Schleifscheiben: Eine Vielzahl von Aufsätzen für das Universalwerkzeug

Der Winkelschleifer ist ein vielseitiges Werkzeug, mit dem verschiedene technologische Prozesse zum Schneiden, Reinigen, Schleifen, Bürsten und Polieren von Werkstücken und Oberflächen aus verschiedenen Materialien ausgeführt werden können. Hierzu werden Scheiben für die Mühle verwendet. Abnehmbare Düsen werden in einem großen Sortiment angeboten, sie unterscheiden sich in Zweck, Form, Größe und Herstellungsmaterial.

Schleifscheiben werden in einem breiten Sortiment angeboten, sie unterscheiden sich in Zweck, Größe, Form und Herstellungsmaterial

Verschiedene Scheiben und Aufsätze für die Mühle nach Art der Arbeit

Abhängig von der Art der ausgeführten Arbeiten schneiden, sägen, schruppen, abisolieren, klappen, polieren und es gibt auch Scheiben zum Schneiden von Nähten.

Schleifscheiben sind Sägen, Schneiden, Schruppen, Klappen, Abisolieren, Polieren

Trennräder machen dank der Schneidkanten Schnitte und grobe Schnitte in einer Vielzahl von Materialien. Die Scheibe selbst hat einen durchgezogenen Kreis oder ist in Segmente unterteilt.

Das Sägeblatt für die Schleifmaschine ist eine Art Schneidrad. Es ist zum Schneiden von Holzprodukten konzipiert. Aufgrund der vorhandenen Zähne an der Schneide des Produkts ist es möglich, massive Bretter, Parkett, Sperrholz und Trockenbau sauber und gleichmäßig zu schneiden. Das Sägeblatt für Holz für die Schleifmaschine 125 mm kann für Faserplatten, Spanplatten und Laminat verwendet werden. Mit Hilfe eines Sägerades können Sie Rillen in ein Gassilikat schneiden.

Schleifdüsen für Schleifmaschinen dienen dazu, alte Farbe, Grundierung und Lack von der Oberfläche zu entfernen. Mit Hilfe einer solchen Düse wird das Werkstück geschliffen. Die Scheiben sind in Standarddurchmessern und 3-20 mm Dicke erhältlich.

Mit dem Winkelschleifer können dank des speziellen Schleiferaufsatzes Nähte in Asphalt, Beton und Stein geschnitten werden.Zum Polieren der Oberfläche wird eine spezielle Schmirgelscheibe oder Düse mit einem Filz oder Filzrad verwendet.

Mit der Betonscheibe können Sie Nähte in Asphalt, Beton und Stein schneiden

Abisolierzubehör: Klappenscheiben für Schleif- und Korallenscheiben

Eine Art Schleifscheibe ist eine Schleifscheibe für eine Schleifmaschine, die in Form einer Scheibenmetallbürste dargestellt wird. Diese Düse wurde entwickelt, um Rost und anderen hartnäckigen Schmutz zu entfernen.

Eine Korallenscheibe dient zur feinen Bearbeitung von Metallrohlingen. Es besteht aus synthetischem Glasfasermaterial. Eine solche elastische Struktur der Düse reinigt sanft die Metalloberfläche und dringt tief in ihre Struktur ein, ohne ihre Integrität zu zerstören. Dieses Gerät ist bei Autoreparaturarbeiten am gefragtesten, bei denen Lack und Lack von einer Karosserie entfernt werden, ohne die Metallschicht zu beschädigen. Das zu reinigende Material verstopft den porösen Boden der Scheibe nicht.

Klappenräder für eine Schleifmaschine werden auch als Reinigungsdüsen bezeichnet. Sie werden zur Verarbeitung von Holz-, Kunststoff- und Metallprodukten, zur Entfernung von Rost, zur Reinigung von Schweißnähten und Graten verwendet. Der Blütenblattkreis ist eine Platte, die sich um den Umfang überlappt - nach dem Prinzip einer Blütenblattblume.

Es gibt verschiedene Arten von Blütenblattdüsen, die durch ein Endstück, ein Beutelprodukt und einen Kreis mit einem Dorn dargestellt werden. Die Gesichtsscheibe ist für normales flaches oder abgewinkeltes Schneiden ausgelegt. Es kann gerade oder verjüngt sein. Die erste Option wird zum Schleifen großer Flächen verwendet, die zweite zum Schlichten von Nähten und Fugen.

Die Schleifscheibe für die Mühle ist eine Scheibenmetallbürste

Die Packungsklappenscheibe ist zum Schleifen großer Flächen ausgelegt. Beim Arbeiten mit Hohlräumen wird eine Schleifscheibe mit Dorn verwendet, wodurch die maximale Präzision der Werkstückbearbeitung erreicht wird.

Schleifscheiben: Eigenschaften des Schneidrades

Die beliebteste Art von Scheiben für eine Mühle ist eine Schneiddüse. Es wird durch einen Kreis mit einem Loch im Inneren dargestellt, das mit einem speziellen Metallring zur sicheren Befestigung des Elements an der Winkelschleiferspindel verstärkt ist.

Es gibt zwei Arten von Trennscheiben - Schleifmittel und Diamant. Auf die Arbeitsfläche der ersten Version der Scheibe werden Partikel aus Schleifmaterial aufgebracht, die mit einem Bindemittel verbunden sind. Über eine solche Beschichtung wird ein verstärktes Netz aus synthetischem Material aufgebracht, wodurch die Festigkeitseigenschaften und die Sicherheit der Verwendung des Schleifzubehörs erhöht werden.

Wichtig! Während des Betriebs wird die Oberfläche der Scheibe allmählich geschliffen, daher ist eine Düse mit einem Verschleiß von nicht mehr als 35% für eine effektive Arbeit geeignet.

Die beliebteste Scheibe für eine Mühle gilt als Schneiden

Die Schleifscheibe hat erschwingliche Kosten. Schleifscheiben werden in einer breiten Palette angeboten und können für die Arbeit mit Metall, Holz und Stein verwendet werden. Die Disc nutzt sich jedoch schnell ab. Dies geht mit der Freisetzung von Funken während des Betriebs einher, die einen Brand verursachen können. Bei der Arbeit mit einer Metallschneidscheibe für eine Schleifmaschine entsteht ein unangenehmer Geruch, dessen Verschwinden sehr lange dauert, was die Verwendung des Werkzeugs in Innenräumen erschwert.

So wählen Sie eine Schleifscheibe für eine Schleifmaschine

Schleifkorn hat eine gewisse Körnigkeit und Härte, die die Qualität der Oberflächenbeschaffenheit bestimmt. Es kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, wie aus der Produktkennzeichnung hervorgeht. Das Schleifmittel kann Zirkoniumkorund ("A"), Elektrokorund ("AS"), Siliciumcarbid ("C") sein.

Die Scheiben für die Mühle sind mit 115-230 mm (Durchmesser) erhältlich, ihre Dicke beträgt 1-3,2 mm. Die Größe des Innenrings beträgt 22,2 mm. Die Größe des Kreises wird je nach Werkzeugtyp ausgewählt.

Hilfreicher Rat! Die beliebteste Option, die für die Hausarbeit konzipiert ist, ist eine universelle Metallschneidscheibe für eine 125-mm-Schleifmaschine.

Schleifscheiben für eine Schleifmaschine haben einen Durchmesser von 115 bis 230 mm und eine Dicke von 1 bis 3,2 mm

Die Wahl der Scheibendicke hängt von der Art des Metalls ab. Verwenden Sie für Aluminium und dünnen Stahl einen Kreis bis zu 1,5 mm. Für Verstärkungen und dichte Metallprodukte wird empfohlen, eine Scheibe mit einer Dicke von mehr als 2,6 mm zu verwenden.

Aufgrund der Eigenschaften der Scheibe können wir sagen, dass der Schnitt umso schneller ausgeführt wird, je kleiner die Dicke des Schneidrads ist, da der kleine Bereich der Klinge ihren Widerstand verringert. Feine Teile erwärmen sich weniger und sorgen für einen glatteren, saubereren Schnitt, aber sie schleifen schneller.

Hilfreicher Rat! Dünne Scheiben eignen sich am besten für Winkelschleifer mit geringer Leistung, die nicht für den Langzeitbetrieb ausgelegt sind.

Unterschiede zwischen Trennscheiben für Metall, Holz und Stein

Trennbits werden nach der Art des zu schneidenden Materials klassifiziert. Es gibt Scheiben für Schleifmaschinen für Stein, Metall und Holz. Die ersten beiden Optionen unterscheiden sich nicht im Erscheinungsbild. Um das richtige Verbrauchsmaterial auszuwählen, müssen Sie die Kennzeichnung sorgfältig prüfen.

Die Schneidscheibe für Beton an der Schneide ist mit Diamantspänen beschichtet

Die Unterschiede zwischen den Scheiben liegen in der Art des verwendeten Schleifmittels und der Zusammensetzung der Basisscheibe.

Schneidscheiben für Metall 125 mm (und andere Standardgrößen) werden in mehreren Schritten hergestellt. Zunächst wird das Harz mit der Hauptsubstanz gemischt, die als Kobalt, Elektrokorund oder Diamant verwendet wird. Dann werden spezielle Additive in die Zusammensetzung eingeführt. Die fertige Masse wird in eine Form gegossen. In seinem zentralen Teil befindet sich ein verzinkter Stahlring. Der Rand der Scheibe ist mit Glasfasernetz verstärkt. Die Form wird in einen Ofen gestellt, in dem das Produkt 24 Stunden unter hohem Druck aushärtet.

Wichtig! Die Oberfläche der Scheibe für die Schleifmaschine für Metall 125 (und andere Größen) ist blau.

Eine Scheibe für eine Schleifmaschine für Beton und Fliesen wird auf die gleiche Weise wie für Metall hergestellt. Es gibt Optionen aus verzinktem Stahl. Ein Merkmal der Produkte ist das Vorhandensein von Diamantstaub auf die Schneidkante des Rades. Die Größe des Schleifmittels variiert zwischen 0,2 und 0,8 mm.

Schneidscheiben für Holz können sowohl gezahnt als auch verkettet sein

Holzbearbeitungsscheiben haben feine Zähne und scharfe Kanten am gesamten Rand des Produkts. Die Kante ist mit Wolframcarbid beschichtet. Die Zähne können gerade, abgeschrägt oder trapezförmig sein. Die erste Option wird für Nadeln und Nadelhölzer verwendet. Der letztere Produkttyp wird zur Verarbeitung von Material mittlerer Dichte verwendet. Eine abwechselnd abgeschrägte Zahnscheibe ist eine vielseitige Option.

Charakteristische Merkmale einer Diamantschneidscheibe für eine Schleifmaschine

Ein Diamant-Trennrad ist eine Stahlscheibe mit einem Schneidteil, das in seinem gesamten Bereich mit Diamantspänen und Expansionsnuten beschichtet ist. Sie spielen die Rolle von Zähnen, durch die Wärme abgeführt und Verformungsspannungen reduziert werden. Die Schlitze sind streng symmetrisch angeordnet, wodurch die Vibration der Scheibe während des Betriebs beseitigt wird. Außerdem ist die Masse der Diamantspäne in diametral entgegengesetzten Richtungen ausgeglichen, was eine hohe Qualität und einen gleichmäßigen Schnitt gewährleistet.

Diamantpartikel sind überall am Rand des Kreises eingebettet. Sie bedecken den Rand von Zink-, Zinn-, Nickel- oder Kobaltlegierungen. Die Art und Weise, wie die Diamanten fixiert sind, bestimmt den Zweck des Kreises. Bei Verwendung der galvanischen Technologie sind solche Scheiben für die Verarbeitung von Produkten aus weichem Naturstein ausgelegt. Wenn Laserschweißen oder Sintern verwendet wird, kann das Rad für jede Art von hartem Material verwendet werden.

Die Diamantklinge für eine 125-mm-Schleifmaschine und andere Standardgrößen kann eine Oberflächenkorngröße von 50 bis 3000 aufweisen.

Die Diamantklinge für die Mühle kann eine Oberflächenkorngröße von 50 bis 3000 haben

Die Diamantscheibe hat gegenüber einer einfachen Schleifscheibe mehrere deutliche Vorteile. Es hat eine höhere Produktivität, Haltbarkeit, führt qualitativ hochwertige und genaue Schnitte durch und zeigt hervorragende Indikatoren für Ressourcen. Beim Arbeiten entstehen keine Funken, es riecht nicht stark.

Wichtig! Die Diamantklinge kann bei Winkelschleifern mit einer Drehzahl von 12000 U / min verwendet werden, hält jedoch 13900 U / min aus, was typisch für professionelle Werkzeugmaschinen ist.

Ein solcher Kreis hat Angst vor Überhitzung, daher müssen Sie Pausen einlegen, wenn Sie damit arbeiten. Bei Verwendung einer unsegmentierten Diamantklinge für eine 230-mm-Mühle und einen kleineren Durchmesser ist eine zusätzliche Kühlung mit Wasser erforderlich. Der Nachteil ist auch der hohe Preis eines solchen Verbrauchsmaterials.

Was sind die Scheiben mit Diamantkorn auf der Oberfläche?

Für eine geschliffene Diamantscheibe für eine Schleifmaschine können monokristalline (in Form von festen räumlichen Strukturen von regelmäßiger Form) oder polykristalline Diamanten verwendet werden, die aus mehreren kleinen Einkristallen bestehen, die fest miteinander verbunden sind. Betonschaufeln für eine 230-mm-Schleifmaschine und einen kleineren Durchmesser, die mit dem ersten Materialtyp ausgestattet sind, können zum Schneiden von harten Materialien verwendet werden, da sie haltbarer sind.

Die Oberfläche von Diamantscheiben für eine Schleifmaschine hat eine andere Farbe, zum Beispiel ist Orange für Gips und Ziegel vorgesehen

Wichtig! Eine Diamantklinge für eine Schleifmaschine für Beton kann verwendet werden, um einen geraden Schnitt auszuführen, da bei einer gekrümmten Bewegungsbahn die Scheibe Diamanten verlieren oder vollständig kollabieren kann.

Künstliche Diamanten am Rand der Scheibe können zu einem bestimmten Zeitpunkt gleichmäßig verteilt oder beabstandet sein. Die letztere Option ist produktiver. Diese Scheiben bieten weniger Werkzeugkraft, gleichmäßige Lastverteilung und effizientere Kühlung.

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Die Außenfläche von Diamantscheiben für eine Schleifmaschine kann verschiedene Farben haben. Basierend auf der Dekodierung der Scheibenfarben verfügt der blaue Rahmen über Aufsätze für Beton und Marmor, Grau - für Keramikprodukte, Grün - für Granit, Gelb - für Keramik und Gips, Orange - für Gips und Ziegel.

Klassifizierung von Diamantscheiben für Beton für Schleifmaschinen je nach Struktur

Diamanträder sind überwiegend für die Arbeit mit nichtmetallischen Materialien ausgelegt. Sie werden zum Schneiden von Keramik, Beton, Glas, Asphalt und Ziegeln verwendet. Es gibt auch Diamantklingen für Metallschleifer, die feines Material verarbeiten können.

Segmentierte Diamantscheiben haben gleich große Trennschlitze

Diamantbohrer unterscheiden sich in ihrer Struktur, je nachdem, in welche Bereiche sie unterteilt sind: massiv, segmentiert, turbo und turbo-segmentiert. Der erste Radtyp ist mit einem durchgehenden Schneidband ausgestattet, das sich um den Umfang befindet. Künstliche Diamanten werden in mehreren Reihen darauf aufgebracht. Solche Scheiben werden für Schleifmaschinen für Fliesen, Keramik und andere Materialien verwendet, für die die Genauigkeit des Schnitts wichtig ist.

Segmentierte Räder haben in mehreren Arbeitsbereichen gleich große radiale Trennschlitze. Diese Art von Diamantklinge ist widerstandsfähiger gegen Temperatur und mechanische Beanspruchung und bietet eine höhere Produktivität. Der Schnitt ist jedoch nicht so genau wie bei Vollscheiben. Darüber hinaus haben sie höhere Kosten.Diese Düse ist für tiefe Schnitte in Betonkonstruktionen ausgelegt.

Eine Besonderheit von Diamant-Turboscheiben ist das Vorhandensein einer schrägen Kerbe an den Seiten der Felge, wodurch die mechanische Festigkeit des Rades zunimmt. Es erhöht auch die Intensität der Wärmeableitung, wodurch Sie den Schneidprozess um 75-100% beschleunigen können. Mit der Turboscheibe können schnell verschiedene mineralische Materialien unterschiedlicher Härte geschnitten werden.

Die produktivsten Kreise sind turbosegmentierte Scheiben. Die Felge ist in Segmente mit Turboseitenkerben unterteilt.

Das Vorhandensein einer schrägen Kerbe an den Seiten ist ein charakteristisches Merkmal von Turboscheiben

Diamantklingen für eine Betonschleifmaschine zeichnen sich auch durch die Art der Anwendung aus - für das Nass- und Trockenschneiden. Der erste Produkttyp hat eine feste feste Oberfläche. Vor Arbeitsbeginn sollte es mit Wasser angefeuchtet werden. Bei der Herstellung einer Scheibe wird Bronze oder Kobalt auf die Schneide aufgetragen. Die erste Option wird zum Schneiden von Granit und Quarz verwendet, während die zweite Option für Fliesen und Trockenbau verwendet wird.

Trockenschneidklingen haben eine Oberfläche, die entlang des gesamten Umfangs in mehrere Segmente unterteilt ist. Diamantzähne werden an das Ende jedes Streifens geschweißt. Ein solcher Kreis weist einen erhöhten Widerstand gegen Überhitzung auf. Trotzdem sollte es nicht länger als 3 Minuten betrieben werden. Diese Klinge ist zum Schneiden von Stein- und Betonmaterial vorgesehen.

Eigenschaften von Schleifscheiben für Schleifmaschinen

Schleifscheiben werden verwendet, um die Oberfläche des Produkts zu behandeln. Der Arbeitsteil der Scheibe kann aus Borcarbid und Silizium, Quarz, kugelförmigen Rubinen oder kugelförmigem Korund bestehen. Der Schleifaufsatz hat die Form einer Schale oder eines Kreises mit hervorstehenden Platten, auf deren Oberfläche ein spezielles Material aufgebracht wird.

Es kann Diamantkorn zum Grobschleifen, Schleifpapier mit unterschiedlichen Korngrößen zur Vorbehandlung, speziell beschichtete Nylonfäden sein, die in Verbindung mit Spezialpasten zum gründlicheren Schleifen verwendet werden. Stoff-, Filz-, Filz- oder Schaumgummi können am Schleifaufsatz befestigt werden, dank dessen er zum Polieren der Oberfläche verwendet wird.

Der Arbeitsteil der Schleifscheibe kann aus Quarz, Borcarbid und Silizium, kugelförmigen Kautschuken und kugelförmigem Korund bestehen

Hilfreicher Rat! Verwenden Sie zur Bearbeitung großer Flächen, Schleifstämme oder abgerundeter Flächen eine kegelförmige Düse.

Es gibt zwei Arten von Schleifscheiben zum Schleifen: Schleifmittel und Klappe. Die erste Option ist die grobe Verarbeitung. Es werden harte Unregelmäßigkeiten geschliffen, die durch das Verschmelzen von Schweißnähten und großen Graten beim Schneiden oder Zerkleinern von Metallwerkstücken entstanden sind. Mit der Schleifscheibe kann das Werkzeug geschärft werden. Für eine feinere Verarbeitung wird eine Schleifscheibe vom Klappentyp verwendet. Es wirkt sanft auf geprägte Oberflächen.

Hilfreicher Rat! Für die Rohverarbeitung von Naturholz können Sie eine Kettenscheibe als Schleifmaschine verwenden, die eine hohe Produktivität bietet.

Bei der Auswahl einer Schleifscheibe spielt die Körnung des Aufsatzes eine große Rolle. Je höher es ist, desto dünner wird die Oberfläche poliert. Räder mit einem Wert von 40-80 dienen zur Vorverarbeitung. Zum Nivellieren der Oberfläche werden Düsen mit einer Korngröße von 100-120 verwendet. Das Fertigschleifen erfolgt mit den Rädern 180-240.

Schleifscheiben für Metall mit einem Wert von 40-80 sind zur Vorbehandlung vorgesehen

Diamantpolierscheiben sind in den Körnungen 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000 erhältlich.

Merkmale der Schleifscheibe für Holzschleifer

Für die Veredelung von Naturholzprodukten werden verschiedene Arten von Aufsätzen verwendet, die durch Kordelbürsten, Schrupp-, Schmirgel-, End- und Klappenräder dargestellt werden.

Um die oberste Schicht von Massivholz, Farbe oder Lack von der Oberfläche zu entfernen, werden Schleifscheiben verwendet, die auch dazu beitragen, die Oberfläche der Platten zu glätten. Die Produkte sind mit speziellen Spikes auf der ebenen Oberfläche der Disc oder Chips ausgestattet.

Für die grobe Bearbeitung von Holz wird eine Kordelbürste verwendet, die innerhalb von Sekunden alle Unregelmäßigkeiten von der Oberfläche entfernt und sie für die Fertigstellung des Schleifens vorbereitet. Die Schleifdüse ist eine Scheibe mit einer Metallborste in Form eines Drahtes, die sich entlang des Umfangs des Kreises oder senkrecht zu seiner Oberfläche befindet. Die zweite Option ist in Form eines Pinsels.

Für die Holzverarbeitung werden Roh-, Schmirgel-, End- und Klappenscheiben verwendet

Wichtig! Für die Holzbearbeitung sollten Sie Kreise mit einem dünnen Draht wählen, der das Werkstück selbst nicht beschädigen kann.

Zum Nivellieren der Holzkanten, die für Schrägschnitte erforderlich sind, wird ein Endrad verwendet, das ein Ergebnis liefert, das mit der Oberflächenbehandlung mit einer Feile vergleichbar ist.

Die Klappenscheibe für Schleifmaschinen mit 125 mm und anderen Durchmessern zeichnet sich durch den breitesten Einsatzbereich aus. Die Düse besteht aus trapezförmigen Sandpapierblättern unterschiedlicher Korngröße, die sich überlappen und um ¾ überlappen. Diese Scheibe zeichnet sich durch eine langsame Verschleißrate aus.

Hilfreicher Rat! Wenn eine Holzoberfläche mit einem komplexen Relief bearbeitet wird, ist es ratsam, eine Blütenblattdüse zu verwenden, in der sich die Schleifelemente radial befinden.

Klappenscheibe für eine Vielzahl von Anwendungen

Die Düse kann ein unterschiedliches Oberflächenabriebvermögen aufweisen, wodurch ein unterschiedlicher Schleifgrad durchgeführt wird. Durch den allmählichen Übergang von grobkörniger zu feinkörniger Packung kann der Effekt des Polierens des Werkstücks erzielt werden.

Räder zum Weichschleifen mit Poliereffekt werden in Form von entfernbaren klebrigen Produkten mit unterschiedlichen Körnungen präsentiert, die sich durch hohe Funktionalität auszeichnen. Solche Aufsätze bestehen aus Stoff, Filz, Schaumgummi oder Filz.

Die letztere Option ist die häufigste. Es bietet die flachste, glatteste Oberfläche ohne die Bildung von Rauheit, die mit einem Spiegel verglichen werden kann. Eine solche Düse besteht aus komprimiertem Material feinhaarigen, halb grobhaarigen oder grobhaarigen Ursprungs.

Typische Disc-Größen und Produktkennzeichnung

Bei der richtigen Auswahl einer Scheibe für eine Schleifmaschine sollte der Außendurchmesser der Düse berücksichtigt werden, der den maximal zulässigen Wert für ein bestimmtes Winkelschleifermodell nicht überschreiten darf. Andernfalls können unangenehme Folgen auftreten. Ein Schleifer mit geringer Leistung kann einfach nicht mit einem großen Werkzeug arbeiten. Für die Installation eines größeren Meißels muss die Schutzabdeckung entfernt werden, was einen schwerwiegenden Verstoß gegen die Sicherheitsregeln für den Betrieb des Werkzeugs darstellt.

Bei der richtigen Auswahl der Scheibe muss deren Außendurchmesser berücksichtigt werden.

Wenn Sie mit einem Schleifer arbeiten, bei dem ein Kreis zu groß eingestellt ist, wird die lineare Geschwindigkeit überschätzt. Dies ist zuallererst mit einer Verletzung des Meisters und der Zerstörung der Schleifscheibe behaftet.

Scheiben für Schleifmaschinen werden in den Größen 115, 125, 150, 180 und 230 mm hergestellt. In diesem Fall können Produkte unterschiedliche Dicken haben: 115 mm Kreise unterscheiden sich in Größe 1; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 mm. Scheiben für Schleifmaschinen für Beton 125 und 150 mm werden in Abhängigkeit von den obigen Werten mit einer Dicke von 0,8 und 1,25 mm hergestellt. Dieser Indikator für einen 180-mm-Kreis liegt im Bereich von 1 bis 4 mm und für Scheiben für einen 230-mm-Schleifer bei 1,6 bis 4 mm.

Für Winkelschleifer mit geringer Leistung wird ein Kreis mit einem Durchmesser von 115 mm gekauft. Für Aggregate mittlerer Leistung eignen sich Trimm-, Schleif- und Sägeblätter für 125- und 150-mm-Schleifmaschinen.Das professionelle Werkzeug sollte mit 180- und 230-mm-Rädern ausgestattet sein. Der Felgendurchmesser einer Scheibe beliebiger Größe beträgt 22,2 mm.

Hilfreicher Rat! Wenn Sie eine ältere Modellschleifmaschine verwenden, müssen Sie einen Adapter in Form eines Rings verwenden.

Bei Schleifmaschinen mit geringer Leistung werden Scheiben mit einem Durchmesser von 115 mm installiert

Jede Schleifscheibe hat unabhängig von der Art des Produkts eine spezielle Kennzeichnung, die Informationen über den Durchmesser der Scheibe, ihre Dicke, die Größe des Sitzes und die maximale Drehzahl enthält. Die Disc zeigt auch das Material an, für das sie verarbeitet werden soll. Die Inschriften werden wie folgt dekodiert: "Metall" - Metall, "Beton" - Stein und Beton, "Stahl" - Stahl, "Aluminium" - Aluminium, Nichteisenmetalle und Legierungen, "Inox" - hochlegierter und rostfreier Stahl, "Gusseisen" - Gusseisen und Guss Einzelheiten.

Wichtig! Scheiben auf einer Vulkanitbindung können mit einer Geschwindigkeit von 50-80 m / s arbeiten, auf einer Bakelitbindung - 80-100 m / s.

Material zur Herstellung von Scheiben für Schleifmaschinen für Metall, Holz und Stein

Schleifscheiben zum Schneiden und Schleifen können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Abhängig von diesem Kriterium werden Schleif-, Hartmetall- und Diamantscheiben unterschieden. Schleifprodukte bestehen aus dickem, wasserfestem Latexpapier, das mit Fasern oder Maschen verstärkt ist. Darauf wird eine Schicht Schleifmaterial aufgebracht, bei der es sich um Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Korund oder Wolframkarbid handeln kann. Die Bindungskomponente für das Schleifmittel ist ein Polymer oder Harz.

Schleifscheiben werden durch Schruppen, Schneiden und Schleifen von Produkten dargestellt. Eine Faserschleifscheibe ist ebenfalls erhältlich und wird mit einer Gummi- oder Kunststoffunterlage geliefert. Es spielt die Rolle eines Stopps und hilft, das Schleifmittel abzukühlen. Ein solcher Kreis wird zur Verarbeitung von Holz, Beton, Eisen- und Nichteisenmetallen verwendet. Als Schleifmittel wird Aluminiumoxid-, Zirkonat- oder Keramikkorn verwendet.

Schleifscheiben können Schleifmittel, Hartmetall und Diamant sein

Hilfreicher Rat! Faserschleifscheiben sind ideal zum groben Entfernen alter Farbe von Wänden, Fassaden und anderen Oberflächen.

Das Hartmetallrad besteht aus Metall. Die Felge besteht aus kohlenstoffreichen Molybdänstählen mit Zusatz von Nickel oder Chrom. Solche Kreise werden durch Schneidscheiben zum Schneiden von Metallen dargestellt. Gleichzeitig wird eine Scheibe separat für eine Mühle für Aluminium, rostfreien, dünnen Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt ausgewählt.

Die Diamantscheibe besteht aus Stahl, auf den Diamant gesprüht wird. Solche Scheiben können schneiden, schleifen und polieren. Sie sind für die Verarbeitung von Metall, Beton, Natur- oder Kunststein, Glas und Keramik ausgelegt. Diese Düse wird als Scheibe für eine Mühle auf Porzellansteinzeug verwendet. Die Diamantklinge sorgt für präzise, ​​dünne Schnitte.

Eine Art Diamantaufsatz ist eine Polierscheibe mit einer flexiblen Basis, deren Oberfläche eine gewellte Struktur in Form einer Schildpatt hat. Diese flexible Scheibe wird mit Klettverschluss an einer Hartgummibasis befestigt.

Zum Schruppen, Schneiden und Schleifen stehen Schleifscheiben zur Verfügung

Es gibt auch Platten- oder Stützscheiben für die Mühle. Die Böden der Düsen bestehen aus Gummi oder Kunststoff. Sie werden in Verbindung mit einigen Optionen zum Schleifen, Polieren und Schleifen von Scheiben verwendet.

So installieren Sie die Disc ordnungsgemäß in der Mühle

Räder sind Verbrauchsmaterialien, die regelmäßig gewechselt werden müssen. Dazu müssen Sie wissen, wie Sie die Disc richtig auf den Schleifer legen. Das Rad ist mit einem Spannflansch an der Werkzeugspindel befestigt. Um den richtigen Gabelschlüssel auszuwählen, müssen Sie wissen, welches Gewinde sich auf der Mühle befindet. Dieser Wert ist M14.

Schalten Sie das Werkzeug aus, um die Disc auszutauschen. Die Schleifspindel wird mit einem Knopf an der Vorderseite des Körpers befestigt.Beim Drücken tritt der Anschlag in die Bohrung des im Getriebe eingebauten Kreises ein, wodurch die Spindel in einer stationären Position fixiert wird.

Die Stifte eines speziellen Gabelschlüssels müssen in die Löcher am Niederhalteflansch eingeführt werden. Der Schlüssel dreht sich nach links, während Sie das Schloss halten, bis sich die Mutter verrutscht. Danach wird sie von Hand herausgeschraubt und entfernt.

Um die Scheibe auszutauschen, müssen Sie den Schleifer abschalten und den Klemmflansch abschrauben

Hilfreicher Rat! Der Klemmflansch wird entgegen der Drehrichtung der Werkzeugwelle abgeschraubt.

Wenn der innere Hohlraum des Schleifgehäuses gereinigt werden muss, wird der untere Flansch abgeschraubt. Schmutz wird mit einer Stahlbürste entfernt. Der untere Flansch wird so angebracht, dass die Nuten am Flansch und an der Spindel ausgerichtet sind. Oben ist eine Dichtung angebracht, die das einfache Lösen der Spannmutter erleichtert. Die neue Disc wird so installiert, dass die Produktkennzeichnung nach außen zeigt.

Auf den Kreis wird eine Dichtung gelegt. Der Flansch wird manuell auf die Welle geschraubt und mit einem Gabelschlüssel nicht mehr als ¼ Umdrehung festgeklemmt, um die Scheibe nicht zu verformen.

Wichtig! Es ist nicht gestattet, die Schutzhülle vom Schleifer zu entfernen, da dieses Gerät das Auftreten traumatischer Situationen im Falle eines Radbruchs während des Betriebs verhindert.

Die Stifte des Spezialschlüssels müssen in die Löcher am Niederhalteflansch eingeführt und nach links gedreht werden

Was tun, wenn der Druckflansch festsitzt?

Oft gibt es Situationen, in denen sich das Werkzeug bei der Bearbeitung von dickem, haltbarem Material im Werkstück verklemmt. In diesem Fall bricht die Scheibe und die rotierende Spindel zieht den Flansch fest an. Es gibt verschiedene Methoden zum Aufdrehen von Winkelschleifern.

Die erste Methode beinhaltet die Verwendung von zwei Gasschlüsseln. Wenden Sie beim Arbeiten mit dem Werkzeug nicht zu viel Kraft an, da dies die Spindelsperre beschädigen kann. Der untere Flansch wird mit einem Schlüssel und der obere Flansch mit dem anderen festgeklemmt. In diesem Fall erfolgt die Drehung der Instrumente in verschiedene Richtungen.

Wenn der Halter gebrochen ist, muss das Getriebe zerlegt werden, um die Scheibe aus der Mühle zu entfernen. Hierzu wird der Befestigungsbolzen gelöst. Die Abdeckung wird zusammen mit der Welle vom Winkelschleifer entfernt. Klemmen Sie dann die Welle in einen Schraubstock und schrauben Sie den Flansch mit einem Gasschlüssel ab.

Sie können die thermische Methode verwenden, bei der die Mutter mit einem Fön, einer Lötlampe oder einem Gasbrenner erhitzt wird. Das erhitzte Element lässt sich mit einem Standard-Schleifschlüssel leichter abschrauben.

Um ein Verklemmen des Druckflansches zu vermeiden, müssen Sie eine spezielle Mutter verwenden

Wenn die oben genannten Methoden nicht funktionieren, muss der Schleifer die Schleifscheibe schleifen. Verwenden Sie dazu eine Zange, um die Disc-Fragmente zu entfernen. Ein Stück Blech wird in einen Schraubstock eingespannt. Seine Dicke sollte der Größe der Scheibe entsprechen. Als nächstes werden die Reste des Kreises gegen den Endteil des Metallwerkstücks geschliffen.

Hilfreicher Rat! Um ein beschädigtes Rad schnell in einem Schraubstock zu schleifen, können Sie eine Schleifscheibe festklemmen.

Es ist möglich, den Klemmflansch mit Hilfe einer speziellen Flüssigkeit WD-40 zu lösen, die über die Verbindung des Elements mit der Welle gegossen werden muss. Nach 5-7 Minuten können die Befestigungselemente mit einem Standardschlüssel gelöst werden.

Der moderne Schleifer ist eines der gefragtesten Werkzeuge, mit denen Sie verschiedene Verarbeitungsoptionen für Metall-, Holz- und Steinrohlinge durchführen können. Abhängig von der Art der Arbeit wird ein bestimmter Scheibentyp ausgewählt, dessen Durchmesser dem Werkzeugtyp entsprechen muss, der zum Schlüssel für einen effektiven und sicheren Arbeitsprozess wird.