Keine einzige Industrie- und Wohnbaustelle ist ohne die Verwendung von Beton vollständig. Die Qualität dieses künstlich erhaltenen Materials hängt direkt von der Mischsequenz und dem Verhältnis der verwendeten Komponenten ab. Die Tabelle "Betonanteile pro 1 m3" zeigt Ihnen die korrekteste Verteilung der Bestandteile der Lösung für die Verwendung in bestimmten Strukturen.
Je nach Verwendungszweck können unterschiedliche Anteile bei der Herstellung von Betonmörtel verwendet werden
Inhalt
Konkrete Spezifikationen
Der Zement und das Wasser, aus denen der Beton besteht, bilden beim Mischen eine Masse, die sich beim Aushärten in einen Zementstein verwandelt. In dieser Form verformt sich dieses Material leicht, es bilden sich viele Mikrorisse, was zu einer deutlichen Schrumpfung führt.
Die Zugabe von Füllstoffen (Schotter, Sand, Kies usw.) zur Zusammensetzung der Zementmischung trägt zur Bildung einer Art Verstärkung bei, die innere Spannungen aufnimmt. Dadurch werden die Festigkeitsindikatoren verbessert, die Beweglichkeit des Gemisches und die Verformung durch Schrumpfen geschwächt.
Verschiedene Füllstoffe verleihen dem Beton Festigkeit und verbessern seine technischen Eigenschaften
Unter Berücksichtigung des Betonfestigkeitsgrades wird das Material in Klassen (mit "B" bezeichnet) und Klassen (mit "M" bezeichnet) unterteilt. Je höher die numerischen Werte von Betonsorten (z. B. M200, M300 oder M400) sind, desto haltbarer wird das Material. Dies hängt von der Klasse und der Marke ab, in welchen Arten von Strukturen sie verwendet werden.
Wenn der Bau Ihrer Anlage durch ein Projekt unterstützt wird, sind darin bereits für den Bau eines Fundaments oder anderer Bauwerke erforderliche Betonsorten vorgegeben.
Betonfestigkeitstabelle:
| Betonqualität | M75 | M100 | M150 | M200 | M250 | M300 | M350 | M400 |
| Belastung (Standard), kgf / cm2 | 65 | 98 | 131 | 196 | 262 | 294 | 327 | 393 |
Konformität der Marke mit dem Beton
Betonmischungen verschiedener Marken werden für verschiedene Arten von Strukturen verwendet.
Die Tabelle zeigt den Umfang der möglichen Verwendung von Beton je nach Marke:
| Marke M100-M150 |
Marke M200-M250 |
Marke M300 |
Marke M350 |
Marke M400 |
| Die Basis (Untergrund) für eine Estrich-, Fundament-, Fliesen- oder Betonbahn. | Stiftungen einstöckige Gebäude, Estrich, blinder Bereich, Plattformen, Treppen. | Streifenfundamente, monolithische Wände, Estrich, blinder Bereich, Plattformen, Treppen. |
Gießen von Stahlbetonkonstruktionen (Balken, Stützsäulen, Träger, Stürze, Bodenplatten, Pools). |
Wasserbauten (Dämme, Brücken), Befestigungen (Bunker, Lagereinrichtungen). |
Verbrauch und Anteile der Hauptbetonbestandteile hängen von vielen Faktoren ab. Was den Sand betrifft, sollten Sie seinen Feuchtigkeitsgehalt, seine Größe und seinen Verunreinigungsgehalt berücksichtigen.Für Schotter und Kies sind Indikatoren für Feuchtigkeit, Verschmutzung, Hohlräume und nicht standardmäßige Einschlüsse (Ablagerungen) wichtig.
Bei Zement wird die Marke berücksichtigt. Die Art der Arbeiten, für die die Betonlösung vorbereitet wird, wird ebenfalls berücksichtigt: Betonestrich, Gießen des Fundaments, Errichten von Wänden usw.
Der Hauptbestandteil der Betonlösung ist Zement. Die Verbrauchsquote dieses Materials drückt die Betonqualität aus. Je höher der Zementgehalt ist, desto mehr Zement enthält er.
Zur Herstellung der Betonmischung werden verschiedene Zementqualitäten verwendet
Das Betonieren wird traditionell in einem Zeitraum durchgeführt, in dem die Lufttemperatur positiv ist. Dies trägt zur hochwertigen Härtung der Lösung bei.
Hilfreicher Tipp! Es wird nicht empfohlen, Betonarbeiten bei negativen Temperaturen durchzuführen, da die Wahrscheinlichkeit besteht, dass Material von schlechter Qualität in Bezug auf die Festigkeit erhalten wird.
Bei der Arbeit mit Beton in der kalten Jahreszeit besteht die Möglichkeit, dass das Wasser in der Lösung gefriert und zu einer Zerstörungsquelle im Material wird. Somit nimmt die Festigkeit ab.
Das Abbinden des Betons erfolgt in einem Zeitraum von 12 Stunden, innerhalb von zwei Wochen sammelt der Beton 80% seiner Festigkeit. Der Betrieb der fertigen Struktur wird in einem Monat möglich.
Chipping-Test einer fertigen Betonkonstruktion mit einem speziellen Gerät
Die Hauptkomponenten der Betonmischung
Achten Sie beim Kauf von zusammengesetzten Zutaten für die Herstellung einer Lösung (soweit möglich) auf deren Qualität:
- Wasser: Frischwasser wird verwendet;
- Sand: Sollte keinen Ton enthalten, können Sie visuell anhand der Farbe überprüfen. Wenn Sand gelbe gesättigte Farbe - bedeutet, dass der Gehalt an Ton darin hoch ist. Für die Lösung wird weißer oder grauer Sand verwendet;
- Zement: Die Beutel mit Zement sollten keine ausgehärteten Teile haben und das Material sollte frühestens vier Monate nach dem Kaufdatum hergestellt werden.
Hilfreicher Tipp! Achten Sie beim Kauf von Zement auf die Kennzeichnung. Nur von vertrauenswürdigen Herstellern entspricht die Kennzeichnung auf dem Beutel der Qualität des darin enthaltenen Zements.
Zement ist der erste und Hauptbestandteil von Betonmörtel
- Schotter: Es wird sauberes Material ohne Staub und andere Einschlüsse verwendet. Andernfalls ist die Haftung am Mörtel unzureichend, was sich negativ auf die Festigkeit des Betons auswirkt. Zerkleinertes Granitgestein ist ideal;
- Neben Schotter werden Kies (üblicherweise für die Klasse 450 verwendet), Kalkstein (geeignet für die Klassen 100 und 300) und Granit (gekennzeichnet durch Festigkeit, Frostbeständigkeit und geringe Wasseraufnahme) als Grobfüllstoff für die Betonmischung verwendet.
Verwenden Sie zur Herstellung der Mischung sauberen Schotter ohne Verunreinigungen und Verunreinigungen
Materialverbrauch. Tabelle "Betonanteile pro 1m3"
Verbrauch von Komponenten zum Kochen 1m3 Beton hängt direkt vom Zweck der Strukturen und der Marke des an der Herstellung beteiligten Zements ab. Hierzu betragen die Werte der Anteile der Zusammensetzung 1m3 Beton.
Nachfolgend finden Sie zwei Tabellen mit konkreten Anteilen pro 1 m3.
Tabelle 1 - Betonanteile für die Klassen M100, M200, M400 und M400:
Betonsorten: M100, M200, M300, M400
Tabelle 2 - Betonanteile für die Klassen M150, M250, M350 und M450:
Betonsorten: М150 - М450
Wenn also Beton M200 hergestellt werden muss, sind die Proportionen
1 m³ Mörtel - 1 / 3,5 / 2,6 (kg), für Beton M300 betragen die Anteile - 1 / 2,4 / 4,3 (kg), die Anteile von Beton M400 - 1 / 1,6 / 3,2 (kg).
Beispielsweise können Sie die quantitative Zusammensetzung der Komponenten berechnen, die in der Proportionentabelle für die Herstellung von M400-Beton unter Verwendung von M500-Zement berücksichtigt werden. Nimm 20 Eimer Zement. Der Sandanteil beträgt (20 x 1,6) = 32 Eimer. Schotter - (20 x 3,2) = 64 Eimer. Und Wasser - (20 x 0,5) = 10 Eimer. Wenn Sie die Dichte aller Komponenten kennen, können Sie die erforderliche Anzahl von Eimern leicht in die Maßeinheiten umrechnen, mit denen die Materialien verkauft werden.Ein mit Zement gefüllter Eimer mit einem Fassungsvermögen von 10 Litern wiegt also 12 kg (10 x 1200), wobei 1200 kg / m³ die Dichte des Zements beim Gießen ist, ein Eimer Sand - 14 kg (10 x 1400), wobei 1400 kg / m³ die Dichte des Sandes ist Das gleiche Kiesvolumen wiegt aufgrund seiner Dichte 15 kg.
Füllen Sie das Streifenfundament mit Betonmischung
Die Proportionen der Zusammensetzung des Betons für das Fundament
Wenn Betonarbeiten in kleinen Mengen ausgeführt werden, z. B. im privaten Bau oder in einmaligen kleinen Arbeiten, ist es ratsam, die Betonanteile in Eimern einzuhalten. Solche quantitativen Maßnahmen werden angewendet, wenn es nicht möglich ist, spezielle Geräte auf der Baustelle zu platzieren, und auch wenn die Lösung in kleinen Portionen gegossen wird.
Bei der Herstellung von Beton für eine Fundamentstruktur müssen die folgenden Anteile von Beton zu Fundament eingehalten werden.
Tabelle der Anteile von Beton auf dem Fundament in Eimern für die Klassen M100, M200, M300 und M400:
Bei Verwendung von Zement der Sorten 400 und 500 für ein Volumen von 10 Litern
Lösungsvorbereitungsverfahren
Unter den Bedingungen der Einzelkonstruktion wird eine konkrete Lösung für das Fundament hergestellt, indem Teile der Komponenten mit Eimern gemessen werden. Es ist zu beachten, dass der Zementeimer und die Schaufel extrem trocken sein müssen. Um genauere Proportionen zu erhalten, wird die Zusammensetzung von Sand und Kies im Eimer leicht verdichtet und entlang der Kante des Eimers geebnet. Gemessener Schotter mit Sand wird in einem praktischen breiten Behälter gut gemischt und bildet Rillen, in die vorbereiteter Zement gegossen wird. Alle Zutaten (deren Menge aus der Tabelle der Proportionen ausgewählt ist) werden ziemlich gemischt, bis eine Masse mit einheitlicher Farbe erhalten wird.
In Verbindung stehender Artikel:
Wie viel wiegt ein Betonwürfel? Hauptmerkmale und Zusammensetzung. Gewichtsbestimmung. Betonsorten je nach Material. Betonsorten (leicht und schwer). Was beeinflusst das Gewicht von Beton?
Die resultierende Masse wird unter einem Kegel gebildet, in der Mitte wird eine Vertiefung gemacht, in die Wasser gegossen wird. Gießen Sie die Mischung allmählich von den Rändern in die Mitte, bis das Wasser vollständig absorbiert ist. Sobald der erste Teil des Wassers gesättigt ist, wird der Vorgang mit Wasser wiederholt, bis die gewünschte Konsistenz des Betonmörtels gebildet ist.
Zementmörtel mit eigenen Händen durch Kneten herstellen
Hilfreicher Tipp! Es wird nicht empfohlen, das Wasser-Zement-Verhältnis zu brechen, um eine flüssigere Lösung zu erhalten. Überschüssiges Wasser hinterlässt Hohlräume, die die Festigkeit des Betons verringern.
Wenn Sie sich an die Proportionen für die Betonherstellung halten, können Sie eine Zusammensetzung aus einer homogenen Kunststoffmischung erhalten. Dies dient als Garantie für die Festigkeit und Haltbarkeit von Beton im Betrieb.
Die Einhaltung technischer Normen bei der Herstellung von Betonmischungen trägt zur Erhaltung der im Bauwesen erforderlichen Hauptindikatoren bei.
