Sie müssen die Vor- und Nachteile eines halbtrockenen Estrichs kennen, bevor Sie mit der Installation beginnen. Diese Art der Organisation der Nivellierschicht für die Deckschicht weist ihre eigenen charakteristischen Merkmale auf, die es ermöglichen, sie in Wohngebäuden ohne Verwendung großer Mengen Wasser zu verwenden. Diese Technologie entstand vor relativ kurzer Zeit aus der klassischen Nassmethode zur Herstellung eines Betonestrichs. Der Algorithmus zum Verlegen eines halbtrockenen Estrichs muss sorgfältig untersucht werden. Ein Video dieses Prozesses hilft Ihnen, die Nuancen der betreffenden Technologie zu verstehen.
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Merkmale der Entstehung und des Anteils des Estrichmörtels
Da die halbtrockene Methode zur Organisation des Estrichs von der feuchten stammt, sind die Zutaten dieselben. Portlandzement der Klasse M300 oder M400 wird mit feinkörnigem Sand gemischt. Der einzige Unterschied besteht darin, dass der Anteil des Estrichmörtels völlig unterschiedlich ist. Der Mischung wird Wasser in einer sehr geringen Menge zugesetzt, die nur ausreicht, um den Prozess der Zementkristallisation zu aktivieren. Diese Mischung fließt nicht und hat die Konsistenz eines dicken Breis.
Dieser Umstand bestimmt die Merkmale der Technologie ihrer Entstehung. Die Lösung härtet aufgrund der geringen Flüssigkeitsmenge sehr schnell aus. Wenn die Schicht klein ist, dann Estrich Ich habe einfach keine Zeit, mich mit der Basis zu verbinden. Dies kann zu einer Delaminierung führen, die beim Stehen auf diesem Bereich zu einem "Aufprallen" führt. Wenn die Dicke mehr als 5 oder 7 cm beträgt, wird ein solcher Estrich sehr schwer. 120 kg Druck können nur 1 m erzeugen2 halbtrockener Estrich. Die Vor- und Nachteile haben eine sehr feine Linie zwischen ihnen.
In diesem Wissen ist es notwendig, das Problem der Reduzierung der Masse bei konstanter Schichtdicke zu lösen. Dies kann nur durch Verringern der Dichte des gesamten Monolithen erreicht werden. Das beste Material für diesen Zweck ist Blähton, aus dem das Kissen besteht. Schlafen Sie darüber ein und glätten Sie die halbtrockene Mischung. Die halbtrockene Mischbasis schwimmt. Es ist weder an Bodenplatten noch an Wänden starr befestigt. Der Estrich ist mit einer Abdichtungsschicht vom Boden und mit einem Dämpferband entlang des gesamten Umfangs von den Wänden getrennt. Es verhindert auch die Ausbreitung von Schallschwingungen vom Boden zu den Wänden. Diese Maßnahme beseitigt das Reißen der Estrichoberfläche beim Trocknen des Mörtels.
Hilfreicher Rat! Um das Risiko von Rissen zu verringern, müssen dem halbtrockenen Mörtel Verstärkungszusätze zugesetzt werden.Am häufigsten werden Fasern als solche verwendet, die bei geringem Gewicht ausreichende Verstärkungseigenschaften und Festigkeitseigenschaften aufweisen.
Das Für und Wider eines halbtrockenen Estrichs hat viel damit zu tun, dass ich anstelle einer Maschenverstärkung Glasfaser verwende, die viel billiger und bequemer zu installieren ist. Trockene Polypropylenfäden, die direkt der Lösung zugesetzt werden, binden den Estrichmonolithen sehr fest in alle Richtungen. Diese Fasern wirken vorbeugend auf den Estrich und verhindern die Bildung von Rissen. Es gibt kein Verbot, gewöhnliches Netz als Verstärkung zu verwenden, aber es ist unklug, dies zu tun, da Sie den gesamten Prozess in drei Schritten ausführen müssen. Zunächst wird die erste Schicht mit einer Dicke von 2 - 3 cm verlegt, auf die das Netz montiert und mit Draht gebunden wird. Erst danach wird aus der Mischung eine zweite 2-cm-Schicht erzeugt, die die Nivellierungsschicht ist. Diese Technologie ist nicht nur komplexer, sondern auch teurer.
Algorithmus für die Vorrichtung eines halbtrockenen Estrichs
Ein halbtrockener Estrich, dessen Vor- und Nachteile von der richtigen Verlegung abhängen, erfordert eine sorgfältige Vorbereitung des Untergrunds. Bodenplatten werden sorgfältig geprüft und alle abblätternden Bereiche von ihnen entfernt. Risse und Fugen mit den Wänden werden gründlich gereinigt und mit Zementmörtel beschichtet. Entfernt alle Farb- und Fettspuren. Danach wird die gesamte Oberfläche des Bodens abgesaugt, ohne einen einzigen Staubfleck zu hinterlassen.
Die Mischung wird aus Zement der Klasse M400 und Fluss- oder Steinbruchsand hergestellt. Da es sehr dick ist, ist es am besten, es in einem Betonmischer zu mischen. Als letzten Ausweg können Sie eine große Sperrholzplatte mit Seiten verwenden. Es gibt bestimmte Anforderungen für alle Komponenten der Mischung.:
- Der Sandanteil sollte nicht mehr als 2,5 betragen, mit Toneinschlüssen nicht mehr als 3%, ohne Torfpartikel oder andere Pflanzenfasern. Der Feuchtigkeitsgehalt des Sandes wird natürlich empfohlen;
- Zement muss in unbeschädigten Verpackungen frisch sein. Wenn der Betrieb des Bodens unter schwierigen Bedingungen erwartet wird, muss die Zementmarke M500 gewählt werden.
- Wasser kann nicht aus Gewässern geliefert werden, da es biologische Verunreinigungen oder Schadstoffe enthalten kann. Aus diesem Grund ist es besser, normales Leitungswasser zu nehmen. Trotz aller Nachteile ist es die beste Option, um eine Mischung herzustellen, aus der ein halbtrockener Estrich hergestellt wird. Wir werden später die Vor- und Nachteile einer solchen Mischung betrachten.
Hilfreicher Rat! In Abwesenheit eines Betonmischers kann der Mörtel auf einer Sperrholzplatte nach der "Vulkan" -Methode hergestellt werden. Zu diesem Zweck werden die Komponenten abwechselnd mit einer Schaufel auf das Blatt gelegt, wodurch eine Folie entsteht, die einem Vulkan ähnelt. Dann wird alles gemischt und Wasser mit Glasfaser in der richtigen Menge gemischt gegossen. Die Mischung sollte in Ihrer Hand zerknittern und einen Klumpen bilden, aus dem kein Tropfen Feuchtigkeit herausgedrückt werden kann.
Der weitere Algorithmus kann in den folgenden Schritten beschrieben werden:
- Kreatur Abdichtungsschicht über den Decken mit einer Überlappung von 10 - 15 cm an den Wänden;
- um den Raum herum liegen Dämpferband 10 cm breit und 0,8 bis 1 cm dick;
- die Erstellung von Erhebungen aus der Lösung, entlang derer die Leuchtfeuer aus dem Metallprofil entlang der Ebene verlegt werden;
- Zwischen den Leuchttürmen wird eine Lösung mit einer Schaufel gegossen und gestampft. Die Lösung wird so stark eingesetzt, dass sie den oberen Schnitt der Beacons erreicht. Die Ausrichtung erfolgt nach Regeln.
- Der Estrich wird sofort geschliffen, bis er ausgehärtet ist, und nach einem Tag werden Nähte geschnitten, um Verformungen entlang der Wände auszugleichen. Ihre Breite beträgt 3 mm und ihre Tiefe kann ein Drittel der Dicke der gesamten Schicht erreichen.
Hilfreicher Rat! Die fertige Krawatte muss eine Woche lang mit Plastikfolie abgedeckt werden, wo sie auf natürliche Weise aushärtet. Wenn es sehr heiß ist, sollte die Oberfläche etwa 5 Tage lang mit einer Gießkanne bewässert werden. Dies verhindert, dass es Risse bekommt.
Vor- und Nachteile von halbtrockenem Estrich
Im Allgemeinen ergeben sich die Vor- und Nachteile eines halbtrockenen Estrichs aus den Eigenschaften seines Geräts. Wir können jedoch das Obige verallgemeinern und die folgenden Vorteile nennen:
- Es wird wenig Wasser verwendet, was ein schnelles Trocknen fördert und verhindert, dass Wasser durch die Decken zu den Nachbarn fließt.
- die Oberfläche ist fast perfekt;
- Während des Trocknens treten keine Schrumpfungen und Risse auf.
- Aufgrund der Verstärkungsfasern ist es möglich, eine geringe Dicke bei ausreichender Festigkeit zu erreichen.
Unter den Nachteilen sind hervorzuheben: schlechte Fließfähigkeit, die Komplexität der Herstellung und Verlegung der Mischung von Hand, Angst vor Feuchtigkeit aufgrund der Möglichkeit, die Wiederaufnahme des Zementkristallisationsprozesses zu provozieren.
Unabhängig von den Vor- und Nachteilen eines halbtrockenen Estrichs ist seine Verwendung in Wohngebäuden völlig gerechtfertigt, wird jedoch in Badezimmern, Toiletten und Küchen grundsätzlich nicht empfohlen, da Wasserleckagen den Estrich und damit die Deckbeschichtung beschädigen können.
Halbtrockener Estrich (Video)