Dellen und Verbrennungen verursachen.

Drücken Sie den Schleifer nicht zu fest auf den Boden, da Dellen und Verbrennungen auftreten können.

Wichtig! Das Schleifen der Oberfläche ist staubig. Stellen Sie daher sicher, dass der Raum frei von Zugluft ist.

Während der Arbeit sollte der Zustand der Schleifdüse regelmäßig überprüft werden. Ein abgenutztes Element muss rechtzeitig durch ein neues ersetzt werden, um die Bildung unbehandelter Streifen und Bereiche auszuschließen. Nach dem Schleifen der Hauptoberfläche werden die Ecken und andere schwer zugängliche Bereiche bearbeitet. Hierzu ist es besser, Orbitalmaschinen oder Einheiten vom Typ "Boot" mit kreisförmigen Düsen mit einer Korngröße von 40 oder 60 Einheiten zu verwenden.

Fertig schleifen und streichen von Holzböden

In der nächsten Phase wird der Holzboden fein geschliffen, dessen Preis 120 Rubel / beträgt.m²... Hierzu werden Ein- oder Dreischeiben-Oberflächenschleifer eingesetzt. Mit solchen Einheiten können Sie alle kleinen Risse, Lücken, Unregelmäßigkeiten und andere Defekte in der Basis beseitigen. Für dieses Ereignis werden Düsen mit einer Abrasivität von 60, 80, 100 und 120 Einheiten verwendet. Es gibt Situationen, in denen die Verwendung von Kreisen mit einer Korngröße von 180 oder 240 Einheiten gerechtfertigt ist.

Die Kosten für das Feinschleifen eines Holzbodens betragen 120 Rubel / m²

Wichtig! Feinschleifen beginnt mit einer neuen Holzoberfläche als Bodenbelag.

Wie schleife ich ein Brett zu Hause? Die Verarbeitung erfolgt entlang der Fasern. Die Maschine sollte sich nicht entlang einer Platte bewegen, sondern die Verbindung überlappen und benachbarte Elemente erfassen. Die Oberfläche wird zweimal geschliffen. Wenn sie sich abnutzen, wechseln die Kreise zu neuen Elementen. Stufen, Ecken und andere schwer zugängliche Stellen werden mit einem "Stiefel" oder Winkelschleifer bearbeitet. Nach Abschluss der Arbeiten sollte die Oberfläche mit einem Staubsauger oder einem feuchten Tuch gründlich von kleinen Rückständen gereinigt werden.

Der nächste Schritt besteht darin, die Lücken und kleinen Mängel zu kittieren. Für diese Art der Verarbeitung werden fertige pastöse Zusammensetzungen für Holz oder spezielle Kitte mit flüssiger Konsistenz verwendet. Die zweite Option wird als vorzuziehen angesehen, da Sie beim Mischen des Materials mit Sägemehl eine Masse mit dem gleichen Farbton wie der Bodenboden erhalten können, die alle Lücken und Hohlräume füllen kann. Darüber hinaus zeichnet sich diese Zusammensetzung durch eine gute Elastizität aus und reißt mit der Zeit nicht.

Die letzte Stufe ist die Grundierung des Bodens mit einem Decklack.

Das Material sollte mit einem Edelstahlspatel aufgetragen werden, der die Poren füllt und gleichzeitig kleine Holzfasern abschneidet, die gleichzeitig herausragen.

Die Basis wird poliert, bevor die Oberfläche fertig ist. Die Arbeit beginnt, nachdem der Kitt vollständig getrocknet ist. Das Fertigschleifen erfolgt mit einem Winkelschleifer oder einem Oberflächenschleifer mit Schleifscheiben mit einer Korngröße von 120-160 Einheiten. Die Bewegung der Einheit wird auch entlang der Fasern ausgeführt. Dann wird die Oberfläche gründlich gereinigt.

In der letzten Phase wird die Oberfläche mit einem Decklack grundiert. Zunächst wird der Boden mit einer Grundierung oder Verbindung mit einer bioprotektiven, tönenden und fungiziden Wirkung behandelt. Wenn ein farbiger Kitt zum Versiegeln von Fehlern verwendet wurde, ist der Bodenbelag mehrfarbig. Nachdem die Oberfläche vollständig trocken ist, wird die erste Schicht Öl, Lack oder Wachs aufgetragen. Ferner erfolgt das feinste Zwischenschleifen der Oberfläche mit einer Schleifmaschine mit einer Düse mit einer Korngröße von mehr als 140 Einheiten. Die Beschichtung wird gereinigt und mit einer letzten Materialschicht versehen.

Die erste Schicht Öl, Lack oder Wachs wird aufgetragen, nachdem die Oberfläche vollständig von der Grundierung getrocknet ist

Wie man ein Brett zu Hause mit einer Mühle schleift

Was kostet das Schleifen von Holzböden? Diese Veranstaltung kann sehr kostspielig sein. Es gibt eine alternative Haushaltsmethode für die Oberflächenbehandlung, die unter Verwendung einer herkömmlichen Schleifmaschine durchgeführt wird, die mit einer Blütenblattdüse ausgestattet ist, in der sich eine Schleifscheibe mit der erforderlichen Korngröße befindet. Solch ein einfaches Gerät, das im Arsenal eines jeden Heimwerkers erhältlich ist, verarbeitet die Oberfläche in einem nahezu perfekten Zustand.

Mit dem Werkzeug können Sie alle Vorsprünge, Knoten, Unregelmäßigkeiten, hervorstehenden Nägel oder Schrauben von der Oberfläche entfernen. Schleifbretter mit einer Schleifmaschine werden unter variabler Verwendung von Schleifpapier mit unterschiedlichem Korngrad durchgeführt.

Hilfreicher Rat! Um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen, sollte zum Schleifen der Oberfläche mit einem Schleifer ein hochwertiges Verbrauchsmaterial verwendet werden.

Beim Schleifen eines Holzbodens mit einer Mühle entsteht eine große Menge an Spänen, die in verschiedene Richtungen streuen. Daher müssen Arbeiten mit einer Schutzbrille und einem Atemschutzgerät durchgeführt werden.

Die Mühle ist eine hervorragende Alternative zu teuren Mühlen

Der Prozess des Schleifens einer Holzbeschichtung mit einer Mühle beginnt mit der Vorbereitung der Basis, von der die alte Beschichtung entfernt werden sollte. Hierzu wird eine Schruppdüse für ein Werkzeug in Form einer Schüssel verwendet, in der sich verdrillte Drähte um den Umfang befinden. Eine solche Düse wird in mehreren Versionen angeboten und in Abhängigkeit von der Art der zu behandelnden Oberfläche ausgewählt. Verwenden Sie für einen Holzboden keine Schruppschale mit dicken Strängen um den Umfang, die für die Bearbeitung einer Metall- oder Betonoberfläche vorgesehen ist.

In der nächsten Stufe wird das Grobschleifen mit speziellen Schleif- und Polierscheiben mit unterschiedlichen Körnigkeitsgraden durchgeführt, die am Klettverschluss auf der Rückseite des Produkts angebracht sind. Feinschleifen wird durchgeführt, um ein ästhetisches Erscheinungsbild der Beschichtung unter Verwendung eines Kreises aus Null zu erhalten. Schließlich können Sie die Oberfläche polieren. Hierzu werden Filzstoffkreise verwendet.

Wichtig! Das Schleifen der Oberfläche erfolgt bei hohen Drehzahlen des Schleifmotors und das Polieren bei niedrigen Drehzahlen.

Trotz der Tatsache, dass das Schleifen einer Holzbeschichtung ein schwieriger, mühsamer, zeitaufwändiger und kostspieliger Prozess ist, bietet diese Technologie eine perfekt flache, glatte Oberfläche mit hohen dekorativen Eigenschaften. Sie können die Verarbeitung der Basis einem Fachmann anvertrauen oder den Holzboden mit Ihren eigenen Händen mit einer Maschine oder Schleifmaschine schleifen.

So schleifen Sie einen Holzboden mit Ihren eigenen Händen: Video