Altölofen: DIY-Optionen für die Herstellung eines Geräts

Mit der Annäherung an kaltes Wetter kommen viele Handwerker auf verschiedene Entwürfe zum Heizen eines Raumes und zum Erhitzen von Wasser. Zunächst geht es um die Art des Kraftstoffs. Auf der Suche nach der rationalsten und billigsten Option entscheiden sich viele für den Bergbau, dessen durchschnittlicher Verbrauch etwa 2 Liter pro Stunde beträgt. Der Altölofen hat eine Reihe von Vorteilen. Wenn Sie alle Feinheiten seiner Herstellung kennen, können Sie eine kostengünstige und effiziente Wärmequelle im Haus schaffen.

Die Herstellung eines hausgemachten Ofens für den Bergbau ist kein mühsamer Prozess

Vor- und Nachteile eines Altölofens

Eine Fabrik oder ein hausgemachter Altölofen hat eine Reihe von Vorteilen:

• Bereitstellung einer schnellen und effizienten Beheizung geschlossener Räumlichkeiten in Form von Gewächshäusern, Haushaltsgebäuden, Lagerräumen und technischen Räumen;
• Unabhängigkeit des Geräts von Strom und Gas;

Bei normalem Betrieb verursacht der Ofen nicht viel Ruß und Brennen

• einzigartige Designmerkmale des Geräts, die den Garvorgang ermöglichen;
• Benutzerfreundlichkeit;
• Mangel an offener Flamme;
• Zuverlässigkeit der Struktur, die aus Metallprodukten besteht, die durch Schweißen verbunden werden;
• Während der normale Betrieb gewährleistet ist, erzeugt der Ofen nicht viel Ruß und Brennen.
• Aufgrund seines geringen Gewichts und seiner geringen Abmessungen kann das Gerät transportiert werden.
• der Ofen kann aus Altmetall hergestellt werden;
• Während des Betriebs der Vorrichtung ist die Verbrennung von Öl und seinen Dämpfen gewährleistet.
• Der Ofen kann mit einem Wasserheizsystem kombiniert werden, indem ein Tank oben installiert wird.

Der geschlossene Bergbauofen ist nicht ohne Nachteile, unter denen Folgendes unterschieden werden kann:

• die Möglichkeit, den Zufuhrschlauch mit Altöl zu verstopfen;
• die Notwendigkeit, einen Schornstein mit einer Länge von mindestens 4 m zu installieren;
• das Vorhandensein heißer offener Oberflächen;

Der Arbeitsofen ermöglicht eine schnelle und effiziente Beheizung verschiedener Arten von geschlossenen Räumen

• wöchentliche Reinigung des Schornsteins und des Öltanks von angesammelten Abfällen;
• Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit einer Kontamination von Kleidung und Räumlichkeiten beim Kontakt mit Kraftstoff.
• Ein Behälter mit Kraftstoff sollte sich in einem warmen Raum befinden.
• unangenehmer Geruch von Altöl;
• Es ist möglich, die Flamme im Gerät erst zu löschen, nachdem der Kraftstoff vollständig ausgebrannt ist.
• bei unsachgemäßer Bedienung steigt die Brandgefahr;
• charakteristisches Brummen während des Ofenbetriebs;
• Kraftstoff entzündet sich nur, wenn er auf seinen Flammpunkt erhitzt wird.

Wichtig! Bevor Öl in das System gegossen wird, muss es gefiltert werden.

Arbeitsprinzip Altölöfen

Der Prototyp für Ölöfen, die mit Altöl betrieben werden, ist Kerosingas, das zuvor in Dörfern und Datschen verwendet wurde. Es wurde Kerosin als Brennstoff verwendet, dessen Dämpfe in einer separaten Kammer nachverbrannt wurden. Um Kraftstoff zu sparen, wurde eine Altölverbrennungsoption entwickelt. Es kann kostenlos oder zu angemessenen Kosten an jeder Tankstelle erworben werden.

Komponenten eines Altölofens

Die Herstellung eines hausgemachten Bergbauofens ist kein schwieriger Prozess. Die größte Herausforderung besteht darin, das System für einen produktiven Ölverbrennungsprozess richtig zu organisieren. Um eine vollständige Verbrennung der Dämpfe zu gewährleisten, müssen schwere Bauteile zunächst in leichte Bauteile aufgeteilt werden, was durch Pyrolyse erfolgt. Für eine effiziente Verdampfung wird das Öl richtig erhitzt.

Das Funktionsprinzip eines Ölofens während des Bergbaus ist wie folgt. Zunächst wird der Bergbau in der unteren Kammer der Vorrichtung gezündet. Die Verbrennungsintensität wird durch eine Drosselklappe im Gerätekörper geregelt, durch die Luft in die Kammer gelangt. Mit Sauerstoff vermischte Öldämpfe steigen durch ein vertikales Rohr nach oben. Das Rohr ist mit dem oberen Tank verbunden, der die Nachbrennerkammer ist.

Das Gemisch wird durch die Coriolis-Kraft (Trägheitskraft) gerührt. Die Intensität des Prozesses wird durch Auswahl des richtigen Durchmessers und der richtigen Länge der Brennkammer erreicht. Es muss ausreichend Luft durch den Dämpfer strömen, um eine vollständige Verbrennung zu gewährleisten. Zu diesem Zweck wird es zusätzlich durch Löcher in einem vertikalen Lochrohr gesaugt, das die Tanks verbindet.

Die Verbrennungsintensität wird durch eine Drosselklappe im Gerätekörper geregelt

Der Gasstrom wird zur endgültigen Brennkammer geleitet, in der sich der obere Teil ausdehnt. Während seiner Herstellung wird ein horizontaler Abstand zwischen dem Einlass des Kamins und dem Auslass der Brennkammer durchgeführt, der notwendig ist, um einen Temperatursprung zwischen den Zonen der Stickoxid- und Sauerstoffnachverbrennung sicherzustellen. Bei Temperaturen unter 600 ° C sind Stickoxide aktiver als Sauerstoff. Bei ihrer Zersetzung oxidieren sie Kraftstoffpartikel. Bei steigender Temperatur wirkt Sauerstoff als Hauptoxidationsmittel. Schadstoffe werden durch den Schornstein in die Atmosphäre abgegeben.

Wichtig! Um eine effiziente Verbrennung von Öl im oberen Vorratsbehälter zu gewährleisten, muss die Temperatur niedrig sein.

Altölofen: Arten von Designs

Es gibt verschiedene Arten von Ölöfen, die mit Altöl betrieben werden. Das klassische Modell ist die Pyrolysemaschine. Es besteht aus vorgefertigten Behältern in Form von Fässern, Rohren, Zylindern oder aus Legierungsblechen. In das untere Gefäß wird Öl gegossen, das sich bei unzureichender Luft spaltet. Im oberen Tank kommt es zu einer intensiven Verbrennung seiner Dämpfe, wodurch viel Wärme freigesetzt wird.

Die Temperatur wird durch Luftzufuhr geregelt. Ein solcher Ofen erfordert eine ständige Reinigung der Kammern von den angesammelten Fraktionen. Es fehlt eine mechanische Temperaturregelung.

Öl wird in das untere Gefäß des Ofens gegossen, das sich bei unzureichender Luft spaltet

Im Ölrückgewinnungsofen wird mit Hilfe eines Ventilators eine garantierte Luftzufuhr zur zweiten Kammer realisiert. Der Verbrennungsprozess ist effizienter, so dass warme Luft gleichmäßig in den Raum gelangt.

Das Funktionsprinzip eines Tropfofens ähnelt dem Funktionsmechanismus von Dieselmotoren.Es ist wirtschaftlich. Der unabhängige Herstellungsprozess des Geräts ist jedoch sehr mühsam, so dass es besser ist, ein Fabrikgerät dieses Typs zu kaufen. Darüber hinaus ist zu beachten, dass hausgemachte Tropföfen hinsichtlich der Qualität des Öls, das vor dem Einfüllen in den Ofen vorgewärmt werden muss, wählerisch sind.

Das effizienteste Modell ist der unter Druck stehende Altölofen. Es hat im Vergleich zu einem Dickbauchofen höhere Kosten. Zusätzliche Wärme kommt von den Gebläseventilatoren. Das Blasen kann mit dem Motor des Autokühlers durchgeführt werden, und das Blasen der Heizung liefert einen Heimpropeller mit einer Leistung von 220 V.

Standardlayout des Altölofens

Anforderungen an die Installation und den Betrieb des Ölofens

Der Ofen muss sich in einem leeren Raum befinden, in dessen Nähe sich keine brennbaren Oberflächen befinden dürfen. Besonderes Augenmerk wird auf selbst hergestellte Geräte gelegt. Sie sollten nicht auf ein Regal oder eine andere Stütze gestellt werden, die Feuer fangen könnte.

Ein selbstgebauter Ofen für den Bergbau sollte auf einem flachen Untergrund stehen, der aus Beton oder Ziegeln bestehen kann. Der Abstand zwischen Gerät und Wand muss mindestens 1 m betragen. Für die Bildung eines guten Luftzuges muss der Schornstein eine Länge von mehr als 4 m haben. Außen sollte eine Isolierung vorgesehen werden, um die Bildung von Säurekondensat zu verhindern.

Das Altöl muss frei von Lösungsmitteln oder anderen brennbaren Elementen sein. Halten Sie diese Komponenten daher vom Ofen fern. Es ist auch nicht akzeptabel, dass Feuchtigkeit mit Öl in einen Behälter gelangt. Dies führt zu einem Brand im Ofen. Verwenden Sie im Notfall einen Feuerlöscher, um das Feuer zu löschen.

Wichtig! In dem Raum, in dem sich der Ofen befindet, muss ein gutes System der natürlichen Zu- und Ablüftung organisiert werden.

Das Funktionsprinzip eines Tropfofens ähnelt dem Funktionsmechanismus von Dieselmotoren

Vor Arbeitsbeginn wird Öl in einer Menge in die Hälfte des Tankvolumens in einen Behälter gegossen, die den notwendigen Raum für die Bildung von Dämpfen bietet. Es muss eine Weile gewartet werden, bis die Dämpfe mit Sauerstoff angereichert sind. Dann wird der Kraftstoff mit langen Streichhölzern gezündet. Sobald der Zündvorgang der Dämpfe beginnt, ist die Klappe halb geschlossen.

Um die Leistung des Miniofens während des Bergbaus zu erhöhen, kann ein versiegelter Tank mit Flüssigkeit über seiner oberen Kammer installiert werden. Zur Wasserversorgung und -ableitung sind Armaturen angebracht, die sich auf verschiedenen Ebenen befinden. Eine weitere Möglichkeit zur Steigerung der Produktivität ist die notwendige Luftkonvektion, die mit einem Ventilator in der Nähe der oberen Kammer durchgeführt wird. Wenn Sie dem Ofen warme Luft entnehmen, können Sie ihn abkühlen, was sich positiv auf die Lebensdauer des Geräts auswirkt.

DIY Mini-Öfen

Altölöfen werden häufig zum Heizen einer Garage oder einer kleinen Werkstatt verwendet. Es wird nicht empfohlen, ein solches Gerät in einem Gebäude zu verwenden, in dem ständig Personen anwesend sind. Dies liegt daran, dass der Ofen Sauerstoff aufnimmt, was sich negativ auf die menschlichen Atmungsorgane auswirkt. Wenn das Gerät einen Wohnraum heizen soll, muss es sich in einem separaten Raum befinden.

In einem Raum, in dem ständig Menschen benutzt werden, wird die Verwendung eines solchen Ofens nicht empfohlen.

Zusätzliche Geräte können verwendet werden, um die Effizienz des Geräts zu verbessern. Ein Altölofen mit Wasserkreislauf wird durch Binden des Spulenkörpers oder Installieren eines Wassermantels am Schornstein organisiert. Im ersten Fall besteht die Spule aus einem Kupferrohr. Es ist in die Hausheizung eingebaut.

Der Wassermantel besteht aus Blech in Form eines Behälters, der sich im oberen Teil des Körpers befindet.Es zirkuliert die Kühlflüssigkeit. Damit der Ofen effektiv funktioniert, muss der Tank bis zu 30 Liter Wasser enthalten. Mit einem solchen Gerät können Sie einen großen Raum heizen.

Ein Arbeitsofen mit Wasserkreislauf muss mit einem Ausgleichsbehälter mit Notablauf ausgestattet sein, der beim Kochen von Flüssigkeiten erforderlich ist. Es wird nicht empfohlen, hier ein Membrangefäß zu installieren.

Eine weitere Möglichkeit, den Wirkungsgrad des Ofens zu erhöhen, ist die Verwendung eines Luftwärmetauschers, der durch einen Ventilator dargestellt wird. Am Gerät werden keine konstruktiven Änderungen vorgenommen und die Raumheizung verbessert. Der Lüfter befindet sich in der Nähe der oberen Kammer. Beim Abkühlen verteilt sich die erwärmte Luft über den Raumbereich. Sie können Luft auch durch eine Box oben auf dem Ofen oder durch ein Rohr blasen, das im Nachbrenner montiert ist.

Ein Arbeitsofen mit Wasserkreislauf muss mit einem Ausgleichsbehälter mit Notablauf ausgestattet sein

Beliebte Optionen für vormontierte Öfen, ihre Eigenschaften

Der Teplamos NT-612-Ofen wird häufig als Vorrichtung zum Heizen einer Garage gewählt. Die Leistung einer solchen lüfterlosen Tropfheizung kann innerhalb von 5-15 kW variieren. Der Kraftstoffverbrauch beträgt 0,5-1,5 l / h.

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Dieser Garagenofen ist ein geschlossenes Gerät. Es ist mit einem Kamin, einer Luftzufuhrleitung und einem eingebauten Tank für 8 Liter Kraftstoff ausgestattet. Die Verbrennung erfolgt in der inneren Kammer. Der Betrieb der Vorrichtung beginnt mit der elektrischen Erwärmung der Plasmaschale. Wenn die erforderliche Temperatur erreicht ist, wird Kraftstoff zugeführt und Luft in die Brennkammer gedrückt. Die durchschnittlichen Kosten des Geräts betragen 30.000 Rubel.

Wichtig! Für den normalen Betrieb des Ofens muss dieser mit einer kleinen Menge Dieselkraftstoff vorgeheizt werden, der in eine spezielle Schüssel gegossen wird.

Ein weiteres beliebtes Modell ist der Ofen Zhar-25 (MS-25). Dieses Gerät kann nicht nur mit Altöl, sondern auch mit Dieselkraftstoff betrieben werden. Das Gerät wird über das Stromnetz mit Strom versorgt, das den internen Lüfter mit Strom versorgt. Die Wärmeleistung des Ofens variiert zwischen 25 und 50 kW. Es ist entworfen, um einen Raum bis zu 500 qm zu heizen. m. Der maximale Kraftstoffverbrauch beträgt 4,5 l / h. Das Gerät hat große Abmessungen. Sein Gewicht erreicht 130 kg. Dieser Ofen muss mit einem guten Kamin ausgestattet sein. Sie können es für 45 Tausend Rubel kaufen.

Der Arbeitsofen ist mit einem Kamin, einem Luftzufuhrrohr und einem eingebauten Tank ausgestattet

Do-it-yourself-Herd zum Abarbeiten Blech und Rohr

Je nach Gerätetyp kann die Struktur aus Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern oder aus Eisenblechen hergestellt werden. Zum Arbeiten benötigen Sie folgende Werkzeuge:

• Schleifmaschine mit Schneid- und Schleifscheibe;
• Blech und Rohre;
• Schweißgerät und Elektroden;
• Metallecken;
• Lack für Metall, das hohen Temperaturen standhält.

Bevor der Ofen zum Testen hergestellt wird, wird eine detaillierte Zeichnung der Vorrichtung durchgeführt. Sie können es selbst erstellen oder vorgefertigte Optionen verwenden, die auf Websites im Internet leicht zu finden sind.

Der erste Schritt besteht darin, den Boden der Kammer herzustellen, die mit dem Kraftstofftank verbunden ist. Es sieht aus wie ein abgerundeter oder gerader Tank mit einem Deckel, in dem sich zwei Rohre befinden. Die erste dient zur Ölversorgung und die zweite zur Verstärkung des Rohrs in der Mitte des Geräts. Elemente für den Tank werden mit einer Mühle geschnitten und gemäß der Zeichnung verbunden.

Je nach Gerätetyp kann die Struktur aus Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern oder aus Eisenblechen hergestellt werden

Die Boden- und Metallecken sind mit den Wänden des Tanks verschweißt, die als Beine der Struktur dienen. Um eine Abdeckung zu erstellen, wird ein Blech genommen, in das Löcher gemacht werden. Die erste mit einem Durchmesser von 100 mm befindet sich in der Mitte; Die zweite, 60 mm groß, befindet sich näher am Rand. Die Abdeckung sollte abnehmbar sein, um die Reinigung des Ofens zu erleichtern.

Zur Sauerstoffversorgung wird ein etwa 37 cm langes Rohr mit einem Durchmesser von 100 mm verwendet. Darin werden über die gesamte Länge des Elements Löcher gebohrt, die für die Sauerstoffversorgung notwendig sind. Das Rohr ist senkrecht zum Deckel am Boden der Vorrichtung geschweißt. Daran ist eine Luftklappe befestigt, die mit Nieten oder Schrauben befestigt wird. Das Loch unter der Klappe sollte 6 cm groß sein. Es ist für die Ölversorgung und die Kraftstoffzündung vorgesehen.

Die Auslegung des oberen Tanks erfolgt analog zur Vorrichtung des unteren Tanks gemäß der Zeichnung des Ofens auf Altöl von Hand. Die Wände des Produkts müssen mindestens 350 mm dick sein. Im Boden des Tanks wird ein Boden mit einem Durchmesser von 10 cm ausgeschnitten, der näher am Rand platziert werden muss. Ein kleines Rohrstück mit einem Durchmesser von 11 cm wird an den Boden des Lochs geschweißt. Dies ist erforderlich, um das Element mit dem Gasverbrennungsbehälter zu verbinden.

Bevor der Ofen zum Testen hergestellt wird, wird eine detaillierte Zeichnung der Vorrichtung durchgeführt

Da die obere Abdeckung des Gebläseofens hohen Temperaturen ausgesetzt ist, sollte für seine Herstellung ein Blech mit einer Dicke von mindestens 6 mm verwendet werden. Im Deckel ist eine Öffnung für den Schornstein vorgesehen, die mit der Öffnung am Boden des Behälters übereinstimmen muss. Zwischen diesen Elementen ist in der Nähe des Rauchlochs eine Trennwand aus dichtem Metallblech angebracht. Am oberen Teil der Abdeckung ist ein Rohr angebracht, das mit dem Schornsteinteil verbunden ist. Im Detail ist der Prozess der Eigenproduktion auf dem Video des zu testenden Ofens zu sehen.

Wichtig! Um der Struktur Steifheit und Stabilität zu verleihen, wird ein Metallabstandshalter in Form eines Rohrstücks mit einem Durchmesser von 200 bis 300 mm zwischen die Kammern geschweißt.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Herstellen eines Altölofens aus einem Zylinder

Das Gerät kann aus alten Gegenständen unter Verwendung der dargestellten Zeichnungen des Altölofens hergestellt werden. Für diesen Vorgang benötigen Sie eine 50-Liter-Gasflasche. Sie sollten auch vorbereiten:

• ein Rohr mit einem Durchmesser von 80-100 mm und einer Länge von 4 m;
• Stahlecke zur Herstellung des Ständers und der Innenelemente des Wärmetauschers;
• Stahlblech für den Boden der oberen Kammer und den Stopfen;

Für die Herstellung eines Ofens aus Altöl benötigen Sie eine Gasflasche mit einem Fassungsvermögen von 50 Litern

• Bremsscheibe;
• Kraftstoffversorgungsschlauch;
• Klammern;
• halbes Zoll Ventil;
• Schleifen;
• halbe Zoll Ölversorgungsleitung.

Zur Herstellung des Körpers wird eine leere Gasflasche verwendet. Das Ventil muss abgeschraubt werden. Danach sollten Sie es über Nacht auf der Straße lassen, um das verbleibende Gas zu überstehen. In den Boden des Produkts wird ein Loch gebohrt. Um die Bildung eines Funkens zu verhindern, muss der Bohrer mit Öl angefeuchtet werden. Durch das Loch wird der Zylinder mit Wasser gefüllt, das dann abgelassen wird und das verbleibende Gas wegwäscht.

In den Zylinder sind zwei Öffnungen geschnitten. Die obere wird für die Brennkammer verwendet, in der der Wärmetauscher installiert wird. Der untere dient als Brenner mit einer Palette. Der obere Teil der Kammer ist speziell groß gemacht. Bei Bedarf kann es mit anderen Brennstoffen in Form von Holz oder gepressten Briketts gefüllt werden.

Ein Ofen aus einer Gasflasche ist wirtschaftlicher und effizienter als aus anderen Materialien

Ferner besteht der Boden für das obere Fach der Vorrichtung aus 4 mm dickem Blech. Ein Brenner besteht aus einem 200 mm langen Rohrstück, das in der Zeichnung eines Ofens mit Altöl dargestellt ist. Am Umfang des Produkts sind viele Löcher angebracht, die erforderlich sind, damit Luft in den Kraftstoff eindringen kann. Schleifen Sie anschließend das Innere des Brenners.Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit einer Rußansammlung an Enden und unebenen Oberflächen beseitigt.

Ofenbrenner beim Abarbeiten von einer Gasflasche wird an den Boden der oberen Kammer geschweißt. In Ermangelung von Bergbaureserven kann Holz auf das geformte Regal gelegt werden.

Erstellen einer Palette zum Ausarbeiten und Installieren eines Ölofenkamins mit Ihren eigenen Händen

Gemäß der Zeichnung des Ofens wird eine gusseiserne Automobilbremsscheibe verwendet, um die Altölwanne herzustellen, die gute hitzebeständige Eigenschaften aufweist. Im unteren Teil ist ein Stahlkreis angeschweißt, der den Boden bildet. Im oberen Teil wird eine Abdeckung hergestellt, durch deren Öffnung Luft in den Ofen eintritt.

Zur Herstellung der Palette wird eine gusseiserne Auto-Bremsscheibe verwendet.

Hilfreicher Tipp! Es ist besser, die Öffnung weit zu machen. Dadurch wird ein ausreichender Luftzug bereitgestellt, damit Öl in den Sumpf fließen kann.

Der nächste Schritt bei der Herstellung eines Altölofens aus einer Gasflasche besteht darin, eine Kupplung aus einem 10 cm langen Rohr herzustellen, das den Brenner und die Pfanne verbindet. Dank dieses Elements ist der Ofen viel einfacher zu warten. Sie können die Palette herausnehmen und den Boden des Brenners reinigen. Um die Ölversorgung sicherzustellen, wird ein Metallrohr in das Loch im Körper eingeführt, das durch Schweißen erfasst wird. Ein Notventil ist am Rohr installiert.

Die Schornsteinstruktur besteht aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 100 mm. Ein Ende davon ist mit dem Loch im mittleren oberen Teil des Körpers verschweißt, und das andere Ende wird auf die Straße gebracht.

Hilfreicher Tipp! Der Schornstein muss in einem speziellen feuerfesten Glas durch die Wand geführt werden.

Nachdem Sie das Video "Der Ofen über die Entwicklung einer Gasflasche" gesehen haben, können Sie sich mit der Abfolge der Aktionen bei der Herstellung der Vorrichtung vertraut machen.

Wie man einen Ofen zum Testen macht Pyrolysetyp

Ein Dickbauchofen für den Bergbau besteht aus drei Hauptelementen:

• Ölbehälter mit Deckel und Klappe;
• geschlossene Brennkammer;
• Nachbrennerkammern.

Der Ofen muss unbedingt einen Kamin haben, dessen Länge mindestens 4 m beträgt. Der Ölbehälter besteht nach der Zeichnung des Heimwerkerofens aus einem Rohrstück mit einem Durchmesser von 345 mm und einer Länge von 100 mm. Eine Blechabdeckung ist an der Unterseite angeschweißt. Die obere abnehmbare Abdeckung besteht aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 352 mm, an dem die Seiten mit einer Höhe von 600 mm durch Schweißen befestigt werden müssen. In dem für die Brennkammer vorgesehenen Deckel ist ein zentrales Loch von 100 mm Größe sowie ein seitliches Loch (mit einem Durchmesser von 60 mm) zum Blasen von Luft angebracht, das durch einen rotierenden Deckel verschlossen wird.

Wichtig! Durch Einstellen des Gebläsespiels wird die Intensität der Ofenverbrennung ausgewählt, die die Lufttemperatur im Raum beeinflusst.

Gemäß der Zeichnung des zu bearbeitenden Ofens wird zur Herstellung des Nachbrenners ein Rohr mit einem Durchmesser von 352 mm und einer Höhe von 100 mm verwendet. Im unteren und oberen Teil werden Löcher von 100 mm gemacht. Das erste ist für das Brennkammerrohr und das zweite für den Schornstein. Näher an der Kaminöffnung muss eine 70 mm hohe und 330 mm breite Trennwand geschweißt werden.

Diagramm eines Ofens vom Pyrolyse-Typ

In das Brennkammerrohr werden Löcher mit einem Bohrer über seine gesamte Höhe gebohrt, wobei die untere Zone 20 mm hoch und die obere (50 mm) unbenutzt bleibt. Überprüfen Sie nach Abschluss aller Schweißarbeiten die Dichtheit und Zuverlässigkeit der Nähte. Als nächstes wird ein Ofentest organisiert. Das Abarbeiten wird in den Ölbehälter gegossen. Kerosin wird oben hinzugefügt. Eine sorgfältige Zündung wird mit einem offenen Gebläse durchgeführt, mit dessen Hilfe nach dem Erhitzen des Ofens die Wärmeintensität reguliert wird.

Wichtig! Die Prüfung des Ofens sollte im Freien durchgeführt werden, um einen Brand im Raum oder einen anderen Unfall zu vermeiden.

Zum Heizen einer Garage, einer kleinen Werkstatt oder eines Wohnraums können Sie einen Arbeitsofen verwenden, der eine Reihe von Vorteilen bietet.Das Gerät kann vorgefertigt oder unabhängig von Zeichnungen aus dem Internet gekauft werden. Bevor Sie einen Ofen herstellen, sollten Sie die Abfolge der Aktionen studieren, um anschließend ein praktisches und effektives Gerät zu erhalten.