Gør-det-selv koldsmedning er en metode til dannelse af metalprodukter under tryk. Denne metode består i, at metallet ikke opvarmes før deformation, men bøjes ved hjælp af specielle maskiner. Smedede mønstre vil dekorere havehegn, trapperækværk, vinduer eller indgangsdøre. Enkelhed og lave omkostninger giver alle mulighed for hurtigt at mestre processen og uafhængigt implementere deres ideer.
Indhold
Smedens historie: beskrivelse af koldsmedning
Smedning er processen med at behandle metal for at give det den ønskede form, omdanne et blankt (blankt) til et produkt. Folk, der ikke er fortrolige med metalbearbejdningens egenskaber, forbinder ordet "smedet" med en smedje, hvor et emne opvarmes fra 800 til 1000 ° C og behandles med en hammer for at forme det. Men i hverdagen bruges objekter lavet af koldsmedning oftere. Gryder, kedler, mønstre på porte og døre, metalstøtter er lavet ved at deformere metal under tryk uden forvarmning.
Koldsmedning er lettere, sikrere og mere ergonomisk end varm smedning. Hovedfordele:
- udstyr til smedning af koldt metal er billigt og ergonomisk;
- lav arbejdskraftintensitet
- hurtig arbejdstræning, lave kvalifikationskrav
- evnen til at skabe et unikt ornament fra grundlæggende elementer.
Ulempen er de begrænsede arbejdsflader og materialer: stænger, plader og plader.
Håndkold smedning er historisk ældre end varm smedning. De første genstande blev fundet i Egypten og Mesopotamien og går tilbage til 4-3 årtusind f.Kr. Oprindeligt blev malm brugt, hvilket gav efter for deformation efter at være ramt af en sten. Koldsmedning blev brugt til at fremstille guldsmykker. Det var praktisk at arbejde blødt metal med stenhamre. Det ældste produkt blev fundet i Egypten, det blev fremstillet for 8 tusind år siden.
Flere århundreder senere lærte folk at observere vulkaner, at metal er meget lettere at forme takket være den høje temperatur.De begyndte at bygge højovne - en smeds profession opstod. Steinalderen blev erstattet af jernalderen, ikke kun smykker, men også fade, våben, haveværktøj kom ind i menneskers liv. Smedens princip er bevaret den dag i dag, men udstyret til koldsmedning er blevet moderniseret.
Grundlæggende værktøjer til koldsmedning derhjemme
Oprettelsen af et unikt produkt begynder altid med materialeberegninger og udviklingen af en detaljeret arbejdsplan. Den nemmeste måde at tænke igennem på er ved at oprette skitser af smedede produkter, der skaleres, nedskrive dimensionerne og vælge de rigtige værktøjer. Valget af materiale fortjener særlig opmærksomhed. Metallet skal være stærkt, men let bøje.
Vigtig! Hærdede plader eller stænger kan ikke bruges. Under indflydelse af et temperaturfald ændrer metalkonstruktionen sig, det bliver skørt og kan bryde under tryk.
Der er to typer smedning af metal med egne hænder - rullende (arbejde med stænger) og stempling (ekstrudering af ark under en presse). Derhjemme er den første mulighed oftere brugt. For presning af ark skal du lave et specielt tomt for deformation. Almindelige værktøjer til rullning er: valnød, snegl, twister, bølge og lommelygte.
Gnutik er et grundlæggende værktøj, der bruges til at bøje stænger i forskellige vinkler. Koldsmede spiralelementer er snoet med en snegl. Til formning er det bedst at vælge stænger med en diameter på 10-12 mm. Valget af for tykt materiale kan komplicere mesterens arbejde betydeligt.
Twister-maskinen bruges til at dreje stængerne langs længdeaksen. Bølgen er følgelig designet til at skabe bølgende elementer. Lommelygteværktøjet bruges til at arbejde med flere stænger på én gang. De er monteret på en rigge og bøjet ved at dreje et håndtag.
Udstyr til rulning derhjemme
Gør-det-selv-koldsmedningsudstyr kan købes eller fremstilles af improviserede midler. Oprindeligt skal du oprette 2-3 grundlæggende arbejdsbænke til behandling af en stang. Produktionens design og kompleksitet afhænger af typen af arbejde, der udføres. Omhyggelig undersøgelse af processen giver dig mulighed for selv at fremstille udstyret.
Gnutik: hvilke produkter der kan oprettes med det
Det er ikke nødvendigt at oprette tegninger til koldsmedning med egne hænder. Det er nok at se på driftsprincippet en gang for at fremstille instrumentet selv. Maskinen er et stålværktøj, der er opdelt i tre dele. Det midterste element (snor) er bevægeligt; en central rulle (kile) er fastgjort på den, som bøjer stangen. På sidepladerne er rullerne udskiftelige og indsat i rillen. Ved at vælge en anden diameter kan du variere bøjningsvinklen på stangen eller pladen. Et håndtag er fastgjort ovenpå båndet, som sætter strukturen i bevægelse.
Bemærk! Bøjning af stangen kræver en stor indsats, så fastgørelse af arbejdsbænken til den bevægelige støtte vil resultere i forkert bøjning og vanskeliggør arbejde.
Rullerne skal rotere frit i hullerne, hvilket reducerer den kraft, der skal påføres for at bøje pladen. Rillerne til valserne kan bores flere steder symmetrisk til hinanden. Dette giver dig mulighed for hurtigt at flytte dele ved at variere den ønskede bøjningsvinkel.
Mekanismen for metalbøjning ved en krumning:
- en plade eller stang er installeret mellem valserne;
- i en skruestik den centrale rulle presses mod metallet;
- ved at dreje armen bevæger pladen sig langs valsen og får en given bøjning.
For nemheds skyld placeres en lem under den centrale rulle (et bånd med opdelinger, der viser hjørnehøjden).Det bruges til at fremstille dele med høj præcision, der skal matche perfekt.
Snail: Et simpelt værktøj til at skabe krøller
Det andet navn er en gør-det-selv koldsmedningsleder. Til fremstilling skal du gøre dig fortrolig med bøjningsprocessen, for eksempel se en video af smedning. Så vil selve konstruktionen ikke rejse spørgsmål og være let at gentage. Arbejdsbænken er en ramme, hvorpå hovedformen eller spiralmodulet står. En stang drives ind i sneglen og omgår med en metalrulle, der presser mod buen. Rammen skal være lavet af metal, da træ hurtigt kollapser efter langvarig belastning. Til dette formål, metalhjørne, tykvægget rør eller kanal.
Maskinen er designet til to bordplader. Den ene tjener som støtte og optager det meste af presset, mens den anden holder sneglens form. To cirkler skæres ud med en tykkelse på mindst 5 mm. Den første del er installeret på rammen. Ovenfor er centrum af cirklen skitseret, et tre- eller firebenet ben er svejset for at fordele belastningen.
Den øverste del af sneglen, hvorpå metallet er bøjet, kaldes et modul. Det kan være statisk eller typesæt.
Et statisk modul er en koldsmedningsenhed designet til bøjningsmønstre af samme type. Du kan ikke ændre radius eller bøjningsvinkel. Før du starter dannelsen af modulet, tegnes der en markering på bordpladen. En snegl trækkes fra metalplader (ikke mindre end 0,6 mm tyk) og svejses.
Opkaldsmodulet består af flere dele. Dets anvendelse er den mest almindelige til gør-det-selv kunstsmedning, da det giver dig mulighed for at oprette elementer i forskellige radier. Oprindeligt tegnes delemærker på bordpladen, og riller beregnes. Aftagelige dele af sneglen er skåret ud af tykt metal. Huller til fastgørelse til bordpladen behøver kun at blive skåret i midten. Ellers fordeles spændingen ujævnt, og rillen går hurtigere.
Smedemodulet gør-det-selv kan gøres udskifteligt. En struktur med den krævede radius svejses på en metalcirkel. Det er fastgjort med riller eller bolte til bordpladen. Til fremstilling af elementer med forskellige diametre fremstilles flere moduler, der kan bruges på en maskine.
En roterende aksel og et håndtag skal fastgøres mellem bordpladerne. Det er nødvendigt, at afstanden mellem rullen og modulet er mindst 2 cm, og akselbevægelsen skal strække sig ud over bordpladen. Et bevægeligt element er installeret på håndtaget til håndtaget for at justere valseslagets radius.
Wave: hvordan man opretter og bruger dette værktøj
Wave er et værktøj til smedning af linjer som en sinusbølge. To ruller fræses efter de angivne dimensioner. Den første rulle er statisk (stangen bøjes rundt om den), den er fastgjort på understøtningen. Den anden er føreren, den er fastgjort på armen og roterer, når den berører overfladen. Der genereres tryk mellem akslerne, der virker på metallet og får det til at bøjes.
Den statiske perle kan omdannes til en trinvis pyramide. Således kan bølgeradien ændres ved at bevæge armen og stangen højere med en division. Når du bruger en sådan maskine, skal den ene side altid holdes fast for ikke at beskadige bøjningen. For en mere nøjagtig gentagelse af bølgeformen bearbejdes to statiske ruller, hvoraf den ene holder stangen i den ønskede position, hvilket forhindrer yderligere deformation, og den anden er bøjet.
Lommelygte og twister: funktionerne i disse maskiner
Lommelygten er et koldt smedningsudstyr til at arbejde med flere stænger og skabe store kurve. For ikke at designe sengen kan en konventionel skruestik bruges til at fastspænde værktøjet. Værktøjet består af tre dele: to matricer og en rulle. Matrixen kan være lavet af stærkt, fortrinsvis hærdet metal, 4-5 cm bredt.
I hver matric bearbejdes et centralt hul, i hvilket rullen er monteret. På siderne er der lavet riller til montering af stængerne. Den anden matrice skal bevæge sig frit langs armen, da afstanden mellem arbejdsoverfladerne aftager under deformation. Når du drejer armen, bøjes stængerne i en spiral og danner en struktur, der ligner en lommelygte. DIY-metalprodukter, der består af flere stænger, fastgøres ved svejsning.
Twister-maskinen har et lignende design. I stedet for en aksel indsættes imidlertid en stang i matricen, som presses med en plade eller bolte. Mellem dem skal du installere et bevægeligt element, der bevæger sig fremad, når akslen roterer. Stangen er snoet langs længdeaksen og danner en symmetrisk spiral.
Vigtig! Kørematricen skal nærme sig statisk med hver rotation. Hvis det er fastgjort i en position, skal mesteren gøre en større indsats for at udføre bøjningen af stængerne.
Koldsmedning med dine egne hænder under pressen: Opret emner til formning af produkter
På smedede hegn og hegn kan du ofte ikke kun se geometriske mønstre, men også blomster, sommerfugle, blade og andre dekorative elementer. De er også lavet ved hjælp af koldsmedningsteknikken, men ved at rulle, ikke stempling.
Relateret artikel:
DIY metal haven bænke: tegninger og fotos af strukturer
En detaljeret beskrivelse af den teknologiske proces til at skabe en praktisk struktur baseret på et formet rør.
Gør-det-selv smedede bulkprodukter er lavet af arkemner. At arbejde med en presse derhjemme er mindre almindeligt end at rulle. Ekstrudering af ark under pressen kan enten være manuel (knock-out og presset ind) og automatisk. Det er billigere at bruge håndstempling derhjemme. For at gøre dette skal mesteren fremstille flere emner, der vil blive trykt på et metalark under tryk.
Udstyr til smedning af metal:
- Punch (trykstempel eller spaltestift) - den øverste del af pressen skubber arket indad. Stempelets presseside kan enten være tegning eller glat.
- Matrix - et element, der er lavet i form af det krævede objekt. Den påførte aflastning deformerer pladen under tryk og giver den den nødvendige form.
- Press Lever - En knap eller et relæ til at bringe matricerne tættere på hinanden og justere pressekraften.
Før du starter arbejdet, skal du oprette en tegning af det fremtidige produkt. Kunstneriske smedeskitser overføres til emnet, det skæres og slibes ved kanterne. En almindelig skruestik kan bruges som en pressebænk. Det er mest bekvemt at placere dem i lodret position, så pladen ligger vandret på flyet. Pladen vil således være placeret nøjagtigt mellem matricerne og vil ikke glide ud under drejningen af armen.
Simpelt metal smedning derhjemme kan gøres med en mejsel og hammer. I dette tilfælde fungerer mejslen som et stans, ambolten fungerer som en matrix, og hammeren fungerer som en håndtag. For bedre udskrivning af mønsteret kan du lægge en hakket plade under arket. Så lettelsen bliver klarere og smukkere.
Vigtig! Det metal, der bruges til stempling, skal være blødere end stansningen og dør. Ellers går værktøjet hurtigt i stykker.
For at gøre elementet til "ark" skæres et emne med den ønskede form ud af en metalplade 20-30 mm tyk. En langsgående linje er tegnet på den med en blyant i midten. Mejsleren angives i en vinkel på denne lige linje. Efter at have ramt håndtaget, er der præget en streg på pladen, der ligner bladene.
Du kan bruge tænger til at danne det krævede volumen af det koldsmedede produkt. Delen er fastspændt mellem en skruestik og bøjet i den ønskede form. Denne form for arbejde er velegnet til at lave et lille antal ting til personlig brug. Processen med at slå en tegning i hånden er tidskrævende, ret ensformig og kræver stor præcision.
Det er mere rentabelt at købe frimærker til permanent arbejde (i form af blade, kronblade, blomster osv.), Da præcis drejning af to identiske elementer er en meget kompliceret proces. Hoveddelene bearbejdes fra et emne eller støbes ved varm smedning. Sådan arbejde kræver meget erfaring og høj præcision. Stansen og døen skal matche. Under stærkt pres vil der blive udskrevet ujævnheder på produktet. Hvis uoverensstemmelsen er meget stor, vil pressen knuse emnerne - og du bliver nødt til at starte fra bunden.
Stilarter og elementer i mønstre: foto af kunstnerisk smedning
Oprettelse af et smukt mønster begynder med en smedeskitse. Skibsføreren skal klart forestille sig det billede, han vil lave. Oprindeligt tegnes en tegning, materialer beregnes, antallet af nødvendige elementer, maskiner og udstyr vælges. For at produktet skal se smukt ud, er det bedre at straks vælge den stil, som det skal udføres i. Ved at gennemgå fotos af koldsmedede produkter kan du nemt se, hvilken retning mønsteret hører til.
Der er flere stilarter for dannelse af et smedet mønster.
Romersk stil præget af strenghed og symmetri. På hegn kan du se et tæt arrangement af spiraler i samme rækkefølge, detaljer gentages ofte og af samme type. Dette er et monumentalt design ved hjælp af et volute-element (C-formede snoede ensidede krøller).
Gotisk ornament... Få mennesker ved, at moderne hegn og hegn ofte fremstilles i denne stil. Et karakteristisk træk er stræben opad. Stængerne er spidse, ender med skaller i form af pile, spyd eller skarpe torner. De spiralelementer, der bruges i denne stil, kaldes hak, og de ligner en stilk forgrenet i forskellige retninger. Til en ændring tilføjes lanterner eller volumetriske spiraler mellem de lige stænger.
Renæssance er meget sjældent. I denne stil bruges spidse trækulelementer praktisk talt ikke. Grundlaget er runde buer, spiraler og bølger. Forgrening af metalstænger er dekoreret med blade eller blomster, yndefulde bøjninger har form af en figur otte. Karakteristiske elementer er hak, spiral, volute og figur otte. Stilen er meget harmonisk, detaljerne er indstillet symmetrisk i form af sammenflettede linjer.
Barok - det helt modsatte af renæssancen. Stilen er delikat og meget frodig. C-formede spiraler, voluter, krøller, buede linjer og indviklede mønstre bruges. Voluminøse blade og blomster føjes til vævene og skaber en dynamisk form.
Rokoko... Denne tendens er kendetegnet ved brugen af tynde kviste og dobbeltsidede krøller. Rocaille-ornament skaber konstant bevægelse, kendetegnes ved filigran og volumetriske mønstre. På billedet af koldsmedning er asymmetri og fraktioneret ornament synlige. Brug af lige stænger og flade gitre er uacceptabelt.
Klassicisme... En smuk, men alligevel enkel stil, der bragte symmetri tilbage til mode. For at skabe et ornament bruges krøller, hak, spiraler og lige stænger.Et andet element introduceres i brug - en meander (brudte linjer eller stænger buet i en ret vinkel). Lodret arkitektonik overholdes altid strengt i hegn.
Empire stil præget af tilstedeværelsen af geometriske mønstre, lange glatte kviste. Hovedelementet (volute) er modificeret: en langstrakt lige linje med ensidede krøller i enderne. Det vigtigste ved denne stil er streng enkelhed, symmetrisk geometri i kombination med spiralelementer.
Art Nouveau, eller moderne, tilføjede biologiske motiver til kunstnerisk smedning med sine egne hænder. Stilen bruger ikke lige linjer, kun en række bøjninger, slynger, krøller og spiraler. Symmetri forsvinder i baggrunden. Ornamentet gentager silhuetten af en person eller et dyr, blade og blomster tilføjes. Mønsteret er bygget på en sådan måde, at krøllerne jævnt flyder ind i hinanden gennem hele ornamentet.
Hvis en person begynder at arbejde uden en foreløbig tegning, bliver han hurtigt forvirret i at skabe et koldsmedet produkt. Hvert mønster skal overvejes så meget som muligt, og de redigeringer, der foretages under arbejdet, skal overføres direkte til skitsen for klart at forstå, hvad resultatet skal være.
Bemærk! Selvom der er et foto af smedede mønstre, skal du lave en tegning og markering for at placere alle detaljerne nøjagtigt.
Fastgørelse af mønsterelementer: nyeste metalbearbejdning
Efter at alle de nødvendige elementer i ornamentet er oprettet, begynder dets dannelse. Mønsterets udseende kan afvige lidt fra skitsen. For at identificere mulige fejl skal du lave en forhåndsvisning. Oprindeligt kan mønsteret lægges ud på en plan overflade uden at fastgøre dele af det. Således kan du vurdere, hvor meget du formåede at bringe ideen til liv såvel som korrekte mangler i dit arbejde. Du bør ikke begynde at danne et mønster uden at forhåndsvise resultatet.
Der er to hovedtyper af forbindelser:
- Svejsning;
- nitter (eller kunstklemmer).
Svejsemaskinen er nyttig de steder, hvor fugesømmen let kan renses, eller den vil være usynlig. For at bevare æstetikken i ornamentet til det koldsmedede produkt kan du sætte krøllede nitter. De holder komponenterne sikkert sammen og supplerer indretningen.
Ornamentet forbindes gradvist afhængigt af antallet af detaljer. Oprindeligt er små elementer fastgjort sammen, riller, snoede linjer og monogrammer dannes. Svejsning anvendes. Sømmen udjævnes med en kværn ved hjælp af et 0,6 cm tykt slibeskive, der omgår let bøjninger og uregelmæssigheder. Store dele er forbundet med krøllede klemmer. Nitterne placeres symmetrisk til hinanden for at supplere mønsteret. I slutningen af arbejdet omgås ornamentet med et rengørings- eller poleringshjul.
Kunstnerisk smed er ikke kun en forretning eller et job, men kan også være en underholdende hobby. Gør-det-selv koldt smedningsudstyr kan fremstilles selv af en nybegynder fra skrotmaterialer. Koldsmedningsspecialister kan sikkert kaldes kunstnere, da de skaber smukke ornamenter fra grove kviste, rør og plader. Sådanne hobbyer kræver fuld dedikation og betydelige udgifter. Imidlertid vil alle investerede midler og bestræbelser bære frugt, hvis de understøttes af ønsket om at skabe skønhed.