Ovn til spildolie: DIY muligheder for at lave en enhed

I takt med koldt vejr kommer mange håndværkere med forskellige designs til opvarmning af et rum og opvarmning af vand. Først og fremmest er spørgsmålet om typen af ​​brændstof. På jagt efter den mest rationelle og billigste løsning vælger mange minedrift, hvis gennemsnitlige forbrug er ca. 2 liter i timen. Ovnen til spildolie har en række fordele. Når du kender alle finesser ved fremstillingen, kan du oprette en budgetmæssig og effektiv varmekilde i huset.

At lave en hjemmelavet komfur til minedrift er ikke en besværlig proces

Fordele og ulemper ved en ovn til spildolie

En fabrik eller hjemmelavet ovn til spildolie har en række fordele:

• tilvejebringelse af hurtig og effektiv opvarmning af lukkede lokaler i form af drivhuse, husholdningsbygninger, opbevaring og tekniske rum;
• enhedens uafhængighed af elektricitet og gas

Ved normal drift skaber ovnen ikke meget sod og forbrænding

• enhedens unikke designfunktioner, der muliggør tilberedningsprocessen;
• brugervenlighed;
• mangel på åben ild
• konstruktionens pålidelighed, der er lavet af metalprodukter, der er forbundet med svejsning;
• mens der sikres normal drift, skaber ovnen ikke meget sod og forbrænding;
• på grund af dens lave vægt og dimensioner kan enheden transporteres;
• ovnen kan være fremstillet af metalskrot;
• under drift af enheden sikres forbrænding af olie og dens dampe;
• ovnen kan kombineres med et vandopvarmningssystem ved at installere en tank ovenpå.

Den lukkede minedriftovn er ikke uden ulemper, blandt hvilke følgende kan skelnes:

• muligheden for at tilstoppe tilførselsrøret med brugt olie
• behovet for at installere en skorsten med en længde på mindst 4 m;
• tilstedeværelsen af ​​varme åbne overflader

Arbejdsovnen giver hurtig og effektiv opvarmning af forskellige typer lukkede rum

• ugentlig rengøring af skorstenen og olietanken fra ophobet affald;
• der er stor sandsynlighed for forurening af tøj og lokaler under kontakt med brændstof;
• en beholder med brændstof skal placeres i et varmt rum;
• ubehagelig lugt af brugt olie
• det er kun muligt at slukke flammen i apparatet, efter at brændstoffet er helt udbrændt;
• ved forkert betjening øges brandfare;
• karakteristisk summende støj under ovndrift
• brændstof tændes kun, når det opvarmes til sit flammepunkt.

Vigtig! Før der hældes olie i systemet, skal det filtreres.

Driftsprincip ovn til spildolie

Prototypen til ovnovne, der fungerer på spildolie, er petroleumgas, som tidligere blev brugt i landsbyer og dachaer. Det brugte petroleum som brændstof, hvis dampe blev efterbrændt i et separat kammer. For at spare på brændstof er der udviklet en mulighed for forbrænding af spildolie. Det kan købes gratis eller til en rimelig pris på enhver servicestation.

Komponenter i en ovn til spildolie

At lave en hjemmelavet minedrift er ikke en vanskelig proces. Den største udfordring er at organisere systemet korrekt til en produktiv olieforbrændingsproces. For at sikre fuldstændig forbrænding af dampe skal tunge komponenter først opdeles i lette, hvilket udføres som et resultat af pyrolyse. For effektiv fordampning opvarmes olien korrekt.

Funktionsprincippet for en olieovn under minedrift er som følger. Først og fremmest antændes minedrift i apparatets nedre kammer. Forbrændingsintensiteten reguleres af en gashåndtagsventil i enhedens krop, gennem hvilken luft kommer ind i kammeret. Oliedampe blandet med ilt stiger opad gennem et lodret rør. Røret er forbundet med den øverste tank, som er efterbrænderkammeret.

Blandingen omrøres af Coriolis-kraften (inerti-kraft). Intensiteten af ​​processen opnås ved at vælge den korrekte diameter og længde på forbrændingskammeret. Tilstrækkelig luft skal strømme gennem spjældet for at sikre fuldstændig forbrænding. For at gøre dette suges det desuden gennem huller lavet i et lodret perforeret rør, der forbinder tankene.

Forbrændingsintensiteten reguleres af en gashåndtagsventil i enhedens krop

Gasstrømmen ledes til det sidste forbrændingskammer, hvor den øverste del udvides. Under fremstillingen udføres en vandret afstand mellem skorstenens indløb og forbrændingskammerets udløb, hvilket er nødvendigt for at sikre et temperaturspring mellem zoner af nitrogenoxid og ilt efterforbrænding. Ved temperaturer under 600 ° C er nitrogenoxider mere aktive end ilt. Når de nedbrydes, oxiderer de brændstofpartikler. Når temperaturen stiger, fungerer ilt som den vigtigste oxidant. Skadelige stoffer udledes i atmosfæren gennem skorstenen.

Vigtig! For at sikre effektiv forbrænding af olie i det øverste reservoir skal temperaturen være lav.

Ovn til spildolie: typer af designs

Der er flere typer olieovne, der fungerer på spildolie. Den klassiske model er pyrolysemaskinen. Den er lavet af færdige beholdere i form af tønder, rør, cylindre eller af legeringsplader. Olie hældes i den nederste beholder, som spalter, når der ikke er tilstrækkelig luft. I den øvre tank opstår intens forbrænding af dens dampe, som frigøres meget varme.

Temperaturen styres af lufttilførsel. En sådan ovn har brug for konstant rengøring af kamrene fra de akkumulerede fraktioner. Den mangler mekanisk temperaturkontrol.

Olie hældes i ovnens nederste beholder, som spalter, når der ikke er tilstrækkelig luft

I oliegenvindingsovnen ved hjælp af en ventilator opnås en garanteret lufttilførsel til det andet kammer. Forbrændingsprocessen er mere effektiv, så varm luft jævnt kommer ind i rummet.

Princippet om drift af en dryppet komfur svarer til driftsmekanismen for dieselmotorer.Det er økonomisk. Enhedens uafhængige fremstillingsproces er imidlertid meget besværlig, så det er bedre at købe en fabriksenhed af denne type. Derudover skal man huske på, at hjemmelavede drypovne er krævende med hensyn til kvaliteten af ​​olie, som skal forvarmes, før den føres ind i ovnen.

Den mest effektive model er ovn med olieaffald under tryk. Det har en højere pris i sammenligning med en gaffelovn. Ekstra varme kommer fra blæserventilatorerne. Blæsningen kan udføres ved hjælp af motoren til bilkøleren, og blæser varmeapparatet vil give en hjemmepropel en effekt på 220 V.

Ovn til spildolie standardlayout

Krav til installation og drift af olieovnen

Det kræves, at ovnen er placeret i et tomt rum, hvor der ikke skal være brændbare overflader. Der lægges særlig vægt på selvfremstillede enheder. De bør ikke placeres på en hylde eller anden støtte, der kan antænde.

En selvfremstillet ovn til minedrift skal placeres på en flad base, der kan være beton eller mursten. Det er nødvendigt, at afstanden mellem apparatet og væggen er mindst 1 m. For dannelsen af ​​et godt træk skal skorstenen have en længde på mere end 4 m. Udvendigt skal der tilvejebringes isolering for at forhindre dannelsen af ​​syrekondensat.

Den anvendte olie skal være fri for opløsningsmidler eller andre brændbare elementer og skal holdes væk fra ovnen. Det er også uacceptabelt, at fugt kommer ind i en beholder med olie. Dette vil medføre brand i ovnen. I tilfælde af en nødsituation skal du bruge en ildslukker til at slukke ilden.

Vigtig! I det rum, hvor ovnen er placeret, skal der organiseres et godt system med naturlig forsyning og udsugning.

Princippet om drift af en dryppet komfur svarer til mekanismen for dieselmotorer

Inden arbejdet påbegyndes, hældes der olie i en beholder i en mængde svarende til halvdelen af ​​tankens volumen, hvilket giver den nødvendige plads til dannelse af dampe. Det er nødvendigt at vente et stykke tid på, at dampene beriges med ilt. Derefter tændes brændstoffet ved hjælp af lange tændstikker. Så snart processen med antændelse af dampe begynder, er spjældet halvt lukket.

For at øge miniovnens ydeevne under minedrift kan en forseglet tank med væske installeres over dens øverste kammer. For at tilføre og dræne vand er der monteret fittings på det, som er placeret på forskellige niveauer. En anden mulighed for at øge produktiviteten er den nødvendige luftkonvektion, som udføres ved hjælp af en ventilator nær det øverste kammer. At tage varm luft fra komfuret hjælper det med at afkøle det, hvilket har en positiv indvirkning på enhedens levetid.

Gør-det-selv muligheder for at forbedre effektiviteten af ​​en mini-ovn

Spildolieovne bruges ofte til opvarmning af en garage eller et lille værksted. Det anbefales ikke at bruge en sådan enhed i en bygning, hvor der konstant er mennesker. Dette skyldes, at ovnen absorberer ilt, hvilket har en negativ indvirkning på de menneskelige åndedrætsorganer. Hvis apparatet er beregnet til opvarmning af et opholdsrum, skal det placeres i et separat rum.

I et rum, hvor folk konstant bruges, anbefales det ikke at bruge en sådan komfur.

Yderligere enheder kan bruges til at forbedre enhedens effektivitet. En olieaffald med et vandkredsløb er organiseret ved at binde spolelegemet eller installere en vandkappe på skorstenen. I det første tilfælde er spolen lavet af kobberrør. Det er indbygget i hjemmets varmesystem.

Vandkappen er lavet af metalplade i form af en beholder, der er placeret i den øverste del af kroppen.Det cirkulerer kølervæske. For at ovnen fungerer effektivt, skal tanken indeholde op til 30 liter vand. En sådan enhed giver dig mulighed for at varme et stort rum.

En arbejdsovn med et vandkredsløb skal være udstyret med en ekspansionstank med en nødafløb, som er nødvendig i tilfælde af kogning af væske. Det anbefales ikke at installere en membranbeholder her.

En anden mulighed for at øge ovnens effektivitet er at bruge en luftvarmeveksler, som er repræsenteret af en ventilator. Der foretages ingen strukturelle ændringer på enheden, og opvarmningen af ​​rummet forbedres. Ventilatoren er placeret nær det øverste kammer. Når det køler af, spreder den opvarmede luft sig over rummet. Du kan også blæse luft gennem en kasse placeret oven på ovnen eller gennem et rør, der er monteret i efterbrænderen.

Arbejdsovnen med et vandkredsløb skal være udstyret med en ekspansionsbeholder med nødafløb

Populære muligheder for færdigmonterede ovne, deres egenskaber

Ovnen Teplamos NT-612 vælges ofte som et apparat, der bruges til opvarmning af en garage. Effekten af ​​en sådan blæserfri drypvarmer kan variere inden for 5-15 kW. Brændstofforbrug er 0,5-1,5 l / t.

Relateret artikel:

Pillekedler: priser og egenskaber på modeller fra forskellige producenter

Hvad er en pillekedel? Pillekedelarrangement. Varianter af pillekedler. Tips til valg. Gennemgang af priserne på pillekedler.

Denne garageovn er en lukket enhed. Den er udstyret med en skorsten, et luftforsyningsrør og en indbygget tank til 8 liter brændstof. Forbrænding sker i det indre kammer. Driften af ​​apparatet begynder med den elektriske opvarmning af plasmaskålen. Når den krævede temperatur er nået, tilføres brændstof, og luft tvinges ind i forbrændingskammeret. Enhedens gennemsnitlige omkostninger er 30 tusind rubler.

Vigtig! Til normal drift af ovnen skal den forvarmes med en lille mængde diesel, der hældes i en speciel skål.

En anden populær model er Zhar-25 (MS-25) ovnen. Denne enhed kan ikke kun fungere på spildolie, men også på dieselolie. Enheden får strøm fra strømforsyningen, som forsyner den interne ventilator. Ovnens varmeeffekt varierer fra 25 til 50 kW. Det er designet til at varme et rum op til 500 kvm. m. Det maksimale brændstofforbrug er 4,5 l / t. Enheden har store dimensioner. Dens vægt når 130 kg. Denne komfur skal udstyres med en god skorsten. Du kan købe det til 45 tusind rubler.

Arbejdsovnen er udstyret med en skorsten, et luftforsyningsrør og en indbygget tank

Gør-det-selv komfur til arbejde metalplader og rør

Afhængigt af enhedstypen kan strukturen oprettes af rør med forskellige diametre eller af jernplader. For at arbejde skal du bruge følgende værktøjer:

• kværn med skære- og slibeskive;
• metalplader og rør;
• svejsemaskine og elektroder;
• metalhjørner;
• maling til metal, der kan modstå høje temperaturer.

Før der fremstilles ovn til test, udføres en detaljeret tegning af apparatet. Du kan oprette det selv eller bruge færdige indstillinger, der er nemme at finde på websteder på Internettet.

Det første trin er at fremstille bunden af ​​kammeret, der forbinder brændstoftanken. Det ligner en afrundet eller lige tank med låg, hvor to rør er placeret. Den første bruges til at levere olie, og den anden bruges til at styrke røret, der går ind i midten af ​​apparatet. Elementer til tanken skæres ud med en kværn og forbindes i henhold til tegningen.

Afhængigt af enhedstypen kan strukturen oprettes af rør med forskellige diametre eller af jernplader

Bund- og metalhjørnerne er svejset til tankens vægge, der fungerer som strukturens ben. For at skabe dækslet tages et metalplade, hvori der er lavet huller. Den første med en diameter på 100 mm er placeret i midten; den anden, 60 mm i størrelse, er tættere på kanten. Dækslet skal være aftageligt for at gøre det lettere at rengøre ovnen.

Til iltforsyning anvendes et rør på ca. 37 cm langt og 100 mm i diameter. I den er der lavet huller langs hele elementets længde, der er nødvendige for iltforsyningen. Røret er svejset vinkelret på låget i apparatets bund. Der er fastgjort et luftspjæld, som fastgøres med nitter eller bolte. Hullet under klappen skal være 6 cm stort. Det er beregnet til olieforsyning og tænding af brændstof.

Designet af den øvre tank udføres analogt med enheden i den nedre tank i henhold til tegningen af ​​ovnen ved hjælp af spildolie med egne hænder. Produktets vægge skal være mindst 350 mm tykke. I bunden af ​​tanken skæres en bund med en diameter på 10 cm ud, som skal placeres tættere på kanten. Et lille rørstykke med en diameter på 11 cm svejses til bunden af ​​hullet, hvilket er nødvendigt for at forbinde elementet med gasforbrændingsbeholderen.

Før der fremstilles ovn til test, udføres en detaljeret tegning af apparatet

Da topdækslet på en blæserovn er udsat for høje temperaturer, skal der anvendes en metalplade med mindst 6 mm tykkelse til fremstillingen. Der åbnes en åbning i skorstenens låg, som skal falde sammen med åbningen i bunden af ​​beholderen. En skillevæg lavet af tæt metalplade er monteret mellem disse elementer placeret nær røghullet. Et rør er fastgjort til den øverste del af dækslet, der forbinder skorstensdelen. I detaljer kan processen med selvproduktion ses på videoen af ​​den ovn, der testes.

Vigtig! For at give strukturen stivhed og stabilitet svejses et metalafstand i form af et rørstykke med en diameter på 200-300 mm mellem kamrene.

Gør-det-selv trinvise instruktioner til fremstilling af en olieaffald fra en cylinder

Enheden kan fremstilles af gamle emner ved hjælp af de præsenterede tegninger af ovnen til spildolie. Til denne proces skal du bruge en 50 liters gasflaske. Du skal også forberede:

• et rør med en diameter på 80-100 mm og en længde på 4 m;
• stålhjørne til fremstilling af stativet og de indre elementer i varmeveksleren;
• stålplade til bunden af ​​det øverste kammer og proppen;

Til processen med at fremstille en ovn ved hjælp af spildolie skal du bruge en gasflaske med en kapacitet på 50 liter

• bremseskive;
• brændstofforsyningsslange;
• klemmer;
• halv tomme ventil;
• sløjfer;
• en halv tomme olieforsyningsrør.

En tom gasflaske bruges til fremstilling af kroppen. Det er nødvendigt at skrue ventilen af ​​på den, hvorefter du skal lade den være på gaden natten over for at fordrive den resterende gas. Der bores et hul i bunden af ​​produktet. For at forhindre dannelse af en gnist skal boret fugtes med olie. Gennem hullet fyldes cylinderen med vand, som derefter drænes og vasker den resterende gas væk.

To åbninger er skåret i cylinderen. Den øverste bruges til forbrændingskammeret, hvor varmeveksleren skal installeres. Den nederste fungerer som en brænder med en palle. Den øverste del af kammeret er specielt lavet stor. Om nødvendigt kan det fyldes med andre typer brændstof i form af træ eller pressede briketter.

En komfur fra en gasflaske vil være mere økonomisk og mere effektiv end fra andre materialer

Endvidere er bunden til apparatets øvre rum lavet af metalplade 4 mm tyk. En brænder er lavet af et stykke rør, der er 200 mm langt, hvilket er vist på tegningen af ​​en ovn til spildolie. Der er lavet mange huller omkring produktets omkreds, som er nødvendige for at luft kommer ind i brændstoffet. Slib derefter brænderens inderside.Dette eliminerer sandsynligheden for ophobning af sod på ender og ujævne overflader.

Ovnbrænder ved afbrydelse fra en gasflaske er svejset til bunden af ​​det øverste kammer. I mangel af minereserver kan træ lægges på den dannede hylde.

Lav en palle til træning og installation af en ovnovns skorsten med egne hænder

I henhold til tegningen af ​​ovnen bruges en støbejernsbremseskive til at fremstille spildoliepanden, som har gode varmebestandige egenskaber. I sin nedre del svejses en stålcirkel, som danner bunden. I den øverste del er der lavet et låg gennem åbningen, hvor luft kommer ind i ovnen.

En støbejernsbremseskive bruges til at fremstille pallen.

Hjælpsomme råd! Det er bedre at gøre åbningen bred. Dette giver tilstrækkelig lufttræk til at lade olie strømme ind i sumpen.

Det næste trin i fremstillingen af ​​en olieaffald fra en gasflaske er at lave en kobling fra et 10 cm langt rør, der forbinder brænderen og panden. Takket være dette element bliver ovnen meget lettere at vedligeholde. Du kan tage pallen ud og rengøre brænderens bund. For at sikre tilførslen af ​​olie indsættes et metalrør i hullet i kroppen, som beslaglægges ved svejsning. En nødventil er installeret på røret.

Skorstensstrukturen er lavet af et rør med en diameter på 100 mm. Den ene ende af den er svejset til hullet i den øverste midterdel af kroppen, og den anden føres ud på gaden.

Hjælpsomme råd! Skorstenen skal passere gennem væggen i et specielt brandsikkert glas.

Efter at have set videoen "Ovnen på udviklingen fra en gasflaske" kan du stifte bekendtskab med rækkefølgen af ​​handlinger i fremstillingen af ​​apparatet.

Hvordan man laver en komfur til test pyrolysetype

En gaffelovn til minedrift består af tre hovedelementer:

• beholdere til olie med låg og klap;
• lukket forbrændingskammer;
• efterbrænderkamre.

Ovnen skal nødvendigvis have en skorsten, hvis længde er mindst 4 m. Oliebeholderen er ifølge gør-det-selv-komfurtegningen lavet af et rørstykke med en diameter på 345 mm og en længde på 100 mm. En metalplade er svejset til bunden af ​​den. Det øverste aftagelige låg er lavet af et rør med en diameter på 352 mm, hvortil det er nødvendigt at fastgøre siderne med en højde på 600 mm ved svejsning. I låget er der lavet et centralt hul på 100 mm, der er beregnet til forbrændingskammeret, samt et lateralt hul (med en diameter på 60 mm) til blæsning af luft, som lukkes af et roterende låg.

Vigtig! Ved at justere blæserafstanden vælges intensiteten af ​​ovnens forbrænding, som påvirker lufttemperaturen i rummet.

Ifølge tegningen af ​​ovnen, der udarbejdes, anvendes et rør med en diameter på 352 mm og en højde på 100 mm til fremstilling af efterbrænderen. I den nederste og øverste del af den er der lavet huller på 100 mm. Den første er til forbrændingskammerrøret og den anden til skorstenen. Tættere på skorstenshullet skal en svejsning være 70 mm høj og 330 mm bred.

Diagram over en pyrolyse type ovn

Huller er lavet i forbrændingskammerrøret med et bor langs hele dens højde, hvilket efterlader den nedre zone 20 mm høj og den øverste (50 mm) ubrugt. Når svejsearbejdet er afsluttet, skal du kontrollere tætheden og pålideligheden af ​​sømmene. Dernæst organiseres en ovnprøve. Afarbejdning hældes i oliebeholderen. Der tilføjes petroleum ovenpå. En omhyggelig tænding udføres med en åben blæser, ved hjælp af hvilken varmeintensiteten efter opvarmning af ovnen reguleres.

Vigtig! Ovnen skal testes udendørs for at undgå brand i rummet eller anden ulykke.

For at opvarme en garage, et lille værksted eller opholdsstue kan du bruge en arbejdsovn, som har en række fordele.Enheden kan købes færdiglavet eller fremstilles uafhængigt ved hjælp af tegninger fra Internettet. Inden du laver en ovn, skal du studere rækkefølgen af ​​handlinger for derefter at få en praktisk og effektiv enhed.