Arbolitblöcke: Preis, Abmessungen und Hauptmerkmale

Eines der Merkmale des modernen Ansatzes für niedrige Konstruktionen ist die Verwendung von Materialien mit einfacher Installationstechnologie und einem minimalen Wärmeübergangskoeffizienten. Arbolitblöcke, deren Preis allen Russen zur Verfügung steht, erfüllen diese Anforderungen vollständig. Es genügt zu sagen, dass dieses Baumaterial Ziegeln um ein Vielfaches überlegen ist. Ascheblöcke und Beton in Bezug auf den Wärmeübergangskoeffizienten, und Holz ist nur geringfügig minderwertig.

Was ist Holzbeton und seine Haupteigenschaften

Betrachten Sie zunächst die Zusammensetzung von Holzbeton. Es basiert auf getrocknetem Sägemehl. Gleichzeitig werden bestimmte Anforderungen an Hackschnitzel für Holzbeton gestellt. Seine Partikel sollten eine nadelartige Form haben und in die folgenden Größen passen:

• Breite von 10 bis 12 mm;

• Dicke von 2 bis 3 mm;
• Länge - nicht weniger als 15 und nicht mehr als 25 mm.

Späne werden mit Zementbindemitteln und anderen Additiven gemischt, die die Qualität des Endprodukts verbessern - Holzbetonblöcke. Unmittelbar nach der Herstellung von Holzbeton (wie Fachleute die resultierende Mischung nennen) wird dieser in Formen gegossen und unter Verwendung eines Vibrationstisches verdichtet. Nach 30 bis 40 Stunden in der nächsten Phase der Herstellung von Holzbetonbaustoffen werden diese Blöcke aus den Formen entfernt und an einer speziellen Stelle platziert, wo sie an Festigkeit gewinnen. Dies dauert bis zu 30 Tage. Und nur dann kann dieses Baumaterial verwendet werden.

Hilfreicher Rat!Wenn Sie Holzbeton mit Ihren eigenen Händen in Form von Blöcken herstellen, legen Sie diese in feuchtem Zustand unter die Folie. Der Hydratationsprozess bei einer Temperatur von 15 ° C für 10 Tage gibt ihnen die maximal mögliche Festigkeit.

Diese Technologie ermöglicht die Herstellung von Holzbetonblöcken unterschiedlicher Größe. Sie können sowohl Wand- als auch Trennwände sein. In Bezug auf die spezifische Größe dieses Bausteintyps hält die moderne Industrie die folgenden Merkmale in der Produktion ein:

• Höhe von 20 bis 25 cm;
• Breite von 5 bis 25 cm;
• Länge nicht mehr als 60 cm.

Darüber hinaus werden weitere Produkte hergestellt.Anhand des Namens wird deutlich, dass solche Holzbetonblöcke, die die Form von Ecken, Hälften und anderer "unregelmäßiger" Geometrie haben, es ermöglichen, auf gewöhnliche Elemente zu verzichten und sie zu beschneiden. Dank dieser technischen Lösung kann der Käufer den Holz-Beton-Baustoff der am besten geeigneten Konfiguration auswählen.

Lassen Sie uns Ihre Aufmerksamkeit auf die Wärmeleitfähigkeit von Holzbeton lenken. Es ist nützlich zu wissen, wenn Menschen beim Bau eines Landhauses so viel wie möglich sparen möchten. Die Wand eines Hauses aus Holzbetonsteinen mit einer Dicke von 20 cm entspricht hinsichtlich des Wärmeübergangskoeffizienten einer Mauer von 1 Meter Dicke. In den kalten Regionen unseres Landes werden daher die Kosten für die Gebäudedämmung im Vergleich zur Verwendung von Ziegeln spürbar geringer sein.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil von Sägemehl- und Zementblöcken ist ihr geringes Gewicht. Immerhin bestehen sie zu 80-90% aus getrockneten Chips. Aus diesem Grund kann die Tragfähigkeit des Fundaments in etwa der einer Holzkonstruktion entsprechen.

Vergleich der Eigenschaften von Holzbetonsteinen mit anderen Baustoffen

Um zu verstehen, ob Holzbetonsteine ​​für den Bau geeignet sind, lohnt es sich, eine vergleichende Analyse der Eigenschaften der beliebtesten Baustoffe vorzunehmen.

Vergleich der Eigenschaften von Holzbeton, Holz, Porenbeton und Ziegel:

Materialeigenschaft	Backstein	Zellbeton	Holzbalken	Arbolit
Der Schwierigkeitsgrad beim Anbringen einer Hausstruktur an der Wand	Spezielle Befestigungselemente	Teure Spezialbefestigungen für zerbrechliches Material	Perfekt mit Schrauben, Nägeln und gewöhnlichen Dübeln befestigt	Hervorragende Befestigung mit Schrauben, Nägeln, gewöhnlichen Dübeln
Bau- und Inbetriebnahmezeit	Ein langer und teurer Prozess, da Isolierung und Veredelung erforderlich sind	Schnelle Wandmontage. Es wird viel Zeit für die Außenisolierung der Fassade aufgewendet. Dieser Vorgang ist zeitaufwändig und teuer.	Aufgrund des Schrumpfens des Materials nach einem Jahr nach dem Bau sind Nacharbeiten erforderlich	Schnelle Wandmontage, hinzufügen. Es ist keine Isolierung erforderlich, die Endbearbeitung kann sofort erfolgen
Gründungskosten	Teuer, massiv	Teures massives monolithisches Streifenfundament	Wirtschaftlich, leicht	Leicht, sparsam
Mikroklima zu Hause	Die Organisation der Zwangsbelüftung des Raums ist erforderlich	Schwache Atmung	Entfernt hohe Luftfeuchtigkeit, atmet	Entfernt hohe Luftfeuchtigkeit, atmet
Biegefestigkeit	Zerbrechlich, funktioniert nicht beim Biegen	Ohne Plastizität, spröde, verursacht massive Risse bei Fundamentvibrationen, toleriert keinen Transport	Funktioniert gut zum Biegen	Es eignet sich gut zum Biegen, reißt nicht, wenn das Fundament vibriert, es verträgt den Transport perfekt
Biostabilität	Biostabil	Biostabil	Fäulnis	5 Gruppe der Biostabilität
Feuer Beständigkeit	Nicht brennbares Material	Nicht brennbares Material	Brennbar	Feuer unterstützt nicht
Wärmeleitfähigkeit, Watt / (m × ° С)	0,560-0,850	0,140-0,320	0,150	0,07-0,17
Dichte, kg / m³	1150-1950	200-1200	450-600	400-850

 

Die Dampfdurchlässigkeit von Holzbetonsteinen ist nur geringfügig geringer als die von Holz. Dank dieser Eigenschaft ist der Feuchtigkeitsgehalt in Häusern aus Holzbeton immer optimal. Die Festigkeit von Holzbetonsteinen hängt nicht vom Absorptions- und Verdunstungsgrad der Feuchtigkeit ab, daher werden die Wände während ihrer Übertragung nicht zerstört.

Hilfreicher Tipp! Achten Sie bei der Auswahl der Produkte auf die Seiten der Produkte. Wenn eines ihrer Enden glatt ist und sich alle anderen erheblich davon unterscheiden, ist es besser, den Kauf der vorgeschlagenen Charge abzulehnen, da dieses Zeichen darauf hinweist, dass die Technologie zur Herstellung von Holzbeton verletzt wurde und der Zement einfach herunterfiel.

Die Qualität von Holzbeton wird maßgeblich vom Sägemehltrocknungsgrad beeinflusst.Wenn nur trockene Späne verwendet würden, würde der Wert des inneren Feuchtigkeitsgehalts der Blöcke niemals kritisch werden, daher hat die von ihnen errichtete Wand keine Angst vor Frost. Bei Verwendung von nassem Sägemehl kann es vorkommen, dass der Holzbeton nach einigen Wintern an Festigkeit verliert. In der Tat gefriert das Wasser bei negativen Temperaturen, während es an Volumen zunimmt, was wiederum zur Zerstörung des Bindemittels führt.

Weitere praktische Eigenschaften dieses Materials sind hervorzuheben:

• Zugbelastungen sind nicht schrecklich;
• Schimmel- und Fäulnisbeständigkeit;
• keine Angst vor Feuer.

Aufgrund der letztgenannten Eigenschaft liegt der Brandgefahr von Holzbetonhäusern näher an diesem Indikator für Stein- und Backsteingebäude als bei Holzkonstruktionen. Wenn jedoch ein Großbrand in einem Gebäude auftritt oder in einer großen Brandzone endet, verlieren die Wände einen erheblichen Teil ihrer Festigkeit. Stahlbeton, Stein und Ziegel sind weniger anfällig für solche Konsequenzen, die für andere Arten von Leichtbeton nicht gesagt werden können.

Arbolitblöcke, Preis pro Stück der am meisten nachgefragten Typen

Die moderne Industrie produziert zwei Arten von Holzbeton - strukturelle und wärmeisolierende. Das Material des zweiten Typs wird beim Bau von Außen- und Innenwänden nicht verwendet, da es sich durch eine relativ geringe Dichte und ein relativ geringes Gewicht auszeichnet. Es wird erfolgreich zur Isolierung von Gebäuden, Wohngebäuden aus Ziegeln, Streckbeton und anderen Bauelementen eingesetzt.

Strukturelle Blöcke sind erforderlich, um tragende Wände zu schaffen. Ihre Festigkeits- und Dichteanzeigen sind höher als die ähnlicher Produkte aus wärmeisolierendem Holzbeton.

Vergleichende Eigenschaften von wärmeisolierendem und strukturellem Holzbeton:

Holzbetontyp	Anwendung im Bauwesen	Druckfestigkeitsklasse	Stärke, kg / Kubikmeter	Dichte, kg / Kubikmeter
Wärmeisolierend	Wanddämmung	B 0,35-1,5	M5, M10, M15	400-500
Strukturell	Bau von tragenden Wänden	B1.5-B3.5	M25, M35, M50	500-700

 

Die beliebtesten Arten dieser Produkte umfassen Holzbetonblöcke der folgenden Arten:

• große Holzbetonprodukte. Sie werden für belastete Mauerwerkswände verwendet. Probengrößen - 500 × 300 × 200 mm. Sie können Holzbetonsteine ​​dieses Typs zu einem Preis von 120 Rubel / Stück kaufen. Sie sind wie folgt gekennzeichnet: D500, D600;

• kleine Holzbetonblöcke. Sie werden hauptsächlich zum Verlegen von Isolierreihen und zum Errichten von nicht tragenden Leichtbauwänden verwendet. Blockgröße - 190 × 190 × 300 mm. Noten - D500, D600. Der Preis für Holzbetonsteine ​​dieses Typs schwankt um die Marke von 60 Rubel / Stück.

Arbolitblöcke: Preis je nach Umfang

Die Kosten des betreffenden Produkts hängen auch davon ab, wofür es verwendet wird, sowie von der Konfiguration eines einzelnen Produkts.

Hilfreicher Tipp! Kaufen Sie Holzbetonsteine, auf deren Oberfläche sich keine weiße Blüte befindet. Dies ist ein Beweis für die Zugabe von Klebstoff, die von der Technologie nicht zugelassen wird.

Berücksichtigen Sie die Daten zu Marken von Holzbetonprodukten mit einem Indikator von 600-650 kg / m³. Die in der Tabelle aufgeführten Indikatoren sind Richtwerte, da sie in verschiedenen Regionen des Landes unterschiedlich sein können.

Die Kosten für verschiedene Arten von Blöcken und ihre Eigenschaften:

Eine Art	Preis für 1 Kubikmeter, reiben.	Stückzahl in 1 Würfel	Ungefähres Gewicht Stück / kg	Abmessungen, mm
U-förmiger Block mit Aussparung für Armstangen- oder Fensterstürze	4900 (148,48 pro 1 Stück)	33	12	500×200×300
Partition	5100	53,3	11,5	150×250×500
	5000	40	15	200×250×500
Stenovoi	4300	26,6	22,5	300×250×500
	4200	20	30	400×250×500

 

Merkmale der Zusammensetzung von Holzbetonsteinen

Die Hauptbestandteile von Holzbeton sind Zuschlagstoffe, chemische Zusätze, mineralische Bindemittel, Wasser.

Die Funktion von organischen Additiven wird ausgeführt durch:

• Holzbearbeitungsabfälle (Kiefer, Tanne, Pappel, Fichte, Espe, Buche, Birke);
• Abfall der Rohstoffverarbeitung - Flachs- oder Hanffeuer;
• Stiele aus Reisstroh, Baumwolle.

Der am meisten nachgefragte Füllstoff ist Holzmaterial, insbesondere Sägemehl mit Spänen (1: 1, 1: 2), Sägemehl mit Spänen und Spänen (1: 1: 1), Späne, Holzspäne, zerkleinerte Späne. Die oben im Arbolit angegebenen Anteile des Füllstoffs sind nach Volumen und nicht nach Gewicht angegeben. Normalerweise verwenden diejenigen, die Bausteine ​​mit ihren eigenen Händen herstellen, einen Standardeimer als Maßeinheit. Zum Beispiel bedeutet das Verhältnis der Holzbetonkomponenten 1: 2 2 Eimer Späne und einen Eimer Sägemehl. Anstelle der letzten Zutat können Flachslagerfeuer oder Hanfstiele verwendet werden.

Platzhalteranforderungen werden wie folgt formuliert:

• Die Konzentration der Rindenverunreinigungen in den zerkleinerten Rohstoffen sollte 5% Nadeln und 10% Blätter nicht überschreiten.
• Die Partikel sollten nicht zu klein sein. Andernfalls ist ein höherer Zementverbrauch erforderlich.

Der Hauptnachteil des Materials ist seine chemische Aktivität.

Beachten Sie! Bei der Vorbereitung der Charge ist die Verwendung von Lärche und frisch geschnittenem Holz aller Arten ausnahmslos nicht zulässig.

Flachsfeuer ist ein vollwertiger Füllstoff, jedoch nur, wenn die folgenden technologischen Anforderungen erfüllt sind:

• Teilchenlänge nicht mehr als 40 mm;
• die obligatorische Einführung chemischer Zusatzstoffe aufgrund des Vorhandenseins von Zuckern in der Zusammensetzung;
• Um die Qualität von Holzbeton zu verbessern, umfasst das technologische Verfahren ein Verfahren zur Verarbeitung des Materials mit Kalkmilch (50 kg Kalk pro 200 kg dieses Zuschlagstoffs).
• Nach der Verarbeitung wird das Feuer vor dem Hinzufügen zur Charge bis zu 2 Tage aufbewahrt.

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Diese Technologie ermöglicht es, den Verbrauch von Portlandzement auf 100 kg pro 1 Kubikmeter Holzbeton zu reduzieren. Und es gibt noch eine weitere Anforderung: Es dürfen keine Anzeichen von Schimmel und Fäulnis vorhanden sein, Fremdpartikel in den Rohstoffen. Wenn im Winter Arbeiten zur Herstellung von Holzbetonsteinen durchgeführt werden, muss das Vorhandensein von Eis und Schnee im Aggregat kontrolliert werden. Solche Einschlüsse müssen im Stadium der Rohstoffaufbereitung beseitigt werden.

Hilfreicher Tipp! Testen Sie die Produkte beim Kauf. Kaufen Sie nur die Charge, aus der Sie die Chips nicht mit den Händen heraussuchen können. Dies ist ein Zeichen für eine gute Haftung.

Chemische Additive werden eingeführt, um die Übereinstimmung von Holzbeton mit GOST sicherzustellen und die folgenden Funktionen auszuführen:

• das Aushärten beschleunigen;
• den Grad der Porosität regulieren;
• Korrosion verlangsamen;
• Geben Sie dem Endprodukt hohe bakterizide und insektizide Eigenschaften.

Die Verwendung von Zusatzstoffen wird unabhängig von den Klimazonen unseres Landes empfohlen, für die Projekte von Häusern aus Holzbetonblöcken entwickelt wurden - von der Arktis bis zur Subtropie. Spezielle chemische Zusätze verbessern unter anderem die Qualität der Produkte, da Aggregate ohne Vorhärtung eingesetzt werden können.

Als Zusatzstoffe werden verwendet:

• Sulfataluminium;
• gelöschter Kalk;
• Calciumchlorid;
• flüssiges Glas.

Die optimalen Additive sind Calciumchlorid und Aluminiumsulfat. Die Verwendung der letzteren Verbindung ermöglicht es, die Festigkeit von Holzbeton zu erhöhen.Dies liegt daran, dass Aluminium mit Zuckern reagiert und diese durch Neutralisierung in einen harmlosen Zustand umwandelt.

Die Menge an Additiven in Holzbetonsteinen des Herstellers überschreitet normalerweise nicht 2-4%. In absoluten Zahlen sind dies etwa 12 kg pro 1 Kubikmeter Holzbeton. Beide Optionen für die Verwendung von Additiven sind zulässig - in Kombination oder getrennt.

Ihr proportionales Verhältnis wird durch die erforderliche Sortenfestigkeit von Holzbeton bestimmt. So kann beispielsweise Holzbeton der Klasse M30 die folgenden Kombinationen von Additiven enthalten:

• Aluminiumchlorid (AlCl 3) und Calciumchlorid (CaCl 2) 4 Gew .-% des verwendeten Zements im Verhältnis 1: 1;
• Aluminiumsulfat (Al2 (SO4) 3) und Calciumchlorid - die Anteile sind gleich;
• Natriumsulfat (Na 2 SO 4) und Aluminiumchlorid 2 Gew .-% Zement, Verhältnis 1: 1;
• Aluminiumchlorid und Natriumsulfat (Na2SO4) 4% des Gesamtgewichts des Zements im Verhältnis 1: 1.

Größen von Holzbetonplatten

Eine Besonderheit dieser Produkte aus Holzbetonsteinen spiegelt sich in ihrem Namen wider. Das Konzept der "Platte" bedeutet, dass die Dicke einer Einheit solcher Produkte merklich kleiner ist als ihre anderen Abmessungen - Länge und Breite.

Für ihre Herstellung werden auch recycelte Holzspäne und Zement verwendet. Die Herstellung der Leinwände erfolgt durch Stampfen und Pressen. Im Vergleich zur Herstellung von Platten aus Leichtbeton aller Güteklassen dauert die Herstellung solcher Produkte aus Holzbeton wesentlich kürzer (die Dauer der Vibrokompression beträgt nur 20 Sekunden). Damit die Produkte an Markenstärke gewinnen, werden sie mehrere Tage in einem Raum mit einem streng gemessenen Temperaturbereich belassen.

Hilfreicher Tipp! Um eine lange Lebensdauer von Holzbetonplatten zu gewährleisten, müssen diese so schnell wie möglich außen und innen fertiggestellt werden.

Derzeit werden Holzbetonplatten in folgenden Größen (Maßeinheit - Zentimeter) hergestellt:

• Wandblatt (dies sind die größten Paneele) - 28 × 118 × 229, 30/40 × 118 × 230;
• schmale Leinwände (Produkte für obere Stürze, Verlängerungen) - 28 × 58 × 229, 30/40 × 60 × 230;
• Fensterscheiben - 28 × 58 × 81, 28 × 118 × 81 und 30/40 × 118 × 80;
• gewöhnliche Überbrückungsblöcke - 28 × 178 × 58;
• verstärkte Überbrückungsblöcke - 28 × 238 × 58.

Bei der Herstellung von Außenblechen, die mit Befestigungsverstärkungsschlaufen ausgestattet sind, werden diese sofort mit einer „rauen“ Deckschicht bedeckt. Diese Schicht besteht aus Zementsandputz und hat eine Dicke von 150 mm. Diese technische Lösung ermöglicht es dem Kunden, externe Endbearbeitung zu sparen.

Holzbetonsteine ​​mit eigenen Händen herstellen

Die Herstellung von Holzbeton zu Hause bietet die Möglichkeit, die erforderlichen Materialien zu einem niedrigen Preis zu erwerben. Dafür wird es jedoch notwendig sein, eine Art Mini-Anlage mit unterschiedlicher Ausrüstung für die Herstellung von Holzbetonsteinen zu organisieren. Grundsätzlich müssen Sie die notwendigen Geräte nicht kaufen, sondern mieten: Obwohl es nicht leicht ist, sie zu finden, ist dies dank des Internets möglich.

Wir wissen bereits, dass Holzbetonsteine ​​ein solcher Baustoff sind, für dessen Herstellung bestimmte Komponenten verwendet werden müssen. Ihre Liste ist oben angegeben, aber wir werden die Proportionen später betrachten.

Anteil der Zutaten in einem Kubikmeter Holzbeton:

Arbolit-Qualität	Wasser, l	Chemische Zusätze, kg	Organischer Füllstoff, kg	Zement, kg
M25. Strukturholzbeton	350-400	12	240-300	300-330
M15. Wärmeisolierender Holzbeton	350-400	12	240-300	250-280

 

In der Praxis empfehlen Fachleute, wenn keine geeigneten Messinstrumente zur Hand sind - Waagen und Messbehälter - die folgende Formel zu verwenden: 1 Kubikmeter Holzbeton = 4 Teile Wasser + 3 Teile Holzspäne + 3 Teile Zement. Die Menge an chemischen Zusätzen bleibt gleich - 12 kg.Um das gewünschte Gewicht zu bestimmen, müssen Sie sich auf die Zahlen auf der Verpackung konzentrieren.

Welche Ausrüstung und allgemeine Herstellungstechnik benötigt wird

Wenn es um die Massenproduktion von Baumaterialien des fraglichen Typs geht (zum Beispiel beim Bau von Häusern in einem Bauerndorf), ist es unmöglich, auf eine Maschine zur Herstellung von Holzbetonblöcken zu verzichten. Im Verkauf finden Sie Muster solcher Geräte zu einem Preis von etwa 14 Tausend Rubel. mit einer Kapazität von bis zu 40 Artikeln pro Stunde.

Wenn geplant ist, Holzbetonblöcke herzustellen, um den Bau eines Privathauses zu gewährleisten, müssen folgende Geräte erworben werden:

• Behälter für die Mischung;
• vibrierendes Sieb;
• Falle für Chips;
• Tisch geben;
• schockschüttelnder Tisch;
• Formularbeilagen;
• Metallformschale;
• abnehmbare Form;
• Vibrationsformeinheit.

Für die Herstellung der Form werden gewöhnliche Holzkisten verwendet. Von innen sind sie mit Linoleum gepolstert. Arbolit wird in Schichten in die Form gegeben. Dies muss in 2-3 Durchgängen erfolgen. Nach dem Verlegen wird jede Schicht sorgfältig verdichtet.

Hilfreicher Tipp! Um überschüssige Luft und Feuchtigkeit aus der Masse zu entfernen, stechen Sie sie mit Armaturen durch. Dies erhöht die Festigkeit des Endprodukts.

Die letzte Schicht wird nicht geglättet, sondern uneben gelassen. Es sollte den Rand der Bretter nicht um 2 cm erreichen. Dieser Raum wird mit Gips gefüllt. Es wird empfohlen, den Block mindestens 24 Stunden in Form zu halten.

Was ist besser: Holzbeton oder Porenbeton

Um diese Frage zu beantworten, müssen die Eigenschaften beider Materialien verglichen werden.

Vergleich der Eigenschaften von Holzbeton und Porenbeton:

Parameter blockieren	Arbolit	Porenbeton	Bemerkungen
Standardfunktionen für strukturelle Wände	200 × 300 × 500 (mm)	250 × 375 × 625 (mm)	Die Wände des Hauses und die Holzblöcke sind kälter, weil die Dicke des Elements geringer ist
Maßfehler +/- mm	5	1	Das Vorhandensein von Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche von Holzbetonblöcken erschwert die Ausrichtung der Wände, was wiederum zu einem Anstieg des Materialverbrauchs und zur Bildung von "kalten Brücken" zwischen den Mauerwerksnähten führt
Feuerwiderstand, Stunde	0,75 bis 1,5	3-7	Der Holzblock ist weniger widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen
Schrumpfung (mm pro m)	0,4-0,5	0,35-0,46	Natürlicher Füllstoff hat eine höhere Schrumpfungsrate
Elastizitätsmodul, MPa	250-2300	Ab 1734	Der Arbolitblock hält Belastungen besser stand
Wasseraufnahme,%	40-85	<15	Die Feuchtigkeitsaufnahme des Holzblocks wird durch die Anwesenheit eines pflanzlichen Füllstoffs in seiner Zusammensetzung erleichtert. Holzbeton erfordert daher einen zuverlässigen Schutz.
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Trockenblöcken, W / m2	0,08-0,17	0,072-0,14	Die Wärmedämmung von Porenbeton ist höher
Durchschnittliche Dichte, kg / Kubikmeter	500-850	300-600	Arbolitblöcke belasten das Fundament stark
Frostbeständigkeit, Zyklus	25-50	35-50	Porenbetonprodukte haben eine längere Lebensdauer

 

Es gibt noch ein weiteres wichtiges Kriterium - die Bequemlichkeit des Gesichts. Gemessen an den Bewertungen übertreffen Holzbetonblöcke in dieser Hinsicht Porenbetonprodukte. Sie bröckeln nicht unter mechanischer Beanspruchung. Daher können die Paneele mit herkömmlichen Ankern befestigt werden.

Einige Merkmale des Baus eines Bades aus Holzbeton

Die Kosten für den Bau eines Bades aus diesem Material sind die gleichen wie für die Montage einer Struktur aus einem Block oder einer Holzstange. Die Verwendung von Holzbeton im Mauerwerk von Wänden bietet jedoch zahlreiche Möglichkeiten für die Planung und Dekoration sowohl außen als auch innen. Das Innenfutter kann aus einem Standard "Bad" -Material bestehen - Euro-Futter oder Blockhaus.Durch die Verwendung von Keramikfliesen können Sie einen interessanten Effekt erzielen, indem Sie ein Farbschema einführen, das seiner Funktionalität im Innenraum des Raums entspricht. Die Außenwände können auf jede Art und Weise dekoriert werden, vom üblichen Blockhaus unter einem abgerundeten Balken bis zu einem Baumstamm.

In jedem Fall muss jedoch die Hygroskopizität von Holzbeton berücksichtigt werden. Das heißt, die Wände des Bades müssen sorgfältig vor Feuchtigkeit geschützt werden.

Hilfreicher Tipp! Von innen sollte das Gebäude mit einer Dampfsperre ummantelt werden, wobei zwischen der Innenausstattung und den Blöcken Freiraum bleibt. Die Außenseite kann verputzt oder mit Ziersteinen überzogen werden.

Arbolite Blöcke: Bewertungen von Hausbesitzern, Nachteile

Bei der Auswahl der Baumaterialien für den Bau eines Hauses ist es hilfreich, die Bewertungen von Heimwerkern zu hören, die über praktische Fähigkeiten in diesem Bereich verfügen. Im Gegensatz zu den Werbeslogans von Produktionsstätten ist ihre Meinung objektiv. Darüber hinaus gibt es noch einen weiteren Punkt, der unter anderem Holzbetonblöcke betrifft: Bewertungen von Hausbesitzern enthalten Informationen darüber, welche Fehler sie beim Errichten von Bauwerken aus diesem Baumaterial gemacht haben. Wenn Sie sie lesen, können Sie nicht nur Zeit, sondern auch Geld sparen.

Die Analyse der Mängel von Holzbeton ist am einfachsten anhand der Beiträge in den Internetforen zu Bauthemen durchzuführen. Unten finden Sie Auszüge aus einigen Beiträgen.

„Die Arbeit mit Arbolit ist eine völlige Bestrafung. Maßabweichung erreicht manchmal 20mm! Laut Hersteller entspricht dies den Anforderungen einiger GOST. Es hat viel Zeit gekostet, eine glatte Wandoberfläche zu gewährleisten. Ich muss Bauherren einladen, um die Arbeit zu beenden. “

Anatoly Volkovets, Rostow am Don.

„Anstelle des versprochenen Holzgeruchs und eines gesunden Mikroklimas ist im Haus der Geruch von Chemie unbekannter Herkunft zu spüren. Laut den Spezialisten des Bauunternehmens ist dies alles auf die im Arbolit enthaltenen Zusatzstoffe zurückzuführen. Die Frage, ob es nach dem Abschluss beseitigt wird oder im Laufe der Zeit einfach verschwindet, bleibt offen. "

Nikolay Artemenko, Tjumen.

Diese beiden Beiträge beziehen sich nicht auf Holzbetonprodukte. Die Unkenntnis der Merkmale der Verwendung dieses Baumaterials führt jedoch häufig zu negativen Bewertungen. Arbolitblöcke sind, wie oben erwähnt, strukturell und wärmeisolierend. Wenn Sie den Unterschied zwischen ihnen nicht sehen, können Sie ein völlig anderes Ergebnis erzielen als vom Eigentümer erwartet.

„Wir leben bereits seit dem dritten Jahr in einem kalten Haus aus Holzbeton. Eine Erwärmung war ursprünglich nicht geplant. Aber anscheinend wird es nicht möglich sein, darauf zu verzichten. Für den Bau eines soliden zweistöckigen Hauses mit Dachboden habe ich Holzbetonbausteine ​​verwendet. Ich hoffte, das Haus würde sowieso warm sein. Höchstwahrscheinlich wird es notwendig sein, zusätzlich Geld für die Isolierung mit wärmeisolierendem Holzbeton oder einem anderen Material auszugeben. "

Konstantin Savushkin, St. Petersburg.

Nachdem Sie die Informationen zu den Eigenschaften von Holzbetonblöcken sowie die Bewertungen der Benutzer überprüft haben, können Sie die Option auswählen, die in Größe und Kosten für den Bau eines Hauses oder Bades am besten geeignet ist.