Die klassische Version der Form für das Fundament und die Wände in monolithischen Häusern ist eine temporäre Struktur aus Holz und Spanplatten. Eine feste Schalung aus expandiertem Polystyrol ist eine alternative Bauweise, bei der kein Abfall anfällt. Diese Struktur erhöht die Festigkeit des Gebäudes und verbessert seine Energieeffizienz durch Wärmedämmung. Dieses Material weist jedoch einige Besonderheiten auf, die nicht ignoriert werden können.
Inhalt
- 1 Vorteile der festen Polystyrolschalung
- 2 Dauerschaumschalung: Arten von Bauteilen
- 3 Installation der Schalung für ein Streifenfundament: Installationsmerkmale
- 4 Schalung für ein monolithisches Fundament: Stufen der Selbstinstallation
- 5 Dauerwandschalung: Gusstechnik
- 6 Gestelle zur Organisation nicht entfernbarer Bodenformen
- 7 Feste Schalung: Preise auf dem modernen Markt
Vorteile der festen Polystyrolschalung
Die Hersteller dieses Materials weisen auf viele seiner Vorteile gegenüber Standard-Schalungsoptionen hin. Diese Vorteile müssen jeder Person bekannt sein, die sich für eine nicht entfernbare Konstruktion aus expandiertem Polystyrol entschieden hat.
Der Vorteil einer dauerhaften Schalung aus diesem Material besteht vor allem darin, dass eine solche Struktur Hilfsfunktionen hat. Das wichtigste ist die Organisation der Form für die Wände und das Fundament eines monolithischen Gebäudes. Expandiertes Polystyrol ist aufgrund seiner physikalischen Eigenschaften eine gute Isolierung. Dies ist eine sehr wichtige Eigenschaft, da diese Art von Schalung nach dem Abbinden des Betons nicht abgebaut wird.
Wenn Bretter für Schalungen verwendet werden, müssen sie zerlegt werden. Holz ist kein Wärmeisolator, daher werden Polystyrolschaumblöcke als rentablere Investition angesehen. Durch die dauerhafte Schalung aus diesem Material können Sie eine Leichtbetonkonstruktion bauen. Darüber hinaus speichert ein solches Gebäude 30-35% mehr Wärme als ein Gebäude mit einem Analogon aus rotem Backstein. Durch die Verwendung von expandiertem Polystyrol können Sie die Kosten für andere Materialien senken, aus denen das Fundament oder die Wände bestehen.
Eine Alternative zu Polystyrolschaumformen ist die Kunststoffschalung.Der Preis für eine solche Struktur ist etwas höher, aber in der Festigkeit zuverlässiger. Nicht entfernbare Kunststoffelemente können in einem Baumarkt gekauft oder online bestellt werden.
Ein weiterer Vorteil solcher Formen besteht darin, dass sie Stahlbeton vor Feuchtigkeit schützen. Dies ist besonders im Winter wichtig. Dank der expandierten Polystyrolblöcke erhöht sich dadurch die Lebensdauer des Fundaments und der Wände um ca. 20%. Sehr oft ist es diese Tatsache, die die Menschen dazu drängt, solche Schalungen für den Bau eines Hauses zu verwenden. Verschiedene (in Form und Größe) Elemente bestehen aus expandiertem Polystyrol.
Beachten Sie! Der Bau eines Gebäudes aus Polystyrolformen reduziert die finanziellen Kosten um etwa ein Drittel.
Der Preis für Plattenschalungen aus expandiertem Polystyrol ist in der Regel der entscheidende Faktor bei der Auswahl. Die nützlichste Eigenschaft solcher Formen ist jedoch, dass Sie mit ihrer Verwendung die Betonstruktur bei niedrigen Temperaturen (jedoch nicht unter +5 ° C) erhalten können. In diesem Fall härtet Beton normal aus, was sich nach dem Aushärten positiv auf seine Eigenschaften auswirkt.
Das Gießen von Beton in eine Holzform führt wiederum zu einem völlig anderen Ergebnis. In einer solchen Schalung (bei niedrigen Temperaturen) härtet Beton schneller aus und seine Struktur ist gebrochen.
Dauerschalung aus expandiertem Polystyrol: Designfehler
Solche Designs haben auch ihre Nachteile. Einige von ihnen sind ziemlich bedeutsam. Einer der schwerwiegendsten Nachteile ist beispielsweise die Tatsache, dass ein mit einer solchen Schalung hergestelltes Gebäude nicht wieder aufgebaut werden kann. Daher wird empfohlen, das Design im Voraus zu überdenken. Darüber hinaus müssen alle in der Struktur befindlichen Kommunikationen während der Bauphase verlegt werden.
Ein Haus aus dauerhafter Schalung wird unter Berücksichtigung einiger Regeln ausgeführt, die sehr wichtig sind, um ein zuverlässiges Gebäude zu erhalten, das gegen schädliche Umweltfaktoren beständig ist. Blöcke aus expandiertem Polystyrol erfordern eine sorgfältige Installation. Es ist sehr wichtig, die Dichtheit aufrechtzuerhalten, da sonst Feuchtigkeit in die Hohlräume eindringt.
Ein weiterer Nachteil dieser Technologie für den Bau von Wohngebäuden besteht darin, dass Polystyrolschaumformen bei Temperaturen unter 5 ° C nicht verwendet werden können. In einer solchen Situation härtet der Beton einfach nicht aus. Bei heißem Wetter benötigt Beton zusätzliche Feuchtigkeit, da er sonst falsch aushärtet.
Es ist auch zu beachten, dass die festen Schalungsblöcke aus expandiertem Polystyrol eine normale Belüftung der Betonkonstruktion verhindern. Die Lösung für das Problem besteht in diesem Fall darin, eine Lüftungskommunikation zu installieren. Dieses Zwangssystem sorgt für die notwendige Belüftung und behält gleichzeitig den hohen Wirkungsgrad der festen Struktur bei.
Arten von Dauerschalungen abhängig vom Herstellungsmaterial
Vor Beginn der Installation müssen die verschiedenen Optionen für feste Schalungen untersucht werden, die heute auf dem Baumarkt erhältlich sind. Das Hauptmerkmal, nach dem diese Produkte klassifiziert werden, ist das Herstellungsmaterial. Die Wahl der Rohstoffe hängt von der Komplexität der zukünftigen Konstruktion und ihren individuellen Eigenschaften ab. Betrachten wir, aus welchen Rohstoffen Formen für Beton am häufigsten hergestellt werden.
Expandiertes Polystyrol. Viele Menschen interessieren sich für die Frage, was expandiertes Polystyrol ist. Dieses Material ist der Standardrohstoff für die Herstellung von Dauerschalungen.Der zweite Name von expandiertem Polystyrol ist gasgefüllter Schaum. Es zeichnet sich durch eine Reihe positiver Eigenschaften aus, die die Beliebtheit der Verwendung von daraus hergestellten Formen bestimmen.
Eine nützliche Information! Expandiertes Polystyrol hat ziemlich hohe Festigkeitseigenschaften und bietet eine zuverlässige Wärmedämmung von Beton.
Arbolit. Dieses Material enthält 2 Hauptkomponenten: Holzspäne und Beton. Einzelne Elemente einer festen Holzbetonschalung werden in Blöcken dargestellt. Sie haben leere Lücken, die während der Installation verstärkt und mit Mörtel gefüllt werden. Der Vorteil dieses Rohmaterials ist seine hohe Festigkeit. Die Schallschutzqualitäten von Holzbeton sind auch seine Stärke. Die Nachteile dieses Materials, das zur Herstellung von Schalungen verwendet wird, umfassen eine geringe Wärmedämmung und hohe Kosten.
Fibrolith. Dieser Rohstoff besteht wie der vorherige aus 2 Komponenten. Die erste davon sind Holzspäne, die die Faserstruktur der einzelnen Elemente einer solchen Schalung bilden. Die zweite Komponente ist ein anorganisches Bindemittel. Der Hauptvorteil einer solchen Schalung ist die Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen.
Spanzement. Ein solches Material wird als weniger beliebt angesehen als die oben genannten Optionen für feste Schalungen. Die Technologie zur Installation von Hackschnitzeln hat ihre eigenen Nuancen. Von den Vorteilen dieses Materials ist eine sehr gute Schalldämmung und Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen hervorzuheben.
Wirtschaftliche Option: feste Schaumschalung
Heute besteht die Möglichkeit der Installation von Dauerschalungen aus Schaumstoffplatten. Diese Option ist weit verbreitet, da beim Bau eines Hauses erhebliche finanzielle Einsparungen erzielt werden können. Penoplex ist ein Material zur Isolierung und weist gute Festigkeitseigenschaften auf. Dies ermöglicht die Verwendung als Betonformen.
Penoplex-Platten haben Abmessungen von 60 x 100 cm. Die Abmessungen dieser Produkte haben Vorrang vor den Parametern von Standardstrukturen aus expandiertem Polystyrol. Um die Schalung um das Penoplexhaus herum zu installieren, muss das Material korrekt berechnet werden. Es ist auch wichtig zu verstehen, dass solche Produkte keine eigenen Verriegelungselemente haben. Vor dem Kauf von Material ist es daher erforderlich, über das System der Befestigung einzelner Teile aneinander nachzudenken.
Durch die Verwendung von Penoplex können Sie die finanziellen Kosten auf ein Minimum reduzieren. Dies gilt insbesondere im Vergleich zu den Kosten, die für den Aufbau einer Standardstruktur erforderlich sind. Plattenschalungen an Teleskopstreben, Wandpaneelen und Sperrholz kosten deutlich mehr.
Eine nützliche Information! Eine übliche Option zum Organisieren von Befestigungsteilen ist die Verwendung spezieller Jumper, die an den Kanten mit Gewinden ausgestattet sind. Solche Elemente bestehen aus Verstärkung. Das Wichtigste ist, dass die Installation solcher Jumper zwischen den Schaumstoffplatten erfolgt.
Eine solche Ausführungsform der Struktur ist kostengünstiger, aber gleichzeitig aufgrund der Auswahl der Halter komplizierter. Der Preis für eine feste Polystyrolschaumschalung ist höher, für die Installation sind jedoch keine unnötigen Maßnahmen erforderlich. Bei Bedarf können Sie Klemmen für Schaumstoffplatten erwerben, die bei der Installation einer Polystyrolschaumstruktur verwendet werden.
Dauerschaumschalung: Arten von Bauteilen
Elemente der Schalung können ein anderes Design haben, das von ihrem Betriebszweck bestimmt wird.Heutzutage gibt es solche Optionen für diese Produkte aus expandiertem Polystyrol:
- Paneele;
- Blöcke (gegossen und vorgefertigt);
- Rahmensysteme.
Rahmensysteme sind Zweikreisstrukturen mit leerem Raum zwischen den Wänden. Beim Einbau in eine solche Schalung wird eine Bewehrung verlegt und Mörtel gegossen. Wenn Sie die mit dieser Technologie hergestellte fertige Wand schneiden, können Sie drei Schichten unterscheiden: zwei äußere, durch Schalung dargestellte, und die mittlere - aus Stahlbeton.
Schaumblöcke werden in zwei große Gruppen unterteilt: gegossen und vorgefertigt. Bei der Montage der Schalung werden diese Elemente so ausgerichtet, dass sie übereinander liegen. Darüber hinaus werden keine Haftmischungen (z. B. Klebstoff) zum Fügen verwendet. Die Blöcke sind in einem Schachbrettmuster angeordnet.
Gussprodukte werden auch als Thermoblock bezeichnet. Dies liegt daran, dass sie eine ziemlich hohe Dichte haben (bis zu 40 kg / m³). Merkmale der Struktur beeinflussen die Wärmedämmeigenschaften. Ein Block dieses Typs besteht aus 2 Blättern, die mittels spezieller Jumper miteinander verbunden werden. Die Montage solcher Teile und die Verbindung ihrer einzelnen Elemente erfolgt in der Fertigungsphase. Es ist erwähnenswert, dass solche Designs einen Nachteil haben: Sie erwärmen sich ziemlich schlecht. Dies ist auf die Position der Isolierung auf der Innenseite des Wandkuchens zurückzuführen.
Die Größen der Blöcke der Schaumgussschalung können unterschiedlich sein. Als Standardoption gelten jedoch Produkte mit Abmessungen von 1000 x 250 x 250 mm. Die Masse eines solchen Blocks beträgt üblicherweise etwa 1 kg. Die Dicke der beidseitig (außen) befindlichen Isolierung beträgt 50 mm. Dementsprechend beträgt der gleiche Indikator für die Betonschicht 150 mm.
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Die Isolierung in den Formen, die zum Gießen von Beton verwendet werden, kann unterschiedlich sein. Die zukünftigen Konstruktionsmerkmale hängen von der Wahl des Isolatormaterials ab. Es ist wichtig zu bedenken, dass eine solche Schicht traditionell zwei Hauptfunktionen ausführt. Der erste ist formbildend und der zweite wärmeisolierend. Abhängig von der Art der Blöcke variieren auch die Kosten für expandiertes Polystyrol. Was kosten verschiedene Arten von Formularen? Die Preisgestaltung berücksichtigt das Design sowie die Dicke der Isolationsschicht.
Beachten Sie! Das Betonieren in mehr als 3 Zeilen wird nicht empfohlen. Die ideale Option wäre, Beton in 2,5 Reihen zu verlegen, da sich in diesem Fall die Naht in der Mitte des Blocks befindet.
Vorgefertigte Styroporblöcke für die Schalung
Schalungen können durch vorgefertigte Elemente dargestellt werden, die sich in ihrer Struktur von Gusselementen unterscheiden und einige Anwendungsmerkmale aufweisen. Diese Blöcke bestehen aus zwei Blechen, die vor Beginn der Installationsarbeiten zu einer einzigen Struktur zusammengesetzt werden. Es ist wichtig zu beachten, dass solche Elemente nicht nur aus expandiertem Polystyrol, sondern auch aus anderen Materialien hergestellt werden können. Der Abstand zwischen 1 und 2 Blatt bleibt aufgrund des speziellen Zubehörs, das als Abstandshalter bezeichnet wird, unverändert.
Der Bau eines Hauses aus dieser Art von fester Schalung weist mehrere Merkmale auf, auf die man sich konzentrieren muss. Der Hauptunterschied zwischen vorgefertigten Formen besteht darin, dass bei ihrer Verwendung mehr als 3 Schichten in den Wänden verwendet werden können.Darüber hinaus spielt die Materialkombination in diesem Fall keine Rolle, während Gebäude aus Gussblöcken die strikte Einhaltung der Materialreihenfolge erfordern. Die Isolierung befindet sich in einer solchen Situation immer außerhalb.
Eine übliche Lösung ist der Wandkuchen, der zwei Verkleidungsschichten aus starrem Plattenmaterial enthält. Isoliermaterial (expandiertes Polystyrol) wird nahe der äußeren Folie dieses Typs verlegt. Die zweite Schicht in dieser Situation ist Stahlbeton.
Ein Projekt eines Hauses aus einer dauerhaften Schalung wird im Voraus gemacht. Es enthält alle notwendigen Daten, die die Konstruktionsmerkmale, Abmessungen und individuellen Lösungen entsprechend der Situation angeben.
Es sollte beachtet werden, dass solche Formen einen signifikanten Vorteil gegenüber ihren gegossenen Gegenstücken haben. Es besteht darin, dass Sie bei Bedarf die Breite des inneren Hohlraums ändern können, in den die Bewehrung gelegt und die Lösung gegossen wird. Diese Anzeige wird durch Verwendung von Abstandshaltern geändert. Bei Bedarf können längere Verriegelungselemente erworben werden.
Alle Kosten müssen im Schalungsvoranschlag angegeben werden. Das Gerät, die Preise, die Abmessungen der einzelnen Elemente - all dies wird im vorläufigen Installationsdiagramm vermerkt.
Die Konstruktionsmerkmale vorgefertigter Formen beeinflussen den Grad der Wandheizung. Durch das Fehlen von Schaum können Sie diesen Indikator erhöhen. Bei Bedarf können zusammenklappbare Strukturen für den Bau von Gebäuden von Hand hergestellt werden.
Installation von Schalungen für Bandfundamente: Installationsfunktionen
Die beliebteste Art von Fundament für den eigenständigen Bau von Häusern und anderen Bauwerken ist Streifen. Vor Beginn der Organisation einer solchen Stiftung müssen die entsprechenden Vorbereitungsarbeiten durchgeführt werden. Dazu gehören die Projektentwicklung und die Standortvorbereitung. Außerdem müssen Sie den für den Bau der Basis zugewiesenen Platz markieren.
Die Vorrichtung der Schalung für das Streifenfundament ist nicht besonders kompliziert, aber es gibt einige Nuancen, die Sie kennen und beobachten müssen. Zum Beispiel wird empfohlen, Ebenen auszufüllen. Der Prozess selbst läuft wie folgt ab: Der Hohlraum im Block wird mit einer Betonlösung gefüllt, wonach nur noch darauf gewartet werden muss, dass er sich verfestigt.
Eine nützliche Information! Die Organisation der Bewehrung ist optional. Es passt für den Fall, dass die Festigkeitseigenschaften der Struktur erhöht werden müssen.
Das Verstärkungsband wird innerhalb der Blockelemente durchgeführt. Polystyrolschaum muss nicht zerlegt werden, da er als Wärmeisolator fungiert. Es ist wichtig zu bedenken, dass Sie vor dem Gießen des Mörtels die Genauigkeit der Position der Blöcke im Graben überprüfen müssen.
Bei Bedarf wird die feste Schalung für das expandierte Polystyrolfundament mit zusätzlichen Elementen verstärkt. Es ist sehr wichtig, die richtige Basisgeometrie zu erreichen. Diese Technologie hat viele Vorteile. Bei Verwendung von nicht entfernbaren Blöcken aus expandiertem Polystyrol werden die Kosten für die Organisation des Fundaments um mindestens ein Drittel reduziert.
Schalung für ein monolithisches Fundament: Selbstinstallationsschritte
Nachdem Sie das Fundament der zukünftigen Struktur organisiert haben, können Sie mit der Installation der Schalung fortfahren. Dieser Vorgang ist bedingt in drei Stufen unterteilt: Einbau von Blöcken, Binden der Bewehrung und Gießen von Mörtel. Jede Phase wird gemäß den Bauvorschriften und -vorschriften durchgeführt.Während der Arbeit müssen die Sicherheitsvorkehrungen beachtet werden. Lassen Sie uns jede Phase genauer betrachten.
Installation von Blöcken. Zunächst wird die erste Reihe der Form montiert, die zum Gießen von Beton verwendet wird. Es ist zu beachten, dass die Installation nur auf der wasserdichten Oberfläche der Basis durchgeführt wird. Die Schalung für das expandierte Polystyrolfundament sollte durch die Bewehrungsstäbe fest fixiert werden. Diese Elemente sind die Verbindung zwischen der Basis und der Schalung selbst.
Experten empfehlen, die Genauigkeit der durchgeführten Arbeiten zu überprüfen, da es zu Abweichungen von den ursprünglichen Konstruktionsabmessungen kommen kann. Das Vorhandensein von Abgriffen für Partitionen ist ebenfalls ein sehr wichtiger Punkt, auf den Sie achten müssen. Nachdem Sie die erste Reihe organisiert haben, können Sie mit dem Verlegen der zweiten beginnen. Die Blockmontagetechnologie setzt ein Schachsystem voraus, bei dem jede nachfolgende Reihe relativ zur vorherigen verschoben wird. Infolgedessen sollte die Verbindung der Elemente der ersten Reihe in die Mitte des Blocks des zweiten Streifens fallen.
Anker stricken. Die Installation einer Metallstruktur ist einer der wichtigsten Schritte bei der Organisation von Gebäudetorten. Die Bewehrung dient zur Verstärkung von Fundamenten, Wänden und monolithischen Böden. Die Schalung für das Fundament, bestehend aus Reihen, die in Reihen passen, muss um den Umfang mit Stangen umgürtet werden, die sich in einer horizontalen Ebene befinden.
Um die Installation der Armaturen zu vereinfachen, verfügt jeder Block über spezielle Nuten, die sich in den Steckbrücken (intern) befinden. Horizontale Balken werden so montiert, dass jedes nachfolgende Element das vorherige überlappt (überlappend). Ferner sind die Stangen untereinander sowie mit den vertikalen Elementen unter Verwendung eines speziellen Drahtes verbunden.
Beachten Sie! Durch die Verstärkung kann nicht nur die Festigkeit der Struktur erhöht, sondern auch der Zementdruck auf die Form verringert werden.
Gießlösung. Bevor Sie mit dem Gießen von Dauerschalungen mit Ihren eigenen Händen beginnen, wird empfohlen, die Kommunikation innerhalb der Umformstruktur zu verlegen. Der zur Umformung der Schalung verwendete Zementmörtel darf keine Fremdzusätze und Verunreinigungen (z. B. Schotter) enthalten. Die Bedienung selbst ist recht einfach. Das Gießen erfolgt Schritt für Schritt und die Höhe der Betonschicht sollte 1 m nicht überschreiten. Diese Zahl entspricht der Größe von 3-4 festen Blöcken der Struktur.
Der Preis für dauerhafte Schalungen für das Fundament ist niedriger als die Kosten für Standardgegenstücke, bei denen Sperrholz und Bretter verwendet werden. Es ist wichtig zu beachten, dass die gegossene Lösung eine Nivellierung erfordert. Zu diesem Zweck wird ein Spezialwerkzeug verwendet - ein Vibrator. In Abwesenheit der erforderlichen elektrischen Ausrüstung können Sie eine herkömmliche Bajonettschaufel verwenden.
Dauerwandschalung: Gusstechnik
Die unabhängige Verwendung einer solchen Wandgusstechnik erfordert ein Verständnis des technologischen Prozesses. Am häufigsten wird diese Art der Konstruktion von Laien beim Bau von privaten einstöckigen Häusern sowie von Garagenkonstruktionen verwendet. Der Bau der Schalung aus expandiertem Polystyrol kann alleine erfolgen. Einige Leute werden die Wandinstallation jedoch viel schneller abschließen.
Der Vorteil der Verwendung von Polystyrolschaumformen besteht darin, dass sie leicht sind. Somit wird die körperliche Aktivität in diesem Fall auf ein Minimum reduziert. Bevor Sie mit dem Bau beginnen, müssen Sie einen schrittweisen Algorithmus mit Aktionen und Nuancen studieren, mit dem Sie die Frage beantworten können, wie die Schalung korrekt hergestellt werden soll.
Mit dieser Methode hergestellte Wände sollten auf einem Streifenfundament installiert werden. Diese Basis eignet sich am besten für die Konstruktion mit nicht entfernbaren Schaumformen. Es ist wichtig zu bedenken, dass die Verwendung von Zementmörtel zum Füllen von Wänden häufig eine gewisse Begrenzung der Anzahl der Blockreihen mit sich bringt. Experten raten zu 4 Formenreihen, die durch Verstärkung zuverlässig mit dem Sockel des Gebäudes verbunden werden müssen.
Eine nützliche Information! Es wird nicht empfohlen, den gesamten Beton auf einmal zu gießen. Das teilweise Gießen sollte zuerst erfolgen und eine Weile warten, bis sich der Mörtel gesetzt hat. Dieser Vorgang dauert in der Regel nicht länger als 3-4 Stunden. Als nächstes wird die Zementaufschlämmung hinzugefügt.
Bei der Errichtung monolithischer Strukturen zum Gießen von Wänden werden häufig spezielle Formen verwendet - Schilde. Sie sind über spezielle Zugbolzen miteinander verbunden und bilden einen Spalt, in den der Beton gegossen wird. Solche Produkte können unterschiedliche Abmessungen haben. Zum Beispiel beträgt ihre maximale Höhe 3,3 m und der Breitenindikator reicht von 0,25 bis 2,4 m. Nachdem sich der Mörtel verfestigt hat, wird diese Struktur abgebaut. Die Größe der Schalungsplatte wird in Abhängigkeit von den individuellen Merkmalen der zu errichtenden Struktur ausgewählt.
Es ist zu beachten, dass ein weiteres Merkmal der festen Schalung, die zum Füllen der Wände verwendet wird, ihre Instabilität ist. Dies liegt daran, dass in Formen gegossener Beton eine große Masse hat. So müssen auch in 4 Reihen verlegte und mit Armaturen ausgestattete Blöcke 24 Stunden warten. Diese Zeit reicht völlig aus, damit sich die Lösung absetzt und verdickt.
Bei der Installation von nicht entfernbaren Blöcken aus expandiertem Polystyrol sollte besonders auf deren Verbindung geachtet werden. Einzelne Strukturelemente müssen mit besonderer Sorgfalt verbunden werden, damit die Oberfläche der ersten Reihen so flach wie möglich ist. Andernfalls können beim Hinzufügen der nächsten Zeilen die Wände aufgrund ihres Versatzes einstürzen.
Die Alternative zu expandiertem Polystyrol ist Kunststoff. Kunststoffschalungen für monolithische Konstruktionen werden verwendet, wenn eine gute Festigkeit und Steifigkeit der Struktur gewährleistet werden soll. Der Vorteil solcher Produkte ist, dass sie sehr langlebig sind.
Fertigstellung der Wände nach dem Gießen: Empfehlungen
Verkleidungsarbeiten ermöglichen es nicht nur, der in die Schalung gegossenen Wand ein vollständiges Aussehen zu verleihen, sondern auch ihre Schutzeigenschaften zu verbessern. Die Endbearbeitung wird an fast allen Arten von Strukturen durchgeführt. Sobald die Wand gegossen wurde, muss sie normalerweise nicht mehr geebnet werden. Dies ist auf die Gestaltung der Formulare zurückzuführen. Somit ist es nicht erforderlich, eine dicke Putzschicht aufzutragen.
Es lohnt sich nicht, bei der Endbearbeitung von Wänden und anderen Oberflächen Einsparungen zu erzielen, da die Gesamtarbeitskosten aufgrund der Verwendung von expandiertem Polystyrol bereits sinken. Der Preis für dieses Material ist viel niedriger als die Kosten für herkömmliche Schalungsoptionen.
Meistens reicht für die Wanddekoration ein spezielles Netz aus Glasfaser oder Metall. Ein solches Netz wird mit Hilfe einer Klebstoffzusammensetzung mit der Betonoberfläche verbunden und anschließend mit Gips oder Kitt versiegelt.
Auf diese Weise werden nicht nur rechteckige Standardwände verarbeitet, sondern auch runde Säulen. Die Schalung für solche Strukturen besteht meist aus Kunststoff. Es gibt auch Pappformen.
Beachten Sie! Neben den Standardmethoden zur Endbearbeitung der Außenfläche von Beton gibt es weitere ebenso beliebte Optionen. Beispielsweise werden häufig Fliesen und Kunststeine als Verkleidung verwendet.
Für die Innenwanddekoration wird in der Regel Gipskarton verwendet. Die Installation der Gipskartonplatten erfolgt auf zwei Arten - unter Verwendung von Profilelementen oder Klebstoff. Diese Verkleidungsmethode ist nicht nur wegen ihrer Einfachheit und Effizienz sehr beliebt, sondern auch, weil dieses Material eine gute Schalldämmung bietet.
Gestelle zur Organisation nicht entfernbarer Bodenformen
Die traditionelle Option zum Organisieren von Fußböden in monolithischen oder anderen Gebäuden umfasst die Verwendung spezieller Teleskopgestelle. Mit diesen Produkten werden temporäre Terrassendielen befestigt, die aus feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz für Schalungen bestehen. Diese Methode ist nicht bequem, da sie viel Zeit und viel körperliche Anstrengung erfordert.
Das Rack, das eine unterstützende Rolle spielt, besteht aus mehreren Strukturelementen. Der untere Teil des Teleskopprodukts ist mit einem Stativ ausgestattet, das die Stabilität des Rohrs gewährleistet. Im oberen Teil befindet sich wiederum eine spezielle Befestigung, die erforderlich ist, um den Konstruktionsbalken zu greifen und zu halten - die Querstange. Alle Plattenschalungsstützen werden je nach Position der Gewinde in zwei Kategorien unterteilt. Einige von ihnen sind mit offenen Gewinden ausgestattet, während andere geschlossen sind.
Das Rohr mit kleinerem Querschnitt zeichnet sich durch spezielle Löcher auf seiner gesamten Länge aus. Die Lochteilung kann unterschiedlich sein - von 11 bis 17,5 cm. Das Außenrohr ist mit einer Stützmutter ausgestattet. Wenn das Rack auf einem bestimmten Niveau befestigt werden muss, wird ein spezieller Ohrring durch die Löcher in den Rohren geführt. Dieses Element hat eine Stütze (Mutter), daher wird es in der gewünschten Position gehalten.
Teleskopschalungsstützen können unterschiedlich lang sein. Diese Zahl reicht von 1,7 bis 4,5 m. Sie können ziemlich schweren Lasten (bis zu 4 Tonnen) standhalten. Es ist anzumerken, dass solche Trägerprodukte aus Metall bestehen und daher mit speziellen Korrosionsschutzmitteln überzogen sind, da der Stahl rosten kann.
Feste Plattenschalung: Merkmale und Eigenschaften
Im Gegensatz zur Standardmethode, bei der Stützpfosten vorausgesetzt werden, weist die Schalung aus expandiertem Polystyrol eine völlig andere Installationstechnologie auf. Als Basis für ein solches System werden spezielle Matrizen verwendet, die aus dichtem und haltbarem Polystyrolschaum bestehen.
Solche Matrizen sollten auf tragende Wände gelegt werden. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass diese Elemente leicht sind und daher keine ernsthaften physischen Anstrengungen erforderlich sind, um sie zu installieren.
Beachten Sie! Vor Arbeitsbeginn muss die Bodenschalung berechnet werden.
Das Andocken von Matrizen untereinander ist recht einfach. Jedes Produkt ist mit einem Nut-Feder-System zum Anschluss ausgestattet. Somit kann jede Person ohne Erfahrung in diesem Bereich eine solche Installation durchführen. Dank des Nut-Feder-Systems ist es möglich, schnell einen durchgehenden Boden zu organisieren.
Eine solche Schalung für eine monolithische Platte hält einer bis zu 15 cm dicken Betonschicht stand. In der Regel reicht dieser Wert aus, um eine zuverlässige Struktur zu organisieren.Bevor mit dem Gießen von Beton fortgefahren wird, muss die Bewehrung zwischen den Verbindungszonen der Bodenelemente platziert werden. Der Metallrahmen sollte zu einem durchgehenden Balken zusammengebaut werden, der die gesamte Breite des Spaltes einnimmt.
Dann muss auf die Matrizen ein Verstärkungsnetz gelegt werden. Es besteht aus Stäben mit einem Durchmesser von 10 bis 15 mm. Die Verstärkung wird auf traditionelle Weise gestrickt - mittels eines speziellen Drahtes.
In der letzten Phase der Erstellung einer volumetrischen Plattenschalung wird Beton gegossen. Anschließend muss gewartet werden, bis er ausgehärtet ist. Somit erfolgt die Organisation der Böden unter Verwendung von Polystyrolschaummatrizen. Das Ergebnis dieses Prozesses ist eine robuste Konstruktion, die erheblichen Belastungen standhält.
Nach dem Aushärten des Zementmörtels wird die Schalung aus expandiertem Polystyrol nicht zerlegt. Es bleibt im Kuchen der Überlappung und beginnt von diesem Moment an, eine Wärmeisolationsfunktion auszuführen. Diese Methode zur Organisation der Struktur ist im Vergleich zur herkömmlichen Methode, bei der entfernbare Träger für die Plattenschalung berücksichtigt werden, technologisch weiter fortgeschritten.
Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass die unabhängige Anwendung einer solchen Technologie ein Verständnis ihrer Nuancen erfordert. Die Hauptsache ist, dass Sie bereits vor Arbeitsbeginn wissen müssen, dass das Verlegen von Bodenelementen Genauigkeit erfordert. Konstruktionsfehler oder Verschiebungen von Blöcken während ihrer Verlegung können zum Zusammenbruch der Struktur führen.
Feste Schalung: Preise auf dem heutigen Markt
Blockkosten sind ein wichtiger Punkt, auf den Sie achten müssen. Es gibt zwei Schlüsselfaktoren, die den Preis von Bausteinen für dauerhafte Schalungen beeinflussen:
- Dichte von expandiertem Polystyrol;
- Abmessungen der Teile.
Der Preis einer dauerhaften Schalung für ein Schaumstoff-Polystyrol-Fundament muss bei der Bauabschätzung berücksichtigt werden. Bei der Auswahl einzelner Elemente der Formstruktur wird empfohlen, auf deren Dichte zu achten. Dieser Indikator beeinflusst den Druckwiderstand der Struktur. Je höher die Dichte der Teile ist, desto höher sind die Belastungen, denen sie standhalten können.
Beachten Sie! Experten raten zum Kauf von Blöcken mit einer Dichte von 25 bis 35 kg / m³.
Die durchschnittlichen Kosten eines Blocks aus expandiertem Polystyrol betragen ungefähr 160 Rubel. Es ist zu beachten, dass ein solcher Preis Produkten mit Abmessungen von 1500 x 250 x 250 mm und einer Dichte von 30 kg / m³ entspricht. Konstruktionen mit einer Länge von 1,5 m haben die Funktion der Einstellung aufgrund der Installation von Jumpern unterschiedlicher Größe (15-25 cm). Produkte mit einer Länge von 1 m sind billiger - ab 130 Rubel. für 1 Stück
Wenn Sie eine Standardbautechnologie verwenden möchten, wird empfohlen, die Kosten verschiedener Materialien zu untersuchen. Der Preis für Teleskopgestelle hängt von den Merkmalen ihres Designs und der Firma des Herstellers ab. Derzeit können diese Stützelemente für 500-5000 Rubel erworben werden. Es wird nicht empfohlen, die billigsten Materialien und Werkzeuge zu kaufen, da diese häufig geringe technische Eigenschaften aufweisen.
Die Stützelemente dienen zur Unterstützung der Holzkonstruktion, die für die Schalung aus folienbeschichtetem Sperrholz besteht. Der Preis für 1 Blatt eines solchen Materials variiert zwischen 600 und 3000 Rubel.
Feste Formen sind eine gute Alternative zu Standardstrukturen, die aus Holz und Sperrholz zusammengesetzt sind.Eine solche Schalung ermöglicht nicht nur das Gießen von Beton, sondern dient auch als zuverlässiges Wärmedämmmaterial. Es wird im privaten Bau aktiv eingesetzt, erfordert jedoch das Studium der Installationsanweisungen und die Einhaltung der Sicherheitsregeln.