Größen von Bodenplatten: Merkmale der Verwendung von Strukturen

Bodenplatten sind horizontale Paneele, die zwischen den Böden installiert werden. Zwischenbodenplatten werden für den privaten Bau von Hütten, für mehrstöckige Gebäude sowie für den Bau von Industriegebäuden verwendet. Heutzutage können Sie fast jede Größe von Bodenplatten kaufen, aber Standardprodukte kosten deutlich weniger. Die Hauptbedingung für den Kauf ist die Auswahl des richtigen Typs und der richtigen Anzahl von Paneelen.

Bodenplatten mit seriellen Abmessungen, die bei der Planung eines Gebäudes berücksichtigt werden sollten

Was sind Betonplatten: der Preis der wichtigsten Arten von Produkten

Ohne die Verwendung von Stahlbetonböden, die den Bau eines Gebäudes erheblich beschleunigen, ist keine Konstruktion abgeschlossen. Stahlbetonbodenplatten verschiedener Größen werden verwendet, um das Untergeschoss vom Obergeschoss zu trennen. Die Hauptaufgabe der Produkte besteht darin, eine starre Gebäudestruktur bereitzustellen. Alle Platten sind rechteckig und bestehen aus verschiedenen Betonsorten. Die zusätzliche Steifigkeit der Platten wird durch Metallgitter und Bewehrungsdraht gewährleistet.

Fertigteilplatten werden als Betonfertigteile eingestuft

Aufgrund der großen Auswahl an Typen und Größen sind RC-Platten vielfältig einsetzbar. Strukturen werden verwendet, um das Fundament eines Gebäudes zu bilden und den Keller von den darüber liegenden Stockwerken zu trennen sowie den Dachboden zu dekorieren. In einigen Fällen dienen Stahlbetonprodukte als Material für den Bau von Wänden.

Das ist interessant! Die Verwendung von Platten beschleunigt nicht nur den Bauprozess, sondern trägt auch zur Gewährleistung der Stabilität des Gebäudes bei. Bodenplatten sind für alle Arten von Lasten ausgelegt. Sie gelten als bewährte und zuverlässige Elemente, die die Steifigkeit der Struktur stärken.

Unabhängig von der Größe werden Platten aus einer Betonmischung hergestellt, wodurch die Produkte schweren Belastungen standhalten können.Darüber hinaus zeichnen sich die Produkte durch hohe Brandbekämpfungseigenschaften aus, die von Feuchtigkeits- und Temperaturextremen praktisch unberührt bleiben. Grundsätzlich werden Platten nach Herstellungsmerkmalen klassifiziert, da sich monolithische und hohle Platten nicht nur in Aussehen und Preis, sondern auch in technischen Merkmalen unterscheiden. Die Größe und Art des verwendeten Betons beeinflusst hauptsächlich die Preise für Stahlbetonplatten.

Bodenplatten werden häufig beim Bau von mehrstöckigen Gebäuden und im Straßenbau eingesetzt

Die Preislisten geben häufig nicht nur die Kosten für eine Platte an, sondern auch die Hauptparameter und geben an, wie viele Platten gleichzeitig von einer Maschine geliefert werden können. Die Preisspanne ist ziemlich groß - von 350 bis 10 Tausend Rubel, da der Indikator von vielen Faktoren beeinflusst wird.

Merkmale der Herstellung von Betonplatten mit einem Volumen von 2 m³ und Strukturen anderer Größen

Stahlbeton ist ein Material, das aus einer Mischung von Beton besteht, die mit Bewehrungsstäben oder Draht verstärkt ist. Diese Kombination von Bauteilen macht Stahlbetonplatten unterschiedlicher Größe zu einem dauerhaften Baustoff. Aufgrund der Tatsache, dass sich die Stahlbewehrungsstäbe in der Betonmischung befinden, sind sie zuverlässig vor Korrosion und schädlichen Umwelteinflüssen geschützt.

Die Stahlelemente verbessern wiederum die Lagereigenschaften der Betonmischung, die relativ zerbrechlich ist. Durch diese Kombination zeichnen sich Stahlbetonkonstruktionen durch die Widerstandsfähigkeit gegen Druck aus. Unabhängig von der Größe bestehen die Platten daher aus folgenden Elementen:

• Armaturen;
• Beton, der leicht, schwer oder silikat ist.

In der Betonmischung befinden sich Stahlbewehrungsstäbe, die die Platten haltbarer machen

Verstärkungseinsätze sind Stahlstangen oder Drahtbündel, die wiederum in folgende Typen unterteilt sind:

1. Arbeitskräfte. Sie werden am Boden von Stahlbetonprodukten platziert und arbeiten beim Biegen.
2. Montage. Sie bilden die Basis oder das Gerüst der Struktur. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, das Plattenvolumen zu bestimmen und die Platzierung der Arbeitsbewehrungsstäbe festzulegen.

Für die Herstellung von Decken wird schwerer, betonierter Beton verwendet, der aus Wasser, einer Zementmischung und einem speziellen Füllstoff besteht, der in folgende Typen unterteilt ist:

• grobkörnig, bestehend aus Schotter oder Kalkstein;
• feinkörnig, dessen Basis Quarzsand ist.

Die Hauptwirkstoffe, aus denen Beton besteht, sind Zement und Wasser. Durch ihre Wechselwirkung wird ein Zementstein erhalten, der die Füllkörner zusammenhält, wodurch ein fester Monolith erhalten wird.

Interessante Information! Aufgrund der Tatsache, dass Zement nicht mit dem Füllstoff in Wechselwirkung tritt, wird er als inertes Material angesehen. Der Füllstoff hat jedoch unabhängig von der Korngröße einen großen Einfluss auf die Eigenschaften und die Struktur von Beton.

Stahlbetonbodenplatten werden aus strukturellen schweren und leichten Betonmischungen hergestellt

Wenn bei der Herstellung von Platten vorgepresster Beton verwendet wird, der als beansprucht bezeichnet wird, werden Stäbe in leicht gedehntem Zustand verwendet, um ihn zu verstärken, was die Festigkeit der Böden erheblich erhöht. Das Produktvolumen wird nicht nur von der Größe der Betonplatten beeinflusst, sondern auch von den Eigenschaften der bei der Herstellung verwendeten Teile.

Arten von Bodenplatten, Größen, GOST: Grundstandards

Gebäude mit monolithischem Rahmen werden immer beliebter, deren Kern die Bildung einer durchgehenden Platte über die gesamte Oberfläche des Bodens ist. Die Hauptnachteile einer monolithischen Struktur sind die hohen Kosten, die Notwendigkeit, einen vorläufigen Rahmen zu erstellen, und der ununterbrochene Prozess des Gießens von Beton. Deshalb verlieren vorgefertigte Stahlbetonprodukte nicht an Relevanz und werden insbesondere in privaten Gebäuden aktiv eingesetzt.

Darüber hinaus können Sie aufgrund der niedrigeren Preise für Betonbodenplatten und der Größe der Produkte, die in großen Mengen in Einzelhandelsgeschäften angeboten werden, je nach zugewiesenem Budget und architektonischer Idee für jede Baustelle die entsprechende Option auswählen. Die Platten sind einfach zu installieren und beschleunigen den Bauprozess. Für ihre Installation sind keine zusätzlichen Installationsarbeiten erforderlich. Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist das Fehlen einer Schrumpfung bei Stahlbetonbodenplatten.

Massivplatten zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit, ein hohes Gewicht sowie geringe Schall- und Wärmeisolationseigenschaften aus

Solche Strukturen zeichnen sich durch erhöhte Steifigkeitsindikatoren aus, sind beständig gegen Feuchtigkeits- und Temperaturextreme und weisen hohe Wärme- und Schalldämmeigenschaften auf. Gasdichte Strukturen werden auch beim Bau von Wohngebäuden eingesetzt. In den meisten Fällen beträgt die zulässige Belastung der Bodenplatten 800 kg / m², und der maximale Druck, für den die Produkte ausgelegt sind, beginnt bei 8 kPa. Da Häuser, die mit Bodenplatten gebaut wurden, schon lange gebaut werden, ist auch eine lange Lebensdauer festzustellen. In der vorgeschlagenen Liste werden die Haupttypen und -größen von Bodenplatten gemäß GOST berücksichtigt:

1. Hohl. Sie haben eine Breite von 1 bis 3,6 m, eine Länge von 1,7 bis 9 m. Die Dicke variiert je nach Modell zwischen 16 und 30 cm. Sie zeichnen sich durch das Vorhandensein von hohlen Durchgangslöchern aus.
2. Vorgefertigte Rippen. Gemäß den GOST-Standards werden die Abmessungen von gerippten Bodenplatten durch Parameter wie Höhe - bis zu 40 cm, Breite - bis zu 3 m, Länge von 6 bis 18 m dargestellt.
3. Solide Zusatzstrukturen. Länge - von 1,8 bis 5 m, Höhe - 12-16 cm.

Interessante Information! Alle Eigenschaften und Abmessungen von Stahlbetonprodukten (Bodenplatten) sind in den Normen von GOST 21924.2-84 geregelt. Je nach Produkttyp können sie zusätzlich mit Armaturenauslässen sowie lokalen Ausschnitten und Löchern ausgestattet werden.

Die Abmessungen der gerippten Stahlbetonplatte richten sich nach der Länge und Breite des Raumes

Bei der Auswahl von Stahlbetonkonstruktionen für den Bau ist es wichtig, zusätzlich zu den Hauptparametern das Gewicht der Produkte zu berücksichtigen, das sich auf die Art der verwendeten Hebezeuge auswirkt. Auf Baustellen gibt es häufig Krane, mit denen Bauwerke mit einem Gewicht von bis zu 5 Tonnen angehoben werden können. Beispielsweise kann eine Betonplatte mit einem Volumen von 2 m³ oder mehr drei bis 4,5 Tonnen wiegen, was für einen herkömmlichen Kran zu viel sein kann.

Hohlkernplatten: Abmessungen, Haupttypen

Dies ist die häufigste Art von Stahlbetonprodukten, die am häufigsten von Industrieunternehmen hergestellt wird. Aufgrund der Eigenschaften und der Vielfalt der Größen werden Hohlkernbetonplatten häufig für Industrie-, mehrstöckige und private Gebäude verwendet. Das Vorhandensein von Hohlräumen hilft bei der Verlegung von Kommunikations- und Heizungsnetzen.

Die fast vollständig flache und glatte Oberfläche von Hohlkernplatten ermöglicht nicht nur die schnelle Montage von Zwischenbodendecken, sondern vereinfacht auch die Umsetzung von Estrich und Decken. Das Vorhandensein von Hohlräumen beeinträchtigt nicht die Fähigkeit der Platten, schweren Lasten standzuhalten. Je nach Innenprofil sowie Form und Durchmesser werden Hohlräume folgender Typen unterschieden:

• runden;
• Oval;
• halbkreisförmig.

Schematische Darstellung der Abmessungen einer Hohlkernplatte

Neben der Tatsache, dass das Vorhandensein von Hohlräumen die Masse der Bodenplatten erheblich verringert, weisen Hohlkernplatten weitere Vorteile auf, darunter:

1. Einsparung von Betonmischungen während der Produktion, wodurch die Kosten für fertige Produkte gesenkt werden.
2. Gute Leistungseigenschaften. Hohlkernbodenplatten weisen eine hohe Geräusch- und Wärmeisolationsrate auf, was die Qualität des fertigen Gebäudes erhöht.
3. Erleichterung des Kommunikationsprozesses.Die Hohlräume in den Platten dienen nicht nur zum Verlegen von Kabeln, sondern auch von anderen Kommunikationsleitungen, beispielsweise Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern.
4. Große Auswahl an Größen und Preisen für Stahlbetonbodenplatten. In der Produktion finden Sie Paneele in nahezu jeder Größe, einschließlich nicht standardmäßiger Abmessungen, die jedoch etwas mehr kosten.
5. Aufhellung der gesamten Struktur. Aufgrund der geringeren Masse der Hohlkernplatten wird das Fundament nur wenig belastet, was sich positiv auf die Stabilität der gesamten Struktur auswirkt.

Hohlkörperplatten sind die am meisten nachgefragten Betonprodukte.

Merkmale der Produktion und die Vorteile der Verwendung bestimmter Arten von Produkten

Je nach Produktionseigenschaften werden Hohlkernplatten in Hohlschalung (PC), Hohlgewicht (PNO) und Hohl ohne Schalung (PB) unterteilt. Der Herstellungsprozess für die Herstellung von Hohlkernschalungsplatten sieht folgendermaßen aus:

1. Die Betonlösung wird mit Verstärkungselementen und einem darin befindlichen Metallgitter in die vorbereitete Metallschalung gegossen.
2. Dann wird der Beton unter dem Einfluss von Vibrationen gut verdichtet und in einem hydrothermalen Kasten verarbeitet, dessen Temperatur 80 ° C beträgt und dessen absolute Luftfeuchtigkeit 100% erreicht. Während 7-12 Stunden sinkt die Temperatur im Inneren der Box stetig.
3. Nachdem die Mischung vollständig ausgehärtet ist, wird die fertige Stahlbetonplatte durch die festen Stahlösen entfernt, die die Installation der Paneele erleichtern. Im Lager sind alle Platten gekennzeichnet und erhalten technische Unterlagen.

Leichtbetonplatten gelten als modernisierte Version von PC-Platten, die sich in ihrer reduzierten Dicke unterscheiden. Wenn die Standardgröße von Stahlbetonbodenplatten 22 cm beträgt, beträgt die Dicke der Leichtbauversion nur 16 cm, was sich wiederum auf das Endgewicht und das Volumen des Produkts auswirkt. Das Volumen einer Betonplatte von 2,4 x 1 m eines leichten Typs entspricht also 0,38 m³, und das Volumen einer Standard-PC-Platte derselben Größe erreicht bereits 0,52 m³, während das Gewicht der ersten Platte 550 kg und der zweiten - bereits 750 kg - beträgt zeigt einen signifikanten Gewichtsunterschied an.

Massive Platten sind schwer, daher muss der Träger viel stärker sein als Stahlbeton

Aufgrund der Tatsache, dass bei der Herstellung der Platte eine dichtere Verstärkung unter Verwendung einer verdickten Verstärkung verwendet wird, kann sie dem gleichen Gewicht wie hohle PC-Platten standhalten. Dementsprechend wird die Verwendung von PNO-Platten als wirtschaftlicher angesehen, da sie im Preis etwas billiger sind und die Belastung des Fundaments noch geringer ist. Aufgrund der Tatsache, dass solche Platten weniger Volumen beanspruchen, können mehr Platten von einer Maschine eingebracht werden, was die Kosten für die Lieferung von Produkten reduziert.

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Platten, die ohne Schalung hergestellt werden, werden im Stranggussverfahren hergestellt, und die endgültige Form der Platte wird durch eine Umformmaschine vorgegeben. Dieses Produktionsprinzip ermöglicht die Herstellung von Platten mit einer Länge von bis zu 9 Metern, die auf Kundenwunsch mit einer Genauigkeit von mehreren Zentimetern in beliebige Längen geschnitten werden können. Dies ermöglicht die Verwendung unterschiedlicher Größen von Betonbodenplatten zur Gestaltung komplexer architektonischer Elemente.

Grundsätzlich beträgt die Dicke der Platten 22 cm, obwohl in einigen Fällen andere Produkte in der Höhe zu finden sind. Der Hauptvorteil von PB-Platten ist die Möglichkeit, Produkte in vertikaler Position für den Bau von Wänden zu verwenden.

Das ist interessant! Die meisten Industrieunternehmen stellen genau Schalungsplatten her, da für ihre Herstellung keine zusätzlichen Geräte erforderlich sind.

Die Abmessungen der Hohlkernplatten eignen sich für überlappende Spannweiten von bis zu 12 m Länge und die Form für die Verlegung von Kommunikationen

Grundabmessungen von Hohlkernbodenplatten

Die Standardabmessungen von Hohlbodenplatten gemäß GOST 9561.91 variieren innerhalb der folgenden Grenzen:

• Länge variiert von 1,5 bis 9 m;
• Breite - von 1 bis 1,8 m;
• Das Mindestgewicht der Platte beträgt 500 kg.
• Das maximale Gewicht übersteigt 4 Tonnen.

Es sollte auch berücksichtigt werden, dass der Durchmesser der inneren Hohlräume auch die Festigkeit der Platten beeinflusst: Je kleiner das Durchgangsloch ist, desto haltbarer wird das Produkt. Beispielsweise sind verschiedene Arten von 1PKK- und 2PKK-Platten durch ähnliche Abmessungen gekennzeichnet, nur im ersten Fall beträgt der Durchmesser der Durchgangslöcher 159 mm, und im zweiten Fall - 140 mm, deutet dies darauf hin, dass 2PKK-Platten sich durch eine größere Tragfähigkeit auszeichnen.

Hohlkernplatten gelten aufgrund ihrer Konstruktion als biegefestiger

Der Indikator für die berechnete Belastung ist die Masse, der der Boden standhalten kann, einschließlich des Werts seines eigenen Gewichts. Die maximale Belastung der Bodenplatte hängt hauptsächlich von der Art des Betons und der Dicke der Platte ab, die meistens 22 cm beträgt. In der Produktion gibt es Optionen für eine erhöhte Stabilität bei einer Dicke von 30 cm - dies sind mit 6PK gekennzeichnete Platten sowie Leichtbaukonstruktionen mit einer Höhe von 16 cm.

Gemäß GOST sollten die Abmessungen der PC-Bodenplatten wie folgt sein:

Laut GOST sind die Abmessungen der Bodenplatten PB wie folgt:

GOST-Größentisch für leichte Bodenplatten:

Hohlkernbodenplatten PB, PK und PNO sind im Bauwesen weit verbreitet. Unabhängig vom gewählten Typ wird am Ende ohnehin für eine beliebige Anzahl von Stockwerken eine hochfeste Struktur erhalten. Trotz der Tatsache, dass sich die Platten in der Art ihrer Herstellung unterscheiden, sind sie dennoch darauf ausgelegt, ähnliche Probleme zu lösen.

Was Sie über die Eigenschaften und Abmessungen von PC-Bodenplatten lernen können

Nicht jeder Bauherr muss vor dem Kauf die Merkmale der Herstellung verschiedener Arten von Paneelen untersuchen, aber jeder, der sich mit dem Kauf von Baumaterialien befassen muss, sollte wissen, wie die auf den Produkten angegebenen Markierungen zu entziffern sind. Jedes Produkt ist gemäß GOST 23009 gekennzeichnet.

Standardbodenplatten halten erheblichen Belastungen stand - bis zu 1250 kg / m²

Das Produkt ist normalerweise mit 3 alphanumerischen Gruppen gekennzeichnet, die durch Striche und Punkte getrennt sind. Zu Beginn werden normalerweise die Art der Platte und die Hauptabmessungen der Abdeckplatte wie Länge und Breite angegeben. Es ist wichtig zu wissen, dass alle Werte in Dezimetern angegeben und auf den nächsten ganzen Wert gerundet werden. Darüber hinaus geben die Bezeichnungen die Tragfähigkeit der Böden an oder können ein Indikator für die berechnete Belastung sein, gemessen in Kilopascal oder Kilogramm pro Quadratmeter des Produkts.

Beim Kauf einer Platte aus Spannbeton wird zusätzlich die Klasse des Bewehrungsstahls angegeben. Die Art des Betons ist normalerweise nicht auf dem Produkt angegeben. Die dritte Gruppe von Markierungen enthält häufig die folgenden Merkmale:

• Beständigkeit gegen Gase;
• Fähigkeit, seismischen Stößen standzuhalten;
• das Vorhandensein zusätzlicher eingebetteter Elemente.

Als Beispiel, das Ihnen hilft, die Struktur der Markierung zu verstehen, können Sie die Hohlkernplatte 1PK63.15-6AtVL betrachten, wobei:

• 1PC - bedeutet, dass dies eine Hohlkernplatte mit abgerundeten Durchgangslöchern ist;

Die Bodenplattenmarkierung enthält vollständige Informationen: Typ, Abmessungen, Druckfestigkeit

• 63 - gerundete Länge in Dezimetern, in Millimetern sind es 6280;
• 15 - gerundeter Breitenwert, umgerechnet in Millimeter bedeutet 1490;
• 6 - die maximale Belastung der Platte beträgt 6 kPa oder 600 kg pro Quadratmeter;
• ATV - Kennzeichnung, die die Klasse der verwendeten Armaturen angibt;
• L - Dieser Buchstabe bedeutet, dass das Produkt aus Leichtbeton besteht.

Wenn das Produkt eine Markierung eines ähnlichen Typs 1PK 63.15-6AtV-C7 aufweist, können wir sagen, dass eine solche Platte für den Einsatz in einem Bereich mit erhöhter seismischer Aktivität ausgelegt ist und Zittern bis zu 7 auf der Richterskala standhält. Dies steht in der zusätzlichen Kennzeichnung des C7.

Unterschiede zwischen PB (PPS) und PC (PNO) Bodenplatten: Größen, Preise und andere Parameter

Wenn wir über die Dickenparameter sprechen, reichen alle Arten von Hohlkernplatten von 160 mm bis 300 mm, aber 220 mm werden als Standard angesehen. Die Länge der PB-Platten zeichnet sich durch vergrößerte Abmessungen aus - der Maximalwert erreicht hier 12 m, während das Produkt mit einer Genauigkeit von 10 cm geschnitten werden kann. Die Standardlänge der PC-Platten beträgt bis zu 7,2 m, während die Stufe klar geregelt ist und die maximale Länge PNO-Platte erreicht 6,3 m.

Die Breite von Paneelen jeglicher Art ist im Allgemeinen Standard und wird durch die folgenden Werte (in Metern) charakterisiert:

• 1;

PB-Platten zeichnen sich durch vergrößerte Abmessungen mit einem Maximalwert von 12 m aus

• 1,2;
• 1,5;
• 1,8.

PB-Platten werden meistens mit einer Breite von 1,2 m hergestellt, viel seltener finden Sie die Optionen 1 und 1,5 m. Die Herstellung von nicht schalenden Platten mit einer Breite von 1,8 m wird praktisch nicht gefunden. Die typische Belastung von Hohlkernplatten beträgt 800 kg / m². Die maximale Belastung von PC-Platten beträgt jedoch 1250 kg / m2, während PB-Platten für eine Last von 1600 kg / m2 bestellt werden können.

Hilfreicher Tipp! Wenn Sie eine Platte mit offenen Hohlräumen an den Enden kaufen, müssen diese mit Zementmörtel und Isolierung versiegelt werden.

Ein wichtiger Unterschied zwischen PC- und PB-Platinen ist die Glätte der Oberfläche: Während die erste Option keine flache Oberfläche aufweisen kann, sehen PB-Platinen dank der Glättung mit einem Extruder glatt und attraktiv aus. Die durchschnittliche Dichte von Betonplatten beträgt unabhängig vom Typ 1400-2500 kg / m³.

Die Tabelle zeigt die Preisspanne in Abhängigkeit von den Parametern:

Was sind gerippte Platten, ihre Hauptmerkmale

Gerippte Bodenplatten werden auch als U-förmig bezeichnet. Sie haben ihren Namen durch zwei parallele Versteifungsrippen erhalten, deren Abstand in der Regel 600 mm beträgt. Eine zusätzliche Steifigkeit des Produkts wird durch die Bewehrung bereitgestellt, die es ermöglicht, den Betonverbrauch zu reduzieren und gleichzeitig die Festigkeit beizubehalten, die die Biegefestigkeit der Struktur beeinflusst. Die Produktleistung wird durch das Vorhandensein mehrerer Querrippen verbessert. Die Platten bestehen aus Beton der Klassen B15 oder B20. Unter Berücksichtigung der externen Merkmale werden die Panels in zwei Typen unterteilt:

1. Platten, die sich durch das Fehlen einer Öffnung im Regal auszeichnen, sind mit den Buchstaben PG gekennzeichnet.
2. Blöcke, in denen sich eine vertiefte Öffnung befindet, sind durch die PV-Kennzeichnung gekennzeichnet. Der Hauptvorteil der Verwendung von Rippenplatten dieser Marke ist die Möglichkeit, einen Luftkanal zu leiten oder einen Lüftungsschacht zu schaffen.

Die Hauptanwendungen für Rippenplatten sind Dachböden, Garagenabdeckungen oder Keller.

Aufgrund ihres besonderen Aussehens und ihrer besonderen Eigenschaften werden U-förmige Bodenplatten häufig beim Bau von Nichtwohngebäuden wie Garagen oder Lagern verwendet. Bei der Errichtung von Wohngebäuden ist es unpraktisch, solche Platten zu verwenden, um einen Zwischenraum zu schaffen, da sie keine so flache Oberfläche haben wie andere Bodenoptionen. Eine unebene Decke wird hässlich aussehen, es wird nicht einfach sein, sie ästhetisch zu umhüllen, und es wird Schwierigkeiten geben, die Kommunikation zu verlegen.

Das ist interessant! In einigen Fällen werden Rippenplatten verwendet, um Heizungs- oder Wasserversorgungsnetze zu erstellen.

Das Hauptunterscheidungsmerkmal von Rippenplatten im Vergleich zu anderen Bodenbelägen ist ihre Höhe. Die Dicke einer U-förmigen Betonplatte liegt normalerweise im Bereich von 30 bis 40 cm. Dünnere Optionen werden für den Bau kleiner Gebäude und zur Trennung des Dachbodens vom Raum verwendet. Auf Baustellen für Industrieanlagen finden sich häufig 40 cm dicke Platten.

Die Abmessungen der gerippten Bodenplatten unterscheiden sich auch in der Breite voneinander: Der Wert dieses Parameters liegt innerhalb von 1,5 bis 3 m, und jeder Typ hat seine eigenen Vorteile. Somit wird die Konstruktion mit Drei-Meter-Paneelen aufgrund der größeren Breite schneller, was nicht nur die Zeit, sondern auch die Arbeitskosten reduziert. Wenn Sie schmalere Platten von anderthalb Metern verwenden, wird das Gebäude stärker.

Einer der Nachteile von gerippten Bodenelementen ist die Unmöglichkeit ihrer Verwendung beim Bau von Wohngebäuden.

Weitere Merkmale von gerippten Betonbodenplatten: Abmessungen und andere Parameter

Im Vergleich zu den Abmessungen von Leiterplatten sind gerippte Bodenplatten deutlich länger. Hauptsächlich in der Produktion gibt es Produkte mit einer Länge von 6 oder 12 m. Für die Einzelproduktion gibt es auch Optionen für 18-Meter-Paneele. Wie in anderen Fällen hängt auch ihre Masse von der Größe der Platten ab, was besonders beim Transport von Produkten und bei der Erstellung eines Installationsplans zu berücksichtigen ist.

Eine Bodenplatte für ein Haus mit einer Größe von 12 m kann 4 bis 7 Tonnen wiegen, obwohl der Durchschnittswert als 1,5 bis 3 Tonnen angesehen wird. Auf Wunsch können Sie Platten aus leichterem Beton bestellen, die sich auf das Gewicht des Produkts auswirken. Alle U-förmigen Strukturen sind zur Vereinfachung mit Befestigungsschlaufen ausgestattet.

Beim Kauf müssen Sie auf das Vorhandensein von Löchern achten, die für die Verlegung der Kommunikation vorgesehen sind, sowie auf die Marke des in der Produktion verwendeten Betons. All diese Eigenschaften wirken sich letztendlich auf die Tragfähigkeit des Gebäudes aus. Laut GOST beträgt die maximale Belastung von gerippten Bodenplatten 180-830 kg / m².

Gerippte Platten werden mit Rippen in einer oder in zwei Richtungen hergestellt

Preislich gesehen sind gerippte Platten im Vergleich zu PC-Platten etwas billiger und auch leichter als Hohlkernplatten. Der Hauptgrund, warum sie seltener als andere Optionen gekauft werden, ist die hohe Leitfähigkeit der Kälte.

Die Dicke der Bodenplatte auf dem oberen Regal überschreitet 5 cm nicht. Dies bedeutet, dass das dünne Regal selbst bei einer leichten Minustemperatur die Kälte in kurzer Zeit in das Gebäude lässt. Aus diesem Grund erfordern Rippenböden eine zusätzliche Isolierung, was unnötigen Zeit- und Finanzaufwand bedeutet.

Die Tabelle zeigt die Größen der Bodenplatten:

Was beeinflusst die Größe der Bodenplatte: Standardgrößen von monolithischen Produkten

Bei der Klassifizierung von Decken nehmen monolithische Platten eine besondere Stellung ein, da sie nur in besonderen Fällen installiert werden. Die Dicke einer monolithischen Bodenplatte hängt hauptsächlich von der Länge des Produkts ab:

• Wenn die Länge 6,6 m beträgt, liegt die Dicke innerhalb von 16 cm.
• Bei einer Länge von 3,6-4,2 m überschreitet die Dicke 12 cm nicht.

Die gängigsten monolithischen PC-Bodenplatten werden in Breiten von 1, 1,2 und 1,5 Metern hergestellt.

Der Preis und die Größe von Stahlbetonplatten eines monolithischen Typs hängen direkt von der Dicke des Produkts ab. Je dicker das Produkt ist, desto bedeutender ist sein Gewicht. Es ist jedoch zu beachten, dass bei einem Indikator von 16 cm die Produkte eine verbesserte Schall- und Wärmeisolationseigenschaft aufweisen und dünne Platten zusätzlich isoliert und schallisoliert werden müssen. Trotz der Tatsache, dass die Größe des Monolithen auch durch die Standards von GOST geregelt wird, ist es möglich, maßgeschneiderte Produkte auf Bestellung herzustellen. Bei der Auswahl der Abmessungen müssen Sie berücksichtigen, dass es umso schwieriger ist, das Produkt zu liefern und auf die gewünschte Höhe anzuheben, je größer und schwerer es ist.

Bei der Herstellung monolithischer Platten wird eine Bewehrung verwendet, die die Grundlage für die künftige Struktur bildet. Das Verstärkungsnetz wird so verlegt, dass der Abstand zwischen ihm und dem Schalungskörper 3 cm nicht überschreitet.Die Schalung ist eine zusammenklappbare Struktur, die zum Formen der Platte verwendet wird und einer Box ähnelt. Die Dicke der Stahlstangen sollte 1 bis 1,2 cm betragen. Für die Herstellung derartiger Platten wird hochwertiger Beton der Marke M200 verwendet.

Hilfreicher Tipp! Auf Handelsflächen finden Sie wiederverwendbare Schalungen, mit denen Sie selbst Platten herstellen können. Der Hauptnachteil einer monolithischen Struktur ist eine lange Erstarrungszeit von bis zu 28 Tagen. Daher wird am besten in der warmen Jahreszeit gebaut, da hohe Luftfeuchtigkeit und Frost die Aushärtezeit verlängern.

Monolithische Platten können auf Bestellung nach individuellen Abmessungen gefertigt werden

Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, dass eine monolithische Betonplatte mit einem Volumen von 2 m³, die in den Untergrund eingetaucht ist, etwas schwerer ist als Hohlkern- oder Rippenplatten, die bei der Berechnung der Tragfähigkeit der tragenden Struktur des Gebäudes berücksichtigt werden müssen. Zum Anheben der Platte benötigen Sie außerdem einen Hochleistungskran. Aus diesem Grund werden große monolithische Platten im Gegensatz zu PC-Platten und U-förmigen Platten direkt auf der Baustelle hergestellt.

Welche Arten von monolithischen Stahlbetonbodenplatten gibt es: Größen und Preise der Produkte

Monolithische Böden werden in drei Typen unterteilt, von denen jeder seine eigenen Unterschiede aufweist, die Art der Installation und die endgültigen Kosten pro Stück. Es gibt solche Sorten:

• Strahl;
• ohne Lünette;
• gerippt.

Die Art der Überlappung des Trägers unterscheidet sich je nach Oberfläche der Platte - glatt oder gerippt - auch in der Art der Verwendung von Strukturen. Eine Platte mit einer gerippten Oberfläche wird senkrecht zu den Kanten verlegt, und glatte Produkte werden senkrecht zu den Platten montiert. Die Steifigkeit des fertigen Gebäudes hängt auch von der richtigen Verlegung ab. In der Konstruktion werden 2 Arten von Trägern verwendet:

• Hauptgerichte mit größerem Querschnittsdurchmesser;

Die Art der Verwendung der Struktur hängt davon ab, welche Oberfläche die Platte hat.

• Moll - mit kleinerem Durchmesser.

Für Spannweiten von erheblicher Größe werden Böden mit einer Spannweite von drei Metern verwendet. An der Wand werden monolithische Stahlbetonbalken verlegt, die dann mit der Hauptbetonplatte verbunden und zusätzlich verstärkt werden. Üblicherweise werden Balken in einem Abstand von 1,3-5 m voneinander verlegt. Um eine höhere Steifigkeit zu erreichen, werden sie zusätzlich mit Ankern in einem Stahlbetonband befestigt. Die Balkenüberlappung wird verwendet, wenn eine flache Decke erforderlich ist, was besonders für ein Wohngebäude wichtig ist. Der Preis für einen verstärkten Träger mit einer Größe von bis zu 6 m beginnt bei 1213 Rubel. ein Stück.

Säulen mit Kapitellen in Form einer umgekehrten Pyramide werden verwendet, um einen nicht trägerförmigen Boden zu erzeugen. Der Querschnitt der Verstärkungsstifte beträgt 8-12 mm. Die Hauptstädte zeichnen sich durch die Freigabe von Beschlägen auf beiden Seiten aus, die wiederum in die Platte eintreten und der Struktur Steifheit verleihen. Die Spannweite dicker rahmenloser Platten beträgt 1 / 35-1 / 30 im Verhältnis zur Länge des Produkts.

In letzter Zeit werden immer häufiger gleichzeitig Säulen und Platten betoniert. Der Preis hängt direkt von der Größe der Überlappung ab und liegt zwischen 300 und 2500 Rubel. für 1 m².

Monolithische Bodenplatten sind: Träger, Nichtträger und gerippt

Im Gegensatz zu gerippten Platten ist der Caisson-Bodenbelag dadurch gekennzeichnet, dass sich hier die Rippen in beide Richtungen befinden. Die Hauptvorteile der Verwendung dieses Bodentyps sind das verringerte Gewicht der Struktur und die größere Biegefestigkeit, die durch das gerippte Netz bereitgestellt wird.

Während des Baus wird an der Verbindungsstelle von Säule und Boden zur Verstärkung der Struktur eine Verstärkung verwendet, bei der die Stifte der Säule in den Hohlraum der Schalung eingebettet sind. Der Querschnittsdurchmesser der Stifte beträgt mindestens 8 mm.

Die wichtigsten Vor- und Nachteile der Verwendung von monolithischen Platten

Monolithische Bodenplatten werden aufgrund ihrer Eigenschaften häufig beim Bau von Gebäuden mit komplexer architektonischer Gestaltung und für den Fall verwendet, dass die Struktur nicht standardmäßige Parameter aufweist und durch komplexe Winkel und Formen gekennzeichnet ist. Der Hauptvorteil des Monolithen ist die erhöhte Steifigkeit des Gebäudes. Daher wird er in Fällen verwendet, in denen eine Konstruktion für eine schwere Last ausgeführt werden muss.

Monolithische Produkte haben eine breite Palette von Größen und Formen

Beispielsweise ist es wichtig, beim Bau einer Industriewerkstatt monolithische Platten zu verwenden, bei denen nicht nur statische, sondern auch dynamische Belastungen durch ständige Vibrationen der Geräte auftreten. Weitere Vorteile monolithischer Produkte:

1. Einsparungen bei Lieferung. Aufgrund der Größe werden die Platten direkt auf der Baustelle montiert, was Logistik sowie Be- und Entladearbeiten einspart. Darüber hinaus muss kein Lager für die Lagerung eingerichtet werden.
2. Verfügbarkeit von Baustoffen für die Herstellung. Beton kann immer sofort auf der Baustelle gekauft oder hergestellt werden, und der Abfall von sekundärem Eisenmetall eignet sich auch zur Bewehrung.
3. Erleichterung der Arbeiten an der Innenausstattung. Aufgrund der Verwendung von Schalungen weist die Unterseite der Platte eine flache und glatte Oberfläche auf, sodass Sie schnell und mit minimalen Kosten Endbearbeitungsarbeiten durchführen können.
4. Erhöhte Wärmedämmeigenschaften. Das Fehlen von Fugen zwischen den Platten erhöht die Fähigkeit, nicht nur Wärme zu speichern, sondern auch Schall zu absorbieren.
5. Lange Lebensdauer. Aufgrund der Tatsache, dass Beton Stahlstangen vor Korrosion schützt, was wiederum die Leistung von Beton erhöht, bleibt das Gebäude lange Zeit stark. Es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass andere Arten von Überlappungen diese Eigenschaften aufweisen.
6. Große Auswahl an Größen und Formen. Da monolithische Platten mit Schalungen jede Form erhalten können, können Sie mit ihrer Verwendung Auslegerbalkone mit abgerundeten Formen entwerfen und die Fassade des Gebäudes glatter biegen.

Das Fehlen von Fugen zwischen monolithischen Platten erhöht die Fähigkeit, Wärme zu speichern und Schall zu absorbieren

Was die Mängel betrifft, so wird die Hauptarbeit als technisch schwierig angesehen, da eine monolithische Platte mit den erforderlichen Abmessungen und Festigkeitseigenschaften nur von erfahrenen Spezialisten mit den entsprechenden Fähigkeiten hergestellt wird. GOST sieht keine Standards für selbstgemachte Betonprodukte vor. Die Gesamtparameter der Produkte werden jeweils individuell berechnet, wobei zusätzliche Kosten für die Arbeit eines Gießspezialisten anfallen sollten. Weitere Nachteile monolithischer Platten:

1. Beträchtliches Gewicht. Das Fehlen von Hohlräumen und die großen Abmessungen der Produkte verleihen dem fertigen Produkt eine große Masse, die die Schaffung eines festeren Fundaments erfordert.
2. Lange Aushärtezeit. Nach den GOST-Normen beträgt die Dauer der Betonhärtung in der Schalung 28 Tage, was die Bauzeit verlängert.

Um sich beim Kauf einer Bauplatte nicht zu irren, müssen Sie zunächst zusätzlich zur Größe den Verkäufer nach der Herkunft der Ware und nach dem Ruf des Herstellers fragen. Es ist wichtig, die Betonqualität und die Qualität der fertigen Platte zu überprüfen. Sie sollten keine Produkte mit offensichtlichen Verstößen gegen die Integrität kaufen, da dies die Tragfähigkeit der Struktur verringert. Stellen Sie unbedingt sicher, dass Sie über einen Produktpass verfügen, und wählen Sie dann anhand der erforderlichen Abmessungen die Anzahl der Schilder aus. Die Hauptsache ist zu verstehen, dass die Stabilität des fertigen Gebäudes von der Qualität der Böden abhängt.