Selbstgemachte Metalldrehmaschine mit eigenen Händen: Herstellung und Betrieb

Für die Herstellung und Verarbeitung von Metallteilen wird eine Drehmaschine benötigt. Professionelle Ausrüstung ist ziemlich teuer. Um Geld zu sparen, können Sie eine selbstgemachte Metalldrehmaschine mit Ihren eigenen Händen herstellen. Dies kann auf verschiedene Arten erfolgen, und Zeichnungen eines solchen Produkts sind im Internet leicht zu finden. Sie können improvisierte Materialien für die Herstellung verwenden, die Größe der Maschine kann beliebig sein.

Komponenten für Mini-Drehmaschinen zum Selbermachen

Jede hausgemachte Drehmaschine besteht aus folgenden Elementen:

• Antrieb - der Hauptteil des Mechanismus, der für seine Leistung verantwortlich ist. Die Auswahl eines Laufwerks mit der erforderlichen Leistung ist eine der schwierigsten Aufgaben. In kleinen Drehmaschinen für Metall mit Ihren eigenen Händen können Sie einen Antrieb von einer normalen Waschmaschine oder Bohrmaschine verwenden. Normalerweise beginnt die Leistung dieses Elements bei 200 W und die Anzahl der Umdrehungen pro Minute - ab 1500;
• Rahmen - der tragende Rahmen der Struktur, der aus Holzklötzen oder Stahlwinkeln bestehen kann. Das Bett muss sich durch eine hohe Festigkeit auszeichnen, da sonst die gesamte Struktur während des Betriebs von Vibrationen abfallen kann.

• Reitstock - aus einer Stahlplatte und einem daran angeschweißten Stahlwinkel. Die Platte liegt an den Führungen des Bettes an, und der Hauptzweck des Reitstocks der Drehmaschine besteht darin, das Metallteil während der Verarbeitung mit eigenen Händen zu befestigen.
• Spindelstock - ein Teil ähnlich dem Reitstock, jedoch auf einem beweglichen Rahmen montiert;
• Master- und Slave-Zentren;
• Unterstützung - ein Schubmechanismus für das Arbeitsteil.

Das Drehmoment vom Motor zum Arbeitsteil der Maschine kann auf verschiedene Arten übertragen werden. Jemand zieht es vor, das Arbeitsteil direkt auf der Motorwelle zu installieren - dies spart Platz und spart Ersatzteile. Ist diese Option nicht möglich, kann das Drehmoment über einen Reibungs-, Riemen- oder Kettenantrieb übertragen werden. Jede dieser Optionen hat Vor- und Nachteile.

Der Riemenantrieb für den Elektromotor ist der billigste und zeichnet sich durch ein relativ hohes Maß an Zuverlässigkeit aus.Für die Herstellung können Sie einen Riemen für einen Elektromotor verwenden, der von jedem anderen Mechanismus entfernt ist. Der Nachteil eines Riemenantriebs besteht darin, dass sich der Riemen im Laufe der Zeit abnutzen kann und umso häufiger gewechselt werden muss, je intensiver Sie mit der Maschine arbeiten.

Ein Kettenantrieb ist teurer und nimmt mehr Platz ein, hält aber auch viel länger als ein Riemenantrieb. Das Reibungsgetriebe hat Zwischeneigenschaften zwischen Riemen und Kette.

Hilfreicher Tipp! Wählen Sie beim Zusammenbau einer Drehmaschine den für Ihre Anwendung am besten geeigneten Getriebetyp aus. Bei einer Mini-Drehmaschine mit eigenen Händen ist es beispielsweise besser, das Arbeitsteil direkt auf der Welle zu installieren.

Diy Drehmaschinenunterstützung: Zeichnungen, wie man aus Schrottmaterialien macht

Der Bremssattel ist einer der wichtigsten Teile einer selbstgebauten Drehmaschine - die Qualität des zukünftigen Teils hängt davon ab sowie von der Zeit und dem Aufwand, die Sie für die Herstellung aufwenden. Dieser Teil befindet sich auf einer speziellen Rutsche, die sich entlang der auf dem Bett befindlichen Führungen bewegt. Der Bremssattel kann sich in drei Richtungen bewegen:

• Längsschnitt - Der Arbeitsteil der Maschine bewegt sich entlang des Werkstücks. Eine Längsbewegung wird verwendet, um einen Faden in einem Teil zu schleifen oder eine Materialschicht von der Oberfläche eines Metallwerkstücks zu entfernen.

• Querbewegung senkrecht zur Werkstückachse. Zum Schleifen von Rillen und Löchern;
• geneigt - Bewegung in verschiedenen Winkeln, um Rillen auf der Oberfläche des Werkstücks zu schleifen.

Bei der Herstellung eines Do-it-yourself-Drehsattels ist zu berücksichtigen, dass dieses Teil aufgrund von Vibrationen, die während des Betriebs auftreten, einem Verschleiß ausgesetzt ist. Dadurch lösen sich die Befestigungselemente, es kommt zu einem Spiel, was sich auf die Qualität des hergestellten Teils auswirkt. Um solche Probleme zu vermeiden, muss der Bremssattel regelmäßig eingestellt und eingestellt werden.

Die Einstellung eines selbstgebauten Bremssattels für eine Drehmaschine zum Selbermachen erfolgt nach Lücken, Spiel und Öldichtungen. Die Spieleinstellung ist erforderlich, wenn die Schraube abgenutzt ist, was für die Bewegung des Teils in der Längs- und Querebene verantwortlich ist. Infolge der Reibung beginnt sich der Bremssattel unter Last zu lockern, was die Genauigkeit des Teils erheblich verringert. Sie können Lücken beseitigen, indem Sie Keile zwischen die Schienen und den Schlitten einführen. Das Spiel des Teils wird mit der Befestigungsschraube beseitigt.

Wenn die Öldichtungen in Ihrer Maschine abgenutzt sind, sollten sie gründlich gespült und in frischem Motoröl eingeweicht werden. Bei kritischem Verschleiß ist es besser, die Öldichtungen komplett durch neue zu ersetzen.

Selbstgemachte Metalldrehmaschine mit eigenen Händen: Montageverfahren

Die Montage des Mechanismus erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

1. Der Rahmen der Maschine besteht aus Metallträgern und -kanälen. Wenn Sie mit großen Teilen arbeiten, müssen die Materialien für die Montage des Rahmens mit der Erwartung einer großen Last verwendet werden.Wenn Sie beispielsweise mit Metallwerkstücken mit einer Länge von mehr als 50 mm arbeiten möchten, sollte die Materialstärke für den Rahmen bei 3 mm für die Ecken und bei 30 mm für die Stangen beginnen.
2. Längswellen mit Führungen sind an Kanälen installiert. Die Wellen können geschweißt oder verschraubt werden.
3. Der Spindelstock wird hergestellt. Um den Spindelstock einer Drehmaschine mit eigenen Händen herzustellen, wird ein Hydraulikzylinder mit einer Wandstärke von 6 mm verwendet. Es müssen zwei Lager in den Zylinder gedrückt werden.
4. Die Welle wird verlegt. Hierzu werden Lager mit großer Bohrung eingesetzt.
5. Der Hydraulikzylinder ist mit Schmiermittel gefüllt.
6. Eine Riemenscheibe und ein Bremssattel mit Führungen sind installiert.
7. Der elektrische Antrieb wird montiert.

Zusätzlich können Sie anhand der Zeichnungen einer Metalldrehmaschine mit Ihren eigenen Händen sehen, dass zur Erhöhung der Stabilität des Schneidmechanismus eine Handschelle hergestellt und ein dünner Metallstreifen am unteren Teil der Struktur befestigt wird. Letzteres dient dazu, den Arbeitsteil der Maschine während des Betriebs vor Verformung zu schützen.

Hilfreicher Tipp! Eine selbstmontierte Metalldrehmaschine kann nicht nur für den vorgesehenen Zweck verwendet werden, sondern auch zum Schleifen und Polieren von Metallteilen. Hierzu ist eine Schleifscheibe mit der elektrischen Welle verbunden.

Auswahl eines Elektromotors für die Maschine

Der wichtigste Teil einer hausgemachten Metalldrehmaschine, deren Produktionsvideo im Internet leicht zu finden ist, ist der Elektromotor. Mit seiner Hilfe wird die Bewegung des Arbeitsteils der Maschine ausgeführt. Dementsprechend hängt die Leistung der gesamten Struktur von der Leistung dieses Mechanismus ab. Die Auswahl hängt von der Größe der Metallrohlinge ab, mit denen Sie arbeiten möchten.

Wenn Sie an einer Maschine mit Kleinteilen arbeiten möchten, ist hierfür ein Motor mit einer Leistung von bis zu 1 kW gut geeignet. Es kann aus einer alten Nähmaschine oder einem anderen ähnlichen Elektrogerät entfernt werden. Um mit großen Teilen arbeiten zu können, benötigen Sie einen Motor mit einer Leistung von 1,5-2 kW.

Beachten Sie bei der Montage nach vorgefertigten Zeichnungen einer selbstgebauten Metalldrehmaschine, dass alle elektrischen Teile der Struktur zuverlässig isoliert sein müssen. Wenn Sie nicht über die erforderlichen Erfahrungen mit elektrischen Geräten verfügen, wenden Sie sich am besten an einen Spezialisten. So können Sie sicher sein, dass das Design sicher funktioniert und zuverlässig ist.

Mit eigenen Händen aus einem Bohrer eine Drehmaschine machen

Wenn Sie Ersatzteile sparen und die Montage einer selbstgebauten Drehmaschine erheblich vereinfachen möchten, können Sie eine normale Bohrmaschine als Antrieb verwenden. Diese konstruktive Lösung hat eine Reihe von Vorteilen:

1. Möglichkeit der schnellen Montage und Demontage der Struktur - der Bohrer lässt sich leicht vom Bett lösen und kann für den vorgesehenen Zweck verwendet werden.
2. Das einfache Tragen und Transportieren der Maschine ist eine gute Option, wenn Sie mit Metallwerkstücken in der Garage und im Freien arbeiten müssen.
3. Einsparungen - Der Bohrer fungiert nicht nur als Elektromotor, sondern macht auch die Verwendung eines Zahnrads überflüssig und ermöglicht auch die Verwendung austauschbarer Düsen als Arbeitswerkzeug.

Natürlich hat eine Bohrmaschine auch Nachteile. Wie kann mit diesem Werkzeug die Bearbeitung großer Teile ermöglicht werden? Dies ist praktisch nicht praktikabel, da der Bohrer ein relativ geringes Drehmoment und eine hohe Drehzahl aufweist.Natürlich können Sie diese Parameter erhöhen, wenn Sie noch einen Riemenantrieb installieren und mit dessen Hilfe das Drehmoment vom Bohrer auf die Spindel übertragen. Dies erschwert jedoch die Konstruktion erheblich, deren Hauptvorteil die Einfachheit und Kompaktheit ist.

Die Herstellung einer selbstgebauten Metalldrehmaschine auf Basis eines Bohrers ist sinnvoll, wenn Sie keine großen Arbeiten ausführen müssen und nur kleine Teile gedreht werden müssen.

Um eine Metalldrehmaschine auf der Basis einer elektrischen Bohrmaschine herzustellen, benötigen Sie die gleichen Teile wie bei einer herkömmlichen Konstruktion, mit Ausnahme des Elektromotors und des Spindelkastens. Die Rolle des letzteren wird auch von einem Bohrer übernommen. Aufgrund der Kompaktheit der Struktur kann ein normaler Tisch oder eine Werkbank als Bett verwendet werden, auf dem alle Komponenten der Maschine befestigt werden. Der Bohrer selbst wird mit einer Klammer und einer Klammer in der Struktur befestigt.

Hilfreicher Tipp! Die Funktionalität einer Drehmaschine auf der Basis einer elektrischen Bohrmaschine kann erheblich erweitert werden, indem verschiedene Anbaugeräte und zusätzliches Zubehör zu ihrem Design hinzugefügt werden.

Mit einer hausgemachten Drehmaschine können Sie nicht nur Teile schleifen, sondern auch Farbe auf ein rotierendes Werkstück auftragen, Draht auf einen Transformator wickeln, spiralförmige Kerben auf der Oberfläche eines Teils machen und viele andere Aktionen ausführen. Wenn Sie einen Kopiereraufsatz für das Gerät zusammenbauen, können Sie mit seiner Hilfe schnell und mühelos kleine identische Teile herstellen.

Merkmale der Arbeit von Drehmaschinen für Metall mit eigenen Händen, Videoanweisungen zur Vermeidung von Fehlern

Wie jedes andere Gerät haben auch hausgemachte Drehmaschinen ihre eigenen Eigenschaften, die bei der Montage und beim Betrieb berücksichtigt werden müssen. Beispielsweise treten beim Arbeiten mit großen Teilen oder bei Verwendung eines leistungsstarken Elektromotors starke Vibrationen auf, die zu schwerwiegenden Fehlern bei der Verarbeitung des Teils führen können. Um Vibrationen zu vermeiden, müssen die Antriebs- und Antriebszentren der Maschine auf derselben Achse liegen. Und wenn nur das Fahrzentrum installiert werden soll, muss ein Nockenmechanismus daran angebracht werden.

Bei Do-it-yourself-Desktop-Drehmaschinen für Metall wird die Installation eines Kollektormotors nicht empfohlen. Es ist anfällig für eine spontane Erhöhung der Anzahl der Umdrehungen, was zu einem Flyout des Teils führen kann. Dies kann wiederum zu arbeitsbedingten Verletzungen oder Sachschäden führen. Wenn Sie jedoch nicht auf den Einbau eines Kollektormotors verzichten können, muss unbedingt ein Getriebe eingebaut werden, um die Drehzahl zu verringern.

Die ideale Motoroption für eine hausgemachte Drehmaschine ist eine asynchrone. Es erhöht die Geschwindigkeit während des Betriebs nicht, ist widerstandsfähig gegen schwere Lasten und ermöglicht das Arbeiten mit Metallwerkstücken mit einer Breite von bis zu 100 mm.

Die Regeln für die Installation und den Betrieb eines Elektromotortyps für eine Drehmaschine finden Sie in zahlreichen Videoanweisungen im Internet. Mit ihrer Hilfe vermeiden Sie nicht nur häufige Fehler bei der Montage, sondern sparen dank der Klarheit des Materials auch Zeit und Mühe.

Sicherheitsvorkehrungen bei der Arbeit mit einer selbstgebauten Drehmaschine

Bei der Arbeit mit der Struktur sollten bestimmte Sicherheitsmaßnahmen beachtet werden. Nach dem Zusammenbau der Maschine müssen Sie die Leistung überprüfen. Die Spindel sollte sich leicht und ohne Verzögerung drehen lassen, und die vordere und hintere Mitte sollten mit der gemeinsamen Achse ausgerichtet sein. Das Symmetriezentrum des rotierenden Teils muss mit seiner Rotationsachse übereinstimmen.

Auf jedem Video einer Drehmaschine mit eigenen Händen können Sie sehen, dass sie nach dem Einbau des Elektromotors mit einem speziellen Gehäuse abgedeckt ist. Letzteres dient nicht nur zum Schutz des Maschinenbedieners, sondern auch zum Schutz des Motors selbst vor Staub, Metallpartikeln und Schmutz. Für eine Maschine, die auf der Basis einer elektrischen Bohrmaschine hergestellt wurde, wird eine solche Abdeckung nicht benötigt.

Hilfreicher Tipp! Wenn Sie planen, eine Struktur zu installieren, die auf einem leistungsstarken Elektromotor basiert, stellen Sie sicher, dass Ihr elektrisches Netzwerk über genügend Strom verfügt, um damit zu arbeiten. Zu Hause ist es besser, mit einem Motor aus Haushaltsgeräten auszukommen, der definitiv mit der Spannung in Ihrer Steckdose funktioniert.

Sie sollten außerdem die folgenden Sicherheitsregeln einhalten:

1. Das Arbeitswerkzeug muss sich parallel zur Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks befinden. Andernfalls kann es sich lösen und die Maschine beschädigen.
2. Wenn Sie Planflächen bearbeiten, sollte das Teil am Reitstock anliegen. In diesem Fall ist es sehr wichtig, die Ausrichtung zu beachten, da sonst die Gefahr besteht, dass ein Teil defekt ist.
3. Um Ihre Augen vor Metallspänen und Partikeln zu schützen, können Sie einen speziellen Schild bauen oder einfach eine Schutzbrille verwenden.
4. Nach der Arbeit muss die Struktur durch Entfernen von Metallspänen und anderen Produktionsabfällen gereinigt werden. Stellen Sie sicher, dass keine kleinen Teile in den Motor fallen.

Optionen zum Aufrüsten einer hausgemachten Drehmaschine

Wenn Sie einen Mechanismus benötigen, der nicht nur Dreharbeiten ausführen, sondern auch ein Werkstück schleifen und lackieren kann, kann die Grundmaschine leicht modifiziert werden. Es ist am besten, dies für eine Konstruktion auf der Basis einer elektrischen Bohrmaschine zu tun, da es am einfachsten ist, das Arbeitsteil darin auszutauschen.

Es gibt mehrere beliebte Modifikationen einer Metalldrehmaschine. Wie macht man ein konisches Loch? Dazu müssen zwei Dateien an die Basis angehängt werden, damit sie ein Trapez bilden. Danach wird ein Federmechanismus montiert, der sicherstellt, dass die Feilen nach vorne und in einem Winkel geführt werden, sodass Sie konische Löcher in das Teil bohren können.

Darüber hinaus kann eine Maschine mit zusammenklappbarer Basis für die Arbeit mit Metallteilen unterschiedlicher Länge hergestellt werden. Mit Hilfe mehrerer Bretter oder Metallecken können Sie das Arbeitswerkzeug näher oder weiter an die Befestigungselemente bringen, die das Teil halten, und auch die Größe des Spaltes zwischen den Befestigungselementen ändern. Es ist am bequemsten, eine solche Struktur auf der Basis einer gewöhnlichen Tabelle oder Werkbank zu erstellen.

Wenn Sie als Arbeitswerkzeug eine Schleifscheibe am Elektromotor anbringen, können Sie mit der Maschine nicht nur die Oberfläche des Teils polieren, sondern auch Messer, Scheren und andere Haushaltswerkzeuge schärfen. Somit wird die Drehmaschine zu einem praktischen multifunktionalen Mechanismus.

Das Zusammenbauen einer Drehmaschine zu Hause ist eine recht einfache Aufgabe, die durch zahlreiche Videoanweisungen und Zeichnungen aus dem Internet weiter vereinfacht wird. Gleichzeitig kann die Struktur buchstäblich aus improvisierten Teilen zusammengebaut werden, wobei für diese alten Haushaltsgeräte Abfälle aus der Montage- und Bauproduktion verwendet werden.

Der Hauptvorteil der Selbstorganisation ist die Kostenersparnis. Darüber hinaus ist es erwähnenswert, dass die Abmessungen und die Leistung des Geräts unabhängig voneinander angepasst werden können, um es an Ihre Bedürfnisse anzupassen. Hausgemachte Maschine kann nicht nur groß, sondern auch sehr klein sein und für die Bearbeitung kleiner Teile ausgelegt sein.